ICS91.040.01TICS91.040.01TP30T/CSUS05—21中國城市科學研究會標準可拆裝低層裝配式鋼結構建筑技術標準2中國城市科學研究會現批準《可拆裝低層裝配式鋼結構建筑技術標準》為中國城市科中國城市科學研究會3學研究會標準研編計劃（第一批）的通知》的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制了本科技有限公司負責具體技術內容的解釋。本標準涉及專利問題，以及在執行過程中如有意見或建議，請寄送：漢爾姆建456 1 23基本規定 44建筑設計 64.1一般規定 64.2建筑平面與空間 75集成設計 95.1結構系統 95.2地基基礎 115.3外圍護系統 125.4內裝系統 145.5建筑信息模型（BIM）應用 176制作與運輸 6.1一般規定 196.2部品部件生產 206.3包裝、運輸與堆放 22 7.1一般規定 257.2結構系統安裝 267.3外圍護系統安裝 297.4設備與管線系統安裝 327.5內裝系統安裝 3278質量驗收 8.1一般規定 358.2原材料及成品驗收 368.3系統驗收 379拆除與回收維護 409.1一般規定 409.2系統拆除 419.3回收維護 43本標準用詞說明 45引用標準名錄 4681GeneralProvisions 12Term 23BasicRequirements 44ArchitecturalDesign 64.1GeneralRequirements 64.2PlaneLayoutandSpaceofBuildings 75IntergratedDesign 95.1StructureSystem 95.2BuildingFoundation 5.3BuildingEnvelopeSystem 5.4InteriorDecorationSystem 5.5BIMApplication 6ProductionandTransportation 6.1GeneralRequirements 6.2ProductionofComponents 206.3Package,TransportationandStorage 227Installation 257.1GeneralReuqirements 257.2InstallationofStructureSystem 267.3InstallationofBuildingEnvelopeSystem 2997.4InstallationofFacilitiesandPipelineSystem 327.5InstallationofInteriorDecprationSystem 328Acceptance 358.1GeneralRequirements 358.2AcceptanceofRrawMaterialsandFinishedProducts 368.3AcceptanceofSystem 379BuildingDemountingandReuse 409.1GeneralRequirements 409.2BuildingDemounting 419.3BuildingReuse 43ExplanationofWordinginThisStandard 45ListofQuotedStandards 461及驗收等環節，做到安全可靠、技術合理，提高其環境效益、社會效的新建、改建和擴建可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的設計、生產運1.0.3可拆裝低層裝配式鋼結構建筑建造應遵循建筑全壽命期的可持續利用性原則，滿足標準化設計、工業化生產、裝配化施工、信息化1.0.4可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的設計、制作與運輸、安裝與質量驗收、拆除與回收維護除應符合本標準外，尚應符合國家現行有關22.0.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑dismountablelow-riseassembledbuildingswithsteel-structure主要結構部件、配件及其配套產品由工廠生產，經現場組裝、可2.0.2集成設計integrateddesign通過建筑、結構、給排水、暖通、電氣、裝修等專業人員的相互2.0.3模塊module在荷載作用下，可拆裝低層裝配式鋼結構建筑出現傾斜、倒塌等343.0.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑應采用系統集成的方法統籌設3.0.2可拆裝低層裝配式鋼結構建筑應遵循少規格、多組合的原則，建立信息化協同平臺，共享并整理各類數據信息，實現全專業、全過3.0.4可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的結構系統應按傳力可靠、構造簡單、拆裝方便的原則，采用螺栓連接等無焊接3.0.5可拆裝低層裝配式鋼結構建筑應根據建筑的使用功能、使用地點、使用季節、使用周期、耐久性、舒適度等實際情況，采用綠色環保、可重復利用的部品部件，其主要承重部件的設計使用年限不應小于25年，并應有生產企業、生產日期等標志，部件的周轉重復使用3.0.6可拆裝低層裝配式鋼結構建筑防火、防腐應遵循預防為主、防5護結合的原則，滿足可靠性、安全性和耐久性的要求，保證符合國家64.1.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑應按照一體化集成設計原則，將結構系統、外圍護系統、設備與管線系統及內裝系統進行協同設計。4.1.2可拆裝低層裝配式鋼結構建筑應根據建筑的使用功能、使用地點、使用季節、使用周期、耐久性、舒適度等實際情況，合理采用模4.1.3可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的結構節點連接應根據空間跨度4.1.4部品部件的尺寸公差以及模塊間的留縫尺寸應根據生產裝配要求、主體結構層間變形、密封材料變形能力、材料干縮、溫差變形、4.1.6可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的開間或柱距、進深或跨度、門窗洞口寬度等分部件的截面尺寸應采用水平基本模數和水平擴大模數7易于部品部件重復利用的模數，并應符合現行國家標準《建筑模數協4.1.7可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的高度、層高和門窗洞口高度等應采用豎向基本模數和豎向擴大模數數列，且豎向擴大模數數列宜采4.1.8梁、柱、墻、板等部件的截面模數數列等宜采用豎向擴大模數數列nM；構造節點和部品部件的接口尺寸等宜采用分模數數列4.1.9可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的防火、消防、通風、安全疏散4.2.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的建筑平面與空間的設計應在滿8足建筑功能需求、結構部件布置、設備管線布置、建筑立面基本元素組合及可實施性的前提下確定，外墻、外窗、遮陽設施及內外裝飾等4.2.2可拆裝低層裝配式鋼結構建筑平面設計的平面幾何形狀宜規則4.2.3可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的層高及凈高尺寸，在滿足建筑功能、主體結構、設備與管線及裝修的要求下，應按模95.1.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的結構可根據建筑功能、建筑高5.1.2可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的結構體系應符合下列規定：2應具有適宜的承載能力和剛度；3應避免因部分結構或部件的破壞而導致整個結構喪失承受重力5.1.3可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的結構設計應符合下列規定：2建筑荷載和效應的標準值、荷載分項系數、荷載效應組合、組合值系數應符合現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009的規5.1.4在風荷載或多遇地震標準值作用下，彈性層間位移角不宜大于1/250，當可拆裝低層裝配式鋼結構建筑搭建在室內時，可不考慮風1結構部件應采用全螺栓連接，不應焊接，梁柱連接宜采用翼緣腹板栓接，當有可靠措施時，也可采用端板螺栓連接形式，螺栓連接2框架柱截面可采用工字型、箱型或異型組合截面，其設計要求5.1.7樓梯宜采用預制鋼樓梯，預制鋼樓梯的設計應符合國家現行標準的規定，且樓梯與主體結構宜選擇不傳遞水平作用5.1.8可拆裝低層裝配式鋼結構建筑防腐設計應遵循預防為主和防護結合的原則，保證結構在設計使用年限內的正常使用，且符合國家現5.2.1地基基礎的設計應滿足可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的具體使5.2.2地基基礎的設計使用年限不應小于5.2.3當地基基礎采用現澆基礎時，基礎的受彎承載力、受剪承載力、受沖切承載力應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB1預制基礎可采用預制獨立基礎或預制條形基礎，可采用全干2預制基礎的結構計算可采用等同現澆的設計方法，預制基礎3預制基礎在工廠制作時其連接件定位精度應滿足現場連接需5.2.5鋼柱腳宜采用預埋錨栓與柱底板連接的柱腳，鋼柱腳在室5.2.6當可拆裝低層裝配式鋼結構建筑搭建在室內時，不宜破壞原建筑，整體框架與地面宜采用柔性連接，可通過柱底設橡膠墊增加柱底5.3.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑外圍護系統的設計使用年限應與5.3.2外圍護系統的安裝埋件應預埋在主體結構上，外圍護系統應具5.3.3外圍護系統應根據建筑的使用功能等實際情況，滿足抗沖擊、抗風壓、保溫隔熱及抗凍融性能，合理采用采光、通風措施，并應符5.3.4外墻板宜采用金屬板等無機類的集成墻體、模塊化預制輕質墻1外墻板與結構系統的連接形式宜采用外掛式，并宜分層懸掛或2連接部位應采用柔性連接方式，連接節點應具有適應主體結構變形的能力，節點設計應便于工廠加工、堆放運輸、安裝就位和調3接縫處應根據建筑使用季節及當地氣候條件合理選用防排水、4當選用模塊化集成墻體作為外墻板時，墻體的模數應與主體結構相協調；豎縫宜采用平口或槽口構造，水平縫宜采用企5當選用輕質蒸壓加氣混凝土板作為外墻板時，其性能、連接構造、內外面層做法等應符合現行行業標準《蒸壓加氣混凝土建筑應用5.3.5屋面宜選用金屬板材屋面，并應符合現行國家5.4.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的內裝系統應采用裝配式裝修方5.4.2內裝部品的設計與選型應符合國家現行有關抗震、防火、防水、防潮和隔聲等標準的規定，并滿足制作與運輸、安裝與使用、拆5.4.3內裝部品應結合材料出材率及裝飾效果，設定模塊的標準尺寸5.4.4內裝部品選型時應明確隔聲、防火、防水、抗菌等關鍵技術參1內裝系統集成設計應優先采用模塊集成技術，選用易維護、2內裝系統不應影響建筑部件的防火涂料、防火包覆材料等的3部品的連接不應破環原有地面、屋面和墻4設計時應明確細部的收口構造，宜采用可拆卸的方式，合理2面板與框架宜采用掛鉤式結構，相鄰面板間縫隙不宜大于3面板宜采用鋼板、玻璃等無機環保材料，并應符合現行行業4有耐火時間要求的墻體，宜采用鋼質復合板等輕質材料；5隔墻上設置的開關、插座等裝置應錯開，開關插座底盒應采7門及門套應與隔墻協調，宜采用金屬材質且成套提供。1吊頂內應設置可敷設管線的架空層，且設檢修口、上人孔，2吊頂宜采用金屬板、金屬復合板、礦棉板等無機環保材料；3安裝燈具、吊扇等設備時，應進行吊掛力核算。空調送回風口、檢修口、設備等的末端設置應與吊頂內龍骨綜合協同，必要時應2地面需走線部分宜采用架空地板，架空模塊應有高度調節裝4裝飾面應采用干法施工，宜采用環保材料。5.5.1建筑信息模型(BIM)技術的應用宜貫穿于建筑全壽命期，并應符5.5.2應用軟件宜選擇符合行業特征，滿足設計與施工、運維信息傳5.5.3建筑信息模型(BIM)和部品部件的形狀與尺寸、部品部件之間的位置關系應準確無誤，部品部件應能夠按照建筑信息模型(BIM)模擬拼裝，可根據設計進度深化及補充，并創建部品部件的唯一性5.5.4建筑信息模型(BIM)數據應根據模型創建、使用和管理的需要進行分類和編碼，且應滿足數據互用的要求，并應符合國家現行標準《建筑信息模型分類和編碼標準》GB/T5125.5.5交付模型成品前宜采用仿真驗證、設計評審、指標分析和碰撞檢查等方式進行質量驗證。成果交付時，宜保證建筑信息模型相關信息的準確性、一致性、完整性和實效性。交付模型成品宜通過有效信6.1.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的部品部件制作前，宜將建筑信息模型(BIM)的細致程度深化到加工級，并可轉換為生產設備能夠直6.1.2部品部件制作前，應根據設計要求和生產條件編制生產工藝方6.1.3部品部件應優先選用模數化的標準部品部件，非標部品部件應適度歸尺并預留配合公差，兼顧規模化生產效率、出材率和部品公6.1.4制作時應協調標準與非標部品部件的原材料批次問題，并應保6.1.5部品部件制作加工完成后，應由專業檢驗人員根據圖紙、建筑信息模型(BIM)、施工單等對其按批次進行檢查，做好產品檢驗記6.1.6生產單位宜建立部品部件質量可追溯的信息化管理系統和編碼6.1.7部品部件成品和半成品的制作準備、加工、包裝等除應符合本2當大氣環境腐蝕性等級為Ⅳ（中腐蝕）、Ⅴ（較強腐蝕）、Ⅵ（強腐蝕）且部件無可靠的封閉包覆構造時，重要部件宜考慮采用熱3焊縫、螺栓、墊圈、節點板等連接部件的耐腐蝕性能，不應低螺栓、螺母和墊圈安裝后應采用與主體結構相同的防5部件中可能收集水和灰塵的凹陷部位，以及安裝后難以進入檢6.2.3結構部件的開孔應在工廠內完成，宜利用建筑信息模型(BIM)對6.2.4結構部件涂裝前應清除焊渣、毛刺、飛濺等附著物，清除油脂和其它污物，對邊角進行鈍化處理。除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923、《建筑鋼結構防腐蝕技術規程》3現場組裝骨架外墻的骨架、基層墻板、填充材料均應在工廠完6.2.7內裝部品制作前宜參考建筑信息模型(BIM)，復核其相應結構系6.2.10內裝系統配套的部件及部品均應為工廠生產的定型產品，并應6.3包裝、運輸與堆放6.3.1部品部件的包裝、運輸與堆放應避免對其產生結構性、功能性、外觀等的損壞，并應符合國家現行有關標準6.3.2部品部件出廠前應進行包裝和邊角保護，保障部品部件在運輸6.3.3部品部件的尺寸應結合車輛裝載及道路通行要求，對超高、超6.3.4選用的運輸車輛應滿足部品部件的尺寸、重量等要求，裝卸與2裝卸時應采取保證車體平衡的措施；3應采取防止部件移動、傾倒、變形等的固4運輸時應采取防止部品部件損壞的措施，對部件邊角部或鏈索6.3.5部品部件的施工現場堆放位置宜參考建筑信息模型(BIM)進行規1當采用整體運輸時，模塊四腳應與集裝箱卡車連接緊固，應對模塊內的部品部件采取防止移動、脫落等現象的保護措2對開孔后剛度削弱的模塊，應在運輸、吊裝中采取臨時加固與4堆放場地應為平整的硬地面，模塊應按組裝順序有序堆放，相7.1.1施工單位應根據可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的特點，制定合理的施工安裝順序、人員配置與部品部件運輸堆放計劃，并應提高機7.1.2鋼結構安裝前應結合建筑信息模型(BIM)應用對應部件的外觀尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件位置、摩擦面處理、防腐涂層等進行7.1.3施工單位應對現場施工安裝或拆卸的人員進行專業的培訓和技7.1.4正式安裝前宜采用建筑信息模型(BIM)進行模擬安裝過程，并制作詳細的安裝計劃和交底文件，并應保留所有工程實施過程中的變7.1.5結構部件與樓板、墻板、內裝部品的連接件應同時或同批次到7.1.6部品部件的裝配施工不宜采用現場焊接、打磨等方式，裝配誤7.1.7門窗與墻體的連接宜采用配套的連接件進行連接，連接應牢固，連接件宜預留，后安裝的連接件不應破壞墻體，門窗框材與墻體7.1.8部品部件安裝前后應做好表面清理、涂層修復及成品保護等工7.1.9可拆裝低層裝配式鋼結構建筑結構系統的安裝應符合現行國家7.2.1鋼結構安裝前應根據結構特點選擇合理安裝順序，制定合理的7.2.2建筑定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳錨栓的規格和布置應符合設計要求，當設計無要求時，其偏差不應大于表7.2.2表7.2.2建筑定位軸線、標高、地腳—±2.0 地腳錨栓位移(△)—±H/1000、且不超過±30.07.2.4安裝時使用臨時螺栓的數量，應能承受部件自重和連接校正時7.2.5高強度螺栓的安裝嚴禁強行敲打入孔。擴孔可采用合適的鉸刀及專用擴孔工具進行，修正后的最大孔徑應小于1.27.2.6高強度螺栓連接的板件接觸面應平整，接觸面間隙的處理應符7.2.7部品部件安裝時應保證整體結構形成穩固的結構體系或空間單2不應利用已安裝就位的模塊部件起吊其他重7.3.1隔熱材料宜采用帶有單面或雙面隔汽層的玻璃纖維氈。隔熱材當采用單面隔汽層時，隔汽層應置于建筑物的內側。隔汽層的縱向和橫向搭接處應粘接或縫合。位于端部的氈材應利用隔汽層反折封當隔汽層材料不能承擔隔熱材料自重時，應在隔汽層下鋪設支承7.3.2壓型鋼板的縱向搭接長度應能防水滲透，壓型鋼板的厚度應能7.3.3當固定式屋面板與檁條連接以及墻板與墻梁連接時，螺釘中心2屋面板側邊搭接處釘距可適當放大，墻板側邊搭接處釘距可比7.3.4在屋面板的縱橫方向搭接處，應連續設置密封膠條。檐口處的搭接邊除設置膠條外，尚應設置與屋面板剖面形狀相同7.3.5在角部、屋脊、檐口、屋面板孔口或突出物周圍，應設置具有7.3.6在屋面上施工時，應采用安全繩等安全措施，必要時應采用安7.3.7金屬板材墻板安裝應符合國家現行有關標準的規定。7.3.10外圍護系統中的外門窗可采用預裝法或后裝法施工，安裝應符1鋁合金門窗安裝應符合現行行業標準《鋁合金門窗工程技術規2塑料門窗安裝應符合現行行業標準《塑料門窗工程技術規程》3當選用集成墻體作為外墻板時，宜采用預裝法，將外門窗或外7.3.11屋面安裝應符合國家現行標準《采光頂與金屬屋面技術規程》7.4.1設備和管線位置的設置，宜滿足可拆改的需要，設備與管線宜沿承重結構墻或不拆改的墻體一側布置，但不應破壞承重墻的保護7.4.2設備與管線宜通過裝配式抗震支吊架與鋼結構部件連接，且抗震支吊架應與可拆裝低層裝配式鋼結構建筑確定的抗震設防等級相一水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50《智能建筑工程質量驗收規范》GB5037.5.1內裝系統安裝應穿插在相應部分主體結構工程與外圍護工程質規范》GB50210和《住宅裝飾裝修工程施工規7.5.3內裝系統安裝過程中應進行隱蔽工程檢查和驗收，并形成檢驗7.5.4墻面工程的安裝應符合下列規定：1裝配式墻面專用龍骨間距、骨架安裝位置、外形和尺寸等應符2各集成模塊應根據其重量采取加固措施；7.5.6架空地板宜鋪設在水泥類面層（或基層）上，龍7.5.7裝配式衛生間、淋浴間等模塊安裝前應對其做閉水試驗，模塊8.1.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的驗收應符合現行標準對工程中的驗收項目未作具體規定時，應由建設單位組織設8.1.2可拆裝低層裝配式鋼結構建筑建設過程中交叉工序較多，宜根據施工組織設計合理規劃和細化單位工程、分部工程、分項工程、檢8.1.3同一廠家生產的同批材料、部品，用于同期施工且屬于同一工8.1.4進場驗收的檢驗批原則上應與各分項工程檢驗批一致，也可根8.1.5部品部件應符合國家現行有關標準的規定，并應具有出廠檢驗8.1.6建造竣工時應對鋼結構的圍護進行全面檢查，竣工驗收后檢查8.2.2部品部件及配套材料應進行進程檢驗，凡涉及安全、節能、環境保護和主要使用功能的重要材料、部品部件，應按各專業工程施工8.2.3各分項工程在施工現場所用部品部件的類型、規格和質量應符8.2.4部品部件進入施工現場存放時，應確保部品部件存放狀態與安裝狀態相一致。部品部件堆放順序應與施工吊裝順序及施工進度相匹8.2.5部品部件宜結合建筑信息模型(BIM)技術應用，利用二維碼、射頻(RFID)等識別技術在明顯部位放置，內容標明生產單位、構件型8.2.6部品的預埋件、預留孔洞、設備管線的規格、位置和數量均應8.2.7部品內給排水、電氣和通風等各種設備及其管線不應在運輸過程中出現損壞、松動和定位位移，在施工現場用于管線和設備連接的材料的進場檢驗，應符合國家現行有關標準的8.2.8部品防火、防水等其它分項工程，施工現場所用的主要材料，包括填縫用防火、防水材料及其各種輔助材料的進場檢驗，應符合設8.2.9有燃燒性能要求的部品部件，應符合《建筑內8.2.10地基與基礎、屋面等分部工程中，有關部品部件的進場檢驗，8.3.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的施工質量要求和驗收標準應符合8.3.2安裝工程可按施工段劃分為若干個檢驗批。鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎8.3.5玻璃幕墻工程的施工質量要求和驗收標準應符合現行行業標準8.3.7內裝系統工程可與結構系統工程同步施工，分層、分區、分階3有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目9原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測8.3.9建設單位應當在竣工驗收合格后，按《建的規定向備案機關備案，并提供相應的文件、建筑信息模型(BIM)宜作為建設項目的數據依據進行竣工備案，并以竣工模型的方式移交政9.1.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的拆除與回收維護宜結合建筑信息模型(BIM)竣工模型，采用信息化手段建立建筑、設備與管線等的3設備參數和附屬結構、連接及預埋件尺9.1.2施工單位應根據可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的特點，在正式拆除前應制作詳細合理的拆除、部品部件堆放與運輸計劃和交底文9.1.3施工單位應對現場拆除的人員進行專業的培訓和技術交底。9.1.4部品部件的拆除不宜采用現場切割、敲擊等強力拆除方式，不9.1.5拆除時應保證安全，宜按照內裝、外維護、結構系統的順序進9.1.6部品部件的裝飾面在拆除時應做好防護措施，拆除后應做好表9.1.7當搭建后的可拆裝低層裝配式鋼結構建筑連續使用時，每年應結構安全性能進行評估，評估合格后，重新規定建筑可延長使用的年9.1.8可拆裝低層裝配式鋼結構建筑的拆除應符合現行9.2.1可拆裝低層裝配式鋼結構建筑拆除后，場地宜及時清理干凈。9.2.2鋼結構拆除前應根據結構特點和安裝順序，按照先安裝的部件后拆卸、后安裝的部件先拆卸的原則，并制定合理的場內轉運與堆放9.2.3部品部件拆除時應保證整體結構形成穩固的結構體系或空間單9.2.4模塊部件的拆除應符合下列規定：2不應利用已拆卸就位的模塊部件起吊其他重9.2.5拆除周轉使用的部品部件，應采取措施避免損傷構配件，部件9.2.6結構部件應以不使產生殘余變形為基本要求。屋架、桁架、鋼9.2.7變形和損壞的部品部件應及時進行維修，并經抽樣檢驗，性能9.3.1拆除后重復利用時，應根據新項目要求進行二次評估合格后入庫存放，評估不合格且不可修復的不應繼續使1新構件應依據現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》4回收構件二次處理后防腐、防火、焊縫質量、強度等性能應滿9.3.3鋼結構的維護應符合下列規定：2維護措施為對破損涂裝或防火涂料進行修補，對易損墻板及部3當采用電泳、鍍鋅等高性能防銹處理維護措施時，可延長維護4設計、加工制作及安裝過程中應預留維護空間，以便于易損件1應定期檢查外立面防水層的完整性，對破損部位進行修補。應采用不易老化的接縫膠或接縫材料對外墻板進行接縫處為便于在執行本標準條文時區別對待，對于要求嚴格程度不同的3)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可4)標準中指定應按其它有關標準、規范執行時，寫法為：“應符2《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89233《建筑地基基礎設計規范》GB500074《建筑結構荷載規范》GB500095《建筑抗震設計規范》GB500116《建筑設計防火規范》GB500167《鋼結構設計標準》GB500178《建筑結構可靠性設計統一標準》GB500689《工程結構可靠性設計統一標準》GB5015310《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB5011《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB5012《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB5013《建筑內部裝修設計防火規范》GB5014《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB5015《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB5016《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB5017《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB5018《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB5019《智能建筑工程質量驗收規范》GB5020《屋面工程技術規范》GB5034521《智能建筑工程施工規范》GB5060622《坡屋面工程技術規范》GB5069323《鋼結構工程施工規范》GB5075524《建筑鋼結構防火技術規范》GB5124925《箱型輕鋼結構房屋第1部分：可26《建筑模數協調標準》GB/T5000227《建筑信息模型應用統一標準》GB/T5121228《裝配式鋼結構建筑技術標準》GB/T5123229《建筑信息模型分類和編碼標準》GB/T5126930《建筑信息模型設計交付標準》GB/T5130131《建筑用集成吊頂》JG/T41332《可拆裝式隔斷墻技術要求》JG/T48733《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ10234《塑料門窗工程技術規程》JGJ10335《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ13336《鋁合金門窗工程技術規