6.1、制冷系統(tǒng)供液方式6.1.1、直接供液系統(tǒng)

6.1.2、重力供液系統(tǒng)6.1.3、氨泵供液系統(tǒng)6.2、庫(kù)房的冷卻方式6.2.1、冷卻間6.2.2、冷凍間6.2.3、冷藏間6、制冷系統(tǒng)供液和冷卻方式6.1、制冷系統(tǒng)供液方式

按向冷卻設(shè)備供液方式的不同，冷藏庫(kù)制冷系統(tǒng)可以分為直接膨脹供液系統(tǒng)、重力供液系統(tǒng)和氨泵供液系統(tǒng)。

6.1.1、直接供液系統(tǒng)

6.1.2、重力供液系統(tǒng)6.1.3、氨泵供液系統(tǒng)這種供液方式使用動(dòng)力泵將制冷劑液體輸送至庫(kù)房的蒸發(fā)器中。與重力供液系統(tǒng)相比較，氨泵供液系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：(1)蒸發(fā)排管內(nèi)表面能得到充分的潤(rùn)濕，由于氨液吸熱蒸發(fā)而生成的氣泡，將被流速較高的、數(shù)倍于蒸發(fā)量的制冷劑液迅速帶走，不致粘附在蒸發(fā)排管的內(nèi)表面，因而能使蒸發(fā)排管發(fā)揮更大的制冷效能。

(2)較大流量的氨液，以較高的流速流過(guò)蒸發(fā)排管，能沖刷排管內(nèi)表面的潤(rùn)滑油油膜，提高蒸發(fā)排管的傳熱效率，又能將潤(rùn)滑油帶至低壓循環(huán)貯液桶集中排放，既方便，又安全。(3)回氣過(guò)熱度小，可以提高壓縮機(jī)的效率，提高制冷循環(huán)的制冷系數(shù)。(4)融霜裝置以及融霜操作比較簡(jiǎn)單、方便，融霜效率也較高。(5)重力供液系統(tǒng)常用的氣液分離器、融霜排液桶等輔助設(shè)備，均為低壓循環(huán)貯液桶所取代，可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省設(shè)備和安裝費(fèi)用，節(jié)省設(shè)備間的建筑面積，操作也簡(jiǎn)化了。(6)供液膨脹閥、氣液液位控制裝置、放油裝置等均集中在機(jī)房設(shè)備間內(nèi)，便于監(jiān)視、操作和維修，有利于安全運(yùn)行。

(7)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

氨液進(jìn)入冷卻設(shè)備的形式：在氨泵供液系統(tǒng)中，氨液進(jìn)入冷卻設(shè)備的形式有兩種：氨液從冷卻設(shè)備的下部進(jìn)入，回氣從上部排出的“下進(jìn)上出”式氨液從冷卻設(shè)備的上部進(jìn)入，回氣從下部排出的“上進(jìn)下出”式，

其主要的優(yōu)缺點(diǎn)如下：“下進(jìn)上出”式

1、氨液在管道中始終是受迫運(yùn)動(dòng)，對(duì)低壓循環(huán)桶的安裝位置無(wú)特殊的要求。

2、容易做到均勻供液。

3、準(zhǔn)確控制庫(kù)溫較難。

4、熱氨融霜時(shí)，必須先排液。

5、排管承受較大的靜液柱壓力，造成蒸發(fā)壓力升高。“上進(jìn)下出”式

1、需要考慮保證融霜時(shí)排管中的液體的重力自然下流到低壓循環(huán)桶，而使最低的排管安裝高度高于低壓循環(huán)桶，增加了基建費(fèi)用。

2、停止供液后，氨液自行流至低壓循環(huán)桶，因此可以較準(zhǔn)確的控制庫(kù)溫。

3、需熱氨融霜時(shí)，省去排液過(guò)程，且易將潤(rùn)滑油帶走。

4、并聯(lián)支路多時(shí)，不易做到配液均勻。

5、充液量較少。由此可見(jiàn)，“上進(jìn)下出”式供液比“下進(jìn)上出”式具有許多的優(yōu)點(diǎn)。但是，由于均勻配液困難，對(duì)低壓循環(huán)桶的安裝位置有特殊要求等原因，妨礙了它的廣泛應(yīng)用。目前，在我國(guó)冷藏庫(kù)制冷系統(tǒng)中，基本上采用“下進(jìn)上出”式的供液方式。6.2、庫(kù)房的冷卻方式6.2.1、冷卻間

冷卻間是將常溫食品迅速降溫。使其溫度接近冰點(diǎn)但不凍結(jié)的庫(kù)房。一般，肉類、果蔬和蛋品冷庫(kù)可設(shè)冷卻間。以便將新鮮食品在運(yùn)銷(xiāo)市場(chǎng)或進(jìn)行加工之前迅速降溫、抑制微生物生長(zhǎng)，以保證食品質(zhì)量。同時(shí)可作為常溫食品進(jìn)入冷卻物冷藏間之前預(yù)先冷卻降溫的設(shè)施，以免引起冷藏間內(nèi)庫(kù)溫波動(dòng)而影響原有庫(kù)存貨物的質(zhì)量。合理的布置冷卻設(shè)備及合理的組織冷卻間內(nèi)的氣流組織，是最為重要的一步。

1）肉類冷卻間冷卻設(shè)備：冷風(fēng)機(jī)氣流組織：風(fēng)速：1~2m/s;空氣循環(huán)次數(shù)：50~60次/小時(shí)

2）蔬果、鮮蛋冷卻間冷卻設(shè)備：冷風(fēng)機(jī)氣流組織：風(fēng)速：0.5m/s6.2.2、冷凍間凍結(jié)間是食品進(jìn)行凍結(jié)加工的庫(kù)房。食品在凍結(jié)間內(nèi)凍結(jié)時(shí)，其溫度被迅速降至冰點(diǎn)以下。由于食品內(nèi)部極大部分水分被凍結(jié)成冰，因而很大程度地抑制了微生物的話動(dòng)，所以凍結(jié)食品的貯藏期較長(zhǎng)。凍結(jié)間通常采用的冷卻設(shè)備為強(qiáng)烈吹風(fēng)式冷風(fēng)機(jī)和擱架式排管兩種。

（1）強(qiáng)烈吹風(fēng)式凍結(jié)間按照空氣流向和冷風(fēng)機(jī)形式的不同，強(qiáng)烈吹風(fēng)式凍結(jié)間可分為縱向吹風(fēng)、橫向吹風(fēng)和吊頂式吹冷風(fēng)機(jī)三種。1）縱向吹風(fēng)凍結(jié)間寬度為6m長(zhǎng)度為12~18m

庫(kù)溫-23℃

凍結(jié)能力15~20t/d

凍結(jié)時(shí)間10~20小時(shí)2)橫向吹風(fēng)凍結(jié)間

凍結(jié)溫度-23~-30℃

凍結(jié)時(shí)間10~20小時(shí)

3）吊頂式冷風(fēng)機(jī)凍結(jié)間

寬度3~6m,庫(kù)溫-23℃~-30℃

凍結(jié)時(shí)間10~20小時(shí)

（2）擱架式排管凍結(jié)間

.擱架式排管凍結(jié)間有空氣自然對(duì)流循環(huán)式和吹風(fēng)式兩種冷卻方式。擱架式排管由于進(jìn)出貨的搬運(yùn)強(qiáng)度大，凍結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，所以擱架式排管凍結(jié)間只在凍結(jié)較小的冷藏庫(kù)中采用。6.2.3、冷藏間（1）冷卻物冷藏間:鮮蛋，水果，蔬菜等品種多，對(duì)溫濕度要求各異。冷風(fēng)機(jī)（2）凍結(jié)物冷藏間庫(kù)溫-18℃

冷卻設(shè)備：墻排管和頂排管庫(kù)內(nèi)空氣采用自然對(duì)流循環(huán)6.2.4、儲(chǔ)冰間庫(kù)溫-4℃

冷卻設(shè)備：光滑頂排管

7、制冷負(fù)荷計(jì)算計(jì)算制冷負(fù)荷的目的，是為正確地選擇制冷機(jī)器、設(shè)備和管道提供可靠的依據(jù)，它是設(shè)計(jì)冷庫(kù)制冷裝置的最初工作之一。計(jì)算制冷負(fù)荷，首先應(yīng)根據(jù)必要的基礎(chǔ)資料和設(shè)計(jì)參數(shù)，求出在最不利條件下，各庫(kù)房在單位時(shí)間內(nèi)所必須取走的熱量，即庫(kù)房耗冷量。然后再根據(jù)不同的因素對(duì)庫(kù)房的各類耗冷量進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚瑥亩_定出冷庫(kù)的制冷負(fù)荷，即冷卻設(shè)備負(fù)荷和壓縮機(jī)負(fù)荷。7.1計(jì)算的基礎(chǔ)資料和一般規(guī)定7.2設(shè)計(jì)參數(shù)的確定7.3冷間內(nèi)各項(xiàng)冷負(fù)荷的確定7.4制冰負(fù)荷計(jì)算7.5冷卻設(shè)備負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷7.6冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的自動(dòng)控制7.1

計(jì)算的基礎(chǔ)資料和一般規(guī)定（1）建庫(kù)地區(qū)的氣象資料；包括氣溫、相對(duì)濕度、水文、風(fēng)向、潮位等等。（2）注明座向、尺寸和圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造的庫(kù)房平面圖和剖面圖，以便確定庫(kù)房承受太陽(yáng)輻射的方向，圍護(hù)結(jié)構(gòu)的面積,傳熱系數(shù)的大小等。

（3）各冷間的進(jìn)貨量。（4）冷間設(shè)計(jì)溫度和相對(duì)濕度要求，這主要是由食品冷加工工藝條件，貯藏食品的性質(zhì)．貯藏期限以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析所決定的，可參見(jiàn)表2—1—1。7.2、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定7.2.1室外計(jì)算溫度(tw)的確定確定室外計(jì)算溫度的原則是：既要考慮冷庫(kù)不利的工作條件，又要忽略室外熱作用中的短期不穩(wěn)定因素，以保證庫(kù)房的隔熱層在合理的經(jīng)濟(jì)厚度下能達(dá)到工況穩(wěn)定。因此，要確定室外計(jì)算溫度，就必須以當(dāng)?shù)剌^長(zhǎng)一段時(shí)間(近10一20年)的氣象資料為依據(jù)，從中確定出有代表性的某個(gè)室外溫度值，用此值來(lái)計(jì)算庫(kù)房熱量與實(shí)際熱量相仿，具體方法按《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。具體方法按《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。（1）．計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量時(shí)，應(yīng)取歷年(近10一20年)平均每年不保五天的日平均溫度(稱夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算日平均溫度)為室外計(jì)算溫度；（2）．計(jì)算通風(fēng)換氣耗冷量時(shí)，應(yīng)以每年最熱月下午2點(diǎn)的月平均溫度的歷年平均值(即夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度)為室外計(jì)算溫度；7.2.2鄰室計(jì)算溫度(tl)的確定若對(duì)兩個(gè)庫(kù)房之間或庫(kù)房與其它建筑物之間進(jìn)行傳熱計(jì)算時(shí)，則應(yīng)以鄰室計(jì)算溫度代替室外計(jì)算溫度。若鄰間是冷藏間時(shí)，則按其設(shè)計(jì)庫(kù)溫來(lái)計(jì)算,若鄰間為冷卻間或凍結(jié)間時(shí)，則應(yīng)取該冷間空庫(kù)保溫的溫度，即：冷卻間按10℃，凍結(jié)間按-10℃計(jì)算；若該冷間地坪下設(shè)有通風(fēng)加熱裝置時(shí)，其外側(cè)溫度按1~2℃計(jì)算。對(duì)于兩用間的計(jì)算溫度可這樣確定，進(jìn)行本房間熱量計(jì)算時(shí)，室內(nèi)溫度取低庫(kù)溫值；作為其它庫(kù)房的鄰室時(shí)，則取高庫(kù)溫值。7.2.3室外計(jì)算相對(duì)濕度的確定

在校核庫(kù)房外圍結(jié)構(gòu)高溫側(cè)是否會(huì)結(jié)露以及根據(jù)兩側(cè)空氣水蒸汽分壓力計(jì)算隔汽層時(shí)需用的室外相對(duì)濕度，選用“最熱月月平均相對(duì)濕度”，可查附錄一。7.2.4貨物進(jìn)出庫(kù)時(shí)溫度的確定（1）貨物進(jìn)庫(kù)時(shí)的溫度（2）貨物出庫(kù)時(shí)的溫度根據(jù)冷庫(kù)規(guī)模、產(chǎn)品品種和產(chǎn)品冷加工工藝來(lái)確定。

7.2.5貨物冷加工時(shí)間的確定7.3冷間內(nèi)各項(xiàng)冷負(fù)荷的確定庫(kù)房耗冷量，即在單位時(shí)間里必須從庫(kù)房?jī)?nèi)取走的熱量，根據(jù)產(chǎn)生的熱源不同，庫(kù)房耗冷量可分為五類。

Q1——圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱

Q2——貨物放熱量

Q3——通風(fēng)換氣耗冷量

Q4——電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱當(dāng)量

Q5——操作管理耗冷量但由于不同庫(kù)房的作用不同，所以每間庫(kù)房不一定會(huì)同時(shí)出現(xiàn)這五項(xiàng)熱量，以下分別介紹各項(xiàng)熱量的計(jì)算方法。一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱Q1二、貨物放熱量Q2三、通風(fēng)換氣冷負(fù)荷Q3(一)貨物換氣冷負(fù)荷(二)低溫車(chē)間操作人員呼吸換氣冷負(fù)荷四、電機(jī)運(yùn)行熱當(dāng)量Q4五、操作管理冷負(fù)荷Q5這部分熱量主要包括：庫(kù)房?jī)?nèi)照明熱量，出入庫(kù)房時(shí)開(kāi)啟冷藏門(mén)冷負(fù)荷以及操作人員散發(fā)熱量等三部分，即：7.4、制冰負(fù)荷計(jì)算

一、鹽水制冰《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》中推薦，當(dāng)制冰原料水初溫在25℃--30℃時(shí)，日產(chǎn)一噸冰的熱量，宜取7kW/t。二、桶式快速制冰(以ATB-15/24快速制冰機(jī)為例)三、沉箱管組式快速制冰7.5、冷卻設(shè)備負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷7.5.1．庫(kù)房冷卻設(shè)備負(fù)荷對(duì)于某一庫(kù)房的冷卻設(shè)備負(fù)荷一般是由上述五部分組成的。由于食品在冷卻加工過(guò)程中貨物耗冷量是隨時(shí)間變化的，有時(shí)貨物耗冷量會(huì)大于整個(gè)冷加工過(guò)程的平均耗冷量，因此，對(duì)貨物耗冷量加以修正。

Qq＝Q1十PQ2十Q3十Q4十Q5（kW）式中Qq——冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷(kW)P——負(fù)荷系數(shù)（對(duì)冷卻間、凍結(jié)間及貨物不經(jīng)冷卻而進(jìn)入冷卻冷藏間的貨物熱流量，P=1.3；對(duì)其他冷間，P=1.0）。注意：各庫(kù)房的冷卻設(shè)備的配備是以各自的冷卻設(shè)備負(fù)荷為依據(jù)的，所以，要按每一冷間計(jì)算冷卻設(shè)備負(fù)荷。由于冷間冷卻設(shè)備的配置都是以各自的制冷負(fù)荷為依據(jù)，所以在計(jì)算Qq時(shí)要逐間分別進(jìn)行．由于各冷間的作用不同，所以各冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷的內(nèi)容也不一樣，計(jì)算時(shí)要按表2-4-1的形式分間匯總。

對(duì)于制冰的蒸發(fā)器負(fù)荷，則不必考慮制冰過(guò)程水放熱的不均衡因素，因?yàn)辂}水的蓄熱量很大，而且全池冰桶中的水也不是在同一刻結(jié)冰(因冰桶入池有先后)，就是水在結(jié)冰過(guò)程放出的潛熱沒(méi)有及時(shí)取走，也不會(huì)影響冰塊的質(zhì)量，所以其蒸發(fā)器負(fù)荷就等于制冰各類耗冷量之和，即：7.5.2．機(jī)械負(fù)荷機(jī)械負(fù)荷是合理配備制冷壓縮機(jī)及輔助設(shè)備的依據(jù)。因?yàn)槔溟g各部分的耗冷量是按不利的生產(chǎn)條件計(jì)算的，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各種最不利條件的因素不一定在同一時(shí)期出現(xiàn)，因此，計(jì)算機(jī)械負(fù)荷時(shí)，應(yīng)對(duì)部分耗冷量加以修正。

式中n1——圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)。應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)地理緯度和生產(chǎn)旺季出現(xiàn)的月份，從表2-4-2里取值，當(dāng)全年生產(chǎn)無(wú)明顯淡旺季區(qū)別時(shí)，宜取1；

n2——機(jī)械負(fù)荷折減系數(shù)、與庫(kù)房的性質(zhì)以及同類庫(kù)房的間數(shù)有關(guān)，冷卻間和凍結(jié)間取n2＝1；冷卻物冷藏間宜取n2＝0.3-0.6；凍結(jié)物冷藏間宜取n2＝0.5-0.8；n3——同期換氣次數(shù)，一般取0.5-1.0，當(dāng)同期最大換氣量與全庫(kù)每日換氣量的比值較大時(shí)．應(yīng)取大值；n4——冷間電動(dòng)設(shè)備的同期運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)；對(duì)冷卻間、凍結(jié)間的冷風(fēng)機(jī)，取n4＝1；其余從表2-4-3中取值；n5——冷間同期操作系數(shù)，與庫(kù)房間數(shù)有關(guān)，見(jiàn)表2-4-3。

R——制冷裝置管道和設(shè)備等的冷損耗補(bǔ)償系數(shù)，對(duì)直接冷卻系統(tǒng)取R=1.07，間接冷卻系統(tǒng)取R=1.127.6冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的自動(dòng)控制7.6.1《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》制冷工藝自動(dòng)控制的說(shuō)明(1)配合制冷工藝設(shè)計(jì)，冷庫(kù)應(yīng)有安全保護(hù)裝置及局部自控線路。(2)對(duì)具有投資能力和一定技術(shù)水平的冷庫(kù)，制冷工藝自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際的情況要求設(shè)計(jì)成制冷工藝系統(tǒng)半自動(dòng)運(yùn)行或全自動(dòng)運(yùn)行。(3)對(duì)于有條件地區(qū)的冷庫(kù)，應(yīng)采用冷庫(kù)微機(jī)管理及微機(jī)控制新技術(shù)。7.6.2制冷系統(tǒng)自動(dòng)控制程度的確定(1)手動(dòng)式機(jī)器、設(shè)備及工藝流程的控制全部采用手動(dòng)控制。(2)半自動(dòng)式1）制冷系統(tǒng)的安全保護(hù)2）局部回路自控（液泵、凍結(jié)間、冷藏間回路等）3）壓縮機(jī)指令開(kāi)、停機(jī)，庫(kù)房?jī)?nèi)冷卻設(shè)備在機(jī)房遙控及庫(kù)溫遙測(cè)。（3）全自動(dòng)式在半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，加：1）壓縮機(jī)自動(dòng)開(kāi)停機(jī)和能量調(diào)節(jié)2）輔助設(shè)備控制3）采用電腦進(jìn)行最佳工況控制4）冷加工工藝流程自控5）庫(kù)房管理自控7.6.3冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的常用自控元件的分類（1）流通控制類流通控制類包括電磁閥，恒壓閥，主閥，組合式主閥，水電閥，止回閥，自動(dòng)旁通閥，氨（氟里昂）熱力膨脹閥等。主要是控制制冷劑在管道中的通與斷，以及控制壓力與調(diào)節(jié)流量。（2）壓力控制類這類元件主要是控制系統(tǒng)相應(yīng)點(diǎn)的高、低壓力，壓差。

（3）溫度控制類系統(tǒng)的溫度控制壓力式溫度控制器和TDW-12型溫度調(diào)節(jié)器（4）液位控制控制系統(tǒng)的相應(yīng)器件的液位，常用的元件是浮球液位控制器。（5）時(shí)間控制類這類元件主要適用于冷風(fēng)機(jī)的自動(dòng)融霜。（6）能量調(diào)節(jié)類當(dāng)前已經(jīng)定型的多為分級(jí)逐步調(diào)節(jié)（TDF-01，TDF-02），這種分級(jí)逐步調(diào)節(jié)器可對(duì)制冷機(jī)群的產(chǎn)冷量進(jìn)行定點(diǎn)延時(shí)分級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)冷庫(kù)耗冷量的變化。常用的元件例子如下：7.6.4應(yīng)用方案冷藏庫(kù)制冷系統(tǒng)自動(dòng)控制可以分為庫(kù)房回路、供液回路及機(jī)房回路三個(gè)部分組成。7.6.4.1庫(kù)房回路的自控方案(1)凍結(jié)物冷藏間的自動(dòng)控制凍結(jié)物冷藏間目前多數(shù)用光滑排管，以人工掃霜為主，庫(kù)溫自控裝置采用只控制供液，不控制回氣，熱氨融霜仍以手動(dòng)操作的方案，如圖所示：供液管上裝有電磁主閥液用常閉型，其電磁閥受庫(kù)溫控制。當(dāng)庫(kù)溫達(dá)到調(diào)定的上限時(shí)，供液主閥開(kāi)；當(dāng)庫(kù)溫達(dá)到下限時(shí)，供液主閥關(guān)閉。(2)凍結(jié)間的自動(dòng)控制方案1）庫(kù)溫自控凍結(jié)間庫(kù)溫自控除控制庫(kù)房的空氣溫度外，還必須保證被冷凍食品達(dá)到凍結(jié)加工工藝的要求的溫度。因此，凍結(jié)間的庫(kù)溫控制應(yīng)該和各種食品在特定條件下的所必需的凍結(jié)加工時(shí)間結(jié)合，同時(shí)滿足兩者的要求。采用溫度控制元件控制主供液閥和軸流風(fēng)機(jī)電路的通斷。凍結(jié)時(shí)間控制器在凍結(jié)開(kāi)始時(shí)工作，在調(diào)定的時(shí)間內(nèi)，使供液主閥和軸流風(fēng)機(jī)照常工作，只有當(dāng)凍結(jié)完成，凍結(jié)控制器斷路后，供液主閥才受庫(kù)溫控制。常用的自動(dòng)控制方案見(jiàn)下圖：2）融霜控制圖示的系統(tǒng)中反恒型電磁閥是為了控制閥后的熱氨壓力而設(shè)定的。也可以采用水沖霜，在蒸發(fā)器不排液的條件下淋水沖霜。(3)冷卻物冷藏間的自動(dòng)控制儲(chǔ)存鮮蛋、水果等冷卻物的冷藏間，對(duì)于溫度和濕度的要求都比較嚴(yán)格，因此除了控制庫(kù)房空氣溫度外，還需對(duì)蒸發(fā)溫度進(jìn)行控制。這樣有利于保證庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有的濕度，也有利于保證食品因溫度過(guò)低而凍傷。方案1中回氣管路加上電磁恒壓閥，為了簡(jiǎn)化裝置，熱氨融霜和排液才用手動(dòng)操作，熱氨和排液主閥可以省略。如果冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的供液方式為上進(jìn)下出式，而蒸發(fā)器的安裝位置又高于低壓循環(huán)桶，則裝置可大大簡(jiǎn)化。7.6.4.2供液回路自動(dòng)控制供液回路主要是為了保護(hù)壓縮機(jī)和氨泵，屬于安全保護(hù)裝置。如圖所示氨泵回路有六個(gè)元件組成：供液主閥由浮球液位控制器控制，警戒液位由液位控制器發(fā)出光信號(hào)或者同時(shí)切斷壓縮機(jī)電源。壓差控制器保護(hù)氨泵的正常運(yùn)行，當(dāng)氨泵不上液，壓差不足時(shí)，自動(dòng)切斷電源或延時(shí)自動(dòng)切斷電源。這幾個(gè)器件有電器路線組成整體氨泵回路。自動(dòng)旁通閥是當(dāng)氨泵輸液管內(nèi)的壓力超高時(shí)自動(dòng)旁部分氨液到低壓循環(huán)桶中。止回閥是為了防止氨泵停止輸液時(shí)管內(nèi)的液體倒流。7.6.4.3機(jī)房回路的自動(dòng)控制(1)壓縮機(jī)的回路控制主要包括能量調(diào)節(jié)和安全保護(hù)兩個(gè)方面。1）壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)進(jìn)行壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)的目的是：a.為了制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行b.實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的輕載或空載啟動(dòng)。2)能量調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)參數(shù)為：a.回氣壓力以回氣壓力作為能量調(diào)節(jié)參數(shù)，此種控制方法稱為壓力調(diào)節(jié)法，其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)迅速，其缺點(diǎn)是靜態(tài)偏差較大，對(duì)于蒸發(fā)溫度低的工況，負(fù)荷變化引起的相應(yīng)的壓力差較小，因此精度較低。b.蒸發(fā)溫度控制以蒸發(fā)溫度作為能量調(diào)節(jié)參數(shù)，此種控制方法為溫度控制法。其優(yōu)點(diǎn)是在蒸發(fā)溫度較低的工況下，熱負(fù)荷變化引起的溫度變化較大，因此靜態(tài)偏差小，控制精度較高。缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間較慢，滯后時(shí)間較長(zhǎng)。壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)除了單機(jī)的停開(kāi)外，還有臺(tái)數(shù)的控制、缸數(shù)的控制等。

a、臺(tái)數(shù)控制如果一個(gè)制冷系統(tǒng)的負(fù)荷由數(shù)臺(tái)壓縮機(jī)所承擔(dān)可由改變壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)改變系統(tǒng)的能量。見(jiàn)圖

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