房屋建筑工程

施

工

組

織

設

計

一、工程概況

1、本工程為**房建工程

2、建筑面積：****itf

3、現場條件:施工現場“三通一平”基本就緒。

4、建筑特征、設計情況如下：

(1)層數、總高:一層，總高為21m。

(2)結構形式：磚混結構。

(3)內裝飾：

①樓地面：水泥沙漿；

②墻面：抹灰

③頂棚：抹灰

(4)外裝飾：外墻涂抹

(5)門、窗：防盜門，鋁合金窗

5、屋面防水材料：瓦屋面

二、編制依據

根據國家有關法規、政策及設計圖紙、建設單位的招標文件要求，結

合本工程的特點、規模、場地條件等，從技術和經濟的全局出發，做科學

合理的全面布置。另根據本工程具體情況，合理安排施工進度，選用較優

的施工方案、降低成本、充分利用施工機械及設備裝置，組織好勞動力、

機具、材料、構件和成品的供應，針對工程實際情況，采用新技術、新工

藝，對現場道路、運輸、水電供應、倉庫和生產、生活臨時設施做出規劃

和安排，使施工活動有計劃、有條不紊地進行，確保優質、低耗、高效安

全地完成本工程，主要編制依據如下：

1、國家現行施工驗收規范、標準。

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)。

3、《建筑工人安全技術操作規程》。

5、國務院279號令《建筑工程質量管理條例》

6、現場條件及場地特征。

7、本公司多年來建筑施工設計及施工管理經驗。

三、施工技術方案

(一)施工程序及施工大綱

A、施工程序：

施工準備一定位放線一基礎工程一主體工程(水電預埋)一屋面工程一門

窗安裝工程一裝飾裝修工程一水電安裝工程一室外附屬工程

B、施工大綱：

1、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)；

2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)；

3、《硅結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)；

4、《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)；

5、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)；

6、《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)；

7、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)；

8、《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)；

9、《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)；

10、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)；

11、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-88)；

12、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JBJ80-91)；

13、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)；

14、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-2001)；

15、《建筑機械使用安全規范》(JGJ33-86)；

16、《建筑工程施工現場用電規范》(GB50194-93)；

(二)施工部署

A、項目施工管理

為搞好小河鎮沙窩幸福新村項目柴火、農具房，做到責、權、利的結

合，調動各層次的積極參與性，達到優質、低耗、安全的經營目標。結合

該工程，本公司對該工程采用項目法施工管理形式，本公司和項目部之間

為矩陣管理形式，本工程成立項目經理部，管理人員和其它生產諸要素按

項目計劃目標，實行動態管理和優化配置。為有效實施項目法施工，采取

的組織管理措施如下：

1、成立項目經理部

組建“***項目經理部”，對履行合同和施工過程全面負責，并對施工

組織與管理統一領導、指揮。由本公司抽調施工及管理有豐富經驗的技術、

經濟管理人員到項目經理部工作，分管技術、經濟、質量、安全、材料、

文明施工、技術資料等各項業務管理工作。

2、組織管理

(1)執行項目經理負責制，組建精干、高效的項目管理班子。維護合同

的嚴肅性，按網絡計劃關鍵節點分專業落實管理措施。

(2)項目經理部全權控制項目，優化勞動組織，將管理層與作業層緊密

聯系，使勞動力組織形成彈性結構。根據施工需要提出勞動力計劃，隨工

程的進展和工程作業量的變化，適時調整人員按進度需要進、出場，提高

勞動生產率。

(3)優化施工方案，科學組織施工，按方案設計提出機械使用計劃、合

理配置。對作業用料、周轉用具或設備，簽訂供銷合同和租賃合同，以保

證工程使用需要。

(4)制訂項目工程成本計劃，實行單位工程獨立核算，控制項目施工的

投入，加強成本管理。

(5)落實項目定額標準和獎懲措施，勞動報酬與完成形象計劃、工作量、

質量和效益緊密掛鉤，實行按勞分配，拉開檔次、以資激勵。

(6)強化經濟意識，加強技術與經濟的結合，采用先進和適用的新技術、

新工藝、新方法、新材料、新設備，推行標準的施工工藝，落實降耗、提

效的措施，以加快工程速度，保證工程質量，實現工程成本控制目標。

B、施工協調管理

1、與設計工程師的協調

(1)組織或積極配合施工圖會審工作。

(2)施工期間出現的情況，以書面業務聯系單形式和設計商議解決。并

按駐現場工程師要求及時處理。

2、與監理工程師的協商

(1)在施工全過程中，按批準的“施工組織設計”和“項目質量計劃”

組織施工，接受監理工程師的驗收和檢查，并按要求整改。

(2)所有進場材料，成品、半成品、設備等均主動向監理工程師提交產

品合格證、質量證明書或試驗報告。

(3)施工過程中執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使

監理工程師能順利指導，對可能出現的意見不一的情況，遵循“先執行監

理指導，后予以磋商統一”的原則，維護監理工程師的權威性。

(4)請監理工程師駐現場跟班檢查，以滿足工程各項目標要求。

3、與業主協調

(1)項目部的對外關系中，把業主期望的工期與工程質量作為工作核心,

為業主建造一流的產品，讓業主滿意。所以，必須積極與業主交流、匯報,

主動為業主排憂解難，想業主所想，與業主融洽相處。

(2)定期向業主提供工程進度報告，對于非主觀因素影響的工程進度或

超合同條件下的施工，及時辦理簽證。

(3)工程竣工后，雙方按規定辦理交工驗收手續，對驗收中存在的問題,

及時采取補救措施，以達到設計、合同、規范要求。

C、竣工驗收與售后服務

1、工程竣工，及時組織竣工收尾，并按程序組織交驗工作；簽署“工

程質量保修書”，按規定和投標承諾履行售后服務。

2、本工程施工采用常規方法進行，采用鋼管扣件搭設架子，層板和鋼

模配合支模，在施工過程中將采取保證質量、安全、工期等施工措施。

四、冬雨季施工技術措施

A、冬季施工措施

冬季施工條件差，技術要求高，還要增加施工費用，因此應盡量安排

費用增加不多的項目在冬期施工。

1、對冬季施工的土方工程。應在冬季凍土之前進行松土或覆蓋。

2、對冬季施工的砌體工程，應保證砂漿在使用時的溫度不低于10℃,

需將砂漿等級提高一級進行砌筑。

3、對冬期施工的硅工程：

(1)碎的拌合時間比常溫規定時間延長50%

(2)碎的拌合物的出現溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

(3)冬期振搗碎要采用機械振搗，振搗時間應比常溫時有所增加。

4、裝飾工程冬期施工應符合以下規定：

(1)刷漿的飾面工程以及高級抹灰不應低于5℃。

(2)中級和普通抹灰，混色油漆工程，以及玻璃工程應在0℃以上。

B、雨季施工設計組織措施

1、雨季施工應有專人負責發布天氣預報，通報全體施工人員。

2、現場四周設置排水溝，將地面雨水組織及時排出場外，確保主要運

輸道路的暢通，路面鋪墊煤渣或做水泥地面。

3、場內道路暢通、整潔，不在路上亂堆亂放，無散落物；場地平整無

積水，建筑垃圾集中堆放、及時處理；各類材料分類按規定堆放，并堆放

整齊；施工電線布置整齊；施工用水管線無滲漏，排水自成體系；施工污

水經沉淀后排放；出入車輛必須清掃干凈，不污染街道。

4、場地施工平面布置應隨施工進度的不同階段進行不同的合理布置和

調整。

5、現場攪拌站、砂石堆放場地應設置硬地坪，防止污染。

6、水泥庫房應墊高300mm以上，周圍設排水溝，屋頂應經常檢修，以

防漏雨。

7、雨季施工做好現場的排水設施，道路、鋼筋場地、水泥庫房等設置

排水溝；機械設備加防雨罩或搭雨棚進行保護。注意雨后砂石含水量的變

化，并及時調整碎配合比，現場備足塑料薄膜，以防澆筑過程中碎被沖刷。

8、施工期間井字吊頂端應設置防雷設施，六級以上大風應停止高空作

業。

9、所有機械要搭設牢固，防止倒塌，機動電閘箱的漏電保護裝置要可

O

10、施工時要重點做好防雷放電工作，切實做好接地設施，達到設計

要求電阻值。在大風后，應及時對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電

事故。

11、雨季施工時，若溫度較低，不得進行管道粘接及特殊焊接工作，

影響工程施工質量，若一些工序因工期要求需要及時進行的，應確保操作

環境溫度及養護期的溫度控制（如一些加工在市內進行）。

12、隨時注意天氣預報，做到有備施工，碎澆灌時應經常檢查砂石含

水量、含泥量、碎坍落度，以便及時調整配合比，如遇大雨碎應停止澆灌

并用草席或塑料布覆蓋。

13、雷雨季節設備、腳手架等做好接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。

澆碎前做好防雨措施，下雨時用布條覆蓋，大雨時停止施工。

14、為了避免下雨影響，在工地上配備足夠雨衣、雨靴，防水塑料彩

布條，在施工中如出現澆注硅時下雨，可采用搭設活動式臨時防雨棚施工

的措施保證雨天不停止施工。

五、減少擾民噪音、降低環境污染技術措施

（一）降低環境污染的措施

為確保本工程在施工過程中安全生產、文明施工，特制定以下降低環境

污染措施：

1、所有生活用水必須設置專用排溝，經沉淀池沉淀后再有組織排入地

下管道。

2、土方外運，車輛輸出入，場內采用高壓水沖洗輪胎，路面鋪設草墊,

并派專人清掃，避免場外道路污染。

3、建筑垃圾專人負責清掃，采取垃圾分類袋裝，有組織排放，清運到

室外垃圾堆放點，在清掃垃圾時，須采取灑水防塵措施。

4、樹立操作人員文明意識，現場嚴禁大小便違者給予經濟處罰，并設

專人負責打掃廁所衛生。

5、禁止在現場隨意熔融瀝青，調配油漆等，避免產生有毒有害煙塵和

惡性氣體等物質。

（二）減少擾民、降低噪音的措施

1、本工程位于城市鬧市區內，考慮施工早已對周圍居民的影響，因此

必須建立健全控制人為噪音的管理制度，減少人為大聲喧嘩，對大聲喧嘩

者采取說服、教育、罰款、清場的手段。所有物體必須輕起輕放，不得亂

扔，避免影響周邊居民的休息。

2、辦理夜間施工許可證，控制噪音作業時間，夜間盡量安排噪音小的

項目施工，對噪音大的施工機械安設減震消聲裝置，以最大最大限度地減

弱噪音。

3、建筑物外架上采用竹籬笆、彩色塑料布及綠色密目安全網，進行密

封、遮擋，建設施工粉塵噪音的擴散。

4、協調處理好現場周邊單位和居民的關系，當黨、政、工、團要做

好宣傳、安撫工作，贏得周邊單位、居民的諒解和支持，減少因施工產生

的矛盾和沖突。

（三）項目衛生責任制

為了項目施工現場所有員工的身心健康，做到文明施工，特制定本責任

制：

1、施工現場做到四不準：不準亂倒垃圾，不準亂丟紙屑、果皮，不準

隨地吐痰，不準隨地大小便。

2、施工現場環境衛生必須共同維護，保持辦公室及工作場所整齊、清

潔，做到室內室外無痰物、污物，無垃圾、積水。

3、注意飲食和搞好個人衛生，不喝生水、不吃變質食物。做到宿舍鋪

整潔，生活物品擺放整齊。全體員工必須接受衛生宣傳教育，樹立衛生防

病意識，培養良好衛生習慣。

4、積極投身愛國衛生運動，做到經常滅蠅、滅鼠，保持公共場所清潔

衛生。施工現場嚴禁養殖各種家禽家畜。

5、必須做到文明施工，污水泥漿不準溢流臨街路面，車輛機械駛離工

地必須清潔、沖洗干凈。運輸材料、流體物、垃圾等必須捆扎或密封好,

避免污染環境。

六、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施

1、地上已有設施在布線時盡量避開；

2、地下部分采取先查、先詢問的辦法弄清地下設施走向及埋設深度，

掌握第一手資料，盡量避讓原有設施；

3、施工時若與舊管線有沖突的，應停止施工，與建設或監理協商，由

他們與相關部門取得聯系，拿出處理辦法或方案再行施工，不得自作主張,

擅自施工；

4、地上設施由于開挖溝槽對其穩定性有影響，也應同建設、監理及相

關部門取得聯系，采取有效地加固措施后再施工。

質量承諾及保證措施

一、質量承諾

（一）質量等級承諾：根據本工程的特點及用途，本公司承諾：

工程質量按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）并

配合建筑工程各專業工程施工質量驗收規范組織驗收，一次驗收合格

交付使用。

（二）獎懲承諾：若工程質量竣工驗收達不到一次驗收合格，除

承擔返工費用外，按工程總價的1%罰款；若工程質量達到一次驗收

合格交付使用，不需受獎。

二、確保工程質量的技術組織措施

A、工程質量目標：

按中華人民共和國國標GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收

標準》工程質量達到國家竣工驗收現行標準，一次性驗收合格使用。

B、質量保證體系

全面落實質量保證體系，覆蓋整個施工項目的各個環節，建立健

全質量人員網絡。

C、質量保證體系實施

1、在該工程施工中，按照質量體系標準的全部要素組織施工，

本公司建立以總工程師為首的質量監督檢查組織機構，橫向包括各職

能機構，縱向包括本公司、項目部直至施工班組，形成質量管理網絡,

項目建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢

員工序檢查的管理體系，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控

制O

2、建立健全和嚴格執行各項制度

(1)推行施工現場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，

用嚴謹的科學態度和認真點的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執行

政府的各項技術法規，科學的組織各項技術工作，建立正常的工程技

術秩序，把技術管理工作的重點集中放到技術工作業務上。

(2)建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權

限，使每位工程技術人員各有專職、各負其事，有職、有權、有責。

以充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性，為本工程建

設發揮應有的骨干作用。

(3)建立施工組織設計審查制度，工程開工前，將本公司技術主

管部門批準的單位工程施工組織設計報送監理工程師審核。對于重大

或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，本公司提前一周提出

具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒

定證明材料呈報監理主管工程師審批。

(4)建立嚴格的獎懲制度：在施工前和施工過程中項目經理組織

有關人員，根據本公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規章

制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的

作業人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允

許出現不合格品。

(5)建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施

工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對部位和影響工程全局的

技術工作的復核。工程施工全過程中，除按質量標準規定的檢查之外、

還須進行嚴格的復查。在重點工序施工過程中，必須對關鍵的檢查項

目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎持力層的土質、

建筑物軸線、標高、尺寸；梁、柱混凝土的尺寸、位置、標高，以及

預埋件(管)和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗

成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目。

杜絕重大事故的發生。

(6)堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業班組提出

自檢，再由項目經理組織有關人員、質檢員、技術員進行互檢和交接

檢。隱蔽工程做好“三檢制”的基礎上，請監理工程師審核并簽證認

可。

(7)堅持“三級”檢查制度。本公司每季對項目工程質量全面檢

查一次，質量安全部門對項目的工程質量每半月檢查一次，項目經理

部每周月檢查一次，檢查中嚴格要求執行有關規范和標準，對在檢查

中發現的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。

D、質量管理措施

項目經理部完善內部管理機制，與業主、監理和質量監督部門密

切合作，確保本工程質量達到預期目標，特采取以下措施：

1、實行崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，

層層落實。由質檢員否決權和獎罰權。

2、實行工程質量分級責任制：

(1)明確項目經理為工程質量的第一責任人，對整個工程質量全

部負責。

(2)本工程設立專職質檢人員，加強對各道工序的專職檢查。

(3)各工種設立專業工長，并對該工種的施工質量負責。

(4)本公司質檢科定期到現場檢查、指導。

3、實行獎罰制：拉大班組優良與合格的工資差距，質量評定按

各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動

工人的積極性。

4、實行材料進場檢查制：鋼材、水泥、粘土磚等原材料進場應

附出廠合格證及復檢資料。裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣

品，再按樣品驗收進料。

5、實行培訓上崗制度：對所有進場職工進行質量教育，安全教

育。強化質量意識，實行持證上崗，做好技術培訓工作，做到人人心

中有標準，人人心中有規范。

6、實行工程技術交底制度，做到圖紙交底、操作規程交底、施

工方案交底、技術措施交底。

7、加強項目經理部、專職質檢員、作業班組的“三檢”(自檢、

互檢、專業檢)制度。

8、實行隱檢制：根據施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、

隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸檔。

9、對工程流水作業進行嚴格管理，實行交接班制度，上道工序

不合格，不準進入下道工序的施工。

10、接受業主、質檢部門和監理部門對工程質量的監督檢查。質

量檢測人員全勤持證上崗，不合格的分項工程堅決返工、直至合格為

準。

n、采取有效措施，切實加強對成品的保護、保養。

12、嚴格執行分部、分項隱蔽工程簽證驗收制度，現場質安員做

好自檢、自查工作，然后交監理人員檢查。每個分部、分項工程施工

完畢后，會同有關人員進行質量評定。

E、質量保證措施

1、嚴格執行質量標準，按工程施工程序進行質量管理，按分項

作業指導書（技術交底書）進行操作，是保持質量穩定、并不斷改進

的根本保證。

2、加強技術管理,，認真貫徹執行國家技術法規、操作規程和各

項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面

交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行細

致講解。

3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋等原材料

須掛牌標識，避免修飾和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執行各項

材料的檢驗制度，水泥鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠

合格證和試驗資料。碎嚴格按配合比施工，認真做到開盤較低和拆模

申請制度。

4、鋼材、水泥必須有出廠合格證，必要時還須按規范要求抽樣

檢查試驗，合格后方能使用。

5、砂石材料應事先送實驗室進行檢驗，檢驗合格方可進入施工

現場，如發現材質變化，必須及時進行處理。

6、其它材料如紅石專、門窗、半成品等。亦要有出廠合格實驗報

告，合格產品方能使用。

7、各工序質量保證措施

(1)土方施工

①對于挖方區域，開挖深度應控制在設計基礎地面標高以上

200-300mm,以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。

②對于填方區域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層

厚度小于300,填筑一層，夯實一層，確保填土區密實度達到規范要

求。

③填筑碾壓前，要測定土料含水量，根據實際情況分別采用晾曬

法或灑水發使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。

④各種構筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部邊角

用人工夯實。

(2)模板工程施工

鑒于模板工程是影響工程總了好壞的重要環節，本工程擬采用

“一次成優”的質量控制法，以便在結構施工時為裝飾工程提供優越

的條件，其具體的施工流程說明如下：

①工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細

繪出，工人按圖施工，質檢員嚴格按圖檢查驗收

②認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班

組長和技術員進行現場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完

后方可封模。

③提高模板施工質量標準，垂直平整度均要在規定范圍內，尤其

要重視外墻垂直度，模板制作和安裝的幾何尺寸必須精確，支撐要有

足夠的強度和剛度。不得在碎澆灌過程中產生變形。鋼模板的安裝應

按定型組合鋼模板施工技術操作規程的要求進行施工。這是影響工程

質量的一個重要因素

④鋼模板因多次使用，每次都要進行校正，并將水泥余漿等雜物

清除干凈，涂刷廢機油或其它脫模劑。脫模劑不應污染鋼筋，亦不得

影響裝飾工程的施工。

(3)鋼筋工程施工

①鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。

②鋼筋工程施工前要認真做好翻樣，交底工作。鋼筋密集處既保

證鋼筋位置準確，又要保證碎順利澆搗。

③鋼筋的接頭位置應按規范要求錯開，若用對焊，必須保證焊接

質量，且應取樣檢驗。

④鋼筋綁扎時，鋼筋的級別、尺寸、根數直徑，間距等均應符合

設計要求，其位置偏差不得大于規范要求。鋼筋的保護層控制宜用砂

漿墊塊，以保證鋼筋位置的準確性。用于柱、墻的砂漿墊塊宜放置

20號或22號鉛絲，以便與柱、墻鋼筋綁扎不掉。

⑤鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽

驗收。重點進行下列內容檢查：根據設計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、

根數、間距是否正確，特別要檢查負筋未知是否準確，檢查鋼筋接頭

位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現象，

檢查碎保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。

⑥由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程在施

工中采取二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復校核，在澆碎前再次

復核墻、柱筋位置是否正確。

⑦鋼筋的代用，應填寫材料代用單，并取得甲方及設計同意簽字

后，才能代用。

(4)砌石專工程，砌體表面平整垂直，灰蜂均勻，砂漿飽滿，轉接

處和交接處的斜槎和直槎應通順嚴密，直槎按規范要求加設拉接筋。

(5)碎和砂漿：配合比必須嚴格按照實驗室提供的配合比資料

堅持重量比，盤盤過秤計量，任何人不得隨意更改，不經稱量不的施

工。

碎和砂漿試塊，按規定取樣，注意保護盒妥善保管，按時試壓，

及時提供試驗報告。施工時，經常檢查用水量和和塌落度，砂石材料

的含水量應進行現場測定。碎澆灌前，必須檢查模板，支撐，鋼筋，

預埋件等的正確性，并做好檢查記錄。模板、鋼筋上的泥土雜物油污

應清楚干凈，保護好模板，模板內不得積水，縫隙內應加以嵌塞，不

得有漏漿現象。

碎搗固使用震動器，震動器不得直接振搗鋼筋，不得有漏振、蜂

窩、麻面、孔洞，應快插慢撥，內實外光，棱角整齊。

碎澆灌前，應填寫好隱蔽工程記錄，甲方簽證。

碎澆灌前完畢12-24小時后，應加以覆蓋澆水養護不少于7天,

夏季防暴曬，冬季房霜凍。其強度不小于每平方厘米12公斤方可往

上承受重量。

(6)門窗安裝：撓扭必須校正，開關靈活，錢鏈不得倒置，安

誤差控制在范圍之內，加強訂貨質量驗收。

(7)裝飾工程：抹灰不得有空鼓、裂縫、起跑、起砂等現象。

(8)油漆、玻璃、五金：油漆不得起鄒脫皮,、漏刷、流墜，

彩亮度要均勻一致，若要求分色，則分色線要平直，不得凸凹彎曲，

木材表面不得有毛刺，局部坑凹處要用膩子補平，五金玻璃保持清潔,

玻璃安裝平整牢固，玻璃調節逢整齊。

8、防止質量通病措施

(1)土方工程

①回填土應按規定每層取樣測量夯實后的干容重機密實度，

符合設計要求后才能回填下一層。

②嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。

③嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回

土下沉的重要環節。

④機械夯填的邊角位置及墻與地評，散水的交接處，應仔細夯

并應使用細粒土料回填。

⑤雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成

且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。下沉應有防雨和排水設施，

防止地面水流如坑(槽)內。

(2)模板工程

①板安裝前，先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得

入下道工序。

②梁模板

通病現象：

梁身不平直，梁底比平及下撓；梁側模炸模；局部模板嵌入柱

間，拆除困難。

防治措施：

a、支撐是應遵守邊模包底的原則，梁模與柱模連接處，下料尺

寸一般應略為縮短。

b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁測固定。

底模板按規定起拱。

c梁模節點處支撐按模板拼裝節點大樣施工。

③柱模板

通病現象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。

防止措施：

a、根據施工方案規定設置柱箍。

b、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后,

頂部拉通長線，再立中間樁模。

C、四周支撐要牢固。

d、柱腳增設水泥漿，防止漏漿。

(3)鋼筋工程

①鋼筋加工

a、鋼筋下料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切

斷后的誤差情況，確定調整或返工。

b、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準：

對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其它級別鋼筋不宜重新

調直和反復彎曲。

②鋼筋綁扎與安裝

a、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防

止綁扎時鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。

b、馬凳鐵高度及保護層墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否

則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。

C、鋼筋骨架入模時用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架處預先確

定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。

d、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成

八字形。發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整。

e、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應

即時糾正。

f、澆筑碎時，現澆板負筋位置出現位移應及時調整。

(4)硅澆筑

①蜂窩

產生原因：

振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋

較密或石子相應過大。

預防措施：

按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍

要小心振搗。模板安裝前應清理米板表面及米板拼縫處的粘漿，才能

使接縫嚴密。若接縫寬超過2.5mm應采取措施填封，梁筋密時英選擇

相應的石子粒徑。

②露筋

產生原因：

主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。

預防措施：

鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規定的保護厚度;墊塊放

置近距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；

使用振動器必須待碎氣泡完全排除后才移動。

③麻面

產生原因：

模板表面不光滑;模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。

預防措施：、模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿

涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。

④孔洞

產生原因：

在鋼筋較密的部位，碎被卡住或漏振。

預防措施：

對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分幾次下料，縮小分層振搗

的厚度;按照規程使用振動器。

⑤縫隙及夾渣

產生原因：

施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭。

預防措施：

澆筑前對柱頭、施工縫等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。

⑥墻柱底部爛根

產生原因：

模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有線澆灌足夠

50mm厚以上同標號水泥砂漿。

預防措施：

模板縫寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆

筑碎前先澆足50厚的同標號水泥砂漿。

⑦梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大

產生原因：

柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在模板安裝的最后階段，

缺乏質量控制和監督。

預防措施：

安裝梁模板前，縣安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直

度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

⑧砌體工程

a、墻身軸線位移

造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線

的關系，以及掛準線過長而未能達到平直、通順的要求。

預防措施：砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關系,

掛準線不準過長。

b、水平灰縫厚薄不均

造成原因：在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌

磚盤角時每道灰縫控制不均勻，砌體準線沒拉緊。

c、墻面游丁走縫

造成原因:磚的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進行實測及挑

選，排磚時沒有把豎縫排列均勻，或未將窗口位置引出。在砌筑操作

過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚中線重合而造成丁德

游走，上下豎縫發生錯位；沒有在沿墻面每2nl間距左右縫處用托線

板吊直彈線引伸作為控制游丁走縫的基準。

預防措施：砌筑前進行實測及挑選，排磚時把豎縫排列均勻。在

砌筑操作過程中，丁磚的中線必須與下層條磚中線重合；在沿墻面每

2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的

基準。

d、墻面粗糙

造成原因：砌筑時半頭磚砌集中使用造成通縫，一石專厚墻背面平

直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。

預防措施：砌筑時平頭石專不準集中使用；溢出墻面的灰漬（舌頭

灰）刮平順。

9、碎缺陷的處理

(1)麻面：先用清水對表面沖刷干凈后1:2或1:2.5水泥砂漿抹

平。

(2)蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的碎，然后用壓力

鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩筋按孔洞處理。

(3)孔洞：鑿去疏松軟弱的碎，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈支

后，用高標號碎搗實，面涂環氧水泥進行封閉處理；裂縫較嚴重時，

可用埋管壓力灌漿。

(4)嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。

安全文明施工保證措施

一、安全施工保證措施

1、安全施工保證體系

本公司嚴格按照“一標五規范”要求，執行《建筑施工現場安全

文明管理辦法》采取切實有效措施，加強施工管理，確保本工程安全、

文明施工。落實施工現場項目安全責任制，建立安全生產保證體系。

2、安全生產目標

(1)嚴格執行國家建設部《建筑施工安全檢查標準》《建筑施工

安全技術規范》，施工安全檢查評分80%(含80%)以上，不發生重大

傷亡事故，負傷頻率控制在0.5%。以內。

(2)達到五無目標，即“無傷亡事故，無重大傷人事故，無重大

機械事故，無火災，無中毒事故”。

3、安全生產管理體系

本公司安全領導小組對該工程全面的安全工作進行檢查和監督、

指導，主要職責是領導本公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規，通

知上級部門的文件精神，制定管理條列，每月對工程項目進行安全工

作檢查、評分。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職

能是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程

施工安全工作，每周召開工程會議一次。制定具體的安全規程和違章

處理措施，并向本公司安全領導小組匯報1次。個作業班組設立兼職

安全員。主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現安

全隱患問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。

4、安全檢查制度

在施工過程中，除正常的安全檢查外，本公司每半月檢查一次，

項目部每周檢查一次，發現安全隱患，整改落實到人，限期整改，消

除隱患，確保施工安全。

5、安全生產保證措施

（1）技術措施

①在施工平面圖設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫、

物資、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生

急救設施，設置不同類型的安全防護棚。

②結構施工前針對各施工體系分別專門編制專項安全技術方案。

③施工中物料的垂直運輸要編制專門的安全使用管理規定。

（2）井架：井架組裝應進行驗收，并進行人載、動載和超載實驗。

嚴禁在載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，伺機離開時，應降下

吊籃并切斷電源。

（3）其他機械：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到

常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。

（4）安全標志和安全防護

①安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適

當的安全標語和標志牌，各種施工機械設置為止均需掛設相應操作規

程。

②安全防護

a、安全防護棚：在建筑四周及人員通道、機械設備周圍都應該

采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網

側面用鋼筋網做防護欄板。

b、“三寶、四口、五臨邊”防護：現場人員堅持使用“三寶”。

進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖

鞋或赤腳，高處作業必須系安全帶。

C、在預留洞口設置圍欄、蓋板，正在施工的建筑物出口，必須

搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。

d、做好臨邊防護工作，在操作面及結構臨邊設置圍欄架網等。

（5）分項工程安全技術措施

①工程開工前，工程技術負責人要將工程概況、施工方法、安全

技術措施等情況向全體職工進行詳細交底。

②分項、分部工程施工前，工長要向班組長進行安全技術措施交

底。

③兩個以上施工隊伍或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業

的交底，班組長每天要向工人進行施工要求，作業環境的安全交底，

在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。

二、文明施工保證措施

1、貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，

做好施工現場的各項管理工作。

2、按照施工圖平面布置設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成

品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。

3、施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單

位、設計單位，施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開、

竣工日期、施工許可證批準文號等。負責施工現場標牌的保護工作。

施工現場的主要管理人員在施工現場應當佩戴證明其生份的證卡。

4、施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝

規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線

接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜明照明；危險潮濕場

所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。

5、施工機械按照施工圖平面布置規定的位置和線路設置，不得

任意侵占場內道路。施工機械進場必須安全檢查，經檢查合格的方能

使用。施工機械操作人員必須建立機構組織責任制，并依照有關規定

持證上崗，禁止無證人員操作。

6、保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保

護場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施

工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。

7、必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生

產責任制，加強規范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，

嚴格執行安全技術方案。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，

必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。

8、施工現場應當設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、

通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等應當符合衛生要求。

9、做好施工現場安全保衛工作，采取必要有防盜措施，在現場

周邊設立圍護設施。施工現場在城邊，周圍應當設置遮擋圍欄，正面

的腳手架也應當設置相應的圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工

現場。

10、嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規定，在施工現場

建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施。并保持完

好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存、使用易燃易爆

器材時，應當采取特殊的消防安全措施。

三、安全文明施工承諾

1、本公司確保施工現場“一標五規范”進行安全、文明施工，

保證在施工中不發生重傷和死亡事故，輕傷率控制在0、5%。以下。

2、獎懲承諾：若施工中發生重傷和傷亡事故，儲承擔法律責任

外，本公司愿意接受每次10000.00元的處罰。

3按云南省施工現場管理規定，組織好施工現場的安全、文明施

工管理工作。

4無論事故大小、輕重，施工現場所發生的一切安全事故，本公

司自行承擔一切相關責任，包括法律及經濟責任。

工程承諾及保證措施

一、工期承諾

（一）工期目標承諾：

1、根據該工程的具體情況，本公司投標工期為500天。

2、合同規定的工期，確保在30天的施工工期內完成本項工程施

工任務。

（二）獎罰承諾：本公司承諾，若不能在規定的工期內王宮，每

延遲一天罰款500元：若提前建成，不獎。

二、工期保證措施

A、組織保證措施

為了確保本工程按期完工，本公司將本工程列為2010年度的重

點工程。項目經理部各職能人員分為兩班作業，保證有上班就有專業

管理人員在現場指揮管理，確保工程順利。

B、人員保障措施

各工種配置足夠人員，分別設置白天和夜班施工班組，保證白天

施工人員，夜間不進行施工，夜間施工人員白天不進行質量及安全施

工。晴天要把雨天耽誤的時間搶回。

C、機械保障措施

主要施工機械的配備數量詳見擬投入本工程的主要施工機械設

備安排搭配情況表，為保證在施工過程中不因機械故障影響施工進

度，機務部門設立各專業養護、維修人員，并且按本公司相關規定定

時養護，維修。另外井架，碎攪拌機等機械操作人員必須持相關機械

操作證上崗，且嚴格定機、定人，堅決執行有關強制性標準，以確保

機械正常運轉，安全施工。

D、施工進度的控制

1、堅持每周定期召開一次協調會，由項目經理主持，各專業工

程施工負責人參加的工程施工外部關系，解決工程內部矛盾，對其中

有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。

2、各級負責人必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工

做好人力、物力和機械設備的準備,確保工程一環扣一環地緊湊施工。

對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，各級負責人和有關

管理人員必須跟班作業，必要時組織精干力量，加班加點突破難點，

以確保工程總進度計劃的實現。

3、與建設單位、設計單位、工程監理單位密切配合，虛心聽取

意見，接受指導監督，加快施工進度。

E、后勤保障

后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難

題，工地食堂的飯菜保證品種多，味道好，同時開放時間隨時根據施

工進度進行調整。

F、技術因素

1、實行工種流水交叉，循環漸進的施工程序，搶工期間晝夜分

兩班作業。

2、發揚技術力量雄厚的優勢，大力運用質量體系國際標準、網

絡計劃。計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。

3、施工機械、工程材料按工程進度需求，及時供應。

施工主要工序

施工工序闡述

1、主要施工工序闡述：更具本工程的實際情況，主要施工工序

為工程施工定位放線，基礎土方開挖及坑邊支護、施工降排水、土方

回填、澆灌運輸道搭橋、模板制安、鋼筋制安、碎澆注及養護、砌體

砌筑、腳手架搭拆、內外抹灰、門窗制安。屋面工程、墻頂及地面面

層施工（抹灰、水泥砂漿地面）、外墻涂料。

2、總體施工程序：施工準備一定位放線一基礎工程一主體工程

（水電管線預埋）一屋面工程一門窗安裝工程一裝飾裝修工程（水電

安裝）一室外附屬工程

二、基礎工程施工

1、施工順序：

場地清理一定位放線一土方開挖一抄平一人工清底一地基驗槽

一墊層碎澆注一軸線投測一基礎鋼筋制安（預插柱筋）一模板支設一

鋼筋隱蔽驗收一澆注基礎碎一養護一拆碎模一回填土一上部結構

2、土方開挖時，開挖前應做平面是以進行技術交底，開挖時更

總檢查監督，避免超深，開挖方向遵循由里到外開挖的程序。

開挖好后，立即進行隱蔽驗收，并預留10-15cm人工清底，應邊

清平邊澆注墊層碎，以保護基地免遭雨水浸泡，從人影響基底的承載

力，降低工程質量；

3、模板采用鋼模，局部用木模調整模數，掉模與鋼管要緊密接

觸受力良好，避免一位或者爆模，以確保稅澆注完后基礎的整體性良

好;

4、鋼筋嚴格按設計圖紙放樣，配料，現場加工綁扎；碎嚴格按

配合比實行全稱量，插入式振動器振搗，采用快插慢拔規律，要搗固

密實，碎澆完后24小時拆模養護。碎運輸采用四輪翻斗車搭設澆灌

道直接運至操作地點。

5、土方開挖干過程中，開挖寬度每邊多挖300mm,以確保支模

足夠的操作面。

6、回填土要求基礎兩側同時回填，虛鋪厚度每參30cm,用蛙式

打夯機夯實，然后進行密實度及含水率檢測，指標：密實度達90%以

上，含水率控制在11%左右。

三、主要工種施工方法

A、測量控制

經緯儀、水準儀、塔尺、鋼尺等必須經法定部門完檢，周檢，并有合

格標識方可使用，專人保管使用。

1、測量控制樁布置與埋設

(1)布置：平面軸線控制：現場由建設單位指定的坐標原點，引

測軸線控制樁。

高程控制：現場由建設單位指定的水準點，引測高程控制樁，控制本

工程高程測量用。

(2)埋設：軸線控制樁、護樁及高程樁均澆灌碎C20斷面

300x300x500(深),若遇松土則加深。樁中心埋設鋼筋820,L=320,

外露20。

埋設鋼筋必須在軸線叉點上，并用鋼鋸刻痕，涂紅油漆標記，并

注明軸線編號。高程控制樁埋鋼筋820,L=320,外露20,測鋼筋頂

面標高，并標注在附近墻壁上以便查找。

2、測量控制樁的保護

測量控制樁埋設位置應選擇地基堅硬，不發生位移和下沉的地方，避

開車輛、行人的干擾，且能通視的地方。樁四周用砌磚或護欄防護。

B、機坑支護與降水排水

1、基坑邊坡處理，采用放坡開挖，坡度45°,深度《2.5米時放

一臺，深度2.5米至五米放兩臺。

2.降水措施：開工前，掌握工程地質勘探資料，根據該資料了解

地下水位狀況，若地下水位較高，基礎開挖前必須采取降水措施，本

方案暫采用集水井降水，沿基坑四周設降水井（根據開挖情況適量調

節數量），深度為從基底標高下3米。排水采用水泵抽水，每井2臺

（使用一臺，備用一臺），降水工作待屋面完成后才能停止。

3、排水措施：基礎施工時與業主及監理協商在現場適當位置設

置排水溝；基礎施工完畢后按設計圖紙做好永久排水溝，并找好與城

市排水系統的接口，并在現場設集水坑，用污水泵抽水。

C.基礎土方開挖與回填

本工程基礎土方采用人工配合機械挖土、人工清土的方案進行挖

土，所需回填土按場地條件就近堆放。土方開挖前，應對周圍間漢族

環境作比較細致的了解，制定具體的施工方案，對地下管線采取保護

措施。

1、挖土：采用人工配合機械開挖，留下回填土用得土方堆在場

內。

2、回填土：待基礎施完工，防潮處理完后開始回填，土方回填

采用人工回填、機械夯實，當機械夯實不到的位置，利用人工打夯。

土方回填時應分層回填，分層夯實。每層厚度不大于300nlm。回填土

的含水率應根據現場土樣確定最優含水率，并符合施工驗收規范規

定。當土方含水量過大時，應翻松、風干后回填。土方回填夯實時必

須一夯壓半夯，夯夯相連。

3、質量控制及安全措施：

必須嚴格控制每參鋪土的厚度及夯實遍數。

作好回填土取樣試驗，不符合要求堅決返工。

坑壁支護方案必須切實可行，支護必須穩固，安全。

D、垂直運輸機械

采用井架完成垂直運輸，可確保施工需要。

E、腳手架工程

1、方案概述

根據現場實際情況，該工程采用848x3.5雙排落地式鋼管腳手

架（扣件連接），立面用竹稿封閉，滿掛安全網，在框架柱上設置水

平拉桿，滿掛水平兜網，腳手架隨主體上升，沿外裝修下降。

2、搭設方法要點

（1）搭設高度：根據本工程情況，腳手架搭設高度不超過24米。

（2）禁止鋼木、鋼竹混搭，與不得將不同型號、規格的管件混用。

(3)腳手架的基礎應平整夯實，設排水溝；立杠底腳應支墊在通

長的硬質墊板上，并加掃地桿。

(4)立桿的接長必須對接，不能搭接；相鄰兩根的對接接頭應錯

開50mm以上。

(5)大橫桿應置于立桿的內側，雙排橫桿要求水平，用直角扣件

與立桿牢固連接。

(6)小橫桿置于大橫桿上面，外側挑頭不宜長短不一，一般為

20?30cm；伸向墻面方向的挑頭為40?45cm。

(7)連墻桿從架高7米后開始設置，每垂直4米，水平7米設一

拉結點，最大作用面積不超過40nl2。雙排架上連墻桿應拉雙排。連

墻桿應與墻面垂直拉結。并且要置于建筑物(構筑物)抗拉、抗剪較

強的結構部位上。

(8)腳手架應在施工中進行分段驗收，當確認下層架體符合要求

后，才能繼續往上搭設。

(9)金屬腳手架的搭設、使用，應符合JGJ46-88用電安全要求。

3、拆除

(1)拆架前應與建設單位、質監部門取得聯系，當確認工程量和

工程質量無爭議時，才能進行拆除，

(2)應擬定拆除方案或拆除作業指導書，內容包括：拆除負責人、

勞動組織、拆除時間和順序、架上架下的人員安排、桿件和扣件傳遞

和堆放的方法，安全交底等事項。

(3)拆架應遵照從上而下，一步一清，現搭后拆，先外后內，繩

拉輕放，及時搬運的原則，有序作業，文明施工。

(4)應劃定拆架作業警戒區，設置明顯的警示標志，派專人警戒

監護；作業區內的所有用電設備和導線應全部拆除搬走。

(5)連墻桿應隨拆架進度逐層解除，不得事先全部拆光。

(6)拆架人員不得中途隨意換人，如確需要換人，應做好移交交

底手續，才能離開。

(7)長桿件應先解中間再解兩端扣件，而且必須2人以上操作，

互相照應，協調作業。

(8)雷暴天氣或六級以上強風時，應停止作業。

F、模板工程

1、基礎模板工程

支模采用工具組合鋼模板進行支模，具體施工要點見下：

(1)基槽(坑)應進行驗槽，局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂

礫分層回填夯實至基底相平。如由地下水可地面滯水，應挖溝排除；

基槽(坑)內浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應清除干凈。

(2)如地基土質良好，且無地下水，基槽(坑)可利用原槽(坑)

澆灌，但應保證尺寸正確，砂漿不流失。模板要支撐牢固，縫隙孔洞

應堵嚴，木模應澆水濕潤。

(3)碎澆筑高度在2nl以內，碎可直接卸下基槽(坑)內，應注

意使碎充滿邊角；澆筑高度在2m以上時，應通過漏抖、串筒或溜槽

下料。

(4)硅澆筑完后，外露部分應適當覆蓋，灑水養護；拆模后,

及時分層回填土方，并夯實。

2、現澆梁柱工程

現澆梁柱使本工程的關鍵，施工用料占用多，工期長，需認真組

織。梁的支撐系統，采用鋼管腳手管加早拆頭早拆體系，局部用木支

撐。梁采用鋼模，碎的拆模在碎澆灌養護3天后，先拆邊模，在碎強

度達到75%后才能拆底模，懸挑構件的碎強度強度必須達到100%后方

可拆模。模板支撐全部采用鋼管扣件支撐體系。模板的使用需做配板

設計，配板在工作施工現場進行，施工前作如下準備：

(1)檢查模板是否按配扳圖配板。

(2)做好扳組交底工作，操作要求和工作程序，特別是垂直運輸

的安排順序。

(3)彈好柱的位置線及鋼模外輪廓線和注明中心線標高、洞口線

等標志。

3、柱模的施工

施工順序：拼裝模板就位找正一-加鋼管柱箍―-檢查校正―-澆

灌碎一拆模一清掃一-拼裝。

柱箍間距@=2000—3000mm一道，拆除時，先將柱箍拆除，然后

拆除組合鋼模，清理好后組裝，以減少拆裝時間。

4、梁模的施工：

梁模板采用組合鋼模板，凡梁跨度大于4米的均按規范要求按1

一3%。起拱，梁高大于700nlm的采用d)12,水平間距為0.7m對拉螺栓

加固，立桿間距嚴格控制在1米以內。d)

施工順序：拼裝一支撐水平檢查一就位找正一加管箍及水平支撐

一檢查校正一澆灌碎一拆側模一清掃一拼裝。

梁模直接支撐在橫桿上（鋼管），鋼管的水平高差對梁影響較大,

所以在支模前，應用水準儀檢查支撐并做調正，同時檢查柱面、梁及

梁模口的中心線。當梁高超過600nlm時，碎側壓力隨高度而增加，應

在梁兩側間距1200mm-1500nlm左右對稱加鋼管短橫桿，頂住梁上口。

模板起拱，按跨度的0.2-0.3%,鋼模起拱較難，可在梁中支撐處

用木楔加強的辦法解決。

5、板模的施工：

施工的辦法：按配板圖板塊放置在連杠上，用鉤頭螺栓及碟形扣

件使之練成整體，連續杠則直接放置在支撐鋼管背楞上。

施工順序：支模架搭設―一支模檢查校正一按配板設計鋪設一梁

柱頭鑲補一-模板檢查―一澆灌碎。

板模的支撐鋼管應按板面設計標高扣除板厚進行搭設。

在鋪設前用水準儀對橫桿做標高控制，復查、校正好支撐鋼管后，

即可按配板圖進行鋪板。

對于不足鋼模規格部分及梁、柱頭用50nlm厚木模鑲補。

模板的拆除應注意整體塌落傷人和損壞鋼模及樓面碎，應在支撐

拆除后，用一端帶鉤的長鋼筋在鋼模可能塌落的范圍外逐塊拆除，樓

面是那個最好鋪一層跳板或草席，以保護鋼模及碎。

立管每參不少于三道橫桿。上部一道根據梁底標高確定，下部橫

杠要接近立管腳，將立桿和水平杠組成空間構架。立管底要墊木后底

座。采用早拆模板體系，嚴格執行我公司《早拆模板體系作業指導書》,

加強模板周轉率，節約模板用量。

6、樓梯支模：

采用腳手架支撐，模板采用鋼模，局部配木模。

7、預埋件固定方法：

(1)柱與墻抗震拉筋，采用柱內預埋件一80x120x6,鐵腳用2

巾8筋焊接，拆模后焊拉筋。

(2)其它埋件，需伸出模外的預埋螺栓，用螺帽控制伸出長度

并與焊接與鋼筋連固。

8、鋼模板操作要點和安全措施：

(1)在插置U型卡時，要注意不使拼裝空的誤差累計，同一條拼

縫上的U型卡要避免向同一方向卡緊，對于大面積拼裝，U型卡要由

外向內交錯對稱插直。

(2)對拉螺栓空要平直相對，為操作方便，其中一邊模板上的

螺栓空可在模板找正固定后鉆孔，鉆孔要用電鉆，不得用氣焊切割。

(3)對拉螺栓的內拉桿，擰入頂帽和螺口要有足夠長度。外拉

桿要兩邊對稱，同時均勻擰緊，梁寬可用兩邊帶鉤鋼筋控制。

(4)為加強模板鋼度和整體性，每一板塊與連桿之間，至少要兩

點用釵頭螺栓連固。

(5)鋼模可組合成大型模板和直接組裝，找正時，不得用鐵錘

敲打或者撬棍硬頂。

(6)在現場作業時，對于U型卡等零部，要裝在箱盒或者背包

內，不得散放在跳板上，扳手等工具也要用繩連掛在身上，以免掉落

傷人。

(7)腳手架上不得堆置模板部件，要上下有人接應，逐塊隨裝

隨拆隨裝運，不得從高處擲下，作業中途停歇時，應把已安裝的部件

固定牢固，在活動部件拆卸完畢后方可停歇。

(8)鋼模施工時，電線和電燈等有電裝置的架設，應采取有效的

安全措施。

9、質量標準和檢查：

(1)鋼模板組裝質量檢驗標準；

(2)安裝的允許偏差：

10、鋼模的拆除程序和方法：

柱、梁側模澆灌后二天即可拆模。

梁模28天后方可拆除。

(1)現澆構件模板的拆除，只能單塊進行，按程序逐步拆除。

并利用板塊的拼裝孔，借助工具拆下板塊。

(2)模板拆除后，螺栓及時從碎中取出，用砂漿將孔穴填平，

灰槳埋蓋的埋設，應及時清理使其外露。

(3)拆模的模板部件，要及時清理粘結的灰漿，如有變形和損

傷的部件，應修理校正，并按規格分類堆放。

H、鋼筋工程

1、現場設置鋼筋加工設備一套，鋼筋的切斷、拉伸、彎曲等均

在現場進行、鋼筋制作嚴格按照樣單下料、成型，并按規格、型號、

尺寸掛牌，避免混淆。812以下鋼筋需調直除銹，812以上鋼筋接

頭采用對焊（平焊或豎焊）

2、鋼筋綁扎順序為：柱一梁，并放置砂漿保護層墊塊。鋼筋安

裝完成后，必須匯同有關部門和人員進行檢查和驗收，并作好隱蔽驗

收資料。

3、墻體拉筋根據抗震設計要求埋設。

4、鋼筋統一由現場鋼筋場地加工成型。鋼筋豎向接頭采用電渣

壓力焊機焊接，水平接頭采用閃光對焊機焊接，雙班作業，所有預制

成型鋼筋皆采用樣板卡具檢查，以保證質量，鋼筋成品要分類堆放并

掛牌標志。

5、進場的鋼筋應有出廠質量證明書和檢驗報告單，鋼筋表面或

每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場后的鋼筋應按有關規定分批抽取試

樣做機械性能試驗。合格后方可按設計圖進行制作、加工。鋼筋加工

要填寫配料單，制作按編號和標志的料牌，下料前檢查鋼筋級別、鋼

筋號和直徑以及外觀是否符合設計要求和規范規定。若需代換時，必

須征得設計和監理工程師同意，依據“等強代換”和“等面積代換”

的原則進行鋼筋代換，并且應滿足硅結構設計所規定的鋼筋間距、錨

固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。最后報請批準。簽證認可后方

可施工。

6、鋼筋在加工制作時，鋼筋表面應保證潔凈，粘著的油污、泥

土、浮銹在使用前必須清刷干凈。

7、鋼筋的焊接及鋼筋綁扎接頭搭長度、位置和鋼筋粒保護層厚

度均按《鋼筋碎工程施工及驗收規范》有關規定和施工圖進行施工。

鋼筋在安裝綁扎完后，應按現行有關質量標準組織有關人員進行“三

驗”，并填報分項工程檢查評定表，報監理工程師進行抽驗復驗。

8、鋼筋接頭采用焊接的形式，焊接質量以及質量驗收，均應符

合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》的有關規定。

9.鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準《鋼筋焊接接

頭的試驗方法》的有關規定。

10、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。

焊工必須有焊工合格證，并在規定范圍內進行焊接操作。

當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同意構件內的焊接接頭應相互錯

開。焊接接頭距鋼筋的彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應

位于構件的最大彎矩處。在受拉區內，同一截面鋼筋接頭不得超過該

截面鋼筋受力面積的50%o

加工好的鋼筋，應分項、分類統一編號，掛牌，分別成束堆放，

以防錯亂。

11、鋼筋綁扎質量要求：

(1)鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢；

(2)鋼筋的綁扎接頭：

①焊接接頭距鋼筋的彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不

應位于構件的最大彎矩處。

②直徑不大于12nlm的受壓光圓鋼筋，末端可不做彎鉤。

在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300nlm，受壓鋼筋

的搭接長度不應小于200mm；各受力鋼筋的綁扎接頭應相互錯開。

安裝鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求、綁

扎或焊接的鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊等現象。

12、鋼筋工程技術措施：

(1)鋼筋進場必須有合格證，進場后取樣試驗。分規格堆放，掛

牌標識檢驗狀態。

(2)重點檢驗：柱、墻插筋加定位鋼箍，并焊接固定位置；鋼筋

的品種、規格、質量、綁扎牢固；搭接長度等。認真填寫隱蔽工程記

錄。

(3)鋼筋的種類、規格、尺寸、數量、接頭形式和位置、間距、

錨固、長度嚴格按圖施工，測點合格率控制在95%以上。

I、碎工程

碎澆灌與振搗：柱、梁用插入式振動器，插點間距不大于振動棒

有效作用半徑范圍(400mm)，振動棒應快插慢拔，不得漏振。做到碎

內外實外光，施工縫隙留置及處理方法按規范要求施工。碎澆灌前須

用水濕潤模板，清除雜物及松動碎石等，澆灌完畢并終凝后進行草席

遮蓋，澆水養護。

(1)柱碎澆灌：碎的一次澆筑厚度不大于50cm,自由下落高度

應小于2m,如不能滿足此要求，需設串筒輔助。

(2)梁碎澆筑：澆灌方法應由一端開始用“趕漿法”澆筑，施工

縫位置嚴格按規范要求留設，施工的表面應與梁軸線垂直，不得留斜

槎，施工縫處已澆筑的硅抗壓強度不小于L2MPa時，才允許繼續澆

筑，嚴格按規范處理施工縫的結合部分。

(3)質量要求：

①內實外光，無蜂窩、空洞、露筋、脹模等質量通病。

②實側允許偏差不超過規范要求，合格率控制在90%以上。

(4)碎養護：

碎澆筑完畢12h后，鋪草席覆蓋并澆水養護部少于7晝夜。

J、砌體工程

1、砌筑的方法

(1)根據控制軸線彈出墻體控制線，經技術復驗后方可施工。

(2)砌筑前磚塊必須澆水濕潤，使其含水量為10%-15%。

(3)砌筑按實心石專砌筑要求施工，隔墻和墻體的頂部與上部結構

接觸處，用側磚斜砌擠緊。

(4)操作工序采用擺干石專、選磚、盤角、掛線的方法進行。

(5)按圖紙預留門窗洞口和預留洞口。

(6)構造柱做法應在砌筑時把結構柱鋼筋處理順直，石專墻與構造

成柱聯接處砌成馬耳槎，并沿墻高每50nlm設置26水平拉鋼筋，每邊

伸入墻內部少于1000mm。先砌墻，后澆構造柱碎。

2、質量要求

(1)糖品種、強度等級必須符合設計要求。

(2)砂漿飽滿度不少于80%。

(3)合格率控制在90%以上。

3、技術措施

(1)砂漿拌制必須嚴格計量，按規定取樣制作試塊。

(2)嚴格控制石專塊的采購質量、