技術標技術標.5.2排水管涵⑴施工工藝流程排水管涵施工工藝流程圖⑵施工方法測量放線：根據設計圖紙的要求，由測量工程師測設管道中線、管底標高。管溝開挖：嚴格按照設計及規范要求的深度開挖管溝，管溝溝底要平直，且管溝寬度不小于管外徑加600mm，以便能滿足管道敷設的操作要求。若局部基礎松軟，應適當夯實。材質要求：嚴格按照設計要求，鋪設相應管徑的管道。管道及管件在轉運至現場安裝前，要再進行一次檢查，以防止有裂紋或有砂眼的材料被使用。管座澆筑：根據設計尺寸要求關模現澆混凝土管座。管材的吊裝：人工配合汽車吊將管道放入管溝。管溝回填：管道安裝驗收合格后進行管溝回填，當回填厚度超過300mm時，要分層回填，分層夯實，注意禁止將石塊直接拋向管溝內，以免損壞管道。3.5.3天溝及方溝⑴施工工藝及方法①測量放線根據施工圖設計文件，測設水溝的中心線位置，設立中心樁。中心樁經監理復核后方可施工。根據渠道直徑或斷面大小，按規定的溝槽寬度測放出邊線，開挖前用石灰劃線來控制，對于檢查井位置的確定通過在溝槽外兩側設置控制樁來進行控制。②基坑開挖溝槽采用機械配合人工開挖。開挖斷面依據土質、挖深地下水位、管道結構等確定，當溝槽挖深較大時，應分層開挖。溝槽兩側當堆土一定高度時，應注意觀測，以防形成溝槽邊坡塌方。機械開挖應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。如遇土較差，則適當減小溝槽開挖長度以防止塌方。③排水溝砼澆注混凝土澆筑和振搗一般要求：本工程流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。砼采用插入式振搗棒振搗密實。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。④排水溝蓋板本排水溝的蓋板采用復合溝蓋板，廠家制作成品，現場安裝。3.6場坪內及出入段線地面線支擋場坪內支擋主要設計為片石混凝土擋墻，護腳墻、重力式擋墻及墻前排水溝采用C20的片石混凝土澆筑，片石石質應均勻、不易風化、無裂縫、厚度不應小于15cm，片石強度不宜小于30MPa，塊石不小于40MPa。片石砼間距應大于10cm；片石一半插入砼中，一半外露，以便與上層砼連接；片石不超過砼體積的25%；沿墻長10～20m設置一道伸縮縫，瀉水孔成梅花形布置，間距2～3m，墻后設反濾層，靠墻背采用碎石，近土側采用中粗砂，各厚0.25m。墻底寬度根據填挖方高度確定為0.8～1.25m。擋墻兼做永久圍墻基礎。如大樣圖：片石砼擋墻設計斷面場內支擋由兩個作用隊施工，一個負責作業1、2、3區場內支擋施工任務、一個負責作業4、5區場內支擋施工任務。2012年11月30日開工，2013年9月21日完工，施工工期10個月。3.6.1主要施工方法⑴基坑開挖①進行詳細的測量放線，分段標出基礎開挖線及下挖深度。對于土質要求不能連續開挖的基坑，分段跳槽進行。②基礎開挖至設計高程后，當基坑地質與設計情況相符時，及時清理基底，以便下基。③對砂性土、粘土和卵石等土質基底，按設計要求整平夯實，自檢合格并報請工程監理進行核對并簽認后，進行擋土墻圬工的施工。④對風化的巖層及特殊基底，按現行路基施工技術規范及設計規定進行基底處理，同時報請工程監理認可后，開始下道工序的施工。⑤對未風化的巖石基底，將基底鑿成踏面為0.5米寬的臺階，并沖洗干凈后，經工程監理檢查合格后，開始下道工序的施工。⑥基礎開挖采用機械開挖為主、人力開挖配合的方法進行。當開挖深度接近基底標高時，變機械開挖為人工作業，并嚴禁采用爆破施工，以免降低基底的承載能力和破壞基底的整體性。⑵模板加工①模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。②安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支撐固定，墻身的側模可設拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。③模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。④模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。⑶支架搭設①支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。②模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。③模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。⑷混凝土的澆筑。①混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄。②混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準。③當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落，當傾落高度超過10米時，應設減速裝置。④串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。⑤混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑，摻加片石嚴格按規范操作，片石材質、間距符合設計規范要求。⑥混凝土搗固使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。⑦砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調整砼的坍落度及流動性。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。⑸沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處。⑹泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用Φ20UPVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時，可通過鋼筋對UPVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。UPVC管管口利用膠布進行密封。3.6.2施工工藝⑴施工工藝流程場坪內支擋施工工藝流程圖⑵工藝標準①擋墻混凝土強度等級采用C20，現場澆筑。其砼的強度要滿足設計要求。②擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm，各部分的結構尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于1m。③擋墻采用兩次澆筑，基礎和墻身分開澆筑，并預埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。④擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。⑤擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求。⑥擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m，其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并設3%向外傾斜坡度。⑦擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為±20mm。⑧混凝土灌注完畢后，應按有關規定進行養護。墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。⑨擋墻混凝土澆注應均質密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。⑩擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發生跑模。?施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。?地基承載力滿足設計要求120kpa。若達不到設計所要求的地基承載力，應通知監理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方可進行擋土墻施工。?擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度要求≥95%。3.7余泥渣土運輸與排放（1）合法的運輸單位及運輸車輛的選擇根據《廣州市余泥渣土管理條例》的規定，我公司將委托持有廣州市市容環境衛生行政部門頒發的環境衛生服務資質合格證書的渣土運輸公司，來承擔本工程的余泥渣土的運輸工作，與該公司簽訂運輸合同，并到余泥渣土管理機構辦理準運手續。運輸車輛由渣土運輸公司投入，其車輛必須符合市運輸余泥渣土專用車輛的統一標準，須是由市容環境衛生行政部門會同公安交警部門審驗合格后，發給專用車輛標志牌的車輛。在執行運輸任務時專用車輛標志牌應當放在指定位置。（2）合法的棄渣場選擇若我公司有幸中標，將在市余泥渣土管理機構統籌安排下，在已登記的受納場中選擇余泥渣土受納場，并獲得市余泥渣土管理機構確認。（3）余泥渣土運輸排放管理機構項目部將成立余泥渣土運輸排放管理小組，由主管安全文明施工項目安全總監任組長，由3名專職安全員任工地的余泥渣土運輸與排放管理員。管理小組的主要職責有：落實廣州市《關于加強建筑工地揚塵噪聲控制管理的通知》（穗建質［2009］506號）、《落實部門聯動的余泥渣土運輸與排放管理工作方案》、《建設工地余泥渣土運輸與排放源頭管理工作實施意見》等文件有關規定；對運輸司機、道路保潔員等相關人員進行安全培訓考核；對施工過程中存在的余泥運輸排放違規行為進行及時處罰。余泥渣土運輸排放管理小組組織機構①建立余泥渣土運輸與排放管理員制度，落實“一不準進、三不準出”執行責任。一是將執行“一不準進、三不準出”規定納入我單位的安全總責，二是由我單位的專職安全員任本工地的余泥渣土運輸與排放管理員。余泥渣土運輸與排放管理員負責嚴格監督余泥渣土裝載作業和運輸車輛沖洗等環節，為每一運輸車輛簽發運輸聯單，記錄車號、單位、離開工地時間、裝載情況等臺帳。發現違反“一不準進、三不準出”規定的，必須及時制止并向工程安全監督機構、城管、交警部門報告。三是要求余泥渣土運輸單位必須與我單位簽定安全生產協議，服從我單位的安全管理。②編制《施工總承包單位安全總責承諾書》，并將執行“一不準進、三不準出”規定和余泥渣土運輸與排放管理員職責列入承諾內容。（4）余泥渣土運輸排放承諾我司將在中標后與業主簽訂《施工總承包單位安全總責承諾書》。相關承諾書包含以下內容：嚴格遵守建設工程余泥渣土運輸與排放管理制度，執行“一不準進、三不準出”規定。承諾如違反建設工程余泥渣土運輸與排放管理制度，將自愿接受：通報批評，記錄不良行為，列入黑名單，并暫停責任企業投標報名一年，對責任項目負責人暫停投標報名二年。多次違規的，暫停投標報名二至三年，并提請資質審批部門降低或吊銷企業資質、項目經理的建造師從業資格和專職安全員安全培訓考核證書。（5）余泥渣土排放與管理①需要排放余泥渣土的，在排放前到工程所在地的區余泥渣土管理機構申領排放證。需受納余泥渣土或建立余泥渣土受納場的，應在受納前向所在地的區余泥渣土管理機構申領受納證。②不得將生活垃圾以及有危險性的廢棄物和余泥渣土混合排放和回填。③經營余泥渣土運輸的單位，必須向市市容環境衛生行政部門申領環境衛生服務資質合格證書。④運輸車輛必須符合市運輸余泥渣土專用車輛的統一標準。專用車輛由市市容環境衛生行政部門會同公安交警部門審驗合格后，發給專用車輛標志牌。⑤專用車輛的總核定載重噸位應在100噸以上。（6）嚴禁違規行為①使用無余泥渣土專用車輛標志牌的車輛運輸余泥渣土；②雇請無環境衛生服務資質合格證書的單位運輸余泥渣土；③涂改、偽造、轉借、租賃、買賣專用車輛標志牌、余泥渣土排放證、受納證；④不按指定位置倒卸或運輸過程漏灑余泥渣土。

四資源配置4.1主要機械設備配置4.1.1主要施工設備投入分析表序號設備名稱工作效率工程數量工期指標設備數量1挖掘機（PC300）500m3/天.臺2780000m312000m3/天15臺2挖掘機（SK260）300m3/天.臺15臺3運輸汽車40m3/天.臺2780000m312000m3/天300輛4攪拌樁機150m/天.臺836000m7500m/天50臺5錨孔鉆機100m/天.臺107950m1500m/天12臺6推土機4000m3/天.臺250000m38000m3/天2臺7壓路機4000m3/天.臺250000m38000m3/天2臺4.1.2擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標出廠日期(年月)使用時間(年)現在何處預計何時進場一支護工程施工設備1電動空壓機3臺HSD-110D20m3、110KW2012年12月2柴油空壓機2臺WF-20/8-A型20m3/min2012年12月3液壓履帶鉆機5臺海王星-1202200r/pm2012年12月4支架鉆機10臺YQ10025～30m2012年12月5注漿機5臺BW1507.5KW2012年12月二土石方施工專用設備1挖掘機15臺PC3001.4m32012年11月2挖掘機15臺SK2601.2m32012年11月3壓路機2臺徐工YZ1818T2012年11月4推土機2臺山推160175KW2012年11月5平地機2臺徐工GR180鏟刀3965mm2012年11月6裝載機4臺柳工ZL503m32012年11月7灑水車2輛SANY1010m32012年11月8柴油空壓機2臺WF-20/8-A型20m3/min2012年11月9潛孔鉆10臺QBJ1002012年11月10氣腿式風鉆20臺YT-28A34-42mm2012年11月11破碎機10臺CAT3202012年11月三挖洞施工專用設備1電動空壓機2臺HSD-110D20m3、110KW2012年12月2軸流通風機2臺55Kw/2012年12月3氣腿式風鉆30臺YT-28A34-42mm2012年12月4簡易工作臺車4臺自制/2012年12月5挖掘機1臺PC1300.5m32012年12月6裝載機2臺ZL40C2.2m32012年12月7二襯臺車2臺9m自制2012年12月8濕噴機2臺TK5005m3/h2012年12月9砼輸送泵2臺HBT4040m3/h2012年12月10柴油發電機3臺250kw2012年10月11雙重管旋噴鉆機2臺XP-50B50m2013年2月四運輸設備1自卸汽車200輛斯泰爾10m32012年11月2自卸汽車100輛東風10m32012年11月3運輸汽車6輛鐵馬10t2012年11月五地基處理施工專用設備1攪拌樁鉆機50臺PH-5B2012年11月六起重設備1汽車吊2臺QY2525T2012年10月2汽車吊2臺QY1616T2012年10月七鋼筋、砼施工設備1鋼筋彎曲機2臺GW403KW2012年11月2鋼筋切斷機2臺GQ403KW2012年11月3鋼筋調直機2臺GT4-12型7.5KW2012年11月4電焊機6臺BX1-31525KW2012年11月5電焊機5臺BX-20020KW2012年11月6砼汽車泵1臺SANY531850m2012年11月7插入式振搗器30臺HZ6X-301.1KW2012年11月8套絲機4臺2012年11月八檢驗、試驗設備1貫入式砂漿強度檢測儀2套SJY8000.4Mpa～16.0Mpa2012年10月2環刀法容重試驗儀1套HM-12012年10月3接地電阻測試儀4套ZC-80～100Ω2012年10月4泥漿含沙量測定儀2套ANA-10.96～3g/cm32012年10月5砂漿稠度儀3套SZ1450～145mm2012年10月6水泥混凝土標養箱4個YH-40B700×550×1100(mm)2012年10月7溫度計12個XH-013-100℃～+200℃2012年10月8電子臺稱2臺LP7610SS0～150Kg2012年10月9混凝土保護層測定儀2套HBR-48AФ6mm～Ф32mm2012年10月10混凝土貫入阻力儀1套STHG-805N2012年10月11混凝土抗滲儀1套HP-4.0型4Mpa/cm22012年10月12游標卡尺4把0-150mm117′13′102012年10月13萬能試驗機1臺WEW-Y1000100KN2012年10月14K30檢測儀1臺K302012年10月15錨桿拉拔儀3套MSL-3030t2012年10月九檢測設備1全站儀1套徠卡TCA18001"1mm+2ppm2012年10月2全站儀1套SET21001"1mm+2ppm2012年10月3水準儀4套天寶0.3mm2012年10月4精密水準儀1套DS30.1mm2012年10月5軸力計2套YT-ZX-10002012年10月6測斜儀2套JJX-3S2012年10月7收斂儀3套TA85-1330m2012年10月4.2勞動力安排計劃4.2.1勞動力計劃勞動力計劃表工種2012年2013年10111212345678910一、項目部管理50606060606060606060606060二、土石方工程司機150428680720720720720720720720410爆破工3040404060606040普工5050505050505050505040小計200478730800810810810830830830490三、邊坡工程司機202020202020202010鉆機工5070707070707070鋼筋工305050505050505030砼工404040404040404030木工204040404040404030普工304040404040404030小計190260260260260260260260130四、地基處理工程鉆機工6060606060606020司機101010101010105砼工9090909090909020普工3030305050505020小計19019019019019019019065五、隧道工程司機82020202020202055開挖工10202020202020205噴漿工10202020202020205鋼筋工20204040404040403020砼工2020202020202020木工3030303030302020普工20303030303030302020小計6811018018018018018018010585六、排水工程司機61212121212666612126爆破工2020鋼筋工2050505050505020砼工20505050505040404040505050木工505050505040404040505050普工30505050505050505050505050小計56182212212212212136136136136212212176七、周邊支擋及永久圍擋工程司機888884444884砼工6010010010010030303030606040木工6010010010010030303030606040磚工6060606030303030404040普工10010010010010040404040404040小計228368368368368134134134134208208168合計30610781918200020702070176017801655159012055654044.2.3勞動力柱狀圖4.3主要材料使用計劃4.3.1主要材料供應計劃表序號材料名稱單位總量2012年2013年第4季度第1季度第2季度第3季度1鋼筋t324832583211469452炸藥t40010402401103鋼絞線t53.12423.164預制水管m18214625418185混凝土m35253027802390015742101086水泥t1289004833048330322407復合蓋板m234331039106312418鍍鋅網m281253003245250520754.3.2材料管理⑴甲控（供）材料的管理措施本工程施工所需要的鋼筋、砼、防水材料為甲控乙供材料。本公司嚴格按照招標文件要求，從招標文件中推薦的生產廠家和供貨商中挑選，不選擇所推薦廠家以外的供貨商。嚴格按發包人的要求簽定三方供貨合同；對于甲供材料的管理，應該遵循以下幾項原則：①總量控制原則甲控（供）材料按圖紙及定額規定的損耗率作為該工程甲供材料的總控制量。②材料計劃提前申報原則根據施工進度安排，將材料設備計劃提前上報業主和供貨單位，需求計劃漏項或臨時變更等原因需要材料，情況緊急時需申報應急材料需求計劃。③現場聯合驗收原則材料、設備到達現場后，及時組織相關人員對材料、設備進行驗收，如存在與規范活合同不符的，及時與業主、監理、供貨商溝通解決。④動態管理原則根據庫存情況、施工情況、施工計劃的調整及時調整材料設備的供應計劃，并與業主和供貨商溝通，并對材料設備的進庫保管出庫進行動態的管理，對管理的薄弱環節及時進行調整加強。⑵乙供材料的管理措施①在堅持總量控制，提前計劃現場聯合驗收動態管理的同時，對供貨商進行認真的考察比選，擇優選用。②在管理過程中實行定額采購，限額發料妥善保管，杜絕材料的浪費和設備的損壞。③項目資金專款專用，資金的使用必須優先保證材料供應及時到位，滿足施工生產需要。

五施工監控量測5.1隧道施工監控量測隧道采用噴錨構筑法設計和施工。通過對觀察及量測數據的分析和判斷后，對圍巖—支護體系的穩定狀態和地表建筑物的安全度進行預測，并據此確定相應的工程措施，合理安排施工工序，以保證施工安全和隧道穩定。施工監測結構水平位移、地面沉降監測、地下管線沉降監測、地下水位監測、土體側向變形監測。現場監控量測必須貫穿整個施工過程的始終。量測數據的整理與反饋參照《鐵路隧道噴錨構筑法技術規范》(TB10108-2002)進行。各監測項目的控制值必須得到保證。當基坑變形、地面沉降達到控制值的80%時，視為警戒值，應立即通知設計、監理共同研究，查明原因，及時采取有效措施。各項監測工作，在開挖階段應每天一次；豎井開挖結束后應每五天一次；待豎井變形、沉降穩定后,可每十天一次。5.1.1監控量測項目及控制標準⑴監控量測項目⑵監控量測控制標準監測項目控制標準預警標準（設計值2/3）拱頂下沉(mm)3020地表下沉(mm)3020水平收斂位移(mm)2015爆破震速(cm/s)2.52錨桿軸力(t)≥5.05.1.2監控量測方法⑴監測儀器及精度儀器名稱型號數量（臺）精度精密水準儀博飛SZ103220.1mmDPM測微器2銦瓦尺40.1mm收斂儀TA85-1340.1mm軸力計YT-ZX-100020.1KN⑵測點布置測點布置圖⑶監測方法①地表沉降和拱頂沉降監控量測采用精密水準抄平方法量測。按國家二等水準測量精度要求布設高程控制網。觀測前對所使用的水準儀和水準尺按規定進行校驗，并做好記錄，在使用過程中不得隨意更換。重視初讀數的準確性和精確度，首次進行觀測，應適當增加觀測回數，一般取2～3次的數據作為初始值。地表沉降監測中要滿足變形監測的“三定”要求（測站固定、儀器固定、人員固定），定期進行水準點校核、測點檢查和儀器校驗，確保監測數據的準確性和連續性。②錨桿軸力監控量測YT-ZX-1000型振弦式錨桿軸力計的手工測量用振弦頻率讀數儀完成。測量完成后，記錄傳感器的頻率值、溫度值、儀器編號、設計編號和測量時間。YT-ZX-1000型振弦式錨桿測力計的計算公式：P=K(fi2-f02)式中：P—被測錨索荷載值（kN）K—儀器標定系數（kN/Hz2）fi2—錨桿測力計三弦實時測量頻率平方的值的平均值。f02—錨桿測力計三弦頻率的初始平均值。⑷監測數據分析、反饋監測數據應及時綜合整理、分析，形象反映位移和應力的變化情況，并從其規律上檢驗監測數據是否異常，結構是否損壞、破壞。量測數據積累一定數量后進行回歸分析。分析時視實測曲線之特性可整段回歸，也可分段回歸，可選雙曲線、對數、指數、冪函數、多項式或直線性函數曲線方程作為回歸方程。為確保監測結果的質量，加快信息反饋速度，全部監測數據均由計算機管理，繪制位移隨時間或空間的變化曲線圖（多采用位移-空間曲線，即監測結果隨工作面與洞室跨度經值的關系散點圖）。監控量測報告以周報的形式于每周一報送監理工程師。5.2軟基處理及邊坡施工監控量測監控量測是施工的重要組成部分。通過監測掌握圍巖、地表及建筑物的動態，及時預測和反饋，用其成果調整設計，指導施工，并為以后工程做技術儲備。施工監測包括地表和地物的變形、開裂狀態觀察，地下水位變化。施工監測過程應持續至整個地基處理工作結束為止。監控量測管理基準值是根據有關規范、規程、計算資料及類似工程經驗制定的。當監測數據達到管理基準值的80%時，定為警戒值，應加強監測頻率。當監測數據達到或超過管理基準值時，應停止施工，修正支護參數后方能繼續施工。施工監測頻率為邊坡開挖階段1～2次/天，其他階段2～3次/天。5.2.1監控量測項目及控制標準監測項目控制標準預警標準地表裂縫觀測(mm)地表下沉(mm)3020水平位移(mm)2015坡頂土體深層變形(cm/s)7550錨索拉力(t)預應力損失10%格構量變形(mm)10地下水監測5.2.2監控量測方法地表沉降、錨索拉力監測方法同隧道地表沉降、錨桿拉力監測方法。⑴地表裂縫觀測邊坡支護過程中對坡頂40米范圍內進行每周一次定期（雨季增加頻率）調查測繪，主要調查地表土體有無裂縫，有裂縫時應記錄裂縫產生時間、深度、通透性、充水狀況等的發展變化情況。要及時排除裂縫中的水并封堵裂縫，防止地表水下滲。⑵坡頂土體深層變形①監測目的對土體位移的監測除了沉降監測外，還應該進行測斜觀測，了解土體的水平位移情況。②監測儀器及精度采用HCX-3型伺服加速度測斜儀對埋設于圍護結構內的測斜管進行監測，監測精度1.0mm。③測點布置根據設計要求，在邊坡頂設置8個土體深層位移測點。④測斜管埋設先采用地質鉆機按照要求成孔，再將測斜管連接好放入孔中。進行測斜管連接時，必須將上下管段的滑槽嚴格對準，確保探頭的順利滑行。⑤監測方法監測中要做好測斜管的保護工作，抓好以下幾個階段：埋設階段，必須有項目部監測組成員緊跟，直到測斜管順利放入孔中，防止測斜管發生上浮、斷裂、扭轉和偏轉。可以采用測斜管外局部設置金屬管套予以保護，并加強觀察，及時糾正現場出現的不利于測斜管保護的做法。開挖階段，測斜管常因多種原因而堵塞，解決辦法是，管頂加設管帽遮蓋。邊坡測斜管布設圖⑶地下水監測①水位管埋設地下水一般通過水位測孔觀測，孔內設置帶孔塑料管。水位測孔采用地質鉆機鉆孔，孔底布設0.5～1.0m的濾水管，測管外安裝濾布，并用砂石充填管壁外側。孔深根據設計要求確定，要保證施工期間水位降低的測讀。②監測方法地下水位監測采用鋼尺水位計進行水位觀測，測量出孔口的高程，通過水位計測讀出孔內水位的高程，根據水位變化值繪制水位——時間變化曲線，以及水位隨施工的變化曲線圖。使用水位計時必須注意以下兩點：一是當測頭的觸點接觸到水位時，音響器發出聲音，此時應當緩慢地收放鋼尺電纜次數，以便仔細尋找水面的確切位置；二是測量精度與送尺速度有關，應反復進行試驗，以求最佳送尺速度。5.3第三方監控量測5.3.1軟基處理及邊坡監測第三方監測的內容主要為：①地表裂縫觀測；②邊坡水平、垂直位移；③邊坡錨索拉力；④坡頂土體深層變形；⑤腰梁及格構梁變形；⑥地下水監測。第三方監測單位應按既定的監測頻率，收集車輛段的地表裂縫觀測、邊坡水平、垂直位移、邊坡錨索拉力、坡頂土體深層變形、腰梁及格構梁變形、地下水監測情況進行每周安全性分析，將其成果及時提供給業主、設計、施工、監理，做到信息化施工。監測項目、測點布置和精度：車輛段軟基處理及邊坡工程監測項目表監測項目測點布置位置監測方法監測精度監測頻率報警值1地表沉降坡頂1.5H范圍內水準儀或全站儀1mm施工監測應貫穿車輛段施工全過程，邊坡開挖階段每3天一次，其他階段每周一次，當變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加大監測頻率30mm2水平位移邊坡頂部2米重力式擋墻頂部經緯儀或全站儀1mm40mm3垂直位移邊坡頂部2米重力式擋墻頂部水準儀或全站儀1mm50mm4錨索（桿）拉力錨頭或錨桿主筋鋼弦式應力計錨索應力計±1KN預應力損失超過設計值的10%時5土體深層變形A、B、C、D段頂部2~3米，深度58米測斜管、測斜儀1mm50mm6腰梁及格構梁變形中點/拐點處全站儀1mm10mm7地下水、滲水及降雨關系A、B、C、D段邊坡水位管、水位儀1mm5.3.2試車線隧道監測第三方監測的內容主要為：①地表沉降；②拱頂下沉；③水平收斂位移；④地下水位；⑤爆破震動速度；⑥土體側向位移。第三方監測單位應按既定的監測頻率，收集隧道施工過程中的地表沉降、拱頂下沉、水平收斂位移、地下水位、爆破震動速度、土體側向位移監測情況進行每周安全性分析，將其成果及時提供給業主、設計、施工、監理，做到信息化施工。監測項目、測點布置和精度見下表：試車線隧道及附屬風井監測項目測點布置位置監測方法監測精度監測頻率控制值1地表沉降每25米一個斷面水平儀、水準儀、鋼尺或測桿1mm施工監測應貫穿車輛段施工全過程，隧道及后作邊坡開挖階段每3天一次，其他階段每周一次，當變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加大監測頻率。（本隧道工程需重點隧道與邊坡重疊段邊坡施工時對隧道的影響監測頻率不宜小于1次/天）30mm2拱頂下沉每25米一個斷面水平儀、水準儀、鋼尺或測桿1mm30mm3水平收斂位移每25米一個斷面各種類型收斂計1mm20mm4地下水位取代表性位置設置電測水位計、PVC塑料管±1KN5爆破震動速度一般每50m一個斷面，在襯砌斷面變化處應設一個斷面。每斷面至少布置兩點，有影響的的既有建（構）筑物和開挖凈距小于6.0m時，每斷面至少布置四點。傳感器，放大器，記錄器、導線等1mm2.5cm/s（在兩隧道開挖凈距小于6.0m、緊鄰已成永久結構施工應根據具體情況確定）6土體側向變形監測豎井四周各布置一個點測斜儀1mm30mm注：當監測值達到控制值80%為報警值。

六施工平面布置6.1主要臨時設施6.1.1生活及辦公用房辦公房及生活用房屋采用雙層新型裝配式輕質防火板房，共1500m2，其中監理用房31間（479m2）；工人生活用房屋采用兩層裝配式輕質防火板房5000m2，做到整齊、美觀、減少二次污染，室內用白色，要求寬敞、通風、明亮、整潔，外墻四周設散水或明溝，以利排水。共占地8000m2。6.1.2場內施工便道及場地硬化施工主便道結構為16m寬、20cm厚碎石墊層，30cm厚C25混凝土路面，雙向4車道；支便道結構為8m寬、20cm厚碎石墊層，25cm厚C25混凝土路面，雙向2車道。對鋼筋加工場、材料堆放場、生活區域等所占用的臨時場地范圍內的地面全部用厚20cm的C15混凝土硬化處理。場內施工道路、施工場地、生活區派專人每天清掃，保持清潔，做好文明施工。6.1.3施工圍擋施工圍擋采用磚砌圍墻，圍墻統一采用24墻，墻柱高2.5m，圍墻高度2.3～2.5m(含壓頂)。砌筑圍墻時必須砌筑基礎底腳和墻柱，基礎底腳埋地深度不小于50cm，墻柱之間距離不大于3m，墻柱與墻體連接不牢固、安全可靠。6.1.4大門及門崗設置大門和門柱的顏色應與圍蔽一致，大門上應標有企業標識，其高度與圍墻相適應，寬度不得小于6米，材料統一采用鍍鋅2寸水管做架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要平整、堅固、耐用。門口設保衛室，保衛人員要對出入人員及車輛進行登記。6.1.5洗車槽及沉淀處理池在車輛段主出入口設置洗車槽和沉淀池，洗車槽設置與大門同寬，約6m，長度約一個整車長度，約8m，以便車輛外出時清洗，確保不帶泥上路,不污染城市交通道路。洗車槽下方設沉淀池，沉淀池旁設蓄水池，沉淀池實行三級沉淀，施工污水沉淀處理達標后流入蓄水池排放至市政下水管道。為節約用水，蓄水池蓄水可循環抽取用來沖洗車輛。沉淀池約90m3，蓄水池約30m3。6.1.6施工用水施工用水接市政給水，通過φ50鍍鋅管輸送到各工點。施工用水線路布置詳見施工總平面布置圖。6.1.7施工用電充分利用業主提供4臺500KVA網電變壓器同時，準備3臺250KW發電機備用，施工用電線路布置詳見施工總平面布置圖。6.1.8視頻監控系統廣州地鐵施工現場遠程視頻監控系統建設目的是實現施工現場監控室對施工作業面的實時監控與語音對講，以及通過專用網絡實現施工現場監控室與廣州地鐵總公司監控中心的互聯互通，實現廣州地鐵總公司監控中心對六號線工程所有施工現場及作業面的安全生產情況的實時監控。廣州地鐵施工現場遠程視頻監控系統的建設內容包括：施工現場監控中心控制與顯示設備安裝、施工作業面監控設備安裝、雙向語音對講系統安裝、施工現場監控室與作業面監控設備的光纖與線纜敷設以及施工現場監控室至廣州地鐵總公司監控中心的專用網絡租用。6.1.9門禁系統廣州地鐵施工現場門禁系統主要用于進入施工作業區人員的監控，能實時顯示出入施工作業區的人員信息，隨時掌握進入施工作業區人員信息。門禁系統設置在辦公、生活區與施工作業區之間，現場施工、監理人員利用門禁卡進出施工作業區，業主及外賓采用臨時卡進出。其目的是為了有效的控制人員的出入，并且記錄所有進出的詳細情況，實現對出入口的安全管理。該系統最基本的功能包含人員發卡、進出權限、時段控制、門區設置、實時監控、記錄查詢及報表打印等。門禁系統主要由三輥閘、門禁控制器、控制器電源及鐵箱、人員卡、讀卡器、門禁系統服務器、門禁攝像機、LED屏幕、交換機等組成。6.2施工平面布置圖根據招標文件提供的施工場地控制范圍，按照“有利施工、因地制宜、突出重點、統籌考慮、便于管理”的原則，根據現場進場條件，合理安排部署施工生產、生活等臨時設施。實行作業區、辦公區和生活區分開設置。施工場地嚴格按照廣州地鐵《安全文明施工標準化圖冊》標準執行。詳見附圖三蘿崗車輛段±0.00以下工程施工總平面布置圖。

七工程質量管理體系及保證措施7.1質量目標符合國家和行業驗收標準，滿足設計要求，工程竣工驗收合格率100%。7.2質量保證體系7.2.1質量管理機構成立以項目經理為組長、項目副經理和總工程師為副組長，項目各部門負責人和項目作業隊隊長為組員的的質量管理小組，以保證本工程質量目標的實現。質量管理機構見圖《質量管理機構圖》。質量管理機構圖7.2.2質量保證體系⑴為保證本項目順利實施和兌現工程質量目標，根據ISO9001質量體系標準和質量體系文件規定，結合以往從事類似工程的經驗，建立符合本項目實際的質量保證體系。質量保證體系見下圖《質量保證體系圖》。質量保證體系圖⑵建立三級質量管理機構，項目部設安質環保部，配置專職質檢工程師，作業隊設專職質檢員，班組設兼職質檢員，配齊人員，并做到職能相符，實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上，接受業主和監理單位的監督，接受社會工程建設監督部門的監督，并自始至終密切配合，嚴格服從。⑶建立各管理人員及施工人員崗位質量責任制，明確各級管理職責，嚴格考核制度。⑷建立工地現場試驗和檢測系統，通過工藝試驗，確定工藝參數，以便指導施工。通過對工程材料的檢驗和對施工過程的檢測控制，做到過程有序可控、有據可查。⑸堅持崗前技術培訓和工前技術交底制度，提高施工人員操作技能和熟練程度，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量，形成良性質量環。7.3主控項目質量保證措施7.3.1混凝土質量保證措施⑴混凝土配合比設計內容本工程的商品混凝土供應商由業主審查合格的供應商。我公司在現場設工地試驗室，將加強與商品混凝土供應商的聯系，共同研究設計出符合地鐵車輛段工程需要的高性能混凝土，并對整個結構混凝土拌制實施全過程監督管理。根據本工程的混凝土施工技術性能、材料性能、泵送商品混凝土的技術指標及結構澆筑、搗固施工工藝的需要，以及設計技術要求，試驗配制多個不同部位混凝土配合比，確保最優配合比設計，該配合比除滿足技術規范、設計要求等有關技術要求外，尚需達到有關耐久性和防水技術的要求。⑵設計原則按照試驗規程及施工技術要求、技術規范進行設計，嚴格控制水泥、砂、石及外加劑的質量。⑶商品混凝土管理要求供應商必須按共同確定的配合比進行混凝土生產，并在使用前提供滿足各項技術指標的混凝土的配合比。每輛混凝土運輸車必須有配料單和混凝土使用部位及性能的相關資料，到達施工現場后由項目經理部試驗人員、監理工程師進行聯合檢查，確認合格后方能進入澆筑工作面。同時要對每車混凝土的數量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運輸時間及混凝土溫度進行檢查，若不能滿足要求，則不簽收。隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行檢查，確保原材料及計量的準確。根據規范及施工要求，制取混凝土試件作強度試驗。采用X-RS-RM控制圖對混凝土質量進行動態管理，使混凝土質量處于受控狀態。⑷混凝土施工組織措施①成立以項目副經理為首的混凝土澆注施工管理組，主要負責實施混凝土澆筑施工的有關組織管理工作，保證混凝土連續供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土澆筑質量。②成立混凝土澆注作業班，并對作業人員的職責分工明確。③混凝土澆注時，相關的質量、技術、機電、物資等部門派專人組成現場值班小組，專職負責落實混凝土供應、施工工藝、機電維修、澆注質量控制等工作，監督關鍵部位如防水結構等細部的澆筑，確保混凝土澆筑質量。④及時進行技術交底，明確質量、安全注意事項。⑤專職的混凝土試驗人員進駐商品混凝土拌合站，監督拌合站按配合比實施拌合，并協助組織運輸。⑥實行終身質量責任制。項目經理部與混凝土供應商簽定質量責任合同，混凝土的質量與澆筑施工有關人員的經濟效益直接掛鉤。⑦制定相應的鼓勵措施，獎勵旨在提高混凝土質量的群眾性質量攻關和合理化建議活動。⑧經理部每月提供月生產計劃，以書面形式向攪拌站提供砼需用量計劃及砼澆注形象進度計劃。計劃內容應包括但不限于：砼使用部位、混凝土強度等級及技術要求、使用時間及數量，混凝土使用前24小時，向供應商提出具體用料計劃。⑨根據砼澆筑部位、工藝、數量合理配備設備和人員。⑩商品砼運輸車輛進出施工現場，經理部派專人進行指揮，確保道路暢通、安全。⑸混凝土澆注過程控制措施結構砼的質量形成過程分為：原材料選定及配合比設計→砼拌合及運輸→澆注前的準備→砼澆注、搗固→砼養護。這幾個階段中原材料選定及配合比設計是砼本身質量及質量形成的重要階段，通過采取科學化的、嚴格的試驗手段和管理措施，砼本身品質較容易得到控制，而其余幾階段影響砼質量的因素較多，為確保本工程結構砼質量，對上述幾階段采取以下措施：①砼的拌合及運輸A、將商品砼拌合站質量管理納入本工程創優目標管理范圍，督促拌合站根據砼的質量技術性能要求制定相應的控制措施。B、拌合站每次攪拌前，應檢查拌合、計量控制設備的狀態，保證按施工配合比計量拌合。同時根據材料的狀況及時調整施工配合比，確保調整各種材料的使用量。C、制定切實可行、準時的砼運輸線路，并根據使用情況編排好拌合、運輸計劃，保證在規定時間內準時運到，確保現場的連續澆注。②砼澆筑前的準備工作A、對基巖、地基、舊混凝土等作必要的清理。B、復核結構型式、定位，把好測量關。并對模型、鋼筋、防水層、澆注設備及臨時支撐等作最終檢查。C、作好電力、動力、照明、養生等準備工作。D、分別制定每一施工段的砼澆注實施方案，制定設備、人員及小型施工機具、澆注施工工藝交底及場地安排計劃，并配備適用的內燃發電機以備急用。③砼澆注、搗固A、澆注工藝應隨不同部位予以相應調整。B、不能引起砼離析，自卸高度控制在2m以下，大于2m應用串筒、斜槽或溜管等方式澆注。C、不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內，且不大于30cm，防止澆注厚度過大，水泥漿流動遠而造成冷接縫，砼間隙澆注時間不超過60分鐘。D、在合理的時間內澆注完畢，澆注速度不能過快，否則易使模板側向壓力增大，搗固不充分，造成混凝土不密實。E、搗固人員應認真負責，不能漏搗，也不能振搗過度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。混凝土振搗以混凝土表面浮漿光滑且不再沉落為止，插搗間距不大于搗固棒作用半徑的1.5倍。F、砼初凝后至終凝前，人工進行“提漿、壓實、抹光”，可消除初凝期失水裂紋和消除滲水通道，提高板的防水能力，增加與防水層的凝結力。G、防水構造的細部，如止水帶兩側砼應振搗密實，以提高止水帶的防水能力。H、插入振搗器搗固時應盡量避免碰撞鋼筋，更不得直接放在鋼筋上振搗。I、振搗棒開始轉動后方可插入混凝土內，振完后應徐徐提出，不能過快或停轉后再撥出來。J振搗靠近模板時，插入式振搗棒須與模板保持5～10cm距離。④砼養護A、編制詳細的混凝土養護作業指導書，報監理審核批準后執行。B、結構砼養護必須在澆筑完畢12小時以內進行。D、養護用水應采用與拌制用水一致的潔凈水，養護時間不小于14天。澆水的次數以保持砼表面經常處于濕潤狀態為宜。⑤拆模A、拆模順序應后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復雜的模板拆除應制定相應的拆模方案。B、拆模時間應視砼強度發育情況及結構類型而定。并遵照地鐵招標文件規定和有關設計規范。⑥砼工程質量檢驗、評定與驗收A、砼施工過程中，除按設計要求及相關技術規范要求進行質量評定及檢查外，還應執行以下規定：原材料必須進行檢查，如有變化時應及時調整砼配合比，并得到監理的批準和認可。在拌制和澆筑地點測定砼坍落度，每工作班不少于二次。如砼配合比有變化時，應及時檢查相關內容。檢查配筋、鋼筋保護層、預埋件、穿墻管等細部構件是否符合設計要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單，報監理檢驗簽字。B、工程驗收時應提供下列資料：原材料質量證明書，進場檢驗與試驗資料。砼強度、厚度、外觀尺寸等檢查和試驗報告。隱蔽工程檢查驗收記錄。變更設計、工程重大問題處理文件。監控量測成果報告。其它業主、監理或城建檔案館要求提供的資料。7.3.2攪拌樁質量保證措施⑴場地平整，清除障礙物，回填區域分層夯實，施工路基的承載力應滿足重型樁機平移、行走穩定的要求，確保攪拌樁能夠連續作業，而且垂直度達到設計要求。⑵對測量成果進行全面復核；⑶開挖樣槽：樣槽的尺寸以排除涌出的土體并不影響樁頂標高控制及后期施工為宜；⑷每次樁機就位后，要嚴格檢查樁架垂直度和平面位置的復核，鉆桿垂直度誤差控制在1%內，樁位偏差不得大于20mm。⑸做好工藝成樁工作，以確定施工工藝參數，如鉆進深度、灰漿配合比、噴漿下沉及提升速度、噴漿速率、噴漿壓力及鉆進狀況等。試樁數量以滿足規范、設計要求。⑹對成樁深度進行逐孔檢查，⑺工程擬采用電腦計量的自動攪拌系統和散裝水泥罐，以確保漿液質量的穩定，因故擱置超過2小時以上拌制漿液，應作廢漿處理，嚴禁再用。⑻噴漿、攪拌成樁：啟動電動機，根據土質情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，每次下降時噴漿60%，提升時噴漿40%。鉆機鉆進和提升速度宜控制在0.6～1m/min，按照技術交底要求均勻、連續注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。⑼嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高。⑽防止斷樁：施工中發生意外中斷注漿或提升過快現象，應立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下0.5m的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁；⑾要求施工方要經常對所有的機械設備進行施工前和施工中的檢查，以保證其正常運轉，連續施工，尤其是鉆頭的磨損情況和注漿線路、出水回路的通暢情況；⑿項目質檢員及監理要旁站試塊的制作：要求每一臺班至少做一組試塊⒁項目質檢員及監理員在旁站過程中要做好旁站日記，記錄內容應包括：樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比等；7.3.3隧道防滲漏保證措施⑴嚴格按照規范組織施工，這是保證隧道不滲、不漏、不裂的基礎，嚴格控制超欠挖，超挖極易帶來拱部回填困難，一旦不密實，易形成水囊；巖面凹凸不平，噴射砼難以找平；鋪設防水板困難等問題。認真做好初期支護，特別是初期支護背后的回填注漿，做到滲漏水無線流，否則在嚴重滲漏水處打孔、下管補充注漿，直至無滲漏水。采用濕噴法噴射混凝土，在噴射混凝土時埋入檢測噴射混凝土厚度的標識鋼筋，以檢查噴設混凝土的厚度；拌制噴錨料時嚴格按照混凝土配合比配制，嚴格控制速凝劑的添加量，完成噴射砼后，隧道基本實現干燥。局部有滲流處，插管補注漿，較大滲流處插管接排水盲管固定引至側溝排走。⑵嚴格按照結構防水設計要求施作防排水系統后鋪設防水板。防水層施工由專業化隊伍施工；處理好基面；采用無釘鋪設、雙焊縫焊接的施工工藝；把好防水層施工接縫質量關；加強防水層成品的保護措施。①材料、機具要求A防水板的材質應符合《地下工程防水技術規范》GB50108—2001第4.5.1～4.5.2條的規定要求。b防水板存放庫應整潔、干燥、無火源、通風好，要立放，庫內溫度不高于40℃；c工作臺車：長度大于防水板寬3～4ｍ；d熱焊機：洞外大幅焊接用的壁夾式熱焊機，洞內防水板合攏用的鶴頸式熱焊機；②安裝前的規定要求a鋪設防水板前應檢查噴射混凝土面是否有鋼筋頭等露出，如有應用砂漿抹平。b鋪設防水板的基面應堅實、平整、圓順、無漏水現象，基面平整度為50mm，基面陰、陽角應做成100mm圓弧或50×50mm鈍角。③安裝作業規定要求a焊接時應以機械熱焊為主，手工焊接僅用于零星修補。b防水板應環向進行，下料長度應長于洞壁周長的400mm，鋪設時不可繃得過緊，松些為宜，以免澆灌混凝土時將防水板脹破。c兩幅防水板的搭接寬度應為100mm，焊縫應為雙條焊縫，單條焊縫的有效寬度≮10mm。環向鋪設先拱后墻,下部防水板應壓住上部防水板。d相臨兩幅防水板接縫應錯開,錯開位置距結構轉角處≮600mm。e應先將緩沖襯墊用暗釘圈固定在基層上，然后將來防水板與暗釘圈焊接牢固。f用鋼釘固定，間距：拱部為500～1000mm，邊墻為1000～1500mm。固定點距邊緣≮50mm，在凹凸處適當增加固定點。錨固點必須用200×200mm的防水板做補釘塊。g防水板的襯層應環向應從拱部向兩側依次鋪貼平順，并與基面固定牢固，起長、短邊搭接寬度≮50mm。④其他要求a拼接防水板時作業人員必須穿著清潔的軟底鞋，搬運嚴禁沿地面拖拉；b防水板上不得擱置焊槍；不得扔棄煙頭及火柴梗等。防水板上應設置臨時擋板防止燒傷和損傷。c防水板施焊表面必須保證潔凈無灰塵和油脂等污物。如有油脂應用丙酮洗凈。d立拱架、安模板、澆筑混凝土時應防止撞碰和刮破防水板；擋頭板的支撐物在接觸防水板處必須加橡膠墊板；預埋的管件與防水板的間距≮50mm；焊接綁扎鋼筋和澆筑混凝土時要有專人跟班觀察，若發現防水板損傷立即修補。e防水板鋪設繃的過緊時，可將該處防水板破開，在破口內插入一塊防水板使其緊貼巖壁，然后將新舊兩塊防水板焊成整體。⑶采用防水砼作隧道襯砌，必須嚴格按照砼防水要求進行施工。二次襯砌的混凝土在灌注和養生過程中，不改變其水灰比，導致混凝土產生收縮裂縫，降低其防水性能。防水混凝土所使用的水泥性能符合規范要求，不使用過期或受潮結塊的水泥，并杜絕不同品種或標號的水泥混合使用；防水混凝土使用的砂、石技術指標除符合規范外，砂的含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%；石子最大粒徑不大于16mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%；防水混凝土使用的水，采用不含有害物質的潔凈水；為提高混凝土的抗滲性而摻加的外加劑，選用具有質量證明文件和產品技術資料的合格產品；混凝土采用分層澆筑、分層振搗，每層厚度不超過300mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h。混凝土澆筑連續進行，避免形成施工縫，因施工需要留設施工縫，先征得設計同意，并得到監理認可，允許間歇時間控制在規范要求內。搗固選用的振搗器，其頻率、振幅、振動速度等參數視混凝土的塌落度及骨料顆徑而定；灌注施工采用整環灌注施工，當混凝土灌至墻拱交界處時，間歇約1小時，以便于邊墻混凝土沉實。嚴格控制拆模時間，混凝土強度達到規范要求后拆模；加強混凝土的養護。⑷其它措施①做好施工縫的清理，鑿除表面浮粒和雜物，將混凝土表面鑿毛，并用水沖刷干凈；嚴格控制止水帶的質量，在施工縫、變形縫(沉降縫)設止水帶，并在內外緣進行嵌縫處理。②洞外排水要根據當地地形、地質、氣候情況，并密切與農田水利工程聯系在一起，因地制宜地設置疏水、截水、引水設施，全面考慮，綜合治理。7.3.4預埋件、預留孔洞工程質量保證措施⑴圖紙會審開工前項目技術負責人對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的會審研究，確定預埋件、預留孔洞的位置、大小、規格、數量、材質等是否相互吻合，若吻合，編制預埋件、預留孔埋設計劃。發現預埋件不吻合時，應及時向駐地監理及設計院以書面報告的形式進行匯報，待得到設計院的變更設計或監理的正式批復書后，再將預埋件、預留孔洞單獨繪制成圖，責成專人負責技術指導、檢查，并作好技術交底工作。⑵測量放線根據設計要求，分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線，測量放線應執行測量“三級”復核制。對預埋件、預留孔洞應在基礎墊層、模板上用紅油漆標出，應選定兩根主鋼筋來控制預埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。預埋件、預留孔洞應以線路中線來控制放線定位，保證位置準確，精度滿足規范和設計要求。⑶施工控制預留孔洞模型應按設計大小、形狀、垂直度進行制作。其精度應符合設計要求。預埋件應按設計規定的材質、大小、形狀進行加工制作。并嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩固，不變形和不位移。⑷檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師、質檢、工序技術人員組織檢查驗收，重點檢查預埋位置、數量、尺寸、規格是否符合設計要求。自檢合格后，報請駐地監理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續，簽認后，方能進行下道工序施工。⑸結構砼澆筑時的保護工序技術負責人在施工現場指揮，跟班把關，并對施工人員進行現場技術交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞位置要小心布料，搗固時，搗固棒不能離孔模太近，搗固應密實，以防止預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等而發生質量問題，并制定質量保證措施。⑹模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測，誤差是否在規范的允許范圍內，超出的盡快修復，以滿足規范要求。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞應采取保護措施，防止被損壞。預埋件質量檢查程序圖7.3.5隱蔽工程質量保證措施⑴質量保證制度①隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業檢查相結合。施工班組在上、下班交接前應對當天完成的工程的質量進行自檢，對不符合質量要求的及時予以糾正。②各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質量檢查人員組織工班長，按技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。③工序中間交接時，必須有明確的質量交接意見，每個班組的交接工序都應當嚴格執行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務下道工序。④每道隱蔽工程完成并經自檢合格后，邀請監理工程師驗收，做好隱蔽工程、關鍵工序和特殊工序驗收質量記錄和檢查簽證資料整理工作。⑤所有隱蔽工程必須經監理工程師簽字認可后，方可進行下一道工序，未經簽字認可的，禁止進行下道工序施工。⑥經監理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，經返工自檢和復驗合格后，重新填寫驗收記錄，并向駐地監理工程師發出復檢申請，經檢查認可后，及時辦理簽認手續。⑦按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9001質量標準《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中的施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質量評定記錄等資料齊全。按《工程質量檢驗評定標準》要求，用碳素墨水填寫，其內容及簽字齊全，具有可追溯性。⑧分項、分部工程檢查項目：本工程主要隱蔽工程按建筑、防水、市政工程等相關技術規范和驗標進行檢查驗收。⑨實行旁站驗收制度所有隱蔽工程項目在隱蔽或轉入下道工序施工時，必須有專職質量檢驗員和監理工程師在場，且建立旁站驗收登記記錄表，否則，一切行為將視為無效。⑵質量保證措施為確保隱蔽工程質量符合驗收標準，保證一次驗收合格，杜絕和消滅質量缺陷，必須落實隱蔽工程、關鍵工序和特殊工序質量管理措施，對有關人員定崗定責，并設一名專業質量工程師及一名施工員專職負責，發現問題及時處理。采取如下措施：①加強對施工人員“質量第一，顧客至上”的質量意識教育，強化崗位責任制，定期組織技能培訓，提高員工的操作技能，廣泛開展QC小組活動，消除人為因素造成的工序質量缺陷。②對機械設備定期進行維修和保養，結合本項目的實際情況，配置先進、適用、性能良好、配套的機械設備，消除機械設備因素而造成的工序質量缺陷。③加強物資采購各環節的控制工作，實行定點、定量采購，嚴格按照《檢驗與試驗程序》進行控制，消除材料因素而造成的工序質量缺陷。④堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規范組織施工，嚴格操作規程，消除施工方法不當而造成的工序質量缺陷。⑤確保工序施工有一個良好的施工環境，加強現場管理，搞好文明施工，消除環境因素的影響。⑥定期對計量設備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性。推廣和應用先進計量設備及快速準確的測試技術，消除檢驗、測量、試驗、設備因素而造成的工序質量缺陷。⑦項目總工程師應全面對設計圖紙進行審核，了解現行的各類規范，明確質量標準和要求，作好技術交底，參加人員應覆行簽字手續，形成狀態過程的可追溯性。⑧質檢工程師應熟悉相關的技術規范、設計要求、驗收標準，作好工序質量檢查記錄，負責隱蔽工程檢查驗收簽認，填寫工程質量評定表，質量事故（隱患）報告處理等行之有效的質量管理制度，使工程質量處于受控狀態。⑨各隱蔽工程項目工序技術負責人，應熟悉設計圖紙，吃透設計文件精神，搞好班組的技術交底工作，并作好質量記錄。⑶質量檢查組織機構隱蔽工程質量檢查組是由項目經理總負責，項目總工程師牽頭，質檢工程師負全責，工程技術部、安質環保共同配合，工序負責人和班組長參加而組成的檢查體系，確保隱蔽工程施工質量得到保證。詳見下圖《隱蔽工程質量檢查組織機構》。⑷隱蔽工程質量檢查程序詳見《隱蔽工程質量檢查程序》所示。7.3.6高邊坡質量保證措施⑴土質邊坡開挖質量保證措施①開挖前，定出地界樁和路塹塹頂、截水溝等具體樁位，并將施工范圍內的既有道路、河溝、電力設施、上下水道、墳墓及其它建筑物拆遷或改造。清除施工地界內的全部樹叢木或灌木。以挖作填的原地面種植土，清理干凈。②土質邊坡開挖自上而下進行，開挖坡面一次性成形，且開挖一級防護一級，嚴格按照從上至下的開挖施工順序逐級開挖，待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后進行下級邊坡的土石方開挖作業，逐級開挖，逐級加固，直至全部防護工程結束，防止邊坡失穩。③高邊坡地段一般山體含水量大，在滲水量大的部位及時有針對性地按要求施打排水平孔。為確保邊坡地段路基穩定。④開挖面高度每3-4m在挖掘機作業高度范圍內對開挖坡面進行一次修整，按設計坡率、線形，采用機械進行，同時采用全站儀對已開挖邊坡進行一次復核，以確保開挖坡面符合設計要求。⑤現場施工技術人員配備坡比架、卷尺等隨時對開挖邊坡進行檢查，以指導機械操作員。⑵石質邊坡開挖質量保證措施①為保證邊坡穩定和平順，石質邊坡采用光面爆破或預裂爆破方法施工以降低爆破對邊坡穩定性的影響。②爆破法開挖施工程序為：施爆區管線調查→炮位設計與設計審批→配備專業施爆人員→機械或人工清除施爆已覆蓋層和強風化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢碴清除→撤離施爆區和飛石、強地震波影響區的人、畜→起爆→清除啞炮→解除警戒→測定爆破效果。光面爆破開挖自拉槽的兩端中部首先起爆，形成數個臨空面，然后采用深孔梯段爆破，向拉槽中部推進。在距設計坡面范圍內時采用預留光爆層。根據巖石的性質在施工中調整光爆參數。③爆破法開挖的路段，如空中有纜線，應查明其平面位置和高度；還應調查地下有無管線，應查明其平面位置和埋設深度；同時應調查開挖邊界線外的建筑物結構類型，完好程度、距開挖界距離，然后制定爆破方案，必須確保空中纜線、地下管線和施工區邊界處建筑物的安全。④根據設計的炮位、直徑和孔深鉆孔。⑤光爆后，清刷邊坡，從開挖線往下分級清刷邊坡，對于軟質巖石邊坡可用人工或機械清刷，對于堅石和次堅石，可使用炮眼法，然后清除邊坡上松石、危石，松動部分的巖石。對于探頭孤石，在評價其穩定性后或考慮景觀設置或采取相應技術措施，確保安全時可考慮予以保留。如過量超挖，采用漿砌片石襯砌超挖的坑槽。⑥石方路塹的路槽底面標高如過高以人工鑿平，過低采用開挖的石屑或碎石填平并碾壓密實穩固，嚴禁用土整平。7.3.7成品、半成品質量保證措施⑴所有半成品和成品均執行公司的相關作業指導書，以保證得到恰當搬運、貯存、保護。⑵項目機電物資部將在現場設立貯存場地和庫房，制定驗收、貯存、保護、檢查、和發放的管理辦法，防止產品交付前的損壞和變質。⑶項目工程技術部制定施工過程中分項工程半成品、成品的保護方法，并指定人員負責實施，防止進入下道工序或交付前損壞或變質。⑸項目部在工程竣工后繼續負責對其成品進行保護，直到完成交付給業主。7.4檢測、試驗手段、措施7.4.1檢測試驗組織機構⑴開工前，在工地現場建立工地試驗室，試驗室由經國家計量認證的公司試驗室組建。工地試驗室下設混凝土、鋼材、土工、防水試驗組和資料收集整理組，檢測、試驗組織機構詳見《檢驗、試驗組織機構圖》。檢驗、試驗組織機構圖⑵試驗室配備具有專業理論知識和實踐經驗的工程師負責試驗工作，并接受監理工程師的監督。試驗室主管工程師及試驗技術人員均長期從事試驗工作，并且有大面積、大體積混凝土工程試驗施工經驗，對地下工程防水施工有豐富經驗；⑶現場試驗室主要負責現場材料進貨檢驗、標識、抽樣檢驗、強度、抗滲試驗及現場質量控制與指導，并負責有關資料的收集與整理。7.4.2檢測、測量和試驗設備的控制⑴工地試驗室按檢測試驗工作需要配置檢測能力符合規定要求的檢測試驗設備和經資格認可的工作人員。⑵建立檢驗、測量和試驗設備的管理、周期檢定校準制度，對已進行周期檢定校準的檢驗、測量和試驗設備進行標識，并建立臺賬。妥善保存檢驗、測量和試驗設備的鑒定記錄。確保所有測試設備處于良好狀態，為工程質量提供準確可靠的測試數據。⑶檢驗、測量和試驗設備的使用人員，對所使用的儀器設備進行日常維護保養，填寫使用維護保養記錄，表明儀器狀態。⑷發現檢驗、測量和試驗設備偏離核準狀態時，應評定已測試結果的有效性，并決定是否重新進行檢驗和試驗。7.4.3檢驗、試驗⑴進貨檢驗和試驗對采購的原材料，半成品和工程設備按規定要求進行檢驗和試驗，確保未經檢驗或驗證不合格的產品投入使用或安裝。檢驗和試驗工作流程詳見《檢驗、試驗工作流程圖》。①物資檢驗、試驗的樣品，由采購員、物資接收人員配合試驗人員取樣，必要時請監理工程師或業主代表參加。②材料員、倉庫保管員將已驗證或檢驗和試驗合格的物資做好《物資驗收記錄》，填寫《點驗材料單》，并按要求進行標識，方可入庫或投入使用。③在使用前需復驗的物資，由試驗室復驗，復驗合格后方可投入使用。④因生產急需來不及驗證，且一旦發現不符合規定要求又能立即追回和更換的物資，可按規定進行緊急放行。⑤緊急放行的物資由使用單位申請，填寫《物資緊急放行申請記錄單》，報項目總工程師批準。材料員、倉庫保管員接到《物資緊急放行申請記錄單》后，做好記錄，方可放行。⑥緊急放行的物資由各工點技術人員做出明確標識后，并將該物資何時、何地、用于何處記入《施工日志》，以便實現可追溯性。⑦緊急放行的物資應及時進行檢驗和試驗，一旦發現不合格應立即追回和更換，并作好處置和驗證記錄。⑵過程檢驗和試驗保證檢驗、試驗的準確性、可靠性，防止施工過程中不合格工序或不合格品（半成品）轉序，確保施工過程質量符合規定要求。①項目經理部在組織施工前應按程序規定，確定工程項目質量目標，選擇適用的檢驗評定標準。②所有工序的轉序必須經質量檢查人員簽字認可，在所需求的檢驗和試驗完成前或必須的報告收到和驗證前，不得轉入下一道工序。③因施工急需的例外轉序，必須有可靠的追回程序及明確的標識、記錄，并經總工程師批準。在例外轉序的同時，應及時進行檢驗和試驗，發現問題，立即追回處置。④所有檢驗和試驗記錄應清晰完整、準確無誤、結論明確、簽字日期齊全。⑤設專人收集、整理、保存檢驗和試驗記錄。⑶最終檢驗和試驗通過最終檢驗和試驗，提出產品符合規定要求的證據。①項目經理部制定最終檢驗和試驗計劃，各有關部門按照檢驗和試驗的內容，依據有關合同要求、設計要求及相關的法規、標準和試驗規程，對進貨、過程檢驗和試驗的各項記錄和資料進行審核并加以確認，并填寫好《單位工程質量檢驗評定表》。②按設計及招標文件要求，需要請業主代表或監理工程師等參加最終檢驗和試驗的產品，最終檢驗的試驗結果要經上述人員簽認。③完成最終檢驗和試驗后，編寫《工程竣工驗收報告》并附需要的有關附件，向業主提出竣工申請。7.4.4檢驗質量保證體系詳見《檢驗質量保證體系》所示。檢驗質量保證體系7.5質量施工應急措施加強質量保證體系和措施的落實，消除質量事故隱患，防止質量事故的發生，特別是防止人為的質量事故發生。成立現場質量應急領導小組，應急救援領導小組由項目經理任組長，總工程師任副組長，質檢工程師及相關人員參與，設專人負責日常工作。領導小組下設現場處理組、后勤保障組、專家技術組和事故善后組。對出現的質量事故，現場施工人員或檢查人員應針對質量故事的程度，采取有效措施，防止事故擴大并及時上報項目總工程師或項目經理。項目經理或項目總工程師根據現場人員的報告，及時通知監是工程師和組織相關人員深入到事故現場查看，對事故作出有效的處理，防止事故擴大。由項目經理部和監理部共同組織召開事故處理會，對質量事故進行處理；如會議認為事故已超出自身的處理權限，會議以紀要方式向公司或業主匯報。由公司或業主組織質量事故專家小組，對事故進行詳細的分析，對質量事故產生的后果進行評估，然后作出最終處理決定。應根據各級對事故處理的決定對事故進行善后處理，保證工程達到質量目標要求。

八安全生產管理體系及保證措施8.1安全目標杜絕發生因工死亡事故、重大治安事故、重大機械事故、重大交通事故、重大火災事故、重傷率控制在0.5‰、輕傷率控制在5‰以下。8.2安全管理機構安全管理機構圖8.3安全管理體系安全保證體系圖8.4安全管理制度8.4.1安全生產責任制建立健全安全生產責任制。從項目經理到生產工人（包括臨時雇傭的民工）的安全管理系統做到縱向到底，一環不漏；各職能部門和人員的安全生產責任制橫向到邊，人人有責。項目經理是安全生產的第一責任人。現場設置的安全機構，專職負責所有員工的安全和治安保衛工作及預防事故的發生。嚴格遵守嚴格遵守國家有關安全生產的法律法規有關安全生產的規定，認真執行工程承包合同中的有關安全要求。堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，熟悉和遵守本款的各項規定，做到生產與安全工作計劃、布置、檢查、總結和評比。按照本項目工程特點，組織指定本工程實施中的生產安全事故應急救援預案；如果發生安全事故，按照《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》以及其它有關規定，及時上報有關部門，并堅持“四不放過”的原則，嚴肅處理相關責任人。8.4.2安全生產教育制在全體參戰員工中開展經常性安全生產教育。經理部每月、作業隊每周召開一次安全生產例會，總結上季(月、周）安全生產情況，布置下季(月、周）安全生產措施，并在例會上學習安全生產的規章制度。堅持每周不少于兩小時的班組周一安全學習活動，學習安全操作規程，總結上周安全生產情況，研究本周生產安全措施。對勞務工或新工人進行上崗前的技能和安全基本知識培訓教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實踐過程中熟練技能和安全操作規程。對特殊工種工人經培訓考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。參加施工的人員，具有勞動安全管理部門頒發的安全生產許可證，接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業、鍋爐、壓力容器、焊接、機動車駕駛、爆破、等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。8.4.3安全生產交底制度經理部在編制施工組織設計和下達施工計劃時，要針對性地編制安全技術措施，并在開工或施工前由技術或安全專職干部向有關人員進行安全、技術交底，無安全措施和未進行技術交底不得進行作業。8.4.4安全生產檢查制度開工前檢查的內容有:施工組織設計的安全措施是否有切實可行,施工機械設備是否配齊安全防護裝置,安全防護設施是否符合要求,人員的培訓是否合格，責任制否建立,是否有應急預案。在全部都備齊的情況下方可開工。堅持經常和定期安全檢查，及時發現事故隱患，