1 8三t區域環境質量現狀t環境保護目標及評價標準 建設項目污染物排放量匯總表 46 47附圖1項目地理位置圖 47附圖2中山市自然資源一圖通 附圖3中山市環境管控單元圖 49 附圖6項目噪聲環境敏感點調查圖 附圖7項目大氣環境敏感點調查圖 附圖9項目環境空氣質量功能區劃圖 附圖10項目水環境功能區劃示意圖 56 61 建設項目基本情況建設項目名稱中山市瑞豐醫療器械有限公司年產定制式義齒30萬顆新建項目2410-442000-04-01-409683建設單位聯系人聯系方式建設地點中山市板芙鎮芙庭街2號中山科學城板芙科創園首期項目地塊一4棟5層和3棟5層地理坐標E113018'48.682"N,22。249.915"國民經濟行業類別C3586康復輔具制造建設項目行業類別三十二、專用設備制造業-醫療儀器設備及器械制造358-其他(年用非溶劑型低VOCS含量涂料10噸以下的除外)建設性質新建(遷建)口改建口擴建口技術改造建設項目申報情形口首次申報項目回不予批準后再次申報項目口超五年重新審核項目口重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)/項目審批(核準/備案)文號(選填)/總投資(萬元)200.00環保投資(萬元)15.0環保投資占比(%)7.5施工工期/是否開工建設否口是:用地面積(m2)2400專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無兇兇<H<<<<零零兇盡長兇監中<寸寸兇兇長印世區興必,媒兇兇兇兇兇兇,如興,長兇賬兇兇兇兇兇兇兇<兇兇兇兇旺H兇一,<桌系'揮兇長塔<興長寒要盡豆兇區兇兇士圖-H而如長浴兇,興旺。><H>>兇兇K>旺o中>過rir>o·>>>N>,U9>區賬過興。L兇·兇兇爾K恒,c怒兇兇農農迫架農迫架農兇兇兇長僅二、建設項目工程分析建設內容1、項目由來中山瑞豐醫療器械有限公司建設項目(以下簡稱"本項目")位于中山市板芙鎮芙庭街2號中山科學城板芙科創園區內(項目中心坐標:東經113。18'48.682",北緯22。24'9.915"),本項目位于園區內相鄰的兩棟廠房A3和A4的第五層,A3和A4廠房位于園區東南方向,A3和A4廠房其他層現均為閑置狀態,與本項目無依托關系,兩棟廠房均共為9層,每層高為4.5M,廠房總高40.5M。本項目總投資200萬元,占地面積為2400平方米,建筑面積為2400平方米,主要從事義齒的研發、加工生產和銷售,年產固定義齒150000顆,活動義齒150000顆。根據《中華人民共和國環境保護法》(2015年1月1日起施行)、《中華人民共和國環境影響評價法》(2018年12月29日修訂)、《建設項目環境保護管理條例》(中華人民共和國國務院令第682號),并參照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021版),本項目屬于"三十二、專用設備制造業35-70、醫療儀器設備及器械制造358"的"其他(僅分割、焊接、組裝的除外;年用非溶劑型低VOCS含量涂料10噸以下的除外)類別,須編制環境影響報告表。因此,建設單位委托廣東紫方環保技術有限公司編制本項目的環境影響報告表。見見別別判定表判定依據內分析建設項目內容及規模主要從事義齒的研發、加工生產和銷售,年產固定義齒150000顆,活動義齒150000顆。國民經濟行業類別及代碼(2017年)C3586康復輔具制造建設項目環境影響評價分類管理名錄(2021年版)三十二、專用設備制造業3570、醫療儀器設備及器械制造358建設項目環評類別判定環境影響報告表尚定污染源排污許可分類管理名錄(2019年版)行業類別三十、專用設備制造業3584、醫療儀器設備及器械制造358排污許可管理類別登記管理2、項目概況表2-2項目工程組成一覽表工程類型建設名稱工程內容主體工程生產車間(廠房A3棟5層全部)建筑面積約為1200平方米,主要為車金、車瓷、上瓷、上釉、設計、掃描、排牙、打磨拋光、燒結、切削、樹脂打印、金屬打印、模型處理、包埋充膠、蠟型、包材倉庫等。輔助工程辦公室(廠房A4棟5層全部)建筑面積約為1200平方米,主要為辦公區、原輔材料倉庫公用工程供水用水由市政管道統一供給供電由市政電網供電,不設鍋爐和備用發電機環保工程廢水生活污水經化糞池預處理后排入板芙鎮污水處理廠處理達標后排放到石岐河。去蠟廢水委托給有處理能力的廢水處理機構處理。8廢氣粉塵廢氣模型處理(內磨、外磨、車牙、帶模)、切削、打磨、拋光、車金、車瓷粉塵經工位設置集氣管收集,進入移動式布袋除塵器處理后無組織排放氧化鋯塊切削及燒結粉塵、上瓷和上釉后燒結粉塵、金屬打印粉塵、鉻鈷合金粉末投料粉塵經密閉箱體收集,少部分在車間內無組織排放石膏投料、瓷粉投料、釉粉投料、包埋料投料等工序少量廢氣在車間內無組織排放非甲烷總烴、臭氣濃度樹脂打印、充膠、包埋、蠟型、去蠟工序產生的有機廢氣加強通風后無組織排放固廢收集措施一般固廢交有能力相關單位收集處理;生活垃圾交環衛部門統一收集處理;危險廢物暫存于危廢暫存間(GF-010294),然后交由具有相關危險廢物經營許可證的單位處理噪聲設備噪聲采用設備減振,合理布局等降噪措施表2-3項目產品產能一覽表序號產品年產量(顆)單位備注1定制式固定義齒1500005g/顆主要由底盤和義齒組成2定制式活動義齒1500002g/顆主要由底盤、支架、膠托、外購義齒組成4、主要生產單元及工藝本項目位于中山市板芙鎮芙庭街2號中山科學城板芙科創園首期項目地塊一,廠房4棟5層和廠房3棟5層,生產區域劃分為車金、車瓷、上瓷、上釉、設計、掃描、排牙、打磨拋光、燒結、切削、打印、模型處理、包埋、充膠、蠟型、倉庫、辦公區等。項目共有兩種產品,分別為定制式固定義齒和定制式活動義齒,項目大部分生產工藝是重疊的,公用生產設備,生產工藝主要分為:口掃數據、模型消毒、模型處理、掃描、設計、蠟型、打印、切削、排牙、包埋、充膠、燒結、車金、上瓷、車瓷、上釉、打磨拋光等。具體詳見下文工藝流程分析。5、項目生產設備根據建設單位提供資料,項目主要生產設備如下表所示。表2-4項目主要生產設備一覽表設備名稱規格數量/臺所在工序紅外線臭氧消毒柜ZTP-60模型消毒2.舌側內磨機P-0071模型處理3.石膏修整機P-00624.放大鏡臺燈小15.真空攪拌機P-003模型處理/包埋6.P-01317.R-9018.掃描儀DS-EX掃描9.DS100+1牙科用氧化鋯瓷塊92筒(1.38kg)23筒5塊/筒/3g每塊2.牙科專用瓷粉牙科金屬烤瓷瓷粉99瓶(495kg)2瓶粉末50g/瓶用于上瓷工序,總重量0.046t/a喜美樂瓷粉482瓶(1369kg)43瓶284g/瓶高溫瓷粉113瓶(113kg)68瓶100g/瓶牙科全瓷瓷粉(染色粉)11瓶(0055kg)2瓶5g/瓶牙科全瓷瓷粉15瓶(03kg)3瓶20g/瓶氧化鋯內冠用飾面瓷粉257瓶(1285kg)45瓶50g/瓶烤瓷粉110瓶(3.12kg)30瓶284g/瓶3.釉粉烤瓷粉(高溫釉粉)22瓶(062kg)10瓶粉末284g/瓶用于上釉工序,釉粉總重量1.365kg/a烤瓷粉149瓶(0.745kg)13瓶5g/瓶4.釉水烤瓷粉(光釉水喜美樂)10瓶(1.1kg)7瓶液態100Ml/瓶用于上釉工序,總重量11kg/a5牙科專用蠟480盒(115.2kg)42盒固體240g每盒用于蠟型工序6包埋材料包埋料550包(55kg)100包粉末100g每包用于包埋工序7包埋液11瓶(11kg)2瓶液態1000M1/瓶8技工硅橡膠37桶(370kg)3桶10kg/桶義齒膠托聚合物牙托粉78瓶(78kg)4瓶顆粒1kg/瓶用于充膠工序牙托液39瓶(39kg)4瓶液態1L/瓶10牙科專用石膏98箱(2450kg)20箱粉狀25kg/箱用于模型處理工序,總重量245t/a11鉛筆2盒1盒固態10支/盒模型處理12鈷鉻合金粉末9桶(45kg)5桶粉末5kg/桶用于支架打印12桶(60kg)10桶粉末5kg/桶用于固定義齒打印13普利生模型樹脂89瓶(445kg)10瓶液態5kg/瓶樹脂打印,總重量0.755t/a14黑格打印液(灰色)62瓶(310kg)10瓶液態5kg/瓶15合成樹脂牙(外購)1570盒(30144kg)1640顆固態96顆每盒/2g每顆用于排牙工序16機油10kg1kg固體1kg/盒設備保養原原輔輔本項目部分原輔材料的理化性質:表2-6本項目部分原輔材料的理化性質表寧李寧李理化質質牙科專用石膏主要化學成分為硫酸鈣的水合物,是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料,可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。通常呈密塊狀或粒狀,白、灰白色。氧化鋯塊化學式為zr02,是鋯的主要氧化物,通常狀況下為白色無臭無味晶體,難溶于水、鹽酸和稀硫酸。化學性質不活潑,且具有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數的性質。分子量:123.22;密度:5.85g/CM3;閃點:5000℃;熔點:2700℃;沸點:4300℃。鉻鈷合金粉末主要為牙科鈷鉻合金,是以鈷和鉻為主要成分的一種合金,主要成分:鈷鉻鑄造合金,產品主要組成成分為CO:64.8%、cr:24.5%、Mo:5.3%、si:0.5%、Mn:0.5%、C:0.4%。白色、固相線溫度1320℃,液相溫度138o℃,密度8.4glcm3。廣泛應用于口腔領域。它的優點就是具有較強的金屬穩定性,耐腐蝕性較高,其彈性模量為213745Mpa,硬度為335維氏硬度,熔點高,約為1250`1450℃。化學性能穩定,具有很高的強度,對機體無刺激性,可用于種植材料。該材料細胞毒性為0級,無致敏性,無急性,無毒性。牙科專用瓷粉主要成分為二氧化硅(si02)60-65%、三氧化二鋁(A1203)10-15%、氧化鉀(K20)10-13%、氧化鈉(Na20)5-7%、Li20(氧化鋰)0-2%,ca0(氧化鈣)1-3%,Ba0(氧化鋇)0-2%,ce0(氧化鈰)1-3%,Tb407(氧化)0-2%,烤瓷粉的熔點范圍為871℃至1065℃,是制作金屬烤瓷牙、全瓷牙的主要材料。瓷粉制作的修復體顏色美觀、強度高、硬度大、耐磨損、無毒,化學性質穩定等特點,廣泛應用口腔臨床修復中。釉粉以石英、長石、硼砂、黏土等為原料制成的物質釉水以石英、長石、硼砂、黏土等為原料制成的物質,加以水稀釋,水的比例占12%,密度1.05-1.10g/ml(25℃)op粉是一種金瓷結合劑,金瓷結合劑是根據加工對象不同而采用鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末,不同配比配置而成,它是一種3-5微米的超細顆粒,能精密的與各種燒瓷金屬結合,涂在金屬上經高溫燒結后能與金屬產生超強的結合力牙科專用蠟從石油的含蠟餾分經冷榨或溶劑脫蠟而制得,是幾種高級烷烴的混合物,主要是正二十二烷(C22H4)和正二十八烷(C28H58),含碳元素約85%,含氫元素約14%,添加的輔料有白油,硬脂酸、聚乙烯、香精等,其中的硬脂酸(ci7H35COOH)主要用以提高軟度。易熔化,沸點為300~550度,密度小于水,不溶于水。受熱熔化為液態,無色透明且受熱易揮發,并有獨特的氣味。遇冷時凝固為白色固體狀,有輕微氣味。包埋料其外觀為白色無味的固體,主要成分為方石英(1025%)、石英(50100%)、氧化鎂(2.5~10%)。其化學性質穩定,儲存在陰涼干燥的容器中即可。包埋液成分主要是膠體二氧化硅(30%~45%)和去離子水(55%~70%)牙托液主要成分是甲基丙烯酸甲酯(Methylmethyacrylate,MMA),它是合成聚甲基丙烯酸甲酯poly(methylmethyacrylate),PMMA的原料,亦叫單體(monomer)。MMA在常溫下是無色透明液體,易揮發,易燃,易溶于有機溶液,微溶于水;閃點:10℃、熔點-50℃、沸點:101℃、溶解性微溶于水,溶于乙醇等,密度相對密度(水=1)1213牙托粉甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。聚合粉在常溫下很穩定,130℃以上可進行熱塑加工,180190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后黏度很大,無毒,相對密度1.19~1.20普利生模型樹脂主要成分:聚氨酯丙烯酸酯低聚物15%~25%(沸點范圍大約在100℃至110℃之間)、聚氨酯甲基丙烯酸酯低聚物20%~25%(常溫下液態)、丙烯酰嗎啉40%~55%(沸點為296.8±29.0。C)、(2.4.6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2%~5%(沸點:519.64℃)、鐵黃420.01%~0.5%(沸點:150℃)、二氧化鈦0.05%~1%(沸點:2500至3000℃),形狀液體、顏色:橘黃色、氣味:稍有氣味、不易燃、點火溫度360eC、不屬于爆炸品、不溶于水、密度(g/cm3):1.120±0.01(30℃)、黏度(Mpa.S):750±100(30℃&數顯黏度計)、閃點(℃)187.2eC、燃點:231.4"C。黑格打印液主要成分:三(2-丙烯酰氧乙基)異氰尿酸酯10%~20%(熔點:52~53℃)、二縮三丙二醇雙丙烯酸酯(熔點:147-153℃)20%~30%、脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂30%~50%(透明粘稠液體)、灰色液體、黏度(25。℃、mpa.S):900-1500、閃點:134℃、不自燃、無揮發性、輕微樹脂氣味,本品為低毒性:LD50>5000mg/kg技工硅橡膠硅橡膠的化學名是聚硅氧乙烷,主要由基礎聚合物(聚二甲基硅氧烷,PDMS):60-80%、補強填料(二氧化硅):15-30%、?交聯劑(過氧化二異丙苯):1-3%、·結構控制劑(六甲基二硅氮烷):0.5-2%、添加劑:1-5%,是美容外科最常用的高分子生物材料。該長鏈呈固態如橡皮狀,聚合越多,黏度越高,材料硬度越大,因而稱為硅橡膠。通常在一60260℃內不僅能保持一定的柔軟性和表面硬度,而且其機械性能無明顯變化,又能抵抗長時間的熱老化,它的電絕緣性、耐臭氧和通氣性也是其他材料無法比擬的。表2-7項目物料平衡分析投入(t/a)產出(t/a)氧化鋯塊1.042固定義齒0.75牙科專用瓷粉0.046義齒底盤0.7532釉粉0.001365活動義齒0.30144釉水0.001l活動義齒支架0.045牙科專用石蠟0.1152活動義齒膠托0.1167包埋材料0.436廢氣(顆粒物)0.01339牙托粉0.078廢氣(非甲烷總烴)0.00207牙托液0.039廢石膏2.45牙科專用石膏2.45廢瓷塊0.38鈷鉻合金粉末0.105廢包埋材料0.436普利生模型樹脂0.445除塵器粉塵0.00515黑格打印液0.31廢蠟0.1152合成樹脂牙0.30144//合計約:5.37合計約:5.377、給排水情況:本項目用水由市政自來水管網供給。生用。。:項目設員工115人,均不在廠內食宿。用水量參照《廣東省用水定額》(第3部分生活) (DB44/T1461.3-2021)中的國家行政機構所對應的辦公樓"無食堂和浴室"先進值定額計,即10M3/(人?a),則年生活用水量為1150t/a.生活污水產生量按用水量90%計算,則生活污水量為1035t/a。項目生活污水經化14糞池預處理后,經市政污水管網排入板芙鎮污水處理廠進一步凈化處理后,最終排入石岐河。(2)生產用水A:根據建設單位提供的資料,項目石膏、瓷粉使用過程中均需要用水進行稀釋,石膏:水配水比例為4:1、瓷粉釉粉配水比例為1:1,項目石膏用量為2.45t/a,則用水量為;瓷粉釉粉用量約為0.047t/a,則用水量約為,無廢水產生。B:義齒生產完成后需高溫蒸汽機蒸汽噴洗,項目設有3臺高溫蒸汽機,而高溫蒸汽機的有效容積為20L,約兩周補充一次,則用水量為,高溫蒸汽機主要通過補充的水氣化后進行清洗,清洗過程中產生的水蒸氣殘留在蒸汽機托盤內,經烘干蒸發,此過程產生少量的固廢,無廢水排放。圖2-1蒸汽清洗機C:去蠟(電熱水器加熱)工序:蠟熔化后流入水中,待水自然冷卻后,蠟會在水中凝固,打撈后循環使用,電熱水器的有效容積為40L,每周更換一次,則產生去蠟廢水量為2.o9t/a,去蠟過程水溫為80℃以上,故需每天補充水量0.008M3/d(揮發損耗20%)年補充水量為2.4t/a,則去蠟工序年用水量取4.49t。綜上,項目無生產廢水外排。項目建成后用排水平衡見圖2-1。表2-8本項目用排情況一覽表環節用水量t/a排水量t/a1生活用水l15010352生產用水石膏稀釋0.6125損耗3瓷粉釉粉配置00474高溫蒸汽機l55去蠟(電熱水器加熱)449209合計1156.64951037.0915圖2-2項目水平衡圖(t/a)目不設鍋爐,不設備用發電機。9、勞動定員表2-9項目勞動定員與制度情況一覽表工作制度全年工作天數300天每天班次每日1班(8:00-12:00/13:30-17:30),無夜班每班時間8h勞動定員員工人數115人食宿情況不包食宿10、平面布置情況及四至情況本項目位于中山市板芙鎮芙庭街2號中山科學城板芙科創園首期項目地塊一廠房A4棟5層和廠房A3棟5層,A4主要為辦公區域,A3主要為生產區域,平面布置詳見附圖5。本項目所在廠房西面和北面為園區廠房,東面為芙江路,南面隔路為規劃工業用地。本項目的地理位置詳見附圖1,四至情況詳見附圖4。工藝流程和產排污環節1、施工期本項目利用已建成廠房,不存在土建、裝修施工,無施工期工藝流程。但在設備安裝期間會有安裝機械設備的噪聲產生,對周圍環境影響很小。2、運營期(1)固定義齒工藝流程圖2-3固定義齒工藝流程圖1、義齒模型、義齒托盤、口掃數據:①義齒模型:合作企業送來的帶有石膏的牙齒模型(后續都倒石膏形成底盤),②義齒托盤:帶齒痕的義齒托盤,需倒石膏形成義齒模型;③口掃數據:平臺系統接收患者口內掃描數據,查看判斷是否符合條件,不符合條件的模型返回給合作企業,符合條件的模型送往下一個工序設計。2、數據來源:①口掃數據:平臺系統接收患者口內掃描數據;②模型:合作企業送來的假牙模型。口掃數據直接進入設計階段;假牙模型進廠后先進行消毒并初步檢查。3、模型消毒初檢:收到制作好的義齒模型和義齒托盤后需要對其進行消毒處理,放入消毒柜進行紫外線照射消毒15Min。工作人員將合作企業提供的義齒模型和義齒托盤進行分類登記,并根據義齒模型和義齒托盤的情況,判斷是否符合制作條件。不符合條件的模型返回給合作企業,符合條件的模型送往下一個工序模型處理。4、模型處理工藝流程如下:圖2-4模型處理工藝流程圖具體步驟如下:1718①倒凹:利用義齒托盤(帶牙齒痕跡)使用石膏制作假牙模型,將石膏和水(石膏:水=4:1)放入真空攪拌機內進行攪拌,并抽真空。然后將攪拌后的液體石膏倒入義齒托盤中,形成假牙模型。工人會產生粉塵和噪聲。②外磨:利用打磨機將假牙模型四周及底部修平坦;此工序會產生粉塵和噪聲。③內磨:用打磨機將模型內側打磨平整,形成馬蹄形;此工序會產生粉塵和噪聲。④加底:將石膏和水(石膏:水=4:1)放入真空攪拌機內進行攪拌,并抽真空。然后將攪拌后的液體石膏倒入馬蹄形底盒中,同時將合作企業送過來的假牙模型和義齒托盤制作的假牙模型插入底盒中,待石膏干后取出;此工序會產生粉塵和噪聲。車牙:利用修形磨頭將模型上的基牙進行修整,修出清晰的牙頸緣及根部形態,并對患牙及橋基牙的頸緣進行清理;此工序會產生粉塵和噪聲。畫頸緣線:用鉛筆在基牙上畫出頸緣線;找牙和雕氣泡:把牙還原歸位,并用手術刀用放大器將模型上的氣泡雕干凈;帶模:在石膏修整機上將模型底座磨平,再把牙在底座上帶密,然后自然風干(石膏未完全干化部分);此工序會產生粉塵和固廢及噪聲。9上頜架:將模型固定在頜架上,確認完好后送入下一工序掃描。5、掃描:將調整好的模型放入掃描儀中,通過掃描儀在計算機中生產模型的參數;6、設計:根據合作企業提供的口掃數據和掃描數據使用電腦CAD/CAM設計軟件7、打印、切削:①將鈷鉻合金粉末放入金屬打印機內,然后用高功率的激光束或電子束逐層掃描粉末層。激光束聚焦到非常小的區域,使粉末瞬間熔化,并與下方已固化的層緊密結合在每一層熔化后,新的粉末層被均勻地鋪在成型平臺上,重復上述步驟,逐層堆積粉末,直到整個三維結構完成,形成義齒半成品;此過程產生投料合金粉塵、金屬打印煙塵。②樹脂打印:將模型樹脂液和黑格打印液分別放入打印機中,根據設計數據打印樹脂義齒底盤,打印過程中不加熱(25℃以下),通過光固化作用形成義齒底盤;3D樹脂打印的基本原理是材料的累加成型,即將一個立體的目標零件的形狀分為若干個平面層,以一定波長的光束(紫外線)掃描液態光敏樹脂蠟,使每層樹脂被掃描到的部分固化成型,未被光束照射的地方仍為液態,最終各個層面累積成所需的目標零件,材料利用率幾乎可接近100%。本項目采用的3D打印樹脂的主要成分為聚硅烷烯酸酯低聚物和丙烯酸嗎啉,含有光引發劑。打印成型后將模型從底板上鏟下來,靜置瀝干(收集到的液態3D打印樹脂可以回用)。此工藝產生有機廢氣。③切削:將氧化鋯塊放入切削機內,然后將設計參數輸入切削機。其根據參數對氧化鋯塊進行精細加工,形成以氧化鋯塊為原材料的義齒半成品。切削分為干法切削,干法切削在完全密閉設備下進行,粉塵經自然沉降并集中收集作為固廢處置,此工藝產生廢氣、廢瓷塊和噪聲。8、燒結:對切削后氧化鋯塊的半成品義齒模型通過燒結爐高溫將瓷粉結晶,氧化鋯塊義齒的燒結通過電加熱,溫度范圍為1500-1600℃,此過程會產生粉塵。9、車金:使用打磨機、內磨機對金屬半成品內冠打磨干凈。此過程會產生粉塵和噪聲。10、上瓷:用筆沾取少量配置好的瓷粉(水:瓷粉=1:1),在義齒表面涂上一層薄薄的瓷粉,涂好后放在烤瓷爐中電加熱烘烤45min(800`900℃),冷卻后送至下一個工序。此過程會產生粉塵。11、車瓷:用打磨機車順、車薄瓷牙的冠頸緣,磨掉多余部分,并將牙齒的形態修出來,人會生粉塵和噪聲。12、上釉:用筆沾取少量調配好的釉粉,在義齒表面均勻涂上一層釉粉,然后送至烤瓷爐中電加熱烘烤3至5分鐘(約820℃)。自然冷卻后送至下一個工序。此過程會產生粉塵。13、拋光:先用拋光機將金屬表面打磨光滑,然后用絨輪加上拋光蠟把表面磨亮。此過程會產生粉塵14、清洗:由蒸汽發生器通過噴嘴將高溫高壓的蒸汽噴射到被清潔的表面上,高溫高壓的蒸汽能夠滲入被清潔物體的微小孔隙中,去除污垢和細菌,同時具有殺菌消毒的作用,蒸汽清洗機的工作溫度通常在100℃以上,蒸汽清洗過程中,水蒸氣會殘留在蒸汽發生器托盤內,殘留的水在托盤內經烘干蒸發,此過程產生少量的固廢,不產生廢水。15、成品終檢、消毒:對產品最終質檢,消毒,達到出貨標準將放行,此過程會產生固廢。(2)活動義齒工藝流程20圖2-5活動義齒工藝流程圖1.義齒模型、義齒托盤、口掃數據:①義齒模型:合作企業送來的帶有石膏的牙齒模型(后續都倒石膏形成底盤),②義齒托盤模型:帶齒痕的義齒托盤,需倒液體石膏形成牙齒模型;②口掃數據:平臺系統接收患者口內掃描數據,查看判斷是否符合條件,不符合條件的模型返回給合作企業,符合條件的模型送往下一個工序設計。2.數據來源:①口掃數據:平臺系統接收患者口內掃描數據;②模型:合作企業送來的假牙模型。口掃數據直接進入設計階段;假牙模型進廠后先進行消毒并初步檢查。3.模型消毒初檢:收到制作好的義齒模型和義齒托盤模型后需要對模型進行消毒處理,將模型放入消毒柜進行紫外線照射消毒15Min。工作人員將合作企業提供的假牙模型進行分類登記,并根據假牙模型的情況,判斷是否符合制作條件。不符合條件的模型返回給合作企業,符合條件的模型送往下一個工序模型處理4.模型處理工藝及流程圖和固定義齒處理工藝相同,不再復述。5.掃描:將調整好的模型放入掃描儀中,通過掃描儀在計算機中生產模型的參數;6.設計:根據合作企業提供的口掃數據和掃描數據使用電腦CAD/CAM設計軟件7.打印:①將鉻鈷合金粉末放入金屬打印機內,然后用高功率的激光束或電子束逐層掃描粉末層。激光束聚焦到非常小的區域,使粉末瞬間熔化,并與下方已固化的層緊密結合在每一層熔化后,新的粉末層被均勻地鋪在成型平臺上,重復上述步驟,逐層堆積粉末,直到整個三維結構完成,形成合金支架。打印機為密閉設備,打印過程中極少量煙塵經自然沉降后集中收集后回用。②將模型樹脂液和黑格打印液分別放入打印機中,根據設計數據打印樹脂義齒底盤,打印過程中不加熱(25℃以下),通過光固化作用形成義齒底盤;3D樹脂打印的基本原理是材料的累加成型,即將一個立體的目標零件的形狀分為若干個平面層以一定波長的光束(紫外線)掃描液態光敏樹脂蠟,使每層樹脂被掃描到的部分固化成型,未被光束照射的地方仍為液態,最終各個層面累積成所需的目標零件,材料利用率幾乎可接近100%。本項目采用的3D打印樹脂的主要成分為聚硅烷烯酸酯低聚物和丙烯酸嗎啉,含有光引發劑。打印成型后將模型從底板上鏟下來,靜置瀝干(收集到的液態3D打印樹脂可以回用)。此工藝產生有機廢氣。8.排牙:根據石膏模型缺牙的情況,選用的樹脂牙(外購成品牙)對其進行恢復,并采用打印好的合金支架對樹脂牙進行卡環。9.蠟型:將熔蠟器軟化后的蠟均勻地涂在模型上,用電蠟刀將模型上多余部分進行修整,蠟型的目的在模型上形成空隙,便于充膠工序中牙托粉和牙托液混合物的注入,形成義齒膠托。此工序產生有機廢氣10.包埋:利用調制好的包埋料(包埋料:包埋液=5:1)或技工硅橡膠將蠟型的義齒模型包裹,用于后續充膠。此工序有少量的有機廢氣產生。11.去蠟:將蒸鍋(電熱水器)中的水預先加熱至80℃以上,再將模型浸泡于熱水中3-6分鐘,使蠟受熱變軟并流出,形成空隙便于充膠。此工序產生去蠟廢水和廢蠟及有機廢氣。12.充膠:通過充膠工藝制造出義齒的膠托。根據義齒蠟型大小,取適量的牙托粉和牙托液按(2:1)比例調和后,牙托水緩慢地滲入到牙托粉顆粒內,使顆粒溶脹,經一系列物理變化而形成面團狀可塑物,在最適宜填充的時期(面團期),并取適量的面團期可塑物用自動隱儀機壓入模型中的空腔內,形成義齒21膠托。此工序均無加熱過程,牙托粉和牙托液在物理變化過程中會產生投料粉塵及少量的有機廢氣。13.打磨拋光:此步驟主要對塑料膠托進行打磨,使其更加光滑。具體步驟如下:義齒膠托成型后,去除包埋料。首先用砂輪磨去毛邊,塑料瘤子。然后用磨頭修整義齒膠托部分的形態,使之邊緣曲線流暢厚薄合適,表面平整。最后用細粒的磨頭均勻打磨,去掉打磨痕跡,使模型手感更加光滑。最后用絨輪加上拋光蠟把表面磨亮。此過程會產生粉塵和噪聲。14.清洗:由蒸汽發生器通過噴嘴將高溫高壓的蒸汽噴射到被清潔的表面上,高溫高壓的蒸汽能夠滲入被清潔物體的微小孔隙中,去除污垢和細菌,同時具有殺菌消毒的作用,蒸汽清洗機的工作溫度通常在100℃以上,蒸汽清洗過程中,部分水會殘留在蒸汽發生器托盤內,殘留的水在托盤內經烘干蒸發損耗,此過程產生少量的固廢,無廢水排放。15.成品終檢、消毒:對產品最終質檢,消毒,達到出貨標準將放行,此過程會產生固廢。2、產污環節說明:(1)廢水:員工生活產生的生活污水排入市政管網和去蠟廢水委外處理;(2)廢氣:①粉塵廢氣:主要包括燒結、投料、金屬打印、打磨拋光、模型處理、車金、車瓷、切削等工序產生的粉塵,②非甲烷總烴廢氣:樹脂打印、蠟型、去蠟、包埋、充膠等(以非甲烷總烴表征)。(3)噪聲:生產過程產生的設備噪聲;(4)固廢:生活垃圾、廢石膏、廢瓷塊、廢蠟、廢包埋料、蒸汽清洗廢渣、除塵粉塵、廢包裝材料、廢機油、含油廢抹布、牙托粉牙托液廢包裝瓶、普利生模型樹脂黑格打印液廢包裝瓶。表2-10產污環節及配套設備一覽表主主污染物類型產污環節污染物名稱要污染因子配套設施項目生活污水經園區三級化糞池預處理廢水員工辦公生活污水PH值BOD5CODcr、SS、NH3-N后經市政管網排入板芙鎮污水處理廠處理達標后排放去蠟廢水PH值、BOD5、CODcr、SS、NH3-N委托有能力的單位處理廢氣模型處理廢氣外磨內磨廢氣、石膏投料廢氣、車牙廢氣、帶模廢氣顆粒物工位上設置集氣管收集,通過移動式布袋除塵器處理后無組織排放固定義齒金屬打印煙塵、切削及后燒結廢氣、上瓷燒結廢氣、上釉燒結廢氣顆粒物生產過程在密閉設備中進行,大部分經自然沉降,少部分無組織排放車金廢氣、車瓷廢氣、拋光廢氣顆粒物工位上設置集氣管收集,通過移動式布袋除塵器處理后無組織排放釉粉投料廢氣、鈷鉻粉末投料廢氣、瓷粉投料廢氣顆粒物通過加強車間通風措施,無組織排放樹脂打印廢氣非甲烷總烴、臭氣濃度通過加強車間通風措施,無組織排放活動義齒支架打印廢氣顆粒物生產過程在密閉設備中進行,大部分經自然沉降,少部分無組織排放打磨拋光廢氣顆粒物工位上設置集氣管收集,通過移動式布袋除塵器處理后無組織排放樹脂打印廢氣、蠟型廢氣、包埋廢氣、充膠廢氣、非甲烷總烴、臭氣濃度通過加強車間通風措施,無組織排放22噪聲生產過程設備運行噪聲項目對生產設備安裝減振墊,同時在生產車間區域墻體安裝隔音棉,合理布局噪聲源固廢員工生活生活垃圾交環衛部門清運生產過程廢包裝材料交給有處理能力的單位處置生產過程廢石膏生產過程廢瓷塊生產過程廢包埋料生產過程蒸汽清洗廢渣廢氣治理除塵器粉塵危廢設備保養廢機油交由有資質單位處置設備保養含油廢抹布生產過程牙托粉牙托液廢包裝瓶生產過程普利生模型樹脂黑格打印液廢包裝瓶生產過程廢蠟與項有關的原有環境污染問題本項目為新建項目,沒有與本項目有關的原有污染問題。23三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準1.環境空氣質量現狀根據《中山市環境空氣質量功能區劃(2020年修訂版)》,本項目所在區域屬于二類環境空氣質量功能區,執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及修改單。1)項目所在區域達標判定根據《2023年中山市生態環境質量報告書(公眾版)》,2023年,中山市城市二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物、細顆粒物的年均值及相應的日均值特定百分位數濃度值均達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準,一氧化碳日均值第95百分位數濃度值達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準,臭氧日最大8小時滑動平均值的第90百分位數濃度值未達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準。表3-1中山市環境空氣質量公報年評價指標王度王達標情況區域環境質量現狀二氧化硫(S02)98百分位數日平均質量濃度85.33100達標年平均質量濃度5608.33達標二氧化氮(N02)98百分位數日平均質量濃度56807099.5達標年平均質量濃度214052.5達標可吸入顆粒物(PM10)95百分位數日平均質量濃度7215048100達標年平均質量濃度357050達標細顆粒物(PM2.5)95百分位數日平均質量濃度427556100達標年平均質量濃度203557.14達標臭氧(03)90百分位數8h平均質量濃度163160101.8889.0超標一氧化碳(co)95百分位數日平均質量濃度800400020.00100達標中山市2023年S02、N02、PM10、PM2.5、C0區域環境空氣質量達標,03區域環境空氣質量超標,項目所在區域屬于不達標區,超標因子臭氧不屬于本項目特征污染物。為改善大氣污染狀況,中山市生態環境局已在"十四五"規劃中提出要求:"深入推進臭氧污染防控。優化大氣環境監測網絡。積極推進VOCS綜合治理。強化電廠(含垃圾焚燒廠)、工業鍋爐和窯爐排放治理。"其中"推動鍋爐、工業爐窯清潔能源改造,逐步淘汰生物質燃料,促進用熱企業向集中供熱管網覆蓋范圍集聚。推進工業鍋爐污染綜合治理,制定工業鍋爐專項整治方案,實施分級管控,對全市范圍內現有的254臺生物質鍋爐分批改造為天然氣鍋爐,10蒸噸及以上鍋爐須安裝在線監測設備并與環保部門聯網;根據省工作要求,新建燃氣鍋爐應采取低氮燃燒技術或高效脫硝技術確保氮氧化物排放濃度達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2019)特別排放限值要求,并發布特別排放限值執行公告。開展工業爐窯專項整治,建立各類工業爐窯管理清單,實施工業爐窯大氣污染綜合治理,穩步推進爐窯分級管控。鼓勵以天然氣作為燃料的企事業單位采取低氮燃燒改造。"2)基本污染物環境質量現狀本項目位于環境空氣二類功能區,S02、N02、PM10、PM2.5、CO、03執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及修改單。相對于中山市各個空氣質量監測站點項目距離南區站點較近。中24市2022年大氣環境質量狀況發布中的南區站點,S02、N02、PM10、PM2.5、CO、03的監測結果見下表表3-2基本污染物環境質量現狀污染物年評價指標度最大最度占超達標情況南區站南區S0224小時平均第98百分位數150達標年平均5.4達標南區N0224小時平均第98百分位數8051101.30.27達標年平均402.67達標南區PM1024小時平均第95百分位數15070.0達標年平均7029.2達標南區PM2.524小時平均第95百分位數753885.3達標年平均3516.7達標南區038小時平均第90百分位數189177.517.53超標南區24小時平均第95百分位數400080027.5達標由表可知,南區站點中的S02年平均及24小時平均第98百分位數濃度達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準;N02年平均值達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準,24小時平均第98百分位數濃度達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準;PM10年平均及24小時平均第95百分位數濃度達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準;PM2.5年平均及24小時平均第95百分位數濃度均達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準;CO24小時平均第95百分位數達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準;03日最大8小時平均第90百分位數濃度超過《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單中的二級標準。3)補充污染物環境質量現狀評價(1)監測因子及布點本項目的特征污染物TSP、VOCS,其中TSP引用《新亞太檢測技術服務(中山)有限公司》(ZXT2206083)的檢測數據。廣東中鑫檢測技術有限公司于2022年6月17日-2022年6月19日在新亞太檢測技術服務(中山)有限公司所在地進行檢測。本項目距離《新亞太檢測技術服務(中山)有限公司》所在地檢測點位約為2515米,該檢測點位于本項目東南側(詳見附圖8)。根據《建設項目環境影響報告表編制指南》(污染影響類)提到"排放國家、地方環境空氣質量標準中有標準限值要求的特征污染物時需提供有效的現狀監測數據",本項目的特征污染物VOCS,在《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中無質量標準且無地方環境空氣質量標準,故不再展開現狀監測。(2)監測結果與評價本次補充監測結果見下表:表3-3補充污染物環境質量現狀(監測結果)表25廣廣檢測因子平檢測濃度范圍m(mg/')m占達標情況TSP24小時均值0.036-0.06320達標監測結果顯示TSP達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及修改單。圖3-1本項目與引用數據點位置關系圖2.地表水環境質量現狀項目產生的生活污水經三級化糞池預處理后排入板芙鎮污水處理廠進行處理達標后排放至石岐河。石岐河屬于類水質。根據中山市生態環境局政務網上公示的2023年水環境年報可知,地表水石岐河水質類別為V類,水質狀況為中度污染,超標污染物為氨氮。中山市針對水體超標的治理措施,通過實施《中山市城市黑臭水體治理攻堅戰實施方案》,加快改善城市水環境質量。攻堅戰實施方案提出要注重黑臭水體前端治理,科學有序,按照"一河一策""一湖一策"的原則,因河(湖)施策,扎實推進治理攻堅工作,避免碎片化治理。同時堅持統籌兼顧、整體施策,按照全流域治理、全系統治理、全市域監測、全過程監督和全民參與"五個全"的治理理念,上下聯動,統一步調,壓實責任、倒逼落實,確保城市黑臭水體治理攻堅工作順利實施。以全面推行河長制、湖長制為抓手,協調好跨區域權責關系;加強部門協調,形成合力;調動社會力量參與治理,鼓勵公眾發揮監督作用。3.聲環境質量現狀根據《中山市聲環境功能區劃方案(2021年修編)》,項目所在區域屬3類聲功能區域,廠界執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準。本項目屬于新建項目且廠界外周邊50m范圍內不存在聲環境保護目標,因此本項目不開展聲環境質量現狀監測。4.生態環境質量現狀本項目為已建成工業廠房,用地范圍內無生態自然保護區、無珍稀瀕危物,且周圍無生態自然保護區、無珍稀瀕危物,不屬于生態敏感區,可不進行生態環境現狀調查。5.電磁輻射本項目不屬于廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目,可不進行電磁輻射現狀調查、監測與評價。6.地下水、土壤環境質量現狀本項目采用己建成廠房進行建設,廠房內地面全部硬化,采取防滲措施;危廢暫存間、污水輸送管道采取重點防滲措施,基本不存在土壤、地下水環境污染途徑,根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》,本項目可不開展土壤、地下水環境質量現狀調查。26本項目營運期廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準(晝間65dBA,夜間不生產)。4、固體廢物控制標準危險廢物在廠內貯存須符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)相關要求。總量控制指標項目控制總量如下:1、廢水:本項目新建后生活污水排放量1035t/a,經化糞池預處理后排入板芙城鎮污水處理廠處理達標后排放。無需申請CODcr、氨氮總量控制。2、廢氣:本項目生產過程產生的有機廢氣以"非甲烷總烴"作為排放控制指標,以"VOCS"作為總量控制指標,同時非甲烷總烴、Vocs均為揮發性有機污染物綜合指標。本項目非甲烷總烴排放總量為0.00207t/a。28四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本項目利用已建成廠房,不存在土建、裝修施工,但在設備安裝期間產生的污染物有安裝機械設備的噪聲等,可能對周圍環境造成一定影響,必須引起安裝單位的重視,切實做好防護措施,合理調度和安排時間,使建設期間對環境的影響減至最低限度。運營期環境影響和保護措施本項目產生的廢氣主要為粉塵、有機廢氣(非甲烷總烴)。本項目產生的粉塵廢氣主要包括打磨拋光、模型處理(外磨、內磨、車牙、帶模)、車金、車瓷等工序,在產塵點設置集氣管進行局部收集處理后經移動式布袋除塵器處理后無組織排放;項目燒結、烤瓷、金屬打印、切削工序均位于密閉設備,僅在設備打開時有少量粉塵溢出:項目投料過程中產生少量粉塵以無組織形式排放。本項目模型處理、車金、車瓷、打磨拋光、切削工序粉塵產生量核算參考《第二次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》中的《33-37,431-434機械行業系數手冊》其中機械行業技術手冊中附表06預處理(鋼材(含板材、構件等)、鋁材(含板材、構件等)、鋁合金(含板材、構件等)、鐵材、其他金屬材料)拋丸、噴砂、打磨、滾筒工藝顆粒物產污系數:2.19千克/(噸-原料);金屬打印、燒結、烤瓷工序產生的廢氣參考《第二次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》中的《33-37,431-434機械行業系數手冊》其中機械行業技術手冊中附表03粉末冶金(粉末)燒結工藝顆粒物產污系數:0.013千克/(噸-產品)。1)粉塵①模型處理粉塵廢氣(包含內磨廢氣、車牙廢氣、帶模廢氣):項目石膏使用量為98x25+1000=2.45t/a,參考拋丸、噴砂、打磨工藝顆粒物產污系數:2.19千克/(噸-原料),則模型處理過程顆粒物產生量為2.45x2.19x3=,修模工序年工作時長約2400小時,則粉塵平均產生速率為0.054kg/h。②車金粉塵廢氣:車金工序主要使用打磨機對金屬半成品內冠進行打磨,打磨過程產生少量的金屬顆粒,項目固定義齒金屬打印工序用到鈷鉻合金粉末使用量為60kg/a,參考拋丸、噴砂、打磨工藝顆粒物產污系數:2.19千克/(噸-原料),則顆粒物產生量為60=1000x2.19=,車金工序年運行時長約2400h,則顆粒物平均產生速率為0.00005kg/h。③車瓷粉塵:經切削燒結后的半成品義齒和上瓷工序后的半成品義齒需要使用打磨機磨掉多余部分,打磨過程中產生少量的瓷粉粉塵,項目瓷粉使用量為0.046t/a、本項目瓷塊使用量為1.042t/a,切削后約35%為廢瓷塊,則燒結工序的氧化鋯塊的量為0.677t/a,故車瓷義齒合計0.723t/a。參考拋丸、噴砂、打磨工藝顆粒物產污系數:2.19千克/(噸-原料),則車瓷粉塵產生量。車瓷工序年工作時長約2400小時,則粉塵平均產生速率為0.00066kg/h。④打磨拋光粉塵:經上釉烘干后需進行拋光打磨,拋光打磨過程中產生顆粒物,本項目釉粉使用量為1.365kg/a,釉水(含水12%)含固成分1.1X88%=0.968kg/a,則合計使用量2.333kg/a,參考拋丸、噴砂、打磨工藝顆粒物產污系數:2.19千克/(噸-原料),則粉塵產生量為,拋光打磨工序2930年工作時長約2400小時,則粉塵平均產生速率為0.000002kg/h。充膠后需對義齒膠托打磨拋光,本項目牙托粉+牙托液用量為78+39=117kg/a,則粉塵產生量為117+1000x2.19=0.26kg/a,義齒膠托打磨拋光工序年工作時長約2400小時,則粉塵平均產生速率為0.0001kg/h。切削粉塵廢氣:切削工序使用切削機切削二氧化鋯塊,形成二氧化鋯內冠,二氧化鋯內冠燒結后需要用打磨機打磨,該過程產生少量的粉塵,項目氧化鋯塊使用量為1.042t/a。參考拋丸、噴砂、打磨工藝顆粒物產污系數:2.19千克/(噸-原料),則粉塵產生量為;切削機為密閉設備,切削過程為設備為密閉狀態,僅在打開設備時有少量的煙塵溢出,溢出煙塵有極少量散排在室內,不進行收集處理;設備中重力沉降部分粉塵集中收集后交由有資質公司處理。金屬打印煙塵:本項目打印機使用激光的強能量性對金屬粉末進行高深度燒結時會產生煙塵,燒結粉塵廢氣參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》的"33-37,431-434機械行業系數手冊",粉末燒結工藝的顆粒物產污系數為0.0130千克/噸-原料,金屬打印過程中合金粉末使用量為0.105t/a,則金屬打印煙塵廢氣產生量為,金屬打印過程均在密閉的設備內進行,僅在打開設備時有少量的煙塵溢出,溢出煙塵有極少量散排在室內,設備中因重力沉降部分回收再利用。燒結、烤瓷煙塵:本項目對切削后的二氧化鋯塊放入燒結爐燒結,上瓷和上釉后的義齒用烤瓷爐進行烘烤,燒結和烘烤過程中產生少量的顆粒物,項目燒結工序的氧化鋯塊的量為0.677t/a、瓷粉用量0.046t/a、釉粉用量2.333kg/a,合計使用量0.725t/a。參考粉末燒結顆粒物產污系數:0.013千克/(噸-原料),則煙塵產生量為;燒結、烘烤過程均在密閉的設備內進行,僅在打開設備時有少量的煙塵溢出,溢出煙塵有極少量散排在室內,不進行收集處理;設備中重力沉降部分粉塵集中收集后交由有資質公司處理。投料粉塵:本項目使用的石膏、包埋料、牙托粉、瓷粉、釉粉、鉻鈷合金粉末均密閉保存,僅在投料期間打開密閉包裝,投料時間較短,在混料過程中與液體物料混合后無逸散性粉塵產生,則僅投料過程中產生少量的粉塵,因此本次環評對投料粉塵作定性分析,該部分廢氣無組織排放。本項目車瓷、車金、打磨拋光、模型處理(外磨、內磨、車牙、帶模)工序產生的粉塵經工位設置集氣管收集后通過移動式布袋除塵器處理后排放,考慮到各工段的分布情況,擬配8套移動式布袋除塵器。在顆粒物產生工位設置集氣罩,由于項目的打磨機均為筆式打磨設備,體積小,產生的粉塵源強面積小,在集氣管覆蓋工位和源強的情況下,顆粒物收集效率取30%(參考《廣東省工業源揮發性有機物減排量核算方法(2023年修訂版)》表3.3-2"外部集氣罩一相應工位所有VOCS逸散點控制風速不小于0.3M/S")。項目各工序產生的顆粒物經配套的移動式布袋除塵器處理(去除率參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中"33-37,431-434機械行業系數手冊"中"預處理"采用袋式除塵,末端治理技術平均去除效率取值95%)后在車間無組織排放。本項目金屬打印、燒結、切削、烤瓷工序均在密閉設備中進行,粉塵經重力沉降后收集,未收集部分無組織排放。表4-1本項目各工序粉塵廢氣的產生及排放情況詳見下表工序污染物產生排放情況8.a8.a產生量kg/a產生速率kg/h排放量kg/a排放速率kg/h模型處理、打磨拋光顆粒物18.080.007512.930.00545.15/31、車金、車瓷金屬打印、燒結、切削、烤瓷顆粒物2.290.0010.460.0002/1.83注:工作時間2400h,收集效率為30%,處理效率95%;設備沉降率以80%計算(生產時設備密閉,無明顯風源,顆粒物為金屬顆粒物,粒徑較大,沉降率可達80%)2)非甲烷總烴廢氣本項目非甲烷總烴廢氣產生環節主要為樹脂打印、充膠、包埋、蠟型、去蠟工序。本項目樹脂打印、充膠工序使用的有機物料樹脂,在常溫常壓下均不揮發,即其在貯存、輸送轉移過程無廢氣產生,充膠過程使用牙托粉、牙托液物理變化過程中,會產生有機廢氣;樹脂打印過程使用模型打印液和黑格打印液打印樹脂托盤,也有產生有機廢氣。牙托粉和牙托液由甲基丙烯酸甲酯單體材料構成,分解溫度約為280℃,混合不加熱,僅有的少量單體揮發,產生的有機廢氣以非甲烷總烴計;模型打印樹脂液由聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚氨酯甲基丙烯酸酯低聚物、丙烯酰嗎啉、(2,4,6-三甲基苯甲酰氯)二苯基氧化膦等構成,黑格打印液由三(2-丙烯酰氧乙基)異氰尿酸酯、二縮三丙二醇雙丙烯酸、脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂構成,打印過程不加熱,僅樹脂中含有的少量單體揮發,產生的有機廢氣以非甲烷總烴計。樹脂打印、充膠工序非甲烷總烴參考《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》(廣東省環保廳)表3-2其他塑膠制品制造程序廢氣排放系數,樹脂類材料產生的非甲烷總烴按2.368kg/t原料。①樹脂打印廢氣:本項目樹脂打印使用的有機物料樹脂,在常溫常壓下均不揮發,即其在貯存、輸送轉移過程無廢氣產生,樹脂打印過程中不加熱(常溫打印,通過光固化作用)有少量有機廢氣,以非甲烷總烴表征,參考《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》(廣東省環保廳)表3-2其他塑膠制品制造程序廢氣排放系數,樹脂類材料產生的非甲烷總烴按2.368kg/t原料進行計算,本項目普利生模型樹脂、黑格打印液使用量為0.755t/a,則非甲烷總烴產生量為1.79kg/a,在車間內無組織排放。②充膠廢氣:本項目牙托粉和牙托液使用量為117kga,參考《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》(廣東省環保廳)表3-2其他塑膠制品制造程序廢氣排放系數樹脂類材料產生的非甲烷總烴按2.368kg't原料進行計算,則項目充膠有機廢氣產生量為0.28kg'a。③硅橡膠廢氣:本項目在包埋工序使用的技工硅橡膠將義齒模型包裹,硅橡膠固化過程中有少量的有機氣體散發,主要的污染物為非甲烷總烴,硅橡膠固化時間6-8分鐘,固化過程無需加熱,日常儲存在密閉保存,故本次評價僅做定性分析,有機廢氣在車間加強通風后無組織排放,對周圍環境影響不大。④蠟型、去蠟廢氣:活動義齒在蠟型和去蠟工序中使用蠟,蠟在加熱過程中有異味產生,主要污染物以非甲烷總烴計。蠟的主要成分為直鏈烷烴,蠟的沸點為300℃~550℃。蠟型工序使用熔蠟器電加熱石蠟使其熔化,熔蠟器僅是使石蠟熔化;去蠟工序使用熱水器加熱將蠟軟化剝離,熱水的溫度為80℃。故蠟型和去蠟工序加熱溫度較低,產生極少量的非甲烷總烴。本次評價僅做定性分析,車間加強通風后無組織排放,對周圍環境影響不大。表4-3項目非甲烷總烴廢氣的產生及排放情況詳見下表生速量速年工生量生速量速年工年源因子年源因1樹脂打印非甲烷總烴無組織排放0.000724002.070.00082充膠0.28廣。。:本項目在樹脂打印、充膠、包埋、蠟型、去蠟等工序會散發輕微的異味氣體,以臭氣濃度表征,生產使用的原輔材料均密閉保存,故僅生產過程光固化樹脂,石蠟加熱等有少量的異味產生,通過加強通風等措施無組織排放,不會對大氣產生較大影響,對周邊大氣環境影響較小,故對臭氣濃度只進行定性分析。臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1廠界標準值,對周邊大氣環境影響較小。4)非正常工況污染物排放情況本項目在開始作業前,先啟動環保設施,再啟動生產設施;在結束作業時,先關閉生產設備,再關閉環保設施;確保不出現污染物未經處理直接排放情況;因此本項目生產設施開停機情況下,污染物仍可正常達標排放。本項目污染物產生量很低且無組織排放,因此不再進行非正常工況污染物排放核算。5)大氣污染物排放量核算根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)對本項目大氣污染物進行核算,如下表:表4-4大氣污染物無組織排放量核算表名量濃度限要治年排放模型處理、打磨拋光、車金、車瓷顆粒物布袋除塵廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-名量濃度限要治年排放模型處理、打磨拋光、車金、車瓷顆粒物布袋除塵廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值mg/m0.012932金屬打印、燒結、切削、烤瓷顆粒物0.000463樹脂打印、充膠工序非甲烷總烴4.omg/m30.00207無組織排放總計顆粒物0.01339非甲烷總烴0.00207年排放。污染物顆粒物0.013392非甲烷總烴0.00207表4-5大氣污染物年排放量核算表6)廢氣處理設施的可行性論證本項目模型處理、打磨拋光、車金、車瓷工序顆粒物產生量為17.97kg/a,經工位設置集氣管收集后通過移動式布袋除塵器處理后經加強車間通風后、顆粒物廠界無組織排放可達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值的要求,由于尚未出臺與本行業相關的污染防治可行技術指南和排污許可技術規范,故本項目處理粉塵廢氣的布袋除塵不屬于明確規定的可行技術,本項目產生粉塵的工序主要為模型處理、車金、車瓷、切削、打磨拋光,主要的粉塵顆粒物材質為石膏、瓷粉、金屬、氧化鋯等,參照《排污許可證申請與核發技術規范石墨及其他非金屬礦物制品制造》 (HJ1119—2020),顆粒物采用布袋除塵處理屬于可行技術。本項目金屬打印、燒結、烤瓷、切削工序顆粒物產生量為2.29kg/a,生產過程密閉設備中進行,粉塵經重力沉降后收集,未收集部分無組織排放,加強車間通風后顆粒物廠界無組織排放可達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值的要求;樹脂打印、充膠等工序的非甲烷總烴產生量2.07kg/a,污染物產生量較少,經加強廠界無組織排放可達到廣東省地方標準3233《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值;非甲烷總烴廠內無組織排放可達到廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)表3廠區內VOCS無組織排放限值;臭氣濃度可滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值;對環境影響小。7)大氣污染物環境影響結論根據第三章節區域環境空氣質量達標區判定章節可知,項目所在區域環境空氣為不達標區,臭氧8小時平均質量濃度未達標,其余污染物指標均已達標。項目所在區域500M范圍內有板芙村居民區環境保護目標,廠界距離西北面居民區最近距離約為372M,中間有其他工業企業相隔,本項目排放的廢氣污染物為粉塵、煙塵、非甲烷總烴,總體排放量很少,污染物排放強度較低,可以實現達標排放,不會造成環境空氣質量的下降,對周邊大氣環境敏感目標影響較小,大氣環境影響可以接受。8)監測計劃參考《排污單位自行監測技術指南一總則》(HJ819-2017)、《排污許可證申請與核發技術規范-總則》(HJ942-2018)。本項目污染源監測計劃見下表。表4-6廢氣監測計劃表點位指標執行排放標準廠界無組織廢氣(廠房外上下風向(上x1、下×3))非甲烷總烴1次/年廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值顆粒物1次/年臭氣濃度1次/年《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界(二級新擴改建項目)標準值廠區內無組織廢氣(生產車間大門)非甲烷總烴1次/年廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)表3廠區內VOCS無組織排放限值的較嚴者二、廢水:本項目主要生活污水經園區化糞池處理后,經市政管網接入板芙鎮城鎮污水處理廠處理后達標排放。(1)生活污水生活廢水:項目設員工115人,均不在廠內食宿。用水量參照《廣東省用水定額》(第3部分生活)(DB44/T1461.3-2021)中的國家行政機構所對應的辦公樓"無食堂和浴室"先進值定額計,即10M3/(人·a),則年生活用水量為1150t/a。生活污水產生量按用水量90%計算,則生活污水量為1035t/a。其主要污染物為PH、CODcr:250mg/L、BOD5:150Mg/L、SS:150Mg/L、氨氮:25Mg/L。生活污水處理依托可行性分析板芙鎮污水處理廠中山市板芙鎮,建設規模為日處理污水7萬噸,工程分為三期,一期收集順景工業園的生活污水,二期工程收集順景工業園二期以及深灣等片區的生活污水,三期工程收集中南高科園區等片區的生活污水,建設規模為日處理污水2萬噸,總服務面積為11萬平方公里。項目所在地屬于中南高科園區的收集范圍內。板芙鎮污水處理廠的處理工藝采用的污水處理工藝微