鞋廠加工車間管理制度?一、總則（一）目的為了加強鞋廠加工車間的管理，確保生產工作的順利進行，提高產品質量和生產效率，保障員工的權益，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于鞋廠加工車間全體員工及相關管理人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規和企業的各項規章制度。2.堅持安全生產、質量第一的方針。3.注重團隊協作，提高工作效率。4.公平、公正、公開地對待每一位員工。二、人員管理（一）員工招聘與入職1.根據生產需求，由人力資源部門負責招聘加工車間員工。招聘應遵循公開、公平、公正的原則，通過面試、技能測試等環節選拔合適人員。2.新員工入職時，需填寫入職申請表，提交相關證件復印件，經審核通過后簽訂勞動合同。3.人力資源部門組織新員工入職培訓，內容包括公司概況、車間規章制度、安全生產知識、崗位操作規程等，培訓合格后方可上崗。（二）考勤管理1.員工應按時上下班，不得遲到、早退、曠工。車間實行打卡制度，員工需在規定時間內打卡簽到、簽退。2.因特殊情況不能按時打卡的，需提前向車間主管請假并說明原因，經批準后報人力資源部門備案。3.遲到、早退15分鐘以內的，每次扣罰[X]元；遲到、早退超過15分鐘的，按曠工半天處理，扣罰[X]元。曠工半天扣罰[X]元，曠工一天扣罰[X]元，連續曠工三天或累計曠工五天以上的，予以辭退。4.員工請假需提前填寫請假申請表，按規定程序審批。請假一天以內的，由車間主管批準；請假一天以上三天以內的，由車間主任批準；請假三天以上的，由生產經理批準。請假未經批準擅自離崗的，按曠工處理。（三）員工培訓與發展1.車間定期組織員工技能培訓，包括新設備操作、新工藝應用、質量控制等方面，提高員工的業務水平。2.根據員工的工作表現和技能水平，為員工提供晉升機會和職業發展規劃指導。3.鼓勵員工參加外部培訓和學習交流活動，提升自身綜合素質，培訓費用按公司相關規定執行。（四）員工獎懲1.對于在工作中表現優秀、為公司做出突出貢獻的員工，給予表彰和獎勵，包括獎金、榮譽證書等。2.對于違反公司規章制度、工作失誤或造成損失的員工，視情節輕重給予警告、罰款、辭退等處罰。三、生產管理（一）生產計劃與調度1.生產部門根據訂單需求制定月度、周度生產計劃，并分解到各車間、班組。2.車間主管根據生產計劃合理安排人員、設備和物料，確保生產任務按時完成。3.生產過程中，如因訂單變更、設備故障等原因影響生產進度，車間主管應及時向生產部門匯報，共同協商解決方案，調整生產計劃。（二）物料管理1.物料倉庫負責原材料、輔料、半成品和成品的收發、存儲和保管工作。2.車間根據生產計劃提前向倉庫領取所需物料，領取時需填寫領料單，經審批后辦理領料手續。3.物料應分類存放，標識清晰，做到帳物相符。倉庫定期對物料進行盤點，確保庫存準確。4.車間在生產過程中應合理使用物料，避免浪費。對于剩余物料，應及時退庫。（三）設備管理1.設備管理部門負責車間設備的選型、采購、安裝、調試和維護保養工作。2.車間操作人員應嚴格按照設備操作規程使用設備，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等日常保養工作。3.設備出現故障時，操作人員應及時報告車間主管，由設備維修人員進行維修。維修人員應做好維修記錄，分析故障原因，采取有效措施防止類似故障再次發生。4.設備管理部門定期組織設備巡檢和預防性維護工作，確保設備正常運行，延長設備使用壽命。（四）生產現場管理1.車間應保持整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通無阻。2.生產現場應設置明顯的標識牌，包括設備標識、物料標識、安全警示標識等。3.員工應愛護生產現場的環境和設施，不得隨意破壞或丟棄廢棄物。生產過程中產生的廢棄物應分類存放，定期清理。4.車間主管應加強對生產現場的巡查，及時發現和解決問題，確保生產現場符合5S管理要求。四、質量管理（一）質量方針與目標1.公司制定質量方針："質量第一，客戶至上，持續改進，追求卓越"，全體員工應嚴格遵守。2.加工車間根據公司質量方針制定本車間的質量目標，并將質量目標分解到各班組和個人。（二）質量控制流程1.原材料檢驗：原材料到貨后，倉庫通知質量檢驗部門進行檢驗，檢驗合格后方可入庫使用。2.首件檢驗：每批產品生產開始時，操作人員應進行首件自檢，自檢合格后報車間質檢員進行首件檢驗，首件檢驗合格后方可批量生產。3.過程檢驗：生產過程中，質檢員應按照檢驗標準對產品進行巡檢，發現質量問題及時通知操作人員整改。4.成品檢驗：產品生產完成后，由質量檢驗部門進行成品檢驗，檢驗合格的產品方可入庫或發貨。（三）質量問題處理1.對于檢驗過程中發現的質量問題，應及時填寫質量問題報告單，分析原因，制定整改措施。2.質量問題的整改措施應明確責任部門、責任人、整改時間和整改要求，確保問題得到徹底解決。3.對質量問題進行跟蹤復查，驗證整改效果。對于因質量問題造成的損失，應追究相關責任人的責任。（四）質量改進1.車間定期召開質量分析會議，總結質量問題，分析原因，制定質量改進措施。2.鼓勵員工提出質量改進建議，對提出有效改進建議的員工給予獎勵。3.積極推行質量管理工具和方法，如PDCA循環、QC小組活動等，不斷提高產品質量。五、安全管理（一）安全方針與目標1.公司堅持"安全第一，預防為主，綜合治理"的安全方針，確保員工的生命安全和身體健康。2.加工車間制定安全目標，減少事故發生，杜絕重大安全事故。（二）安全管理制度1.建立健全安全管理制度，包括安全生產責任制、安全操作規程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等。2.明確各級管理人員和員工的安全職責，簽訂安全生產責任書，確保安全管理工作落到實處。（三）安全教育培訓1.新員工入職時必須接受三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓，培訓時間不得少于規定學時。2.車間定期組織員工進行安全培訓，培訓內容包括安全生產法律法規、安全操作規程、安全事故案例分析等，提高員工的安全意識和操作技能。3.特殊工種作業人員必須經專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后，方可上崗作業。（四）安全檢查與隱患排查1.車間主管應定期組織安全檢查，每周至少進行一次全面檢查，每天進行班前、班中、班后檢查。2.安全檢查內容包括設備設施、電氣線路、消防器材、安全防護用品等方面，對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改時間和整改措施。3.建立安全隱患排查治理臺賬，對安全隱患的排查、整改情況進行詳細記錄，做到有據可查。（五）安全事故應急處理1.制定安全事故應急預案，明確事故報告程序、應急救援措施、應急物資儲備等內容。2.定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力。3.發生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現場，并及時向上級報告。六、環境保護管理（一）環境方針與目標1.公司秉持"綠色發展，環保先行"的環境方針，致力于減少生產過程中的環境污染。2.加工車間制定環境目標，降低廢水、廢氣、廢渣等污染物的排放，實現清潔生產。（二）環境管理制度1.建立環境管理制度，明確各部門和員工的環保職責，規范環保行為。2.制定環保操作規程，確保生產過程中的各項環保措施得到有效執行。（三）污染防治措施1.廢水處理：對生產過程中產生的廢水進行分類收集，經預處理后達標排放。2.廢氣處理：對產生廢氣的設備安裝廢氣處理裝置，確保廢氣達標排放。3.廢渣處理：對生產過程中產生的廢渣進行分類存放，委托有資質的單位進行處理。（四）環境監測與評估1.定期委托有資質的環境監測機構對車間的環境質量進行監測，確保污染物排放符合國家和地方標準。2.對車間的環保工作進行評估，總結經驗教訓，不斷改進環保措施。（五）環保宣傳與教育1.加強環保宣傳教育，提高員工的環保意識，使員工認識到環境保護的重要性。