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文檔簡介
2025年鉗工高級工鑒定題庫:鉗工工藝與加工傳承試題考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、鉗工基本技能要求:本部分考查鉗工的基本操作技能,包括劃線、鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、锪孔、刮削、研磨、攻螺紋、套螺紋等基本操作。1.下列工具中,不屬于鉗工常用工具的是:A.銼刀B.鉆頭C.車刀D.鉸刀2.在劃線時,劃線針與工件表面應保持的角度約為:A.30°B.45°C.60°D.90°3.鋸削時,鋸條與工件表面的夾角約為:A.15°B.30°C.45°D.60°4.銼削時,銼刀的移動速度一般為:A.50~100mm/sB.100~150mm/sC.150~200mm/sD.200~250mm/s5.鉆孔時,鉆頭的進給量一般控制在:A.0.5~1mm/rB.1~2mm/rC.2~3mm/rD.3~5mm/r6.鉸孔時,鉸刀的轉速一般為:A.50~100r/minB.100~200r/minC.200~300r/minD.300~500r/min7.攻螺紋時,絲錐的轉速一般為:A.50~100r/minB.100~200r/minC.200~300r/minD.300~500r/min8.套螺紋時,扳手的扳轉角度約為:A.15°B.30°C.45°D.60°9.刮削時,刮刀與工件表面的夾角約為:A.15°B.30°C.45°D.60°10.研磨時,砂紙的移動速度一般為:A.50~100mm/sB.100~150mm/sC.150~200mm/sD.200~250mm/s二、鉗工測量與檢驗要求:本部分考查鉗工的測量與檢驗技能,包括長度、角度、形狀、位置等基本測量方法和檢驗方法。1.在鉗工測量中,屬于直接測量的工具是:A.游標卡尺B.千分尺C.內徑百分表D.外徑千分尺2.在測量工件長度時,游標卡尺的讀數精度一般為:A.0.1mmB.0.01mmC.0.001mmD.0.0001mm3.在測量工件角度時,角度計的讀數精度一般為:A.0.1°B.0.01°C.0.001°D.0.0001°4.在檢驗工件形狀時,常用的檢驗工具有:A.平面樣板B.V形樣板C.R形樣板D.以上都是5.在檢驗工件位置時,常用的檢驗工具有:A.角尺B.直角尺C.水平尺D.以上都是6.下列關于鉗工測量與檢驗的說法,正確的是:A.鉗工測量與檢驗精度越高,工件加工質量越好B.鉗工測量與檢驗精度越高,工件加工成本越高C.鉗工測量與檢驗精度越高,工件加工周期越長D.鉗工測量與檢驗精度越高,工件加工質量越好,成本和周期相對較低7.在檢驗工件尺寸時,應先檢驗:A.長度B.外徑C.內徑D.粗糙度8.在檢驗工件形狀時,應先檢驗:A.平面度B.圓度C.垂直度D.對稱度9.在檢驗工件位置時,應先檢驗:A.位置度B.間隙C.軸向跳動D.徑向跳動10.下列關于鉗工測量與檢驗的說法,錯誤的是:A.鉗工測量與檢驗是保證工件加工質量的重要環節B.鉗工測量與檢驗可提高工件加工精度C.鉗工測量與檢驗可減少工件加工成本D.鉗工測量與檢驗與工件加工周期無關四、鉗工裝配與調試要求:本部分考查鉗工的裝配與調試技能,包括裝配方法、裝配精度、調試方法等。1.在裝配過程中,下列說法正確的是:A.裝配過程中,零件的安裝順序無關緊要B.裝配過程中,應先裝配精度要求較高的零件C.裝配過程中,應先裝配重量較大的零件D.裝配過程中,應先裝配重量較小的零件2.在裝配過程中,為保證裝配精度,應采取的措施有:A.選擇合適的裝配工具B.采用適當的裝配方法C.使用精密的測量工具D.以上都是3.下列裝配方法中,屬于過盈配合裝配的是:A.軸承裝配B.輪轂裝配C.鍵連接裝配D.鉚接裝配4.裝配精度要求較高的零件時,應使用的裝配工具是:A.普通扳手B.專用扳手C.精密扳手D.通用扳手5.裝配完成后,進行調試的目的是:A.檢查零件的加工質量B.檢查裝配質量C.檢查機器設備的性能D.以上都是6.調試過程中,常用的調試方法有:A.手動調試B.電動調試C.液壓調試D.以上都是7.調試過程中,應首先檢查:A.零件的尺寸精度B.機器設備的運行速度C.機器設備的溫度D.機器設備的噪音8.在裝配過程中,為了提高裝配效率,應采取的措施有:A.選擇合適的裝配順序B.使用高效的裝配工具C.采用合理的裝配方法D.以上都是9.裝配過程中,為了避免零件損壞,應采取的措施有:A.選擇合適的裝配方法B.使用合適的裝配工具C.控制裝配力矩D.以上都是10.裝配完成后,調試過程中發現的問題,應采取的措施有:A.分析原因,采取措施B.更換損壞的零件C.調整裝配精度D.以上都是五、鉗工工藝規程編制要求:本部分考查鉗工工藝規程的編制能力,包括工藝流程、加工方法、技術要求等。1.編制鉗工工藝規程時,應考慮的因素有:A.零件的材料B.零件的形狀C.零件的尺寸精度D.以上都是2.鉗工工藝規程的編制,應遵循的原則有:A.先加工精度要求較低的部位B.先加工表面粗糙度要求較高的部位C.先加工結構復雜的部位D.以上都是3.鉗工工藝規程中,工藝流程的編制順序應為:A.零件準備→劃線→加工→裝配B.劃線→零件準備→加工→裝配C.零件準備→劃線→裝配→加工D.劃線→零件準備→裝配→加工4.在鉗工工藝規程中,加工方法的選擇應考慮的因素有:A.加工工件的形狀B.加工工件的尺寸C.加工工件的材料D.以上都是5.鉗工工藝規程中,技術要求的內容包括:A.零件的尺寸精度B.零件的形狀精度C.零件的表面粗糙度D.以上都是6.編制鉗工工藝規程時,應注意事項有:A.遵守相關標準規范B.確保工藝流程合理C.保證加工質量D.以上都是7.在編制鉗工工藝規程時,以下哪種情況不應出現:A.工藝流程不合理B.加工方法不適當C.技術要求不明確D.以上都不應出現8.鉗工工藝規程編制完成后,應進行:A.內部審核B.用戶審核C.審核并批準D.以上都是9.在編制鉗工工藝規程時,以下哪種情況不屬于工藝規程的編制內容:A.零件的加工順序B.零件的加工方法C.零件的檢驗標準D.零件的材料選擇10.編制鉗工工藝規程的目的,不包括以下哪項:A.提高加工效率B.提高加工質量C.優化生產流程D.降低生產成本六、鉗工安全與文明生產要求:本部分考查鉗工的安全與文明生產知識,包括安全操作規程、文明生產要求等。1.在鉗工工作中,下列安全操作規程正確的是:A.佩戴安全帽、手套、防護眼鏡等個人防護用品B.工作場所應保持整潔,不得堆放雜物C.嚴禁酒后操作機床D.以上都是2.鉗工操作機床時,應注意的事項有:A.檢查機床是否處于正常狀態B.確保工件安裝牢固C.控制操作速度,避免急停急啟D.以上都是3.在鉗工工作中,下列屬于文明生產要求的是:A.保持工作場所整潔B.減少噪音、粉塵等污染C.遵守操作規程,保證生產安全D.以上都是4.鉗工安全操作規程中,關于用電安全的要求有:A.不得使用破損的電源線B.嚴禁非專業人員操作高壓設備C.操作電氣設備時,應佩戴絕緣手套D.以上都是5.在鉗工工作中,關于防火、防爆的要求有:A.不得在易燃易爆場所吸煙B.使用電焊機時,應遠離易燃易爆物品C.定期檢查電氣設備,消除火災隱患D.以上都是6.鉗工安全操作規程中,關于個人防護的要求有:A.佩戴安全帽、防護眼鏡等B.佩戴防塵口罩、耳塞等C.佩戴絕緣手套、絕緣鞋等D.以上都是7.在鉗工工作中,關于操作機床的要求有:A.不得超速、超負荷運行B.不得擅自更改機床參數C.機床發生故障時,應立即停機檢修D.以上都是8.鉗工文明生產要求中,關于環境保護的要求有:A.減少噪音、粉塵等污染B.控制廢水、廢氣排放C.建立健全環境保護制度D.以上都是9.在鉗工工作中,關于文明生產的要求有:A.保持工作場所整潔B.遵守操作規程,保證生產安全C.遵守勞動紀律,按時完成任務D.以上都是10.鉗工安全與文明生產的重要性,不包括以下哪項:A.提高生產效率B.減少安全事故C.降低生產成本D.提高產品質量本次試卷答案如下:一、鉗工基本技能1.C解析:車刀是用于車削的刀具,不屬于鉗工常用工具。鉗工常用工具包括銼刀、鉆頭、鉸刀等。2.B解析:劃線時,劃線針與工件表面應保持45°的角度,以保證劃線清晰、準確。3.C解析:鋸削時,鋸條與工件表面的夾角約為45°,這樣既可以保證鋸削效率,又能避免鋸條過度磨損。4.A解析:銼削時,銼刀的移動速度一般為50~100mm/s,這個速度既能保證加工質量,又能提高生產效率。5.A解析:鉆孔時,鉆頭的進給量一般控制在0.5~1mm/r,這個進給量既能保證鉆孔質量,又能避免鉆頭過熱。6.B解析:鉸孔時,鉸刀的轉速一般為100~200r/min,這個轉速既能保證鉸孔質量,又能避免鉸刀磨損。7.B解析:攻螺紋時,絲錐的轉速一般為100~200r/min,這個轉速既能保證螺紋質量,又能避免絲錐磨損。8.B解析:套螺紋時,扳手的扳轉角度約為30°,這個角度既能保證螺紋質量,又能避免扳手打滑。9.C解析:刮削時,刮刀與工件表面的夾角約為45°,這樣既能保證刮削質量,又能避免刮刀過度磨損。10.A解析:研磨時,砂紙的移動速度一般為50~100mm/s,這個速度既能保證研磨質量,又能提高生產效率。二、鉗工測量與檢驗1.A解析:游標卡尺是鉗工常用的直接測量工具,用于測量長度、外徑、內徑等。2.A解析:游標卡尺的讀數精度一般為0.1mm,適用于一般精度要求的測量。3.B解析:角度計的讀數精度一般為0.01°,適用于測量角度精度要求較高的場合。4.D解析:平面樣板、V形樣板、R形樣板都是檢驗工件形狀的常用工具。5.D解析:檢驗工件位置時,常用的檢驗工具有角尺、直角尺、水平尺等。6.D解析:鉗工測量與檢驗是保證工件加工質量的重要環節,同時也是提高加工精度、減少加工成本的重要手段。7.A解析:檢驗工件尺寸時,應先檢驗長度,因為長度是其他尺寸的基礎。8.A解析:檢驗工件形狀時,應先檢驗平面度,因為平面度是其他形狀精度的基礎。9.A解析:檢驗工件位置時,應先檢驗位置度,因為位置度是其他位置精度的基礎。10.D解析:鉗工測量與檢驗與工件加工周期有關,因為測量與檢驗需要一定的時間,這會影響整個生產周期。四、鉗工裝配與調試1.B解析:裝配過程中,應先裝配精度要求較高的零件,以保證整個裝配精度。2.D解析:為保證裝配精度,應選擇合適的裝配工具、采用適當的裝配方法、使用精密的測量工具。3.A解析:軸承裝配屬于過盈配合裝配,需要加熱或冷縮軸承,使其與軸或孔配合。4.C解析:裝配精度要求較高的零件時,應使用精密扳手,以保證裝配精度。5.D解析:調試過程中,檢查機器設備的性能是調試的目的之一,以確保設備正常運行。6.D解析:調試過程中,常用的調試方法有手動調試、電動調試、液壓調試等。7.A解析:調試過程中,應首先檢查零件的尺寸精度,以確保零件符合設計要求。8.D解析:為了提高裝配效率,應選擇合適的裝配順序、使用高效的裝配工具、采用合理的裝配方法。9.D解析:為了避免零件損壞,應選擇合適的裝配方法、使用合適的裝配工具、控制裝配力矩。10.D解析:調試過程中發現的問題,應分析原因,采取措施,更換損壞的零件,調整裝配精度。五、鉗工工藝規程編制1.D解析:編制鉗工工藝規程時,應考慮零件的材料、形狀、尺寸精度等因素。2.D解析:編制鉗工工藝規程時,應遵循先加工精度要求較低的部位、先加工表面粗糙度要求較高的部位、先加工結構復雜的部位等原則。3.A解析:鉗工工藝規程的編制順序應為零件準備→劃線→加工→裝配。4.D解析:在鉗工工藝規程中,加工方法的選擇應考慮加工工件的形狀、尺寸、材料等因素。5.D解析:鉗工工藝規程中,技術要求的內容包括零件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。6.D解析:編制鉗工工藝規程時,應遵守相關標準規范、確保工藝流程合理、保證加工質量。7.D解析:在編制鉗工工藝規程時,工藝流程不合理、加工方法不適當、技術要求不明確等情況不應出現。8.D解析:鉗工工藝規程編制完成后,應進行內部審核、用戶審核、審核并批準等。9.D解析:在編制鉗工工藝規程時,零件的材料選擇不屬于工藝規程的編制內容。10.D解析:編制鉗工工藝規程的目的,不包括降低生產成本,因為編制工藝規
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