輪胎工管理制度?一、總則（一）目的為了加強輪胎工崗位的管理，規范輪胎工的工作行為，確保輪胎作業的質量和效率，保障生產的順利進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內從事輪胎相關作業的所有輪胎工。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，確保輪胎作業過程中無安全事故發生。2.質量至上原則：嚴格把控輪胎作業質量，保證輪胎安裝、維修等工作符合標準。3.效率優先原則：合理安排工作流程，提高工作效率，滿足生產需求。二、崗位職責（一）輪胎安裝1.根據車輛型號和要求，準確選擇合適的輪胎進行安裝。2.對輪胎安裝前進行全面檢查，確保輪胎無損壞、缺陷等問題。3.使用專業工具按照規范流程進行輪胎安裝，保證安裝牢固、氣壓正常。（二）輪胎拆卸1.安全、準確地拆卸車輛上的廢舊輪胎。2.拆卸過程中注意保護輪胎及相關部件，避免造成不必要的損傷。（三）輪胎維修1.對出現問題的輪胎進行診斷，確定維修方案。2.熟練運用維修技術和工具，對輪胎進行修補、翻新等維修作業。3.維修后的輪胎需進行嚴格檢驗，確保符合質量要求。（四）輪胎保養1.定期對工作區域內的輪胎進行清潔、保養，防止輪胎老化、變形。2.按照規定對輪胎進行充氣、換位等保養操作，延長輪胎使用壽命。（五）設備維護1.正確使用和維護輪胎作業所需的設備和工具，定期進行檢查、保養。2.發現設備故障及時報告，并協助維修人員進行維修。（六）工作現場管理1.保持工作現場的整潔、有序，物料擺放整齊。2.及時清理工作現場的廢棄物，保持環境衛生。三、工作流程（一）輪胎安裝流程1.接收任務：從生產調度或相關部門獲取輪胎安裝任務信息，包括車輛型號、輪胎規格等。2.準備輪胎：根據任務要求，從輪胎存儲區選取合適的輪胎，檢查輪胎外觀、規格是否正確，核對輪胎標識。3.車輛檢查：將車輛停放至合適位置，對車輛輪胎安裝部位進行清潔，檢查輪輞是否有損壞、變形等情況。4.安裝輪胎：使用輪胎拆裝機將廢舊輪胎拆卸下來，安裝新輪胎。安裝過程中注意輪胎方向、氣門嘴位置等，確保安裝牢固。5.充氣檢測：使用輪胎充氣設備給輪胎充氣至規定氣壓，然后使用胎壓計進行檢測，確保氣壓符合標準。6.動平衡檢測：對安裝好的輪胎進行動平衡檢測，如有不平衡情況，通過添加平衡塊進行調整，使輪胎達到動平衡要求。7.質量檢驗：完成安裝后，對輪胎安裝質量進行自檢，檢查輪胎安裝是否牢固、氣壓是否正常、動平衡是否達標等。自檢合格后報質量檢驗人員進行抽檢。8.交付車輛：質量檢驗合格后，將車輛交付給相關部門或客戶。（二）輪胎拆卸流程1.接收任務：同輪胎安裝流程。2.車輛準備：將車輛停放至合適位置，做好安全防護措施。3.拆卸輪胎：使用輪胎拆裝機按照操作規程拆卸輪胎，注意避免損傷輪胎和輪輞。4.輪胎檢查：拆卸下來的輪胎進行外觀檢查，記錄輪胎磨損情況、損傷部位等信息。5.存放輪胎：將拆卸下來的輪胎分類存放至指定區域，做好標識。6.清理現場：拆卸完成后，清理工作現場，將工具歸位。（三）輪胎維修流程1.故障診斷：對出現問題的輪胎進行檢查，分析故障原因，確定維修方案。2.準備維修材料和工具：根據維修方案，準備所需的維修材料（如修補膠、胎面膠等）和工具（如修補工具、打磨設備等）。3.維修作業：按照維修工藝要求進行維修操作。例如，對于輪胎破損修補，先對破損部位進行打磨處理，然后粘貼修補膠進行修補；對于輪胎翻新，進行胎面打磨、粘貼新胎面等操作。4.質量檢驗：維修完成后，對維修質量進行檢驗。檢查維修部位是否牢固、外觀是否符合要求、性能是否恢復等。5.測試運行：對于維修后的輪胎，如有條件可進行簡單的測試運行，確保無異常情況。6.記錄存檔：記錄輪胎維修的相關信息，包括故障原因、維修方案、維修過程、檢驗結果等，并存檔備用。（四）輪胎保養流程1.制定保養計劃：根據輪胎使用情況和相關規定，制定輪胎保養計劃，明確保養項目、周期等。2.清潔輪胎：使用專用清潔劑和工具對輪胎表面進行清潔，去除污垢、雜物等。3.檢查輪胎：檢查輪胎外觀，查看是否有磨損、裂紋、鼓包等情況；檢查輪胎花紋深度，如不符合要求及時記錄并處理；檢查輪胎氣壓，確保氣壓正常。4.輪胎換位：按照規定的輪胎換位方式和周期對車輛輪胎進行換位操作，使輪胎磨損均勻。5.輪胎充氣：根據輪胎要求，使用充氣設備給輪胎充氣至規定氣壓。6.保養記錄：記錄輪胎保養的時間、項目、結果等信息，并存檔。四、工作規范（一）操作規范1.嚴格按照操作規程使用輪胎安裝、拆卸、維修等設備和工具，不得違規操作。2.在輪胎作業過程中，注意動作規范，避免因操作不當造成人身傷害和設備損壞。3.對于不同型號、規格的輪胎，要熟悉其特點和安裝要求，確保作業準確無誤。（二）質量規范1.輪胎安裝要牢固，氣壓符合標準，動平衡良好，確保車輛行駛安全。2.輪胎維修要達到質量要求，維修后的輪胎性能要恢復或接近原有水平。3.輪胎保養要認真執行各項保養措施，保證輪胎處于良好的工作狀態。（三）安全規范1.工作前穿戴好個人防護用品，如安全帽、手套、防護鞋等。2.在輪胎作業現場設置明顯的安全警示標識，防止無關人員進入作業區域。3.操作輪胎拆裝機、充氣設備等設備時，要嚴格遵守設備安全操作規程，防止發生安全事故。4.對于易燃易爆的輪胎維修材料，要妥善存放和使用，遠離火源和熱源。5.定期對工作現場進行安全檢查，及時消除安全隱患。（四）現場管理規范1.保持工作現場整潔衛生，物料擺放整齊有序，不得隨意丟棄廢舊輪胎和雜物。2.工作結束后，及時清理工作現場，將工具、設備歸位，并做好設備的清潔和保養工作。3.按照定置管理要求，劃分不同功能區域，如輪胎存儲區、維修作業區、設備停放區等，并做好標識。五、培訓與發展（一）培訓計劃1.根據輪胎工崗位需求和員工實際情況，制定年度培訓計劃。2.培訓計劃包括安全知識培訓、技能培訓、質量管理培訓等內容。（二）培訓方式1.內部培訓：由公司內部經驗豐富的輪胎工或專業技術人員擔任培訓講師，進行現場操作演示、案例分析等培訓。2.外部培訓：根據實際需要，選派輪胎工參加外部專業培訓機構舉辦的培訓課程，學習先進的輪胎技術和管理經驗。3.在線學習：利用網絡學習平臺，提供相關的輪胎知識和技能課程，供輪胎工自主學習。（三）培訓考核1.對每次培訓進行考核，考核方式包括理論考試、實際操作考核等。2.培訓考核成績與員工績效掛鉤，對于考核不合格的員工進行補考或重新培訓。（四）職業發展1.為輪胎工提供職業發展通道，如晉升為輪胎班組長、技術主管等。2.根據員工的工作表現和技能水平，提供相應的薪酬調整和福利待遇提升機會。六、考核與獎懲（一）考核標準1.工作業績考核：根據輪胎安裝、拆卸、維修、保養等工作的數量、質量、效率等指標進行考核。2.工作態度考核：包括工作責任心、團隊協作精神、服從安排等方面的表現。3.安全與質量考核：考核輪胎作業過程中的安全事故發生情況和輪胎作業質量達標情況。（二）考核周期每月進行一次月度考核，每季度進行一次季度綜合考核，每年進行一次年度考核。（三）獎勵制度1.對于工作表現優秀、業績突出的輪胎工，給予以下獎勵：獎金獎勵：根據貢獻大小發放一定金額的獎金。榮譽表彰：頒發"優秀輪胎工"等榮譽證書，在公司內部進行通報表揚。晉升機會：優先考慮晉升到更高的崗位。2.在輪胎技術創新、質量改進等方面有突出貢獻的，給予專項獎勵。（四）懲罰制度1.對于違反工作規范、操作規程，導致安全事故或質量問題的輪胎工，視情節輕重給予以下懲罰：警告：對初次違規且情節較輕的給予警告處分。罰款：根據造成的損失情況，處以一定金額的罰款。