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I 3 3 3 3 4 6 3汽車門泵電磁閥本標準僅適用于以壓縮空氣為工作介質,公稱壓力不大于1.6MPa,采用彈性密封的汽車門泵用直凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)GB/T2423.4電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗Db交變濕熱(12h+12GB/T4026人機界面標志標識的基本和安全規則設備端子和導體終端GB/T22107氣動方向控制閥切換時間的JB/T5967氣動元件及系統用空ISO11727氣壓傳動—控制閥和其他元件的氣口、控制機構的標識(Pneumaticfluidpower—IdentificationofportsandcontrolmechISO19973-2氣壓傳動通過測試評定元件的可靠性第2部分:方向控制閥(Pneumaticfl—AssessmentofcomponentreliabilitybytestingPart2:DirectionalcontrolvaGB/T14513、GB/T17446和JB/T64基本要求4.1原材料4.1.1閥體、閥芯應采用硬鋁合金材料,硬度在(73.5~78)HRB。44.1.4彈簧兩端面應磨平,平行度公差在±0.1mm內,彈簧力度控制在±5%以內。4.2生產制造4.2.1閥體加工過程應采用自動化生產設備4.3檢驗檢測4.3.2應具備閥體內孔粗糙度、電磁閥高溫密封性、低溫密封性、切換時間、電氣性能、耐久性和粗5.1工作條件汽車門泵電磁閥的工作介質須經過濾、干燥等處理,工作壓力波動允許范圍±10%、介質溫度5.2控制性能VVMPaMPaV%%DC:36、24、125VVMPaMPaV%%DC:36、24、125.3換向動作5.4切換時間5.5流量特性5.6密封性smm2658電磁閥在1.5倍的最高工作壓力下保持1min不應出現開裂、松動、永久變形及其它異常現象。6電磁閥應按6.9.1規定的方法進行工頻耐壓試驗,5.9.2溫升℃℃BFH5.10機械振動試驗電磁閥應能經受X、Y、Z三個方向的振動掃頻試驗,按6.5.11耐腐蝕性按6.11規定的方法進行試驗,試驗后電磁閥表面涂、鍍層或油漆層等不得出現5.12外觀質量7MPa為最高工作壓力的60%為最高工作壓力的60%為最高工作壓力的60%測壓點位置應按圖1規定,壓力表接口見圖2規定。除非另有規定,計量器具的量值允差應按表5的8允差(測量值的%)MPa±2%±4%℃±2%S±5%VΩ(0~5)%在電磁閥進口通入符合第6.1.1和6.1.2條規定的介質和壓力,將電源電壓分別調至表1規定的最小和最大工作電壓,接通電路,若被測閥均能實現換向,則該閥符將電磁閥通電,使之處于工作狀態,通入符合第6.1.1條規定的介質。使被測閥的進口壓力從零緩慢上升,直至閥實現換向,則該換向瞬時的進口壓力即為最低工作壓力,連續測試3次,取平均值。其在電磁閥進口通入符合第6.1.1條規定的介質和表4規定的壓力,給予6.2中相應條款規定的額定換9流量特性的測試應在ISO11727中電磁閥的1與2或1與4氣口之間和2與3、4與5氣口之間進行。試驗按GB/T14513標準的試驗方法進行,電磁閥將電磁閥的出口密封,從被測閥進口通入符合第6.1.1條規定的介質,最低和最高的工作壓力保持電磁閥放置在低溫試驗箱中達到-40℃并保持1h,按照6.6.1.1的方法采用合適的檢測儀器檢測內泄漏量。內泄漏檢測完畢后,從低溫箱中迅速取出電磁閥,在1min內采用6.6.1.2的方法檢測外泄漏,漏量。內泄漏檢測完畢后,從高溫箱中迅速取出電磁閥,在1min內采用6.6.1.2的方法檢測外泄漏,應電磁閥進口通入符合第6.1.1條規定的介質和表4規定作和密封性項目,當換向次數達到表2規定試驗電壓波形為正弦波,頻率為45HZ~62HZ,當高壓輸出端短路時,電流應不小于0.5A。型式檢驗施壓時間為1min,出廠檢驗可縮短至1s。施加電壓時應從小于1/2試驗電壓開始,逐步升至規定值,然后用電壓等級為250V的電阻表測量電磁鐵接線端子與暴露的非帶電金屬部分之間的絕緣電阻,應符電磁閥進口通入符合第6.1.1條規定的介質和表4規定的m/s2h—12—b)必檢與抽檢項目全部符合要求,
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