墻面干掛玻璃施工工藝〔征求探討初稿〕

十二分公司管理一區園區教育開展大廈工程部申菊華目錄1、編制依據2、設計概況及主要材料、配件3、施工準備4、施工工藝5、質量標準6、平安、成品保護措施7、質量通病及防治方法一、編制依據1、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20012、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-20013、《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》DGJ32-20064、《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-20095、本工程施工藍圖6、廠家深化設計圖紙〔工程部已審核，并簽字確認〕二、設計概況及主要材料、配件

原設計藍圖中只標明6mm厚烤漆鋼化玻璃面層，無施工節點詳圖。根據廠家深化，采用35*45鋁型材立柱，縱橫向壓條固定玻璃，并與立柱連接。主要材料及配件：立柱豎向壓條6厚鋼化烤漆玻璃豎向壓條卡件頂端收邊壓條水平壓條踢腳板卡件鋁合金踢腳板二、設計概況及主要材料、配件三、施工準備1、技術準備：根據現場完成面線，實測立面尺寸，調整施工藍圖中立面分格圖。根據各專業配合單位提供的墻面電器元件〔疏散指示燈、消防手報按鈕、開關面板等〕位置，結合立面排幅員，進行強行定位，并將定位圖反響給各專業單位，雙方簽字確認。對安裝工人進行書面交底、質量通病交底。根據廠家提供的鋁合金型材、玻璃的檢測報告、合格證，組織監理材料驗收。

2、施工機具準備型材切割機沖擊鉆手槍鉆

2、施工機具準備錘子、螺絲刀玻璃吸盤紅外線水準儀玻璃膠、膠槍四、施工工藝1、工藝流程放線主龍骨固定安裝豎向壓條安裝踢腳板安裝玻璃安裝頂端收口條驗收、打包固定豎向壓條卡件2、放線根據走道中心線測放玻璃完成面線，并用紅油漆做好標記。由完成面線往墻體一側退后17mm，為主龍骨位置線。主龍位置線完成面線3、主龍骨固定第一步：固定上口封頭板

※考慮玻璃上口穩定性，沿玻璃頂部標高處固定通長封頭板，封頭板采用18厚木工板，板下口封9.5厚紙面石膏板。節點圖一

※木工板涂刷防腐、防火涂料三遍。

※L型鍍鋅角馬與墻體采用∮8膨脹螺栓固定，與基層板采用鍍鋅自攻螺釘固定。※立柱位置固定400mm長35*45U型鋁合金上槽，鋁合金槽與封頭板自攻螺絲固定。

※立柱與鋁合金槽拉鉚釘連接。第一步：固定上口封頭板第二步：固定根部鋁合金U型槽

※立柱根部，沿主龍骨位置線固定400mm長35*45鋁合金U型槽，鋁合金槽與樓面采用∮6塑料膨脹管固定。第三步：主龍骨固定※主龍骨為35*45*1.5鋁型材。※根據立面排幅員，龍骨中心線與玻璃分隔線重合。※每根龍骨定位，始終從一固定點測量，防止測量累計誤差。※主龍骨與U型鋁合金上下槽固定后，再用角馬加固與墻體固定。第三步：主龍骨固定※角馬厚度為2mm，直角處點焊加固，刷銀粉漆。※角馬上下三道，中部一道居中安裝，上下端距端部400mm。※角馬遇混凝土墻體采用100mm長∮8膨脹螺栓連接；遇加氣塊墻體采用∮8穿墻絲桿連接。※角馬與主龍骨自攻螺釘固定。※每根主龍骨上固定6只豎向壓條卡件。※上下端卡件距離端部為150mm，其余間距為500mm。※先分格畫線，后固定卡件。※卡件寬度與型材凹槽寬度一致，卡件貼緊龍骨固定。3、固定豎向壓條卡件4、安裝踢腳線※在每根主龍骨踢腳板位置固定一個卡件。※踢腳板接頭設置在主龍骨中部。※踢腳板直接扣入卡件內。※為增強踢腳板中部強度，保證其順直，在兩立柱中間位置采用角馬及短型材加固。固定卡件扣踢腳板中部加固5、安裝豎向壓條※復查主龍骨垂直度，確保偏差不超過1mm。※豎向壓條直接扣在卡件內。※壓條與踢腳板密拼，無縫隙、無上下差。6、安裝玻璃※在踢腳板或水平壓條等擱置玻璃的凹槽內打膠，膠長不小于100mm。※按照排幅員玻璃編號，由一端往另一端逐塊擱置玻璃。※一層玻璃安裝后安裝水平壓條。※為保證玻璃中部強度，水平壓條中部采用角馬與墻面連接。水平壓條中部加固凹槽內打膠水平壓條與主龍骨固定6、安裝玻璃※水平壓條與豎向壓條拼接緊密。※以此順序，逐層安裝。7、安裝頂端收邊壓條※最上部一層玻璃安裝后采用頂端收口壓條固定。※調整豎向壓條與收口壓條，使其拼接緊密。8、驗收打包※根據產品化裝飾“做一塊、收一塊、驗收一塊、打包一塊”的理念，對驗收合格的墻面，按八步曲打包。五、質量標準綜合《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-2009第條、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2001第7.5節、《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》DGJ32-2006第10.11“質量標準”，墻面干掛玻璃質量參照成品玻璃隔斷質量驗收標準。檢驗批劃分：同種材質玻璃每50間〔大面積房間和走廊墻面30平方米為一間〕應劃分為一個檢驗批，缺乏50間也應劃分一個檢驗批。本工程按層劃分檢驗批，一層一個檢驗批。1、主控工程：1.1干掛玻璃工程所用材料的品種、規格、性能、顏色符合設計要求。應使用平安玻璃。1.2玻璃安裝必須牢固。1.36mm厚平安玻璃最大許用面積為4平方米。2、一般工程2.1玻璃外表應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2.2玻璃接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。五、質量標準五、質量標準2.3安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢查2陰陽角方正2用2M靠尺和塞尺檢查3接縫直線度2用直角檢測尺檢查4接縫高低差2拉5M線（不足5M拉通線），用鋼直尺檢查5接縫寬度1用鋼直尺檢查六、平安、成品保護措施1、搬運玻璃時，必須戴上單面膠手套，且不得逆風搬運大面積玻璃。2、在運輸過程中，一定要注意固定和加軟護墊。3、安裝玻璃時，不得將梯子靠玻璃框上操作。4、烤漆玻璃注意防潮，杜絕雨天運輸玻璃。5、當焊接、切割等作業可能傷害玻璃時，應采取遮擋措施予以保護。七、質量通病及防治方法1、縱橫向壓條黑洞處理方案：加工定尺寸塑料墊塊，玻璃安裝完成后，每個黑洞處填塞塑料墊塊。問題照片正確照片七、質量通病及防治方法2、玻璃晃動、玻璃與壓條間硬連接處理方案：型材返邊僅3mm，無成品塑料壓條。安裝玻璃前，型材凹槽內打膠，膠長不小于100mm。問題照片正確照片七、質量通病及防治方法3、玻璃中間受力變形處理方案：為增強玻璃中部強度，在每段水平壓條中部位置，采用角馬與墻面連接，起固定、支頂作用。問題照片正確照片七、質量通病及防治方法4、LOGO位置不統一

處理方案：下單時明確LOGO位置統一在每塊玻璃的右下方，現場施工時與安裝工人交底明確。問題照片正確照片七、質量通病及防治方法5、玻璃周邊不規那么局部外露處理方案：更換壓條，縱橫向壓條增加3mm返邊。問題照片正確照片七、質量通病及防治方法6、與不銹鋼門套間縫隙處理方案：豎向壓條與不銹鋼門套間不規那么縫隙采用透明膠封堵。問題照片正確照片七、質量通病及防治方法7、縱橫向壓條錯位縫隙