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文檔簡介

排產業務涉及車間及部門排產目標 1、完全滿足發貨周期、市場對產品急需(保證資源)。2、盡最大統籌、合并作業排產,減少更換作業,充分發揮作業能力,實現規模效益。排產難點1、計劃剛性任務、柔性計劃矛盾2、工序不平衡、瓶頸問題提前分析和解決3、工序復雜,交叉排產與工序有效利用排產的矛盾4、生產過程中停頓作業頻率,對排產影響方式

方法1、采取兩種排產方式

A、按完成日期從后往前排產(保證日期)

B、按工序從前往后排產(合并作業,充分發揮工序能力)2、車間排產分為確定排產、預備排產、預計排產

3、計劃任務提前分析

總生產任務、鋼性生產任務分析工序間不平橫能力分析工序瓶頸點產品批量最短加工周期

(經濟生產批量)通過產品工序加工數據,預測生產能力的增加生產任務分析3、中轉庫建立生產層半成品庫存,排產時關注半成品的滯留時間和配套情況

4、以產品定額的形式評估分析排產,是生產排產、車間執行的衡量制度。

排產業務流程

關鍵數據及信息

計劃任務接收

計劃任務分析

計劃任務拆分生產任務排產與材料部業務

各車間接收排產車間反饋排產車間完成數據回饋關鍵數據及信息

產品工時定額:產品工時定額數據、及不斷動態數據。

修型、不修型數據及不斷動態數據。

關鍵數據及信息

人員:生產部各崗位定員數。作業人員不斷變動數。一職多能人員配置數。關鍵數據及信息

設備:

生產部各工序設備數量。設備增加數量。設備維修率,日常維修、計劃維修情況。同工序不同設備能力,同工序設備局限。關鍵數據及信息

工裝模具:

工裝模具齊備情況。

模具共用信息(避免沖突)。產品與模具之間多層對應關系的正反查詢提取。模具壽命(批量考慮)、模具備份信息。關鍵數據及信息

作業號:不同產品相同或類似作業的統一歸類,形成作業號,為統籌排產提供數據。關鍵數據及信息

計劃層產品批量最短加工周期,產品在生產過程中應耗百分比。關鍵數據及信息

1.

生產層與生產層間、生產層與計劃層間的多層對應關系的正反查詢和提取。關鍵數據及信息

材料、外協:

材料和外協件質量信息,不同材質可能適合不同產品。

計劃任務接收

計劃任務信息要素:發貨任務加急任務(配料單)備庫計劃(配料單)備庫計劃再發貨信息計劃任務接收

具體約定:l

配料單只指定最早領用日期,不能有最晚領用日期限制生產領料,不能單據合并造成在最早領用日期只領用部分。l

發貨任務(加急任務)、備庫的發貨信息為鋼性信息,數量遵循生產過程應耗百分比。完成日期為鋼性日期。美國任務6周、特殊國家任務4周的加工周期應遵循。l

備庫計劃為柔性任務,數量在遵循生產過程應耗百分比同時,應與計劃有約定,完成日期為生產參考日期。l

單據一一對應,發貨任務、備庫任務下達時不能合并,相同產品不能合并,具體處理放到生產排產層面。l

生產部針對鋼性任務在投單后3個工作日給出具體回復(原則全部能完成),備庫計劃、計劃部應在每周固定日期投產,生產針對備庫任務在下一周周四前分析后給出具體完成日期。l

生產對處理后的計劃日期嚴格執行,當不能完成時,反饋原則不能影響資源,應提前一個星期反饋。計劃任務分析

總生產任務、鋼性生產任務分析工序間不平橫能力分析工序瓶頸點產品批量最短加工周期

(經濟生產批量)通過產品工序加工數據,預測生產能力的增加生產任務分析計劃任務分析

計劃任務分析結果:生產能力調整:包括兩地之間,部門之間,車間之間,車間內部工序之間(相應業務流程)干預備庫計劃增加工序生產能力生產任務排產

排產方式1排產方式2排產程度

A、

將產品排產到工序(生產層編碼),將工序指定到固定時間段(分析單位周),當工序跨越時間段時,排產將數量分開排產。B、

每周截止周四要確定未來3周(按周將工序切開)排產,其中1、2周為要素齊全的排產,3周為要素不一定齊備的預計排產。各周作用:1周為車間確定排產,各工序都是飽和的任務(定額飽和),2周為車間預備排產,3周為產前準備預計排產提供信息。C、

將未來兩周排產所用的外協件、料段領料信息給到中轉庫,中轉在每周五前將第二周的外協件和料段準備好。生產任務分析排產定義每周任務分配比例排產定義周任務分配車間定義周任務分配與材料部業務

正常業務:生產在接到計劃后鋼性任務3個工作日,備庫任務后一周給出計劃回復,既可確定產品的開始日期、結束日期和料段所用單位,開始日期既為此產品的領用日期,所以材料部只要能滿足生產的開始日期即可,此信息也為材料的申請采購提供相當程度的依據。又因生產的排產,未來兩周為確定排產,所以生產指定料段至少為從計劃下達后兩周后用到,定為正常業務,生產部不給材料部指定具體完成日期,正常業務中生產對材料要求,材料必須滿足生產要求(從材料部加工能力考慮一定能滿足)。

排產定義周任務分配與材料部業務

特殊業務:1、生產在接到計劃任務之日起兩周內要用到料段的,生產部會給材料部指定具體完成日期(特殊顯著方式),材料部要在接到生產料段用料信息后,兩個工作日給生產部確認回復,材料部的回復不能完成的原因不是完不成,而是在生產的調整基礎上都可完成。特殊業務

端頭處理業務:生產按指定排產接收單位原則指定排產,原則與生產車間排產業務相同,保證設備能力飽和,給出產品加工的開始日期、結束日期和料段使用單位,生產排產結束日期是生產可領用半成品的日期,具體調撥周期由材料部掌握。車間接收排產

生產對當周任務可在上周五開始到本周隨時從系統中提取生產任務,和相應的領料單(外協、料段、半成品、輔料),與接收排產一致對應。

車間定義周任務分配排產表1排產表2排產領料單車間反饋排產

1、車間接收排產執行中,排產角度要求車間1周排產必須完成,鋼性任務,當不能完成時將相關信息反饋到現場調度,現場調度對排產角度中1/2-2/3的柔性任務不用反饋排產員,可自行從2周任務中調整,但此系列反饋產品2周將變成鋼性任務,當從執行角度2周仍不能完成時,要在接到車間反饋的同時反饋到排產員。2、車間在執行過程中,對從排產角度為鋼性任務,當不能完成時,首先必須及時反饋,但不能輕易反饋,應在盡量的協調后反饋,原則上此類產品不能反饋。排產定義周任務分配排產定義每周任務分配比例3、車間執行數據回饋l

對確定排產中剛性任務不能執行的作業反饋l

1周確定排產執行作業次數和工時數l

從2周提取任務作業次數和工時數9、青少年是一個美好而又是一去不可再得的時期,是將來一切光明和幸福的開端。。4月-254月-25Wednesday,April23,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。12:22:2412:22:2412:224/23/202512:22:24PM11、夫學須志也,才須學也,非學無以廣才,非志無以成學。4月-2512:22:2412:22Apr-2523-Apr-2512、越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。12:22:2412:22:2412:22Wednesday,April23,202513、志不立,天下無可成之事。4月-254月-2512:22:2412:22:24April23,202514、古之立大事者,不惟有超世之才,亦必有堅忍不拔之志。23四月202512:22:24下午12:22:244月-2515、會當凌絕頂,一覽眾山小。四月2512:22下午4月-251

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