?車間停產啟動管理制度一、總則1.目的為規范車間停產與啟動過程的管理，確保生產活動安全、有序、高效地進行，減少停產期間的損失，保障啟動后的生產順利銜接，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間的停產及啟動管理。3.職責分工生產部門負責制定車間停產計劃和啟動計劃，并組織實施。協調各部門在停產及啟動過程中的工作，確保各項任務按時完成。對停產及啟動過程中的生產環節進行監控和管理。設備部門負責停產前設備的檢查、維護和保養，確保設備處于良好狀態。制定設備停產期間的防護措施和啟動前的調試計劃，并組織實施。對停產及啟動過程中的設備運行情況進行技術支持和故障排除。質量部門負責停產前產品質量的檢驗和確認，確保庫存產品質量合格。制定啟動后產品質量控制計劃，對產品質量進行監控和檢驗。物資部門負責停產前物資的盤點和清理，確保物資賬實相符。根據啟動計劃，及時供應所需的原材料、零部件等物資。對停產期間物資的存儲和保管進行管理。安全部門負責制定停產及啟動過程中的安全管理制度和應急預案，并監督執行。對停產及啟動現場進行安全檢查，確保作業安全。組織安全培訓和教育，提高員工的安全意識。二、停產管理1.停產計劃制定生產部門根據公司生產經營計劃、訂單情況、設備維護需求等因素，提前[x]天制定車間停產計劃。停產計劃應包括停產時間、停產原因、停產范圍、各階段工作安排、責任部門及責任人等內容。停產計劃經生產部門負責人審核后，報公司主管領導批準。2.停產通知發布停產計劃批準后，生產部門應及時發布停產通知，通知相關部門和人員。停產通知應明確停產時間、停產范圍、注意事項等內容，確保相關人員提前做好準備。3.設備維護與保養設備部門在停產前對設備進行全面檢查，記錄設備運行狀況。根據設備維護保養計劃，對設備進行必要的維護、保養和維修，確保設備處于良好狀態。對關鍵設備和易損部件進行重點檢查和更換，做好設備的防護措施，防止設備生銹、損壞等。4.物資清理與盤點物資部門組織相關人員對車間內的原材料、零部件、成品、半成品等物資進行清理和盤點。核對物資的數量、規格、型號等信息，確保賬實相符。對剩余物資進行妥善保管，做好標識和防護措施。根據盤點結果，填寫物資盤點表，報財務部門審核。5.產品質量控制質量部門在停產前對庫存產品進行全面檢驗，確保產品質量合格。對已生產但未完成檢驗的產品進行標識和隔離，待啟動后重新檢驗合格后方可放行。對停產期間可能影響產品質量的因素進行評估，并采取相應的預防措施。6.人員安排與培訓生產部門根據停產計劃，合理安排車間員工的工作，如設備維護、物資清理等。組織員工進行安全培訓和教育，強調停產期間的安全注意事項。對員工進行崗位技能培訓，為啟動后的生產做好準備。7.停產期間安全管理安全部門加強對停產現場的安全巡查，及時發現和消除安全隱患。對停產期間停止使用的設備、電器等進行斷電、上鎖等處理，防止意外事故發生。嚴禁無關人員進入停產車間，如需進入，必須辦理相關手續，并在專人陪同下進行。三、啟動管理1.啟動計劃制定生產部門在停產結束前[x]天制定車間啟動計劃。啟動計劃應根據停產計劃、設備狀況、物資供應、人員情況等因素制定，包括啟動時間、啟動步驟、各階段工作安排、責任部門及責任人等內容。啟動計劃經生產部門負責人審核后，報公司主管領導批準。2.啟動通知發布啟動計劃批準后，生產部門及時發布啟動通知，通知相關部門和人員。啟動通知應明確啟動時間、啟動范圍、注意事項等內容，確保相關人員按時做好啟動準備。3.設備調試與檢查設備部門按照啟動計劃對設備進行調試和檢查，確保設備正常運行。對設備的電氣系統、潤滑系統、傳動系統等進行全面檢查，排除故障隱患。進行設備的空載運行和負載試運行，檢驗設備的性能和穩定性。4.物資準備與供應物資部門根據啟動計劃，及時供應所需的原材料、零部件等物資。對物資進行檢驗和驗收，確保物資質量合格。將物資按照規定的位置和方式進行擺放，便于生產使用。5.人員到崗與培訓各部門員工按照啟動通知要求按時到崗。生產部門組織員工進行崗位培訓，熟悉啟動后的生產流程和操作規程。對新員工或崗位變動的員工進行專門培訓，確保其能夠勝任工作。6.產品質量控制質量部門制定啟動后產品質量控制計劃，加強對產品質量的監控和檢驗。對首件產品進行嚴格檢驗，確保產品質量符合要求。定期對生產過程中的產品進行抽檢，及時發現和解決質量問題。7.啟動過程監控與協調生產部門負責對啟動過程進行監控，及時掌握各環節的進展情況。協調各部門之間的工作，解決啟動過程中出現的問題。對啟動過程中的異常情況進行及時處理，并向上級領導匯報。四、停產與啟動的交接管理1.交接資料準備生產部門在停產前整理好車間的生產記錄、設備檔案、工藝文件等相關資料，并進行歸檔。將停產期間的設備維護記錄、物資盤點表、質量檢驗報告等資料整理成冊，作為交接的重要依據。設備部門準備好設備的維護保養記錄、設備操作規程、設備故障維修記錄等資料。2.交接會議在停產結束和啟動前，組織相關部門召開交接會議。生產部門介紹停產期間的工作情況、設備狀況、物資情況、人員情況等。設備部門匯報設備的維護保養情況和啟動前的調試結果。質量部門說明產品質量控制情況和啟動后的質量計劃。物資部門介紹物資的準備情況和供應安排。各部門進行溝通和交流，解決交接過程中存在的問題。3.現場交接交接會議結束后，相關部門人員進行現場交接。生產部門向接收部門介紹車間的生產現場、設備設施、物資存放等情況。設備部門對設備進行現場操作演示，向接收人員說明設備的性能、操作要點和注意事項。物資部門與接收部門核對物資的數量、規格、型號等信息，辦理物資交接手續。對交接過程進行記錄，雙方簽字確認。五、應急管理1.應急預案制定安全部門根據車間的實際情況，制定停產及啟動過程中的應急預案。應急預案應包括火災、爆炸、泄漏、設備故障、人員傷亡等事故的應急處置措施。明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援物資和設備等內容。2.應急演練定期組織應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性。演練內容包括火災撲救、泄漏處理、人員疏散、設備搶修等。通過演練，提高員工的應急意識和應急處置能力。3.應急響應在停產及啟動過程中，如發生突發事件，現場人員應立即報告上級領導和安全部門。安全部門接到報告后，應立即啟動應急預案，組織應急救援工作。各部門按照應急預案的職責分工，迅速開展應急處置工作，確保人員安全和減少損失。六、考核與獎懲1.考核標準制定停產及啟動管理的考核標準，明確各部門和人員的考核指標和要求。考核指標包括停產計劃執行情況、設備維護保養質量、物資管理情況、產品質量控制、安全管理等方面。2.考核方式采用定期考核和不定期抽查相結合的方式進行考核。定期考核在停產及啟動結束后進行，由生產部門組織相關部門對各部門的工作進行評價。不定期抽查由公司主管領導或相關部門進行，對停產及啟動過程中的關鍵環節和重點工作進行檢查。3.獎懲措施對在停產及啟動管理工作中表現