無油軸承生產流程演講人：日期：目錄CONTENTS01原材料準備與處理02毛坯加工與成型03蜂孔加工與潤滑劑嵌入04固化與精加工05數控加工與成型06最終處理與檢驗01原材料準備與處理配比根據無油軸承的使用條件和性能要求，確定銅和其他金屬元素的配比，如鋅、鋁、錫等。冶煉采用火法冶煉或濕法冶煉等方法，將銅礦石或回收銅料冶煉成純銅，同時加入其他金屬元素進行合金化。銅及其他金屬原料的配比與冶煉選擇合適的澆鑄工藝，如離心鑄造、連續鑄造或砂型鑄造等，確保銅合金的均勻性和致密性。澆鑄工藝對澆鑄出的銅套、銅管、銅棒等毛坯進行表面處理和尺寸檢驗，確保符合后續加工要求。毛坯處理澆鑄成銅套、銅管、銅棒毛料批次抽檢成份與機械性能機械性能測試測試銅合金的抗拉強度、屈服強度、延伸率等機械性能指標，以保證無油軸承的可靠性和耐久性。成分檢測采用光譜分析、化學分析等方法，檢測銅合金中的各元素含量，確保符合配比要求。02毛坯加工與成型管料切割使用機械或激光切割設備，將棒料切割成所需的長度和形狀。棒料切割材料利用率優化切割方案，確保材料利用率最大化，減少浪費。使用高精度的管料切割機，按照所需的尺寸和長度，將管料進行切割。切割管料和棒料至所需尺寸車床加工成半成品坯料外圓車削通過車床的旋轉刀具，將切割后的管料和棒料外圓車削至接近成品尺寸。內孔加工根據需要，對管料內孔進行加工，如鏜孔、擴孔等，以達到圖紙要求。端面加工對管料和棒料的端面進行加工，如車平、倒角等，確保半成品坯料的形狀和尺寸精度。尺寸檢測按照圖紙要求，對半成品坯料的尺寸進行抽檢，確保尺寸符合要求。抽檢尺寸及外觀后入庫外觀檢查檢查半成品坯料表面是否有裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷。入庫管理將檢驗合格的半成品坯料進行分類、標識和管理，以便后續工序使用。03蜂孔加工與潤滑劑嵌入自動鉆孔機加工蜂孔蜂孔尺寸與分布根據軸承的尺寸和使用要求，自動鉆孔機在軸承合金基體上加工出尺寸精確、分布均勻的蜂孔。蜂孔質量加工效率蜂孔必須保證一定的直線度、同軸度和光潔度，以確保后續固體潤滑劑的嵌入和軸承的運轉性能。自動鉆孔機具備高效率的加工能力，能夠在短時間內完成大量蜂孔的加工。123涂抹膠水并嵌入固體潤滑劑膠水選擇選擇適合軸承使用環境的膠水，確保固體潤滑劑能夠牢固地粘附在蜂孔內。030201固體潤滑劑嵌入將固體潤滑劑均勻地嵌入蜂孔內，確保潤滑劑能夠覆蓋整個蜂孔表面。潤滑劑與孔壁結合膠水將固體潤滑劑牢固地固定在蜂孔內，確保在軸承運轉時不易脫落。確保石墨突出合金基體面石墨突出度通過精確控制加工參數，確保石墨在合金基體表面形成適當的突出高度，以實現良好的潤滑效果。突出均勻性石墨突出部分應均勻分布，避免局部過多或過少，以免影響軸承的運轉性能。后續處理為確保石墨突出部分與合金基體結合牢固，需進行后續處理，如固化、研磨等。04固化與精加工烘干將含有潤滑劑的軸承放入烘箱中，設定適當的溫度和時間，使潤滑劑完全固化。自然風干將軸承放置在通風、干燥的環境中，讓潤滑劑自然固化。烘干或自然風干固化潤滑劑車削潤滑劑凸出部位使用刀具將潤滑劑凸出的部位車削平整，以保證軸承的精度和平衡。去除余量通過精確的測量和計算，去除多余的潤滑劑，避免在運轉過程中對軸承產生額外的負擔。車削潤滑劑凸出部位及余量按照規定的抽樣比例，隨機抽取半成品進行尺寸測量，確保產品符合設計要求。抽檢尺寸檢查軸承表面是否光滑、無裂紋、無銹蝕等缺陷，確保產品質量。抽檢外觀抽檢半成品尺寸與外觀05數控加工與成型數控機床加工內外徑、倒角、端面加工精度高數控機床加工可以保證無油軸承內外徑、倒角、端面的加工精度，提高產品的尺寸精度和幾何精度。02040301加工過程可控數控機床加工過程中，可以實時監控加工狀態，及時調整加工參數，保證加工質量。加工效率高數控機床可以實現高速加工，大大縮短了無油軸承的加工周期。加工范圍廣數控機床可以加工多種規格和形狀的無油軸承，滿足不同領域的需求。首檢與抽檢同時進行首檢制度每批無油軸承加工前，都要進行首檢，確保加工參數和工藝符合要求。抽檢頻率加工過程中，按一定比例進行抽檢，確保產品質量穩定。質量追溯對首檢和抽檢不合格的產品進行追溯，找出問題所在，并采取糾正措施。預防為主首檢和抽檢同時進行，以預防為主，減少質量問題的發生。將無油軸承按照要求切斷成合適的長度，保證產品的尺寸精度。將無油軸承的端面進行倒角處理，去除毛刺和銳角，提高產品的美觀度和使用性能。將無油軸承的端面進行平整處理，保證產品的垂直度和平面度。對切斷、倒角、平端面工序進行質量檢測，確保產品符合工藝要求。切斷、倒角、平端面工序切斷工藝倒角工藝平端面工藝質量檢測06最終處理與檢驗銑床加工通過自動鉆床對軸承的孔進行加工，確保孔徑的精度和位置度。自動鉆床加工刀具選用選用高硬度的刀具進行加工，以保證加工效率和表面質量。利用銑刀對軸承的端面和法蘭面進行精細加工，確保平面度和垂直度符合要求。銑床、自動鉆床加工端面、法蘭面最終尺寸與外觀檢驗尺寸檢驗使用專用量具對軸承的尺寸進行全面檢測，包括內徑、外徑、厚度等，確保尺寸精度符合標準要求。外觀檢驗標記檢驗對軸承表面進行仔細檢查，確保無裂紋、銹蝕、毛刺等缺陷，同時檢查法蘭面是否平整、光滑。檢查軸承上的標記是否清晰、規范，包括型號、規格、制造商等信息。123包裝與入庫包裝要求采用防潮、防塵、防震