車間定置定位管理制度?一、總則（一）目的為了優化車間生產現場管理，提高工作效率，確保產品質量，保障安全生產，降低成本，特制定本車間定置定位管理制度。（二）適用范圍本制度適用于車間內所有生產區域、設備設施、工具器具、物料及人員的定置定位管理。（三）基本原則1.科學性原則根據生產流程和工藝要求，合理規劃定置區域，確保物流順暢、操作便捷。2.安全性原則定置定位要充分考慮安全因素，保證通道暢通，設備布局符合安全規范，防止事故發生。3.可視化原則采用清晰、明確的標識，使定置信息一目了然，便于員工識別和操作。4.規范性原則所有定置定位管理應符合相關標準和規定，保持一致性和穩定性。5.動態性原則根據生產任務、工藝改進等因素，及時調整定置定位，確保其有效性。二、定置定位管理職責（一）車間主任職責1.全面負責車間定置定位管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。2.協調各部門之間的關系，確保定置定位管理工作順利進行。3.定期對定置定位管理情況進行檢查和評估，及時發現問題并督促整改。（二）班組長職責1.負責本班組定置定位管理的具體實施，組織班組成員按照規定進行定置擺放。2.對班組成員進行定置定位管理培訓，提高員工的定置意識和操作技能。3.每天對本班組的定置定位情況進行檢查，及時糾正不符合要求的行為。（三）員工職責1.嚴格遵守定置定位管理制度，按照規定將自己使用的工具、設備、物料等擺放整齊。2.積極參與定置定位管理工作，提出合理化建議，不斷改進定置定位管理效果。3.做好本崗位定置區域的清潔衛生工作，保持環境整潔。三、定置區域規劃（一）生產作業區1.根據生產流程，劃分不同的生產工序區域，明確各工序的作業范圍。2.在各工序區域內，按照操作順序和工藝要求，合理布置設備、工作臺、工具架等，確保操作便捷。3.生產作業區內應設置物料暫存區，用于存放本工序待加工、已加工的物料，物料應分類擺放，并標識清楚。（二）設備區1.按照設備功能和使用頻率，合理安排設備的位置，便于設備的安裝、調試、維護和操作。2.對設備進行編號，并在設備顯著位置懸掛設備標識牌，注明設備名稱、型號、規格、責任人等信息。3.設備周圍應保持清潔，通道暢通，不得堆放雜物。（三）工具區1.設立專用的工具區，按照工具的種類、規格、用途等進行分類存放。2.工具應擺放整齊，標識清晰，便于取用和歸還。3.對貴重工具和精密工具應采取特殊的防護措施，如配備專用工具箱、設置專人保管等。（四）物料區1.劃分原材料區、半成品區、成品區等不同的物料存放區域，并設置明顯的標識牌。2.物料應按照類別、規格、批次等進行分類堆放，做到整齊有序，便于清點和查找。3.物料區應保持通風良好，防潮、防火、防盜，確保物料質量不受影響。（五）通道區1.車間內設置主要通道和次要通道，通道寬度應符合安全要求，確保人員和車輛通行順暢。2.通道地面應保持平整、清潔，不得堆放任何物品，不得在通道內進行阻礙通行的作業。（六）辦公區1.合理規劃辦公區域，設置辦公桌椅、文件柜、電腦等辦公設備。2.文件資料應分類存放于文件柜中，并標識清楚，便于查閱和管理。3.辦公區內應保持整潔、衛生，營造良好的工作環境。四、定置定位標識（一）標識的種類1.區域標識用于劃分不同的定置區域，如生產作業區、設備區、工具區、物料區等，采用不同顏色和形狀的標識牌進行區分。2.設備標識懸掛在設備顯著位置，注明設備名稱、型號、規格、責任人等信息，采用金屬或塑料材質制作。3.物料標識張貼在物料包裝或存放區域，注明物料名稱、規格、型號、批次、數量等信息，采用紙質或塑料標識牌。4.工具標識放置在工具存放位置，注明工具名稱、規格、用途等信息，采用標簽或標識牌。5.警示標識用于提醒員工注意安全事項，如危險區域、禁止通行、注意通風等，采用圖形符號和文字相結合的標識牌。（二）標識的制作要求1.標識應清晰、醒目、牢固，易于識別和辨認。2.標識的顏色應符合相關標準和規定，一般采用對比鮮明的顏色，以便于區分。3.標識的文字應規范、準確、簡潔，使用國家通用語言文字。4.標識的尺寸應根據實際需要確定，確保在一定距離外能夠清晰可見。（三）標識的設置與維護1.標識應設置在顯眼、不易被遮擋的位置，確保員工能夠及時看到。2.定期對標識進行檢查和維護，如發現標識損壞、褪色、字跡不清等情況，應及時更換或修復。3.新增或調整定置區域、設備、物料等時，應及時更新相應的標識。五、定置定位實施流程（一）前期準備1.成立定置定位管理小組，由車間主任擔任組長，各班組長為成員，負責定置定位管理工作的組織和協調。2.對車間現狀進行全面調查，包括生產流程、設備布局、物料存放、工具使用等情況，收集相關數據和資料。3.根據調查結果，結合生產工藝要求和安全規范，制定定置定位方案，明確各定置區域的劃分、標識設置、物品擺放要求等。（二）宣傳培訓1.組織車間全體員工召開定置定位管理動員會，向員工宣傳定置定位管理的目的、意義和要求，提高員工的認識和重視程度。2.對員工進行定置定位管理培訓，包括定置區域的劃分、標識的識別、物品的擺放方法等內容，使員工熟悉定置定位管理的具體要求和操作規范。（三）現場整改1.按照定置定位方案，對車間現場進行全面整改。首先清理現場雜物，拆除不必要的設備和設施，騰出空間用于合理定置。2.根據定置區域的劃分，安裝相應的標識牌，明確各區域的功能和范圍。3.按照物品擺放要求，將設備、工具、物料等進行分類擺放，做到定置定位。（四）檢查驗收1.定置定位管理小組定期對車間定置定位情況進行檢查，檢查內容包括定置區域的劃分是否合理、標識是否清晰準確、物品擺放是否符合要求等。2.對檢查中發現的問題及時記錄，并下達整改通知書，要求責任部門或個人限期整改。3.整改完成后進行復查驗收，確保定置定位管理達到規定的標準和要求。（五）持續改進1.定期對定置定位管理效果進行評估，收集員工的意見和建議，分析存在的問題和不足。2.根據評估結果，及時調整定置定位方案，優化定置區域劃分、標識設置和物品擺放等，不斷提高定置定位管理水平。3.將定置定位管理納入車間日常管理工作，形成長效機制，持續保持良好的定置定位管理狀態。六、定置定位檢查與考核（一）檢查方式1.日常檢查由班組長每天對本班組的定置定位情況進行檢查，及時發現和糾正不符合要求的行為，并做好記錄。2.定期檢查車間定置定位管理小組每周至少組織一次全面檢查，對車間整體定置定位情況進行評估，填寫檢查記錄。3.專項檢查根據生產任務、工藝要求或安全管理需要，不定期開展專項檢查，對特定區域或項目的定置定位進行重點檢查。（二）考核標準1.定置區域劃分不合理，每發現一處扣[X]分。2.標識不清晰、不準確或損壞未及時更換，每處扣[X]分。3.物品未按規定定置擺放，每發現一件扣[X]分。4.通道堵塞，影響通行安全，每次扣[X]分。5.定置定位管理工作落實不到位，導致生產效率低下、產品質量下降或安全事故發生的，視情節嚴重程度扣[XX]分，并追究相關責任人的責任。（三）考核結果應用1.將考核結