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文檔簡介
橋梁施工與BIM應用
模塊二、簡支梁橋施工
橋臺施工順序:基坑開挖→基底處理→橋臺樁基礎施工→橋臺承臺施工→臺身分段施工→臺帽施工→臺背回填。
步驟一承臺施工橋臺樁基樁頭鑿除后,報請監理工程師復驗批準,進行承臺施工。先進行10cm厚墊層砼。
1承臺鋼筋鋼筋在加工場地集中加工,加工前應對鋼筋進行檢驗,合格后才能使用。鋼筋下料時設計好下料尺寸,確保鋼筋制作過程中綁扎接頭應按規范要求錯開,保證在同一斷面上鋼筋接頭數量不大于整個斷面鋼筋總數量的50%。
鋼筋制作好后,運輸至現場進行安裝,將鋼筋吊入基坑,在基坑內進行鋼筋綁扎安裝。測量定位后,找好鋼筋綁扎點。樁基頂部砼要求伸入承臺內10cm,鋼筋伸入承臺內1.5m。
承臺鋼筋
2承臺模板拼裝模板采用大塊定型鋼模,用螺栓連接并加設支撐。支架搭設前處理好基礎,防止下沉。模板及支撐加固牢靠后,對平面位置進行檢查,符合規范要求報監理工程師簽證后進行下一道工序。
模板安裝
3承臺混凝土施工混凝土澆注采用集中場拌、混凝土罐車運輸,溜槽或串筒放模施工。
步驟二臺身施工施工前,整理承臺預留伸出鋼筋,對伸出鋼筋有設計要求形狀的,按設計要求成型。測量準確放出橋臺中心線,架立支架,支立側模,模板外用支撐固定,模板采用鋼模。
橋臺澆筑方案采用汽車吊機配合人工進行,澆筑砼采用現場拌制的砼,由攪拌車運輸,具體操作和墩柱砼澆筑基本相同。待橋臺砼終凝后,開始灑水養護(灑水以砼面層濕潤即可),待砼強度達到設計要求拆模強度,即可拆除模板。
拆模時應避免重撬、硬砸,以免損傷砼面層。砼的灑水養護時間一般為7天,每天灑水次數視環境濕度與溫度控制,灑水以能保證砼表面經常處于濕潤狀態為度。
步驟三臺背回填臺背路基填筑前,在原地基上設置防水層和盲溝。在基底上,先對基底作必要的處理,然后填筑橫坡為3%~4%的夯實粘土土拱再在土拱上挖一條成雙向坡的地溝(地溝寸一般寬:40~60cm;深:30~50cm)。
然后在臺背后全寬范圍內滿鋪一層隔水材料(可用油氈或下墊尼龍薄膜上蓋油氈)。以滲透系數較大透水性材料分層填筑地溝(如大粒徑碎石)直到路基頂面。
步驟四橋臺支座墊石(擋塊)及支座安裝1支座墊石施工1.1鋼筋預埋
在帽梁骨架及模板吊裝固定好后,由測量人員在帽梁骨架頂面測量放出臺頂中心點,及帽梁中心軸線方向前后控制點,該點可通過焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術人員對每個墊石及擋塊中心位置進行分中并預埋墊石及擋塊鋼筋。
1.2墊石及擋塊區域鑿毛待帽梁砼初凝后即對墊石及擋塊區域砼表面進行鑿毛,清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻,漿體飽滿基本無氣泡,外觀上判斷砼強度能滿足要求即可。
1.3鋼筋修整帽梁澆筑完成后立即進行支座墊石及擋塊砼澆筑的準備工作,在鑿毛后,測量人員重新在帽梁砼頂面上將縱橫軸線控制點測放出來,然后依據控制點分出各墊石及擋塊的中心點。再根據中心點位置按設計圖加設鋼筋網片并用電焊等方式進行固定。同時,將原預埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。
1.4模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后,根據所分各中心點位,安裝墊石及擋塊模板。模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。
1.5砼澆筑墊石及擋塊模板安裝完成后,由測量人員對各墊石及擋塊模板的平面位置及標高進行復測,滿足設計及規范要求后,向監理工程師報驗,檢查合格即可進行砼澆筑。
砼澆筑前應將模板內雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼通過吊車吊至帽梁頂,用振搗棒振搗密實。砼澆筑完成后,刮除頂面多余浮漿,并將砼表
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