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每月生產工作總結【篇一:生產計劃月度工作總結】篇一:生產車間5月份工作總結及6月份工作計劃生產車間5月份工作總結及6月份工作計劃5月份工作總結;1.指標完成情況表:產量表日期:4.26-5.25廢粉廢環表單位:kg5月份入mrb倉庫重量:共計828.82kg。2.產品噴碼掉碼問題還是沒有徹底解決,目前部分產品依然采用烘烤的臨時解決方法來保證產品交貨。3.針對客戶投訴044產品耐壓不過問題,車間各職能人員對原因認真細致的分析,并要求操作員工加強手動噴漆的操作一致性和技能的提高,確保同一批產品膜厚一致,從而達到客戶質量要求。4.針對模具存在的塌角、剌模問題,車間明確責任,責令模具工程人員必須急生產之所急,確保模具的保障工作。5.針對制粉效率偏低情況,車間對絕緣計劃提出要求。每天兩班必須完成2噸的絕緣計劃。對于壓制反映的粉批量偏小,頻繁首件中式時間太長影響效率,車間已對60材絕緣粉末進行混料合批量加大來解決(1噸1批)。通過生產系統召開壓制產量分析會,針對影響壓制產量的因素,分析原因,制定措施,現已逐漸成提升階段。6.設備班組對廠區內用電安全接地進行了整改,目前正在進行中。本月設備整體故障率呈下降趨勢。5月份工作不足之處;1.產量數據體現:本月產量處上升趨勢。但后道各崗位產量都沒有和壓制產量持平。崗位存在積壓產品現象。通過報廢數據可以看出本月各崗位報廢率比上月增高,特別是各崗位廢環報廢量。說明班組管理人員工作不扎實,對待成本問題認識不夠,崗位人員成本意識淡薄,因人為原因造成的報廢較大。2.部分崗位生產效率提高較慢。個別規格的小產品電感質量指標生產和品質控制處于不穩定狀態。3.班組管理人員沒有緊迫感,主動解決問題的意識和能力不夠,思想觀念不統一,個別班組大班長及班長沒有全局觀念,工作中存在個人主觀意識太強、得過且過、打馬虎眼、推脫、扯皮、不敢承擔責任的現象。6月份工作計劃1.機修班組和噴涂班組配合新格爾噴涂線廠家安裝人員進行設備試產調試及驗收工作。要求廠家人員對員工進行操作及技能培訓,保證能熟練掌握噴涂操作技能。2.本月對要求設備組對液壓機進行程序優化,減少等待時間從而提高生產效率。設備對料盒漏粉問題一臺一臺進行徹底地改造,逐一解決。針對倒角崗位滯料問題,第一從人員上合理調配,第二設備、生產親臨現場對倒角機現存的問題徹底排查,逐一徹底解決。力爭把倒角崗位效率提高30%。3.車間繼續認真細致的抓好車間班組及各職能部門的基礎工作,對設備、模具上月內審查出的不合格項督促進行徹底整改,對作業現場進行標準化要求,嚴查各崗位上存在的操作隨意性、記錄書寫不規范性等問題,從而保證客戶審廠的順利通過。4.針對前期的車間連續性生產方式存在的弊端,車間本月圍繞“提高生產效率、降低生產成本、便于生產組織管理”的目的,擬將原連續性生產方式變更為集中作息制度的方式(全體人員連續工作15日,集體休息2--3日,國定假日除外)本月推廣實行。5.督促設備組對一號退火爐進行細致的檢查,確保安全的前提下配合相關部門完成新粉末870度退火工作。6.針對5月份存在的不足加以糾正并將整改成效繼續保持。生產車間2013.5.31篇二:生產計劃部11月份工作總結及12月份工作計劃生產計劃部11月份工作總結及12月份工作計劃一、生產計劃部11月份工作總結生產完成情況,11月份共計完成1.出口滾筒洗衣機536臺,具體型號及數量如下:xqg55-7056216臺xqg55-705670臺xqg55-70712g250臺2.太陽能熱水器內膽焊接1000個;承壓水箱總成100l58個。80l265個【篇二:生產部10月份工作總結】鑫龍煤業生產技術部十月份工作總結及十一月份計劃2014年十月份,生產部在各級領導的正確領導下,按照河南能源“持續提升、穩中求進”的總基調,認真踐行“用心做事,追求卓越”的核心價值觀,通過加強礦井關鍵環節的督查力度,加強技術服務指導工作,各項生產任務均按時完成。現將十月份工作匯總如下:一、工作亮點(一)對各礦井井上下測量控制系統進行了專項檢查,并對檢查出的問題進行了跟蹤落實。(二)對五對礦井的巷道失修情況進行專項檢查、統計,更新了礦井巷道失修管理臺賬。(三)經過與上級有關領導、專家的溝通,鑫龍煤業準備通過金山快盤系統實現地測信息聯網,解決鑫龍煤業與礦井信息不能共享的問題,現各礦的準備工作已經全面展開。(四)對礦井測水方法中的容積法和漂流法進行規范和簡化,使一次測水時間由原來的20分鐘縮短到不到五分鐘,而且準確度大大提高,實現了測水快速而且準確。二、開展的主要工作(一)認真分析礦井各頭面情況,全面完成生產任務生產部對各礦的頭面生產條件逐頭逐面進行了綜合分析,結合全年的任務計劃,制定了10月份生產任務計劃和績效考核辦法。各礦井將任務計劃層層分解,分解到區隊和班組進行嚴格考核,并與部室的效能工資掛鉤,有力的促進了任務的完成,十月份各項任務計劃全部按時完成。現將完成情況匯總如下:鑫龍煤業10月份生產任務完成情況表(單位:萬噸、米)(二)技術指導與現場督查相結合,服務好生產一線10月份生產部各專業根據礦井的實際情況,結合10月份安全工作計劃和下礦計劃,對五對礦井的生產安全管理中的薄弱環節進行了檢查和指導,共計下礦76人次,檢查問題(隱患)341條;各專業本著下礦檢查要全面的原則,對礦井的井上下進行了覆蓋式的檢查督導,有力促進了礦井安全生產。(三)對礦井的測水方法進行規范和簡化根據井下原來測水方法比較繁瑣和容易出錯的特點,結合容積法容器容量不變、漂流法水溝長度不變的特點,分別制作了比對卡,通過現場測出的時間對應卡片的數值就可以直接讀出涌水量,使一次測水時間由原來的20分鐘縮短到不到五分鐘,實現了快速測水而且測出的涌水量數值比較準確。(四)抓好生產技術管理的關鍵環節,為安全生產保駕護航生產部結合10月份安全工作計劃和生產管理中的薄弱環節和關鍵環節,對五對礦井巖巷的超前探測、龍山礦的23煤柱開采與大巷變形觀測與11煤柱上下巷的預測預報、賀駝礦11111底抽巷貫通與1108改造巷的探斷層資料分析與改造設計、主焦礦的22081過斷層與22121上巷的探放水設計和措施的落實、紅嶺礦1501工作面防治水現場管理與11煤柱的過老巷的超前探測、大眾礦的12071工作面防治水現場管理等生產中關鍵環節進行了檢查和服務指導,有力的保證了10月份的安全生產。三、當前生產工作存在主要問題及下一步改進措施(一)存在的不足與問題地測基礎資料的規范化管理和生產過程中規程、措施的現場落實還需要進一步加強。(二)采取的措施積極開展地測資料專項檢查與評比、規程與措施的現場對照落實專項督查活動,提升礦井的生產技術管理水平。四、2014年11月份工作計劃(一)開展地測防治水資料檢查、評比活動根據生產部工作計劃安排結合技術管理升級活動內容,十一月份生產部將對地測防治水技術資料的規范化管理進行檢查和指導,通過檢查評比,提高地測防治水技術管理的精細化水平。(二)積極推進利用金山快盤系統實現地測信息共享工作根據制定的工作推進計劃,11月份準備在實現電子和手工同步上圖和臺賬的基礎上盡快實現地測防治水信息聯網,早日消除鑫龍煤業地測信息不能聯網的不足。(三)加強關鍵環節和薄弱環節的服務指導通過對生產中各個采掘頭面的關鍵環節的綜合分析,生產部準備加強對龍山礦23煤柱工作面的大巷變形觀測、11煤柱的預測預報、賀駝礦1108改造巷貫通、紅嶺礦1501工作面防治水措施的落實、11煤柱上下巷過老巷的技術管理、主焦礦22081工作面過斷層、22121上巷的探放水設計和措施的落實、大眾礦12071工作面頂板管理與防治水措施的落實、礦井巖巷的超前探測等關鍵環節進行檢查指導服務工作。(四)加強規程(措施)的現場對照落實工作根據近期上級檢查中暴露的問題,針對五對礦井管理中的薄弱環節,及時組織相關人員對采掘頭面的規程(措施)的現場對照落實情況進行督查,并舉行鑫龍煤業規程評比活動,提高廣大技術人員對規程(措施)的認知水平,從技術上確保鑫龍煤業的安全生產。二0一四年十一月一日【篇三:生產車間月度工作總結】篇一:生產部4月份工作總結報告生產部4月份工作總結報告一、工作概述:根據審計室要求完成生產車間相關核算工作;根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產完成產品的分類統計及產值核算;對車間設備、物品狀況統計、損耗核算;登記車間固定資產明細賬及低值易耗品臺賬,并與相關部門核對;按時編制車間成本預算和產品成本計算單。二、本月工作內容:核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎數據三、本月存在的問題:1、工時定額與計件單價的矛盾:計時工資大于計件工資(經過2個月的核算都存在如此問題)2、成本核算項目公司安排上的問題:工作關系和工作職責沒有明確,其他部門不知道這個部門是做什么的。3、組織機構的穩定性存在問題:組織機構人員和崗位的調整沒有及時的通知相關工作責任人或工作關系人。4、人員的工作崗位關系存在跨級任命和跨級匯報的問題。5、工作目標和項目時間、優先順序沒有告知,直接責任人不清楚。四、本月工作心得:現在面臨的問題:各生產部門不知道我是干什么的,不知道需要提供什么支持,也不知道這種工作的重要性,更不知道公司這個部門的存在,在我下發《關于成本核算中相關統計工作的通知》給各生產部負責人和統計人員:(內容如下:為了便于公司審計和生產成本核算的要求,特對各部門的生產報表作如下要求:1、各生產部門或工序的生產報表至少要體現如下內容,產量,以能了解生產進度;工時,以能了解實際工時的耗用;效率,以能運用績效管理,提高工效;成本方面必須的基礎資料,以能準確核算成本。2、個人日報表由車間負責人指定人員或車間統計員進行錄入,并按工序、設備、產品種類、消耗進行統計。a、日報:工序產量,工序工時,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。b、旬報:設備產量,設備使用工時(在通電狀態的時間),有效利用工時(在生產作業狀態下的作業時間)。c、月報產品類別產量,產品類別工時,原料消耗,工序低值易耗品,設備、模具維修費用的統計,工資核算報表,異常工時的統計按計劃異常、物料異常、設備異常、制程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行統計。3、本《通知》通知事項和統計報表從2009年日起開始實施收集,并作為部門績效考核的基本條件和審核的依據。)在此過程中,有個別部門說,你就干點實事或讓我們干點實事好不好,(我也不知道什么是實事)。有的部門沒有統計員(我叫他們先收集交到我這里來,我抽時間給他們統計)當我發完通知后在辦公室了解到又成立了生產部(向辦公室人員了解),實際上就減少了我們直接與生產部門的直接聯系,所有的統計都應該由生產部提供,而最后我又知道車間統計人員歸我調度,但配置還是屬于車間部門(姚總經理單獨告知)。而車間和部門以及統計員也不知道有這種工作關系。任何一個部門或部門人員和職權的變動,上級和人力資源部都應該有告知相應工作部門或工作關系的義務,以利工作關系的建立和工作關系的暢通,而不是局限幾個人知道,也給這個項目的建立和完成設置了無形的障礙。設置一個部門和項目組都應該有一個職權而不是僅僅的一個工作內容,工作內容也不是一個人能完成的(說是部門工作內容,而部門僅僅只有一個人),什么事情或責任都落在一個人的身上,直接上級有幾個,工作目標有幾個,工作關系有幾個等等,直接上級是否告知這個項目該如何開展,優先順序是什么,時間段呢?我感觸最深還是以始為終,多從自己身上找原因這個觀點,養成主動溝通的習慣是我必須要改變的,然而我還在人際關系這一點上,我認為在公司人際關系主要還是工作關系,實際上我們在工作上的關系還是都沒有處理好——就是工作職責和工作關系。所有業務處理必須程序化、制度化,任用人員必須經過慎重挑選和訓練,任用品德不良人員則容易發生舞弊,任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。培訓的全員參與是目前解決基礎責權范圍最好的措施。五、本月建議:明確劃分權責,建立崗位責任制,實行購、產、銷、賬、錢、物分管的原則;所有實物財產要有專人負責保管、保養、維修以提高使用效率,保證財物安全;所有業務處理必須程序化、制度化,任用人員必須經過慎重挑選和訓練,任用品德不良人員則容易發生舞弊,任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。在成本統計方面首先要解決的是一線員工對異常情況的認識和報表的填制工作,一線員工認為異常情況消耗的工時填制就意味著他們得到的工資就會降低,這樣造成生產工時和工資有沖突,我想用車間主管和統計人員實行考核,對異常情況要求必須從生產計劃異常、物料異常、設備異常、制程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行人員和工時的統計來解決生產部門與生產服務部門的關系。因為從整個生產流程來看解決和確認部門的責權才是解決生產管理混亂的根本所在。比如我們在工序上作手,必然牽扯到一線員工工資的問題,如果我們能在異常情況下有所突破,就有充分的理由說服員工。如此在通過廣州和深圳的相關工序和工種的工資水平指導價格來確定工資水平,來平衡生產成本。在基礎數據(設備產量、工時、消耗等初步匯總統計)和異常情況的雙重統計下來完善成本核算工作和工資的核算。六、2009年06月份工作計劃(一)建立健全異常情況統計制度(第一周內)1、要求各部門必須對異常工時進行分類記錄和統計(必須按生產計劃異常、物料異常、設備異常、制程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行人員和工時的統計)(二)審核和建立設備和原材料臺賬和易耗品臺賬(第二周內審核)1、要求各部門必須對動力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗進行臺賬登記,月底進行相應的統計。(三)加強盤點管理(召開盤點審計會議)1、各部門盤點數字相當不準確,漏盤、錯盤較為嚴重,其次是型號問題。2、盤點報表的格式問題3、盤點制度的建立(保障盤點數據的正確性和及時性)(四)逐漸建立和完善各種產品的生產用料明細表1、先建立常規產品的用料明細。(五)逐步建立本部門相關文件(工作穩定狀態下)(六)其他輔助工作1、協助工裝統計模具維修工時或材料消耗(七)重要工作事項1、完善異常情況的統計和制度建立篇二:生產車間5月份工作總結及6月份工作計劃生產車間5月份工作總結及6月份工作計劃5月份工作總結;1.指標完成情況表:產量表日期:4.26-5.25廢粉廢環表單位:kg5月份入mrb倉庫重量:共計828.82kg。2.產品噴碼掉碼問題還是沒有徹底解決,目前部分產品依然采用烘烤的臨時解決方法來保證產品交貨。3.針對客戶投訴044產品耐壓不過問題,車間各職能人員對原因認真細致的分析,并要求操作員工加強手動噴漆的操作一致性和技能的提高,確保同一批產品膜厚一致,從而達到客戶質量要求。4.針對模具存在的塌角、剌模問題,車間明確責任,責令模具工程人員必須急生產之所急,確保模具的保障工作。5.針對制粉效率偏低情況,車間對絕緣計劃提出要求。每天兩班必須完成2噸的絕緣計劃。對于壓制反映的粉批量偏小,頻繁首件中式時間太長影響效率,車間已對60材絕緣粉末進行混料合批量加大來解決(1噸1批)。通過生產系統召開壓制產量分析會,針對影響壓制產量的因素,分析原因,制定措施,現已逐漸成提升階段。6.設備班組對廠區內用電安全接地進行了整改,目前正在進行中。本月設備整體故障率呈下降趨勢。5月份工作不足之處;1.產量數據體現:本月產量處上升趨勢。但后道各崗位產量都沒有和壓制產量持平。崗位存在積壓產品現象。通過報廢數據可以看出本月各崗位報廢率比上月增高,特別是各崗位廢環報廢量。說明班組管理人員工作不扎實,對待成本問題認識不夠,崗位人員成本意識淡薄,因人為原因造成的報廢較大。2.部分崗位生產效率提高較慢。個別規格的小產品電感質量指標生產和品質控制處于不穩定狀態。3.班組管理人員沒有緊迫感,主動解決問題的意識和能力不夠,思想觀念不統一,個別班組大班長及班長沒有全局觀念,工作中存在個人主觀意識太強、得過且過、打馬虎眼、推脫、扯皮、不敢承擔責任的現象。6月份工作計劃1.機修班組和噴涂班組配合新格爾噴涂線廠家安裝人員進行設備試產調試及驗收工作。要求廠家人員對員工進行操作及技能培訓,保證能熟練掌握噴涂操作技能。2.本月對要求設備組對液壓機進行程序優化,減少等待時間從而提高生產效率。設備對料盒漏粉問題一臺一臺進行徹底地改造,逐一解決。針對倒角崗位滯料問題,第一從人員上合理調配,第二設備、生產親臨現場對倒角機現存的問題徹底排查,逐一徹底解決。力爭把倒角崗位效率提高30%。3.車間繼續認真細致的抓好車間班組及各職能部門的基礎工作,對設備、模具上月內審查出的不合格項督促進行徹底整改,對作業現場進行標準化要求,嚴查各崗位上存在的操作隨意性、記錄書寫不規范性等問題,從而保證客戶審廠的順利通過。4.針對前期的車間連續性生產方式存在的弊端,車間本月圍繞“提高生產效率、降低生產成本、便于生產組織管理”的目的,擬將原連續性生產方式變更為集中作息制度的方式(全體人員連續工作15日,集體休息2--3日,國定假日除外)本月推廣實行。5.督促設備組對一號退火爐進行細致的檢查,確保安全的前提下配合相關部門完成新粉末870度退火工作。6.針對5月份存在的不足加以糾正并將整改成效繼續保持。生產車間2013.5.31篇三:生產部5月份工作總結及6月份工作計劃生產部5月份工作總結及6月份工作計劃一、5月份工作總結1.生產部對廠部值班、周檢進行跟蹤、督促,對存在的問題進行指出、批評。對車間的故障臺帳等各種臺帳進行檢查、考核。完成生產部制度的初次匯編。2.調度初步做好了全廠水、電、煤的消耗、甲醇產量的統計臺帳,為我們的成本核算提供了初步數據。3.和區域銷售部相關領導溝通,完成銷售前期準備部分工作,成功打通銷售流程,進行了液氧和甲醇的充裝和銷售演練。完成了空分灌區充裝安全條件的落實。4.給排水:完成了新增外排污水管的改造;對生產用水,污水排放、濃鹽水等排放進行合理控制,保證了生產正常運行。5.燃料動力:兩臺鍋爐基本實現較長周期運行,保障了生產穩定運行。人員離職較多,及時做了思想工作及招聘、培訓。6.空分實現了較長周期的穩定運行;氬系統調試合格,產出了合格的氬氣;完成產品銷售的各項安全工作,實現了液氧、液氮的銷售。完成氧泵聯鎖的調試及投用。7.氣化:單臺

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