環冷機檢修規程環冷機關鍵技術參數;有效冷卻面積69m,正常處理能力160T/h,臺車寬度2.2m,給料溫度1200c,排料溫度小于120度。正常冷卻時間42.8min,料層厚度762mm日修:1內容:（1）各部潤滑,鏈輪磨損,環形軌道磨損及變形量,支撐輪磨損和軸承或軸套磨損量。搖臂輪與曲軌配合標準。減速機運轉是否正常。 (2)機架與罩子目測不能有偏斜 （3）放煙及管道無開焊、變形。 （4）潤滑系統管道是否通暢。 （5）臺車車板檢驗。風機軸承溫度不超出65度,無異常聲音。中修:(1)周期:12個月 （2）內容;序號部件名稱檢修內容檢修周期1擋料墻修補2個月檢驗更換6個月2平料砣檢驗更換12個月3內外封沙檢驗更換12個月4臺車修補、調間隙3個月檢驗更換48個月5風機葉輪檢測12個月6一段擋風簾修補3個月7密封膠條修補3個月大修:（1）周期:若干年一次。 （2）內容;包含中小修內容。 （3）回轉體及機架、罩子修復校正。 （4）檢驗更換各部軸承,銅套。更換鏈輪,鏈條視具體情況而定。 (5)電機檢驗,控制部分測試。檢修技術標準.1主傳動（1）、組裝后要進行人工盤車觀察運行情況,待傳動靈活再進行空負荷試運轉4h,不得漏油、滲油。（2）、鏈輪齒距152.4mm誤差±0.2mm,鏈輪中心距8368.05mm誤差±5mm,鏈輪咬合鏈條大于48mm,鏈條固定回轉體上。（3）、電機與初級減速機,初級減速機與主減速機聯軸器水平誤差小于0.08mm。（4）、輔助電機與初級減速機聯軸器間隙小于5mm,水平誤差小于0.01mm。（5)、主傳動軸長度2360mm誤差±2.4mm,垂直度誤差小于0.1mm。（6)、傳動大小齒輪齒頂間隙大于4mm,大小齒輪中心距888mm±0.07mm。（7)、齒輪傳動接觸齒高大于65%,齒長大于90%。3回轉裝配3.1回轉體部分（1)、回轉體中心∮12.5m誤差±3mm,水平誤差小于1mm。（2)、支撐軌下軌面水平誤差±1mm,支撐軌以∮12.5m定標內外支撐軌中心,誤差±2mm。（3)、臺車與壓板間隙為7mm,內側軸套間隙為1.6mm。（4)、軸承座銅套∮155ｍｍ間隙小于0.64ｍｍ,大于0.54ｍｍ。（5)、臺車鑄造圓角R4-6ｍｍ,長度2146mm誤差大于2ｍｍ,臺車蓖孔為5ｍｍ誤差0-0.5mm,厚度大于32ｍｍ,孔中心大于31ｍｍ．3.2臺車輥臂裝配（1）輥軸孔與臺車軸孔垂直誤差0.05ｍｍ。（2）輥軸同軸度0.025ｍｍ,輥輪∮400ｍｍ誤差±0.25ｍｍ。（3）側檔軌距中心R4595ｍｍ±1mm誤（4）輥輪軸承型號352122,間隙:0.1ｍｍ＿0.15ｍｍ.3.3支撐輥、側檔輥、壓軌（1）、支撐輥與支撐軌中心偏移小于5ｍｍ。（2）、側檔輥與側軌間隙誤差±5ｍｍ。與側軌中心線251.5ｍｍ。（3）、側檔輥∮280誤差±0.1ｍｍ,安裝誤差小于5ｍｍ。（4）、壓板下表面不平度、誤差小于1ｍｍ.4機架、罩子(1)、與回轉窯中心偏移50ｍｍ中心永久定標取中徑12.5ｍ。按中心取對應尺寸定標柱列垂直度小于5ｍｍ。(2)、罩子中徑12.5ｍ誤差±5ｍｍ高度3140ｍｍ誤差±2.4ｍｍ寬度3510ｍｍ誤差±2.4ｍｍ.5放散煙窗及管道(1)、組件焊后矯正,嚴格控制扭曲和收縮。(2)、組件后要消除內應力,消除內應力后不許可再進行焊接。.6潤滑系統(1)、全部輸油管內壁光滑,清潔污垢,不許可有銹蝕氧化皮等缺點