車間物料供給管理制度?總則1.目的為了規(guī)范車間物料供給管理工作，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，提高物料使用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司車間內(nèi)所有物料的供給管理，包括原材料、零部件、輔助材料、包裝材料等。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃制定物料需求計劃，并及時提交給采購部門。負(fù)責(zé)車間物料的領(lǐng)用、使用和現(xiàn)場管理，確保物料的正確使用和合理損耗。定期對車間物料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，協(xié)助采購部門進(jìn)行庫存控制。采購部門根據(jù)生產(chǎn)部門的物料需求計劃，及時采購所需物料，確保物料的按時供應(yīng)。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保物料的質(zhì)量、價格和交貨期符合要求。對采購的物料進(jìn)行驗收，確保物料數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格符合采購合同要求。倉庫管理部門負(fù)責(zé)物料的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作，確保物料的安全和完好。建立物料庫存臺賬，定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，保證賬物相符。根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單及時發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄。質(zhì)量控制部門對采購的物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在生產(chǎn)過程中對物料的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，防止不合格物料投入生產(chǎn)。對因物料質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故進(jìn)行調(diào)查和處理。物料需求計劃管理1.生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)公司的銷售訂單、市場預(yù)測和庫存情況，制定詳細(xì)的月度、周度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間和交貨期等信息。在制定生產(chǎn)計劃時，生產(chǎn)部門應(yīng)充分考慮物料的供應(yīng)情況，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，避免因物料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。2.物料需求計劃編制生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，結(jié)合產(chǎn)品的物料清單（BOM），編制物料需求計劃。物料需求計劃應(yīng)詳細(xì)列出每種物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求時間等信息。物料需求計劃應(yīng)按照物料的采購周期和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行合理安排，確保物料的按時供應(yīng)。對于采購周期較長的物料，應(yīng)提前與采購部門溝通協(xié)調(diào)，確保采購工作的順利進(jìn)行。3.物料需求計劃審批物料需求計劃編制完成后，應(yīng)提交給生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)審核物料需求計劃的合理性和準(zhǔn)確性，確保計劃能夠滿足生產(chǎn)需求。審核通過后的物料需求計劃應(yīng)提交給采購部門。采購部門根據(jù)物料需求計劃進(jìn)行采購工作，并及時將采購進(jìn)度反饋給生產(chǎn)部門。物料采購管理1.供應(yīng)商選擇與評估采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估體系，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等方面進(jìn)行綜合評估。根據(jù)評估結(jié)果，選擇合格的供應(yīng)商，并與之簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物料的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。采購部門應(yīng)定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核，對于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改或更換。2.采購訂單下達(dá)采購部門根據(jù)物料需求計劃和供應(yīng)商的情況，及時下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨期、交貨地點(diǎn)等信息，并要求供應(yīng)商簽字確認(rèn)。在下達(dá)采購訂單時，采購部門應(yīng)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保供應(yīng)商能夠按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)物料。對于緊急采購訂單，采購部門應(yīng)采取特殊措施確保訂單的及時執(zhí)行。3.采購進(jìn)度跟蹤采購部門應(yīng)建立采購進(jìn)度跟蹤機(jī)制，及時掌握采購訂單的執(zhí)行情況。對于采購進(jìn)度延遲的訂單，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，了解原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。采購部門應(yīng)定期向生產(chǎn)部門反饋采購進(jìn)度，確保生產(chǎn)部門能夠及時了解物料的供應(yīng)情況，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度。4.物料驗收物料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量控制部門進(jìn)行驗收。質(zhì)量控制部門應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對物料進(jìn)行檢驗，確保物料的質(zhì)量符合要求。驗收合格的物料應(yīng)辦理入庫手續(xù)，倉庫管理部門應(yīng)按照規(guī)定的存儲方式進(jìn)行保管。對于驗收不合格的物料，質(zhì)量控制部門應(yīng)出具不合格報告，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，辦理退貨或換貨手續(xù)。物料庫存管理1.物料入庫管理倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)物料驗收單，對驗收合格的物料進(jìn)行入庫操作。入庫時，應(yīng)按照物料的類別、規(guī)格、型號等進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識。倉庫管理部門應(yīng)建立物料入庫臺賬，詳細(xì)記錄物料的入庫日期、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。入庫臺賬應(yīng)及時更新，確保賬物相符。2.物料存儲管理倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)物料的特性和要求，選擇合適的存儲方式和環(huán)境，確保物料的安全和完好。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)存儲和管理。倉庫管理部門應(yīng)定期對物料進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理物料的損壞、變質(zhì)、過期等問題。對于庫存積壓物料，應(yīng)及時與生產(chǎn)部門和采購部門溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.物料發(fā)放管理生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫物料領(lǐng)料單，并提交給倉庫管理部門。倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單及時發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄。物料發(fā)放時，倉庫管理部門應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)貨，確保物料的質(zhì)量和有效期。對于貴重物料和關(guān)鍵零部件，應(yīng)實行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格控制發(fā)放數(shù)量。倉庫管理部門應(yīng)定期對物料發(fā)放情況進(jìn)行統(tǒng)計和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決物料發(fā)放過程中存在的問題。物料使用管理1.物料領(lǐng)用規(guī)定生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃和物料需求計劃領(lǐng)用物料，不得超計劃領(lǐng)用。如因生產(chǎn)需要確需超計劃領(lǐng)用物料，應(yīng)提前辦理審批手續(xù)。物料領(lǐng)用應(yīng)填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)料單應(yīng)注明物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息，并由領(lǐng)料人簽字確認(rèn)。領(lǐng)料單應(yīng)一式三聯(lián)，分別由生產(chǎn)部門、倉庫管理部門和財務(wù)部門留存。倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單及時發(fā)放物料，并在領(lǐng)料單上加蓋"已發(fā)料"章。生產(chǎn)部門應(yīng)將領(lǐng)用的物料及時運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場，不得隨意堆放或丟失。2.物料使用規(guī)范生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用物料，確保物料的正確使用和合理損耗。在使用物料過程中，如發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量問題或異常情況，應(yīng)及時報告車間主管或質(zhì)量控制部門。車間主管應(yīng)加強(qiáng)對物料使用情況的監(jiān)督檢查，確保物料的使用符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于浪費(fèi)物料或違規(guī)使用物料的行為，應(yīng)及時進(jìn)行制止和糾正，并按照公司規(guī)定進(jìn)行處理。生產(chǎn)部門應(yīng)定期對物料使用情況進(jìn)行統(tǒng)計和分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高物料使用效率。3.物料損耗控制公司應(yīng)建立物料損耗考核制度，對生產(chǎn)過程中的物料損耗進(jìn)行量化考核。物料損耗考核指標(biāo)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和歷史數(shù)據(jù)等因素確定，并定期進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)部門應(yīng)采取有效措施控制物料損耗，如優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、提高員工操作技能等。對于因人為因素導(dǎo)致的物料損耗，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。倉庫管理部門應(yīng)定期對物料損耗情況進(jìn)行統(tǒng)計和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決物料損耗過程中存在的問題。對于因物料質(zhì)量問題導(dǎo)致的物料損耗，應(yīng)及時與采購部門和質(zhì)量控制部門溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。物料盤點(diǎn)管理1.盤點(diǎn)計劃制定倉庫管理部門應(yīng)定期制定物料盤點(diǎn)計劃，明確盤點(diǎn)的范圍、時間、人員和方法等。盤點(diǎn)計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，確保盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行。在制定盤點(diǎn)計劃時，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)情況和物料流動情況，合理安排盤點(diǎn)時間，盡量減少對生產(chǎn)的影響。2.盤點(diǎn)實施盤點(diǎn)人員應(yīng)按照盤點(diǎn)計劃對物料進(jìn)行逐一清點(diǎn)，并記錄實際庫存數(shù)量。盤點(diǎn)過程中，應(yīng)認(rèn)真核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等信息，確保賬物相符。對于盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的賬實不符情況，應(yīng)及時查明原因，并填寫盤點(diǎn)差異報告。盤點(diǎn)差異報告應(yīng)詳細(xì)說明差異的原因、數(shù)量、金額等信息，并提出處理建議。3.盤點(diǎn)結(jié)果處理倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果編制盤點(diǎn)報告，提交給公司管理層。盤點(diǎn)報告應(yīng)包括盤點(diǎn)的基本情況、盤點(diǎn)結(jié)果、差異分析和處理建議等內(nèi)容。公司管理層應(yīng)根據(jù)盤點(diǎn)報告，對盤點(diǎn)差異進(jìn)行分析和處理。對于因人為因素導(dǎo)致的盤點(diǎn)差異，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任；對于因系統(tǒng)錯誤或其他客觀原因?qū)е碌谋P點(diǎn)差異，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果對物料庫存臺賬進(jìn)行更新，確保賬物相符。同時，應(yīng)針對盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，不斷提高物料庫存管理水平。物料成本控制管理1.成本預(yù)算編制財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營計劃和物料需求計劃，編制物料成本預(yù)算。物料成本預(yù)算應(yīng)包括原材料、零部件、輔助材料、包裝材料等各項物料的采購成本、運(yùn)輸成本、存儲成本等。在編制物料成本預(yù)算時，應(yīng)充分考慮市場價格波動、采購批量、庫存周轉(zhuǎn)率等因素，確保預(yù)算的合理性和準(zhǔn)確性。2.成本控制措施采購部門應(yīng)通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，降低物料采購成本。同時，應(yīng)優(yōu)化采購批量，減少庫存積壓，降低庫存成本。生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)物料使用管理，提高物料使用效率，降低物料損耗。同時，應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少不必要的物料消耗。倉庫管理部門應(yīng)合理規(guī)劃物料存儲，降低存儲成本。同時，應(yīng)加強(qiáng)庫存管理，減少庫存積壓和浪費(fèi)。3.成本分析與考核財務(wù)部門應(yīng)定期對物料成本進(jìn)行分析，對比預(yù)算執(zhí)行情況，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和存在的問題