民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)發(fā)布民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司中國(guó)建筑工業(yè)出版社3中鋼構(gòu)協(xié)〔2024〕25號(hào)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為T(mén)/CSCS056-2024,自2024年11月1日2024年8月13日4根據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)《關(guān)于發(fā)布中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)2018年第批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》(中鋼構(gòu)協(xié)〔2018〕1號(hào))的要本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.材料；5.防腐蝕設(shè)計(jì)；6.表面處理；7.施工工藝；8.檢驗(yàn)與驗(yàn)收；9.維護(hù)與維修；10.安全管理與環(huán)境保護(hù)；如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和資料寄送同濟(jì)大學(xué)(地址：上海市楊浦區(qū)赤峰路50號(hào)同濟(jì)大學(xué)土木樓A520;郵編：九郡綠建管理科技(南通)有限公司上海奇想青晨新材料科技股份有限5江蘇蘭陵高分子材料有限公司佛山特固寶新材料科技有限公司中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)防火與防腐分會(huì)上海市閔行區(qū)腐蝕科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司上海建科檢驗(yàn)有限公司中國(guó)建筑第八工程局有限公司中建鋼構(gòu)股份有限公司湖南省建筑材料研究設(shè)計(jì)院有限公司上海寶鋼建筑工程科技有限公司中冶(上海)鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司中冶建筑研究總院有限公司江蘇紐克萊涂料有限公司佐敦涂料(張家港)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要編制人員：李國(guó)強(qiáng)汪國(guó)慶羅金輝胡立黎錢(qián)計(jì)興陳素文沈志聰胡曉珍杜詠盧林楓許莉莉張曉光羅興隆劉曉光余少樂(lè)王東林李大浪陳振明鄧本金徐以緯王靜峰高原王智鋼陳建剛宣飛燕方瑤婧路志浩鄭富榮魏志華沈佳星周一平劉亮俊李敏風(fēng)王小華李劍李春田本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：羅永峰李力廖有為包聯(lián)進(jìn)6 12術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 22.1術(shù)語(yǔ) 22.2符號(hào)和縮略語(yǔ) 4 63.1鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性等級(jí)分類(lèi) 63.2表面處理基本規(guī)定 63.3涂料性能基本規(guī)定 73.4防腐蝕設(shè)計(jì)基本規(guī)定 73.5防腐與防火涂層的配套設(shè)計(jì) 8 9 94.2涂料 94.3耐腐蝕金屬覆蓋層 4.4耐候鋼 4.5噴射磨料 5.2涂料防護(hù)體系 5.3耐腐蝕金屬覆蓋層體系 5.4鋼材腐蝕裕量 6.1表面處理前規(guī)定 6.2表面處理措施和要求 7 8檢驗(yàn)與驗(yàn)收 9維護(hù)與維修 22 10安全管理與環(huán)境保護(hù) 25附錄A縮略語(yǔ)及相關(guān)描述 附錄B鋼結(jié)構(gòu)大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)分類(lèi) 附錄C涂料類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 附錄D適用于不同腐蝕性等級(jí)的碳鋼涂料體系 附錄E適用于腐蝕性等級(jí)C5、CX的碳鋼熱噴涂耐腐蝕金屬附加涂料體系 附錄F適用于腐蝕性等級(jí)C2～C5的碳鋼熱浸鍍鋅附加涂料體系 附錄G防腐涂層體系耐久性實(shí)驗(yàn)測(cè)試評(píng)價(jià)方法 附錄H鋼材腐蝕裕量的計(jì)算方法 附錄J涂裝工程質(zhì)量記錄 附錄K涂裝工序檢驗(yàn)要求 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 8 1 2 2 4 63.1ClassificationofCorrosionEffectsofEnvironmentSteelStructuresofCivilBuildi 6 63.3BasicSpecificationofPaintPrope 73.4BasicRequirementforAnti-corrosion 73.5CoatingCompatibilityofAnti-corrosionandFireProtection 8 9 94.2AnticorrosivePaints 9 5.2Anti-corrosionCoat 5.4CorrosionAllowanceo 96.2SurfaceTreatment 7.1PaintConst 7.2ConstructionTechnologyofM 7.3ConstructionEnvironment 7.4ConstructionEquipmentandPe 7.5ProcessTimeInterval 8.2SupervisionofCoatingProcessAcceptanceofAnti-corrosio 8.3CoatingCompatibilityTestofAnti-corrosionandFirePr 9.2MaintenanceandAcceptanceofCoa 22 24 25AppendixAAbbreviationsandRelatedDescr 27 28AppendixCDescriptionofPaintTypes CorrosionEnvironment 44 AppendixKInspectionS WordsInstructionsof 11.0.1為規(guī)范大氣環(huán)境下民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)的技術(shù)要求，保證工程質(zhì)量，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、技術(shù)先進(jìn)、綠色環(huán)保，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建、維修的民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)。1.0.3民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2受到損傷。2.1.3防腐蝕設(shè)計(jì)使用年限servicelifeofcorrosionprotection1%的性能，這個(gè)時(shí)間范圍稱(chēng)為鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕設(shè)計(jì)使用年限。的腐蝕損耗而增加的鋼材厚度。2.1.7涂層coating3鋼材防腐蝕保護(hù)的耐腐蝕金屬材料、色漆或相關(guān)材料形成的薄膜。射清理后的鋼材在建造期間的臨時(shí)保護(hù)，同時(shí)允許焊接和切割，也被稱(chēng)為“預(yù)處理底漆”。一般是涂裝在富鋅底漆或熱噴涂金屬上，以封閉底層的空水性。鋼結(jié)構(gòu)各組成部分直接暴露并與周?chē)髿庵苯咏佑|的環(huán)境。的環(huán)境。內(nèi)部空間。受自然環(huán)境介質(zhì)，如雨、雪、風(fēng)、日光等直接作用的露天場(chǎng)所。4規(guī)則區(qū)域的額外涂層，通常在整個(gè)涂層噴涂前進(jìn)行的施涂。2.1.18涂層配套性coatingcompatibility涂層在表干、實(shí)干或完全固化后，對(duì)涂覆其上的另一道涂層(非防火涂層)的接受能力。2.1.19低表面處理lowsurfacetreatment采用手工工具或動(dòng)力工具進(jìn)行的較低要求的表面處理，達(dá)到了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1中規(guī)定的St2的要求。2.1.20高固體分涂料highsolidcoating(簡(jiǎn)稱(chēng)：HSC)涂料成膜過(guò)程中物理?yè)]發(fā)的VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量低，施涂狀態(tài)下其體積固體分含量達(dá)到70%(含)以上的涂料。一種干膜中金屬鋅含量不小于92%的有機(jī)物為成膜物的富鋅涂層，其涂料為單組分。2.1.22低表面處理涂料surfacetolerantcoatings含有一些活性成分和具有優(yōu)異滲透性涂料，能與金屬構(gòu)件表面殘存的少量銹蝕、固定涂層和一定表面濕氣相互作用，施涂在表面處理沒(méi)有達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1中規(guī)定的St3級(jí)和級(jí)的表面，仍與底層具有好的附著力。2.2符號(hào)和縮略語(yǔ)I——耐腐蝕指數(shù)；K——單面平均腐蝕速率；P——保護(hù)效率；t?——防腐蝕保護(hù)層的設(shè)計(jì)使用年限；t——鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限；mR——質(zhì)量變化；tR——厚度變化；2.2.2縮略語(yǔ)縮略語(yǔ)及其相關(guān)描述參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。63.1鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性等級(jí)分類(lèi)3.1.1鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性等級(jí)可按附錄B確定。當(dāng)采用試樣確定的腐蝕性等級(jí)與溫性氣候下典型環(huán)境確定的腐蝕性等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)按較高的等級(jí)確定。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用以下復(fù)合措施中的一種時(shí)，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B確定的腐蝕性等級(jí)別進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和施工時(shí)，可按比原設(shè)計(jì)腐蝕性等級(jí)低一級(jí)的防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)：1建筑室內(nèi)采用非水性體系膨脹型防火涂料的鋼構(gòu)件。2建筑室內(nèi)采用石膏基非膨脹型防火涂料的鋼構(gòu)件。3采用不小于50mm厚的鋼筋混凝土或不小于30mm設(shè)置鋼絲網(wǎng)或其他纖維材料的水泥砂漿保護(hù)層的鋼構(gòu)件。其中，施涂防火涂料鋼構(gòu)件的防銹底漆應(yīng)采用雙組分化學(xué)交3.1.3設(shè)計(jì)年限為50年且采用厚度不小于100mm厚的鋼筋混凝土保護(hù)的鋼構(gòu)件，可不考慮大氣環(huán)境腐蝕。3.1.4對(duì)年平均相對(duì)濕度≥85%的室外鋼結(jié)構(gòu)或浴室、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，宜按照大氣腐蝕性等級(jí)高一級(jí)的防護(hù)3.2.1鋼構(gòu)件在除銹前，應(yīng)清除基體表面可見(jiàn)油脂和其他污物及焊渣、毛刺和飛濺等附著物，并宜對(duì)邊角進(jìn)行鈍角化處理。3.2.2鋼構(gòu)件除銹等級(jí)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》7GB/T8923.1的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合表3.2.2規(guī)定的不同涂料表3.2.2中的涂料類(lèi)型，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。涂料類(lèi)型最低除銹等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼和D的非結(jié)構(gòu)鋼噴鋁及其合金噴鋅及其合金、富鋅底涂料、鱗片涂料Sa2或St3熱浸鍍鋅工藝注：1新建工程重要構(gòu)件的除銹等級(jí)不應(yīng)低于2噴射或拋射除銹后的表面粗糙度宜為30μm~75μm,且不宜大于總涂層厚度的1/3。表面粗糙度的測(cè)定采用印模法。3.3涂料性能基本規(guī)定3.3.1涂料選擇應(yīng)考慮底涂層和基材之間的配套性、涂料各層之間的配套性和適應(yīng)性以及涂層品種和施工方法的適應(yīng)性。3.3.2防腐蝕設(shè)計(jì)中需采用多種防腐蝕涂料時(shí)，宜選用同一廠(chǎng)家或經(jīng)過(guò)配套性測(cè)試的涂料。3.4防腐蝕設(shè)計(jì)基本規(guī)定3.4.1鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1確定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)。2確定涂料防護(hù)體系的設(shè)計(jì)使用年限。3確定鋼構(gòu)件基材的表面處理要求。4確定防腐蝕的方法、涂料防護(hù)體系、厚度等技術(shù)要求。3.4.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)使用年限可分為四類(lèi)：L(7年以8下)、M(7年～15年)、H(15年～25年3.4.3鋼結(jié)構(gòu)可采用涂料涂層、耐腐蝕金屬覆蓋層、耐候鋼或預(yù)留腐蝕裕量等防護(hù)措施，可單獨(dú)采用一種防護(hù)措施或采用多種防護(hù)措施組合的方法，也可采用外包鋼筋混凝土或水泥砂漿進(jìn)行3.4.4腐蝕性等級(jí)C1～C3的室內(nèi)環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用耐候鋼或腐蝕裕量設(shè)計(jì)時(shí)，可不采用其他防腐蝕保護(hù)措施。3.4.5腐蝕性等級(jí)C4～CX的室外環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)可采用腐蝕裕量、耐候鋼、涂料涂層、耐腐蝕金屬鍍層等防護(hù)措施中任意兩種組合進(jìn)行防腐蝕設(shè)計(jì)。3.4.6焊縫、螺栓、墊圈、節(jié)點(diǎn)板等連接處的防腐蝕要求應(yīng)不3.4.7鋼結(jié)構(gòu)的圍護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)避免因冷橋影響引起的鋼構(gòu)件表面3.5防腐與防火涂層的配套設(shè)計(jì)3.5.1當(dāng)選用的鋼結(jié)構(gòu)防火層不具有防腐功能時(shí)，應(yīng)在鋼構(gòu)件表面先涂覆防腐蝕底漆、中間漆并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后再涂覆防火層；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外觀(guān)有要求時(shí)，可在防火涂層上涂覆面漆。3.5.2防火涂料與防腐涂層及面漆應(yīng)具有良好配套性，并應(yīng)事先對(duì)配套性進(jìn)行驗(yàn)證。在膨脹型防火涂料上施涂的面漆厚度不應(yīng)94.1.1鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)、防護(hù)體系耐久性和工況條件確定防腐蝕措施；采用涂料涂層防腐蝕措施時(shí)，同等條件下宜選擇水性涂料或高固體分涂料。4.1.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程用的材料，均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和第三方檢測(cè)報(bào)告，同等條件下宜選用第三方認(rèn)證的產(chǎn)品。4.2.1雙組分有機(jī)底漆與基底的附著力應(yīng)不小于5MPa,單組分有機(jī)底漆與基底的附著力應(yīng)不小于3MPa,無(wú)機(jī)底漆應(yīng)不小4.2.2腐蝕性等級(jí)C3及以上環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)用富鋅底漆性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《富鋅底漆》HG/T3668的規(guī)定；腐蝕性等級(jí)C1、C2環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)用含鋅底漆性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《低鋅底漆》HG/T4844的規(guī)定。4.2.3鋼結(jié)構(gòu)用底漆性能應(yīng)符合相應(yīng)成膜材料類(lèi)型國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)4.2.4車(chē)間底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《船用車(chē)間底漆》GB/T6747的規(guī)定，并宜選用水性車(chē)間底漆。4.2.5中間漆應(yīng)與底漆、面漆之間有良好附著力和相容性，層間附著力應(yīng)不低于底漆與基材的附著力要求。4.2.6外露環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)面漆應(yīng)考慮大氣環(huán)境條件和裝飾要求，應(yīng)選擇具有保光、保色性和耐化學(xué)品性等性能的材料。有包覆的鋼構(gòu)件可不涂裝面漆。4.2.7腐蝕性等級(jí)C5及以上環(huán)境條件下的鋼結(jié)構(gòu)，不宜采用全無(wú)機(jī)富鋅底漆和溶劑型封閉漆、中間漆、面漆相配套涂層體系，屬含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)防護(hù)涂料中有害物質(zhì)限量》4.3.1采用熱浸鍍鋅防護(hù)時(shí)，鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定，熱浸鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912的規(guī)定。4.3.2采用熱噴涂防護(hù)時(shí)，熱噴涂層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4.1耐候鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/4.4.2耐候鋼的耐腐蝕指數(shù)宜不小于6.0。4.5.1采用噴射方式進(jìn)行表面處理的磨料可采用金屬磨料或非4.5.2金屬磨料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求》GB/T18838的規(guī)面處理噴射清理用非金屬磨料的技術(shù)要求》GB/T17850的5防腐蝕設(shè)計(jì)5.1.1各種腐蝕性等級(jí)環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的最小設(shè)計(jì)干膜厚度應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)附錄D、附錄E、附錄F的規(guī)定。對(duì)室外鋼構(gòu)件、密閉環(huán)境及難以維修部位的鋼構(gòu)件，宜增加底漆涂裝道數(shù)5.1.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層體系的耐久性應(yīng)滿(mǎn)足防腐蝕設(shè)計(jì)年限要求，并應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的性能測(cè)試要求。5.1.3對(duì)于室內(nèi)包覆鋼結(jié)構(gòu)，其防腐涂層體系中面漆可選環(huán)氧類(lèi)；而室外和室內(nèi)不包覆鋼結(jié)構(gòu)，其防腐涂層體系中面漆不可選環(huán)氧類(lèi)，宜選擇耐候性高的面漆。5.1.4采用高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面，應(yīng)進(jìn)行噴射清理，最低處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到級(jí)或以上，粗糙度應(yīng)在50μm～120μm范圍內(nèi)。宜采用專(zhuān)門(mén)的抗滑移防銹涂料，涂裝后的抗滑移系數(shù)不應(yīng)低于原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。5.1.5高強(qiáng)度螺栓連接處的縫隙，應(yīng)嵌刮耐腐蝕密封膏，外表面應(yīng)選用與被連接鋼結(jié)構(gòu)一樣的防腐保護(hù)措施。5.1.6不同金屬材料(包括具有導(dǎo)電性的非金屬材料或復(fù)合材料)之間接觸的部位，應(yīng)進(jìn)行隔離設(shè)計(jì)。5.2涂料防護(hù)體系5.2.1鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕采用涂料時(shí)，可根據(jù)腐蝕性等級(jí)選用本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的涂層配套方案，宜優(yōu)先選擇耐久年限長(zhǎng)的涂層配套5.2.2對(duì)新建鋼結(jié)構(gòu)，不宜采用低表面處理涂料進(jìn)行防腐保護(hù)；對(duì)既有民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的維修需采用低表面處理涂料進(jìn)行防腐保護(hù)時(shí)，宜經(jīng)論證后采用。5.2.3對(duì)鋼結(jié)構(gòu)可能積水的區(qū)域，宜選擇耐水性好的高固體分含量溶劑型涂料體系，不宜采用水性涂層體系或含鋅底漆(包括熱噴鋅)系統(tǒng)進(jìn)行防護(hù)。5.3耐腐蝕金屬覆蓋層體系5.3.1腐蝕性等級(jí)不低于C5、CX的環(huán)境下，防腐蝕設(shè)計(jì)年限要求為15<N≤25年(H)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)宜采用熱噴涂耐腐蝕金屬覆蓋層附加涂料涂層體系，在有足夠試驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)亦可單獨(dú)采用涂料涂層體系；防腐蝕設(shè)計(jì)年限要求25年以上(VH)時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用耐候鋼上進(jìn)行熱噴涂耐腐蝕金屬覆蓋層后，再附加涂料涂層體系的方案。5.3.2熱噴涂耐腐蝕金屬覆蓋層后，4h內(nèi)應(yīng)采用黏度低、耐腐蝕且具有良好附著力和配套性的封閉漆對(duì)孔洞進(jìn)行封閉，可選用環(huán)氧或環(huán)氧改性類(lèi)涂料。5.3.3大氣環(huán)境下，熱噴涂耐腐蝕金屬覆蓋層最小厚度應(yīng)滿(mǎn)足表5.3.3的規(guī)定。熱噴涂耐腐蝕金屬覆蓋層之上的附加涂料涂層厚度可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E確定。序號(hào)熱噴涂耐腐蝕金屬覆蓋層最低局部厚度(μm)腐蝕環(huán)境等級(jí)C51噴鋅2噴鋁3噴鋁鎂合金4噴鋅鋁合金5.3.4鋼構(gòu)件及其連接件采用熱浸鍍鋅涂層時(shí)，附加涂料體系可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的要求。5.3.5具有貼合面的鋼構(gòu)件，不宜采用熱浸鍍鋅方案進(jìn)行防腐蝕防護(hù)。5.3.6鋼結(jié)構(gòu)主件采用熱浸鍍鋅防腐蝕措施時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)配件和連接件宜采用熱噴鋅或耐久性相同的其他防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。5.4.1對(duì)于密閉環(huán)境或難以維修部位的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用涂料防護(hù)體系、耐腐蝕金屬覆蓋層體系等防腐蝕措施后，耐久性能達(dá)不到鋼結(jié)構(gòu)使用年限時(shí)，可采用鋼材腐蝕裕量的措施。5.4.2鋼材腐蝕裕量可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H計(jì)算。6.1表面處理前規(guī)定6.1.1對(duì)于無(wú)表面缺陷的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴射清理前，可采用水性清洗劑對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，處理后表面不應(yīng)有油污及化學(xué)品殘留物。6.1.2對(duì)于有表面缺陷的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴射清理前，除應(yīng)按6.1.1條規(guī)定去除油污及化學(xué)品殘留物外，還應(yīng)用砂輪打磨除去工件表面的焊瘤、飛濺物以及火工矯正部位的硬化層。所有氣割、剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至滿(mǎn)足R2等級(jí)要求。6.2表面處理措施和要求6.2.1鋼結(jié)構(gòu)的表面處理可采用手工和動(dòng)力工具清理、磨料噴射清理或水噴射清理。6.2.2手工和動(dòng)力工具清理應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1執(zhí)行。手工和動(dòng)力工具清理的除銹質(zhì)量等級(jí)必須不低于St3級(jí)。6.2.3噴射清理應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1執(zhí)行。噴射除銹質(zhì)量等級(jí)必須不低于級(jí)。6.2.4噴射清理后的基材表面粗糙度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性》GB/T6.2.5處理后的基材表面清潔度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏粘帶法)》GB/T18570.3,灰塵數(shù)量應(yīng)不大于3級(jí)，灰塵顆粒大小應(yīng)不大于2級(jí)。6.2.6涂覆前應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第9部分：水溶性鹽的現(xiàn)場(chǎng)電導(dǎo)率測(cè)定法》GB/T18570.9的規(guī)定進(jìn)行鹽分檢測(cè)，表面水溶性鹽分含量應(yīng)不大于70mg/m2。6.2.7處理后的鋼材表面不得再次污染。當(dāng)再次污染時(shí)應(yīng)重新6.2.8鋼結(jié)構(gòu)整體重新涂覆的部位，應(yīng)按照初次涂覆要求進(jìn)行7.1.1鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212的規(guī)定。7.1.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。7.1.3鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程的施工應(yīng)編制施工方案或涂裝專(zhuān)項(xiàng)方案，對(duì)首次進(jìn)行的復(fù)合涂裝作業(yè)，應(yīng)先進(jìn)行涂裝工藝試驗(yàn)與評(píng)定，評(píng)定內(nèi)容應(yīng)包括：2各道涂層之間的配套性。3防火涂料與中間防腐蝕涂層、面漆的配套性以及所使用材料的施工工藝性能參數(shù)。7.1.4鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工時(shí)，除隱蔽環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)部分外，宜在鋼構(gòu)件組裝或預(yù)拼裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)等標(biāo)記。7.1.5鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工工藝應(yīng)根據(jù)所用涂料的物理化學(xué)性能和施工環(huán)境條件進(jìn)行選擇，并應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。防腐蝕涂裝工程的涂裝專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)對(duì)施工環(huán)境、施工設(shè)備、施工人員、施工程序、技術(shù)要求、工藝參數(shù)以及質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、安全與環(huán)保措施等內(nèi)容做出規(guī)定。7.1.6工地焊接部位的焊縫兩側(cè)宜采用坡口涂料臨時(shí)保護(hù)，若采用其他防腐涂料時(shí)，宜在焊縫兩側(cè)留出暫不涂裝區(qū)，其寬度宜為焊縫兩側(cè)各100mm(采用無(wú)機(jī)鋅涂料時(shí)宜為50mm)。1涂層表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現(xiàn)象。2采用氯化鉀溶液試紙法測(cè)試噴鋁層孔隙率，其藍(lán)色斑點(diǎn)應(yīng)不多于3點(diǎn)/cm2。1管形鋼構(gòu)件采用熱浸鍍鋅施工工藝時(shí)，兩端應(yīng)敞開(kāi)不能2鋼構(gòu)件鍍鋅的表面，如不再附加涂料涂層，應(yīng)進(jìn)行鈍化3鍍鋅鋼構(gòu)件冷切割及開(kāi)孔斷面處，可不進(jìn)行防腐處理，當(dāng)結(jié)構(gòu)件表面鍍層出現(xiàn)局部破壞時(shí)，應(yīng)采用冷涂(噴)鋅防腐措5金屬管線(xiàn)穿越冷彎薄壁型鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)設(shè)置絕緣材料墊7.3.1鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝施工時(shí)的環(huán)境條件，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品1當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對(duì)涂裝環(huán)境溫度和相對(duì)濕度未規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度宜控制在5℃~35℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%(水性涂料不應(yīng)大于80%),鋼材表面溫度應(yīng)高于周?chē)諝饴饵c(diǎn)溫度2涂裝前鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有凝露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)予以保3遇雨、霧、雪和大風(fēng)天氣應(yīng)停止露天涂裝，宜避免在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下施工，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)或者風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)，不宜進(jìn)行噴涂作業(yè)。7.4施工設(shè)備和施工人員7.4.1涂料的涂裝施工，可采用刷涂、滾涂、有氣噴涂或無(wú)氣或誤涂。7.4.2施工單位應(yīng)具有符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)業(yè)培訓(xùn)，關(guān)鍵施工工序(噴射除銹、涂料噴涂、質(zhì)檢)的施工人員還宜具有相應(yīng)的上崗證書(shū)。7.4.3涂料的涂裝施工，宜優(yōu)先選用經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)對(duì)涂裝施工能力進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)評(píng)定了的施工單位。7.5.1鋼材表面除銹后不得二次污染，并宜在4h之內(nèi)進(jìn)行涂裝過(guò)8h,如發(fā)現(xiàn)鋼材表面重新氧化或返銹，應(yīng)重新處理至指定等級(jí)。7.5.2涂料、涂裝道數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相鄰二照涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定。7.5.3應(yīng)保持容器處于干燥、陰涼、通風(fēng)良好的空間并遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器應(yīng)保持密閉。貯存溫度宜為5℃~35℃之間。水性涂料應(yīng)避免凍結(jié)。8.1.1防腐蝕工程驗(yàn)收應(yīng)提交質(zhì)量控制文件和保證資料，施工8.1.3防腐涂料產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定在監(jiān)理見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。8.1.4鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程的其他材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證和第三方檢測(cè)報(bào)告。8.2.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝過(guò)程質(zhì)量檢查記錄可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄I的格式。8.2.2鋼結(jié)構(gòu)用防腐蝕涂層外觀(guān)應(yīng)連續(xù)平整、顏色均勻，且應(yīng)8.2.3鋼結(jié)構(gòu)用防腐蝕涂層的最終質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的涂層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后進(jìn)行。8.2.4涂層的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂層濕膜厚度和干膜厚度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》8.2.5涂層與鋼材的附著力的檢測(cè)方法可采用拉開(kāi)法或劃格試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1拉開(kāi)法試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力(破壞強(qiáng)度)的評(píng)定和驗(yàn)收準(zhǔn)則第1部分：拉開(kāi)法試驗(yàn)》GB/T31586.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2劃格試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力(破壞強(qiáng)度)的評(píng)定和驗(yàn)收準(zhǔn)則第2部分：劃格試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)》GB/T31586.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.6完成附著力測(cè)試以后，應(yīng)按原涂層配套進(jìn)行修復(fù)。8.2.7涂料涂裝的各工序檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄J的規(guī)定。8.3.1防腐涂料與防火涂料復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)按照理化性質(zhì)兼容的配套性要求，檢查有無(wú)涂層脫落、開(kāi)裂、起泡等缺陷，無(wú)缺陷8.3.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程的交接，應(yīng)包括中間交接、隱蔽工程8.3.3施工單位按合同規(guī)定的范圍，完成全部防腐蝕工程項(xiàng)目后，應(yīng)辦理交工驗(yàn)收交接手續(xù)。8.3.4防腐蝕工程交接前，建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)下列內(nèi)容：1施工范圍和內(nèi)容符合合同規(guī)定。2工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3施工質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50224的有關(guān)規(guī)定時(shí)，修補(bǔ)或返修的記錄應(yīng)納入交工驗(yàn)收交接文件中。8.3.5鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐蝕工程竣工驗(yàn)收時(shí)，提交資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB9.1.1出現(xiàn)以下情況時(shí)，需要對(duì)既有工程的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層進(jìn)1工程應(yīng)用的用途或環(huán)境改變時(shí)。2涂層已經(jīng)達(dá)到防腐蝕設(shè)計(jì)使用年限，鋼結(jié)構(gòu)繼續(xù)使用時(shí)。3在建造過(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層損傷時(shí)。4鋼結(jié)構(gòu)使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)銹蝕或防腐涂層損傷，不符合防腐蝕設(shè)計(jì)使用年限要求時(shí)。9.1.2鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套體系的調(diào)查和既有鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定，可依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建(構(gòu))物鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》YB/T4390有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.2.1防腐涂層維修前，應(yīng)對(duì)舊涂層狀況、銹蝕程度、腐蝕環(huán)9.2.2應(yīng)根據(jù)評(píng)估的結(jié)果，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐維修做出判斷，確定維修的范圍及維修方案。9.2.3維修的部位表面應(yīng)無(wú)油脂、污垢和附著物。9.2.4維修鋼結(jié)構(gòu)表面處理可采用噴射、手工或動(dòng)力工具等方法，處理等級(jí)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1的有關(guān)規(guī)定。9.2.5對(duì)防腐維修基體表面焊縫、邊角、孔內(nèi)側(cè)等難維修的部位，在大面積涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)涂。9.2.6防護(hù)層應(yīng)建立檔案，其主要內(nèi)容包括：維修方案、施工1涂層表面應(yīng)平整、均勻一致，并無(wú)氣泡、針孔、返銹、3涂層附著力應(yīng)采用涂層拉開(kāi)法或采用涂膜劃格法測(cè)量9.2.8對(duì)防護(hù)涂層的維修方案、施工資料、檢測(cè)記錄及交工驗(yàn)10安全管理與環(huán)境保護(hù)10.1.1鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》GB/T33000和《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管10.1.2施工前建設(shè)單位應(yīng)與施工單位簽訂安全管理協(xié)議。10.1.3施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502的有關(guān)規(guī)定；防腐蝕工程涉及危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的，還應(yīng)制定安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案、安全技術(shù)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。10.1.4施工管理人員、施工操作人員，應(yīng)具備相應(yīng)的安全知識(shí)和安全技能，并應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)考核合格，持證上崗。勞動(dòng)保護(hù)個(gè)人裝備品的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范》GB39800的有關(guān)規(guī)定。10.1.5鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程的化學(xué)危險(xiǎn)品的貯存和辨識(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》GB15603和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218的規(guī)定。10.1.6現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備及設(shè)施使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，施工用電安全應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用電安全導(dǎo)則》工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。10.1.7鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程高處作業(yè)安全，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80執(zhí)行。10.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、受限空間施工和使用壓力設(shè)備作業(yè)等施工時(shí)安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)批準(zhǔn)手續(xù)。2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄和安全標(biāo)識(shí)，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3噴射膠管的非移動(dòng)部分應(yīng)加設(shè)防爆護(hù)管，并應(yīng)避開(kāi)道路4作業(yè)人員應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一的操作聯(lián)絡(luò)方式。5噴射作業(yè)應(yīng)執(zhí)行安全操作規(guī)程。10.1.9防腐蝕施工作業(yè)場(chǎng)所有害氣體、蒸汽和粉塵的最高允許濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1和《車(chē)間空氣中溶劑汽油衛(wèi)生標(biāo)10.2.1民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程施工應(yīng)建立重要環(huán)境因素清單，并應(yīng)編制具體的環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案。10.2.2車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料涂裝時(shí)必須封閉作業(yè)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB7692和《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》GB20101的規(guī)定執(zhí)行。10.2.3車(chē)間涂裝時(shí)產(chǎn)生的VOCs必須采取措施收集、處理。排放VOCs應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2.4非車(chē)間涂裝時(shí)必須設(shè)置防漆霧飄散的圍擋。排放VOCs應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2.5鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施工中產(chǎn)生的各類(lèi)廢物的處理應(yīng)符合下列1收集、貯存、運(yùn)輸、利用和處置固體廢物時(shí)，應(yīng)采取防揚(yáng)散、防流失或其他防止污染環(huán)境的措施。2應(yīng)采用易回收利用、易處置或在環(huán)境中易消納的包裝物。3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)工完、料凈、場(chǎng)清，各類(lèi)廢物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)及時(shí)清理，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。4危險(xiǎn)廢物的存放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物貯存污5各類(lèi)危險(xiǎn)廢物的處理應(yīng)由地方環(huán)保部門(mén)辦理處理手續(xù)或委托合格(地方環(huán)保部門(mén)認(rèn)可)的單位組織集中處理。6運(yùn)輸危險(xiǎn)廢物時(shí)，應(yīng)按國(guó)家和地方有關(guān)危險(xiǎn)貨物和危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理的規(guī)定執(zhí)行。10.2.6施工噪聲污染應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的有關(guān)規(guī)定。附錄A縮略語(yǔ)及相關(guān)描述表A.0.1縮略語(yǔ)及相關(guān)描述富鋅底漆不含鋅粉的底漆丙烯酸樹(shù)脂涂料聚氨酯樹(shù)脂涂料乙烯磷化底漆聚天門(mén)冬氨酸酯涂料聚硅氧烷涂料聚氯乙烯含氟螢丹涂料設(shè)計(jì)干膜厚度，更多細(xì)節(jié)見(jiàn)5.1.1附錄B鋼結(jié)構(gòu)大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)分類(lèi)表B.0.1鋼結(jié)構(gòu)大氣環(huán)境腐蝕性等級(jí)分類(lèi)等級(jí)試樣單位面積上質(zhì)量或厚度損失(經(jīng)第1年暴露后)溫性氣候下的典型環(huán)境低碳鋼鋅室外室內(nèi)質(zhì)量損失厚度損失質(zhì)量損失厚度損失微腐帶，空氣潔凈、空氣潔凈并供暖的建筑物的內(nèi)部，如住店、學(xué)校和賓館等弱腐(SO?含量<5μg/m3)的大氣，大部分是鄉(xiāng)村地帶未供暖，冷的建筑物，如體育館等中等氣(5μg/m3≤SO?含量<30μg/m3),中等的二氧化碳污染以及低鹽度高濕度和有些空氣污染的空間，如房屋衛(wèi)生間、廚房強(qiáng)腐中等含鹽度的工業(yè)區(qū)(30μg/m390μg/m3)和沿海區(qū)域熱溫泉類(lèi)場(chǎng)館續(xù)表B.0.1等級(jí)試樣單位面積上質(zhì)量或厚度損失(經(jīng)第1年暴露后)溫性氣候下的典型環(huán)境低碳鋼鋅室外室內(nèi)質(zhì)量損失厚度損失質(zhì)量損失厚度損失很強(qiáng)高濕度和惡劣天氣的工業(yè)區(qū)域含量<250μg/m3)和高含鹽度的沿冷凝和污染持續(xù)發(fā)生和存區(qū)域2試樣按質(zhì)量或厚度劃分腐蝕性等級(jí)，兩者結(jié)果不同時(shí)，應(yīng)按較高的等級(jí)附錄C涂料類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表C.0.1涂料類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)語(yǔ)主要基料或類(lèi)型水性化補(bǔ)充說(shuō)明醇酸樹(shù)脂單組分√丙烯酸樹(shù)脂單組分√環(huán)氧樹(shù)脂√含芳基品種不耐紫外線(xiàn)聚氨酯樹(shù)脂單組分及√常溫固化的氟碳涂料也是一種聚氨酯硅酸乙酯水解液×推薦采用與后道涂層相容的語(yǔ)主要基料或類(lèi)型水性化補(bǔ)充說(shuō)明乙烯磷化樹(shù)脂X鍍鋅表面，的附著力水性無(wú)機(jī)水性推薦采用與后道涂閉漆聚天門(mén)冬氨酸酯樹(shù)脂√聚硅氧烷樹(shù)脂單組分或×雜化樹(shù)脂√ 各種底面件下溶劑型單組分，或水性多組分√高達(dá)92%,可作為熱噴涂和熱浸鍍鋅的修補(bǔ)漆含金屬鋅片√ 改性聚氯乙烯樹(shù)脂各種底面件下附錄D適用于不同腐蝕性等級(jí)的碳鋼涂料體系表D.0.1適用于腐蝕性等級(jí)C1、C2的碳鋼涂料體系體系編號(hào)底涂層后道涂層涂料體系耐久性類(lèi)型涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L短M中1長(zhǎng)超長(zhǎng)1√1√√1√√√1√√√√√√√√√√√1√√√1√√√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物表D.0.2適用于腐蝕性等級(jí)C3的碳鋼涂料體系體系編號(hào)底涂層后道涂層涂料體系耐久性類(lèi)型涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L短M中H長(zhǎng)√√√1√√√1√√√√√√2√√√√√√√1—1√√12√√√1√√√√1√√√√√√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物表D.0.3適用于腐蝕性等級(jí)C4的碳鋼涂料體系體系編號(hào)底涂層后道涂層涂料體系耐久性類(lèi)型涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L短中超長(zhǎng)3√1√√1√√√2√√√√√√√√√1√2√√√√√√√√√1√√√√2√√√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物表D.0.4適用于腐蝕性等級(jí)C5、CX的碳鋼涂料體系體系編號(hào)底涂層后道涂層涂料體系耐久性類(lèi)型涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L短M中H長(zhǎng)12√1√√1√√√1√√√√12√1√√1√√√1√√√√1√√√√1√√√√12√1√√1√√√續(xù)表D.0.4體系編號(hào)底涂層后道涂層涂料體系類(lèi)型涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L短中H長(zhǎng)1√√√√12√1√√1√√√1√√√√1√√√√1√√√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物〔氟乙烯/乙烯基醚共聚物(FEVE)〕涂層技術(shù)，也是合適的。附錄E適用于腐蝕性等級(jí)C5、CX的碳鋼熱噴涂耐腐蝕金屬附加涂料體系表E.0.1適用于腐蝕性等級(jí)C5、CX的碳鋼熱噴涂耐體系編號(hào)等級(jí)后道涂層涂料體系耐久性涂層數(shù)類(lèi)型總涂層數(shù)1長(zhǎng)超長(zhǎng)12√12√√11√√12√12√√11√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2封閉漆應(yīng)填滿(mǎn)金屬孔隙，施工量要求完全填滿(mǎn)空隙，但涂裝后的金屬涂層表面不應(yīng)該有可測(cè)量的封閉漆覆蓋層；3只有當(dāng)存在以高機(jī)械力或熱沖擊形式的特殊應(yīng)力時(shí)，腐蝕環(huán)境等級(jí)C2和C3下才會(huì)考慮采用本保護(hù)體系；但干膜厚度(DFT)可以按照碳鋼表面相關(guān)涂4在含氯化物環(huán)境中覆涂熱噴涂鋁時(shí)注意施工工藝，應(yīng)特別關(guān)注表面可溶物5采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物〔氟乙烯/乙烯基醚共聚物(FEVE)〕涂層技術(shù)，也是合適的；6“NA”表示不實(shí)用。附錄F適用于腐蝕性等級(jí)C2～C5的碳鋼熱浸鍍鋅附加涂料體系表F.0.1適用于腐蝕性等級(jí)C2、C3的碳鋼熱浸鍍鋅附加涂料體系(因裝飾性需求)體系編號(hào)腐蝕性等級(jí)底涂層后道涂層涂料體系耐久性涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L短M中H長(zhǎng)1 1√√12√√√√12√√√12√√√√11√√√√1—1√√1√√√12√√√12√√√√1√√√√12√√√√11√√√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物3熱浸鍍鋅附加涂料體系的耐久性與涂料體系和熱浸鍍鋅表面的附著力有關(guān)。表F.0.2適用于腐蝕性等級(jí)C4、C5的碳鋼熱浸鍍鋅附加涂料體系體系編號(hào)腐蝕性等級(jí)底涂層后道涂層涂料體系耐久性涂層數(shù)基料類(lèi)型總涂層數(shù)L中H長(zhǎng)111√12√12√√1√1√√1√√√11√√11212√1√1√√1√√1√√√√12√√注：1縮略語(yǔ)和解釋見(jiàn)表A.0.1;類(lèi)型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表C.0.1;2采用聚氨酯技術(shù)的地方，其他如：聚硅氧烷、聚天門(mén)冬氨酸酯和氟聚合物3熱浸鍍鋅附加涂料體系的耐久性與涂料體系和熱浸鍍鋅表面的附著力有關(guān)。附錄G防腐涂層體系耐久性實(shí)驗(yàn)測(cè)試評(píng)價(jià)方法G.0.1不同腐蝕性等級(jí)環(huán)境下應(yīng)用于碳鋼、熱噴涂耐腐蝕金屬和級(jí)別耐久性范圍試驗(yàn)?zāi)Ｊ?試驗(yàn)?zāi)Ｊ?冷凝試驗(yàn)(h)《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125中性鹽霧(h)循環(huán)老化試驗(yàn)(h)L短——M中 —L短 M中 — L短— —L短 — G.0.2按照表G.0.2-1進(jìn)行涂層體系人工老化試驗(yàn)前的評(píng)價(jià)；要求條件劃格試驗(yàn)》0～2級(jí)只有當(dāng)涂料體系的干膜厚度<250μm時(shí)使用(在光滑面上校準(zhǔn)儀器，測(cè)量值不經(jīng)過(guò)修正)《色漆和清漆拉開(kāi)法層間附著力不低于2.5MPa;不能出現(xiàn)第一道涂層與鋼材/金屬涂層之間的附著破壞(除非拉開(kāi)強(qiáng)度值壓式測(cè)試儀器，但是推離式附著力試驗(yàn)是不合適的；在測(cè)試過(guò)程中，確保環(huán)試柱周?chē)懈?涂層)至碳鋼底材。每塊試板至少需要3個(gè)數(shù)據(jù)注：當(dāng)出現(xiàn)因膠粘劑或熱噴涂金屬涂層內(nèi)部附著失效而導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行拉拔試驗(yàn)；需要2塊或3塊試板的試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合以上試驗(yàn)規(guī)定才能判定為合格。要求評(píng)價(jià)時(shí)間條件/附注《色漆和清漆涂層立即《色漆和清漆涂層立即《色漆和清漆涂層立即《色漆和清漆涂層立即續(xù)表G.0.2-2要求評(píng)價(jià)時(shí)間條件/附注鹽霧試驗(yàn)后劃線(xiàn)處腐蝕(線(xiàn)寬0.2mm,劃2mm寬，距任一長(zhǎng)板12.5mm,距任一短板邊的距離至少25m)腐蝕平均值最試驗(yàn)結(jié)束后8h內(nèi)，盡快進(jìn)行鋅層和熱噴涂金屬涂系的一部分而不是采用精確度為結(jié)果精確到0.1mm(四舍五入到最接近的整數(shù))腐蝕(線(xiàn)寬0.2mm,劃2mm寬，距任一長(zhǎng)板12.5mm,距任一短板邊的距離至少25m)腐蝕平均值最試驗(yàn)結(jié)束后8h內(nèi)，盡快進(jìn)行鋅層和熱噴涂金屬涂系的一部分而不是采用精確度為(四舍五入到最接近的整數(shù))《色漆和清漆劃格試驗(yàn)》GB/T92860～2級(jí)樣狀態(tài)調(diào)節(jié)9278定義的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下放置7d后進(jìn)行時(shí)(在光滑面上校準(zhǔn)儀器，測(cè)量值不經(jīng)過(guò)修正)續(xù)表G.0.2-2要求評(píng)價(jià)時(shí)間條件/附注5210層間附著力不能出現(xiàn)第一道涂層與鋼材/金屬涂層之間的附著破壞(除非拉開(kāi)強(qiáng)度值≥5MPa)樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度》GB/T9278定義的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下放置7d后進(jìn)行的液壓式測(cè)試儀器，驗(yàn)是不合適的；在測(cè)柱周?chē)懈?涂層)至至少需要3個(gè)數(shù)據(jù)注：試板周邊離板邊1cm范圍內(nèi)發(fā)生的缺陷都不應(yīng)考慮在內(nèi)。若出現(xiàn)因膠粘劑或熱噴涂金屬涂層內(nèi)部附著失效而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)，需要重新進(jìn)附錄H鋼材腐蝕裕量的計(jì)算方法鋼結(jié)構(gòu)的單面腐蝕裕量可按下式計(jì)算：式中：K——鋼結(jié)構(gòu)單面腐蝕速率(mm/a),碳鋼單面平均腐蝕速率可按本標(biāo)準(zhǔn)表B.0.1取值，也可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)P——保護(hù)效率(%),在防腐蝕保護(hù)層的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，保護(hù)效率按表H.0.1取值；t?——防腐蝕涂層的設(shè)計(jì)使用年限(a);t——鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限(a);腐蝕環(huán)境等級(jí)附錄J涂裝工程質(zhì)量記錄項(xiàng)目名稱(chēng)：圖號(hào)：項(xiàng)目類(lèi)別處理總量銹蝕等級(jí)除銹等級(jí)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果外觀(guān)漏除銹轉(zhuǎn)角或局部除銹油污浮塵清除局部抽查表面粗糙度總承包單位專(zhuān)業(yè)工程師：防腐蝕施工質(zhì)量檢查記錄項(xiàng)目名稱(chēng)圖號(hào)環(huán)境溫度/濕度檢驗(yàn)日期涂層配套涂層類(lèi)型名稱(chēng)中間漆測(cè)試點(diǎn)總平均值膜厚度是否合格(是/否)123ABCDE外觀(guān)檢查閃銹破損漏涂附著力測(cè)試□合格□不合格□無(wú)要求結(jié)論□通過(guò)□不合格□返