墻面抹灰層空鼓、開裂的成因與對策工程技術(shù)部內(nèi)容要點一、前言二、墻面空鼓與開裂問題的特征與共性三、引起墻面出現(xiàn)空鼓與開裂的成因及解決方向四、影響墻面抹灰面砂漿密實度與粘結(jié)強度的成因五、抹灰質(zhì)量通病防治措施—工藝要求六、目前項目存在部分問題及改進(jìn)要求七、建議對策八、結(jié)束語一、前言空鼓是指抹灰基層、砂漿層、墻體間粘結(jié)不牢，或是抹灰砂漿密實度不夠?qū)е碌膬?nèi)空現(xiàn)象。開裂一般是由于抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫高層建筑抹灰是裝飾裝修施工不可少的工序，抹灰層空鼓開裂容易

導(dǎo)致抹灰層、飾面層開裂、脫落，墻面抹灰層空鼓還會導(dǎo)致滲水，嚴(yán)重影響外觀和使用功能（還有可怕的安全問題）。目前，我們所承建的項目中抹灰空鼓開裂以及滲漏現(xiàn)象較多（如香檳、百合等），儼然是一個老大難的質(zhì)量通病問題，不僅成為后期驗收交房的一個難點，還要耗費大量的人力物力去進(jìn)行修補。因此，對建筑墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓的原因進(jìn)行分析，采取預(yù)防空鼓開裂的措施，規(guī)范抹灰施工工藝，加強抹灰施工監(jiān)督管理就具有十分重要的意義。二、墻面空鼓與開裂問題的特征與共性

墻面空鼓與開裂的特征在于：抹灰層空鼓與開裂的部位主要分布在砼體基面，以及在門窗過梁、剪力墻、梁、柱與砌體交接處，消防箱、開關(guān)箱、線盒線管等四周，以及廚浴間墻面上居多，空鼓的面積一般不超過30×30（cm），但目前部分項目（如香檳）出現(xiàn)較多大面積空鼓現(xiàn)象。墻面裂縫一般在20cm范圍內(nèi)，多為呈水平走向的下垂裂縫。混凝土梁磚墻混凝土墻墻面空鼓與開裂的共性主要有如下二大方面：二、墻面空鼓與開裂問題的特征與共性1）抹灰層的強度與密實度較差2）墻面抹灰層中間往往存在純漿水泥層三、引起墻面出現(xiàn)空鼓與開裂的成因及解決方向

施工沒有將砂漿搓抹或擠壓密實時，就正如混凝土沒有振搗密實一樣必然會收縮劇增而開裂。只要能理解其開裂是三維體積收縮所引致的話，那么就不難明白，墻體抹灰層的開裂及空鼓與砂漿的收縮和與基層的粘結(jié)強度有著必然的因果關(guān)系。

因此，防治墻體抹灰層開裂與空鼓的技術(shù)思路，主要在于盡量減少砂漿抹灰層的收縮，其出路在于改善砂漿性能，降低砂漿的水灰比，以及有賴于施工將砂漿搓壓或擠壓密實，再者是增強砂漿與基層或砂漿之間的粘結(jié)強度。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因1、墻面抹灰未按要求實行分道抹實（主要因素）。2、新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，砂漿配合比不穩(wěn)定等，從而影響到砂漿的粘結(jié)強度性能。3、砂料沒有作出過篩級配。4、抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補處理,局部抹灰過厚。5、釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固，對砂漿產(chǎn)生回彈。6、砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。成因一，墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的基本要求實行分道施工磚墻混凝土墻磚墻混凝土墻

一則，砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的抹灰層基面，在饑水性方面存在著較大的差異，抹上墻的砂漿其初凝時間是無法一致的。

大量實例工程經(jīng)驗證明，抹在混凝土結(jié)構(gòu)基面上的底層灰與罩面灰其分道施工間隔時間小于12個小時的話，施工確實是難以將抹灰層搓抹密實的。故其出現(xiàn)開裂與空鼓缺陷的概率是甚高的。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因

另則，墻面抹灰一次上漿過厚，施工不但難以將抹灰層搓壓密實，而且極容易出現(xiàn)下滑，抹灰層的密實與粘結(jié)力就難以保證了。成因一，墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程基本要求實行分道施工四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因成因二，砂漿材料問題：施工中由于砂漿配比不當(dāng)、水灰比過大、水泥質(zhì)量不合格或水泥過期、水泥安定性不合要求、水泥摻量不足，沙粒過細(xì)、含泥量過大，砂漿未攪拌均勻等原因可能造成抹灰砂漿粘結(jié)力不夠或者砂漿凝固后體積收縮大，導(dǎo)致抹灰層空鼓，

另新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，必然大大降低砂漿的施工操作性和粘結(jié)力。此外，砂漿進(jìn)入初凝后再加水重新調(diào)拌，在事實上已改變了砂漿的水灰比，難免會使到砂漿的干燥收縮劇增。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因成因三，砂料沒有作出過篩級配。砂漿中難免會存在較粗骨料或異物，施工就無法將漿料搓壓或擠壓密實了。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因成因四，抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補處理，局部抹灰過厚，以及抹灰層收口界面粗糙，施工就難以將砂漿料搓壓密實。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因成因五，釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免會出現(xiàn)回彈的問題，抹灰層就難以確保密實了。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因成因六，砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。

普通水泥砂漿和易性與粘連性差，施工開放時間短，施工主要以提高灰砂比使砂漿在短時間內(nèi)固結(jié)的做法應(yīng)對。這不但使得抹灰層的硬脆性極為明顯，而且施工也難于將抹灰層搓壓密實，是這類墻面之所以普遍存在網(wǎng)狀裂縫與空鼓的主要緣故。四、影響墻面抹灰層密實度和粘結(jié)強度的成因按照墻面抹灰施工工序及問題成因，逐一進(jìn)行工序工藝程序總結(jié)步驟一處理混凝土基層步驟二在混凝土基層設(shè)置上的結(jié)合層步驟三在墻面定出抹灰基準(zhǔn)點步驟五清除墻面與地坪上的浮漿與粉塵步驟四修整墻面缺陷部位步驟六在墻面抹上底層灰步驟七在墻面抹上罩面灰及完工養(yǎng)護(hù)值得注意的是五、防治措施—工藝要求

墻面抹灰砂漿的性能，以及其施工的每一道工序與步驟都有相應(yīng)的要求，并相輔相成，一損俱損，一榮俱榮。一般抹灰基本工藝流程：總體基層表面處理→墻面噴水濕潤（CL干法施工可不要）→甩漿→掛鋼絲網(wǎng)→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)

主要工序工藝控制要求：墻面抹灰工序流程第一步驟：處理墻體基層（特別是砼結(jié)構(gòu)基層）

施工工藝要求:

鏟除基層上的浮漿，配合清水與刷掃清除基面上的泥塵等介質(zhì)。基層不允許存在浮漿、泥塵、木屑與油脂類（脫模劑）等影響粘結(jié)的介質(zhì)層，如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對基層的要求。并在進(jìn)行下道工序前48小時噴水濕潤墻面。五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第二步驟：在墻體基層設(shè)置上的結(jié)合層（涂刷界面劑或者甩漿處理）工藝要求:甩漿所用的漿體材料為1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20％的801膠，甩漿可采用機械噴漿或人工甩漿（優(yōu)先采用機械噴漿）。噴點應(yīng)均勻，凸出墻面（不小于3mm），甩漿凝固后及時澆水養(yǎng)護(hù)，使其保持較高強度，用手掰不動為止，在砼和加氣塊墻體體基面甩或噴上的漿料層，結(jié)合層漿料噴漿應(yīng)均勻覆蓋在基面上，覆蓋率＞90%，漿料層應(yīng)有拉起，有明顯的凹凸感。五、防治措施—工藝要求

注意事項：結(jié)合層施工14天后才方可以再作出墻面的抹灰施工，且在抹灰施工之前應(yīng)對結(jié)合層粘結(jié)質(zhì)量作出驗收。簡易檢驗方法：

以3.0厚鋼片推鏟結(jié)合層。結(jié)合層的破壞形式為砂漿體內(nèi)聚破壞，不允許存在結(jié)合層呈片狀剝落。×√墻面抹灰工序流程第二步驟：基層上設(shè)置結(jié)合層要求五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第三步驟：在墻面定出抹灰基準(zhǔn)點施工工藝：在套內(nèi)放線，并以砂漿作出抹灰層基準(zhǔn)灰餅。如果，能在墻面尤其是在門窗洞的陽角部位作出沖筋則更佳。五、防治措施—工藝要求工藝要求：

a、用于墻面抹灰的灰餅與沖筋，應(yīng)符合開間方正度的相關(guān)要求；

b、在墻面上的灰餅與沖筋定位后，其截面應(yīng)在砂漿未進(jìn)入初凝時，切界齊直。墻面抹灰工序流程第三步驟：在墻面定出抹灰基準(zhǔn)點要求五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第四步驟：修整墻面缺陷部位施工工藝：在墻面定出基準(zhǔn)點以后，作出抹灰施工之前，應(yīng)將抹灰粘結(jié)基面上隆起的部位剔鑿低；并應(yīng)以砂漿和適量碎石將墻面上的孔眼與洞穴作出填塞與修補，尤其是砼體基層上的穿墻孔眼，應(yīng)用以碎石或砌塊墻材填塞密實。五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第四步驟：工藝要求說明：a、抹灰粘結(jié)基層上的孔穴，不但容易引起抹灰層出現(xiàn)氣泡，而且也不可避免會影響到施工將抹灰層搓抹密實,故施工應(yīng)切實作出修補處理。××√√修整墻面缺陷部位√五、防治措施—工藝要求工藝要求說明：b、在修補抹灰基層上的孔穴之前，必須將修補部位上不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)剔除，并以清水沖洗干凈。此外，在基面修補上較大或較厚的砂漿時，應(yīng)適當(dāng)在修補上墻的砂漿中壓入適量經(jīng)清洗的碎石。因為，砂漿中的骨料較細(xì)，其收縮率是較高的，而在較厚或較大的修補砂漿中置入碎石（骨料）可有效減少其收縮值，而有助于確保修補的質(zhì)量。墻面抹灰工序流程第四步驟：修整墻面缺陷部位五、防治措施—工藝要求工藝要求說明：c、設(shè)置在墻面上的鋼絲網(wǎng)要直順并貼緊墻面，不允許存在松動現(xiàn)象，否則容易造成抹灰砂漿回彈并導(dǎo)致空鼓。墻面抹灰工序流程第四步驟：修整墻面缺陷部位五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第五步驟：清除墻面與地坪上的浮漿與粉塵施工工藝：抹灰前應(yīng)再次用清水配合刷掃之類械具，清除基面上粉塵與不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，并將地坪上的積水、泥塵、砂礫等異物徹底清除干凈。五、防治措施—工藝要求××工藝要求：抹灰基面及墻面相對應(yīng)的地坪不允許存在泥塵、砂礫與積水等（我們項目目前現(xiàn)狀是砂漿隨意傾倒在樓地面上、砂漿膠凝材料流失過快、工人再次現(xiàn)場加水進(jìn)行二次攪拌且攪拌不均勻，建議砂漿用不易造成水泥漿料流失的接灰斗或鋪墊）。墻面抹灰工序流程第五步驟：清除墻面與地坪上的浮漿與粉塵五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第六步驟：在墻面抹上底層灰

施工工藝要求：a、墻面抹灰必須分道施工，底層與罩面層的施工間隔時間應(yīng)大于12個小時，b、在墻面上噴或抹上底層灰，施工將漿料抹灰上墻后，應(yīng)以灰板將抹灰上墻的砂漿搓抹密實。對當(dāng)抹灰砂漿層存氣泡時，應(yīng)及時作出排氣并及時將該部位的砂漿抹灰層搓壓密實；五、防治措施—工藝要求工藝要求：a、底層抹灰完成面應(yīng)相對平整；b、底層抹灰施工后，必須即時徹底清除殘留在地坪上的砂漿。否則，就極容易污染用于墻體罩面層的抹灰砂漿，而不可避免影響到抹灰層的施工質(zhì)量和施工工效。墻面抹灰工序流程第六步驟：在墻面抹上底層灰

五、防治措施—工藝要求墻面抹灰工序流程第七步驟：在墻面抹上罩面灰及完工養(yǎng)護(hù)施工工藝：在墻體底層抹灰后第二天，再抹上罩面灰。罩面層應(yīng)原漿搓抹密實，表面應(yīng)抹平壓實。此外，對于抹灰層凹陷部位又或者麻面部位，應(yīng)及時補上漿料壓實抹平。五、防治措施—工藝要求工藝要求：墻體抹灰層應(yīng)為平整密實。不允許存在麻面孔眼及起砂頭等現(xiàn)象。抹灰層完成后視天氣情況要及時安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以噴灑少量水為宜，一般常溫下12小時后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。氣溫過高時，砂漿失水過快，終凝后要及時澆水養(yǎng)護(hù)。墻面抹灰工序流程第七步驟：在墻面抹上罩面灰及完工養(yǎng)護(hù)五、防治措施—工藝要求1）值得注意的問題之一

墻面抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓，很大程度與基面處理質(zhì)量相關(guān)。五、防治措施—需著重注意的工藝問題墻面設(shè)置鋼網(wǎng)防止空鼓、開裂值得商確

事實上，在墻面抹灰層嵌固上鋼網(wǎng)，對于墻面抗裂的作用極為有限，反而正是鋼網(wǎng)的回彈，往往影響到抹面層與基面的結(jié)合，更容易引至抹灰層出現(xiàn)空鼓。此外，嵌固上鋼網(wǎng)的外墻面一旦開裂，其鋼網(wǎng)就會銹脹而最終導(dǎo)致剝落。2）值得注意的問題之二五、防治措施—需著重注意的工藝問題3）值得注意的問題之三

墻面一次性抹灰過厚，既容易出現(xiàn)下滑而開裂與空鼓，而且施工又難以將抹灰層搓抹密實。砂漿抹灰層的三維收縮就會劇增，從而影響了抹灰層的整體性與耐久穩(wěn)定性。五、防治措施—需著重注意的工藝問題4）值得注意的問題之四

如果墻面抹灰層上的施工縫不齊直，既影響墻面的平整度，施工也難以將施工縫部位搓抹密實。五、防治措施—需著重注意的工藝問題5）值得注意的問題之五

如果墻體罩面抹灰層沒有原漿搓抹密實和壓實抹平，砂漿層的密實度就難以保證，墻面抹灰層就極容易出現(xiàn)局部開裂與空鼓的問題。五、防治措施—需著重注意的工藝問題1）砂漿隨意傾倒攤鋪在樓地面上

弊端：砂漿攤鋪在樓地面上，由于與樓地面及空氣接觸面大大增加，極易造成砂漿的污染，特別是水泥漿（膠凝材料）的流淌和水分散失，使得砂漿的黏結(jié)性變差，配合比達(dá)不到設(shè)計要求。隨著夏季施工氣溫的升高，砂漿的硬化速度加快，作業(yè)工人在施工現(xiàn)場隨意加水、手工二次攪拌、甚至只是用腳攪撥幾下就直接上墻的現(xiàn)象時有發(fā)生。這種攪拌不均、漿料流散、配合錯亂的施工材料及做法是造成墻面抹灰層開裂空鼓的主因之一。改進(jìn)要求：采用砂漿斗存放或彩布鋪墊砂漿、限時用料。效果：有效防止砂漿膠凝材料散失及含水率、倡導(dǎo)文明施工、減少后期清理費用。六、目前項目存在部分問題及改進(jìn)要求

金香檳現(xiàn)場施工圖片2）預(yù)埋開關(guān)、插座底盒被砂漿污染

弊端：砂漿填塞底盒、砂漿漿料中的化學(xué)成分極易與底盒部分的金屬配件部分發(fā)生反應(yīng)，造成銹蝕破壞。另外后續(xù)穿線、安裝面板時打鑿底盒內(nèi)固化砂漿時產(chǎn)生的震動也對底盒的整體穩(wěn)固性及周邊墻面抹灰形成二次擾動破壞，容易造成底盒松動和抹灰層的空鼓、開裂。

改進(jìn)要求：在抹灰施工過程中及時清理底盒內(nèi)填塞砂漿、方正規(guī)范切割底盒周邊抹灰層。

六、目前項目存在部分問題及改進(jìn)要求3）工完場清很不到位、后期清理費用高。

弊端：水泥砂漿如果清理不及時、不徹底，與樓地面黏結(jié)固化后，不僅僅的觀感差、浪費材料，后期交房驗收前的清理打鑿工作量特別大、費用高。而且打鑿時的震動對樓地面的混凝土結(jié)構(gòu)、特別是墻面抹灰砂漿完成面產(chǎn)生較大影響，有可能會加大墻面微小空鼓、裂縫的擴展、延伸。

改進(jìn)要求：堅持做到每天在施工過程中及時的工完場清、掃把清掃、清水沖洗出樓地面本質(zhì)面層。六、目前項目存在部分問題及改進(jìn)要求3）工完場清很不到位、后期清理費用高。六、目前項目存在部分問題及改進(jìn)要求404）門窗洞口、陰陽角預(yù)留收口部位不合要求。

弊端：現(xiàn)場部分門窗洞口、陰陽角預(yù)留收口部分都是留在陽角、陰角部位，容易造成后期收口時的陰陽角不方正、豎向不順直、分層等弊端。這個也是我們保利第三方飛行檢測時門窗洞口部位墻面平整度不達(dá)標(biāo)的主要原因之一。

改進(jìn)