《鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則》一、專業(yè)工程特點(diǎn)二、施工前準(zhǔn)備（一）監(jiān)理工作流程1、熟悉施工圖與施工規(guī)范、操作規(guī)程；2、施工圖會(huì)審，試樁標(biāo)準(zhǔn)，平面布置；3、審查《施工組織設(shè)計(jì)》（A2表）；4、進(jìn)場(chǎng)原材料控制；5、施工場(chǎng)地檢查驗(yàn)收。（二）監(jiān)理控制要點(diǎn)及方法措施1、審查總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、材料計(jì)劃等。2、檢查樁機(jī)設(shè)備、運(yùn)輸工具、鋼筋加工場(chǎng)地等質(zhì)量是否符合施工組織設(shè)計(jì)（B1表）。3、檢查原材料計(jì)量是否準(zhǔn)確、混凝土試件模和坍落度測(cè)量是否配套,數(shù)量是否足夠（B1表）。4、檢查進(jìn)場(chǎng)原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，按規(guī)定“見證取樣”，試驗(yàn)合格（A9表）。5、檢查場(chǎng)地是否平整、障礙物是否清除、排污是否落實(shí)（B1表）。6、復(fù)查樁機(jī)、軸線、標(biāo)高（A12表）。7、檢查樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)、沉降池循環(huán)系統(tǒng)是否正常、砂漿材料及檢測(cè)用具是否齊備（B1表）。三、施工階段（一）監(jiān)理工作流程成孔檢查→清孔排渣→鋼筋籠查驗(yàn)→水下混凝土澆搗→驗(yàn)收（二）監(jiān)理管制要點(diǎn)及方法措施全過程做好《旁站記錄》，有問題發(fā)B1表《監(jiān)理工程師通知》。1．成孔過程中施工單位應(yīng)提供鉆進(jìn)情況、泥漿配比數(shù)值，沉渣清除記錄，若發(fā)現(xiàn)斜孔應(yīng)及時(shí)糾偏；2、現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)鉆進(jìn)變層濃度記錄及巖石樣品判斷層位（記錄必須有鉆具全長、加減尺、余尺），會(huì)同監(jiān)理人員驗(yàn)芯樣，重新用鋼尺丈量鉆具全長核實(shí)誤碼差，確定終孔深度；3、各終孔層判斷可以資料及樣品為依據(jù)對(duì)照綜合判定；4、檢查孔深：在四周測(cè)4點(diǎn)取平均值，并用復(fù)核測(cè)繩準(zhǔn)確判斷終孔孔深；進(jìn)入持力層厚度和誤差均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并在建設(shè)單位保留樣品；5、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)層位后要進(jìn)行清孔排渣，同時(shí)準(zhǔn)備下鋼筋籠工作；6、檢查鋼筋籠：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、焊接長度、對(duì)焊質(zhì)量等均應(yīng)合格，總長度符合設(shè)計(jì)要求；7、清孔排渣完成后由施工員、質(zhì)檢員用金屬繩測(cè)深器探測(cè)沉渣厚度，符合要求再下鋼筋籠；8、下籠一定按操作規(guī)程進(jìn)行，注意導(dǎo)向及護(hù)壁措施得當(dāng)；9、鋼筋籠下好后，應(yīng)由施工人員再測(cè)沉渣塌沉度予以記錄并進(jìn)行第二次灌孔；監(jiān)理人員對(duì)灌孔情況進(jìn)行檢查，符合要求后下導(dǎo)管；該程序一定要快，最后灌孔至澆搗時(shí)間不得超過30分鐘，并應(yīng)保持泥漿面、防止塌孔；10、在清渣的同時(shí)，應(yīng)完成澆搗混凝土的準(zhǔn)備工作，以確保及時(shí)澆搗（A11表）；11、終孔時(shí)按孔深、孔徑預(yù)計(jì)其灌注量，并檢查水泥用量，砂石質(zhì)量、數(shù)量和配料情況；12、隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土坍落度，尤其注意導(dǎo)管并裝是否嚴(yán)密，不得漏水；13、剪球以第一斗足以使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上；14、拔管應(yīng)與混凝土面上升情況配合控制，使拔管后仍能埋入2m以上；15、檢查其澆搗混凝土量及拔管記錄。四、竣工資料管理及驗(yàn)收（一）檢查承包單位業(yè)內(nèi)資料1、監(jiān)督核驗(yàn)審查表；2、施工任務(wù)單；3、圖紙會(huì)審紀(jì)要，試樁標(biāo)準(zhǔn)；4、施工圖及地質(zhì)資料；5、施工組織設(shè)計(jì)；6、樁位放樣驗(yàn)收，標(biāo)高引測(cè)記錄；7、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，匯總表；8、施工日記；9、監(jiān)理通知單；10、設(shè)計(jì)變更（或工程事故處理報(bào)告）；11、竣工圖；12、竣工報(bào)告。（二）做出評(píng)估意見（三）主持（或建設(shè)單位主持）驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收證書。其它基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則“基礎(chǔ)工程”監(jiān)理細(xì)則的格式順序，包括部分流程和內(nèi)容都近似，均可參考附件二《鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則》，故以下其它類型基礎(chǔ)工程只編寫部分（施工階段）“監(jiān)理工作流程”和“監(jiān)理控制要點(diǎn)”。A、《人工挖孔樁工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程施工前準(zhǔn)備→成孔質(zhì)量檢查→鋼筋籠檢查→混凝土澆搗質(zhì)量控制→安全方面監(jiān)理→竣工資料管理及驗(yàn)收二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備（二）施工階段全過程做好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》（B1表）。1、開工前監(jiān)理工程師督促施工單位嚴(yán)格控制樁位，挖孔與護(hù)壁澆搗交替進(jìn)行，當(dāng)首節(jié)護(hù)壁混凝土灌注后要及時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)及頂面標(biāo)高以及截面尺寸；2、監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常檢查側(cè)壁土層有無倒塌、流泥、流沙、孔底有無漏土、漏沙等現(xiàn)象；若有則監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)參與研究處理，采取措施，以確保樁孔質(zhì)量；3、樁孔開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位取孔底巖土樣，經(jīng)鑒定符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工；4、挖孔結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)孔位、孔深、孔徑、樁孔垂直度、孔底清理情況進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查符合要求方可下鋼筋籠及澆搗混凝土；5、監(jiān)理工程師要認(rèn)真檢查鋼筋籠是否按照施工圖和施工規(guī)范進(jìn)行加工（A4表）。6、監(jiān)督施工隊(duì)伍在鋼筋籠的堆放，起吊及下放過程中，禁止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)、彎曲變形，下放的標(biāo)高、位置都應(yīng)準(zhǔn)確；7、監(jiān)督施工單位對(duì)混凝土是否嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，攪拌時(shí)間是否符合規(guī)范要求及是否按照規(guī)定做好試塊及送檢工作；8、督促現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混凝土坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保攪拌質(zhì)量。9、當(dāng)樁孔開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并完成其清理后，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)參與驗(yàn)收，合格后督促施工單位及時(shí)封底、下鋼筋籠和澆搗混凝土;10、督促施工單位嚴(yán)格按混凝土操作規(guī)程進(jìn)行施工，澆搗時(shí)必須調(diào)整串筒使混凝土自由下落度在2M以內(nèi)，采用插入式振搗器分層振實(shí)，分層落實(shí)控制在1m左右；11、進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔下有人時(shí)孔上必須有人監(jiān)護(hù)，孔口四周嚴(yán)禁堆放重物，經(jīng)常檢查，防止毒氣，電源應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置，在水泵工作時(shí)，不準(zhǔn)站在水中，防止觸電。（三）驗(yàn)收B、《靜壓預(yù)制樁工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程施工前準(zhǔn)備→制樁過程→壓樁施工→驗(yàn)收二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備（二）施工階段全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》（B1表）。1、審查預(yù)制樁的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)保證書；2、在預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)逐根檢查樁身有無裂紋，并注意現(xiàn)場(chǎng)堆放不得超過3層；3、檢查樁尺寸是否符合要求；4、要求施工單位在壓樁前清除地下障礙物，必要時(shí)用送樁器探樁；5、起吊中嚴(yán)禁碰撞，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，起吊時(shí)地面應(yīng)用繩牽引樁尖，再慢慢放入樁機(jī)；6、監(jiān)理人員檢查施工單位的放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行壓樁；7、檢查樁機(jī)是否調(diào)整水平，樁身是否保持垂直，可用2臺(tái)經(jīng)緯儀在垂直方向上進(jìn)行監(jiān)測(cè)；8、要求必須用2臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱施焊，角鋼與樁帽表面必須清理干凈，角鋼除豎向焊縫焊接處還應(yīng)進(jìn)行水平縫焊接，樁帽對(duì)接處的水平縫必須滿焊，電焊完應(yīng)自然冷卻10分鐘；9、壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)壓樁力和標(biāo)高后，應(yīng)持荷5分鐘，方可卸荷；10、要求施工單位及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真地作好記錄，監(jiān)理人員復(fù)核無誤后簽認(rèn)，并匯總整理歸檔，同時(shí)做出評(píng)估意見。（三）驗(yàn)收C、《深層攪拌樁工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程施工前準(zhǔn)備→預(yù)拌下沉→制備水泥漿→提升噴漿攪拌→驗(yàn)收二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備（二）施工階段全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》（B1表）。1、在檢查深層攪拌冷卻水筆直循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌下沉，下沉速度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與試樁結(jié)果嚴(yán)格控制；如果地層較好，下沉速度太慢時(shí)，可由輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)，但必須嚴(yán)格控制水量不能太大；2、工程材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)核查其出廠證明，并按要求取樣試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)水泥漿配比與試樁結(jié)果，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)配料；灰漿機(jī)應(yīng)不斷攪拌，以防止水泥離析，待壓漿前經(jīng)篩過濾后再緩慢傾入料斗中，灰漿水平運(yùn)輸不大于50m，制備水泥漿應(yīng)在深層攪拌機(jī)鉆到一定深度時(shí)進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)如有多臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)施工，現(xiàn)場(chǎng)水泥庫布置一定要考慮其因素，控制料斗中的貯量，以防漿液供應(yīng)不足出現(xiàn)斷樁；料斗中漿液常攪動(dòng)，防止沉淀離析；3、督促施工單位在攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后在樁機(jī)上做出標(biāo)志，用灰漿泵將水泥漿壓入地基土中，此后邊噴泵邊攪拌，按設(shè)計(jì)提供的速度均勻提升攪拌機(jī)，并經(jīng)常檢查葉片直徑，當(dāng)直徑小于規(guī)定1cm時(shí)應(yīng)要求更換；4、督促施工單位每完成一根樁后應(yīng)清洗一次輸漿管，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)噴泵攪拌及勻速提升攪拌機(jī)，并應(yīng)重復(fù)攪拌使土體和漿液充分?jǐn)嚢杈鶆?，隨時(shí)檢查起重機(jī)平整，導(dǎo)向架垂直度，在成樁中如出現(xiàn)反土和冒漿現(xiàn)象，必須要求施工單位在一定深度內(nèi)增加一次攪拌。5、深層攪拌樁屬重要的隱蔽工程，應(yīng)督促施工單位認(rèn)真、詳細(xì)、如實(shí)地做好記錄，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)；施工單位還要注意做好試塊制作與送檢。（三）驗(yàn)收D、《夯擴(kuò)樁工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程施工前準(zhǔn)備→沉管→夯擴(kuò)→鋼筋籠檢查→邊拔管澆搗→質(zhì)量控制→驗(yàn)收二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備（二）施工階段全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》（B1表）。1、監(jiān)理人員審查施工順序：（1）可采用橫移退打的方式自中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行或自一側(cè)向單一方向進(jìn)行；（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，按先深后淺順序進(jìn)行；（3）根據(jù)樁的規(guī)格、按先大后小、先長后短的順序進(jìn)行；（4）當(dāng)持力層埋深起伏較大時(shí)，宜按深度分區(qū)進(jìn)行施工。2、監(jiān)理人員審核檢查。沉管前于樁位處預(yù)先放上100-200mm的與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)的干混凝土，然后將雙管落在干混凝土上開始沉管。3、監(jiān)理人員對(duì)夯擴(kuò)樁的樁端入土深度以設(shè)計(jì)樁長的樁底高和錘擊貫入速度進(jìn)行雙項(xiàng)控制，一般以試成樁時(shí)相應(yīng)的錘重與落距所確定的貫入速度控制為主，以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為輔。貫入度的控制指標(biāo)是以沉管進(jìn)入樁端持力層時(shí)最后10擊貫入度為準(zhǔn)。4、夯擴(kuò)樁的施工應(yīng)以設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，確定其投料高度H，外管上拔高度h,外管下沉預(yù)留高度C，監(jiān)理人員在施工中嚴(yán)格控制。樁的長度較大或需配置鋼筋籠時(shí)，樁身混凝土宜分段灌注，拔管時(shí)應(yīng)將內(nèi)夯管連同樁錘壓在超灌的混凝土面上（超灌高度根據(jù)充盈系數(shù)確定），隨外管緩慢均勻地上拔，內(nèi)夯管徐徐上升，直至同步終止施工要求的樁頂標(biāo)高處，然后將內(nèi)外管提出地面，對(duì)一般10層拔管的速度應(yīng)控制在1-2m/min，在淤泥質(zhì)土地層中應(yīng)控制在0.3-0.8m/min。5、現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)重量配合比進(jìn)行級(jí)配，按重量配合比形成計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，每盤計(jì)量；用小斗車稱重量，并在小斗車上做好標(biāo)識(shí)。6、攪拌時(shí)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間攪拌，攪拌出料按規(guī)定進(jìn)行坍落度測(cè)試。7、制作試塊的混凝土應(yīng)按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌，在出料口分別以上、中、下取料制作。8、在監(jiān)理旁站過程中應(yīng)注意觀察，對(duì)樁管內(nèi)有無進(jìn)水、地面隆起、鋼筋籠下沉和籠頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高、鋼筋籠上浮、樁身縮頸、斷樁、夯擴(kuò)困難等問題督促承包單位制定相應(yīng)措施進(jìn)行控制。9、沉樁深度、夯擴(kuò)頭形成必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察、檢查投料高度、拔管高度、預(yù)留高度和貫入度，檢查施工記錄。實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。檢查方法：觀察、檢查和檢查施工記錄。澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。允許偏差值按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》表控制。10、完成的樁未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的70%不準(zhǔn)車輛碾壓。11、開挖基坑時(shí)，應(yīng)審核承包單位制定合理的開挖施工順序或技術(shù)措施，防止樁的位移、斷裂或傾斜。三、驗(yàn)收E、《振動(dòng)灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程施工前準(zhǔn)備→預(yù)拌下沉→制備水泥漿→提升噴漿攪拌→驗(yàn)收二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備（二）施工階段全過程做好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》（B1表）。1、振動(dòng)沉管施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）振動(dòng)沉管灌注樁宜按樁基施工流水順序，依次向后退打。對(duì)于群樁基礎(chǔ)，或樁的中心距小于3.5倍樁經(jīng)時(shí)，宜采用跳打，中間空出的樁應(yīng)待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50℅以后，方可施打。（2）預(yù)制樁尖的位置與設(shè)計(jì)相符，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，樁管與樁尖的接觸處應(yīng)加墊草繩或麻袋，樁管與樁尖的軸線應(yīng)重合，樁管內(nèi)壁應(yīng)保持干凈。（3）沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)管內(nèi)有無地下水或泥漿，對(duì)于預(yù)制樁尖的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁管內(nèi)水或泥漿較多時(shí)，應(yīng)拔出樁管，采取措施，重新安放樁尖后再沉管。（4）振動(dòng)沉管時(shí)，可用收緊鋼絲繩加壓或加配重，以提高沉管效率。收緊鋼絲繩加壓時(shí)，應(yīng)隨樁管深入深度隨時(shí)調(diào)整離合器，防止抬起樁架而發(fā)生事故。（5）必須嚴(yán)格控制最后兩個(gè)2分鐘的貫入速度，其值按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)試樁和當(dāng)?shù)亻L期的施工經(jīng)驗(yàn)確定，測(cè)量貫入速度時(shí)；應(yīng)使配重及電源電壓保持正常。2、單打法施工，單打法又稱單振法，適宜在含水量較小、孔隙率較小的土層中施工。施工時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動(dòng)5~10秒，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5~1m，停拔5~10秒，但保持振動(dòng)；如此反復(fù)，直至拔管全部拔出。（2）拔管速度在一般土層中以1.2~1.5m/min為宜;拔管速度當(dāng)采用預(yù)制樁尖時(shí)可適當(dāng)加快；在軟弱土質(zhì)層中應(yīng)控制在0.6-0.8m/min,拔管速度當(dāng)采用預(yù)抽樁尖時(shí)可適當(dāng)加快;在軟弱土層界面處采取技術(shù)措施，保證該區(qū)域內(nèi)樁底成型。（3）在拔管過程中，樁管內(nèi)應(yīng)至少保持一定高度的混凝土或不低于地面，用敲擊管壁的方法來判斷管內(nèi)是否有混凝土，樁管內(nèi)混凝土的高度不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)灌，以防斷樁和縮頸。（4）要嚴(yán)格控制拔管速度和高度，必要時(shí)可采取短停拔（0.3~0.5m），長留振（15~20秒）的措施，嚴(yán)防縮頸和斷樁。（5）當(dāng)樁管底端接近地面標(biāo)高2~3m時(shí)，拔管應(yīng)尤其謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁停振拔管，宜采用淺部反插。（6）必須嚴(yán)格控制最后30S的電流、電壓值，其值按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)試樁和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定。（7）樁身混凝土灌注應(yīng)保持充盈系數(shù)不少于1，對(duì)一般土質(zhì)為1.1~，1.2，軟土為1.2~1.3。3、復(fù)打法施工，復(fù)打法又稱復(fù)振法，適用于飽和土層。對(duì)于預(yù)制樁尖的情況，單打施工完畢，撥出樁管后，及時(shí)清除粘附在管壁和散落在地面上的泥土，在原樁位上第二次安放樁尖，以后的施工過程與單打法相同。4、全復(fù)打樁施工時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝以前全部完成。（2）第一次灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面，不得少灌。（3）應(yīng)隨拔管而消除粘在管外壁上以及散落在地面的泥土。（4）前后二次沉管的軸線應(yīng)重合。5、反插法施工。反插法適用于飽和土層，施工應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；（1）樁管灌滿混凝土后，先振動(dòng)再開始拔管，每次拔管高度0.5~1.0m，反插深度0.3~0.5m，在拔管過程中應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面或高于地下水位1.0~1.5m以上，拔管速度應(yīng)小于0.8m/min。（2）在樁端處約1.5m范圍內(nèi)，宜多次反插，以擴(kuò)大樁的端部截面。（3）穿過淤泥夾層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度。（4）在流動(dòng)性淤泥中不宜采用反插法。（5）樁身木本配筋段施工時(shí)，不宜采用反插法。6、現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，督促承包方應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室出具的重量配合比進(jìn)行級(jí)配，按重量配合比形成計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，每攪拌混凝土計(jì)量，應(yīng)用小斗車稱重量并標(biāo)識(shí)，短時(shí)間內(nèi)定期進(jìn)行檢查。7、攪拌時(shí)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間攪拌，攪拌出料按規(guī)定進(jìn)行坍落度測(cè)試。制作試塊的混凝土應(yīng)按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌，在出料口分別以上、中、下取料制作。8、在厚度較大、含水量和靈敏度高的淤泥等軟土層中使用時(shí)，必須制定防止縮頸、斷樁，提高充盈系數(shù)等保證質(zhì)量措施。9、振動(dòng)樁如不能一次沉管至設(shè)計(jì)深度，監(jiān)理人員應(yīng)督促承包單位采取措施：（1）先沉空管剪切，破壞土體的原狀，宜在持力層多反插幾次，再帶樁尖沉管至設(shè)計(jì)深度。（2）也可靜待數(shù)十分鐘，讓樁尖附近被擠密的土體中的孔隙水壓力消散后，再繼續(xù)沉管。同時(shí)可向管內(nèi)加水，以減小持力層土體摩擦力。（3）將一定配重放在機(jī)上拉大鋼管向下沖擊力。（4）用樁機(jī)上鋼絲繩吊一落錘在鋼管內(nèi)，對(duì)樁尖上部進(jìn)行自由落體式?jīng)_擊和樁錘力振動(dòng)同時(shí)施加，效果更好（5）如上述辦法都無效，則考慮是否是地質(zhì)報(bào)告不準(zhǔn)或機(jī)械設(shè)備能力不夠而換用樁錘。10、以完成的樁不準(zhǔn)車輛直接碾壓。11、負(fù)于自然地面以下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。（三）驗(yàn)收F、《磚基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程準(zhǔn)備階段→施工階段→驗(yàn)收階段二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備（二）施工階段全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》（B1表）1、復(fù)核標(biāo)高、軸線和位置。（A12表）2、復(fù)核預(yù)留孔尺寸和位置；3、大體積混凝土降低水泥熱措施4、防潮層的施工和驗(yàn)收；5、鋼筋、混凝土、模板、磚砌體的控制詳見《主體工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。（三）驗(yàn)收（詳見《主體工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》）G、《換土地基、砂石地基、古井處理工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程準(zhǔn)備階段→施工階段→驗(yàn)收階段二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）準(zhǔn)備階段（二）施工階段全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》（B1表）1、配合比、拌配料、拌合情況；2、填料、鋪設(shè)厚度、夯實(shí)程度及平整度；3、夯實(shí)方法、遍數(shù)；4、嚴(yán)禁攪動(dòng)下臥層淤泥；5、灰土壓實(shí)后的保護(hù)；6、回填土的分層夯實(shí)、密實(shí)度。（三）驗(yàn)收1、承包單位組織自檢，合格后向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)。（A4表）2、監(jiān)理人員根據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后予以簽認(rèn)。不合格不簽報(bào)驗(yàn)單，發(fā)出監(jiān)理通知（B1表）要求承包單位整改，整改完成后填寫監(jiān)理工程師通知回復(fù)單（A6表）并重新報(bào)驗(yàn)。H、《基坑噴錨網(wǎng)支護(hù)工程監(jiān)理細(xì)則》一、監(jiān)理工作流程施工前準(zhǔn)備→開挖→噴混凝土掛網(wǎng)→錨桿驗(yàn)收→驗(yàn)收二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工前準(zhǔn)備1、監(jiān)理工作程序（參考附表二）2、材料要求（1）水泥。噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先選用不低于425號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，因其同速凝劑的相容性好，能速凝、快硬，后期強(qiáng)度也較高。礦渣硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化較慢，不利于快速支護(hù)，一般不采用。（2）砂。噴射混凝土用砂宜選擇中粗砂。細(xì)度模數(shù)大于2.5.一般砂子顆粒級(jí)配應(yīng)滿足要求。砂子過細(xì)會(huì)使干縮增大，砂子過粗則會(huì)增加回彈。砂子中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)超過20℅，否則由于集料周圍粘有灰塵，會(huì)妨礙集料與水泥的良好粘結(jié)。（3）石子。卵石或碎石均可，但以卵石為好。卵石對(duì)設(shè)備及管路磨蝕小，也不像碎石那樣因針片狀含量多而容易引起管路堵塞。石料的最大粒徑不宜大于20mm，粗細(xì)集料的級(jí)配應(yīng)符合限度。噴射混凝土需滲入速凝劑時(shí)，不得用含有活性二氧化硅的石材作粗集料，以免堿骨料反應(yīng)使噴射混凝土開裂破壞。（4）水。噴射混凝土用水要求與普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸鹽量按SO4計(jì)超過水重1％的水。（5）外加劑。用于噴射混凝土的外加劑有速凝劑、引氣劑、堿水劑和增粘劑等。由于外加劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜，其具體使用由施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靈活掌握。（6）鋼材。用于噴錨網(wǎng)支護(hù)施工的鋼材種類主要有ф48×3.5焊管（用于回填土中的錨桿）、ф6鋼筋（用于掛網(wǎng)）、ф12～24ф鋼筋（作為加強(qiáng)筋或錨桿等）。由于武漢市地質(zhì)條件的限制，噴錨網(wǎng)支護(hù)主要用于6m左右的基坑，因此土壓力不會(huì)很大，實(shí)際施工中很少出現(xiàn)錨桿和鋼筋被拉斷的現(xiàn)象。3、主要機(jī)具要求（1）噴混凝土設(shè)備。噴混凝土設(shè)備包括空壓機(jī)、噴混凝土機(jī)、噴混凝土管等一整套設(shè)備，具體型號(hào)隨施工單位的不同而各異。（2）注漿設(shè)備。注漿設(shè)備包括注漿機(jī)、泥漿、攪拌機(jī)等一整套設(shè)備，具體型號(hào)隨施工單位的不同而各異。對(duì)于孔隙較大的雜填土等土層，宜選用壓力平穩(wěn)的注漿泵；對(duì)于含水量較大的粘性土宜選用具體有脈沖壓力的注漿泵。（3）成孔設(shè)備。錨桿成孔機(jī)具可根據(jù)地質(zhì)條件及環(huán)境情況選用螺旋鉆、沖擊鉆、洛陽鏟等。對(duì)于含較多大塊石的回填土層，如果成孔困難，可以采用直接打入錨（花）管然后注漿的方法施工錨桿。4、施工條件要求（1）適用土層。適用噴錨網(wǎng)支護(hù)的土層包括；有一定粘結(jié)力的回填土，有一定毛細(xì)水粘聚力的中細(xì)砂土（含水量不小于5～6％），有一定天然粘結(jié)能力的砂土和砂石土，具有天然粘聚力的粉土及低塑粘土，以及風(fēng)化巖層等。這些土體能夠保持開挖后邊坡切割面的短時(shí)間穩(wěn)定，否則就要預(yù)先加固土體而增加造價(jià)和工期。（2）排水系統(tǒng)?；铀闹苤ёo(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加修整，構(gòu)筑排水溝和水泥地面，防止地表降水向地下滲透，同時(shí)有利于創(chuàng)造文明施工現(xiàn)場(chǎng)。靠近邊坡處的地面應(yīng)適當(dāng)墊高，便于經(jīng)流遠(yuǎn)離邊坡。（3）氣候條件。噴錨網(wǎng)支護(hù)工程應(yīng)盡量避免在雨天施工，因?yàn)閲娚浜蟮幕炷林辽傩枰?小時(shí)的初凝時(shí)間，若雨量過大會(huì)使噴射混凝土來不及凝固就被沖刷掉，或被沖去細(xì)骨料而影響混凝土層強(qiáng)度。在工期緊或搶險(xiǎn)等情況下必須在雨天施工時(shí)，應(yīng)采取搭遮雨棚等避雨措施保護(hù)所有施正面。（二）施工階段1、報(bào)審監(jiān)控要點(diǎn)（1）土方開挖前必須由監(jiān)理工程師審核承包單位報(bào)審的施工方案，其內(nèi)容包括：土方開挖的前提條件、土方開挖順序、設(shè)備選擇、上下基坑道路設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置、施工進(jìn)度計(jì)劃、降排水措施及冬季雨季及汛期等季節(jié)性施工措施，信息化施工要求、應(yīng)急措施及安全文明施工等。（2）設(shè)有隔滲、降水系統(tǒng)的基坑必須在隔滲透結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、降水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行土方開挖。（3）土方開挖應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的錨桿設(shè)置深度分層開挖、順序施工；在未完成上層作業(yè)面的錨桿（土釘）與噴混凝土支護(hù)之前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。（4）當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止邊壁出現(xiàn)超挖或邊壁土體松動(dòng)?；拥倪叡诓捎眯⌒蜋C(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡角。（5）土方開挖的作業(yè)順序應(yīng)保證修正后的裸露邊破能在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間及時(shí)支護(hù)，即時(shí)設(shè)置錨桿（土釘）和噴混凝土。2、噴混凝土掛網(wǎng)監(jiān)理要點(diǎn)（1）噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)中的面板厚100～200mm，噴射混凝土標(biāo)號(hào)不低于C20，鋼筋網(wǎng)不小于ф6a@200×200。（2）為了保證噴射混凝土的厚度，應(yīng)在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。（3）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一段內(nèi)應(yīng)自上而下進(jìn)行噴射，射距宜在0.8～1.5m范圍之內(nèi)；射流應(yīng)垂直噴于射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴鋼筋后方，后噴鋼筋前方，以保證噴射混凝土的密實(shí)。（4）噴嘴指向一個(gè)地點(diǎn)的時(shí)間過久，會(huì)增加回彈，難取得均勻的厚度。好的噴敷方法是橫過坡面將噴嘴穩(wěn)定而系統(tǒng)地作圓形或橢圓形移動(dòng)，所畫的環(huán)形圈應(yīng)為橫向40～60cm，高15～20cm，間距8～15cm。（5）當(dāng)厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分2次進(jìn)行噴射，2次噴射前應(yīng)清除面層上的浮漿和松散碎屑，并噴水使之濕潤。（6）噴射混凝土的水灰比宜為0.4～0.45，砂率宜為45％～55％，水泥為砂石重量比宜為1﹕4～1﹕4.5。（7）鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不小于1個(gè)網(wǎng)格邊長；如為單面塔，焊長度不小網(wǎng)筋直徑的10倍。（8）若采取2次噴射混凝土，鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與坡面間距宜大于30mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過加強(qiáng)筋與錨桿連結(jié)牢固。（9）噴射混凝土的面層應(yīng)做好噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和環(huán)境條件而定，一般為5～7天。3、錨桿施工監(jiān)理要求（1）錨桿成孔采用的機(jī)具適應(yīng)適