目錄

1.工程表面

L1廠區位置及交通條件

L2現場施工條件

L3主要工程內容及結構形式

2.施工總體評價及有利因素

2.1施工有利因素

2.2本工程施工總體評價

3.施工總體擺設及擺設

3.1施工準備事情

3.2施工目標

3.3勞動力組織籌劃

3.4主要施工機器和周轉料具配置籌劃

4、施工總平面擺設

4.1生產臨時設施擺設

4.2生活臨時設施擺設

4.3施工門路及排水

4.4施工用電

4.5施工用水

5、施工步伐擺設

6、施工總網絡籌劃

7.主要施工方案

7.1施工準備

7.2丈量控制

7.3底子工程

7.3.1土方工程

7.3.2鋼筋混凝土樁基

7.3.3鋼筋混凝土杯口底子

7.3.4磚底子砌筑

7.4主體工程

7.4.1預制構件工程

7.4.2現澆鋼筋混凝土工程

7.4.3鋼結構工程

7.4.4結構吊裝

7.4.5砌體工程

7.5裝飾工程

7.5.1一般抹灰

7.5.2涂料工程

7.5.3內墻衛生間瓷片工程

7.5.4鋼、木構件油漆工程

7.6門窗工程

7.6.1門窗工程的施工要領

7.6.2玻璃安裝

7.6.3門窗工程的質量要求

7.7樓地面工程

7.7.1混凝土樓地面

7.7.2地板磚樓地面

7.8屋面防水工程

7.9鋼筋混凝土地坑施工

7.10室內電氣、水、暖安裝工程

8.包管寧靜生產、文明施工、淘汰擾民低落情況污染和噪音措

施

8.1寧靜生產的步伐

8.2文明施工步伐

8.3淘汰擾民低落情況污染和噪音步伐

9包管工程質量的技能組織步伐

9.1質量目標確定

9.2創建質量包管體系

9.3實行質量責任制度

9.4質量控制

9.5施工歷程的質量控制

10.包管工程進度的技能步伐

10.1工期要求

10.2工程工期包管步伐

11、冬雨季施工步伐

11.1冬季施工步伐

11.2雨季施工步伐

12.擬采取的新技能、新質料、新工藝、新設備

13.對設計圖紙技能上的缺陷修改意見

14.工程辦事

附表

附表1臨時設施一覽表

附表2主要機器設備表

附表3工程質料籌劃一覽表

附表4工種分派一覽表

附圖

附圖1施工總平面擺設圖

附圖2施工網絡籌劃圖

附圖3模板工程質量步伐控制圖

附圖4鋼筋工程質量步伐控制圖

附圖5混凝土工程質量步伐控制圖

附圖6鋼結構工程質量步伐控制圖

附圖7質量包管體系圖

附圖8寧靜施工包管體系圖

附圖9文明施工包管體系圖

福建紫金銅業有限公司

水平連鑄及冷軋車間廠房、設備底子等銅加工項目

施工組織設計

第一章工程表面

1.1廠區地理位置及交通表面

福建紫金銅業有限公司地處福建省龍巖市上杭縣南崗產業園

區，隔汀江與臨江鎮相連，距市中心1km。擬建園地北鄰國區二號公

路，南隔園區六號公路（目前是移民區），西側為籌劃建立的園區三

號公路，東鄰永杭公路。

1.2現場施工條件

本工程施工現場的三通一平均以具備，施工用水及電（380V）均

已提供至離施工現場100米以內，施工門路通暢，有完整工程地質勘

察資料，建立單位提供施工圖紙經交底會審后即可開工。

1.3主要工程內容及結構形式

1.3.1本工程主要的工程內容為水平連鑄、冷軋車間廠房底子、

設備底子、設備安裝、其他公輔設施，本方案依據招標文件要求，憑

據建立單位提供的施工圖紙體例。

1.3.2結構形式

1.3.2.1主廠房結構形式為單層剛架結構。

1）屋蓋：屋面采取冷彎薄壁型橡條和帶保溫層的單層彩色壓型

鋼板，設鋼屋面通風窗，屋面梁采取焊接工字型實腹鋼梁。

2）柱子：采取焊接工字型實腹鋼柱。

吊車梁：采取鋼吊車梁，設置鋼查驗平臺板。

3）支撐：屋面支撐和柱間支撐，全部為鋼結構件。

4）墻懊：冷彎薄壁型楝條。

5）鋼筋混凝土底子梁。

1.3.2.2.主車間內的生產幫助用房，視使用成果采取現澆框架或

輕型結構。

1.3.2.3.35KV配電站、軋制油庫采取現澆框架結構。電纜夾層

采取現澆鋼筋混凝土地下室。

1.3.2.4.空壓站、循環水泵站、含油庫廢水處理懲罰站采取鋼筋

混凝土排架結構，配電室采取磚混結構，與站房設沉降縫脫開。

1.3.2.4.綜合堆棧采取輕型鋼屋架結構，掩護性氣體站有泄爆要

求，采取輕型鋼屋架排架結構。

1.3.2.5.辦公樓、食堂浴室采取鋼筋混凝土現謊框架結構。

1.3.2.6.大門采取磚混結構。

1.3.2,7.主車間內有較大設備底子，軋機地下室最大深度-6.000

m設備底子采取鋼筋混凝土板式或大塊式底子。地下室、底下風道、

底下風機室、地溝、水池等構筑物均采取鋼筋混凝土薄壁結構。地溝

蓋板視使用成果而定，用鋼筋混凝土或剛蓋板。

第二章施工總體評價及有利因素

2.1施工有利因素

1）我公司是國有壹級施工企業，有著產業與民用工程建立的富

厚施工經驗，特別是在有色加工建立方面（大型設備底子施工、設備

安裝）施工過許多同類工程，如洛陽銅加工場、西南鋁加工場、沈陽

有色金屬加工場、沈陽造幣廠銅帶車間等銅加工項目，有著強大的專

業施工步隊和與之配套的施工機器設備和周轉料具，這為工程的順利

建立奠定底子。

2）我公司具有健全的技能治理、質量治理、計量治理、寧靜治

理和檔案資料治理體系，其治理體系已通過了IS09002質量治理體系

認證，這為確保本工程保質保量完成施工任務提供了科學的保障。

3）我公司有完備的工程質量檢測查驗中心，可憑據工程需要在

施工現場創建二級質料查驗試驗室，以確保施工歷程中的工程質量。

4）我公司有著產業廠房和設備安裝的施工經驗，已承建并完成

的有：舞陽鋼鐵公司、河南鞏義電解鋁廠、河南滎陽龍祥電解鋁廠、

河南華鑫電解鋁廠、沁陽華懋電解鋁廠、鄭州鋁廠電解鋁廠、山東兗

礦電解鋁廠、山東省濱州電解鋁廠、西南鋁加工場等土建及設備安裝

工程的建立，這為本工程建立奠定了底子。

2.2本工程施工總體評價

2.2.1.本工程屬大型產業廠房、設備安裝施工，修建面積大，有

“施工任務重”、”設備底子量大”、“設備安裝龐大”、“交錯作業面

多”、“施工園地窄”和“施工工期短”的特點。

2.2.2.施工重點會合在前期施工搶廠房底子，中期應搶結構吊

裝，后期搶設備底子、混凝土框架和設備安裝施工。

2.2.3.在施工質量上，除重點放在杯形底子和設備底子、設備安

裝施工方面的同時，來增強工程質量通病的專項治理，以期到達主體

工程及設備安裝質量優良，確保整體工程質量優良。

第三章施工準備事情

3.L技能準備事情

3.1.1.學習施工圖紙體例方案

組織參加項目施工的工程技能人員學習施工圖，地質勘察陳訴等

技能文件，領會設計意圖和施工要求，體例施工組織設計、施工方案、

專項作業設計和分部分項工程的技能交底等文件，作為組織和指導施

工的依據。學習中注意查對施工圖設計有無不對和問題，通過設計答

疑將問題解決在施工之前。

3.1.2.體例施工預算和質料供給籌劃

按單位工程盤算每項工程的工程量和工料消耗量，作為組織施工

擺設日、旬、季的施工生產籌劃的依據。

憑據質料供給籌劃，詳細列出質料品種、數量規格、型號分批供

給量表，作為質料采購籌劃的依據。

3.L3,體例勞動力配置籌劃

以施工預算總工日數為底子，憑據施工進度要求，綜合考慮其它

因素來確定各專業工種人員數量、技能品級和進退場時間。

3.2.物資設備準備

組織施工機器設備和周轉質料運至施工現場，憑據施工總平面擺

設圖要求，將種種施工機器盡快就位、牢固、接通水源、電源，進行

試運轉，作為施工一切準備事情。

3.3.施工現場準備

3.3.1.搭設施工臨時設施

按施工總平面圖規劃位置，搭建臨時衡宇，接通水電源，配備須

要的消防用品設備，滿足現場存放質料東西使用。按施工總平面的籌

劃敷設水、電線路，安裝水表、電表和配電箱等。

3?3.2.定位放線、丈量高程

將坐標、高程基點引入現場，并作永久性基準點加以掩護。按設

計要求測各單位工程的±0.00高程，并做好控制網。

3.4.勞動力組織準備

憑據勞動力供給籌劃，組織施工力量，進行崗前的技能培訓，寧

靜教誨培訓等，做好開赴施工現場的準備事情（籌劃見附表）。

第四章施工目標

憑據“質量優良、高速建成”的指導思想以及我公司制訂的“質

量為本、主顧至上、構筑精品、追求卓越”的質量偏向為宗旨，體例

作業設計方案，其施工目標：

4.1.質量目標：憑據設計要求和現行國度施工驗收范例要求，包

管分部、分項工程合格率100%,單位工程優良率50%以上，確保整

體工程質量到達市級優良標準。

4.2.工期目標：憑據招標文件要求，工程絕對工期396天，我公

司確定在2005年7月份進場，2005年8月1日開工，2006年8月

31日完成施工任務。

4.3.寧靜目標：杜絕重大寧靜傷亡事故和火警事故產生，工傷事

故為零，重大設備事故率為零，。

4.4.文明施工目標：憑據本地的文明施工標準，搞好文明施工,

爭創文明施工工地。

第五章項目治理機構組成

本工程將作為我公司重點工程，組建一個一級項目經理部，憑據

項目法組織施工。依據我公司體例的質量體系步伐文件對工程進行全

面治理，使工程質量在實施歷程中始終處于受控狀態，以包管工程質

量。

5.1.項目經理

創建福建紫金銅業有限公司工程項目經理部，實行統一指揮，統

一籌劃治理，選派具有國度壹級項目經理資質，長期從事產業建立施

工的同志擔當項目經理，對工程全面賣力，按項目法組織施

工。

5.2.項目部治理體系

項目部創建五部一室，對施工全歷程賣力，憑據崗亭責任分工賣

力。各部分職責：

5.2.1.工程技能部：主要職責為賣力整個項目部的技能治理事

情和現場治理事情，工程技能部在項目經理領導下，以質量目標為

指導思想，開展質量運動，賣力體例施工組織設計和網絡籌劃、冬

雨季施工步伐、推廣新技能、新工藝、新質料的實施。查抄和指導

本體系對種種治理制度的執行情況，參加工程歷程查驗與試驗，以

及最終查驗與試驗。并指導和監控配合查抄和指導有關工程技能資

料的體例、治理。對施工中出現的重大的技能環節提出相應的決策

意見。賣力工程進度、技能治理，體例質量籌劃和施工方案。以及

試驗和丈量等。

5.2?2.質量寧靜部：主要職責為賣力整個項目部的質量、寧靜治

理事情和貫徹執行國度和地方有關質量、寧靜方面的執法規矩及有關

規定。組織和參加工程質量的查抄和監控，全面推廣工程質量體系，

組織QC小組運動。制定創優籌劃，組織創優運動。對工程質量進行

監督查抄，發明工程出現不合格品時應實時責成有關責任部分進行處

理，并追朔處理情況。賣力對不合格品的控制，對本系統及有關部分

進行監控，憑據發明的工程質量問題得到的質量問題信息，有權發出

糾正和預防步伐的要求以及質量隱患整改通知等。賣力治理工程質

量、施工寧靜治理、工程質量查抄和監督及質量評定等。賣力對職工

寧靜教誨、現場的寧靜監督、查抄、治理特殊工種的持證上崗以及施

工現場的文明施工等。

5.2.3.籌劃經營部：賣力工程預算、結算和決算事情，包管工程

所需資金的供給及對工程本錢進行核算及闡發，賣力工程資金的公道

使用。賣力簽訂有關條約和經營治理，籌劃擺設及統計報表等。

5.2.4.物資設備部：主要賣力項目部的物質、設備治理和供給事

情。體例本部分物質設備治理的崗亭責任制度。制定工程所需質料的

采購籌劃以及原質料的查驗籌劃。賣力原質料的送樣查驗以及原質料

的出廠合格證、復驗合格證的收集和整理生存。賣力對證料合格分承

包方的評審和考核事情。賣力對工程所需質料、周轉料具、機器設備

等的供給。保管和防護工程質料及機器設備維修保養等。

5.2.5?財務部：主要賣力工程資金的治理和控制事情。

5.2.6.綜合辦公室：賣力行政、后勤、守衛等事情及施工現場文

明施工治理、歡迎、聯系、收發文件保管、行政福利、文物掩護等。

各部分人員由責任心強、具有相當專業知識和現場經驗的人員組

成，創建和健全崗亭責任，分工賣力.

第六章勞動力組織籌劃及主要施工機器、工程

質料的進場籌劃

本工程勞動力組織擺設：

6.1,投入一個機器化作業隊60人，20天完成車間底子土方開

挖及30天完成回填事情；

6?2,投入二個土建隊400人，用3個月時間完成廠房底子工程，

用3個月時間完成設備底子土建，8個月完成其他隸屬設施及其它收

尾工程施工。

6.3.投入一個設備安裝隊，用5個半月時間完成設備安裝工程。

6.4施工機器的進場籌劃

6.4.L土方工程設備

2005年7月份進場一臺L2?L5m③反鏟挖掘機，進行底子土方

開挖。相應配置8輛10t自卸汽車用于棄土或取土回填事情。

6.4.2.混凝土工程設備

現場創建座混凝土攪拌站，用于砂漿和混凝土生產和運輸，2005

年7月份進場。

6.4.3.鋼筋工程設備

現場創建一座鋼筋加工場，配備二套鋼筋加工設備，如切斷機、

彎曲機和對焊機等，2005年7月份進場。

6.4.4.木模加工設備

現場外配備二套木工加工設備，如電鋸、電刨等，均在2005年

7月份進場。

其主要施工機器設備詳見附表2.

6.5.主要工程質料的進場籌劃

6.5.L模板（組合鋼模板、竹木膠合板）：5000in?；其中組合鋼

模板2005年8月份進場3000m2,設備底子施工時竹木膠合板進場

2000m2

6.5.2.鋼管：400T；其中2005年8月份進場200T,設備底子

施工時進場200T

6?5?3.方木：650m3；其中2005年8月份進場350m設備底

子施工時，竹膠板進場300m2

6.5.4.鋼筋、鋼板等鋼材2005年8月份進場300T,其他在9月

份后陸續進場，設備底子施工時進場700To

6.5.5.水泥應在澆筑混凝土前，并憑據施工進度陸續進場。

其它詳見周轉質料籌劃一覽表（附表3）

第七章施工總平面擺設

施工總平面擺設圖對生產臨時設施和生活臨時設施的擺設位置，

是創建在整個施工期間盡可能不影響其它修建物的正常施工，其臨時

設施與修建物的相互干系詳見施工總平面擺設圖（附圖1）。

7.1.生產臨時設施擺設

7.1.1.混凝土攪拌站設置

混凝土采取在廠區內會合攪拌混凝土（詳見附圖）。

7.1.1.1.位置：現場設置一個混凝土攪拌站，占地100m義30m（包

羅堆料場），擺設在車間南側預留用地中部的北側。選擇該處對付各

施工地段混凝土運輸距離最為公道，便于混凝土作業施工。

7.LL2,設備：設計混凝土攪拌站，滿足生產能力50?701n7h,

其配置如下:

機器名稱數量型號功率(KW)備注

混凝土攪拌

1JS-75040雙臥軸式

機

散裝水泥罐4100t蘊藏水泥

水箱24.5X2.5X1.6儲存水

7.1.L3.混凝土運輸方法：

①第一種泵送方法：主要針對廠房柱底子混凝土、設備底子和現

澆平臺梁板施工。

②第二種機器運輸方法：由容量1.On?機動翻斗車運輸零星混凝

io

7.1.2.鋼筋制作加工園地設置

7.1.2.L位置：籌劃擺設在混凝土攪拌站的一側，占用面積45m

2

X40m=1800mo

7.L2.2.設備：配置二套鋼筋加工設備，主要設備如下:

機器名稱數量型號功率(KW)備注

鋼筋切斷機2GJ407.5切鋼筋

鋼筋彎曲機2GWB403彎曲成形

鋼筋調直機2①6?121.5

鋼筋對焊機215討論對焊

7.1.3.木模加工園地擺設

7.L3.1.位置：籌劃擺設在混凝土攪拌站的一側，占用面積25m

X30m=750m2o

7.L3.2.設備：相應配備二套木工加工設備

機器名稱數量型號功率(KW)備注

電鋸2MB15

電刨2MIB28

電鉆2TW-55

7.2.生活臨時設置擺設

憑據實際情況考慮，生活臨時設置為施工人員的臨時宿舍，本方

案應考慮住宿問題，種種生活臨時設施在施工前期將建好(詳見附表、

附圖)。

7.3.施工門路及排水

4.3.1為包管質料運輸，車輛流通無阻，開工后盡可能的利用原

有的門路，沒有門路的按場區籌劃門路上先修筑臨時門路。門路寬

6.0米，外貌先鋪100-150mm厚的碎石。

7.3.2.為防備雨季的雨水浸泡，需在主要干線門路兩側修筑

0.8mX0.6m的排水溝，門路交錯地段埋設中400mni水泥管。排水至場

區內的排水管道里或場外，具體詳見總平面圖所示。

7.4施工用電

施工用電由建立單位提供至離施工現場100米以內，由電源供給

處埋設電纜接到施工場區的配電箱內，再由配電箱引入到各機器或電

動設備處，施工用電設總電度表計量。

7.4.1最大用電量確定

為做到科學用電，現場施工岑嶺期應盡量制止所有用電機器同時

啟用，限制最大用量來防備事故產生。以混凝土攪拌站和鋼筋機器設

備為主用電生產東西，以及夜間正常生活用電來考核現場最大用電

量，除此，其它小型用電設備盡量避開混凝土生產時用。

a.用電量盤算(P計)

施工機具名數總功率(KN)

型號功率

稱量小計合計總計

混混凝土攪拌

JS-75038.138

凝機

土混凝土輸送

HBT7090190138.4

攪泵

拌混凝土振搗

ZX51.3810.4

站器

鋼筋切斷機GJ407.5215

651.4

GJ4GWB

鋼筋彎曲機236

前40

487

臺木工電鋸MB15230

木工電刨MIB28216

電焊機JXL-203512420

安鉆床xc-io428

26

裝其它6318

綜合考慮施工用電約占總電量的90%,室內外照明用電量占10%,

同時作業系數K1二0.7：

則:P計=1.24K12c

二1.24X0.65X651.4

=525(KW)

b.施工需用變壓器總容量

LO5P計

P=--------=1.23p=645.8(KVA)

Cosa

7.4.2用電導線截面確定

a.現場施工線路截面

包袱土建、安裝工程和照明用電，該線路電流為：

L線=1000.Ki.Pit/3-.V線.Cosa=342(A)

故選用BV型導線截面120mm'I能滿足要求。

b.生活臨時設置線路截面

生活臨時設置區總修建面積約3000mz,按室內照明用電量4.5w/

n?盤算，總用電量為:Pa=13.9Kw,

則P3=l.IXk2XPa=l.1X0.8X13.9=12.23(kw)

A產2P3計=24.46(A)

故選用35mm2BV型導線可滿足使用。

7.5施工用水

7.5.1施工總用水量盤算

a.施工用水量

施工期間的混凝土生產作為岑嶺用水量，籌劃混凝土攪拌站，每

班混凝土量Q=320,現場施工用水不均衡系數K2=l.5,貝！1：

QXNXK2320X250X1.5

Q1=KIX---------=1.1X----------------=4.6L/S

8X36008X3600

b.施工現場生活用水量

施工岑嶺期人數為巴=450人；生活用水定額N2=50(L/人)，每

天事情班數據(班)考慮，生活用水不均衡系數K3=1.4；

則：

P!?N2?K2450X50X1.4

q2===0.55(L/S)

TX8X36002X8X3600

c.總用水量Q盤算

Q=qi+q2=5.15(L/S)

7.5.2供水網管徑確定

a.引進現場總干管管徑確定

取消防用水管內流速為V=2.5m/s,則:

4XQ

D===51.2(mm)

3.14XVX1000

按要求提高一個品級，取275-100的干管。

b.接入混凝土攪拌站支管管徑

4X4.6

di==48(mm)

3.14X2.5X1000

取管徑dl=50mm的支管

c.接生活區干線支管

4X0.55

D2==26.5(mm)

3.14X1.0X1000

取DN=32mm管徑接入生活區。

7.5.3臨時用水線路擺設

供水源由建立單位提供的位置接至各用水所在，并設儲備水箱儲

存。引入到混凝土攪拌站鋼筋加工園地和施事情業區內的水管，供至

儲備水箱，其余使用PVC管，采取地埋式接入到各用水點。具布設線

路詳見施工總平面圖。

第八章施工擺設

憑據本工程的實際情況我們擬采取在廠房柱基完成后，緊接著建

立單位應擺設鋼結構施工單位進行廠房柱及屋架梁，屋面支撐的吊裝

事情，然后進行設備的開挖施工設備底子。這樣擺設擺設的理由如

下：1.由于車間內設備底子較多，且有大型設備底子、軋機底子、水

P平連鑄底子等占地面積較大，開挖深度較深。如果設備底子與廠房

底子同時開挖，勢必造成屋架梁吊裝無法進行或增加很大的難度，而

先吊裝廠房及屋架梁等以后，屋面（帶保溫層的單層彩色壓型鋼板）

可與設備底子穿插同時施工。2.由于該地區雨水較多，而設備底子均

大且較深施工周期相對較大，像一個軋機底子，包羅土方開挖到澆注

完混凝土成型，需要60天左右的時間，故在設備底子施工期間，需

要做好防雨、防水事情，以防備設備底子被泥水漫泡，如果底子施工

期間下雨，被雨水漫泡，則會造成鋼筋上及底子墊層頂面上泥漿許多，

一來清理非常困難，二來影響工程質量。3.如果廠房根本形成后，施

工設備底子時，可不受天氣條件的影響，晝夜進行施工，加快施工進

度。

8.L施工網絡籌劃

本工程以車間廠房柱底子及設備底子土建、設備安裝工程為主

軸線，嚴格憑據施工網絡籌劃對各節點進行控制，以小節點保大節點，

以車間底子及設備底子土建、設備安裝工程主體為主要矛盾線控制總

體工期，按籌劃正點到達，確保工程定期完成。籌劃開工日期為2005

年8月1日，竣工日期為2006年8月31日，工期396天（詳見附圖）。

具體詳見網絡籌劃圖（附圖2）。

8.2.施工步伐擺設

為確保工程質量并定期完成，要充實做好施工質料、機具、人員

的準備事情，如果我們中標，我們包管在10日內將主要施工質料、

機具、人員進場，并于8月1日正式開始施工。并本著先“先搶主體

廠房底子，后搶設備底子及設備安裝”的封閉式施工要領，以及“搶

土建工期，保安裝工期”，分區分段各專業交錯并舉的施工原則。

第九章主要施工要領

9.1.丈量控制

施工丈量是整個工程的先導性事情和底子性事情。工程

開工時，在施工現場創建以主管工長為主的丈量施工小組，

人員由2名專業丈量人員組成，賣力整個工程的定位放線、

標高通報、變形視察等施工丈量事情。憑據業主提供的控制點,

以書面資料和總平面圖，創建場區平面控制網和高程控制網，控制網

點應依據總平面圖和施工總平面擺設圖設計創建、實時繪出結果圖，

請監理工程師復核后方后啟用。

9.L1.施工前的準備事情

在施工準備階段，丈量人員要嚴格審查圖紙，掌握工程

建立的范圍、要求，以及與周邊修建物、構筑物的干系，施

工前認真察看和復核由設計單位移交的丈量控制點點位、數

據。一定要復測坐標及控制點高程，弄清種種干系。在已有

控制點的底子上，要憑據設計和施工要求，結合現場具體情

況，對標識不清，被移動或丈量精度不切合要求的按施工丈

量要求進行補測、加固、移設或重新測定，并制定嚴密的施

工丈量方案，確定坐標系統和高程基準，憑據本工程場區特點

和修建物構筑物的擺設情況，

9.L2場區平面控制

9.L2.L修建物的平面控制

施工控制網是為工程的施工放樣而創建的。遵循“由整

體到局部、由高級到低級、先控制后碎部”的原則。通常首

先創建施工控制網，由施工控制網放樣出修建物的主軸線，

再放出修建物的細部位置。采取這樣的放樣步伐，能包管放

樣的修建物各元素間的多少關系，包管整個工程和各修建物

的整體性。

在場區的平面控制網的底子上，對各主要修建物進行控制網加

密，憑據勘察設計單位提供的修建物總平面圖和測圖控制網中新設置

的基線樁、水準點以及重要標記的掩護樁，進行三角控制網的復測，

并增補加密施工所需要的種種標樁，即按其形狀特點，布設成十字軸

線和矩形控制網。布設一級導線精度的平面控制網大概一級修建方格

網。施工要求的平面和高程施工丈量控制網，并進行平差盤算。

(1)控制網品級：一級

(2)加密指示樁標準：混凝土牢固標石做長期掩護

(3)儀器標準：選擇T2型經緯儀

底子工程完成后，憑據園地平面控制網，校測修建物軸

線的控制點，將修建物輪廓和細部軸線精確的探測到首層平

面上。在以上各層施工時，均在基準控制點相應位置上做出

預留洞，在各層施工時，基準控制點由激光經緯儀投測到各

層相應預留洞口的玻璃上，從而彈出基準線，確定各細部軸

線及梁板墻的定位線。

9.1.2.2,高程控制

±0.000點由建立單位確定，并確定為牢固標高，同時

利用水準點為高程控制依據，場區的高程控制網，布設成閉合環

線，水準點盡可能列入距離修建物15米左右的地方(在現場四周

不宜破壞的地方設置半永久性水準點)，并創建在各處修建物平

面控制網的標樁上。

從而形成閉合的水準丈量控制網，并經常校核，±0.000

以上標高由水準儀直接測出并作校核，±0.000以上標高的

測法，在±0.000外設兩個基準點，以上各層均由此點向上

引出。施工時施工層懸掛鋼尺，鋼尺下垂重物，使其自然下

垂。在±0.000層水準儀設站，由基準點測得鋼尺讀數。再

在施工層設站，引得高程。

(1)高程控制品級：二級

(2)水準儀標準：選擇PS1型水準儀

9.1.2.3.沉降視察

憑據設計要求，對各修建物，構筑物布設沉降視察點，對修建物

在施工期間，使用期間實時進行沉降視察并以實測教據、資料做工程

質量評定標準之一，沉降視察要領及要求，按《修建地基底子設計范

例》GBJ7-89執行。

9.2.土方工程施工

9.2.L施工準備

9.2.1.1熟悉和核查圖紙

查抄圖紙和資料是否齊全，查對平面尺寸和坑底標高,

圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內容及各項技能要

求，了解工程范圍、結構形式、特點、工程質量要求；熟悉

土層地質、水文勘查資料；審查地基處理懲罰和底子設計、

會審圖紙，圖紙相互間有無錯誤和辯論；研究好開挖步伐，

明確各專業工序間的配合干系、施工工期要求；并向參加施

工人員層層進行技能交底。

9.2,1.2.查勘施工現場

摸清工程園地情況、收集施工需要的各項資料，包羅施

工園地地形、地貌、地質水文、氣象、運輸門路、鄰近修建

物、地下底子、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范疇

內的障礙物和聚集物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排

水系統等等，以便為施工籌劃和準備提供可靠的資料和數

據。

9.1.2.3,體例施工方案

研究制定現場園地整平、基坑開挖施工方案：繪制施工

總平面擺設圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范

疇、底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的

土方堆放所在；提出需要施工機具、勞力的籌劃。

9.L2.4.做好排水設施

在施工區域內設置臨時性或永久性排水溝，將地面水排

走，排水溝縱向坡度一般不小于2%,使園地不產生積水。

9.1.2.5.機具、物資及人員準備

做好設備調配，對進場挖土、運輸車輛及種種幫助設備

進行維修查抄、試運轉，并轉至使用所在就位；準備好施工

用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。

組織并配備土方工程施工所需各專業技能人員、治理人

員和技能工人。組織擺設好作業班次，制定較完善的技能崗

亭責任制和技能、丈量、治理網絡；創建技能責任制和質量

包管體系，對擬采取的土方工程新機具、新工藝、新技能，

組織力量進行研制和試驗。

9.2.2.土方開挖

開挖步伐：丈量放線一挖土一修坡一整平一留足預留層

土O

本工程土方開挖以前，應憑據現場控制網，對現場放線

進行復核。確認平面位置和標高無誤后，方可進行土方開挖。

憑據本工程的特點，擬采取機器開挖土方。挖土方時不

得擾動四周邊坡土方。

1).憑據廠區丈量平面控制網，將每個獨立底子的線投在底子的

兩個軸線偏向，并用木樁釘好用小釘定位。

2).憑據每個獨立底子的軸線，按底子斷面尺寸，用1:0.75的坡

度進行放坡，并將土方開挖線用白灰灑出進行放線。

3).土方開挖采取機器大開挖人工配合清理，機器挖土應留設

150-200mm,由人工清理，待工人清理至設計標高后，請業主及監理

公司驗槽合格后，施工混凝土墊層。

4).土方開挖應按底子設計尺寸，每邊放寬500mm留出混凝土施

事情業面，作為鋼筋綁扎，支模使用。

5)挖出的土方應聚集在距底子邊沿不少于1.00m的地

方，多余土方按業主指定位置堆放。

6)挖方歷程中應派人清鑿樁頭，以免影響機器操縱，

截樁頭以機器為主，人工為輔，以包管基底土不被擾動。

7)挖土歷程中應實時對挖土底標高進行復測，以包管

不超深挖土，并且在挖掘土的歷程中應實時視察各土層的變

革情況，若有異常情況應實時報請業主與設計單位，以便做

出處理懲罰，憑據地質情況，該工程挖土方較淺，可按1：

0.75放坡，以包管挖土寧靜。

9.2.3.土方回填

D.底子施工完畢，待業主及監理公司工程師對底子進行混凝土

驗收合格后，進行底子土方回填。

2).土方回填采取原土回填機器夯實，夯實遍數不應少于3-4遍,

每次回填厚度不應凌駕250nllri,夯實后，應進行土壤試驗，待合格后

再進行下層回填。

3).土方填至自然地面標高，并進行場區夯實整平，以便下部工

序的施工。

9.3.人工鋼筋混凝土樁基施工

9.3.1.挖孔

挖孔時由人工自上而下逐層進行，遇堅固土層用錘、釬破碎，挖

土序次為先挖中間部分樁，后挖周邊的樁，樁徑允許偏差為±50mm,

擴底部分采取先挖樁身園柱體，再按擴底尺寸從上到下削土成擴底

形。棄土裝入活底吊桶內，垂直運輸，采取在孔口設支架，用It慢

速卷揚機提升至地面后，用機動翻斗車運出。

憑據設計要求排樁的最小施工凈距不小于4.5m,樁基采取間離

隔挖。樁的中心線控制是在第一節護壁上設十字控制點，每一節設橫

桿吊線錘，做中心線，用尺找圓周。

樁孔挖至孔底（設計標高）到持力層時，通知業主會同監理及勘

察質檢人員配合進行成孔驗收，并做好隱蔽記錄。

9.3.2.護壁施工

為防備蹋孔和掩護操縱寧靜，孔上口設置磚砌或混凝土護筒，并

按圖紙做法設置混凝土護壁。護壁施工采取一節組合式鋼模板拼裝而

成，拆上節、支下節，循環周轉使用，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊。

每節高度900nl*上下節護壁的搭接長度不得小于50mm。每挖好一節

土后，接著灌注一節護壁。混凝土用吊桶運輸，上部留100mm高作灌

溉口，混凝土強度到達IMPa即可拆模。

9.3.3?鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠的主筋討論采取焊接，討論按范例要求錯開，鋼筋籠的加

勁箍和箍筋，焊點必須牢固。鋼筋籠外側設混凝土墊塊，以確保鋼筋

掩護層的厚度。鋼筋籠用吊車吊運安裝，應采取防備變形步伐，就位

后立即牢固。

9.3.4.樁身混凝土灌溉

混凝土用機動翻斗車向樁孔內灌溉，混凝土下料用溜槽和串桶，

連續分層灌溉，采取插入式振搗器振實，并按要求做好試件。

9.3.5.樁基工程質量檢測

憑據范例和設計要求，應對樁體進行質量及承載力查驗，混凝土

到達設計強度后，100%進行小應變動測查驗，并選三根樁進行靜載荷

試驗，到達設計要求。

9.3.6?施工寧靜步伐

(1)在孔口設水平移動式運動寧靜蓋板，以防備土塊、操縱人員

掉入孔內傷人

(2)吊桶裝土不應太滿，以免在提升時掉落傷人。

(3)人員上下利用吊桶，并配備懸掛軟梯。

(4)井口作業人員應掛寧靜帶，井下作業戴寧靜帽，穿絕緣鞋，

提土時，井下設寧靜區，井內必須設有可靠的聯系信號裝置。

(5)用電開關必須會合于井口，并設置漏電掩護器。

(6)向井內吊放鋼筋籠等質料及施工機具時，必須綁緊系牢，防

備滑脫產生墜落事故。

9.4,鋼筋混凝土杯口底子

9.4.1.廠房底子模板工程

9.4.L1.杯形底子

杯形底子外模板采取木或鋼模板，內模采取木芯模。支模前查抄

底子墊層標中心線，彈出底子邊線。

1)杯芯模板兩側釘上橫杠，形成整體式，在芯模板上口設吊環,

便于脫模。

2)杯芯模板上口寬度要比柱腳寬度大100-150mm,下口寬度比

柱腳寬度大40-60mm,芯模高度比柱子插入底子杯口中深度大

20-30mm。以便于安裝柱子時校正柱列軸線及調解柱底標高，澆搗時

從模板四周均勻振搗，防備芯模上浮或偏移。

3)杯芯模一般不裝底板，便于澆筑杯口底處，易于振搗密實。

4)每一階形模板由四塊側板拼釘而成，兩塊與相應臺階尺寸相

等，另兩塊側板比臺階側面長150-200mm,高度相同。四周用木板拼

成方框，上臺階模板其中兩塊側板最下一塊拼板要加長即轎杠木，下

臺階四周設斜撐及平撐。

5)模板安裝時，先在側板內側劃出中心線，在基坑底彈出底子

中心線，把各臺階側板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，中

線瞄準，用水平尺校正標高，在模板周圍釘上木柱。

6）芯模拆除一般在初凝前后用錘輕打，撬棒松動，實時將杯口

內外貌拉毛。

b.獨立底子模板

杯形底子與獨立底子結構相似，采取木模或鋼模板，用50mmX

50mm,75mmX100mm木方或中48mm鋼管支撐加固。

9.4.2.廠房底子鋼筋工程

9.4.2.1.鋼筋配料

憑據配筋圖，繪出種種形狀和規格的單根鋼筋圖并加以編號，然

后分別盤算鋼筋的下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。配料盤

算注意事項；

a.在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題無注明時，一般可按結構

要求處理懲罰。

b.配料盤算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前

提下有利于加工和綁扎。

c.配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。

3）配料和料牌

鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入籌劃的配料單。將同一編

號的鋼筋制作一料牌作為鋼筋加工的依據，并在綁扎中作為區別工程

項目、構件和種種編號的標記。

9.4.2.2.鋼筋制作

a.鋼筋除銹：本工程采取新購鋼筋，有銹鋼筋不進入現場。

b.鋼筋彎曲成型：

1）一級鋼筋末端作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋

直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋做

成135。彎鉤，直線段長度：梁不小于6d,柱子不小于10d。

2）二級鋼筋末端做90°或135°彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼

筋直徑d的4倍。

c.鋼筋對焊

1）對焊前應將端頭150mm范疇內清除潔凈，鋼筋端頷首有彎曲，

應予以調直或切除。

2）夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱

和包管焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。

3）焊接完畢后，應待討論變黑赤色，才華松開夾具，平穩取出鋼

筋。

4）做好對焊試件，按規定送實驗室進行抗拉和冷彎實驗，合格后,

才華批量焊接。

5）焊接園地應有防風、防雨步伐。

9.4.2.3.鋼筋綁扎與安裝

1）準備事情：

a.查對制品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌

相符。

b.準備綁扎用的鐵絲、綁扎東西、綁扎架等。

c.準備控制混凝土掩護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應便是混凝

土掩護層厚度。

2）地下室底板為雙層網片，為控制好底子截面高度，采取鋼筋馬

凳縱向通長設置，其隔斷2000mm。

3）鋼筋綁扎討論，下料時一定要包管搭接鋼筋長度滿足設計要

求。

9.4.3.廠房底子混凝土工程

9.4.3.1.混凝土的攪拌

a.原質料的選擇

水泥選用P032.5Mpa水泥，粗骨料選用2、.3cm碎石，含泥量應小

于2%,細骨料選用中粗砂，含泥量應小于2%,其它有害物等含量均

不得凌駕范例要求。

b.配合比的設計

為了改進混凝土泵送性能等方面的要求，將按配合比摻加性能良

好的減水劑、水泥用量10%左右的一級粉煤灰等量取代水泥。底子混

凝土按設計要求為防水混凝土，按設計要求加防水劑，同時還要適當

摻加膨脹劑UEA,以增強混凝土的早期強度。

c.混凝土的制備

混凝土制備要嚴格計量，采取自動配料機上料，包管上料的順序

和計量準確。

9.4.3.2.混凝土的輸送

本工程采取混凝土輸送泵直接將混凝土送到澆筑位置。泵送管道

敷設，對泵送混凝土的影響很大，其敷設原則是“路線短，彎道少，

討論嚴密

9.4.3.3.混凝土的澆筑

a.混凝土由輸送泵直接送到澆筑所在，采取趕漿法由底子一端

向另一端推進，混凝土應分層振搗，條基和獨立底子應先振實下部大

放腳處的混凝土，并經沉實后，再振搗上部混凝土，今后不應在大放

腳位置插棒振搗，防備出現爛根現象。

b.混凝土宜采取機器振搗，振搗棒的操縱，要做到“快插慢拔二

在振搗歷程中，宜將振搗棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點振動

時間一般為20S-30S為宜，但還應視混凝土外貌呈水平不再顯著下

沉、不再出現氣泡、外貌泛出灰漿為準。分層澆注，振搗棒應插入下

層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防備振動模板，并盡

量制止碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段，應隨即鐵鍬攤平

拍實，木抹搓平。

9.4.3.4.混凝土的養護

為了包管新澆混凝土有適宜的硬化條件，防備早期由于干縮產生

裂縫，混凝土澆筑完畢后應加以籠罩和澆水。本工程采取滿鋪草袋方

法籠罩養護，視氣溫情況每隔斷一定時間澆水養護，包管混凝土面上

濕潤，待混凝土拆模后實時回填，淘汰混凝土外露的時間。

9.5.大型設備底子施工

大型設備底子施工是一項龐大的系統工程，工序繁多，配合錯綜

龐大，為使施工有條不紊、有節奏地進行，要制定周密的施工步伐以

指導施工，使施工設備生產能力（主要指大型挖掘設備和混凝土攪拌

站）滿足整個現場施工要求，并使整個施工運動在總工期控制下，圍

繞主導工程進行穿插作業，密切協作，確保施工任務按要求目標完成。

憑據憑據通常施工經驗，分三個階段進行：

第一階段：土方、混凝土墊層、造型混凝土；

第二階段：軋機底子本體、水平連鑄底子、地下室、罩式爐和剪

切機底子等設備底子的施工；

第三階段：混凝土養護、拆模、防水防腐、回填土、單軌吊；欄

桿、蓋板等鋼構件制安、查抄收尾。

大型設備底子施工順序是：設置丈量控制網、基準點、底子放線

定位--開挖底子土方―-混凝土墊層和造型混凝土--安裝部分底

子外模板―-安裝底子底板鋼筋--安設地腳螺栓（套管）牢固架、吊

裝地腳螺栓（套管）--安裝剩余外模板-T安裝四側立壁鋼筋--埋

設水、電、風、氣、潤滑管道―-安裝內部模板、溝道模板和預埋件

及剩余的電纜、水管等--調解、校正、牢固地腳螺塔（套管）--安

裝底子頂面鋼筋及其模板―-澆注底子混凝土--，果濕、保溫養護

--拆模--涂刷外部防腐層-一回填土。

以上僅是工序作業的先后順序，施工時還可憑據大型設備底子體

型龐大、事情面大的特點，及整個底子按其結構情況分別為幾個作業

區，組織各個工種、各道工序進行平行流水，交錯作業，使底子所有

事情面得到充實利用，以加快工程進度。

9.5.1.土方工程施工

9.5.1.1.土方工程開挖

A、土方開挖要領

土方開挖以軋機底子為先，依次地下室，水平連鑄底子，剪切機

底子等。

底子土方量大，工期緊，采取大開口挖土要領。

憑據勘測院提供的工程地質詳勘陳訴顯示，該工程地質情況較為

龐大，中間大部分為挖方區，車間兩端少部分在填方區內，設計要求

大型設備底子持力層均為中風化基巖上，幫助設備底子持力層為原狀

基土層上。土方開挖采取三種挖土方法

第一種為采取兩臺In?反鏟挖土機開挖人工填土層、粉質粘土層

部分，4.5m3自卸翻斗汽車運輸;

第二種為采取松動控制爆破或振動掘巖機開挖中風化泥巖層（如

果挖土機挖不動的話）；

第三種為局部挖土機器無法進行施工的部位，采取人工挖除或鑿

除；

機器開挖按1:0.75放坡，坡底外邊沿比設計底板放寬1m,相

鄰標高變革處標高差小于1.5m處按450度放坡，大于或便是1.5m處

按60。度放坡，支模時用造型混凝土填充。

采取先整片開挖，后挖個別較深部位坑槽，相鄰標高差較小部

位用人工開挖。整片開挖土方用1臺反鏟挖掘機從設備底子中部開

始，后開挖東、西半部，同時向長偏向推進開挖；分層開挖，即先挖

至最淺標高處，然后逐層下挖，開挖部分時，留出土方汽車運輸路線

及坡道，須要時，上下各一臺反鏟挖掘機進行接力開挖。廢土運至就

近本廠房堆料跨，以備底子回填土，其余部分運至指定棄土場。

為充實發揮機器效率，開挖方法采取挖土機前方挖土，一側或兩

側裝車，盡量淘汰鏟斗回轉時間。卸土角度以60度為宜，制止最泰

半徑和最大高度卸土；開挖深度凌駕挖掘機最大挖掘深度時，宜分

2~3層開挖，并修筑的坡道，以便通行，

對付局部邊角部位，機器開挖不到，應用少量人工配合清坡，將

松土運至機器作業半徑范疇內，再用機器掏取運走；開挖坡道作為挖

土機、汽車進出基坑的運輸門路。

巖石地基開挖，應優先采取控制爆破或靜態爆破要領，先使基巖

松動爆破成碎塊，其塊石巨細應不大于挖土機鏟斗寬的2/3,再用挖

土機挖出，可制止破壞臨近底子和地基；對大面積較深的底子坑，尤

其是在廠房內爆破基巖，擬采取打眼放炮的要領，采取多炮眼，少藥

量分層松動爆破；分層清查，每層厚1.2m左右。

機器開挖均預留100si50mm厚土層，用人工清理和修坡，制止

超挖和基底土擾動。凡因機器開挖或松動控制爆破造成基底局部土遭

到擾動，均需將松土挖除，用級配砂石骰雜料分層回填夯實，遇基底

標高不一致時，崎嶇接縫部位應做成一定斜坡過渡，滿足設計規定要

求，用造型混凝土進行填充，以使各部位沉降均勻。

B、土方開挖注意事項

a、做好開挖準備事情

①、學習和審查施工圖紙，查對平面尺寸和坑底標高，搞清底子

平面與周圍地下設施的干系，掌握各項技能要求，研究好開挖步伐。

②、繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范疇、底板標高、

邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放所在。繪制土方

開挖圖應盡可能使機器多挖，淘汰機器超挖和人工挖方。

③、憑據設置的內控制網點，進行定位放線、丈量、開挖基坑上

部邊線和底部連線的位置和標高。

④、修筑挖土和卸土園地的門路，作好排水設施，做好土方平衡,

滿足運距最短。

⑤、挖土機、推土機和運輸機具進行保養和試運行。調配車輛和

施工人員，組織擺設好作業班次。

b、做好增強查抄與實時組織驗槽事情

大型設備底子實際上是由許多單體大型設備底子所組成的底子

群，整個底子群之間設計利用沉縮縫解決不均勻沉降問題，但為了滿

足生產工藝上的要求，整個底子群應有一個比力均勻的下沉，即不允

許各單獨底子間的不均勻沉降，因此對底子土質要求比力嚴格。設計

要求大型設備底子及地下室坐落在中風化泥巖層上。為此，要求在施

工時，當基坑土方開挖至設計基底標高后，應由設計、業主、地勘、

監理、施工等部分配合進行判定、驗槽，校核工程地質資料，查抄地

基土與工程地質勘察陳訴、設計圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀

土體結構的擾動現象，經查抄合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及時治

理隱蔽手續，同時注意增強基坑土的掩護，防備地基浸泡，使地基失

穩或產生不均勻沉降，造成裂縫，影響工程質量。當基底不能很快澆

注混凝土墊層時，應預留10T5cm厚的土層暫不挖去，以掩護基土不

被破壞，待墊層施工時，再挖到設計基底標高。據地質資料顯示，該

區域土質長期袒露易風化，因此，應加快施工進度，盡量縮短地基袒

露時間。

c、做好施工時的技能及組織治理事情

①、挖土為多機多人作業連動化施工，應做好每一環節的組織治

理和協調事情，創建一套完整的指揮高度系統，按挖土進度要求均衡

地進行施工。機器操縱和汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必

須嚴格要求按規定的開行路線行駛，卸土到指定所在。

②、做好機器的外貌清潔和運輸門路的清理事情，以提高挖土和

運輸效率。

③、分層挖土應公道放坡，防備塌方，溜坡或造成機器傾翻等寧

靜事故。

④、認真做好降排水，防備基坑長期浸泡及邊坡塌方。本工程排

水擬采取在基坑邊挖明排水溝，四角或對角挖集水井，用4寸污水泵

實時將積水抽排至路邊雨排水管網。

d、做好制品掩護及寧靜事情

①、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得

碰撞。

②、土方開挖時，應防備鄰近的主廠房底子，柱子以及須要時

支設的基坑防護設施等產生下沉和變形，更不得碰撞。須要時應與設

計單位或業主協商，采取防護步伐，并在施工中進行沉降或位移視察。

e、土方開挖質量標準

1、包管項目

基土土質必須切合設計要求，并嚴禁擾動。

2、允許偏差項目見下表：

土方工程允許偏差值

序號項目允許值（mm）查驗要領

1外貌標高+0,-50用水準儀

2長度、寬度-0用經緯儀、拉線和尺量

3邊坡偏陡不允許視察或用坡度尺

9.5.1.2.土方工程回填

底子混凝土澆注完畢養護期滿，且防水處理懲罰做完，并查抄驗

收合格，應立即憑據設計要求進行回填事情。

A、施工操縱工藝

①、回填土工藝流為：基坑底雜物清理--查驗土質-一分層

鋪土，耙平--夯打密實一查驗密實度--修整找平驗收。

②、填土前應將坑底垃圾等雜物清理潔凈，查驗回填土的質量

有無雜物，是否切合設計要求的回填土不得采取膨脹土及有機質含