神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目

鍋爐輔機安裝工程

施工技術方案

迪爾集團有限企業

年月日

目錄

I編制闡明....................................................0

1.1目的和范圍...............................................0

1.2編制根據.................................................0

2工程概況.....................................................0

2.1工程概述.................................................0

2.2施工范圍和內容...........................................1

3工程重要實物量...............................................1

3.1鍋爐附屬設備.............................................1

3.2鍋爐房檢修起吊設備.......................................1

4施工組織.....................................................2

4.1施工準備.................................................2

4.2施工勞動力計劃..........................................2

4.3教育、培訓與持證上崗管理...............................2

5重要施工機具計劃.............................................3

6重要施工周轉材料計劃.........................................3

7施工平面布置.................................................3

8施工措施和工藝措施...........................................4

8.1鍋爐房重要起吊檢修設備安裝...............................4

8.2一次風機、送風機及引風機安裝.............................6

8.3密封風機安裝.............................................9

9施工質量保證措施............................................11

10施工HSE保證措施...........................................12

11施工進度計劃...............................................14

12施工過程技術資料和工程竣工技術資料管理....................14

13有害和危險性原因的辨識與應急措施..........................14

1編制闡明

1.1目的和范圍

1.1.1為更好地指導鍋爐輔機設備日勺安裝與調試，合理組織和安排安裝工作，更快更

好口勺完畢3#鍋爐的輔機安裝工作，特編制本作業指導書。

本作業指導書僅合用于神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目動力裝置3#鍋爐輔機設

備H勺安裝，

1.2編制根據

《電力建設安全工作規程》（火電部分）DL5009.1-2023；

《電力建設施工質量驗收及評價規程》（鍋爐機組）DL/?5210.2-2023：

《電力建設施工技術規范》（鍋爐機組篇）DL5190.3-2023；

西北電力設計院有關設備基礎及安裝的圖紙資料

各設備廠家提供的安裝圖及有關的安裝闡明資料

《工程建設原則強制性條文》條款。

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-2023

《起重設備安裝工程施工臉收規范》（GB50278-1998）；

2工程概況

2.1工程概述

神華新疆68萬噸/年煤基新材料項R動力中心建設規模為4X480t/h高溫高壓

煤粉鍋爐。該工程H勺重要內容是3#鍋爐輔機H勺搬運、安裝與調試，重要的工程量為

鍋爐房檢修起吊設施和風機的安裝o

2.2施工范圍和內容

施工的范圍重要集中在鍋爐房和鍋爐底部，重要H勺安裝內容為檢修起吊設施軌道

的鋪設和風系統設備，重要有一次風機及其檢修軌道、送風機及其檢修軌道引風機（帶

油系統）、密封風機及其檢修軌道和磨煤機過軌吊。

3工程重要實物量

3.1鍋爐附屬設備

序號設備名稱設備型號（規格）單位數量備注

G6-30-14N020.2F

電機YKK450-4型

型臺

1一次風機2500KW6000V

Q=25.83m3/s(TB)

1485r/min

P=14658Pa(全壓)

G4-73-14Nol9.2F

電機YKK45機6型

型

2送風機臺2355KW6000V

Q:57.57m3/s(TB)

980r/min

P=4323Pa(全壓)

Y5-236-14NO19.2F

電機YKK630-6型

型

3引風機臺21600KW6000V

Q=137.8m3/s(TB)

980r/min

P=8859Pa(全壓)

CMF9N3.4D132型

4密封風機Q=19000m3/h臺2

全壓9000Pa

3.2鍋爐房檢修起吊設備

設備參數（起重量、標高、

序號項目名稱起吊設備數量

軌長）

1一次風機檢修軌道46t

2送風機檢修軌道26t

3引風機檢修軌道112t

4密封風機電機檢修軌道22t

2X8t過1

5磨煤機過軌吊2X8t

軌起重機

4施工組織

4.1施工準備

4.1.1人員配置及規定

安裝人員應由安裝工、電焊工、起重工、操作工、電工、技術員、質檢員、安全

員等構成，其中特種作業人員必須持證上而，并在其作業證容許項目范圍內進行作業,

人員配.置應合理，以滿足工期需要。

4.2施工勞動力計劃

施工勞動力組織計劃見下表:

序號工種人數（名）序號工種人數（名）

1安裝班長17架子工4

2焊工38安全員1

3安裝工109技術員1

4起重工210汽車吊司機1

5起重操作工111質檢員1

6電工112檢測人員1

4.3教育、培訓與持證上崗管理

4.3.1全體施工人員應受過三級安全教育，并考試合格方可進入施工現場。

4.3.2進行施工技術（安全）交底，保證每位員工熟知二藝流程、安全措施、質量規

定等各項內容。

4.3.3作業人員應身體健康且持有上崗證，特殊工種還應持有對應H勺操作證件，并且

經培訓考試合格。

5重要施工機具計劃

重要施工機具計劃見下表;

序號名稱數量序號名稱數量

1汽車吊(25T)1臺11葫蘆(5t)4只

2小型貨車1臺12葫蘆(2t)6只

3水準儀1臺13鋼直尺(1000mm)1把

4水平尺2把145米卷尺2把

5100型磨光機4臺15號線若干

6千斤頂(5t)2臺16撬棒2根

7電焊機4臺17石筆2盒

8卷揚機1臺18鋼絲繩若干

9扳手6把19紅外線測溫儀1把

10割炬3套20百分表4只

6重要施工周轉材料計劃

序號物資名稱/規格數量用途備注

1鋼管050700米腳手架搭設外租

2角鋼J76X6200米腳手架搭設

3架板50塊腳手架搭設

7施工平面布置

鍋爐房檢修起吊設施安裝重要包括磨煤機檢修軌道，一次風機、送風機檢修軌道,

密封風機電機檢修軌道安裝；鍋爐輔機安裝重要包括一、二次風機，密封風機、送風

機和引風機的安裝。

檢修起吊設施、一、二次風機、密封風機、送風機的安裝重要在鍋爐底部，引風

機的安裝在引風機房。

8施工措施和工藝措施

8.1鍋爐房重要起吊檢修設備安裝

8.1.1施工前對工序的規定：

8.1.1.1土建安裝的軌道梁已交安驗收合格，符合廠家圖紙規定。

8.1.1.2起吊設備已到場，開箱設備及隨機資料齊全、無缺陷。

8.1.2作業流程

軌道驗收檢食一設備清點一設備組合一設備安裝一整體檢置驗收一空負荷試驗

一1.1倍靜負荷試驗一動負荷試驗一投入使用

8.1.3重要起吊設施安裝施工措施

8.1.3.1檢測軌道日勺安裝精度與否滿足規定

(1)同一截面軌道高下差W2mm；

(2)軌道的接頭處必須對準，軌道中心線H勺側向直線度在每2m長度內偏差不得不不

大于1mm；

(3)跨度極限偏差不得不不大于2mm(包括單、雙梁間的軌道跨度)。

8.1.3.2對電動葫蘆及附件在地面分別進行安裝、檢查

(1)與否缺件：

(2)起重機H勺跨度與否對時合適，偏差不不不大于2nim；

(3)確定好車輪處墊片的數量，保證車輪輪深內側與軌道下翼深H勺單邊平均間隙在

3"5inrn之間;

8.1.3.3電動葫蘆整機吊裝入軌。

8.1.3.4吊裝電動葫蘆。

8.1.3.5安裝電控箱。

8.1.3.6按圖接通按鈕手柄和連接插頭電纜線。

8.1,3.7接通電源分別檢查電動葫蘆各機構動作與否正常，與否與按鈕上的標識一

致。

8.1.4試車使用

8.1.4.1空載試車：在無負荷的狀況下，開動各機構、并完畢所有對軌操作，檢查與

否有卡、阻現象，各機構與否正常。

8.1.4.2滿載試驗：起吊額定載荷，開動電動葫蘆小車沿主梁來回運行一次，檢查各

機械工作與否正常，各連接處有無松動現象

8.1.4.3驗收試驗，電動葫蘆安裝完畢后，需特種設備監察部分到場對設備安裝進行

驗收，驗收時設備做1.1倍額定載荷的J靜載荷試驗。驗收合格后方可投入使用。

8.1.5使用時應注意如下幾點：

起吊貨品不得超過起重機的額定起重量；

起吊貨品必須在垂直位置，不容許斜吊物品，也不容許運用移動電動葫蘆來拖動貨品；

葫蘆過軌后，不容許返回電動推桿，單梁機單獨運行；

操作人員應熟悉起重機構造、性能、用途、操作措施、起重能力、技術安全規則。

8.1.6當起重機剎車不靈時，應調整電動機的制動彈簧之松緊，取下風扇罩、松開螺

釘、擰緊調整螺母后，再松一圈半，將調整螺母固定好即為調整完畢。

8.2一次風機、送風機及引風機安裝

8.2.1施工前對土建基礎施工的規定：

8.2.1.1土建基礎制作完畢，強度抵達設計強度的70%以上；

8.2.1.2對基礎的兒何尺寸，縱橫中心線偏差、標高偏差、中心線距離偏差、地腳螺

栓孔偏差檢查驗收合格；

8.2.1.3土建施工的剩余材料及雜物已清理潔凈；

8.2.1.4辦理工序中間交接簽證手續；

8.2.2作業流程

設備清點、外觀檢查一~基礎劃線一一基礎墊鐵布置一一機殼下部就位一--進風箱

下部就位一f軸承箱消洗一一軸承箱就位一軸承箱找正一軸承箱地腳螺栓一

次灌漿一--軸承箱地腳螺栓緊固一-＞軸承清洗并熱套一一傳動部、葉輪、進風口、

調整門就位一^機殼上部就位葉輪、機殼、進風口之間間隙調整一-?進風箱上

部就位一一調整門進風箱機殼間隙調整一-?進風箱、機殼地腳螺栓?次灌漿一~＞進風

箱地腳螺栓緊固一-^電動機就位找正一-＞電動機地腳螺栓緊固一-?電動機地腳螺栓

一次灌漿一一點焊所有的墊鐵一一基礎二次灌漿一一風機冷卻水管安裝一?整體驗

收

8.2.3作業措施

8.2.3.1基礎檢查及畫線；

(1)按圖紙尺寸椅杳電機，、機殼、軸承座的基礎標高，尤其是三者之間的相對標高：

(2)檢查地腳螺栓孔的大小及垂直度；

(3)檢查電機接線盒預留孔的位置;

（4）根據鍋爐附屬機械及輔助設備安裝首頁圖確定出風機基礎的縱橫中心線；

（5）根據縱橫中心線，依次檢查機殼、軸承座、電機H勺地腳螺栓孔之間H勺尺寸及距

中心線H勺尺寸；

（6）確定墊鐵位置，規定每根地腳螺栓旁必須布置兩組墊鐵，其他墊鐵組之間原則

上規定間距不不不大于300mm；

8.2.3.2用251吊車和葫蘆配合吊裝下機殼部分，找平找正并套上地腳螺栓和螺母；

8.2.3.3吊裝滾動軸承箱

（1）將止推和支撐軸承箱分別吊裝在水泥基礎上，并套上地腳螺栓，螺母。

（2）清洗風機主軸，消除毛刺；

（3）轉子H勺吊裝。吊繩上一定要串上手拉胡蘆，當轉子靠近滾動軸承座時用胡蘆輕

輕落下，防止碰傷軸承。

（4）將框式水平儀放在主軸與軸承結合面上調整主軸縱向水平度，使其不不不大于

0.1/1000,再將框式水平儀放在兩端軸承箱中分面上調整其橫向水平不得不不大于

0.1/1000.注意調整支撐軸承與風機主軸的J相對位置控制在圖紙標定日勺尺寸內，調整

時可在軸承的底部加墊鐵,并緊固軸承座地腳螺栓上H勺螺母,再重新測量水平度.

（5）合上軸承本體蓋，緊固軸承本體中分面螺柱、螺母和定位銷，檢查軸承本體上

端的調整墊鐵與軸承箱上蓋配合過盈量，可加合適厚度的緊銅片進行調整。

（6）再次清除軸承箱內灰渣，最終合上軸承箱上蓋和側蓋，緊固軸承箱上所有螺栓、

螺母和定位銷。

8.2.3.4吊裝機殼上部分與機殼下部分構成整體，為防止氣體泄漏在機殼部分法蘭面

聯接孔內側周圍填上厚度不超過3亳米的石棉繩，緊固法蘭聯接面和進風口與機殼聯

接面口勺螺栓。

8.2.3.5根據總構造圖規定調整機殼與葉輪轉子各部位間隙，在保證各部位間隙尺寸

H勺基礎上容許在機殼底部加合適厚度的墊鐵，井緊固機殼底部地腳螺母。

8.2.3.6吊裝風機進口處調整門，在法蘭聯接面周圍填上石棉繩并緊固聯接螺柱，注

意調整門角度方向與氣流方向要?致。

8.2.3.7將電機吊放在基砧上，(吊裝前事先將齒式聯粕器及外齒套裝配在電機軸伸

端，找正風機主軸與電機主軸不同樣軸度不得超過0.05mm。風機主軸與電機主軸端

面間隙為2?6mm。

(1)用百分表檢查聯軸器瑞面垂直度不得超過0.05mm。

(2)同軸度和端面垂直度找正完畢后緊固電動機地腳螟母，并復食以上找正值與否

變動超差。

8.2.3.8加油。(按廠家資料規定進行)

8.2.3.9按設計圖紙接通冷卻水管。

8.2.4工藝規定

8.2.4.1基礎墊鐵的J大小為長200mm,寬100mm,斜墊鐵斜度為1:10-1:20；

8.2.4.2每組墊鐵不能超過3副，且只能用一副斜墊鐵，安裝時較厚的放在下層，且

伸出機框不能超過20郵，放置整潔；

8.2.4.3地腳螺栓擰緊后螺栓應露出2-3扣；

8.2.4.4起吊，安裝過程中應注意不能將軸承碰傷：

8.2.4.5軸承套裝時如需施加壓力，必須施加在軸承內套上，嚴禁對軸承外圈施加壓

力;

8.2.4.6軸承及聯軸器進行熱套時，對其進行施壓時應用木頭或紫銅棒，嚴禁用硬物

進行敲打；

8.2.4.7用油加熱聯軸器時，應有校驗好的溫度計測量油溫，油溫不得超過100C；

8.2.4.8墊鐵應表面平整，墊鐵之間及墊鐵與機框之間應接觸良好，用0.05mm塞尺

檢查，在墊鐵同?斷面兩側塞入長度之和不得超過墊鐵長度或寬度的1/3；

8.2.4.9注意檢查殼體內部，不應有掉入時和遺留口勺工具、雜物；

8.2.4.10在某些結合面上，為防止生銹和減少拆卸困走，應涂上某些潤滑脂或潤滑

油；

8.2.4.11按圖紙所示H勺位置與尺寸安裝，為保證風機流量和壓力，保證進風口與葉

輪H勺軸向間隙尺寸，一般為葉輪直徑的1%

8.2.4.12保證主軸口勺水平位置，并測量風機主軸與電機軸口勺同軸度及聯軸器兩端口勺

平行度。兩軸同軸度容許差0.05mm,聯軸器端面平行度容許差0.05mm

8.2.4.13風機安裝后，用手或杠桿撥動轉子，檢查與否有過緊或與固定件碰撞現象。

8.3密封風機安裝

8.3.1土建設備基礎已施工完畢，檢查基礎表面應水平并堅實，根據設備圖紙對基礎

進行檢查驗收并辦理交接手續。基礎混凝土表面檢查符合規范規定，縱橫中心線偏差

WlOmm,采類承力面標高偏差±10mm,地腳螺栓孔中心與縱橫中心線偏差W2nlm

8.3.2安裝前應清點產品零部件（含備件）和隨機資料

8.3.3基礎標高測量，標高測量后，配置墊鐵,基礎找三找正。

就位后按圖紙規定進行找平找正，焊接預埋鐵、墊鐵及設備底座

8.3.5設備附件安裝，按圖紙規定對鼓風機消聲器、膨脹裝置進行安裝。

8.3.6強制性條文

7.2.2.3采用地腳螺栓固定的基框，應符合下列規定：

a）地腳螺栓的|垂直度容許偏差為螺栓長度的1/100；

b）如系活動地腳螺栓，上下端均應有背帽或防松裝置，托底板與混凝土承力面

應接觸良好；

c）螺帽擰緊后，螺栓應露出2?3扣；

d）需灌漿的地腳螺桿應潔凈、螺紋部分應涂油脂；

e）需灌漿的地腳螺栓底端不應與孔底、孔壁相碰；

f）采用預埋套管的地腳螺栓，在機械所有找正后地腳螺栓應按設計規定灌漿。

7.2.3.2軸頸與軸瓦的配合應符合設備技術文獻的規定，無規定期應符合下列規定：

a）軸頸與軸瓦頂部和兩側間隙［圖7.2.3.2（a）］：

■力?承力?

圖7.2.3.2

（a）軸頸與軸瓦頂部和兩側間隙示意圖；（b）軸瓦端部與擋環間隙示意圖

1）軸頸與工作瓦面的接觸角為45。?90。，用色印檢查工作瓦面，接觸不少于

1點/cm\

2）軸頸在裝配成的軸瓦內，其配合間隙一般應符合表7.2.3.2的規定；按軸的轉

動方向，在瓦口處應有縱向導油槽。

表7.2.3.2配合間隙mm

軸頸直徑50?8080?120120-180180?250250-300

間隙S0.1-0.160.12-0.200.16-0.280.20-0.400.30-0.60

注：側間隙為s/2。

b）軸瓦端部與擋環間的軸向間隙［圖7.2.3.2（b）］：

1）推力軸承的軸向間隙：

a+Z>=0.30~0.40mm

2）承力軸承的膨脹間隙根據軸的熱伸長來決定，一般可按下式計算：

/1.2（/+50）L

式中I一一熱伸長值，nun；

t一一軸周圍介質最高溫度，C；

L-軸承之間的軸長度，m?

3）承力軸承另一側的間隙d>b,

4）推力環與推力軸承的平面應接觸良好，用色印檢查不少于1點/cm?,間隙差|

b\~bIWO.05mm。

9施工質量保證措施

9.1質量網絡控制

9.1.1建立以隊長為第一負責人H勺質量控制體系。

9.1.2對所有參與試運人員作有關日勺技術質量培訓及安全措施交底，全員參與，保證

質量。

9.1.3使用的工具應有合格II勺證明書。

9.1.4試運措施未經審批不能盲目進行。

9.2質量控制措施

9.2.1嚴格按照規范規定操作。

9.2.2認真檢查運行狀況，做好記錄，發現問題應及時上報處理。

9.2.3各值交接班應做好交接記錄工作，使問題的發生與處理過程具有可追溯性。

10施工HSE保證措施

10.1安全措施

10.1.1認真貫徹執行“安全第一，防止為主”口勺安全生產方針。

10.1.2進入現場U勺人員必須對II勺佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的

鞋。

10.1.3嚴禁酒后進入施工現場。

10.1.4嚴禁非電工人員拆裝施工用電設施。

10.1.5清洗機件應使用無鉛汽油或煤油、清洗地點嚴禁煙火。

10.1.6當高空安裝設備小件時，應將設備抓牢放牢，防止落物傷人。

10.1.7多種工具器及索具應用合適由J安全系數，被吊物有棱角應加包角墊好，以保

護絲繩。

10.1.8起吊物體時，人不要站在吊物底下，且必須統一指揮，分工明確。

10.1.9電動工具接地應良好，角磨片磨損、缺口、有裂紋，不圓時應更換，安裝應

牢固，不準將旋轉的工具正對人。

10.1.10起吊重物時重物下方嚴禁站人，嚴禁超載、斜吊或拖拉重物，嚴禁將倒鏈拆

為單鏈使用。

10.1.11嚴禁違章作業，逐章指揮，倒鏈承載不準過位，特殊狀況不能松鉤時，重物

下方應墊道木，并將小鏈捆在大鏈上防滑。

10.1.12所有孔洞的蓋板，欄桿不得隨意拆除，因影響作業拆除時，應征得搭設單位

日勺同意，并在工作完畢時恢復原狀。

10.1.13電動工具電源應加漏電保護器，防止觸電。

10.1.14施工現場備好消防器材，防止火災發生。

10.1.15嚴禁用220V電源照明替代行燈使用，使用行燈電壓不得超過36V。

10.2文明施工

10.2.1保持施工道路暢通.設備擺放整潔有序，一般材料當日用完，重要材料堆

放不超過三天。

10.2.2注意施工現場整潔，堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。

10.2.3施工現場應有警戒標識，閑雜人員不許入內。

10.2.4現場使用廢棄的鋼絲線在工作完后應即時清理。

10.2.5建立并健全文明施工責任制，工地主任和班長直接負責本工程處和班組

日勺文明施工。

10.2.6各施工場所的設備、材料應定點堆放、整潔有序。做到材料近日安裝近

日領用，不得積壓堆放過久。同步材料、設備堆放不得影響交通和阻塞人行通

道。

10.2.7施工人員進入施工現場應有“我不傷害他人，他人不傷害我，我不被他人所

傷害”的安全意識。

10.2.8高空作業時，設備材料應堆放整潔，且不影響通行；嚴禁將邊角余料任意拋

擲。

11施工進度計劃

項目名稱完畢時間項目名稱完畢時間

3#鍋爐一次風機安裝2023.10.303#鍋爐引風機安裝2023.11.30

3#鍋爐送風機安裝2023.10.303#鍋爐密封風機安裝2023.11.30

檢修起吊設備安裝2023.10.20

12施工過程技術資料和工程竣工技術資料管理

12.1施工過程技術資料

設備開箱記錄及設備技術文獻、設備出廠合格證書、檢測匯報等；隱蔽工程簽證；階

段性質量檢查險收簽證。

12.2工程竣工技術資料管理

施工過程中的施工記錄、驗評以及施工前施工后形成H勺指導性技術文獻和結論性技術

文獻應由資料員搜集、保管、整頓、編目、立卷、歸檔.

工程技術資料的歸檔以文字、圖表或其他媒體形式，并以每個工程項目的單位工程為

單元歸檔。

歸檔口勺工程技術檔案應按單位工程立卷。

工程竣工后按照協議規定的份數、日期組卷移交。

13有害和危險性原因的辨識與應急措施

實行確認

序號危險點描述控制對策

負責人簽證人

場地和環境

在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正

1在施工現場照明局限性

常投入使用。

作業時合理安排工序，防止交叉作業，如不

2交叉作業墜物

能防止，應做好隔離措施

施工現場使用電焊周圍采用有效隔離防護措施，高處作業下方必須

3

和下方有危險原因使用防火毯。

風力6級以上嚴禁吊裝作業。

4作業遇有大風天氣風力較大時，將作業區域用苫布圍起來，采

用防風措施。

5作業遇有雨水天氣將作業區域枳水打掃潔凈

露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽

6電焊機露天擺放

或使用電焊機專用箱

臨時施工平臺搭設、使專業人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施

7

用不合理工，并不得超載使用.

施工中廢棄物不集中回施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，

8

收并集中回收到指定寄存處。

梯子、欄桿、平臺不完在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時鬧欄、

9

善蓋板并掛警示牌。

寄存及使用地點離火源、電源10米以上，

10易燃易爆物品使用時嚴禁有明火作業，被污染1為棉紗及時

集中搜集，并妥善處理。

11污水污染設備落煤管預留孔設防水墻，并進行封蓋

將用過附帶油料、油脂的棉紗、破布寄存在

指定的有毒有害垃圾桶內，專門處理，吊車

12潤滑油污型環境

加油下放接油盤。用過的油料集中放置集油

桶（池），不得隨意潑泗。

焊接時對的使用防火毯，防止導致安全網、

焊接落物傷人

13架子板及下方施工人員燙傷。工作中盡量防

止下方施工。

非電氣專業人員嚴禁進行電氣專業操作，使

觸電事故

14用時，必須告知電氣人員，施工人員穿絕緣

防滑鞋。

設備起吊野蠻施工，違專業起重人員操作，指揮起重作業，安全員

15

章指揮、違章操作

現場監察

施T.人員必須在試驗前所有通過交底，電氣

控制方面必須由電氣專業人員操作，各單位

16空載試驗過程操作失誤

協調配合，設置專業人員統一指揮，現場專

人監督，無關人員嚴禁進入。

作業和人員

在吊裝物下接料或逗嚴禁在吊裝物下通過停留，接料人員必須按

1

留，墜物傷人操作規程施工

2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴禁站人。

垂直交叉作業層間未設

3嚴密、牢固口勺防護隔離垂直交叉作業層間用腳手板隔離

措施，墜落傷人

4飛濺傷人從事有《濺物口勺作業時，施工人員戴護目鏡

作業人員經體檢無不適合高處;乍業的病癥

5高處作業人員身體不適

方可參與施工

作業人員施工態度不端

6施工人員嚴禁嬉戲、打斗，嚴禁酒后作業。

正

高空作業不系安全帶或

7