鋼鐵公司現(xiàn)場管理制度?一、總則（一）目的為加強公司現(xiàn)場管理，確保生產(chǎn)活動安全、有序、高效進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，保障員工健康與環(huán)境安全，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)域及相關(guān)作業(yè)現(xiàn)場。（三）基本原則1.安全第一：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，確保現(xiàn)場作業(yè)無安全事故。2.質(zhì)量至上：嚴格把控生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準和客戶要求。3.效率優(yōu)先：優(yōu)化現(xiàn)場流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。4.規(guī)范有序：建立標準化的現(xiàn)場管理流程和規(guī)范，確保各項工作有序開展。5.持續(xù)改進：不斷總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，持續(xù)提升現(xiàn)場管理水平。二、現(xiàn)場5S管理（一）整理（SEIRI）1.定義：將工作場所的物品區(qū)分為必要與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.實施要點全面檢查工作現(xiàn)場，包括設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品、文件等。制定判別標準，明確區(qū)分必要與不必要物品。例如，已損壞無法使用的工具、超過保質(zhì)期的原材料等為不必要物品。對于不必要物品，根據(jù)實際情況進行報廢、變賣、轉(zhuǎn)移或廢棄處理。定期進行整理檢查，確保現(xiàn)場無冗余物品。（二）整頓（SEITON）1.定義：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。2.實施要點規(guī)劃物品放置區(qū)域，根據(jù)使用頻率和功能劃分不同的存放區(qū)域，如原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、工具區(qū)等。制作清晰的標識牌，標明各區(qū)域名稱、物品類別等信息。按照規(guī)定位置擺放物品，做到定置定位。例如，常用工具放置在專門的工具柜中，且每種工具都有固定的存放位置，并在工具柜相應(yīng)位置標明工具名稱。對物品進行標識管理，標明物品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、狀態(tài)等信息，確保物品一目了然。（三）清掃（SEISO）1.定義：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。2.實施要點劃分清掃責任區(qū)域，明確各區(qū)域的清掃責任人。制定清掃標準和流程，包括清掃周期、清掃內(nèi)容、清掃工具等。例如，生產(chǎn)設(shè)備每天開機前進行清掃，清掃范圍包括設(shè)備表面、操作面板、傳動部位等；地面每天定時清掃，清除雜物和灰塵。對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，如設(shè)備故障、跑冒滴漏等，并做好記錄。定期對清掃效果進行檢查和評估，確保清掃質(zhì)量。（四）清潔（SEIKETSU）1.定義：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.實施要點制定清潔標準和檢查表，明確各區(qū)域、各設(shè)備的清潔要求和檢查方法。定期對5S實施情況進行檢查和評估，對不符合標準的情況及時進行整改。將5S管理納入績效考核體系，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進行獎勵，對不達標的進行處罰。通過宣傳、培訓等方式，提高員工對5S管理的認識和參與度，形成良好的5S文化氛圍。（五）素養(yǎng)（SHITSUKE）1.定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣。2.實施要點開展5S培訓教育活動，使員工了解5S管理的內(nèi)容、要求和重要性。制定員工行為規(guī)范，明確員工在現(xiàn)場作業(yè)、遵守規(guī)章制度、愛護環(huán)境等方面的行為準則。通過日常監(jiān)督、檢查和引導，促使員工自覺遵守5S規(guī)定，養(yǎng)成良好的工作習慣。樹立5S管理榜樣，宣傳優(yōu)秀員工的事跡，激勵其他員工積極參與5S管理。三、現(xiàn)場安全管理（一）安全制度1.建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責。2.制定安全操作規(guī)程，規(guī)范員工的操作行為，確保操作安全。3.建立安全檢查制度，定期對現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對安全事故的能力，減少事故損失。（二）安全教育培訓1.對新員工進行三級安全教育培訓，包括公司級、車間級和班組級，培訓合格后方可上崗作業(yè)。2.定期組織員工進行安全再培訓，不斷提高員工的安全意識和操作技能。3.針對特殊工種作業(yè)人員，如電工、焊工、叉車司機等，必須經(jīng)過專門的培訓，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗作業(yè)。（三）安全設(shè)施與防護用品1.在現(xiàn)場配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、通風設(shè)備、防護欄、警示標識等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。2.為員工配備符合國家標準的個人防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套、耳塞等，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。（四）危險作業(yè)管理1.對動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行審批制度，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。2.在危險作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，制定相應(yīng)的安全措施，并安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。3.作業(yè)人員必須嚴格遵守危險作業(yè)安全操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。四、現(xiàn)場質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標準與文件1.明確產(chǎn)品質(zhì)量標準，包括原材料標準、半成品標準、成品標準等，并形成文件。2.制定質(zhì)量管理文件，如質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等，規(guī)范質(zhì)量管理流程。（二）質(zhì)量控制1.加強原材料檢驗，確保原材料質(zhì)量符合標準要求。2.在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，對每道工序進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.建立質(zhì)量追溯體系，對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行追溯，查明原因，采取措施進行整改。（三）質(zhì)量改進1.定期對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的規(guī)律和原因。2.針對質(zhì)量問題，組織相關(guān)人員進行質(zhì)量改進活動，制定改進措施并實施。3.對質(zhì)量改進效果進行跟蹤評估，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。五、現(xiàn)場設(shè)備管理（一）設(shè)備臺賬與檔案1.建立設(shè)備臺賬，詳細記錄設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、使用部門等信息。2.為每臺設(shè)備建立檔案，包括設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、技術(shù)資料等。（二）設(shè)備維護保養(yǎng)1.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，明確設(shè)備的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和責任人。2.設(shè)備操作人員負責設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、檢查等。3.維修人員定期對設(shè)備進行專業(yè)維護保養(yǎng)，對設(shè)備進行全面檢查、調(diào)試、維修等工作，確保設(shè)備正常運行。（三）設(shè)備維修管理1.建立設(shè)備維修管理制度，規(guī)范設(shè)備維修流程。2.當設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告，維修人員進行故障診斷，制定維修方案并組織實施。3.維修完成后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，對維修情況進行詳細記錄。（四）設(shè)備更新與報廢1.根據(jù)設(shè)備的使用情況和技術(shù)發(fā)展，適時進行設(shè)備更新，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.對于已無法修復或無維修價值的設(shè)備，按照規(guī)定程序進行報廢處理，并做好資產(chǎn)核銷工作。六、現(xiàn)場物料管理（一）物料計劃與采購1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定物料需求計劃，確保物料的及時供應(yīng)。2.選擇合格的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商評估體系，對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格等進行評估和管理。3.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，確保采購物料符合要求。（二）物料驗收與入庫1.物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時組織驗收，檢查物料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等是否符合要求。2.對驗收合格的物料，辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，將物料存入指定倉庫。3.對驗收不合格的物料，及時與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退貨或換貨手續(xù)。（三）物料存儲與保管1.按照物料的特性和類別，劃分不同的存儲區(qū)域，如原材料庫、半成品庫、成品庫等。2.對物料進行分類存放，標識清晰，便于查找和管理。3.定期對物料進行盤點，確保物料賬實相符。4.做好物料的防潮、防火、防盜、防蟲等保管工作，確保物料質(zhì)量不受影響。（四）物料發(fā)放與使用1.根據(jù)生產(chǎn)需要，倉庫管理人員按照規(guī)定的程序發(fā)放物料，填寫領(lǐng)料單。2.領(lǐng)料人員應(yīng)核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確認無誤后簽字領(lǐng)取。3.生產(chǎn)部門應(yīng)合理使用物料，避免浪費，提高物料利用率。七、現(xiàn)場環(huán)境管理（一）環(huán)境管理制度1.建立環(huán)境保護管理制度，明確公司在環(huán)境保護方面的責任和義務(wù)。2.制定環(huán)境目標和指標，如污染物排放指標、能源消耗指標等，并采取措施確保目標的實現(xiàn)。（二）污染防治1.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染物，采取有效的治理措施，達標后排放。2.加強對噪聲、粉塵等污染源的控制，采取隔音、降噪、降塵等措施，減少對員工和周邊環(huán)境的影響。（三）節(jié)能減排1.推廣應(yīng)用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能源消耗。2.加強對能源消耗的統(tǒng)計和分析，制定節(jié)能措施，提高能源利用效率。（四）環(huán)境監(jiān)測與應(yīng)急管理1.定期對公司的環(huán)境質(zhì)量進行監(jiān)測，確保污染物排放符合標準要求。2.制定環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件的能力，減少環(huán)境損失。八、現(xiàn)場人員管理（一）人員配備與崗位安排1.根據(jù)生產(chǎn)需要，合理配備人員，確保各崗位人員充足。2.根據(jù)員工的技能水平、工作經(jīng)驗等因素，進行合理的崗位安排，做到人盡其才。（二）員工培訓與發(fā)展1.制定員工培訓計劃，根據(jù)員工的崗位需求和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，提供有針對性的培訓。2.鼓勵員工參加各類培訓和學習活動，提高員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。3.建立員工職業(yè)發(fā)展通道，為員工提供晉升機會和發(fā)展空間。（三）績效考核與激勵1.建立績效考核制度，對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等進行考核。2.根據(jù)績效考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行獎勵，對不達標的員工進行相應(yīng)的處罰。3.