I 1 1 1 2 2 2 6 9 本標準主要起草人：鮑先啟、王洪仁、劉曉明、鄒勇、陳波、陳建康1商用清洗機本標準適用于工作壓力10MPa～40MPa，流量6L/min～90L/min，功率2kW～25kW，轉速600r/min~3600r/min，工作壓力能平穩調節，使用介質為常溫清水或添加清洗劑水溶液的高壓清洗機（以下簡稱凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽GB/T9069往復泵噪聲聲功率級的GB/T13384機電產品包裝通用技術GB25958小功率電動機能效限定值及GB26133非道路移動機械用小型點燃式發動機排氣污染物排放限值及測量方法IEC60335-2-79家用和類似用途電器安全第2-79部分：高壓清洗機和蒸汽清洗機的特殊要求（HouseholdAndSimilarElectriHighPressureCleanersAndSteamCleaners）JB/T12491標準界定的以及下列術語和定義適用于本文2調壓卸荷閥pressureregul5.1.1清洗機及其泵應采用三維軟件優化產品結構、仿真產品運行性能等，應具備清洗機完整的二維），5.1.3清洗機選用的電器元件，如開關、電容器、熱保護器、漏電斷路器、電源線等，應符合相應標準規定的安全要求。應選用已獲國家生產許可證、3C認證或其它安全認證5.2原材料清洗機主要部件材質應滿足GB/T26572要求，承受高壓的基礎部件應選用銅合金或不銹鋼材質制5.3生產制造5.3.1產量較大部件（如曲軸箱體和泵頭等）應采用精益加工方式組線加工，加工過程出現的飛邊、5.3.2清洗機形位公差要求較高的零部件（如曲軸箱體和泵頭等），其相關的尺寸應36.1.1清洗機在額定工況下運轉，應無異常振動和聲響，緊固件不得松6.1.2運轉過程中，清洗機不應出現任何滴油和滴6.1.3經30min運轉后，機油溫度應不超過96.2.2清洗機在規定壓力范圍內應能平穩地調6.2.3清洗機在額定工況下運轉時，當關閉噴槍時，高壓管壓力增值不得超過調定壓力值的25卸清洗機在額定工況下運轉時，噪聲應符合以2kW≤P＜7kW7kW≤P＜13kW13kW≤P＜19kW19kW≤P≤25kW≤75dB(A)≤81dB(A)≤87dB(A)≤92dB(A)>1800r/min≤81dB(A)≤87dB(A)//6.5.1清洗機的配套動力為電動機時6.5.2清洗機的配套動力為內燃機時，起動性能應符合內燃機有關標準的規6.6.1清洗機應表面光潔，色澤均勻，無明顯油漆剝落、露底、流痕、起泡、起皺和銹跡等缺陷，無46.6.2清洗機外觀不應出現尖角，模具形成外觀件不應有因拔模而拉傷痕跡，分型面應處理6.7.1泵在額定工況下，容積系數應滿足表2要求。MPa%6.8.1清洗機應選配合適的噴嘴，使得在額定壓力工作時，調壓閥溢流量應小于額定流量的8％。6.8.2清洗機應配有直線噴射和扇形噴射等多種形式噴嘴，各噴嘴間應容易切換或更換（不得借6.9.2噴槍在未扣壓扳機時，噴槍內高壓閥為關閉狀態6.9.3噴槍應配有鎖定機構，當未扣壓扳機時可以鎖定扳機，防止誤6.11.1清洗機正常作業時，過載安全閥應不絕緣不應有損壞，接插和連接不應因發熱、振動等而56.12.1.1使用說明書封面上應寫明：“警告：未仔細閱讀使用說明書不得操作清洗機。”b)電源的連接應由專業人員進行，并應符合有關安全用電標準的要求；d)警告：錯誤使用高壓射流是危險的，嚴禁直接對人畜、帶電設備或清洗機噴射j)當清洗機的重要部件，如安全閥、m)當參數面板上沒有表明，則應給出有關水管連6.12.2.3所有的高壓軟管上應有最大壓力（MPa）、最大流量（L/min）、最高溫度(℃)和制造廠名66.12.2.4噴槍或噴桿上應有最大壓力（MPa）、最大流量（L/min）和最高溫度(℃)信息。！！！！！！0.5min關機0.5min關機7.2.2在運轉過程中，檢查清洗機有無異常振動和聲響、緊固件有無松動、各靜密封副及承7.3.2清洗機在額定工況下運行，關閉噴槍，測量清洗機壓力，再重新打開噴槍，檢查其壓77.5.3將安全閥安裝在壓力試驗臺上，逐漸升高壓力，測定安全閥動作（泄流）時的壓力值，7.6.1當清洗機配套動力為電動機時，按6.5.1規定的7.8.1將清洗機泵裝配到測試臺上，連接進水管、高壓管、噴槍，裝配上合適的噴嘴，并且7.8.2在例行試驗中，只檢測關槍前后壓力、流量和轉速等參數。在抽樣型式試驗中，不便7.8.3按下式計算出泵容積系數，判斷是否滿足6.7.1要求。λ——泵容積系數，單位%;8η——泵的總效率，單位%;7.8.5計算出溢流量比，判斷是否滿足6.8.1要求。Ep——噴嘴的流量偏差，單位為%;Qpo——使用說明書明示的額定工作壓力下噴嘴的額定流量，單位為9達到試驗壓力，檢查試驗過程中高壓軟管是否出現破裂或滲7.10.4供水軟管以2倍最高進水壓力進行靜壓試驗，時間5min，檢查試驗過程中供水軟管是否出現7.11.2清洗機連續運轉，或按相應的操作周期運轉，每個運轉周期不少于8h。7.11.4耐久性試驗介質為按照使用說明7.11.7檢查接插和連接處是否因發熱、振動等而7.11.11檢查連接部位、手柄、護罩和其他裝配連接有無松操作試驗。判斷槍內高壓閥關閉時能否立即切斷通向噴嘴的液流，并沒有泄漏現7.7和7.8.1條款實施，滿足相應68.2.2清洗機應檢驗合格，并附有產品合格證、使用說明書方能出廠。8.3.1連續批生產監督時應按GB/T2828.1中特殊檢驗水平S-1進行抽樣，樣品應做型式檢驗，批產8.3.2凡遇下列情況之一，應進行型式檢驗（試驗）和進行耐久試驗：b)產品正常生產，如產品結構或材料的改變8.3.3型式試驗項目應按本標準規