ICS25.160.01

CCSJ33

團體標準

T/CWAN0109—XXXX

釬料潤濕性及填縫性試驗方法

Thenewtestproceduresofwettabilityandclearancefillingabilityforbrazingfillermetals

（征求意見稿）

（本稿完成時間：2023.12.20）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國焊接協會發布

T/CWAN0109—XXXX

釬料潤濕性試驗方法

1范圍

本文件規定了測定硬釬料潤濕性能的鋪展試驗方法及填縫試驗方法。

本文件適用于硬釬料潤濕性能的評定。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T8170數值修約規則

GB/T11364釬料潤濕性試驗方法

3術語和定義

GB/T11364界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

填縫性clearancefillingability

在釬焊時，液態釬料填充母材毛細間隙的能力。

3.2

鋪展面積spreadingareas

釬料在試板上的流鋪面積，評定釬料潤濕性的一個判據。

3.3

填縫曲線brazedmetal

釬料液填縫V形開口試件后形成的曲線，用于評定釬料填縫能力的一個判據。

3.4

釬料浴槽brazingfillermetalsbath

用于高溫下盛裝釬料金屬液，具有一定保溫效果的容器。

4試件

4.1一般要求

試件的試驗面應光潔，無毛邊、毛刺。試驗面應用600#～800#的砂紙打磨清理，去除表面油污

及氧化皮雜質。

4.2形狀及尺寸

3

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4.2.1釬料鋪展試驗用試件由相互成一定夾角的兩板狀母材組成，形狀及尺寸見圖1。

單位為毫米

圖1釬料鋪展試件的形狀及尺寸示意圖（1-豎直板狀母材，2-柱狀釬料，3-釬劑，4-水平板狀母材）

4.2.2釬料填縫試件由開V形開口的板狀母材組成，形狀及尺寸見圖2，試驗裝配示意圖見圖3。

單位為毫米

圖2釬料填縫試件的形狀及尺寸示意圖

圖3釬料填縫試驗的裝配示意圖（1-V形開口，2-板狀母材，3-釬料液，4-釬料浴槽）

4

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5試驗材料

5.1母材

5.1.1試件材料應與實際釬焊構件相同。

5.1.2柱狀或塊狀釬料用90℃夾角的板狀母材鋪展試件，粉狀釬料用120℃夾角的板狀母材鋪展試

件。

5.2釬料

5.2.1鋪展試驗時，預先將各形態釬料（粉狀釬料除外）制成Φ2×2mm的圓柱狀備用。

5.2.2鋪展試驗時，粉狀釬料與粉狀釬料對比，取0.2克。

5.2.3填縫試驗時，預先將各形態釬料置于釬料液槽，熔融成金屬液，液面高度不低于1cm。

5.3釬劑及保護氣體

5.2.1如需用釬劑，應選擇在釬焊溫度區間具有較高活性的釬劑，釬劑量應能完全覆蓋釬料。

5.2.2對比試驗時應保證釬劑種類及其用量一致。

5.2.3可用真空或保護氣氛進行鋪展及填縫試驗。

6加熱裝置

6.1推薦加熱裝置為箱式電爐，也可為滿足試驗條件的其他加熱方式。

6.2加熱裝置的均溫區尺寸應符合試件尺寸要求，均溫區的溫度應滿足±5℃的要求。

6.3加熱裝置應具有測量爐溫及試件溫度的測量裝置。

6.4載物臺需水平，載物臺及其支撐桿應選用耐高溫的金屬材料。

7試驗方法

7.1鋪展試驗

7.1.1試驗溫度為相應釬料的釬焊溫度，高于釬料液相線30～50℃。

7.1.2試驗前，將釬料置于鋪展試件的夾角中心位置，如需釬劑，取適量釬劑以覆蓋住釬料，形成待

測試件。

7.1.3打開加熱裝置電源，使爐溫升至釬焊溫度。當爐溫均勻后，推出載物臺，并將待測試件置于載

物臺中心位置，迅速推入爐中。載物臺在爐外停留時間不得超過15s。

7.1.4達到釬焊溫度后，保溫80～150S后（具體視釬料熔化情況而定），將載物臺移出加熱爐，水平

取出試件，并使試件靜止冷卻至室溫。

圖4釬料鋪展試件形貌

5

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7.1.5試驗結果用鋪展面積大小來評價釬料對板狀母材的鋪展性能，具體按下述兩種方法進行測量：

（1）實際面積：對比參照物，通過CAD、CAXA等繪圖軟件計算實際鋪展面積S上和S下。

（2）表征面積：測量釬料熔化后在母板豎直部分的高度H1和長度L1，測試水平部分的寬度B2和

長度L2，通常，L1≈L2≈L，如圖4所示。S上=L1·H1、S下=L2·B2

圖5釬料鋪展試驗結果

7.2填縫試驗

7.1.1試驗前，將適量釬料置于釬料浴槽內，以全部熔化后超出板狀母材底部1cm為宜。如需釬劑，

應將適量釬劑覆蓋整個釬料表面。

7.1.2打開加熱裝置電源，設定爐溫高于釬料液相線30～50℃，并將釬料浴槽置于試驗爐內載物臺。

7.1.3將板狀母材V形開口處涂覆一層釬劑，置于預熱爐，爐溫低于釬料液相線100～150℃，預熱

5～10分鐘。

7.1.4待釬料全部熔化后，用夾持工具將預熱板狀母材置于試驗爐內的釬料浴槽內，保溫50～100S

（采用真空釬焊等慢速升溫釬焊工藝時，可用較長保溫時間）。

圖6填縫試件形貌

7.1.5將載物臺移出試驗爐，水平取出釬料浴槽，取出試件，使其靜止冷卻至室溫。

7.1.6試驗結果用填縫曲線來評價釬料對板狀母材的填縫性能，具體按下述方法進行：

6

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試件冷卻后從中間割開試樣，獲得填縫曲線；更簡便的是注射液體密封膠后取出密封墊，由密封

墊的尺寸繪制填縫曲線。填縫曲線上填縫高度為H、填縫寬度為C，H與C的值越大填縫性能越好。

圖7釬料填縫試驗結果

8試驗結果的記錄

8.1鋪展試驗結果的記錄

a）試驗名稱、試驗編號；

b）母材型號、牌號；