目聚

一、編制依據錯誤!未定義書簽。

二、工程概況錯誤!未定義書簽。

三、施工部署錯誤!未定義書簽。

四、施工準備錯誤!未定義書簽。

五、進度計劃錯誤!未定義書簽。

六、施工工藝錯誤!未定義書簽。

七、質量標準錯誤!未定義書簽。

八、成品保護錯誤!未定義書簽。

九、應注意的質量問題錯誤!未定義書簽。

十、安全注意事項錯誤!未定義書簽。

十一、附圖錯誤!未定義書簽。

模板工程施工方案

一、編制依據

1、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011

3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范〉GB50204-2002（2011

版）

5、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

6、《建筑施工安全技術統一規范》GB50870-2013

7、《建筑施工手冊》（第五版）（中國建筑工業出版社）

8、廣東建筑藝術設計院有限公司《神州?南都二期工程》施工

圖紙

9、PKPM施工計算軟件

二、工程概況

神州?南都二期工程，位于綿陽市經濟技術開發區，距市中心2

公里，東依三江，西臨綿州大道，整個地塊較為平坦，地勢高差變化

不大；區域交通便利，周圍配套設施完善，是宜人、宜居的極佳位置。

本工程由3棟高層純住宅，3棟高層商住樓以及一層地下室組成，無

人防，總建筑面積約萬m?。本工程等級為一級，場地類別H類，建筑

抗震設防類別為丙類，建筑結構的安全等級為二級，抗震等級為二級,

建筑物耐火等級為一級，防水等級為一級，防雷級別為二類，屋面防

水等級I級。

地下室部分：框架結構，純地下室部分采用獨立基礎和條形基礎

加地下室底板，建筑面積，層高，防水混凝土抗滲等級為P6。

10號樓：兩個單元高層純住宅（C戶型），剪力墻結構，筏板基

礎，建筑總高度，地下1層地上30層，層高為地上3m地下，建筑面

積。

H號樓：兩個單元高層純住宅（B戶型），剪力墻結構，筏板基

礎，建筑總高度，地下1層地上30層，層高為地上3nl地下，建筑

面積。

12號樓：一個單元高層商住樓（E戶型），筏板基礎，部分框支

剪力墻結構，底部加強區剪力墻及轉換柱抗震等級為一級，轉換梁抗

震等級為二級，其余框架梁、框架柱、剪力墻抗震等級為三級。裙樓

獨立商業為框架結構，抗震等級為三級。主樓為地上22層地下1層,

「4層為商業，5?22層為住宅，建筑總高度，商業部分層高，住宅層

高3m,地下室層高，建筑面積。

13號樓：一個單元高層商住樓（F戶型），筏板基礎，部分框支

剪力墻結構?？拐鸬燃墸褐鳂堑撞考訌姴课患袅Α⒖蛑е鶠樘匾患?

框支梁為一級，非底部加強部位剪力墻、主樓框架梁、與主樓相連裙

房框架梁均為二級。主樓為地上26層地下1層，「4層為商業，5~26

層為住宅，建筑總高度，商業層高部分，住宅層高3m,地下室層高,

建筑面積。

14號樓：兩個單元高層商住樓（D戶型），筏板基礎，剪力墻結

構，主樓地上26層，地下1層，1?4層為商業，5?26層為住宅，建

筑總高度，商業部分層高，住宅層高3m,地下室層高，建筑面積。

15號樓：兩個單元高層純住宅（A戶型），筏板基礎，剪力墻結

構，建筑總高度，地下1層地上30層，層高為地上3nl地下，建筑面

積。

三、模板概況

1、層局、板厚

（1）。號樓（純住宅、30層）:

樓層標（Wj層fWj板厚

機房屋頂層100mm

機房層m150mm

屋頂層m120mm、140mm

29?30層m100mm>150mm

28層m100mm、150mm

27層m100mm>150mm

m?

6~26層m100mm、150mm

m

5層mm100mm>150mm

4層mm100mm>150mm

3層mm100mm、150mm

2層mm100mm、150mm

1層mm160mm

T層m

（2）11號樓（純住宅、30層）:

樓層標IWJ層IWJ板厚

機房屋頂層120mm

機房層m100mm>150mm

屋頂層m120mm、160mm

29?30層m100mm>120mm

28層m100mm>120mm

271

m100mm>120mm

m?

7~26層m100mm、120mm

m

6層mm100mm>120mm

5層mm100mm>120mm

4層mm100mm>120mm

3層mm100mm>120mm>

2層mm100mm>120mm

1層mm160mm

T層m

（3）12號樓（商住樓、22層）:

樓層標高層IWJ板厚

構架層120mm

機房屋頂層120mm

機房層m120mm>150mm

屋頂層m120mm>150mm

100mm>120mm>

20?22層m

150mm

100mm>120mm>

19層m

150mm

m?100mm>120mm>

7?18層m

m150mm

6層mm100mm>150mm

5層（轉換層）mm200mm

4層mm150mm

3層mm120mm、130mm、

2層mm120mm

1層mm160mm

T層m

（4）13號樓（商住樓、26層）:

樓層標IWJ層IWJ板厚

構架層二

構架層一120mm

機房層m120mm

屋頂層m120mm

m?

7?26層m100mm、120mm

m

6層mm150mm

5層（轉換層）mm200mm

4層mm150mm

3層mm120mm>150mm

2層mm120mm>150mm

1層mm160mm

T層m

（5）14號樓（商住樓、26層）:

樓層標IWJ層IWJ板厚

機房屋頂層120mm

機房層150mm

屋頂層m120mm

25?26層m100mm>120mm

m

24層mm100mm、120mm

23層mm100mm>120mm

6?22層m?m100mm>120mm

m

5層mm100mm>120mm

4層mm100mm>120mm

3層mm100mm>120mm

2層mm120mm

1層mm160mm

T層m

(6)15號樓(純住宅、30層):

樓層標高層IWJ板厚

機房屋頂層120mm

機房層m100mm>150mm

屋頂層m120mm

29?30層m100mm、120mm

28層m100mm>120mm

27層m100mm、120mm

7?26層m100mm>120mm

m

6層mm100mm、120mm

5層mm100mm>120mm

4層mm100mm>120mm

3層mm100mm>120mm

2層mm100mm、120mm

1層mm160mm

T層m

2、框架柱YZ、框支柱KZZ、約束邊緣構件YBZ

本工程A、B、C型多層：框架柱截面最大為400X800mm、500X

500mm；D、E、F型高層：框架柱、約束邊緣構件YBZ截面最大為600

X600mm、500X800mm,其余框架柱等截面較小。

（3）梁

A、B、C型多層：最大截面梁為A、B型2層?軸B-B、OC剖面的

組合梁，截面為650X600mm；D、E、F型高層：最大截面梁為300X600mm、

400X500mm,其余梁截面均較小。

（4）剪力墻

剪力墻最大截面為D、E、F型高層1層剪力墻Q1,厚度為300mm。9

號樓局部地下1層，地下室外墻厚度較大，有300nlm、500nlm等厚度；

由于和無地下室部分筏板相交，地下室外墻分兩次澆筑，第一次澆筑

高度為（）=,第二次澆筑高度為（）=0

3、設計驗算

本方案著重對結構剪力墻、柱、梁、板模板進行設計及驗算。

三、基礎部分模板

1、筏板基礎側模

采用240nlm厚頁巖實心磚墻砌筑胎膜，胎膜外與基坑坑壁之間回

填連砂石，并分層夯實，以保證筏板基礎平面尺寸，不致于澆筑混凝

土時擠垮石專胎膜。

2、獨立基礎模板

本工程A、B、C型五層辦公樓（3號樓除外）均為獨立基礎，每

個獨立基礎兩個臺階，一次澆筑成型。采用15nlm厚木膠合板模板體

系，50XI00mm木方橫楞、短鋼管、e14對拉螺桿進行加固；在

25@500mm

支撐上一臺階的模板，以保證每層臺階的高度及獨立基礎位置準確。

如下圖所示:

獨立基礎模板支設示意圖

3、承臺模板

本工程3號樓為預應力高強混凝土管樁基礎，基礎承臺主要有

三角形承臺和四邊形承臺兩種形式，承臺均為一個臺階，承臺高度

有800mm、900nlm兩種。承臺模板支設同獨立基礎模板，采用15nlm厚

木膠合板模板體系，50X100mm木方背楞、eX鋼管、e14對拉螺桿

進行加固，保證承臺位置及高度準確。如下圖所示：

承臺模板支設示意圖

4、地下室導墻模板

9號樓有局部1層地下室，地下室外墻底部500mm高導墻模板采

用15nlm厚木膠合板模板體系，50義100mm木方、6X鋼管、e14對

拉螺桿進行安裝、加固。外墻水平施工縫按設計要求采用止水鋼板

施工。具體做法詳見下圖所示：

地下室導墻模板支設示意圖

5、電梯井、集水坑模板

為保證電梯井、集水坑的抗滲性能，井底、井壁與底板一起進

行混凝土澆筑。井壁模板（包括側壁和底面）采用整體式模板筒，在

井底底板四角和中間焊接鋼筋短頭支撐，鋼筋端頭上表面標高和井

底底板的標高一致，然后把井壁模板筒吊放在焊接支撐鋼筋上，井

內壁模板和底部模板用鋼管、木方進行支撐，用焊接鋼筋或預先加

載的方法進行固定。為了保證井底底板碎的振搗密實，在井底部模

板上預留可以插入混凝土振動棒的孔洞來振搗集水井、電梯井的底

板碎，待底板碎振搗密實到模板底部，再用模板把預留的振搗孔封

釘牢固。如下圖所示：

側壁模板鋼管支撐底板

6、后澆

礎部分,4頹jffOTurnij艮若.產---

本工程基礎部分筏板基曬何

木方

條后浮盤口淺法一.均均在在；鄉二?aE.一U3mm；9號樓地

底面封閉模板

夠罌居

下室底板、外墻均沒有后阮;巾。伐4伙2XJ仔子反母快儀人、小IVH筋較多（有板

面、板底附加第二排專就塔后獻施鑫期？雋標覆擻混凝土的

整體性及止水條的安裝，擬采用木模板或鋼絲網封堵、預埋木方、用

鋼管、鋼筋等加固支撐的方式，將后澆帶按設計要求留設成凹槽狀，

如下圖所示:

筏板后澆帶支設示意圖

3號樓地梁層有1條后澆帶，寬度800nlm,采用密目鋼絲網進行

封堵、鋼筋支撐加固的做法，見下圖所示：

地梁后澆帶支設示意圖

四、各構件的支模方案

1、柱模板

柱模板根據柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面的方

式；柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接的方式,

拼縫嚴密，并用50X100mm木方壓緊；柱模加固采用雙鋼管抱箍，小

14對拉螺栓加固。

柱邊角處米用海棉條封堵，保證楞角不漏漿、方直、美觀；每根

柱子必須四周吊線檢查垂直度，保證其偏差在允許偏差范圍內；柱與

柱之間采用拉凈距、拉通線等方法進行檢查。

對拉螺桿：采用e14高強絲桿制作對拉螺桿，柱子先預埋山16

塑料套管，便于對拉螺桿的安裝、拆除、重復利用。根據柱子截面尺

寸，設置對拉螺桿進行加固，螺桿根數、排數、間距由設計計算確定。

模板拆除后，套管內用L1水泥砂漿灌實。如下圖所示：

冒

o

g

z

v

留

叵木膠合板

50X100mm木方背楞

?14)(<M6的PVC套管

梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，模板米用15mm厚

木膠合板模板。板上開洞的，先在底板模板上放出洞口線，再在底模

上支設洞邊模板，并用木方作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在

澆搗碎時發生偏移。

梁底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范

圍內。梁底模板：按設計標高調整支撐系統立柱的高度，固定水平鋼

管、楞木，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁凈跨度＞4m時，

模板按跨度的％?%起拱；懸挑梁22nl時，按懸臂長度的%起拱。主次

梁相交時，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱不得削弱梁截面高度。

梁高度2600mm時，在梁中設置一道614對拉螺栓，沿梁長方向

設置；如梁截面較高，則設置多排對拉螺栓。對拉螺栓排數、間距等，

由設計計算確定。

平臺模板、梁模板安裝完畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜

物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架，鋼管支撐下墊250mm

X250mmX50mm厚木跳板以增大樓面受壓面積。

梁、樓板模板支設示意圖如下：

樓板模板滿堂腳手架支設示意圖（鋼管支撐）

樓板模板滿堂支撐架支設示意圖（頂托支撐）

梁模板支設示意圖

針對不同的梁截面尺寸、不同的樓板厚度、不同的層高，須采取

不同的支撐、加固方式，應由設計計算確定。

對于本工程不同的層高、板厚，經計算，其樓板模板支撐體系參

數如下：

樓板模板支撐體系參數表

單位：mm

層*\100120160180備注（位置）

木方間距400,木方間距300,

多層、IWJ層大

2650立桿縱橫間距立桿縱橫間距

屋面層頂板

900,步距1300900,步距1300

木方間距400,木方間距400,

多層、高層標

3000立桿縱橫間距立桿縱橫間距

準層頂板

900,步距1500900,步距1500

木方間距400,木方間距400,

3950高層1層頂板

立桿縱橫間距立桿縱橫間距

900,步距1800900,步距1800

木方間距400,木方間距400,一

4100立桿縱橫間距立桿縱橫間距多層1層頂板

900,步距1900900,步距1900

木方間距300,

9號樓地下室

5600立桿縱橫間距

頂板

900,步距1800

3、墻體模板

柱和剪力墻支模采用15mm厚木膠合板模板、背楞采用50X

100mm木方、6X鋼管、614對拉螺栓進行安裝、加固。

(1)墻模板施工步驟：

a.搭設滿堂腳手架。

b.先將內側模板立起，安放對拉螺栓，縱橫間距根據墻厚及墻

高而定，然后安裝50X100mm木方背楞，安裝固定水平鋼管，并用

對拉螺栓固定，支撐加固并初步校正。

c.安放鋼筋保護層塑料卡，以及鋼筋間內部拉筋，預埋套管，

預留洞模板，安裝另一側模板，加50X100mm木方背楞，設水平鋼

管固定，用對拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿墻模板拉通線，

進行最后找正找直，固定支撐并進行質量檢查，不符要求不準下步

施工。

d.模板縫及模板與已澆筑的下部混凝土接觸處，采用5mm厚海

棉膠條粘貼，嚴防漏漿。

(2)注意事項：

a.剪力墻模板安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部。

安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線和控制線，根據邊線立模，用控制

線檢查位置，用線錘校正垂直度，用木方壓底。

b.剪力墻采用木方內楞、雙鋼管外楞，614對拉螺桿進行加固,

先預埋616的塑料套管，便于螺桿的重復使用。對拉螺桿安裝時，

對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。

c.墻體模板支設示意圖如下（9號樓地下室外墻、消防水池墻體

支設時，對拉螺桿應加設止水環；地上部分墻體螺桿不加止水環）:

墻模板支設示意圖

鋼管內撐

外楞

對于不同的墻…P同的墻體高度，模板支撐加固方式不同，應

由設計分算確企。經評算，本程墻你的吱4口固參數見下表:

54

里體支喜加固咨數廠

(DO(

、單位:mm

厚S

250備注（位置）

層4^)我(3OQ300500

木方間距200,螺

3000栓橫向「即巨400,高層標準層

3螺栓豎品道

木方間距200,螺栓橫向;c與「

3950IWJ層1層

C）C間距4的，螺栓豎向8遑

一一木方間憶一7螂拴播向Q旦桃珈下宏外

2600

250250250250250250墻模板支設剖面圖-

3000墻模板支設立面圖

4、樓

樓梯模板安裝示意見下圖:

樓梯模板安裝示意圖

A、B、C型多層：樓梯梯板、平臺板厚度均為130mm；D、E、F

型高層：樓梯梯板、平臺板厚度均為100mm。在支設踏步吊模時，必

須保證梯板厚度，嚴格按圖紙進行施工。每層樓梯隨主體結構往上施

工，注意梯板鋼筋的預埋及位置、間距。在2008年汶川大地震之后,

為有效抗震，樓梯施工縫的留設多設置在每層樓樓梯起步位置，本工

程也設置在樓層起步位置。

5、鋼管支撐體系

(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。鋼管立柱

頂部可設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其

螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙

不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。

(2)在立柱底距地面200nlm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫

上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水

平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定

的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距

處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8?20nl時，在最頂步距兩

水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周

建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置

連續式剪刀撐。

(3)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用6X的鋼管,

用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐

應采用搭接，搭接長度不得小于500nlm,并應采用兩個旋轉扣件分別

在離桿端不小于100mm處進行固定。

(4)鋼管規格、間距、扣件應符合方案要求。每根立柱底部應

設置底座或墊板，墊板厚度不得小于50mmo當立桿底部不在同一高

度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于

1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于。

(5)立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱

的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于

500mm,各接頭中心距主節點不宜大于步距地1/3。嚴禁將上段的鋼

管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

(6)滿堂模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續

式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪

刀撐，其寬度宜為4?6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水

平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，其夾角宜為45°?60°。

當建筑層高在8?20nl時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰

的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，

應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。

(7)當支架立柱高度超過5nl時，應在立柱周圈外側和中間有結

構柱的部位，按水平間距6?9m、豎向間距2?3nl與建筑結構設置一

個固結點。

(8)滿堂腳手架應在架體外側四周及內部縱、橫向每6m?8nl由

底至頂設置連續豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m以下時，應在架

頂部設置連續水平剪刀撐；當架體搭設高度在8nl及以上時，應在架

體底部、頂部及豎向間隔不超過8nl分別設置連續水平剪刀撐。水平

剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。剪刀撐寬度應為6m?8m。

剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中

心線至主節點的距離不宜大于150mmo滿堂腳手架的高寬比不宜大于

3,當高寬比大于2時，應在架體的外側四周和內部水平間隔6m?9m、

豎向間隔4nl?6nl設置連墻件與建筑結構拉結，當無法設置連墻件時,

應采取設置鋼絲繩張拉固定等措施。

(9)滿堂支撐架步距與立桿間距不宜超過規范規定的上限值，

立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過。滿堂支撐架應

根據架體的類型設置剪刀撐。在架體外側周邊及內部縱、橫向每5m?

8m,應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5nl?8m。在

豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。當支撐高度超過

8m,或施工總荷載大于15KN/m2,或集中線荷載大于20KN/m的支撐架,

掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與

水平剪刀撐間距不宜超過8mo豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為

45°?60°,水平剪刀撐與支架縱或橫向夾角應為45°?60°。滿

堂支撐架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不宜超過200nlm,插入

立桿內的長度不得小于150mm。

五、施工計劃

1、生產計劃

(1)本工程施工戰線較長，施工場地相對狹窄，西、北邊緊鄰

市政道路，場區內側為已建好的大棚、道路及停車場，可利用的施工

場地非常有限，屬于無施工場地施工。在施工期間，必須做好材料運

輸、堆放、加工、轉運等諸多工作，完成好施工任務。

(2)本工程工期緊、任務重、要求高，必須加班加點、進行夜

間施工，爭取按時、保質保量完成施工任務。

2、重點難點

模板工程主要包括墻、柱、梁、板、樓梯、后澆帶等的模板支設

以及鋼管支撐體系的搭設，本工程墻、柱、梁、板有部分截面較大，

層高較高，在施工時需特別注意，嚴格按施工方案、設計計算書進行

支撐、加固。從材料選擇、人員配置、施工措施等各方面采取措施，

確保模板工程施工安全、混凝土成型質量美觀。

3、材料計劃

(1)架體鋼管宜采用eX的鋼管，每根鋼管的最大質量不應大

于，鋼管材質應符合《碳素結構鋼》GB/T700-

2006的相關規定。鋼管頂部應平整，內外表面應光滑。不得有影響使

用的變形、裂縫、嚴重銹蝕等缺陷存在，不得有超過深的劃道、刮

傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等缺陷存在。

(2)直角扣件、旋轉扣件和對接扣件均采用可鍛鑄鐵扣件，應

符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)的規定。扣

件螺栓擰緊力矩達65N-m時，扣件不得破壞。對重新使用的扣件應

及時進行檢查，有裂縫、變形的扣件嚴禁使用；滑絲的螺栓必須更換。

(3)15nlm厚木膠合板，表面應平整光滑，具有防水、耐磨的保

護膜；各層板的原材含水率不大于15%；進場的膠合板應具有出廠質

量合格證，且要保證外觀和尺寸合格。

(4)50X100mm木方，杉木材質，長度4m、3m、2nl等；木方不得

有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節等缺陷；含水率不大于25機

(5)可調托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應符合現行

國家標準的規定?？烧{托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不

得小于6nim；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不

得小于30mm?？烧{托撐受壓承載力設計值不應小于40KN,支托板厚不

應小于5nim。

(6)對采用的對拉螺栓、PVC套管等構配件，其材質、質量標準

應滿足規范要求，進場時需提供材質報告等質量證明文件。

4、勞動力計劃

(1)項目部現場配備一名安全工程師、二名專職安全員，勞務

公司配有三名專職安全員，負責監督管理現場的安全生產工作。在進

行外架搭設施工時，確保有一名安全員及現場工長在現場跟班監督、

指導、檢查工作。

(2)每個區段配備60名有施工經驗、責任心強的木工專門負責

模板安裝支設工作。

5、機械設備計劃

現場配備QTZ50(5010)型塔吊13臺，設置木工加工房及模板堆

場8間，每間木工房配有大型固定式裁板機一臺、手提電鋸若干等，

可滿足本工程模板的加工制作、堆放、吊運、安裝、加固等施工工作。

六、模板拆除

模板拆除要有拆模申請，拆模申請以梁板同條件養護碎試塊(拆

模試塊)的強度報告為依據，并經過批準后方能拆模。

1、柱、墻模板的拆除

在硅強度達到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆

除。拆模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動或用大

錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板上的殘渣。

2、梁、板模板的拆除

模板拆除參考每層樓板同條件養護試件抗壓強度試驗報告，跨度

在2m以下，強度達到50%即可拆除；懸臂構件和跨度大于8m的梁板,

當碎強度達到設計強度的100%后方可拆除；其余梁板在碎強度達到

設計強度的75%后方可拆除。并且要保證在上層碎未澆筑之前，嚴禁

拆除下層樓板的模板支撐體系。

3、拆除模板的順序和方法

模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆

承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則。

模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組進行。

七、成品保護

1、保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，模板及零配件

應專人保管和維修，并要按規格、種類分別存放。

2、模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰撞墻體及其他已施工

完成的部位，不得兜掛鋼筋。

3、安裝和拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。

4、振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面。綁扎、焊接鋼筋時,

不得砸壞或燒壞膠合板。

5、拆下的模板應及時清理灰漿、碎渣，難以清除時，可采用模

板除垢劑清除，不準敲砸，清除好的模板必須及時涂刷脫模劑。模板

的連接件、配件應經常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑

出，螺紋部位要整修后涂油，破損的板面應及時進行修補。

6、模板應存放在室內或敞棚內干燥通風處，露天堆放時要加以

覆蓋。模板板底應設墊木，使空氣流通，防止受潮。

7、應建立模板管理、使用、維修制度以及必要的獎罰制度。

八、質量標準

1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受

上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并

鋪設墊板。

2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3、模板安裝應滿足下列要求：

（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕

潤，但模板內不應有積水；

（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得

采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；

（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計

效果的模板。

4、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質

量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

5、對跨度不小于4nl的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計

要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?

3/1000o

6、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應

安裝牢固，其偏差應符合下表的規定。

預埋件和預留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(mm)

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預留洞

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

7、現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定。

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面內部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層局垂直度

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

8、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計

無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。

底模拆除時的混凝土強度要求

達到設計的混凝土立方體抗壓

構件類型構件跨度(m)

強度標準值的百分率(給

W2三50

板>2,W8>75

>8三100

W8>75

梁、拱、殼

>8>100

懸臂構件一2100

9、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

10、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架

宜分散堆放并及時清運。

九、質量保證措施

1、放線時應彈上墻、柱控制線，以便于項目部質檢人員進行檢

查。墻、柱、梁、板模板自檢合格后，應通知監理單位、建設單位等

進行檢查、驗收，驗收合格后才能進入下道工序施工。

2、模板制作選材時，同一塊模板上或同一面剪力墻上的背楞厚

度、膠合板厚度應分別一致，以保證墻、柱混凝土成型質量。

3、應根據混凝土側壓力選用模板背楞截面及背楞間距，以保證

墻、柱模板的整體剛度，防止脹模。

4、應在墻、柱模板下側設清掃口，防止墻柱夾渣、爛根等現象。

5、模板制作時，應精心選材，保證龍骨、面板材料厚度一致。

6、相鄰模板的拼縫應嚴密順直，防止漏漿。

十、環境、職業健康安全管理措施

1、環境管理措施

(1)清理模板時，不得猛砸模板，以減少噪聲污染。

(2)用于清理維護模板的廢舊棉絲，以及堵縫用的海綿條等物

品，應及時回收并集中處理。

(3)清除操作平臺和樓層上雜物時，應裝入容器中集中運走，

嚴禁隨意拋撒。

(4)模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應在模板下鋪設墊布，防止

油漬污染地面。

(5)木工作業區的刨花、木屑、碎木應自產自清、日產日清、

活完料凈場清。

(6)施工中有噪聲的工序應盡可能安排在白天；鋸、刨材料時,

應在木工棚內進行，必要時采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。

(7)混凝土施工時，采用低噪環保型振搗器，降低城市噪聲污

染。

2、職業健康安全管理措施

(1)除遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規范、規定

外，應針對模板施工的特點，編制相應的安全規定。

(2)進行模板操作的工人，進場之前必須經過安全及操作技能

培訓，并經考核合格后，持證上崗。

(3)進入施工現場的人員必須帶好安全帽。

(4)支模過程中應遵守操作規程；拆模間歇時應將松開的部件

和模板運走，防止墜下傷人。

3、安全注意事項

(1)登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放

在模板或腳手架上。

(2)裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動的部

件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上或拋擲。

(3)安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。

(4)拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。

(5)安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(6)拆除模板時由專人指揮并有切實可靠的安全措施，并在下

面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶,

禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中堆放或轉運，不得向下

亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢靠，嚴防突

然掉落、倒塌傷人。

(7)大雨及五級以上大風等天氣情況下禁止施工。

(8)模板放置時不得壓電線、電纜線、氣焊管線等。

十一、模板支撐體系計算書

對于支撐體系的計算，主要是針對截面較大、較厚、層高較高的

構件。根據考察，現在市場上鋼管、木方、木膠合板面板的材質很難

達到規范要求，所以在計算中，鋼管壁厚取值為e48X、木方截面取

值為35X85mm、木膠合板面板厚度取值為13nlm。

計算的構件如下所示(其余構件截面等均較小，不再進行計算)：

(1)9號樓地下室部分1層：160mm厚樓板，層高5600mm；

(2)A、B、C型2層：120nlm厚樓板，層高4100mm；

(3)A、B、C、D、E、F型大屋面層：180mm厚樓板，層高2650nlm；

(4)D、E、F型1層：600X600mm框架柱，層高3950nlm；

(5)D、E、F型1層：500X800mm框架柱，層高3950mm；

(6)A、B型2層：?軸B-B、C-C剖面的組合梁，截面為650X600mm,

層高4100mm；

(7)D、E、F型2層：最大截面梁為300X600mm,層高3950nlm；

(8)D、E、F型1層：剪力墻QI,厚度為300nlm,層高3950nlm；

(9)9號樓地下室外墻：500nlm厚墻體，澆筑高度3000mm。

扣件鋼管樓板模板支架計算書

(9號樓地下室部分1層：160mm厚樓板，層高5600mm)

計算依據《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)o

計算參數：

模板支架搭設高度為，板厚160mm,

立桿的縱距b=,立桿的橫距1=,立桿的步距h=。

面板厚度13mm,剪切強度mm,抗彎強度mm,彈性模量mm。

木方35義85mm,間距300mm,剪切強度mm,抗彎強度mm,彈性模量mm。

模板自重m,混凝土鋼筋自重m,施工活荷載m(振搗碎產生的荷載標準值m,施工均布荷

載標準值m)。

扣件計算折減系數取。

圖1樓板支撐架立面簡圖

圖2樓板支撐架荷載計算單元

采用的鋼管類型為48X。

一、模板面板計算

面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。

考慮的結構重要系數，靜荷載標準值ql=XXX+X=m

考慮的結構重要系數，活荷載標準值q2=X+X=m

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=XX6=；

I=XXX12=；

(1)抗彎強度計算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm)；

M---面板的最大彎距；

W---面板的凈截面抵抗矩；

[f]——面板的抗彎強度設計值，取mm；

M=

其中q——荷載設計值(kN/m)；

經計算得到M=XX+XXX=經計算得到面板抗彎強度計算值f=X1000

X1000/25350=mm

面板的抗彎強度驗算f〈[f],滿足要求！

(2)抗剪計算[可以不計算]

T=3Q/2bh<：T]

其中最大剪力Q=XX+XX=

截面抗剪強度計算值T=3X(2XX=mm

截面抗剪強度設計值[T]=mm

抗剪強度驗算T<[T],滿足要求！

(3)撓度計算

v=/100EI<[v]=1/250

面板最大撓度計算值v=XX300/(100X6000X164775)=

面板的最大撓度小于250,滿足要求！

二、模板支撐木方的計算

木方按照均布荷載下連續梁計算。

1.荷載的計算

⑴鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q=XX=m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q=X=m

(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：

經計算得到，活荷載標準值q=+X=m

考慮的結構重要系數，靜荷載ql=XX+X=m

考慮的結構重要系數，活荷載q2=XX=m

2.木方的計算

按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,

計算公式如下：

均布荷載q==m

最大彎矩M==XXX=最大剪力0=*><=

最大支座力N=XX=

木方的截面力學參數為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=XX6=；

I=XXX12=；

(1)木方抗彎強度計算

抗彎計算強度f=X10/=mm

木方的抗彎計算強度小于mm,滿足要求！

(2)木方抗剪計算［可以不計算］

最大剪力的計算公式如下：

Q=

截面抗剪強度必須滿足：

T=3Q/2bh<：T］

截面抗剪強度計算值T=3X1785/(2X35X85)=mm

截面抗剪強度設計值［T］=mm

木方的抗剪強度計算滿足要求！

(3)木方撓度計算

均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到m

最大變形v=XX(100XX=

木方的最大撓度小于250,滿足要求！

三、板底支撐鋼管計算