工程施工作業(yè)指導(dǎo)3.l明洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后允許回填，明洞拱背回填土石應(yīng)分層填筑和夯實，每層厚度不大于0.3m其兩側(cè)回填土高差不宜大于洞門支架采用滿堂腳手架支撐，腳手架立桿橫向間距、縱向間距及步撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；其兩端與中間從頂層開始向下每隔5步設(shè)置一道水平剪刀撐，其頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐。立桿頂端安裝可調(diào)式Ｕ形支托，先在支托內(nèi)安裝縱向方木，再按設(shè)計間距和標(biāo)高安裝環(huán)向8#槽鋼，間距為滿足規(guī)范及施工要求，其上安裝底模板。應(yīng)力集中的影響，在機(jī)動車門洞的上部兩角增設(shè)斜桿。支架搭設(shè)在混凝土面上按照支架施工圖放出排架的位置線，放出排架加密區(qū)和縱橫方向控制軸線，根據(jù)控制軸線和排架加密情況確定排架立桿位置排放底托，用水準(zhǔn)儀測定排架底托高程，根據(jù)腳手架設(shè)計高程，調(diào)整排架立桿角度，不至于支架偏扭，立桿垂直度偏差小于0.5%②安裝立桿、橫桿根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。?斜桿及剪刀撐安裝為了保證扣件支架的穩(wěn)定性，按滿堂支架設(shè)計要求安裝斜桿及剪刀撐，剪刀撐水平傾角應(yīng)在450～600之間。剪刀撐應(yīng)采用搭接接長，搭接長度滿足規(guī)范及施工要求，搭接處應(yīng)等間距設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離滿足規(guī)范及施工要求，安裝時盡量布置在節(jié)點上，且用扣件連接牢固。④頂托安裝在立桿上必須加設(shè)縱橫向剪刀撐，傾斜角度為45～60°，剪刀撐用米和6米鋼管搭配使用，每個端部都要設(shè)剪刀撐，模板支架四邊與中間每隔腳手架底部橫縱向均設(shè)置掃地桿，縱橫向掃地桿采用扣件與φ48的鋼管②鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，壁厚不得小于3.5-0.025mm能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。GB11352中ZG230-450GB700標(biāo)準(zhǔn)中級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～6500C3.5-0.025mm50mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm，且不小于絲桿長度的立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷。⑧構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)滿足：鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固；主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。⑨可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5桿內(nèi)的長度不得小于150mm，且不小于絲桿長度的2/3。⑩腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。?腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為6m設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。?腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm支架頂撐上部設(shè)10×10cm截面的方木作為縱梁，縱梁上部設(shè)置環(huán)向間距為30cm的Φ22鋼筋圍令，方木縱梁接口處用扒釘釘牢以保持穩(wěn)定，環(huán)向5cm2.5mm厚PVC板，PVC108膠進(jìn)行粘結(jié)所有模板×5cm，木模外側(cè)背上φ22的環(huán)向鋼筋作為環(huán)向圍令，環(huán)向鋼筋間距30cm，除采用內(nèi)外層φ22φ16圓鋼拉桿內(nèi)外層模板加固拉桿大樣 內(nèi)外層模板加固拉桿示意要求焊接的鋼筋焊縫長度單面焊應(yīng)不小于10d,雙面焊不小于5d，鋼筋的不少于4個/m2,墊塊采用同隧道襯砌砼標(biāo)號相同的砼，同時安裝上層架立筋50mm（1隧道洞門混凝土采用C35①混凝土運輸采用6m3混凝土攪拌車運輸，在裝運混凝土前，認(rèn)真檢②混凝土攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，運輸過程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌運輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌20～30s后再將混凝土少為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。底層墊塊按梅195mm20mm隧道洞門砼采取分層對稱澆筑，砼澆筑時先鋪一層2～3cm的同標(biāo)號水10cm1m/h以下，兩側(cè)邊墻砼上升均衡，混凝土分層灌注厚度控制在30cm砼振搗時間選用10～30s為宜，振搗器拔出時不可太快太猛，以免留下孔跡和空洞；砼澆筑層厚30cm左右，砼澆筑時兩邊墻和上下游之間上升速度要均勻，邊墻砼上升高差不超過一層澆筑厚度，每小時上升速度不超過1m/h；應(yīng)大于1.5m，采用三角耙或釘耙進(jìn)行。下料口距離砼面高差不大于1.5m，在下料口5m范圍的鋼模表面掛一塊5m長、1.5寬彩條布，防止下料時水泥②每上層混凝土振搗時，振搗器應(yīng)深入下層已振搗的混凝土中5-10cm，5-10cm的距離。3)14，以免形成施工冷縫。砼澆筑時，每層控制