鏟車磅秤配料管理制度?總則1.目的為了規范鏟車、磅秤及配料工作的操作流程，確保生產過程中物料的準確稱量與配送，保障產品質量，提高生產效率，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及鏟車操作、磅秤使用以及配料作業的部門和人員。3.基本原則安全第一原則：在操作鏟車、磅秤及進行配料作業時，始終將人員安全放在首位，嚴格遵守安全操作規程。準確計量原則：確保磅秤稱量準確，配料比例符合生產要求，保證產品質量的穩定性。高效協作原則：鏟車司機、磅秤操作員、配料員等各崗位人員應密切協作，提高整體工作效率。鏟車管理1.鏟車司機資質要求持有有效的鏟車駕駛證，且駕駛證準駕車型與所操作鏟車相符。具備一定年限的鏟車操作經驗，熟悉鏟車的性能和操作技巧。經過公司組織的安全培訓和考核，了解公司的安全規章制度和操作流程。2.鏟車日常檢查每日作業前，鏟車司機應對車輛進行外觀檢查，包括車身是否有損壞、輪胎氣壓是否正常、燈光及警示標志是否齊全有效等。檢查鏟車的制動系統、轉向系統、升降系統等關鍵部件，確保其性能良好，無故障隱患。對鏟車的燃油、機油、液壓油等進行檢查，確保油位正常，油品質量符合要求。填寫鏟車日常檢查表，記錄檢查情況，發現問題及時報告并進行維修。3.鏟車操作規范鏟車司機必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁違規作業。啟動鏟車前，應鳴笛警示，觀察周圍環境，確保安全后再啟動車輛。鏟裝物料時，應根據物料的性質和重量，合理調整鏟斗的角度和深度，避免鏟斗過載或損壞物料。行駛過程中，應保持車速平穩，注意避讓行人、車輛和其他障礙物，嚴禁超速行駛和急剎車。裝卸物料時，應將鏟車停放在平穩的地面上，拉起手剎，確保車輛穩定。操作結束后，應將鏟車停放在指定的位置，關閉發動機，取下鑰匙，并對車輛進行清潔和保養。4.鏟車維護保養定期對鏟車進行維護保養，按照廠家規定的保養周期和項目進行保養作業。保養內容包括更換機油、機濾、空濾等濾清器，檢查和調整制動系統、轉向系統、升降系統等部件，對車輛進行全面清潔和潤滑等。對鏟車的易損件，如輪胎、剎車片、電瓶等，應定期檢查，及時更換磨損嚴重的部件。建立鏟車維護保養檔案，記錄每次保養的時間、內容、更換的零部件等信息，以便跟蹤車輛的維護情況。5.鏟車安全事故處理發生鏟車安全事故時，鏟車司機應立即停止操作，采取必要的應急措施，如搶救傷員、保護現場等，并及時報告上級領導。公司應組織相關人員對事故進行調查，分析事故原因，確定事故責任。根據事故的嚴重程度，對事故責任人員進行相應的處罰，同時制定整改措施，防止類似事故再次發生。磅秤管理1.磅秤安裝與選址磅秤應安裝在堅實、平整的地面上，周圍環境應寬敞、通風良好，便于車輛進出和操作。磅秤的安裝位置應遠離振動源、熱源和強電磁場干擾源，以確保稱量的準確性。磅秤的選址應考慮到物料運輸的便利性，盡量減少物料在運輸過程中的損耗和二次搬運。2.磅秤定期校準按照國家計量法規的要求，定期對磅秤進行校準，校準周期一般為[X]個月。校準應由具有資質的計量機構進行，校準后應出具校準證書，并將校準結果記錄在磅秤校準檔案中。在使用過程中，如發現磅秤稱量不準確或出現故障，應及時停止使用，并聯系計量機構進行校準或維修。3.磅秤操作規范磅秤操作員應經過專業培訓，熟悉磅秤的操作方法和注意事項。操作磅秤前，應檢查磅秤的電源、傳感器、顯示器等部件是否正常，確保磅秤處于開機狀態且歸零準確。車輛上磅前，應告知司機將車輛停放在磅秤的指定位置，確保車輛平穩，輪胎完全接觸磅秤臺面。稱量時，應等待磅秤顯示器數值穩定后再讀取數據，確保稱量結果的準確性。稱量結束后，應及時清理磅秤臺面上的雜物，關閉磅秤電源，并填寫磅秤使用記錄，記錄車輛的車牌號、貨物名稱、重量等信息。4.磅秤日常維護每日作業結束后，應對磅秤進行清潔，清除磅秤臺面上的灰塵、物料等雜質，保持磅秤臺面的整潔。定期檢查磅秤的傳感器、連接線、顯示器等部件，確保其連接牢固，無松動、損壞現象。對磅秤的機械部件，如秤體、限位裝置等，應定期進行潤滑和保養，防止生銹和磨損。如發現磅秤有故障或異常情況，應及時報告并聯系專業維修人員進行處理，嚴禁擅自拆卸或維修磅秤。配料管理1.配料流程根據生產計劃和配方要求，配料員從倉庫領取所需的各種物料。將領取的物料搬運至配料區域，并按照規定的順序和比例進行配料。在配料過程中，使用磅秤對每種物料進行準確稱量，確保配料比例符合生產要求。配料完成后，將配好的物料攪拌均勻，制成合格的混合料。將混合料輸送至指定的生產設備或儲存區域，并做好記錄，記錄內容包括配料日期、物料名稱、重量、配方編號等。2.配料準確性控制配料員應嚴格按照配方要求進行配料，不得擅自更改配料比例。在稱量物料時，應確保磅秤的準確性，對同一物料進行多次稱量，取平均值作為最終稱量結果。對配料過程中使用的量具、容器等進行定期校準和檢查，確保其準確性和可靠性。配料完成后，應由專人對配料結果進行復核，檢查配料比例是否正確，稱量是否準確，混合料是否攪拌均勻等。3.配料記錄與追溯建立完善的配料記錄制度，配料員應詳細記錄每次配料的相關信息，包括配料時間、物料名稱、規格、重量、配方編號、操作人員等。配料記錄應妥善保存，保存期限應符合公司的相關規定，以便在需要時進行追溯和查詢。當產品出現質量問題時，能夠通過配料記錄快速追溯到配料的時間、地點、人員、物料等信息，查明問題原因，采取相應的措施進行處理。4.配料區域衛生管理保持配料區域的整潔衛生，每日作業結束后，應對配料區域進行清掃，清除殘留的物料和雜物。定期對配料區域的設備、工具等進行清潔和消毒，防止細菌、霉菌等微生物滋生，影響物料質量。在配料區域設置垃圾桶，并及時清理垃圾，保持環境整潔。監督與考核1.監督檢查公司設立專門的監督小組，定期對鏟車操作、磅秤使用及配料作業進行監督檢查。監督檢查內容包括設備的運行狀況、操作規范的執行情況、安全制度的落實情況、配料的準確性等。對監督檢查中發現的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門和人員限期整改。2.考核標準制定詳細的考核標準，對鏟車司機、磅秤操作員、配料員等崗位人員進行考核。考核內容包括工作質量、工作效率、安全操作、設備維護、制度執行等方面。根據考核結果，對表現優秀的員工給予獎勵，對違反制度或工作失誤的員工進行相應的處罰。3.獎懲措施獎勵措施：對在鏟車操作、磅秤使用及配料作業中表現突出的員工，給予物質獎勵，如獎金、獎品等；同時在公司內部進行通報表揚，作為員工晉升、評優的重要依據。處罰措施：對違反本管理制度的員工，視情節輕重給予警告、罰款、停職檢查、辭