廣州興翔偉業(yè)發(fā)展有限公司

興翔恒溫儲運中心機電安裝工程

施工組織設(shè)計

廣州市建協(xié)建設(shè)有限公司

二。。九年四月二十日

施工組織設(shè)計審批表

工程名稱:廣州興翔偉業(yè)發(fā)展有限公司興翔恒溫儲運中心

建設(shè)單位廣州興翔偉業(yè)發(fā)展有限公司

設(shè)計單位中冶南方工程技術(shù)有限公司

監(jiān)理單位廣州恒茂建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位廣州市建協(xié)建設(shè)有限公司

名稱興翔恒溫儲運中心機電安裝工程施工組織設(shè)計

施工組織

設(shè)計

編制人吳康岳編制日期2009年4月20日

審批意見：

項

目

經(jīng)

理

部

審

批

審批人：

審批單位：（蓋章）

審批意見：

監(jiān)

理

公

司

審

批

審批人：

審批單位：（蓋章）

目錄

第一章工程概況........................................6

1.1工程總體概述..............................................................6

1.2本工程特點及重點難點.......................................................6

1.3給排水系統(tǒng)概況.............................................................7

1.4通風空調(diào)系統(tǒng)概況...........................................................8

1.5消防自控系統(tǒng)概況...........................................................9

1.6電氣系統(tǒng)...................................................................10

第二章編制依據(jù)........................................12

第三章項目施工準備....................................13

3.1組織準備..................................................................13

3.2技術(shù)準備...................................................................20

3.3現(xiàn)場準備...................................................................23

3.4物質(zhì)準備...................................................................23

3.5人員準備...................................................................24

第四章給排水工程施工方案..............................27

4.1材料及設(shè)備要求...........................................................27

4.2給水管道安裝..............................................................28

4.3排水系統(tǒng)安裝..............................................................31

第五章施工方案之二一一空調(diào)系統(tǒng)安裝方案...............39

5.1材料及設(shè)備要求............................................................39

5.2空調(diào)機組的安裝............................................................39

5.3冷水機組及機房設(shè)備安裝....................................................41

5.4吊頂式空調(diào)風柜的安裝......................................................46

5.5通風機安裝...............................................................47

5.6空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝........................................................50

5.7空調(diào)風管系統(tǒng)安裝..........................................................54

5.8通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試..........................................................60

第六章消防自控系統(tǒng)安裝方案...........................66

6.1材料及設(shè)備要求...........................................................66

6.2作業(yè)條件.................................................................67

6.3室外消防管道安裝..........................................................68

6.4室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝..........................................................69

6.5消防泵房設(shè)備安裝..........................................................75

6.6自控與報警系統(tǒng)施工方法.....................................................77

第七章施工方案之四一一電氣施工方案...................84

7.1設(shè)備及材料要求............................................................84

7.2低壓配電柜、箱安裝........................................................87

7.3電纜敷設(shè)...................................................................94

7.4動力設(shè)備檢查與接線.......................................................110

7.5照明及開關(guān)插座安裝.......................................................115

7.6防雷及接地安裝...........................................................122

7.7電纜頭制作與安裝.........................................................126

第八章質(zhì)量保證措施.................................131

8.1質(zhì)量保證體系............................................................131

8.2質(zhì)量管理措施..............................................................131

第九章安全保證措施..................................136

9.1安全組織措施............................................................136

9.2安全生產(chǎn)管理原則.........................................................138

9.3安全防護措施..............................................................139

9.4施工用電安全保證措施.....................................................140

9.5機械安全保證措施.........................................................140

9.6電（氣）焊作業(yè)安全保證措施...............................................141

9.7腳手架施工安全保證措施...................................................141

9.8高空作業(yè)安全保證措施..................................................142

9.9消防措施..................................................................142

第十章文明施工管理措施..............................144

10.1文明施工管理目標........................................................144

10.2施工現(xiàn)場管理.............................................................144

10.3非施工區(qū)域的管理.........................................................145

10.5施工現(xiàn)場的料具...........................................................146

第十一章環(huán)境保護措施................................148

11.1防止水污染措施..........................................................148

11.2防止塵埃污染措施.........................................................148

11.3防止噪音污染.............................................................149

11.4防止光污染...............................................................149

11.5防止廢氣污染.............................................................149

11.6防止有毒、有害物品的污染................................................149

第十二章協(xié)調(diào)與配合..................................150

第十三章工程保修承諾及具體措施........................151

第一章工程概況

工程名稱：廣州興翔偉業(yè)發(fā)展有限公司興翔恒溫儲運中心

建設(shè)單位：廣州興翔偉業(yè)發(fā)展有限公司

設(shè)計單位：中冶南方工程設(shè)計有限公司

工程規(guī)模：本項目包括1棟四層倉庫和一棟單層的門衛(wèi)房，該項目占

地面積為10036.6平方米，總建筑面積為24005平方米，包括室內(nèi)外給

排水、空調(diào)、消防、電氣照明、動力配電及柴油發(fā)電機工程。

工程地點：廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)永各經(jīng)濟區(qū)永順大道中4號

1.1工程總體概述

廣州興翔偉業(yè)發(fā)展有限公司興翔恒溫儲運中心機電安裝工程主要

包括以下部分：

室內(nèi)外給排水工程包括：雨水排放、污水排放及生活給水工程；

通風空調(diào)工程包括：一至三層空調(diào)工程及一至四層防排煙工程；

消防工程包括：消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)；

電氣工程包括：一至四層照明、動力配電、柴油發(fā)電機及高低壓配

電工程

1.2本工程特點及重點難點

1.本工程消防需FM認證，施工要求高，施工技術(shù)含量大，安裝

質(zhì)量直接影響該倉庫消防FM認證的驗收。

2.本工程各專業(yè)交叉作業(yè)比較多，各個專業(yè)沖突比較多，工程施

工前需組織各專業(yè)工程師統(tǒng)一圖紙會審，協(xié)調(diào)好各個專業(yè)施工順序。

1.3給排水系統(tǒng)概況

1.3.1生產(chǎn)給水

本工程供水流程如下圖：

市政給水管一廠區(qū)供水干管一供水支管一用水點

1.市政給水管與生產(chǎn)水池

本工程供水水源來自市政供水網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)內(nèi)市政給水管、管徑為DN100

及DN200的內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，埋地一0.700m至消防水池及屋頂空調(diào)

補水箱，消防水池使用DN100自動浮球閥自動補水，空調(diào)補水采用DN50

自動浮球閥自動補水。

2.廠區(qū)供水干、支管

廠區(qū)內(nèi)供水干管選用DN100內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，管件采用同一材

料，干管上每70米處設(shè)置地面式DN20綠化用水龍頭。

1.3.2.雨水排放系統(tǒng)

本項目區(qū)域雨水排放系統(tǒng)按設(shè)計走向，利用自然陡度收集從廠區(qū)北角

排至廠外市政雨水管網(wǎng)。建筑物天面雨水排放采用天面雨水斗至室內(nèi)排水

主管。排雨水用沉沙井前或雨水井前選用UPVC管，接口采用P.V.C膠粘接,

沉沙井后排水管用雙壁波紋管。

1.3.3.污水收集與處理排放系統(tǒng)

本項目生活污水采用集中處理、統(tǒng)一排放的路線。經(jīng)化糞池再排至市

政污水排放系統(tǒng)。衛(wèi)生間污水經(jīng)化糞池一檢查井一污水排放管。

1.4通風空調(diào)系統(tǒng)概況

1.4.1.空調(diào)系統(tǒng)

本工程空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)建筑物的使用功能、溫度的要求，一至三層為

恒溫倉庫，溫度為22-24C,無濕度要求，四層為一般倉庫，僅設(shè)排風,

不設(shè)空調(diào)。

本工程空調(diào)復(fù)季冷負荷為2200KW,空調(diào)主機采用高效的可變流量

水冷螺桿機組，采用一次泵變流量空調(diào)系統(tǒng)，運行過程節(jié)能率約

5%-10%o

本工程空調(diào)首層末端采用16臺吊柜式空調(diào)箱，二、三層采用19臺

立式空調(diào)箱。

本工程空調(diào)系統(tǒng)的控制要求為：

1、恒溫倉庫的溫度控制，由設(shè)于空調(diào)回風口的溫度傳感器來控制

設(shè)于回水支管上的兩通電動閥的開度，來實現(xiàn)恒溫倉庫溫度穩(wěn)定在設(shè)定

的標準上。

2、空調(diào)水系統(tǒng)超壓旁通控制，在冷凍機房冷凍水供回水管設(shè)壓差

控制器及兩通電動閥，當供回水總管間水壓超過整定值時，壓差控制器

指令兩通電動閥動作調(diào)節(jié)旁通水量，以保證制冷機的下常流量。

3、制凍機房設(shè)裙控系統(tǒng)及一次泵變流量控制系充，以實現(xiàn)空調(diào)運

行過程的節(jié)能。

1.4.2.通風排煙

本工程一至四層設(shè)防排煙系統(tǒng)，每層分為三個防火分區(qū)，每個防火

分區(qū)的排煙主管上設(shè)一個常閉的排煙閥，排煙風機設(shè)在屋頂，每層由排

煙井排至屋頂，四層由于沒設(shè)空調(diào)，所以在四層設(shè)排風系統(tǒng)。

1.4.3.系統(tǒng)冷源

本工程空調(diào)冷源選用二臺制冷量為320KW的可變流量冷水機組，

冷凍水水溫為7~12℃o

冷卻水系統(tǒng)使用設(shè)在冷凍機房的三臺循環(huán)水泵和設(shè)在天面上的二

臺250噸冷卻塔組成，冷凍泵由設(shè)在空調(diào)機房的三臺循環(huán)水泵組成。

1.5消防自控系統(tǒng)概況

1.5.1.消防水池與消火泵房

消火栓系統(tǒng)水源來源于消防水池，水池容積500m3,消防泵房內(nèi)設(shè)

消火栓給水設(shè)備和噴淋給水設(shè)備。

室外消火栓干管由市政自來水管網(wǎng)接駁一條DN200管形成環(huán)形干

管網(wǎng)，干管網(wǎng)按建筑區(qū)段設(shè)置分段閘閥。沿干管安裝6個SS150室外消

火栓。

1.5.2.消火栓系統(tǒng)

建筑物內(nèi)消防栓管道由消防水泵房直接接入，并在建筑物首層內(nèi)部形

成環(huán)型管網(wǎng)。

1.5.3.自動噴淋滅火系統(tǒng)

噴淋水源來自消防水池，噴淋主管為兩條DN250管形成環(huán)型管網(wǎng)，

安裝4套DN200溫式報警閥，第層分成4個防火分區(qū)，噴淋方式為：

首層采用下噴淋，二至四層采用上噴咻，所有噴淋系統(tǒng)產(chǎn)品均采用FM

認證產(chǎn)品。

1.5.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

火災(zāi)自動報警采用智能型二總線火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，在首層控制中

心設(shè)置火災(zāi)報警控制器，整棟建筑物進行火災(zāi)自動手動報警監(jiān)測及聯(lián)

動。

1.6電氣系統(tǒng)

本工程總用電負荷1600KW,安裝二臺800KVA干式變壓器，其中

一臺對建筑物照明插座及消防供電，另一臺對空調(diào)設(shè)備供電，配置一臺

1000KVA柴油發(fā)電機組，作為建筑物消防應(yīng)急系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備的備用

電源。

本工程所有建筑物均屬三類防雷建筑物，屋面設(shè)避雷帶作防直擊雷

保護，在各建筑物電源引入點加裝防雷設(shè)施，各建筑物的接地系統(tǒng)連接

在一起，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。

第二章編制依據(jù)

本工程組織設(shè)計根據(jù)以下依據(jù)編寫：

中冶南方工程設(shè)計有限公司設(shè)計施工圖。

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001》

《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002》

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150》

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98》

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—2002》

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB20235—97》

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231—98?

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236—98》

《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98?

《制冷設(shè)備與空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB50274-98》

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98》

《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第三章項目施工準備

3.1組織準備

3.1.1組織目標

1.工期目標

本項目工期與土建工程同步且交叉進行，機電安裝分項工程爭取在

2009年7月20日前完成。

2.質(zhì)量目標

本工程質(zhì)量驗收標準按第二章所列的設(shè)計及施工與驗收規(guī)范進行

驗收，在本次施工過程中，確保達到合格標準。消防施工確保達至FM

認證標準要求，消防驗收一次通過。

3.文明施工目標

爭創(chuàng)廣州市文明施工樣板工地。

4.安全施工目標

杜絕重大傷亡和安全事故，將月輕傷頻率控制在1%。以下。

5.“四新”技術(shù)應(yīng)用目標

本項目部將根據(jù)工程特點采用多項新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材

料。以達到降低投資成本，加快施工速度，確保工程質(zhì)量的目標。

6.服務(wù)目標

(1)工程開工前，協(xié)助業(yè)主做好圖紙深化，設(shè)備選型，辦理與工

程建設(shè)有關(guān)的手續(xù)，為工程盡快開工創(chuàng)造有利條件。

(2)工程施工過程中，協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作，積

極主動地向業(yè)主提出能保證工程優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)的各種合理化建議，實

行樣板引路。建立信息反饋系統(tǒng)，及時按業(yè)主及監(jiān)理工程師要求上報有

關(guān)資料，定期匯報工程進展情況。配合業(yè)主協(xié)調(diào)施工總體計劃和其它專

業(yè)施工隊伍的關(guān)系。

(3)工程竣工項目部解散后，公司將組織人員積極、定時回訪業(yè)主,

認真聽取業(yè)主的意見，主動解決與處理存在的問題。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，

或者收到業(yè)主聯(lián)系函，或者業(yè)主因其它施工需要我方的配合，我們承諾

在24小時內(nèi)到達業(yè)主指定現(xiàn)場處理。

7.環(huán)境保護目標

本項目部將以實際行動對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進行保護。對施工現(xiàn)

場周圍樹木、建筑物和綠化物場地嚴加保護，所有駛出工地車輛均沖洗

干凈，污水經(jīng)沉淀后排出，接駁排污水管理按廣州市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴

格控制施工噪聲、粉塵，把施工對周圍環(huán)境污染降至最低水平。確保施

工對原有建筑物、道路、綠化的影響最低。

3.1.2項目管理制度

項目部成立后，按項目管理規(guī)定和IS09000質(zhì)量體系文件規(guī)定立即

著手建立以下各項項目管理制度：

1.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及職責；

2.項目現(xiàn)場標準化管理制度；

3.項目安全管理制度；

4.項目施工生產(chǎn)管理制度；

5.項目質(zhì)量管理制度；

6.項目技術(shù)管理制度；

7.項目材料管理制度；

8.項目機械使用管理制度；

9.項目計量管理制度；

10.項目技術(shù)資料管理制度；

11.項目現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度。

3.1.3項目主要人員組成說明

在選派本分項工程管理與技術(shù)人員組成本分項工程項目部時，公司

傾注了重要的精力，不惜從公司各部門、甚至各項目部抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)最

高、施工經(jīng)驗最豐富的管理和技術(shù)人員組成本分項工程項目管理組。

項目決策層由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人等組成，負責工程施工的

組織、協(xié)調(diào)和控制；項目管理各職能部門從平面管理、資源調(diào)配、工序

安排、目標控制、計劃實施、專業(yè)施工等方面協(xié)助項目決策層。項目作

業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人組成，配備一定數(shù)量成建制的勞

務(wù)隊伍作為施工班組，以經(jīng)濟承包形式，從施工質(zhì)量、安全、進度、文

明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進行考核。

3.1.4項目部主要管理人員職責說明：

1.項目經(jīng)理

項目經(jīng)理由綜合素質(zhì)強、專業(yè)知識面廣、并有多年大型機電安裝工

程項目施工管理經(jīng)歷的人員擔任，其主要職責如下：

(1)貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領(lǐng)導本項目進行策劃，制定項目質(zhì)

量目標和項目經(jīng)理部管理職責，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；

(2)負責組織各種資源完成本項目合同，對工程質(zhì)量、施工進度、

安全文明施工狀況予以控制；

(3)負責對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；

(4)領(lǐng)導技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工

程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修；

(5)以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署

有關(guān)合同等其它管理職權(quán)，對本公司負責。

2.技術(shù)負責人

項目部技術(shù)負責人接受項目經(jīng)理和總工程師的雙重領(lǐng)導，負責實

施、管理、協(xié)調(diào)并及時解決本分項工程中所有的技術(shù)問題。其主要職責

如下：

(1)負責本項目質(zhì)量策劃，組織編制量計劃并按規(guī)定報批，主持建

立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標分解到各部門、班組和崗位。

并根據(jù)實際情況進行檢查實施監(jiān)督；

(2)負責組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；

(3)負責組織貫徹技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準，認直貫徹實施各項

管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)理問

題負有領(lǐng)導責任；

(4)負責文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效

版本，指導和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保

質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可追溯性；

(5)定期如開質(zhì)量例會，并及時向主管部門反饋質(zhì)量信息；

(6)負責審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報告；

(7)負責組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認真制

定糾正和預(yù)防措施；

(8)負責檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作；

(9)領(lǐng)導新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓工作,

指導項目，開展QC小組活動；

(10)領(lǐng)導本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。

3.質(zhì)量安全員

工程安全與質(zhì)量技術(shù)工作是工程順利進行的必要條件，本工程施工

時間要求緊，各專業(yè)交叉作業(yè)頻繁，施工難度大，安全與質(zhì)理管理工作

成為本項目的重中之重。

本項目部配備的質(zhì)安員主要職責如下：

(1)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；

(2)負責施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)

果報項目部；

(3)負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；

(4)負責質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作；

(5)參加一般質(zhì)量、安全事故的調(diào)查評審，并負責上報有關(guān)材料。

4.施工員職責如下：

(1)確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進行；

(2)負責工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制；

(3)負責對不合格品糾正措施的實施；

(4)負責對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓；

(5)負責對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的

監(jiān)控；

(6)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；

(7)負責項目經(jīng)理部文件和資料控制工作；

(8)參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實

施驗證。

5.材料員的職責如下：

(1)編制物質(zhì)采購申請計劃；

(2)負責項目分管物質(zhì)采購工作；

(3)負責進場物質(zhì)的驗收、搬運、貯存、標識、保管保養(yǎng)、發(fā)放工

作；

(4)負責物質(zhì)驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交；

(5)及時向有關(guān)部門提交物質(zhì)報表；

(6)負責對進場所有物資進行驗證，并對物質(zhì)數(shù)量和外觀質(zhì)量進行

檢驗；

(7)對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣或全部送檢；

(8)做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，

保護標識；

(9)負責現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、工具的使用和管理工作。

6.預(yù)算員的職責如下：

(1)負責編制預(yù)結(jié)算書；

(2)負責工程每月工程量完成情況編制；

(3)負責工程工料使用情況分析，提出建設(shè)性使用意見。

3.1.5項目部組織結(jié)構(gòu)圖

根據(jù)本工程的特點和項目部各職能小組的職責，我們制訂了機電安

裝

機電安裝分項項目部組織結(jié)構(gòu)圖

3.2技術(shù)準備

3.2.1施工技術(shù)準備

本工程項目部自成立開始，立即組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會

設(shè)計意圖，對重要技術(shù)問題與施工重點難點的進行施工前討論，精心策

劃，制訂詳細施工方案。開工前，在業(yè)主的協(xié)助下，組織業(yè)主、監(jiān)理、

設(shè)計、施工單位和主要設(shè)備供應(yīng)商參加的圖紙會審，落實技術(shù)交底工作,

明確各方的技術(shù)責任，確保施工前及時發(fā)現(xiàn)、解決設(shè)計圖紙中存在著的

不合理的設(shè)計問題。施工準備包括以下內(nèi)容：

1.審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙是否符合同家有關(guān)

工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的政策。特別是涉及到GMP認證方面的內(nèi)容,

必須使設(shè)計圖紙與GMP認證目標一致。

2.審查設(shè)計圖紙與說明書內(nèi)容是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成

部分間有無矛盾和錯誤。

3.審查總平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖有幾何尺寸、坐標、標高、說明等方

面是否一致，技術(shù)要求是否正確。特別是同一區(qū)域內(nèi)建筑與電氣、空調(diào)、

給排水等專業(yè)施工中可能出現(xiàn)的相互矛盾的部位的處理程序與方式。

4.明確工程期限或交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材

料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。

5.明確建設(shè)、設(shè)計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建筑

單位可以提供的施工條件。

6.熟悉、審查設(shè)計圖紙的程序，通常分為自審階段、會審階段和現(xiàn)

場簽證等三個階段，并明確項目部在這三個階段的主要技術(shù)工作。

7.在完成前面技術(shù)準備的基礎(chǔ)上，編制項目進度計劃，做好重要設(shè)

備材料訂購前的技術(shù)談判準備工作，編制施工組織設(shè)計。

3.2.2質(zhì)量技術(shù)準備

本項目部按照公司要求建立IS09002質(zhì)量保證體系，對各分部分項

工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保證實現(xiàn)總的

質(zhì)量目標。

積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品

標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹IS09002體系標準和公司質(zhì)

量保證體系。確保工程施工質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關(guān)，做到防而不漏。各施工

步驟在相關(guān)質(zhì)量責任人監(jiān)督下，按相關(guān)操作規(guī)范施工，層層把關(guān)，質(zhì)量

管理目標落實到人。項目經(jīng)理對質(zhì)量總負責，專職質(zhì)檢員對所有工程質(zhì)

量技術(shù)負責。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如卜:

質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖

3.2.3安全技術(shù)準備

建立現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡(luò)是確保安全施工的必要條件，具體安全

管理網(wǎng)絡(luò)如圖所示。各組安全員負責人必須嚴格執(zhí)行崗位責任制，切實

做好日常安全管理活動。

安全管理組織結(jié)構(gòu)圖

電氣負責暖通負責管道負責材料負責

3.3現(xiàn)場準備

做好施工現(xiàn)場場地安排。合理布置施工現(xiàn)場，安排好材料的卸貨和

堆放。嚴格按照指定地點布置臨時用電、用水，其線路、管路要井然有

序。消防，衛(wèi)生制度嚴格按照標準化合格現(xiàn)場要求執(zhí)行。達到文明施工

現(xiàn)場及長效管理的目的。

3.4物質(zhì)準備

1.落實準備工程進場的施工機具見下表。

施工主要機具進場計劃

序號名稱單位數(shù)量備注

16

交流電焊機公

24

砂輪切割機A

34

臺鉆把

420

手電鉆把

510

電錘

68

拉鉀槍把

76

磨光機把

81

照度儀A

91

數(shù)字式風速溫度濕度計臺

101

聲級計公

111

風速計A

2.設(shè)備材料準備

落實好設(shè)備材料進場計劃。工程開工前。采購部門根據(jù)圖紙及會審

意見，及時落實項目所需的設(shè)備及材料預(yù)算和采購意向，保證在開工前

和開工期間，將所需材料（設(shè)備）供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料、設(shè)備

及消耗性材料，必須符合國家及部頒現(xiàn)行標準，并具有技術(shù)質(zhì)量鑒定文

件或產(chǎn)品合格證。

3.5人員準備

1.人員配置計劃

根據(jù)本工程的需要合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴

格執(zhí)行各分項工程的勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準備

工作落實就緒后，合理安排日常施工，按計劃、有組織地進行工程施工

任務(wù)。現(xiàn)場人員安排見下表:

項目管理人員及勞動力安排表

序號工種（或服務(wù)）數(shù)量（人）備注

11

項目經(jīng)理兼職

21

機電負責人專職

3現(xiàn)場施工員3專職

41

質(zhì)檢員專職

51

安全員專職

63

材料、預(yù)算員包括采購、保管

715

空調(diào)設(shè)備班

8給排水、消防班25

98

電鉗制作班

1015

電氣自控班

2.施工人員現(xiàn)場教育與培訓

施工人員現(xiàn)場教育與培訓分為進場員工安全教育和本工程專項技

術(shù)培訓。

項目安全員根據(jù)本工地的特點和具體要求，結(jié)合各工種的實際情

況，對所有進場工人，進行為期半天的安全教育工作，內(nèi)容為本項目部

的工作特點，安全管理制度和安全注意事項，重點安全防范內(nèi)容及緊急

情況下的自救與互救措施，所有員工均需培訓考核合格后才允許上崗。

項目開工后直到結(jié)束，每周進行二小時以上的安全講評活動，以上周安

全存在的問題原因分析和防范措施，以及新開工分項的安全注意事項為

主題，對員工進行總結(jié)式和預(yù)防式相結(jié)合的安全教育。

各專業(yè)施工員，根據(jù)本項目的特點，特別是本項目與公司歷史項目

的區(qū)別，向施工班組進行技術(shù)交底，對關(guān)鍵內(nèi)容進行培訓。

第四章給排水工程施工方案

4.1材料及設(shè)備要求

4.1.1本工程所有的進場設(shè)備、材料、管材、管件及附屬制品等，必須

與設(shè)計要求或業(yè)主要求一致，并達到國家或部頒標準規(guī)定的質(zhì)量、技術(shù)

要求，有產(chǎn)品出廠合格證明文件，特殊設(shè)備必須有政府主管部門的生產(chǎn)

許可證明。

4.1.2所有的設(shè)備型號、參數(shù)、接口方向必須與設(shè)計要求一致，外形無

明顯損傷等缺陷，整臺進場的動設(shè)備，必須手動盤車靈活，運轉(zhuǎn)自如；

靜設(shè)備外形完好，無銹蝕，結(jié)構(gòu)誤差在產(chǎn)品標準允許范圍內(nèi)。

4.1.3鍍鋅管道及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均

勻，無銹蝕、飛刺。管件無偏扣、亂絲，絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。

管材及管件均有出廠合格證。

4.1.4給水塑料管，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。管材、管件、

防火套管、阻火圈材料進場前必須經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗合格，具備檢驗報告

和認證文件,具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明，并應(yīng)有明顯的標識,標明生產(chǎn)

廠家名稱、規(guī)格，其包裝上應(yīng)標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代

號。

4.1.5排水用硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管和雙玻紋管，所用連接材料及連件

就是同一廠家配套產(chǎn)品，粘接材料應(yīng)能與潔具相適宜。

4.1.6各種閥門管件不得有外形尺寸誤差超標、砂眼、裂紋、偏扣、亂

扣、絲扣不全、色差明顯等缺陷，其中，非金屬管件必須與管道材料一

致。各種閥門的外觀檢查無損傷，閥體嚴密性好，閥桿無彎曲現(xiàn)象,安裝

前按設(shè)計或施工規(guī)范、規(guī)定進行強度和嚴密性試驗。

4.1.7所有消耗性材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。

4.2給水管道安裝

4.2.1工藝流程:

安裝前準備—A進場材料—A預(yù)制加工

4.2.2安裝準備:

認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技

術(shù)交底的具體措施做好施工準備工作.參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑

圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合

理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

4.2.3埋地干管安裝

1.首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋

入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。按設(shè)計圖

紙上的管道布置，確定標高并放線，經(jīng)反復(fù)無誤后，檢查并貫通各個預(yù)

留孔洞。

2.各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測加工大樣圖，并

注明各部位管徑長度尺寸、管道編號。按加工大樣圖進行配管加工及預(yù)

制工作。

3.按設(shè)計標高、坡度、管徑及受水口坐標，在合格的基礎(chǔ)上鋪設(shè)

埋地管道。鋪設(shè)管道宜分段施工，先做標高正負零以下的室內(nèi)部分至伸

出外墻管段，管段伸出外墻不應(yīng)少于1.5m,待室外管道施工時，再從外

墻管段接入至室外管線的結(jié)合井。

4.埋地管道的管溝底面應(yīng)平正，無突出尖硬物，宜鋪設(shè)厚度100?

150mm厚沙墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管外徑的2.5倍，管道經(jīng)填砂保護

后再進行不少于200mm的細土回填，壓實后再按每層15mm的回填土分

層回填至設(shè)計標高。

5.當埋地管段做預(yù)留孔洞時，應(yīng)配合土建按設(shè)計的坐標、標高進

行施工，當設(shè)計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mll1。埋地管道穿

越結(jié)構(gòu)外墻時，應(yīng)按設(shè)計要求采用防水套管，并采用有效防水措施。

4.2.4立管安裝:

1.結(jié)構(gòu)施工時，設(shè)計要求的坐位置上預(yù)留孔洞，立管安裝前應(yīng)校正

洞口坐標，如需剔修時，洞口尺寸不得過大更不可損傷受力鋼筋。安裝

前清理現(xiàn)場，并根據(jù)結(jié)構(gòu)高度按需搭建工作平臺。

2.立管安裝前，按圖紙坐標，確定卡架位置，預(yù)裝立管卡架。

3.土建面墻粉刷后，按預(yù)留口位置核對圖紙坐標，確定管道中心

線后，依次安裝管道、管件，并連接各管品。

4.2.5支管安裝:

按圖紙、坐標、標高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預(yù)埋

件坐標位置，清理現(xiàn)場，按安裝標高的需要搭建工作平臺，安裝吊裝導

管支架、吊架。將預(yù)制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，

進行支管卡、吊件復(fù)檢，擺正各預(yù)留口坐標位置至圖紙要求后，涂刷粘

接劑進行支管安裝。

4.2.6管道試壓

1.管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管

敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)定要求進行水壓試驗。

2.系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求

進行水壓試驗。

3.聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。

4.試壓前應(yīng)將預(yù)留洞口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及

低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。

5.打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉。

6.檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后

再充滿水進行加壓，本工程試驗壓力按設(shè)計要求為0.6mPa。而后復(fù)查,

如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力將在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有

關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。

7.拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。

4.2.7管道系統(tǒng)沖洗：

1.管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。

2.管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當?shù)奈恢茫⒛鼙ＷC將管道

系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面

60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3.沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口

處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4.3排水系統(tǒng)安裝

4.3.1工藝流程

4.3.2預(yù)制加工：

根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根

據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外

飛剌，外棱銃出15°角.粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入，一般

為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵

擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂沫粘接劑，先涂抹承口后涂沫

插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口銷作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均

勻,約30?60min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多

口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

4.3.3埋地干管安裝

1.根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,

按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。按設(shè)計圖紙上的管道布置,

確定標高并放線，經(jīng)反復(fù)無誤后，檢查并貫通各個預(yù)留孔洞。

2.各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測加工大樣圖，并注明

各部位管徑長度尺寸、管道編號。按加工大樣圖進行配管加工及預(yù)制工作。

3.按設(shè)計標高、坡度、管徑及受水口坐標，在合格的基礎(chǔ)上鋪設(shè)埋地

管道。鋪設(shè)管道宜分段施工，先做標高正負零以下的室內(nèi)部分至伸出外墻管

段，管段伸出外墻不應(yīng)少于L5m,待室外管道施工時，再從外墻管段接入

至室外管線的結(jié)合井。

4.埋地管道的管溝底面應(yīng)平正，無突出尖硬物，宜鋪設(shè)厚度100?150mm

厚沙墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管外徑的2.5倍，管道經(jīng)填砂保護后再進行不

少于200mm的細土回填，壓實后再按每層15mm的回填土分層回填至設(shè)計標

高。

5.當埋地管段做預(yù)留孔洞時、應(yīng)配合土建按設(shè)計的坐標、標高進行施

工，當設(shè)計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。埋地管道穿越結(jié)構(gòu)外

墻時，應(yīng)按設(shè)計要求采用防水套管，并采用有效防水措施。

6.埋地鋪設(shè)管段與室外檢查井連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）與檢查井相連接的管段,其管端外側(cè)應(yīng)涂刷粘接劑后，滾粘經(jīng)水泥干

燥后的砂,粘砂長度不得小于檢查井壁厚度。

（2）連接部位應(yīng)采用水泥沙漿分二次嵌實。第一次應(yīng)在井壁中段嵌水泥

沙漿，井壁兩側(cè)各留20?30mm,待水泥初凝后，再次用水泥砂漿將兩側(cè)二

次嵌實，并確定每次嵌入的水泥沙漿無空隙、密實。

7.埋地鋪設(shè)管道UPVC管，必須按設(shè)計要求坡度或下表的規(guī)定施工。

生活污水塑料管安裝坡度

序號管徑（mm）標準坡度（％。）最水坡度（％。）

1502512

275158

3110126

4125105

516074

8.埋地管道安裝完成后，應(yīng)做灌水試驗，灌水高度不得低于底層地面

高度，滿水15min,水面不下降，灌水延續(xù)5min,液面不下降，管道及接

口無滲漏為合格。實驗合格合，排凈管道中積水并封堵各管口。

9.埋地管一般不設(shè)置伸縮節(jié)，若設(shè)計要求可安裝伸縮節(jié)。安裝位置、

作法按設(shè)計要求。

4.3.4托吊管安裝

1.采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。

2.根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，預(yù)留孔、洞、預(yù)埋套管，施工前按各

受水口位置測量繪制草圖，按草圖進行加工預(yù)制。

3.管道穿結(jié)構(gòu)墻體、結(jié)構(gòu)外墻、樓面處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，做法按

鋪設(shè)管道做法施工。

4.排水導管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及室外結(jié)合井，連接做法均

按鋪設(shè)管道做法施工。

5.排水導管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸

縮節(jié)間距應(yīng)小于4m。

6.在連接2個及以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)

置清掃口，當污水管在頂板下吊裝時，可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管

起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm。如污水管起點位

置設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面不得小于400mm。

7.在轉(zhuǎn)角135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

8.在轉(zhuǎn)角、排水水平管之間、水平管與立管的連接處采用45。三通或

45°四通或斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或曲率

半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

9.通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須采用45°三通和45°彎頭

連接，并在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。

10.塑料排水管道安裝時，可采用鉛絲臨時吊掛，進行預(yù)安裝，調(diào)整甩

口坐標、位置、管道標高、坡度符合設(shè)計要求進行粘接，并及時校正甩口位

置、標高坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不宜卡固過緊，采用金屬

支架時，必須在與管外徑接觸處墊好橡膠片。

11.管道安裝好后，應(yīng)及時堵好管洞，按規(guī)范要求支撐封堵，安裝后的

管道嚴禁攀登或做它用。

4.4.5立管安裝：

1.結(jié)構(gòu)施工時一，按設(shè)計要求坐標、位置、預(yù)留孔洞，立管安裝前，應(yīng)校

正洞口坐標，如需剔修時，洞口尺寸不得過大更不可損傷受力鋼筋。安裝前

清理現(xiàn)場，并根據(jù)結(jié)構(gòu)高度按需要搭建操作平臺。將已預(yù)制好的立管運至安

裝部位，打開伸縮節(jié)，作好插入長度標記，按預(yù)留膨脹量20?30mm安裝就位

無誤后，固定管道并按規(guī)范要求封堵洞口。

2.立管安裝前，應(yīng)按圖紙坐標，確定管卡位置，預(yù)裝立管管卡。

3.土建墻面粉刷后，按預(yù)留口位置核對圖紙坐標，確定管道中心線后，

依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

4.選用整體式防火圈時;應(yīng)在按設(shè)計或施工規(guī)范的要求的樓層部位，根

據(jù)管徑的大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后

進行接口聯(lián)接。

5.立管安裝前確定在樓板中管段位置及長度，并將阻水圈套入該管段中

間位置粘接牢固，保證阻水圈在板洞中位置。立管安裝完成后，應(yīng)及時卡固

立管并按規(guī)范要求支模堵洞。堵洞時應(yīng)分二次澆注，對有防水要求的房間地

面應(yīng)留好防火密封口。

6.UPVC排水管穿過樓板時，應(yīng)預(yù)留防水剛性套管，并作好屋頂防水與套

管間隙的防水密封。

4.3.6支管安裝

1.按圖紙、坐標、標高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預(yù)埋

件坐標位置，清理現(xiàn)場，按安裝標高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導管支架、

吊架。將預(yù)制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，進行支管卡、

吊件復(fù)檢，擺正各預(yù)留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進行支

管安裝，調(diào)整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固支架、固定支架位置，

并臨時封閉各預(yù)留口后，封堵結(jié)構(gòu)孔洞。

2.支導管安裝，直管段長度大于4m時，應(yīng)安裝伸縮節(jié)，確保每段內(nèi)凈

長W4m。

3.暗裝立管的分支管段管徑①2100mm時，按設(shè)計防火等級要求，安裝

阻火圈。

4.支導管安裝中，地平管穿越樓板洞時，均應(yīng)安裝防水翼環(huán)，并確保

其位置正確、粘接牢固。

4.3.7衛(wèi)生潔具系統(tǒng)安裝

1.衛(wèi)生器具連接管道安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的排水口聯(lián)接方式、甩口

尺寸、確定坐標、標高、部位、實測尺寸，編號后進行預(yù)加工。安裝前應(yīng)清

理粘接部位后進行粘接。并及時找直、找正，復(fù)驗坐標位置至符合圖紙及器

具安裝要求。封閉管口，封閉管洞，按規(guī)范要求支模，分二次澆注交搗固密

實。

2.排水管道安裝安畢后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導

管、立管、支管必須進行閉水試驗，閉水試驗應(yīng)分層分段逐條進行。試驗時

以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min,再

延續(xù)5min,液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。

3.衛(wèi)生潔具安裝后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應(yīng)進行通球通水

試驗。立管通球試驗應(yīng)由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球，應(yīng)

在室外結(jié)合井內(nèi)臨時設(shè)網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結(jié)合井，取出

試驗球為合格。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。

4.粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時

間為2?3mine粘接場所應(yīng)通風良好，遠離明火。

4.3.8閉水試驗：

1.室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)和吊頂、管井內(nèi)及有保溫要求的隱蔽

管道，在隱檢前都應(yīng)進行閉水試驗，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進行

閉水試驗。

2.閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌

水口。

3.由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系

統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修理好后

再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收

記錄。

4.樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣

膽堵嚴，由本層預(yù)留口處灌水試驗。

第五章施工方案之二一一空調(diào)系統(tǒng)安裝方案

5.1材料及設(shè)備要求

5.1.1安裝所需的材料、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件。

5.1.2設(shè)備、材料的名稱、型號和規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙一致。

5.1.3鍍鋅鋼板應(yīng)符合國家標準《連接熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB2518

的要求，其性能宜選用機械咬口類。采用100號以上的鍍鋅層，其三點

2

試驗平均值（雙面）應(yīng)不小于100g/mo

5.1.4型鋼材料應(yīng)符號國家標準《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及

允許偏差》GB9787及《熱扎扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB704

的要求。

5.1.5安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否

靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

5.1.6到場設(shè)備、配件應(yīng)與清單一致，且無損壞和銹蝕。

5.2空調(diào)機組的安裝

5.2.1工藝流程:

5.2.2基礎(chǔ)制作

1.檢查設(shè)備基礎(chǔ)定位、幾何尺寸、標高及預(yù)留孔，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均

應(yīng)清除干凈：預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保持完好；放置墊鐵部分的

表面應(yīng)鑿平。設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)高于機房地平面150?200mm。

5.2.3設(shè)備現(xiàn)場二次運輸與就位

1.設(shè)備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采取保護措施，防

止設(shè)備磕碰。

2.設(shè)備垂直運輸時，對于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶

包裝的設(shè)備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝

時應(yīng)采取措施，保證人員及設(shè)備的安全。

3.設(shè)備安裝就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高

線，劃定安裝的基準線。

4.互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準線。

5.設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，應(yīng)在給定的測量位

置上進行檢驗；復(fù)檢時不得改變原來的位置。

6.設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置，當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在設(shè)備

的主要工作面確定。

7.組合式空調(diào)機組安裝時，應(yīng)先檢查空調(diào)器各段體與設(shè)計圖紙是否相

符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損，安裝配件應(yīng)齊全。

8.空調(diào)機組與供、回水管的連接應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明進行，無說明書時,

應(yīng)保證空氣與水流的逆流換熱，冷熱水一般均采用下進上出方式。

9.檢查門及門框應(yīng)平正、牢固，無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管

（槽）暢通，冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。

10.組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，連接完畢后無漏風、

滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)。

11.安裝完畢后，機組應(yīng)清理干凈，箱內(nèi)應(yīng)無雜物。

5.3冷水機組及機房設(shè)備安裝

5.3.1工藝流程：

5.3.2設(shè)備開箱檢查

1.開箱檢查在建設(shè)單位、監(jiān)理、廠商及施工單位有關(guān)人員參加下進行。

2.檢查箱號、箱數(shù)是否與運輸單據(jù)相符以及包裝情況。

3.開箱后認真核對設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。設(shè)備及零、部件不得變

形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

4.檢查冷水機組標牌上的名義制冷量是否同設(shè)計相同，壓縮機生產(chǎn)廠

家、型號是否同出廠說明書或訂購合同相同。

5.整裝水泵做手動盤車試驗，檢查葉輪與外殼有無擦碰、摩擦；檢查

機座表面是否完好，螺栓孔是否同出廠說明書一致。

6.檢查冷卻塔葉片大小、旋轉(zhuǎn)方向、重量偏差是否在允許的范圍；檢

查玻璃鋼機座是否有裂紋。

7.核對裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具，應(yīng)妥善保管。如

有缺損或與要求不符的情況出現(xiàn)，應(yīng)及時交廠商更換。

8.填寫現(xiàn)場開箱記錄，會同各單位簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備的

技術(shù)擋案依據(jù)。

5.3.3基礎(chǔ)驗收

1.檢查設(shè)備基礎(chǔ)定位、幾何尺寸、標高及預(yù)留孔，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均

應(yīng)清除干凈：預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保持完好；放置墊鐵部分的

表面應(yīng)鑿平。設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)高于機房地平面150?200mll1。

5.3.4設(shè)備現(xiàn)場二次運輸與就位

1.設(shè)備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采取保護措施，防

止設(shè)備磕碰。

2.設(shè)備垂直運輸時，對于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶

包裝的設(shè)備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝

時應(yīng)采取措施，保證人員及設(shè)備的安全。

3.設(shè)備安裝就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高

線，劃定安裝的基準線。互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定

共同的安裝基準線。

3.設(shè)備找正、調(diào)平的測