鋼筋工程材料管理制度?一、總則（一）目的為加強鋼筋工程材料管理，確保鋼筋材料的質量、供應及使用符合工程要求，提高工程質量，降低成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有涉及鋼筋工程的項目，包括新建、改建、擴建工程中的鋼筋材料采購、運輸、儲存、加工及使用等環節。（三）管理原則1.質量第一原則：嚴格把控鋼筋材料質量，確保所使用的鋼筋符合國家標準和工程設計要求。2.成本控制原則：在保證質量的前提下，合理控制鋼筋采購成本、運輸成本、儲存成本及加工損耗等，降低工程總成本。3.科學管理原則：運用科學的管理方法和手段，對鋼筋工程材料進行全過程管理，提高管理效率和效益。4.責任明確原則：明確各部門及人員在鋼筋工程材料管理中的職責，做到責任到人，確保各項管理工作落實到位。二、職責分工（一）工程技術部門1.負責根據工程設計圖紙和施工規范，提出鋼筋工程的材料需求計劃，明確鋼筋的規格、型號、數量等要求。2.參與鋼筋材料的選型和質量驗收工作，對鋼筋的使用提出技術指導意見。3.審核鋼筋加工方案，確保加工工藝符合工程要求，并監督加工過程。（二）采購部門1.根據工程技術部門提供的材料需求計劃，負責鋼筋材料的采購工作。2.選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保采購的鋼筋質量可靠、價格合理、供應及時。3.負責協調解決鋼筋采購過程中的合同糾紛、交貨延遲等問題。（三）倉庫管理部門1.負責鋼筋材料的驗收、入庫、儲存、保管及發放工作。2.建立鋼筋材料臺賬，詳細記錄鋼筋的品種、規格、數量、出入庫時間、來源及去向等信息。3.定期對鋼筋進行盤點，確保賬物相符，對庫存鋼筋的質量狀況進行檢查，發現問題及時報告處理。4.做好倉庫的安全管理工作，確保鋼筋儲存安全。（四）質量檢測部門1.負責對采購的鋼筋材料進行質量檢驗和試驗，確保鋼筋質量符合國家標準和工程要求。2.對鋼筋加工過程和施工現場的鋼筋質量進行抽檢，發現質量問題及時提出整改意見，并監督整改落實情況。3.出具鋼筋質量檢測報告，為工程質量驗收提供依據。（五）施工部門1.負責按照工程技術部門的要求，合理使用鋼筋材料，確保鋼筋的加工和安裝符合施工規范和設計要求。2.做好鋼筋施工過程中的現場管理工作，防止鋼筋丟失、損壞及浪費。3.及時清理施工現場的鋼筋廢料，按規定進行回收處理。三、鋼筋材料采購管理（一）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，選擇具有良好信譽、生產能力和質量保證體系的供應商。2.對供應商進行實地考察，評估其生產設備、技術力量、質量管理水平、價格優勢及售后服務等方面的情況。3.要求供應商提供營業執照、生產許可證、產品質量檢驗報告等相關資質證明文件，并進行審核。（二）采購計劃制定1.工程技術部門應根據工程進度計劃，提前編制鋼筋材料需求計劃，并提交給采購部門。2.采購部門結合庫存情況和市場供應情況，對需求計劃進行審核和調整，制定詳細的采購計劃。3.采購計劃應明確鋼筋的品種、規格、數量、采購時間、交貨地點等信息，并經相關部門負責人審批后執行。（三）采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。2.合同內容應包括鋼筋的規格、型號、數量、質量標準、價格、交貨時間、交貨地點、付款方式、違約責任等條款。3.在合同簽訂前，應對合同條款進行嚴格審核，確保合同的合法性、完整性和有效性。（四）采購過程跟蹤1.采購部門應定期跟蹤采購合同的執行情況，及時掌握供應商的生產進度和發貨情況。2.如發現供應商存在交貨延遲、質量問題等情況，應及時與供應商溝通協商，要求其采取措施解決問題。3.對于因不可抗力等原因導致的合同無法履行或變更，應及時與供應商協商解決，并按照合同約定辦理相關手續。四、鋼筋材料驗收管理（一）驗收準備1.倉庫管理部門在鋼筋到貨前，應做好驗收場地、工具及人員的準備工作。2.質量檢測部門應根據鋼筋的質量標準和驗收規范，制定詳細的驗收方案，并安排檢驗人員。（二）資料核對1.鋼筋到貨時，倉庫管理部門應核對送貨單、質量證明文件等資料，確保資料齊全、真實有效。2.資料內容應包括鋼筋的品種、規格、數量、生產廠家、質量等級、爐批號等信息，與采購合同和實際到貨情況進行核對。（三）外觀檢查1.驗收人員應對鋼筋的外觀進行檢查，查看鋼筋表面是否有裂縫、結疤、折疊、銹蝕等缺陷。2.鋼筋應平直，無損傷，表面不得有顆粒狀或片狀老銹。3.對外觀不符合要求的鋼筋，應進行標記，并單獨存放，待進一步處理。（四）尺寸測量1.使用量具對鋼筋的直徑、長度等尺寸進行測量，確保鋼筋尺寸符合標準要求。2.測量結果應記錄在案，與質量證明文件中的尺寸信息進行核對。（五）質量檢驗1.質量檢測部門按照規定的抽樣方法和檢驗標準，對鋼筋進行力學性能試驗和化學成分分析。2.試驗項目包括拉伸試驗、彎曲試驗等，確保鋼筋的強度、伸長率等指標符合國家標準。3.對檢驗不合格的鋼筋，應及時通知采購部門和供應商，按照合同約定進行處理。（六）驗收記錄1.驗收人員應詳細填寫鋼筋材料驗收記錄，包括驗收日期、鋼筋品種、規格、數量、供應商、質量證明文件編號、外觀檢查情況、尺寸測量結果、質量檢驗結果等信息。2.驗收記錄應妥善保存，作為鋼筋質量追溯和工程質量驗收的依據。五、鋼筋材料儲存管理（一）儲存場地規劃1.倉庫管理部門應根據鋼筋的品種、規格、數量等情況，合理規劃儲存場地，設置明顯的標識牌。2.儲存場地應干燥、通風良好，地面應平整、堅實，并有排水措施，防止鋼筋受潮生銹。（二）分類存放1.鋼筋應按照品種、規格、等級分別存放，不得混淆。2.不同規格的鋼筋應分開堆放，每堆鋼筋應設置標識牌，注明鋼筋的品種、規格、長度、數量等信息。（三）墊高堆放1.為防止鋼筋與地面接觸受潮生銹，鋼筋應墊高堆放，墊高高度不宜小于200mm。2.堆放層數應根據鋼筋的直徑和長度合理確定，避免堆放過高導致鋼筋變形。（四）防護措施1.對易生銹的鋼筋，應采取覆蓋塑料薄膜、涂刷防銹漆等防護措施，防止鋼筋生銹。2.在儲存過程中，應定期對鋼筋進行檢查，如發現有生銹等情況，應及時采取處理措施。（五）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期對鋼筋進行盤點，每月至少盤點一次，確保賬物相符。2.盤點時應詳細記錄鋼筋的實際數量、規格、存放位置等信息，與臺賬進行核對。3.如發現賬物不符，應及時查明原因，進行調整，并報告相關部門。六、鋼筋材料加工管理（一）加工方案制定1.工程技術部門應根據工程設計要求和施工規范，編制鋼筋加工方案，明確鋼筋的加工工藝、尺寸要求、質量標準等。2.加工方案應經相關部門審核批準后實施，確保加工過程符合工程要求。（二）加工設備管理1.施工部門應配備滿足鋼筋加工要求的機械設備，并定期進行維護保養，確保設備正常運行。2.設備操作人員應經過專業培訓，熟悉設備操作規程，持證上崗。3.對加工設備應建立臺賬，記錄設備的型號、規格、購置時間、維修保養情況等信息。（三）加工過程控制1.鋼筋加工應按照加工方案進行，嚴格控制鋼筋的加工尺寸和形狀，確保符合設計要求。2.加工過程中應注意鋼筋的表面質量，不得有裂縫、損傷等缺陷。3.對加工好的鋼筋應進行標識，注明鋼筋的品種、規格、使用部位等信息，分類存放，防止混淆。（四）質量檢驗1.質量檢測部門應對加工好的鋼筋進行質量抽檢，確保鋼筋質量符合加工方案和設計要求。2.抽檢內容包括鋼筋的尺寸、形狀、表面質量、力學性能等，對抽檢不合格的鋼筋應進行返工處理。（五）加工廢料管理1.施工部門應及時清理鋼筋加工過程中產生的廢料，按照規定進行回收處理。2.加工廢料應分類存放，定期進行集中處理，可回收利用的廢料應進行回收再利用，減少資源浪費。七、鋼筋材料使用管理（一）限額領料制度1.施工部門應根據工程進度和實際需求，實行限額領料制度，嚴格控制鋼筋的領用數量。2.工程技術部門應根據施工圖紙和鋼筋損耗率，計算出各施工部位的鋼筋用量，并下達限額領料單。3.倉庫管理部門按照限額領料單發放鋼筋，不得超量發放。（二）現場使用管理1.施工人員應按照施工規范和設計要求使用鋼筋，確保鋼筋的安裝位置、數量、間距等符合要求。2.在鋼筋綁扎過程中，應注意鋼筋的交叉點綁扎牢固，不得有松動現象。3.對已安裝好的鋼筋，應采取保護措施，防止在后續施工過程中受到損壞。（三）質量檢查1.質量檢測部門應定期對施工現場的鋼筋質量和使用情況進行檢查，發現問題及時提出整改意見。2.檢查內容包括鋼筋的品種、規格、數量、安裝位置、錨固長度、接頭質量等，確保鋼筋工程質量符合要求。（四）鋼筋代換管理1.如因設計變更或其他原因需要進行鋼筋代換時，必須由工程技術部門提出書面申請，經設計單位同意后方可進行代換。2.鋼筋代換應遵循等強度代換或等面積代換的原則，確保代換后的鋼筋性能不低于原設計要求。3.代換后的鋼筋應做好標識，并在施工記錄中注明代換情況。八、鋼筋材料成本控制管理（一）采購成本控制1.采購部門應通過市場調研、招標采購等方式，選擇優質低價的供應商，降低鋼筋采購成本。2.與供應商建立長期穩定的合作關系，爭取更優惠的采購價格和付款條件。3.合理控制采購批量，避免因采購過多或過少導致成本增加。（二）儲存成本控制1.倉庫管理部門應合理規劃儲存場地，減少倉儲面積，降低儲存成本。2.加強庫存管理，及時清理積壓鋼筋，減少資金占用和倉儲費用。3.采取有效的防護措施，降低鋼筋的損耗率，減少因損耗導致的成本增加。（三）加工成本控制1.施工部門應優化鋼筋加工工藝，提高加工效率，降低加工成本。2.合理安排加工設備的使用，提高設備利用率，減少設備閑置時間。3.加強加工過程中的質量控制，減少返工率，降低因返工導致的成本增加。（四）使用成本控制1.施工部門應嚴格執行限額領料制度，杜絕浪費現象，降低鋼筋使用成本。2.加強施工現場管理，防止鋼筋丟失、損壞，減少不必要的損失。3.及時清理施工現場的鋼筋廢料，進行回收再利用，降低材料成本。九、監督與考核（一）監督檢查1.公司成立鋼筋工程材料管理監督小組，定期對各部門的鋼筋材料管理工作進行監督檢查。2.監督檢查內容包括采購合同執行情況、材料驗收情況、儲存管理情況、加工使用情況、成本控制情況等。3.對監督檢查中發現的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改，并跟蹤整改