目錄

第一章各級試驗工作崗位職責(zé)...............................................-3-

1.1公司工程部工作職責(zé).................................................-3-

1.2項目總工程師工作職責(zé)..............................................-3-

1.3項目試驗室各職責(zé).................................................._3-

1.3.1項目試驗室職責(zé)...............................................-4-

1.3.2試驗室主任職責(zé)...............................................-4-

1.3.3試驗員崗位職責(zé)...............................................-5-

第二章試驗設(shè)施、環(huán)境建設(shè)標準.............................................-5-

2.1試驗設(shè)施配置標準..................................................-5-

2.2試驗環(huán)境條件標準..................................................-6-

第三章試驗室資質(zhì)辦理.....................................................-7-

3.1試驗檢測的必要條件.................................................-7-

3.2試驗檢測能力考核認證...............................................-7-

3.3申材料要求.????????????????????????????????????????????????????7

3.4現(xiàn)場審查內(nèi)容......................................................-8-

第四章試驗儀器管理.......................................................-8-

4.1設(shè)備配置要求.......................................................-8-

4.2計量、檢測儀器的標定...............................................-9-

4.3計量、試驗儀器的狀態(tài)標識..........................................-9-

4.4檢測儀器的校準.....................................................-10-

4.5檢測儀器的使用與維護.............................................-11-

4.6檢測儀器檔案......................................................-11-

第五章試驗人員、制度建設(shè)...............................................-11-

5.1試驗崗位設(shè)置......................................................-11-

5.2試驗人員資質(zhì)......................................................-12-

5.3試驗室制度建設(shè)....................................................-12-

第六章試驗過程控制.???.,-13-

6.1取樣、送檢管理....................................................-14-

6.2原材料試驗.......................................................-14-

6.3分部、分項工程過程檢驗和試驗.....................................-15-

6.4最終檢驗和試驗....................................................-16-

6.5過程控制標準......................................................-18-

第七章混凝土施工配合比及質(zhì)量控制.......................................-19-

7.1施工配合比的設(shè)計要求..............................................-19-

7.3配合比調(diào)整方法....................................................-20-

7.4配合比調(diào)整的范圍..................................................-20-

7.5攪拌設(shè)備和原材料控制..............................................-21-

7.6混凝土拌合質(zhì)量控制................................................-21-

第八章試驗、檢測質(zhì)量控制................................................-21-

8.1試驗、檢測工作要求................................................-21-

8.2試驗復(fù)核、驗證內(nèi)容................................................-21-

8.3試驗事故的處理....................................................-22-

8.4檢測、試驗記錄要求................................................-22-

笫九章試驗工作的檢查評價................................................-23-

9.1試驗工作檢查......................................................-23-

9.2試驗工作的獎勵....................................................-23-

9.3試驗工作的處罰....................................................-23-

第一章各級試驗工作崗位職責(zé)

1.1公司工程部工作職責(zé)

1.1.1負責(zé)全公司試驗要素的管理，負責(zé)試驗辦法的制定、檢查、落實和

改進。

LL2負責(zé)全公司試驗設(shè)備管理、協(xié)助項目試驗室認證。

1.1.3審批和協(xié)助新上項目試驗室的組建、認證，指導(dǎo)試驗工作的開展。

1.1.4認真貫徹國家和上級有關(guān)部門的規(guī)章制度、標準和規(guī)程，根據(jù)需要

制定實施細則。

1.1.5按公司管理體系規(guī)定，負責(zé)公司試驗技術(shù)指導(dǎo)，并直接參與重點、

難點工程的試驗攻關(guān)工作。

1.1.6定期對項目試驗室的業(yè)務(wù)進行檢查和評比，促使項目試驗室的業(yè)務(wù)

水平不斷提高。

1.1.7進行新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)及其檢測方法的試驗研究，積極推廣

先進技術(shù)。

1.1.8制定培訓(xùn)計劃，組織培訓(xùn)試驗專業(yè)技術(shù)人員，確保試驗人員滿足公

司試驗工作的需要。

1.2項目總工程師工作職責(zé)

1.2.1指導(dǎo)項目試驗室開展工作；負責(zé)施工中過程試驗合格的符合性。

1.2.2負責(zé)施工中過程試驗合格的符合性。

1.2.3參加質(zhì)量回訪，組織項目試驗人員參加各部門的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、提高

素質(zhì)。

1.2.4熟悉混凝土國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標準和業(yè)主監(jiān)理有關(guān)規(guī)定。

1.2.5貫徹試驗新標準，推行試驗新標準。

1.2.6根據(jù)施工圖紙、施工計劃確定該項目所需混凝土配合比，并及時通

知試驗室準備。

1.2.7對試驗室各種試驗報表要進行審核簽字。

1.3項目試驗室各職責(zé)

1.3.1項目試驗室職責(zé)

1.3.1.1在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、合同

文件、標準、規(guī)范、規(guī)程及業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)工程試驗、檢測規(guī)定，全面負責(zé)項

目工程的試驗工作。

1.3.1.2負責(zé)提出與工程相關(guān)的試驗項目、檢測儀器等計劃，建立鍵全的

工程試驗的各種規(guī)章制度和臺帳，做好項目試驗工作計戈IJ,提前做好施工前期

準備工作。

1.3.1.3按規(guī)定周期對試驗、檢測設(shè)備進行標定，保證試驗、檢測結(jié)果的

有效性。

1.3.1.4負責(zé)工程材料的進場檢驗和質(zhì)量監(jiān)督；負責(zé)作好各類原材料試驗、

過程試驗、現(xiàn)場所需配合比設(shè)計，及時提供試驗報告，為選用原材料理供技術(shù)

依據(jù)。

1.3.1.5按施工要求及時、準確地完成各類試驗、檢測工作，取得監(jiān)理工

程師的簽認，保證施工工序的正常銜接。

1.3.1.6進行技術(shù)創(chuàng)新，通過不斷試制、優(yōu)化、比選各類試驗數(shù)據(jù)，選擇

最優(yōu)混凝土配合比或施工方案，為降低工程施工成本提供技術(shù)保證。

1.3.1.7負責(zé)整理、保管試驗原始資料，對混凝土、砂漿試塊強度等試驗

數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，于每月25日上報項目總工和公司工程部。

1.3.1.8負責(zé)試驗資料的編制、歸納、匯總、存檔，參與項目工程交竣工

資料的編制，參加工程交竣工資料的驗收，每月25日將試驗匯總表報公司工程

部。

1.3.2試驗室主任職責(zé)

①對試驗室的日常試驗檢測工作進行全面的協(xié)調(diào)與管理，負責(zé)編制項目試

驗工作計劃。

③負責(zé)組織項目試驗室臨時資質(zhì)申報工作和試驗室的籌建工作。

④對項目所設(shè)計的混凝土混合料配合比及其他標準試驗進行審查與批準。

⑤負責(zé)試驗記錄、臺賬和設(shè)備臺帳的建立，做好設(shè)備使用維護工作，定期

校驗、標定檢測儀器，監(jiān)督做好試驗資料的整理歸檔工作。

⑦執(zhí)行上級下達的有關(guān)政策、方針、法令、法規(guī)，及時更新規(guī)程、規(guī)范和

技術(shù)標準，并貫徹執(zhí)行。

⑧組織試驗檢測人員專業(yè)學(xué)習(xí)，有計劃地進行培訓(xùn)和知識更新

1.3.3試驗員崗位職責(zé)

①在室驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，嚴格遵照技術(shù)規(guī)范、標準、試驗操作規(guī)

程或項目部制定的操作指南進行各項試驗。

②認真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件的代表性、真實性負責(zé)；做好試

驗原始記錄，做到當(dāng)天數(shù)據(jù)當(dāng)天整理，準確填寫試驗報告。

③負責(zé)施工現(xiàn)場原材料、混凝土、砂漿等取樣、制作和試驗，對現(xiàn)場的砂

石含水量、坍落度、壓實度等進行檢測、監(jiān)督，并作好記錄；對不合格的原材

料、混凝土、砂漿應(yīng)及時提交總工和相關(guān)部門處理。

④試驗檢測工作要迅速、準確，不得無故推延。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，不能

處理時須及時通知試驗室主任，不允許不合格品流轉(zhuǎn)到下一工序過程。檢測資

料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成。

⑥協(xié)助有關(guān)人員做好產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作；

⑦注意試驗安全，人員及儀器處于安全狀態(tài)下方可進行試驗。

⑧顧全大局，保守秘密。未經(jīng)試驗室主任同意，不得向外透露試驗數(shù)據(jù)或

其它技術(shù)資料。⑨注重試驗設(shè)備的維護保養(yǎng)，保持試驗環(huán)境干凈、整潔、安全。

⑩熟悉相關(guān)規(guī)范及儀器操作，努力提高試驗水平，保證試驗結(jié)果的準確性,

保證規(guī)定的試驗任務(wù)按時完成C

第二章試驗設(shè)施、環(huán)境建設(shè)標準

2.1試驗設(shè)施配置標準

2.1.1項目試驗室應(yīng)設(shè)置在項目部或集中拌和場內(nèi)，其周邊場所、交通通

道均應(yīng)硬化。場地的選擇應(yīng)充分考慮安全、環(huán)保及施工要求等因素。

2.1.2項目試驗室可根據(jù)項目工期采用永久性或臨時性結(jié)構(gòu)，同時要考慮

環(huán)境溫度和交通的影響，確保試驗安全、準確可靠；試驗室周邊排水設(shè)施應(yīng)完

善、合理。

2.1.3試驗室應(yīng)根據(jù)工程內(nèi)容和規(guī)模分別設(shè)置辦公、力學(xué)、水泥、砂石等

各功能試驗室，不低于20m2/間，標準養(yǎng)護室不低于40m2o

2.2.4試驗室應(yīng)安裝空調(diào)等溫控設(shè)施，試驗組織機構(gòu)、規(guī)章制度和操作規(guī)

程懸掛在適宜位置，為試驗檢測提供良好的工作環(huán)境。

2.1.5試驗室需配備必要的防火、防盜等安全措施。消防設(shè)施按以下要求

配置：不大于40m2應(yīng)配置1個滅火器，每個試驗室應(yīng)備有不少于0.5m3消防

矽，還應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防桶、消防鍬等消防工具。配置的上述消防設(shè)施應(yīng)

合理分布在試驗室各功能室及辦公區(qū)域外。

2.1.6試驗中易振動的功能室設(shè)置在一起，要遠離隔振要求較高的精密儀

器功能室。檢測設(shè)備、儀器布局合理，盡量避免交叉作業(yè)或相互干擾。

2.1.7有環(huán)境條件要求的功能室，應(yīng)配置噴濕、溫控、抽濕、隔振等裝置,

有特殊要求的需限制非操作人員禁止入內(nèi)。

2.1.8標準養(yǎng)護室要設(shè)置環(huán)形水槽，便于排水。標準養(yǎng)護室內(nèi)的養(yǎng)護架須

具有一定的剛度和耐腐蝕性，不宜高于150cm,分層擱架應(yīng)鏤空處理，保證試

塊養(yǎng)生效果。

2.1.9試驗室要加強對環(huán)境條件尤其是溫濕度環(huán)境的監(jiān)控，各功能室應(yīng)在

墻體上懸掛溫濕度表，空間較大的功能室及標準養(yǎng)護室應(yīng)在房屋對角位置布置

不少于兩個溫濕度表。

2.1.10操作臺高度應(yīng)控制在70cm?90cm之間，臺面寬度為60cm?80cm之

間，臺面宜采用光潔、耐磨、耐腐蝕的材料。

2.2試驗環(huán)境條件標準

2.2.1試驗室場地的環(huán)境條件對試驗結(jié)果會帶來一些影響，因此，ISO法

對試驗室的溫度、濕度控制條件作了嚴格要求，只有在規(guī)定的環(huán)境條件下對材

料進行試驗和比較，才能獲得比較真實可靠的檢測結(jié)果。

2.2.2水泥常規(guī)試驗

a.比表面積測定：室內(nèi)相對濕度不能大于50%。

b.水泥膠砂強度檢測、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測：室內(nèi)溫

度應(yīng)控制在20℃±2℃,相對濕度不應(yīng)低于50%。

c.濕汽養(yǎng)護箱的溫度應(yīng)控制在20℃±1℃,相對濕度不低于90%。

d.試體養(yǎng)護池的水溫度應(yīng)控制在應(yīng)控制在20℃±1℃的范圍內(nèi)。

2.2.3水泥混凝土試驗

a.試件的成型：溫度應(yīng)控制在20℃±5℃,相對濕度大于50%。

b.標準養(yǎng)護室：溫度應(yīng)控制在20℃±2℃,相對濕度大于95%。

2.2.4鋼筋物理性試驗：

a.母材的彎曲、拉伸試驗：一般可在10℃?35℃進行，要求嚴格時應(yīng)控制

在23℃±5℃。

b.焊接鋼筋的彎曲、拉伸，無特殊規(guī)定一般控制在23c±5℃。

第三章試驗室資質(zhì)辦理

3.1試驗檢測的必要條件

3.1.1應(yīng)當(dāng)按照工程合同的規(guī)定設(shè)置現(xiàn)場試驗室，按業(yè)主或政府管理部門

要求，設(shè)置試驗項目和規(guī)模，向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站（或行業(yè)管理部門）申請備案。

3.1.2項目試驗室所有檢測工作，必須得到業(yè)主的認可，經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站（或

行業(yè)管理部門）審核檢測能力后開展工作。

3.2試驗檢測能力考核認證

3.2.1具備符合條件的試驗場所，試驗儀器和檢測器具滿足本工程試驗要

求，試驗人員配置達到相關(guān)標準。

3.2.1.1梁場配置為：工程師5人（含主任兼技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量責(zé)人）、試

驗員3人（含資料員兼樣品收樣員）；

3.2.1.2管片廠配置為：甲級：工程師2人（含主任兼技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量

負責(zé)人）、試驗員6人（含資料員兼樣品收樣員）；乙級：工程師2人（含主任

兼技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人）、試驗員2人（含資料員兼樣品收樣員）。

3.3.2試驗設(shè)備安裝、調(diào)試、標定后，及時先向業(yè)主和監(jiān)埋提出申請，初

審合格后，上報當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站。當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站受理后，對符合條件的單位，一般于

15個工作日內(nèi)對施工單位進行現(xiàn)場考核。

3.3.3對通過考核認證后，當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站（或行業(yè)管理部門）將頒發(fā)《工地

試驗室試驗檢測能力考核確認書》。

3.3申請材料要求

3.3.1管理制度、試驗規(guī)程是否健全；試驗人員資質(zhì)、試驗儀器性能是否

符合要求；

3.3.2試驗設(shè)施，環(huán)境條件及標準養(yǎng)護室是否滿足要求；試驗儀器的配置、

精度、量程等是否滿足要求，是否通過法定計量部門檢定；

3.3.3擬申請的試驗項目（或參數(shù)）是否在授權(quán)的范圍之內(nèi)；外委試驗項

目及受委托單位是否符合要。

3.4現(xiàn)場審查內(nèi)容

3.4.1試驗室各項管理制度是否齊全，具體落實情況；試驗室有關(guān)主要規(guī)

章制度及試驗操作規(guī)程是否上墻；

3.4.2試驗室人員的實際到位情況，是否符合試驗要求。試驗檢測人員持

證上崗情況，是否相對固定，人員變動是否經(jīng)過申報批準，試驗檢測人員現(xiàn)場

操作能力考核等；

3.4.3審查試驗儀器是否符合申報資料，規(guī)模和性能是否滿足規(guī)范要求。

儀器設(shè)備的標定記錄和維護記錄是否齊全，查看檢驗儀器的完好狀況。

3.4.4檢查試驗設(shè)施、環(huán)境條件是否符合，標準養(yǎng)護室的溫濕度控制情況,

恒溫試驗的溫度控制，安全用電、消防設(shè)施及衛(wèi)生條件等；

3.4.5試驗報告是否規(guī)范、格式是否統(tǒng)一，試驗結(jié)果是否合理，是否按相

應(yīng)的《試驗規(guī)程》要求出具試驗報告等；

3.4.6試驗檢測頻率是否達到要求，通過抽查、對比試驗來檢驗現(xiàn)有試驗

結(jié)果的真實性、可靠性和準確性；

3.4.7試驗檢測資料的歸檔是否符合要求，上級授權(quán)試驗室有否對項目試

驗室進行延伸管理等。

第四章試驗儀器管理

4.1設(shè)備配置要求

4.1.1設(shè)備配置應(yīng)滿足招標文件要求，適應(yīng)工程內(nèi)容及規(guī)模相關(guān)要求，符

合規(guī)范要求。

4.1.2試驗儀器精度、量程等技術(shù)指標應(yīng)滿足試驗規(guī)程要求，配備必要的

試驗輔助器具。4.1.4試驗儀器應(yīng)按照設(shè)備說明書或試驗規(guī)程進行安裝。儀器

與障礙物需保持70cm的操作距離。對產(chǎn)生振動的試驗儀器，應(yīng)設(shè)立獨立混凝土

基礎(chǔ)，安裝時在基礎(chǔ)上加不少于5mm厚橡膠墊隔離。

4.1.3壓力機、萬能材料試驗機等力學(xué)設(shè)備應(yīng)設(shè)置金屬防護罩或安全防護

網(wǎng)，采用防護網(wǎng)時網(wǎng)眼尺寸不宜大于IcmX1cm,防護網(wǎng)應(yīng)安全、美觀，方便操

作。

4.1.4試驗室應(yīng)配置必要的電腦、打印機、復(fù)印機等辦公設(shè)備，具備網(wǎng)絡(luò)

通信條件。

4.2計量、檢測儀器的標定

4.2.1各項目試驗室于每年12月份編制檢定和校準計劃報公司工程部備

案，并負責(zé)組織實施，檢定周期必須符合國家和行業(yè)標準。

4.2.2按規(guī)范要求，由法定單位檢定的儀器，按期報國家授權(quán)的法定計量

機構(gòu)校準、標定；本試驗室可檢定的儀器，依據(jù)上級機構(gòu)授權(quán)范圍進行校準、

標定。

4.2.3未標定或檢定不合格的試驗儀器不得使用，經(jīng)修理校準重新標定后

使用。以下情況需重新校準和標定：

a計量儀器經(jīng)修理、改裝或損壞；

b計量儀器經(jīng)運輸、搬遷重新使用；

4.3計量、試驗儀器的狀態(tài)標識

4.3.1由計量人員填寫《儀器設(shè)備校驗記錄》和《儀器設(shè)備檢（校）驗證

書》，更換校準標識，采用三色標識，貼于儀器設(shè)備明顯位置。

4.3.2標識內(nèi)容應(yīng)包括：儀器編號、有效期、檢定單位。校準記錄和檢定

證書歸檔保存。

4.3.3下表為三色標識的分類與管理

名稱分類內(nèi)容

合格證①計量檢定合格的儀器設(shè)備；②設(shè)備不必檢定，經(jīng)檢查功能正常

的儀器設(shè)備；③設(shè)備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定適用的儀器設(shè)備。

分

（綠色）

①多功能儀器設(shè)備，某些功能已喪失，但檢驗工作所用某項功能

準用證

類正常，且經(jīng)校準合格的儀器設(shè)備。②測試設(shè)備某一量程精度不合

格，但檢驗?zāi)稠椆ぷ魉昧砍毯细竦膬x器設(shè)備。③降級使用的儀

（黃色）

器設(shè)備。

停用證①檢驗儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格的儀器設(shè)備；②檢驗儀器設(shè)備

損壞的儀器設(shè)備；③檢驗儀器設(shè)備性能無法確定的儀器設(shè)備。

（紅色）④檢驗儀器設(shè)備超過檢定周期的儀器設(shè)備。

管對貼有停用訐（紅色標志）的儀器設(shè)備禁止使用，對貼有準用證

規(guī)定

理（黃色標志）的儀器設(shè)備只能使用其正常的功能部分。

設(shè)備保管員負責(zé)儀器設(shè)備標識的粘貼和更換，并建帳管理，標明

要求設(shè)備編號、檢定日期、有效期等，標識應(yīng)粘貼于儀器設(shè)備顯著位

置處。

4.4檢測儀器的校準

4.4.1使用前、后，由熟悉儀器性能、特點的持證人員負責(zé)檢查、調(diào)整。

嚴禁非使用人員調(diào)整，并填寫《儀器使用及故障記錄》見附表。

4.4.2對1/100以上精密天平，使用前后應(yīng)進行調(diào)零和水平度檢查，稱量

一定質(zhì)量的祛碼讀數(shù)相符時為正常；

4.4.3壓力、拉力試驗機和抗折機，開機預(yù)熱調(diào)零后，裝上被測試件指針

或讀數(shù)有變化為正常；

4.4.4硬度計用標準塊檢查，實測值與標稱值之差W±1.5時為正常；

4.4.5雷氏夾采用專用祛碼檢查，兩針尖距離符合規(guī)程要求為正常；

4.4.6水泥凈漿、膠砂攪拌機使用前用電子秒表檢查轉(zhuǎn)動時間，符合標準

規(guī)定為正常；檢查調(diào)整發(fā)現(xiàn)不正常的儀器，由專業(yè)人員調(diào)整修復(fù)，并檢定合格后

才準許使用。

4.5檢測儀器的使用與維護

4.5.1儀器操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗，了解所用儀器性能、特

點，掌握操作方法，才能獨立上機操作；同時負責(zé)做好保養(yǎng)維護工作。

4.5.2設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，整齊美觀，便于操作，試運行良好：配件、

附件齊全配套，儀器表面清潔、環(huán)境衛(wèi)生，1/100以上天平和精密儀器需加蓋

防塵罩防塵；

4.5.3主要、精密試驗儀器和1/100以上天平應(yīng)填寫設(shè)備履歷書，詳細記

錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.5.4檢測人員發(fā)現(xiàn)儀器示值或運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即向試驗室主任報告，

并貼上停用標識；試驗室主任及時組織試驗、計量人員分析原因，評價近期（2?

3組）測試結(jié)果的可信程度，結(jié)果偏離實際時，應(yīng)重新取樣試驗。

4.5.5凡檢定不合格而且無法修復(fù)，或不適用新標準的儀器，可申請報廢。

按公司設(shè)備報廢程序進行上報，并貼停用證標識，拆離現(xiàn)場，取消臺帳。

4.6檢測儀器檔案

4.6.1計量儀器和檢測設(shè)備，由資料員逐臺建立檔案，包括：使用說明書、

出廠合格證、近2年內(nèi)檢定資料和使用及故障記錄，審核需要時應(yīng)及時提供。

4.6.2《儀器設(shè)備一覽表》見附表應(yīng)每年更新，保存期不少于五年，于每年

12月25日報公司工程部備案。

4.6.3租借或歸還儀器時,將使用記錄、檢定證書、維修記錄隨機進行

第五章試驗人員、制度建設(shè)

5.1試驗崗位設(shè)置

項目試驗室一般設(shè)主任1名，技術(shù)負責(zé)人1名，計量人員1名，檢測工程

師、檢測員、輔助人員若干。具體人員配置根據(jù)所在項目施工規(guī)模，業(yè)主、監(jiān)

理要求，以及工程所在地相關(guān)機構(gòu)的規(guī)定進行。

5.2試驗人員資質(zhì)

5.2.1各功能室主要操作技術(shù)人員應(yīng)持有相應(yīng)專業(yè)資格證書，考取當(dāng)?shù)芈?/p>

業(yè)資格證書。

5.2.2項目試驗室配置的輔助人員應(yīng)通過質(zhì)監(jiān)機構(gòu)組織的培訓(xùn)及考核。

5.2.3要及時建立《檢測人員狀況表》見附表4,每年12月25日報工程部

備案。

5.3試驗室制度建設(shè)

項目試驗室應(yīng)根據(jù)公司的質(zhì)量體系文件相關(guān)要求，結(jié)合工程項目具體特點,

編制簡潔、適用、針對性強且可操作的各項試驗檢測制度。

5.3.1項目試驗室管理制度

5.3.2項目試驗室崗位職責(zé)

5.3.3設(shè)備管理制度（含設(shè)備檢校、使用及維修保養(yǎng)）

5.3.4樣品管理制度

5.3.5試驗檢測報告審核簽發(fā)管理制度（含分析及檔案管理）

5.3.6外委試驗取送樣管理制度

5.3.7不合格品管理制度

5.3.8檢測事故分析報告制度

5.3.9試驗室安全管理制度（含有毒有害化學(xué)藥品管理）

5.3.10試驗室廉政制度

第六章試驗過程控制

6.1取樣、送檢管理

6.1.1取樣是檢測工作的第一個環(huán)節(jié)。按照相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準、試

驗規(guī)范規(guī)程，由試驗室專人負責(zé)根據(jù)材料進場情況和工地施工進程安排取樣。

6.1.2取樣的原則：

a松散材料一般在不同的部位取樣后，用四分法混合，取滿足試驗要求的

樣品數(shù)量。

b鋼筋按照規(guī)定批量，方法和尺寸取樣。

c現(xiàn)場混凝土、砂漿試件，必須在操作過程中直接取樣。

d檢測含水率的試件，必須作封存處理，以防止水分蒸發(fā)。

6.1.3外委試驗

a外委試驗在送樣前必須對被委托的檢測單位的資質(zhì)等級和檢測水平進

行考察，嚴禁委托無資質(zhì)或資質(zhì)達不到要求的檢測單位進行委托試驗。

b外委試驗試驗室應(yīng)派專人進行送樣，并建立外委試驗登記臺賬，作好相

應(yīng)記錄。

6.2原材料試驗

原材料從采購到使用要經(jīng)過三檢驗的試驗過程。即：在“合格的供方目錄”

中供應(yīng)商送樣初檢進行比選；確定原材料的入場檢驗；按規(guī)范和監(jiān)理的要求，

原材料使用前的檢驗，并報監(jiān)理工程師。不得將未經(jīng)檢驗或檢驗不合珞的原材

料投入施工生產(chǎn)。

具體流程圖如下:

6.3分部、分項工程過程檢驗和試驗

工地試驗室及時必須驗證分部、分項工程質(zhì)量是否符合技術(shù)標準規(guī)范要求,

不得將不合格的原材料、檢驗批流入下一道工序。試驗人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、規(guī)

程和業(yè)主要求進行檢測和試驗，填寫報告單并上報監(jiān)理工程師，

具體流程如下：

6.4最終檢驗和試驗

工地試驗室對最終檢驗和試驗進行控制，驗證單位工程質(zhì)量是否符合技術(shù)

標準，填寫竣工報驗單上報監(jiān)理工程師。

具體流程圖如下：

6.5過程控制標準:

6.5.1嚴格執(zhí)行檢驗技術(shù)標準，遵循其方法和步驟，完成規(guī)定的檢驗項目，

不能擅自增減檢驗項目；

6.5.2原始數(shù)據(jù)的記錄要求

a.原始記錄應(yīng)包含足夠的信息、，以保證能夠復(fù)現(xiàn)檢測活動的全部過程。原

始記錄包括試驗環(huán)境條件、設(shè)備運行狀態(tài)、樣品信息、試驗過程原始數(shù)據(jù)等基

本信息。

b.試驗人員應(yīng)按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定的格式記錄原始數(shù)據(jù)，滿足國家標準和行

業(yè)標準進行規(guī)范填寫，不得擅自改變和隨意填寫。

c.原始記錄不得漏記、補記、追記、轉(zhuǎn)記。

d.原始記錄（含試驗報告）的更改或更正應(yīng)按規(guī)范進行：采用“杠改”方

式，本著誰記錄誰更改的原則，由更正人在需“杠改”的記錄處畫二條水平線

并加蓋自己的名章或小簽姓名后，在“杠改”記錄的上方填上正確的內(nèi)容，并

保持原記錄清晰可辨。

f.試驗原始記錄、試驗報告一律用藍、黑色鋼筆或簽字筆書寫，字跡應(yīng)清

晰、工整。

j.試驗原始記錄、試驗報告中數(shù)據(jù)修約應(yīng)符合規(guī)程、標準要求。

h.試驗技術(shù)資料中計量單位應(yīng)符合相關(guān)要求。

i.試驗報告結(jié)論表述應(yīng)規(guī)范、準確。

6.5.3密切觀察樣品、儀器的狀態(tài)和檢驗環(huán)境條件，確保其符合檢驗工作的要

求；

6.5.4對在檢驗過程中出現(xiàn)的邊緣數(shù)據(jù)，應(yīng)再重復(fù)測量三次。

6.5.5混凝土試件制作，測定混凝土坍落度，測定砂、石含水量等頻率較高的

檢測項目，按規(guī)定的頻率、取樣地點、取樣時間進行檢測試驗。

6.5.6每道工序完工后，項目試驗按檢驗文件要求進行檢驗和試驗，填寫

檢驗試驗結(jié)果的記錄、報告、臺帳結(jié)果按規(guī)定程序上報。

6.5.7工序檢驗和試驗結(jié)果不符合規(guī)定要求時，試驗室及時上報預(yù)目總工

程師，并立即采取處理措施，按規(guī)定重新檢驗，直至合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

第七章混凝土施工配合比及質(zhì)量控制

7.1施工配合比的設(shè)計要求

7.1.1配合比設(shè)計的時間一般應(yīng)在工程開工前不少于70天試制。同等級

而不同用途的混凝土，應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求設(shè)計不同的配合比；每類配合比

應(yīng)設(shè)計多種方案，反復(fù)比選。

7.1.2根據(jù)項目常用的材料，設(shè)計幾個常用的混凝土配合比備用；在施工

中，應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整。遇有下列情況之一

時，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計：

a對混凝土性能指標有特殊要求時；

b水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時；

c該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。

d保證配合比的適應(yīng)性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少驗證一

次。

7.1.3有關(guān)混凝土配合比設(shè)計的計算書、試配調(diào)整及相關(guān)的試驗汜錄、原

材料試驗記錄、常用配合比的驗證記錄等，必須完整齊全，及時歸檔備查。各

項目試驗室經(jīng)比選，選定最優(yōu)理論配合比后，報公司工程部審核，報監(jiān)理單位

審批，待總監(jiān)理工程師簽認后始為有效。

7.2配合比的調(diào)整原則和依據(jù)

7.2.1調(diào)整原則

a調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整。

b調(diào)整時，水膠比不能發(fā)生變化，不得影響混凝土質(zhì)量。

c要做好調(diào)整記錄。

7.2.2調(diào)整依據(jù)

a骨料含水率、顆粒級配或粒徑發(fā)生明顯變化。

b膠凝材料需水量比出現(xiàn)較大波動。

c減水劑減水率發(fā)生變化。

d混凝土坍落損失發(fā)生明顯變化。

e由于其他原因?qū)е庐a(chǎn)生混凝土的狀態(tài)不能滿足施工要求。

7.3配合比調(diào)整方法

名稱混凝土拌合物不良狀態(tài)調(diào)整方法

坍落度小于要求，黏聚性和保水保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應(yīng)減少

性合適砂石用量（砂率不變）

坍落度大于要求，黏聚性和保水保持水膠比不變，減少水泥漿用量，相應(yīng)增加

調(diào)性合適砂石用量（砂率不變）

整

方

法坍落度合適，黏聚性和保水性不保持砂石總量不變，增加砂率；或保持水膠比

好不變，調(diào)整膠凝材料用量，相應(yīng)調(diào)整砂石用量

減少砂率（保持砂石總量不變，提高石子用量，

砂漿含量過多

減少砂用量）

7.4配合比調(diào)整的范圍

7.4.1施工中實際使用配合比以試配記錄為基準，可在以卜范圍內(nèi)調(diào)整：

a砂率：允許調(diào)整±2%；b外加劑：允許調(diào)整膠凝材料總用量的±0.2%；

c水量：允許調(diào)整±10kg以下。

7.4.2在以上允許調(diào)整范圍內(nèi)如仍不能滿足要求，試驗室主任應(yīng)向項目總

工程師匯報后，考慮重新試配混凝土配合比。

7.4.3試驗室在填寫施工配合比通知單前，必須實測砂石含水量和目測砂

石級配，確認現(xiàn)場原材料與配合比設(shè)計使用原材料相符，并在預(yù)定開盤時間前

不少于6小時開具混凝土施工配合比通知單。

7.5攪拌設(shè)備和原材料控制

7.5.1拌和站安裝調(diào)試完畢后要請由國家授權(quán)的計量機構(gòu)依據(jù)相關(guān)規(guī)程校

準，按周期進行定期檢驗，項目計量試驗室在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常必須進行不

定期校驗。

7.5.2拌合站更換或維修計量系統(tǒng)后必須重新校驗計量系統(tǒng)后方能投入使

用。

7.5.3混凝土開盤之前一定要檢查拌和站所有的計量系統(tǒng)是否正常，每盤

的各種材料用量一定要按試驗室通知的施工配合比配，配料后需復(fù)核。

7.5.4隨時觀察生產(chǎn)用砂、石料的情況，一但發(fā)生變化立即取樣,式驗，及

時調(diào)整施工配合比。

7.6混凝土拌合質(zhì)量控制

7.6.1按要求隨時檢測混凝土的坍落度，確保混凝土的和易性。

7.6.2要隨時跟蹤現(xiàn)場的混凝土澆筑、收面等情況。

7.6.3要觀察成品的外觀，看是否有異常的情況發(fā)生，隨時調(diào)整、優(yōu)化混

凝土配合比。

7.6.4檢驗人員在檢驗操作過程完成時必須：

第八章試驗、檢測質(zhì)量控制

8.1試驗、檢測工作要求

8.1.1將檢驗器具處于正常待用狀態(tài)；

8.L2準確地計算（或出具）檢驗結(jié)果；

8.1.3正確地做出檢驗結(jié)論；

8.1.4按規(guī)定及時編制檢驗報告。

8.1.5檢驗時可根據(jù)檢驗操作要求由一名或多名試驗人員進行獨立檢驗操

作，然后由試驗工程師或技術(shù)負責(zé)人進行核驗。

8.2試驗復(fù)核、驗證內(nèi)容

8.2.1檢驗員是否具備該項目的檢驗資格；

8.2.2執(zhí)行的檢驗技術(shù)依據(jù)文件是否適當(dāng)；

8.2.3使用的檢驗器具及配套設(shè)備是否合適；

8.2.4原始記錄的完整性；

8.2.5檢驗數(shù)據(jù)是否異常或有誤；

8.2.6數(shù)據(jù)處理是否正確；

8.2.7檢驗結(jié)果是否準確；

8.2.8檢驗結(jié)論是否正確。

8.3試驗事故的處理

8.3.1檢驗過程中出現(xiàn)相關(guān)樣品損壞時，應(yīng)立即停止檢驗工作，并向試驗

室主任報告，對樣品、檢驗器具的工作狀態(tài)及安裝狀態(tài)、檢驗環(huán)境條件進行詳

細檢查、找出原因。

8.3.2因外界干擾（停電、停水）而中斷檢驗，對檢驗質(zhì)量有影響時，應(yīng)

重新進行檢驗。

8.3.3因檢驗器具故障或損壞而中斷檢驗者，可用滿足要求的儀器重新進

行檢驗。

8.3.4凡因檢驗工作的失誤或樣品本身的原因，造成檢驗過程中樣品損壞,

無法得出完整的檢驗數(shù)據(jù)的所有數(shù)據(jù)作廢。

8.4檢測、試驗記錄要求

在施工生產(chǎn)中，優(yōu)先選用自動檢測試驗儀器，并采用計算機進行數(shù)據(jù)采集、

處理和記錄，工程所在地有要求的，還需利用互聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

8.4.1必須有滿足使用要求的有效文件；

8.4.2編制的程序及軟件文件必須保證數(shù)據(jù)采集的完整性和安全性；

8.4.3操作人員必須熟悉全過程操作程序，并按操作程序操作；

8.4.4原始記錄以軟盤或其它形式保存。

8.4.5采用計算機進行檢驗數(shù)據(jù)處理，未經(jīng)批準不得使用。

8.4.6國家若制定新的檢驗規(guī)程或技術(shù)規(guī)范，要對有關(guān)檢驗細則進行修訂

或撤消。

第九章試驗工作的檢查評價

9.1試驗工作檢查

9.1.1試驗室工作的日常檢查，由項目總工程師會同工程、安質(zhì)部門進行,

公司工程部將定期或不定期進行檢查、考核。

9.1.2公司每季度進行一次檢查考核工作，項目試驗室要每月向公司工程

部上報月報。

9.1.3檢查的內(nèi)容包括各種原材料試驗記錄、試件試壓記錄、工序控制記

錄、不合格品處理記錄、委外試驗記錄和檢測儀器使用記錄等，括監(jiān)理、業(yè)主

以及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查記錄和評價。

9.1.4檢查結(jié)束后，檢查工作負責(zé)人向試驗室發(fā)出檢查記錄和整改通知，

指出試驗T作存在不足和問題，并提出整改要求和整改措施，限期進行改正「

9.1.5試驗室對業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查要求必須積極響應(yīng)，及

時向項目總工和公司工程部匯報，便于及時處理。

9.2試驗工作的獎勵

9.2.1工作認真負責(zé)，及時檢驗出不合格原材料，避免經(jīng)造成濟損失的，

獎勵100元、

9.2.2發(fā)現(xiàn)原材料使用不符合要求、計量裝置失準，避免質(zhì)量事故的，獎

勵100元/次。

9.2.3發(fā)現(xiàn)、制止現(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量不符標準的，獎200元。

9.2.4季度考核中，能很好地完成各項試驗工作任務(wù)，成績突出的實驗員

獎勵200元。9.2.5對應(yīng)用新技術(shù)、新工藝進行檢測試驗，并取得成效的試

驗人員，獎勵300元。

9.2.5在施工中，及時發(fā)現(xiàn)重大問題，為單位避免較大經(jīng)濟損失的，獎勵

500元/次。

9.2.6通過混凝土配合比優(yōu)化，給單位創(chuàng)造較大經(jīng)濟效益的，經(jīng)核算后獎

勵500元。

9.3試驗工作的處罰

9.3.1在工作中玩忽職守，給單位造成一定經(jīng)濟損失的，除按規(guī)定賠償外,

罰款500元，調(diào)離本崗位。

9.3.2原材料進場檢驗不負責(zé)，漏檢或未檢，使用中造成經(jīng)濟損失的，罰

款500元；未造成經(jīng)濟損失的，罰款200元。

9.3.3對混凝土攪拌監(jiān)控不力，造成混凝土報廢的，罰款200元。

9.3.4發(fā)現(xiàn)施工人員嚴重違章（如佐加水等），不予制止的，罰款100元。

9.3.5違反操作規(guī)程，造成試驗儀器損壞的，除按規(guī)定賠償外，罰款100

元

9.3.6砂漿、混凝土等漏取試樣，砂、石含水量不自檢，罰款100元/次。

9.3.7現(xiàn)場坍落度不按要求頻率檢驗的，罰款50元/次。

9.3.8未按要求及時做好試驗記錄的，罰款50元/次。

計量器具封存啟用審批表

單位:

名稱

使用部門生產(chǎn)廠

規(guī)格編號

技術(shù)狀況存放地點

封存原因填報人：

年月日

主管領(lǐng)導(dǎo)年月日

意見

封存日期年月日

申請啟用

申請人：年月日批準人：年月日

日期

啟用檢定

結(jié)論

檢定單位檢定時間：年月日

保管部門:保管人:

儀器設(shè)備覽表

單位:日期：

序技術(shù)指標教單價存放

管理號出廠編號儀爵名稱規(guī)格型號制造廠家購入日期保管人備注

號量程分度依量（元）地點

制表：核核:

檢驗人員狀況表

單位：日期:

編性年學(xué)從事專業(yè)

單位姓名畢業(yè)學(xué)校所學(xué)專業(yè)職務(wù)/職稱上崗證書名稱及證號聯(lián)系電話

號別齡歷工作時間

制表人:

儀器設(shè)備檢定周期表

單位：日期:

編號上次撿最近檢檢定下次檢定送檢

序號儀器謾各名稱規(guī)格型號使用單位檢定單位

出廠號管理號定日期定日期結(jié)果日期負費人

制表：校核：審批:

檢驗委托單

妾托編號第號

樣品編號第號

W行單位工椽名稱

檢般項目工杈地墳

混我土，.砂家試塊

準用用保書編予

規(guī)格生產(chǎn)單位