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文檔簡介

一.關于發布國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》的通

建標[2002]79號

根據建設部《關于印發〈一九九七年工程建設標準制訂、修訂

計劃》的通知》(建標[1997]108號)的要求,上海市建設和治理委

員會同有關部門共同修訂了《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》。

我部組織有關部門對該規范進行了審查,現批準為國家標準,編號為

GB50202-2002,自2002年5月1日起施行。其中,6.1.5、6.1.6、7.1.3、

7.1.4、7.1.5、9.1.3、9.1.7為強制性條文,必須嚴格執行。原《地

基與基礎工程施工及驗收規范》GBJ202-83和《土方與爆破工程施工

及驗收規范》GBJ201-83中有關“土方工程”部分同時廢止。

本規范由建設部負責治理和對強制性條文的說明,上海市基

礎工程公司負責具體技術內容的說明,建設部標準定額研究所組織中

國計劃出版社出版發行。

中華人民共和國建設部

二00二年四月一日

前言

本規范是根據建設部《關于印發〈一九九七年工程建設標準制

訂、修訂計劃》的通知》[建標(1997)108號]的要求,由上海建工

集團總公司所屬上海市基礎工程公司會同有關單位共同對原國家標

準《地基與基礎工程施工及驗收規范》GBJ202-83修訂而成的。

在修訂過程中,規范編制組開展了專題研究,進行了比較廣

泛的調查研究,總結了多年的地基與基礎工程設計、施工的體會,適

當考慮了近幾年已成熟應用的新技術,按照“驗評分離、強化驗收、

完善手段、過程控制”的方針,進行全面修改,形成了初稿,又以多

種方式廣泛征求了全國有關單位的意見,對主要問題進行了反復修

改,最后經審定定稿。

本規范主要內容分8章,包括總則、術語、基本規定、地基、

樁基礎、土方工程、基坑工程及工程驗收等內容。其中土方工程是將

原《土方與爆破工程施工及驗收規范》GBJ201-83中的土方工程內容

予以修改后放入了本規范,基坑工程是為適應新的形勢而增加的內

容。

本規范將來可能需要進行局部修訂,有關局部修訂的條文內

容將刊登在《工程建設標準化》雜志上。

本規范以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執行。

為了提高規范質量,請各單位在執行本標準的過程中,注意

總結體會,積存資料,隨時將有關的意見和建議反饋給上海市基礎工

程公司(上海市江西中路406號、郵編:200002、

E-mail:zgs@sfec.sh.cn),以供今后修訂時參考。

本規范主編單位、參編單位和主要起草人:

主編單位:上海市基礎工程公司

參編單位:中國建筑科學研究院地基所

中港三航設計研究院

建設部綜合勘察研究設計院

同濟大學

主要起草人:桂業琨、葉柏榮、吳春林、李耀剛、李耀良、

陳希泉、高宏興

郭書泰、繆俊發、李康俊、邱式中、錢建敏、劉德林

總則

1.0.1為加強工程質量監督治理,統一地基基礎工程施工質量的驗

收,保證工程質量,制訂本規范。

說明:1.0.1根據統一布置,現行國家標準《土方與爆破工程施工

及驗收規范》GBJ201中的“土方工程”列入本規范中。因此,本規

范包括了“土方工程”的內容。

1.0.2本規范適用于建筑工程的地基基礎工程施工質量驗收。

說明:1.0.2鐵路、公路、航運、水利和礦井巷道工程,對地基基

礎工程均有特別要求,本規范偏重于建筑工程,對這些有特別要求的

地基基礎工程,驗收應按專業規范執行。

1.0.3地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施

工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。

說明:L0.3本規范部分條文是強制性的,設計文件或合同條款可

以有高于本規范規定的標準要求,但不得低于本規范規定的標準。

1.0.4本規范應與現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》

GB50300配套使用。

說明:1.0.4現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》

GB50300對各個規范的編制起了指導性的作用,在具體執行本規范時,

應同GB50300標準結合起來使用。

1.0.5地基基礎工程施工質量的驗收除應執行本規范外,尚應符合國

家現行有關標準規范的規定。

說明:1.0.5地基基礎工程內容涉及到砌體、混凝土、鋼結構、地

下防水工程以及樁基檢測等有關內容,驗收時除應符合本規范的規定

外,尚應符合相關規范的規定。與本規范相關的國家現行規范有:

1《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2001

2《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2001

3《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

4《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208-2001

5《建筑基樁檢測技術規范》JGJ106-2002

6《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2002

7《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002

2

術語

2.0.1土工合成材料地基geosyntheticsfoundation

在土工合成材料上填以土(砂土料)構成建筑物的地基,土

工合成材料可以是單層,也可以是多層。一樣為淺層地基。

2.0.2重錘夯實地基heavytampingfoundation

利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基,使表面

形成一層較為平均的硬層來承擔上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大

于重錘夯實地基。

2.0.3強夯地基dynamicconsolidationfoundation

工藝與重錘夯實地基類同,但錘重與落距要遠大于重錘夯實

地基。

2.0.4注漿地基groutingfoundation

將配置好的化學漿液或水泥漿液,通過導管注入土體也隙中,

與土體結合,發生物化反應,從而提高土體強度,減小其壓縮性和滲

透性。

2.0.5預壓地基preloadingfoundation

在原狀土上加載,使土中水排出,以實現土的預先固結,減

少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同,分為

堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。

2.0.6高壓噴射注漿地基jetgroutingfoundation

利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔

后將注漿管放至預定位置,以高壓使漿液或水從噴嘴中射出,邊旋轉

邊噴射的漿液,使土體與漿液攪拌混合形成一固結體。施工采用單獨

噴出水泥漿的工藝,稱為單管法;施工采用同時噴出高壓空氣與水泥

漿的工藝,稱為二管法;施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥

漿的工藝,稱為三管法。

2.0.7水泥土攪拌樁地基soil-cementmixedpilefoundation

利用水泥作為固體劑,通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌,

硬化后構成的地基。

2.0.8土與灰土擠密樁地基soil-limecompactedcolumn

在原土中成孔后分層填以素土或灰土,并夯實,使填土壓密,

同時擠密周圍土體,構成堅實的地基。

2.0.9水泥粉煤灰、碎石樁cementflyashgravelpile

用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后,將水泥、粉煤灰及碎

石混合攪拌后,泵壓或經下料斗投入孔內,構成密實的樁體。

2.0.10錨桿靜壓樁pressedpilebyanchorrod

利用錨桿將樁分節壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土

錨或暫時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。

3

基本規定

3.0.1地基基礎工程施工前,必須具備完備的地質勘察資料及工程鄰

近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情形,必要時應作施

工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。施工勘察要點詳見

附錄A。

說明:3.0.1地基與基礎工程的施工,均與地下土層接觸,地質資

料極為重要。基礎工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設施,對這

些設施的結構善的把握,有利于基礎工程施工的安全與質量,同時又

可使這些設施得到保護。近幾年由于地質資料不詳或對臨近建筑物和

設施沒有充分重視而造成的基礎工程質量事故或臨近建筑物、公共設

施的破壞事故,屢有發生。施工前把握必要的資料,做到心中有數是

有必要的。

3.0.2施工單位必須具備相應專業資質。并應建立完善的質量治理體

系和質量檢驗制度。

說明:3.0.2國家基礎建設的發,促成了大批施工企業應運而生,

但這些企業良莠不齊,施工質量得不到保證。特別是地基基礎工程,

專業性較強,沒有足夠的施工體會,應對不了復雜的地質情形,多變

的環境條件,較高的專業標準。為此,必須強調施工企業的資質。對

重要的、復雜的地基基礎工程應有相應資質的施工單位。資質指企業

的信譽,人員的素養,設備的性能及施工實績。

3.0.3從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位,必須具備省級以上

(含省、自治區、直轄市)建設行政主管部門頒發的資質證書和計量

行政主管部門頒發的計量認證合格證書。

說明:3.0.3基礎工程為隱藏工程,工程檢測與質量見證試驗的結果

具有重要的影響,必須有權威性。只有具有一定資質水平的單位才能

保證其結果的可靠與準確。

3.0.4地基基礎工程是分部工程,如有必要,根據現行國家標準《建

筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300規定,可再劃分若干個子分

部工程。

說明:3.0.4有些地基與基礎工程規模較大,內容較多,既有樁基

又有地基處理,甚至基坑開挖等,可按工程治理的需要,根據《建筑

工程施工質量驗收統一標準》所劃分的范疇,確定子分部工程。

3.0.5施工過程中顯現非常情形時,應停止施工,由監理或建設單位

組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情形,解決問題,排除質

量隱患,并應形成文件資料。

說明:3.0.5地基基礎工程大量都是地下工程,雖有勘探資料,但

常有與地質資料不符或沒有把握到的情形發生,致使工程不能順利進

行。為避免不必要的重大事故或缺失,遇到施工非常情形顯現應停止

施工,待妥善解決后再復原施工。

4

地基

4.1一樣規定

4.1.1建筑物地基的施工應具備下述資料:

2巖土工程勘察資料。

3臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情形。

4.1.2砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗

項目、批量和檢驗方法,應符合國家現行標準的規定。

4.1.3地基施工終止,宜在一個間歇期后,進行質量驗收,間歇期由

設計確定。

說明:4.1.3地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實,孔隙水壓

力的消散,水泥或化學漿液的固結等均無原則有一個期限,施工終止

即進行驗收有不符實際的可能。至于間歇多長時間在各類地基規范中

有所考慮,但是參數數字。具體可由設計人員根據要求確定。有些大

工程施工周期較長,一部分已到間歇要求,另一部分仍有施工,就不

一定待全部工程施工終止后再進行取樣檢查,可先在已完工程部位進

行,但是否有代表性就應由設計方確定。

4.1.4地基加固工程,應在正式施工前進行試驗施工,論證設定的施

工參數及加固成效。為驗證加固成效所進行的載荷試驗,其施加載荷

應不低于設計載荷的2倍。

說明:4.1.4試驗工程目的在于取得數據,以指導施工。對無體會

可查的工程更應強調,這樣做的目的,能使施工質量更容易滿足要求,

即不造成浪費也不會造成大面積返工。對試驗荷載考慮稍大一些,有

利于分析比較,以取得可靠的施工參數。

4.1.5對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、

強夯地基、注漿地基、預壓地基,其竣工后的結果(地基強度或承載

力)必須達到設計要求的標準。檢驗數量,每單位工程不應少于3

點,1000m2以上工程,每lOOn?至少應有1點,BOOCW以上工程,

每300nl2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點,基槽每20

延米應有1點。

說明:4.1.5本條所列的地基均不是復合地基,由于各地各設計單

位的習慣、體會等,對地基處理后的質量檢驗指標均不一樣,有的用

標貫、靜力觸探,有的用十字板剪切強度等,有的就用承載力檢驗。

對此,本條用何指標不予規定,按設計要求而定。地基處理的質量好

壞,最終體現在這些指標中。為此,將本條列為強制性條文。各種指

標的檢驗方法可按國家現行行業標準《建筑地基處理技術規范》GJ789

的規定執行。

4.1.6對水泥土攪拌復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、

振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合

地基及夯實水泥土樁復合地基,其承載力檢驗,數量為總數為1.5%

-1%,但不應少于3根。

說明:4.1.6水泥土攪拌樁地基,高壓噴射注漿樁地基,砂樁地基,

振沖樁地基、土和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水

泥土樁地基為復合地基,樁是主要施工對象,第一應檢驗樁的質量,

檢查方法可按國家現行行業標準《建筑工程基樁檢測技術規范》

JGJ106的規定執行。

4.1.7除本規范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項目外,其他主控項

目及一樣項目可隨意抽查,但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射

注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土

樁至少應抽查20%。

說明:4.1.7本規范第4.1.5、4.1.6條規定的各類地基的主控項目

及數量是至少應達到的,其他主控項目及數量是至少應達到的,其他

主控項目及檢驗數量由設計確定,一樣項目可根據實際情形,隨時抽

查,做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的,應保證20%的抽查

量。

4.2灰土地基

4.2.1灰土土料、石灰或水泥(當水泥替代灰土中的石灰時)等材料

及配合比應符合設計要求,灰土應攪拌平均。

說明:4.2.1灰土的土料宜用粘土、粉質粘土。嚴禁采用凍土、膨脹

土和鹽漬土等活動性較強的土料。

4.2.2施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭

接長度、夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數。

說明:4.2.2驗槽發覺有脆弱土層或孔穴時,應挖除并用素土或灰

土分層填實。最優含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表1

所示數值。

表1灰土最大虛鋪厚度

序夯實機具質量(t)厚度(mm)備注

人力送夯,落距

1石夯、木夯0.04-0.08200-250400-500mm,每夯搭接

半夯

2輕型夯實機械—200-250蛙式或柴油打夯機

3壓路機機重6-10200-300雙輪

4.2.3施工終止后,應檢驗灰土地基的承載力。

4.2.4灰土地基的質量驗收標準應符合表4.2.4規定。

表4.2.4灰土地基質量檢驗標準

答應偏差或答應值

項序檢查項目檢查方法

單位數值

主1地基承載力設計要求按規定方法

按拌和時的

控2配合比設計要求

體積比

3壓實系數設計要求現場實測

1石灰粒徑mm<5挑選法

試驗室焙燒

2土料有機質含量%<5

3土顆粒粒徑mm<5篩分法

項含水量(與要求的

4m%±2烘干法

最優含水量比較)

分層厚度偏差(與

5mm+50水準儀

設計要求比較)

4.3砂和砂石地基

4.3.1砂、石等原材料質量、配合比應符合設計要求,砂、石應攪拌

平均。

說明:4.3.1原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石(卵石)、石屑。

細砂應同時摻入25%-35%碎石或卵石。

4.3.2施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情

形、加水量、壓實遍數、壓實系數。

說明:4.3.2砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優含水量可參考表2

所示數值。

施工時的

每層鋪筑厚

序壓實方法最優含水施工說明備注

度(mm)

量(%)

不宜使用干

細砂或含泥

用平板式振搗器往

1平振法200-25015-20量較大的砂

復振搗

所鋪筑的砂

地基

(1)用插入式振搗

器不宜使用細

砂或含泥量

振搗器插入(2)插入點間距可

2插振法飽和較大的砂所

深度根據機械振幅大小

鋪筑的砂地

決定

(3)不應插至下臥

粘性土層

(4)插入振搗完畢

后,所留的孔洞,

應用砂填實

(1)注水高度應超

過每次鋪筑面層

(2)用鋼叉搖動搗

實插入點間距為

3水撼法250飽和

100mm

(3)鋼叉分四齒,

齒的間距80nlm,長

300mm,木柄長90mm

(1)用木夯或機械

(2)木夯重40kg,

4夯實法150-200飽和

落距400-500mm

(3)一夯壓半夯全

面夯實

6-12t壓路機往復適用于大面

5碾壓法250-3508-12

碾壓積施工的砂

和砂石地基

注:在地下水位以下的地基其最下層的鋪筑厚度可比上表增加50mm。

4.3.3施工終止后,應檢驗砂石地基的承載力。

4.3.4砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表6.3.4的規定。

表4.3.4砂及砂石地基質量檢驗標準

答應偏差或答應值

項序檢查項目檢查方法

單位數值

主1地基承載力設計要求按規定方法

檢查拌和時

2配合比設計要求的體積比或

重量比

目3壓實系數設計要求現場實測

1砂石料有機質含量%<5焙燒法

2砂石料含泥量%<5水洗法

3石料粒徑mm<100篩分法

項含水量(與最優含水

4m%±2烘干法

量比較)

5分層厚度(與設計要mm+50水準儀6

求比較)

4.4土工合成材料地基

4.4.1施工前應對土工合成材料的物理性能(單位面積的質量、厚度、

比重)、強度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以

100m2為一批,每批應抽查5%。

說明:4.4.1所用土工合成材料的品種與性能和填料土類,應根據

工程特性和地基土條件,通過現場試驗確定,墊層材料宜用粘性土、

中砂、粗砂、礫砂、碎石等內摩阻力高的材料。如工程要求墊層排水,

墊層材料應具有良好的透水性。

4.4.2施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成

材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的

連接狀況等。

說明:4.4.2土工合成材料如用縫接法或膠接法連接,應保證主要受

力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。

4.4.3施工終止后,應進行承載力檢驗。

4.4.4土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表4.4.4的規定。

表4.4.4土工合成材料地基質量檢驗標準

答應偏差或答

項序檢查項目應值檢查方法

單位數值

置于夾具上做拉

主1土工合成材料強度%<5伸試驗(結果與設

計標準相比)

置于夾具上做拉

2土工合成材料延伸率%<3伸試驗(結果與設

目計標準相比)

3地基承載力設計要求按規定方法

土工合成材料搭接長

1mm2300用鋼尺量

2土石料有機質含量%W5焙燒法

3層面平整度mm<100用2nl靠尺

目4每層鋪設厚度mm±25水準儀

4.5粉煤灰地基

4.5.1施工前應檢查粉煤灰材料,并對基槽清底狀況、地質條件予以

檢驗。

說明:4.5.1粉煤灰材料可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。

Si02+A12O3總含量不低于70%(或Si()2+A12O3+量2。3總含量),燒失量

不大于12%0

4.5.2施工過程中應檢查鋪筑厚度、碾壓遍數、施工含水量控制、搭

接區碾壓程度、壓實系數等。

說明:4.5.2粉煤灰填筑的施工參數宜試驗后確定。每攤鋪一層后,

先用履帶式機具或輕型壓路機初壓上2遍,然后用中、重型振動壓路

機振碾3-4遍,速度為2.0-2.5km/h,再靜碾上2遍,碾壓輪跡應相

互搭接,后輪必須超過兩施工段的接縫。

4.5.3施工終止后,應檢驗地基的承載力。

4.5.4粉煤灰地基質量檢驗標準應符合表4.5.4的規定。

表4.5.4粉煤灰地基質量檢驗標準

答應偏差或答應

項序檢查項目檢查方法

數值

主1壓實系數設計要求現場實測

控2地基承載力設計要求按規定方法

1粉煤灰粒徑mm0.001-2.000過篩

氧化鋁及二氧化硅含

2%三70試驗室化學分析

3燒失量%<12試驗室燒結法

4每層鋪筑厚度mm+50水準儀

目含水量(與最優含水取樣后試驗室確

5%±2

量比較)定

4.6強夯地基

4.6.1施工前應檢查夯錘重量、尺寸,落距控制手段,排水設施及被

夯地基的土質。

說明:4.6.1為避免強夯振動對周邊設施的影響,施工前必須對鄰

近建筑物進行調查,必要時采取相應的防振或隔振措施,影響范疇約

10-15m。施工時應由鄰近建筑物開始夯擊逐步向遠處移動。

4.6.2施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范疇。

說明:4.6.2如無體會,宜先試夯取得各類施工參數后再正式施工。

對透水性差、含水量高的土層,前后兩遍夯擊應有一定間歇期,一樣

2-4周。夯點超出需加固的范疇為加固深度的1/2-1/3,且不小于3m。

施工時要有排水措施。

4.6.3施工終止后,檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。

4.6.4強夯地基質量檢驗標準應符合表6.6.4的規定。

表4.6.4強夯地基質量檢驗標準

答應偏差或答應值檢

項序檢查項目

單位數值方

1地基強度設計要求定

控法

項按

2地基承載力設計要求定

1夯錘落距mm+300設

2錘重kg±100

--

3夯擊遍數及順序設計要求數

目鋼

4夯點間距mm±500

夯擊范疇(超出基礎范疇鋼

5設計要求

距離)尺

6前后兩遍間歇時間設計要求

說明:4.6.4質量檢驗應在夯后一定的間歇之后進行,一樣為兩星

期。

4.7注漿地基

4.7.1施工前應把握有關技術文件(注漿點位置、漿液配比、注漿施

工技術參數、檢測要求等)。漿液組成材料的性能符合設計要求,注

漿設備應確保正常運轉。

說明:4.7.1為確保注漿加固地基的成效,施工前應進行室內漿液

配比試驗及現場注漿試驗,以確定漿液配方及施工參數。常用漿液類

型見表3

表3常用漿液類型

漿液漿液類型

水泥漿

不穩固粒狀漿液

水泥砂漿

粒狀漿液(懸液)

粘土漿

穩固粒狀漿液

水泥粘土漿

無機漿液硅酸鹽

環氧樹脂類

甲基丙烯酸脂類

化學漿液(溶液)

有機漿液丙烯酰胺類

木質素類

其他

4.7.2施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標,注漿的順序、

注漿過程中的壓力控制等。

說明:4.7.2對化學注漿加固的施工順序宜按以下規定進行:

1加固滲透系數相同的土層應自上而下進行。

2如土的滲透系數隨深度而增大,應自下而上進行。

3如相鄰土層的土質不同,應第一加固滲透系數大的土層。

檢查時,如發覺施工順序與此有異,應及時禁止,以確保工程質

量。

4.7.3施工終止后,應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量

的2%-5%,不合格率大于或等于20%時應進行二次注漿。檢驗應在

注漿后15d(砂土、黃土)或60d(粘性土)進行。

4.7.4注漿地基的質量檢驗標準應符合表4.7.4的規定。

表4.7.4注漿地基質量檢驗標準

答應偏差或答

項序檢查項目應值檢查方法

單位數值

主1原水泥1設計要求查產品合

格證書或

控材

抽樣送檢

項料

注漿用砂:粒徑

目檢

細度模

<2.5

mm

驗數試驗室試

<2.0

含泥量%驗

<3

及有機

物含量

注漿用粘土:塑性指數

粘>14

%

粒含量

>25

試驗室試

%

<5驗

砂量%

<3

機物含量

不粗于同時使

粉煤灰:細度

試驗室試

用的水泥

燒失量驗

%<3

水玻璃:模數2.5-3.3抽樣送檢

查產品合

其他化學漿液設計要求格證書或

抽樣送檢

2注漿體強度設計要求取樣檢驗

按規定方

3地基承載力設計要求

1各種注漿材料稱量誤差%<3抽查

2注漿孔位mm±20用鋼尺量

量測注漿

3注漿孔深mm±100

項管長度

檢查壓力

目4注漿壓力(與設計參數比)%+10

表讀數

4.8預壓地基

4.8.1施工前應檢查施工監測措施,沉降、孔隙水壓力等原始數據,

排水設施,砂井(包括袋裝砂井)、塑料排水帶等位置。塑料排水帶

的質量標準應符合本規范附錄B的規定。

說明:4.8.1軟土的固結系數較小,當土層較厚時,達到工作要求

的固結度需時較長,為此,對軟土預壓應設置排水通道,其長度及間

距宜通過試壓確定。

4.8.2堆載施工應檢查堆載高度、沉降速率、真空預壓施工應檢查密

封膜的密封性能、真空表讀數等等。

說明:4.8.2堆載預壓,必須分級堆載,以確保預壓成效并避免坍

滑事故。一樣每天沉降速率控制在10-15mm,邊樁位移速率控制在

4-7mm。孔隙水壓力增量不超過預壓荷載增量60%,以這些參考指標

控制堆載速率。

真空預壓的真空度可一次抽氣至最大,當連續5d實測沉降小

于每天2mm或固結度280%,或符合設計要求時,可停止抽氣,降水

預壓可參考本條。

4.8.3施工終止后,應檢查地基土的強度及要求達到的其他物理力學

指標,重要建筑物地基應做承載力檢驗。

說明:4.8.3一樣工程在預壓終止后,做十字板剪切強度或標貫、

靜力觸探試驗即可,但重要建筑物地基就應做承載力檢驗。如設計有

明確規定應按設計要求進行檢驗。

4.8.4預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準應符合表4.8.4的規定。

表4.8.4預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準

答應偏差或答應值

項序檢查項目檢查方法

單位數值

主1預壓載荷%<2水準儀

根據設計要求

2固結度(與設計要求比)%<2采用不同的方

目3承載力或其他性能指標設計要求按規定方法

1沉降速率(與控制值比)%+10水準儀

2砂井或塑料排水帶位置mm+100用鋼尺量

砂井或塑料排水帶插入插入時用經緯

3mm±200

深度儀檢查

插入塑料排水帶時的回

4mm<500用鋼尺量

帶長度

塑料排水帶或砂井高出

5mm2200用鋼尺量

砂墊層距離

插入塑料排水帶的回帶

6%<5目測

根數

注:如真空預壓,主控項目中預壓載荷的檢查為真空降低值《2%。

4.9振沖地基

4.9.1施工前應檢查振沖的性能,電流表、電壓表的準確度及填料的

性能。

說明:4.9.1為確切把握好填料量、密實電流和留振時間,使各段

樁體都符合規定的要求,應通過現場試成樁確定這些施工參數。填料

應挑選不溶于地下水,或不受腐蝕影響且本身無腐蝕性和笥能穩固的

硬粒料。對粒徑控制的目的,確保振沖成效及效率。粒徑過大,在邊

振邊填過程中難以落入孔內;粒徑過細小,在孔中沉入速度太慢,不

易振密。

4.9.2施工中應檢查密度電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留

振時間、振沖點位置、振沖器施工參數等(施工參數由振沖試驗或設

計確定)。

說明:4.9.2振沖置換造孔的方法有排孔法,即由一端開始到另一

端終止;跳打法,即每排孔施工時隔一孔造一孔,反復進行;帷幕法,

即先造外圍2-3圈孔,再造內圈孔,此時可隔一圈造一圈或依次向中

心區推進。振沖施工必須防止漏孔,因此要做好孔位編號并施工復查

工作。

4.9.3施工終止后,應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢

驗。

說明:4.9.3振沖施工對原土結構造成擾動,強度降低。因此,質

量檢驗應在施工終止后間歇一定時間,對砂土地基間隔2-3周。樁頂

部位由于周圍約束力小,密實度較難達到要求,檢驗取樣應考慮此因

素。對振沖密實法加固的砂土地基,如不加填料,質量檢驗主要是地

基的密實度,宜由設計、施工、監理(或業主方)共同確定位置后,

再進行檢驗。

4.9.4振沖地基質量檢驗標準應符合表4.9.4的規定。

表4.9.4振沖地基質量檢驗標準

答應偏差或答應值

項序檢查項目檢查方法

單位數值

1填料粒徑設計要求抽樣檢查

密實電流(粘性土)

電流表讀數

主密實電流(砂性土或A50-55

粉土)

控A40-50

2

(以上為功率30kw振

沖器)電流表讀

目A(1.5-2.O)Ao數,A。為空

密實電流(其他類型

振電流

振沖器)

3壓實系數設計要求按規定方法

--1石灰粒徑mm<5抽樣檢查

2土料有機質含量%<5用鋼尺量

3土顆粒粒徑mm<5用鋼尺量

項含水量(與要求的最

4m%±2用鋼尺量

優含水量比較)

分層厚度偏差(與設量鉆桿或重

5mm+50

計要求比較)錘測

4.10高壓噴射注漿地基

4.10.1施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量,樁位,壓力表、流量

表的精度或靈敏度,高壓噴射設備的性能等。

說明:4.10.1高壓噴射注漿工藝宜用普遍硅酸鹽工藝,強度等級不

得低于32.5,水泥用量,壓力宜通過試驗確定,如無條件可參考下

表:

表41m樁長噴射樁水泥用量表

強度為噴射施工方法

32.5普硅

樁徑(mm)樁長(m)

水泥單位用單管二重管三管

①6001kg/m200-250200-250—

①8001kg/m300-350300-350—

350-400

①9001kg/m350-400—

(新)

400-450400-450

①10001kg/m700-800

(新)(新)

500-600

012001kg/m—800-900

(新)

700-800

①14001kg/m—900-1000

(新)

注:“新”系指采用高壓水泥漿泵,壓力為36-40MPa,流量80-110L/min

的新單管法和二重管法。

水壓比為0.7-1.0較妥,為確保施工質量,施工機具必須配置準確的

計量外表。

4.10.2施工中應檢查施工參數(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉

速度等)及施工程序。

說明:4.10.2由于噴射壓力較大,容易發生竄漿,影響鄰孔的質量,

應采用間隔跳打法施工,一樣二孔間距大于L5m.

4.10.3施工終止后,應檢查樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、

樁體質量及承載力等。樁體質量及承載力應在施工終止后28d進行。

說明:4.10.3如不做承載力或強度檢驗,則間歇期可適當縮短。

4.10.4高壓噴射注漿地基質量檢驗標準應符合表4.10.4的規定。

表4.10.4高壓噴射注漿地基質量檢驗標準

答應偏差或答應

項序檢查項目值檢查方法

單位數值

查產品合格證書

1水泥及外摻劑質量符合出廠要求

主或抽樣送檢

查看流量表及水

控2水泥用量設計要求

泥漿水灰比

樁體強度或完整性檢

3設計要求按規定方法

目驗.

4地基承載力設計要求按規定方法

1鉆孔位置mm<50用鋼尺量

經緯儀測鉆桿或

2鉆孔垂直度%<1.5

實測

3孔深mm±用鋼尺量

般4注漿壓力按設定參數指標查看壓力表

項5樁體搭接mm>200用鋼尺量

6樁體直徑mm<50開挖后用鋼尺量

開挖后樁頂下

7樁身中心答應偏差<0.2D500mm處用鋼尺

量,D為樁徑

4.11水泥土攪樁地基

4.11.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能

及各種計量設備完好程度(主要是水泥漿流量計及其他計量裝置)。

說明:4.11.1水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高,必須在施工機

械上配置流量控制外表,以保證一定的水泥用量。

4.11.2施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁

的長度及標高。

說明:4.11.2水泥土攪拌樁施工過程中,為確保攪拌充分,樁體

質量平均,攪拌機頭提速不宜過快,否則會使攪拌樁體局部水泥量不

足或水泥不能平均地拌和在土中,導致樁體強度不一,因此規定了機

頭提升速度。

4.11.3施工終止后,應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。

4.11.4進行強度檢驗時,對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件;

對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。

說明:4.11.4強度檢驗取90d的試樣是根據水泥土的特性而定,

如工程需要(如作為圍護結構用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多,

故檢查數量略多于一樣樁基。

4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表4.11.5的規定。

表4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準

答應偏差或答應值

項序

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