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文檔簡介
車間領用硅片管理制度?總則目的為了規范車間硅片的領用流程,確保硅片的合理使用與有效管理,保障生產的順利進行,特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于公司內涉及硅片領用的各個車間及相關部門。基本原則1.按需領用原則:車間應根據生產計劃和實際需求,合理領用硅片,避免浪費。2.先進先出原則:遵循硅片入庫時間順序,優先使用先入庫的硅片,防止硅片積壓過期。3.賬目清晰原則:建立完善的硅片領用臺賬,確保領用、庫存數量準確無誤,賬目清晰可查。硅片庫存管理庫存設置1.設立專門的硅片倉庫:用于存放硅片,倉庫應具備適宜的存儲條件,如溫度、濕度控制等,以保證硅片質量不受影響。2.分區存放:根據硅片的規格、型號、批次等進行分區,便于管理和查找。庫存盤點1.定期盤點:倉庫管理人員每月應對硅片庫存進行一次全面盤點,確保賬實相符。2.不定期抽查:財務部門或相關監督部門不定期對硅片庫存進行抽查,檢查庫存管理情況。3.盤點結果處理:如發現賬實不符,應及時查明原因,編制盤點報告,并采取相應的調整措施。庫存安全1.安全防護:倉庫應配備必要的安全防護設備,如防火、防潮、防盜設施等,確保硅片存儲安全。2.庫存預警:設定硅片庫存最低警戒線,當庫存數量接近警戒線時,倉庫管理人員應及時通知相關部門進行補貨。車間領用流程領用申請1.填寫申請表:車間生產人員根據生產計劃和實際需求,填寫硅片領用申請表,注明領用硅片的規格、型號、數量、用途等信息。2.審批流程:申請表經車間主管審核簽字后,提交至生產部門負責人審批,如領用數量較大或涉及特殊情況,還需經分管領導審批。領用發放1.倉庫核對:倉庫管理人員收到經審批的領用申請表后,核對庫存情況,確認有足夠的硅片可供領用。2.發放硅片:按照申請表上的信息,倉庫管理人員發放相應規格、型號、數量的硅片給車間領用人員,并在領用臺賬上記錄領用日期、領用人員、領用數量等信息。3.簽字確認:領用人員在領用臺賬上簽字確認,領取硅片。退料管理1.退料原因:車間因生產計劃變更、硅片質量問題等原因,需要將已領用的硅片退回倉庫時,應填寫退料申請表,注明退料原因、硅片規格、型號、數量等信息。2.退料審批:退料申請表經車間主管審核簽字后,提交至生產部門負責人審批,如涉及質量問題,還需經質量部門確認。3.倉庫驗收:倉庫管理人員收到經審批的退料申請表后,對退回的硅片進行驗收,確認硅片的規格、型號、數量、質量等符合要求后,辦理入庫手續,并在領用臺賬上記錄退料日期、退料人員、退料數量等信息。硅片使用規范操作要求1.培訓上崗:車間操作人員必須經過硅片使用相關培訓,熟悉硅片的特性和操作規范,經考核合格后方可上崗操作。2.輕拿輕放:在取用和使用硅片過程中,操作人員應輕拿輕放,避免硅片受到碰撞、劃傷等損壞。3.嚴格按照工藝要求操作:操作人員應嚴格按照硅片加工工藝要求進行操作,確保硅片加工質量。損耗控制1.制定損耗標準:根據硅片加工工藝和歷史數據,制定合理的硅片損耗標準,明確不同工序、不同產品的硅片損耗率范圍。2.統計分析損耗情況:車間應定期統計硅片損耗情況,分析損耗原因,采取相應的改進措施,降低硅片損耗率。3.超標處理:如硅片損耗率超出標準范圍,車間應及時查找原因,采取糾正措施,并填寫損耗超標報告,提交至生產部門和相關領導。監督與考核監督檢查1.日常監督:生產部門和倉庫管理人員應加強對車間硅片領用和使用情況的日常監督檢查,及時發現和糾正存在的問題。2.定期檢查:公司定期組織對車間硅片管理制度執行情況進行檢查,包括領用流程、庫存管理、使用規范、損耗控制等方面。3.問題整改:對監督檢查中發現的問題,責任部門應及時進行整改,并將整改情況反饋至檢查部門。考核辦法1.考核指標:制定硅片管理考核指標,如領用準確率、庫存賬實相符率、硅片損耗率等。2.考核周期:每月對車間硅片管理情況進行考核。3.考核結果應用:將考核結果與車間績效掛鉤,對硅片管理工作表現優秀的車間和個人進行獎勵,對存在問題較多的車間和個人進行處罰。數據記錄與檔案管理數據記錄1.領用臺賬記錄:倉庫管理人員應詳細記錄硅片的領用、發放、退料等情況,包括領用日期、領用人員、領用數量、規格型號、用途、退料日期、退料人員、退料數量等信息。2.庫存記錄:倉庫應建立硅片庫存明細賬,實時記錄硅片的入庫、出庫、庫存數量等情況。3.損耗記錄:車間應記錄硅片損耗情況,包括損耗硅片的規格型號、數量、損耗原因等信息。檔案管理1.文件歸檔:將硅片領用申請表、退料申請表、盤點報告、損耗超標報告等相關文件資料進行歸檔保存,便于查閱和追溯。2.檔案保管期限:硅片管理相關檔案資料的保管期限按照公司檔案管理規定執行。附則解釋權本制度由公司人事總監負責解釋。修訂與廢止1.本制度如有未盡事宜或與國家法律法規、公司其他規定相抵觸的,
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