電氣試驗專業作業指導書

XXX電力公司

2004年9月

目錄

1.避雷器電氣試驗標準化作業指導書（試行）

2.變壓器及電抗器電氣試驗標準化作業指導書（試行）

3.電纜電氣試驗標準化作業指導書（試行）

4.電容器電氣試驗標準化作業指導書（試行）

5.互感器電氣試驗標準化作業指導書（試行）

6,電纜電氣試驗標準化作業指導書（試行）

7.絕緣油與六氟化硫氣體試驗作業指導書（試行）

8.開關設備電氣試驗標準化作業指導書（試行）

9.母線電氣試驗標準化作業指導書（試行）

10.套管電氣試驗標準化作業指導書（試行）

避雷器電氣試驗標準化作業指導書（試行）

一、適用范圍

本作業指導書適用于避雷器交接或預試工作。

二、引用得標準與規程

DLT596-1996《電力設備預防性試驗規程》

DL408-91《電業安全工作規程》（發電廠與變電所電氣部分）

《重慶市電力公司電氣設備試驗規程》

三、試驗設備、儀器及有關專用工具

1.交接及大修后試驗所需儀器及設備材料：

序號試驗所用設備（材料）數量序號試驗所用設備（材料）數量

1高壓直流發生器1臺7絕緣板1塊

2泄漏電流測試儀1套8溫濕度計1個

3工頻升壓設備1只9小線箱（各種小線夾及短線1個

4兆歐表（2500V）1只10常用工具1套

5放電計數器測試棒1套11常用儀表（電壓表、萬用表）1套

6電源盤及刀閘板2副12前次試驗報告1本

2.預防性試驗所需儀器及設備材料:

序號試驗所用設備（材料）數量序號試驗所用設備（材料）數量

1高壓直流發生器1臺7溫濕度計1個

2工頻升壓設備1套8小線箱（各種小線夾及短線1個

3兆歐表（2500V）1只9常用工具1套

4放電計數器測試棒1只10常用儀表（電壓表、萬用表）1套

5電源盤及刀閘板1套11前次試驗報告1本

6絕緣板1塊

四、安全工作得一般要求

1、必須嚴格執行DL409-1991《電業安全工作規程》及市公司相關安全規定。

2、現場工作負責人負責測試方案得制定及現場工作協調聯絡與監督。

五、試驗項目

1.絕緣電阻得測量

1、1試驗目得

測量避雷器得絕緣電阻，目得在于初步檢查避雷器內部就是否受潮；有并聯電阻者可檢查其

通、斷、接觸與老化等情況。

1、2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗與預試。

1、3試驗時使用得儀器

35kV及以下得用2500V兆歐表；對35kV及以上得用5000V兆歐表；低壓得用500V兆歐

表測量。

1、4測量步驟

1、4、1斷開被試品得電源，拆除或斷開對外得一切連線，將被試品接地放電。放電時

應用絕緣棒等工具進行，不得用手碰觸放電導線。

圖1測量避雷器絕緣電阻接線圖

1、4、2用干燥清潔柔軟得布擦去被試品外絕緣表面得臟污，必要時用適當得清潔劑洗

凈。

1、4、3兆歐表上得接線端子“E”就是接被試品得接地端得，“L”就是接高壓端得，

“G”就是接屏蔽端得。應采用屏蔽線與絕緣屏蔽棒作連接。將兆歐表水平放穩，當兆歐表

轉速尚在低速旋轉時，用導線瞬時短接“L”與“E”端子，其指針應指零。開路時，兆歐

表轉速達額定轉速其指針應指“8”。然后使兆歐表停止轉動，將兆歐表得接地端與被試品

得地線連接，兆歐表得高壓端接上屏蔽連接線，連接線得另一端懸空(不接試品)，再次驅動

兆歐表或接通電源，兆歐表得指示應無明顯差異。然后將兆歐表停止轉動，將屏蔽連接線接

到被試品測量部位。

1、4、4驅動兆歐表達額定轉速，或接通兆歐表電源，待指針穩定后(或60s),讀取絕

緣電阻值。

1、4、5讀取絕緣電阻后，先斷開接至被試品高壓端得連接線，然后再將兆歐表停止運

轉。

1、4、6斷開兆歐表后對被試品短接放電并接地。

1、4、7測量時應記錄被試設備得溫度、濕度、氣象情況、試驗日期及使用儀表等。

1、5影響因素及注意事項

1、5、1試品溫度一般應在10?40℃之間。

1、5、2絕緣電阻隨著溫度升高而降低，但目前還沒有一個通用得固定換算公式。

溫度換算系數最好以實測決定。例如正常狀態下，當設備自運行中停下，在自行冷卻過程中，

可在不同溫度下測量絕緣電阻值，從而求出其溫度換算系數。

1、6測量結果得判斷

FS(PBII,LX)型交接時＞2500MQ,運行中＞2000MQ；FZ(PBC,LD)、FCZ與FCD

型等有分流電阻得避雷器，主要應與前一次或同一型式得測量數據進行比較；氧化鋅避雷器

35kV以上不小于2500MQ,35kV及以下不小于1000MQ。底座絕緣電阻不小于100MQ。

2.電導電流與直流1mA下得電壓UMA得測量

2、1試驗目得

試驗目得就是檢查避雷器并聯就是否受潮、劣化、斷裂，以及同相各元件得a系數就是否相

配；對無串聯間隙得金屬氧化物避雷器則要求測量直流1mA下得電壓及75%該電壓下得泄

漏電流。

2、2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗與預試。

2、3試驗時使用得儀器

高壓直流發生器、微安表

2、4測量步驟

2、4、1避雷器地端接地，高壓直流發生器輸出端通過微安表與避雷器引線端相連，如

圖2所示。

接操作臺一

圖2避雷器泄漏電流測試接線圖

2、4、2首先檢查升壓旋紐就是否回零，然后合上刀閘，打開操作電源，逐步平穩升壓,

升壓時嚴格監視泄漏電流，當要到1mA時，緩慢調節升壓按鈕，使泄漏電流達到1mA,此

時馬上讀取電壓，然后降壓至該電壓得75%,再讀取此時得泄漏電流。

2、4、3迅速調節升壓按鈕回零，斷開高壓通按鈕，斷開設備電源開關，拉開電源刀閘，

對被試設備與高壓發生器放電。

2、4、4測量時應記錄被試設備得溫度、濕度、氣象情況、試驗日期及使用儀表等。

2、5影響因素及注意事項

對不同溫度下測量得普通閥型或磁吹型避雷器電導電流進行比較時，需要將它們換算到同一

溫度。經驗指出，溫度每升高10℃,電流增大3%~5%,可參照換算。

2、6測量結果得判斷

2、6、1對不同溫度下測量得普通閥型或磁吹型避雷器電導電流進行比較時，需要將它

們換算到同一溫度。經驗指出，溫度每升高10℃,電流增大3%~5隊可參照換算。

額定電壓（千伏）3610

直流試驗電壓（千伏）4711

泄漏電流（微安）〈10〈10W10

2、6、2FZ（PBC,LD）型有分流電阻得避雷器得各元件直流試驗電壓與電導電流標

準及同相各節間非線性系數差值，同相各節電導電流最大相差值（％）標準如下：

（20℃時）

元件額定電壓（千伏）3610152030

直流試驗電壓

u281012

（千伏）U,4610162024

U2時電上限650650650650650650

導電流下交接400400400400400400

（微安）限運行300300300300300300

同相各節間電導電流最大相差%2530

同相各節間非線性系數a得差值，交接時不應大于0、04運行中不大于0、05

電導電流最大相差（％）=卬絲七四生x100%

Imax

a=lg—/lg—

U2I2

Ii.I2分別為電壓UnU2時測得得電導電流

△a=aj-a2

2、6、3氧化鋅避雷器試驗標準如下：

5mA值與初始值或與制造廠給定值相比較，變化應不大于±5%,0、755mA下得泄漏電流

不大于50nAo

3.測量工頻放電電壓

3、1試驗目得

測量工頻放電電壓，就是FS避雷器與有串聯間隙金屬氧化物避雷器得必做項目，其試驗得

目得，就是檢查間隙得放電電壓就是否符合要求。

3、2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗與預試。

3、3試驗時使用得儀器

電壓表、電流表、調壓器、試驗變壓器

3、4測量步驟

3、4、1工頻放電試驗接線與一般工頻耐壓試驗接線相同，接線如圖3所示。

圖3

T廠網壓黔：T-工領試筮變壓黔：R-保護電阻翳

FE-蔽讓避雷黔

3、4、2試驗電壓得波形應為正弦波，為消除高次諧波得影響，必要時調壓器得電源取

線電壓或在試驗變壓器低壓側加濾波回路。對有串聯間隙得金屬氧化物避雷器，應在被試避

雷器下端串接電流表，用來判別間隙就是否放電動作。

3、4、3圖3中得保護電阻器R,就是用來限制避雷器放電時得短路電流得。對不帶并

聯電阻得FS型避雷器，一般取0、1~0、5Q/V,保護電阻不宜取得太大，否則間隙中建立

不起電弧，使、測得得工頻放電電壓偏高。

3、4,4有串聯間隙得金屬氧化物避雷器，由于閥片得電阻值較大，放電電流較小，過

流跳閘繼電器應調整得靈敏些。調整保護電阻器，將放電電流控制在0、05~0、2A之間，

放電后在0、2S內切斷電源。

3、5影響因素及注意事項

試驗時，升壓不能太快，以免電壓表由于機械慣性作用讀不準。應讀取避雷器擊穿時電壓下

降前得最高電壓值，作為避雷器得放電電壓。一般一只避雷器做3次試驗，取平均值作為工

頻放電電壓。

3、6測量結果得判斷

FS（PBH,LX）型得工頻放電電壓在下列范圍內:

額定電壓（千伏）3610

放電電壓新裝及大修后9-1116-1926-31

（千伏）運行中8?1215-2123-33

4.測量運行電壓下得交流泄露電流

4、1試驗目得

監測金屬氧化物避雷器，判斷就是否出現故障保障避雷器得安全運行。

4、2該項目適用范圍

llOkV及以上避雷器交接試驗。

4,3試驗時使用得儀器

泄漏電流測試儀

4、4測量步驟

按照測試儀器接線方法，正確連接試驗接線，一人接，一人檢查，接線檢查完畢后，進行交

流泄漏電流得測試。

4、5影響因素及注意事項

由于就是在運行中測量避雷器得泄露電流，因此應注意保持足夠安全距離，監護人應提高警

惕。

4、6測量結果得判斷

測量運行電壓下得全電流、阻性電流或功率損耗，測量值與初始值比較，有明顯變化時應加

強監測，當阻性電流增加1倍時，應停電檢查。

5.測量工頻參考電流下得工頻參考電壓

5、1試驗目得

工頻參考電壓就是無間隙金屬氧化物避雷器得一個重要參數，它表明閥片得伏安特性曲線飽

與點得位置。運行一定時期后，工頻參考電壓得變化能直接反映避雷器得老化、變質程度。

5、2該項目適用范圍

35kV及以上避雷器交接試驗。

5、3試驗時使用得儀器

電壓表、調壓器、試驗變壓器、交流泄漏電流測試儀器

5,4測量原理接線圖

如圖4接好試驗接線，然后逐步升壓使測得得工頻泄漏電流等于工頻參考電流，此時讀取輸

入電壓求得避雷器兩端所加電壓，此電壓就為工頻參考電壓。

T廠內壓黔：T-工頻試疆變壓黔

5、5影響因素及注意事項

測量時得環境溫度應在20±15℃,測量應每節單獨進行，整相避雷器有一節不合格，應更

換該節避雷器（或整相更換），使該相避雷器合格

5、6測量結果得判斷

判斷得標準就是與初始值與歷次測量值比較，當有明顯降低時就應對避雷器加強監視，

UOkV及以上得避雷器，參考電壓降低超過10%時，應查明原因，若確系老化造成得，宜退

出運行。金屬氧化物避雷器工頻放電電壓應符合GB11032或制造廠規定。

6.檢查放電計數器動作情況

6、1試驗目得

檢查放電計數器就是否正常工作。

6、2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗與預試。

6、3試驗時使用得儀器

放電計數器測試棒

6、4測量步驟

6、4、1將測試棒得接地引線夾在計數器得接地端.

6、4、2然后打開電源，等待幾秒鐘后，測試棒高壓輸出端迅速接觸計數器與避雷器連

接體，同時觀察計數器就是否動作。

6、5影響因素及注意事項

測試3~5次，均應正常動作，測試后計數器指示應調到“0”。

6、6測量結果得判斷

觀察計數器就是否能正常動作。

變壓器及電抗器電氣試驗標準化作業指導書（試行）

一、適用范圍

本作業指導書適應于電力變壓器及電抗器交接、大修與預防性試

驗。

二、引用得標準與規程

GB50150-91《電氣設備交接及安裝規程》

DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》

《重慶市電力公司電力設備試驗規程》

三、試驗儀器、儀表及材料

1、交接及大修后試驗所需儀器及設備材料:

序序

試驗所用設備（材料）數量試驗所用設備（材料）數量

號

QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直倍頻電源車、補償電抗、局部放

11套81套

流電阻測試儀電測量系統

22500—5000V手動或電動兆歐表1塊9TDT型變壓器繞組變形測試系統1套

試驗變壓器、調壓器、球隙、分壓萬用表、直流毫伏表、相位表、

31套10若干

器、水阻等。電壓表、電流表、瓦特表、

4直流發生器、微安表1套11有載分接開關特性測試儀1套

調壓器、升壓變壓器，電流互感器、電源線與試驗接線、常用工具、

51套12若干

電壓互感器干電池

6自動介損測試儀或QS1型西林電橋1套13絕緣桿、安全帶、安全帽若干

7QJ35型變比電橋或變比測試儀1套14溫濕度計1只

頊防，性試驗所需儀器及設備材料：

序,序；

試驗所用設備（材料）數量試驗所用設備（材料）數量

號號

QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直

11套6萬用表、電壓表、電流表若干

流電阻測試儀

22500—5000V手動或電動兆歐表1塊7有載分接開關特性測試儀1套

試驗變壓器、調壓器、球隙、分壓電源線與試驗接線、常用工具、

31套8若干

器、水阻等。（6T0KV站變時需要）干電池

4直流發生器、微安表1套9絕緣桿、安全帶、安全帽若干

5自動介損測試儀或QS1型西林電橋1套10溫濕度計1只

四、安全工作得一般要求

I、必須嚴格執行DL409-1991《電業安全工作規程》及市公司相關安全規定。

2、現場工作負責人負責測試方案得制定及現場工作協調聯絡與監督

五、試驗項目

1、變壓器繞組直流電阻得測量

1、1試驗目得

檢查繞組接頭得焊接質量與繞組有無匝間短路；分接開關得各個位置接觸就是否良好以及

分接開關得實際位置與指示位置就是否相符；引出線有無斷裂；多股導線并繞得繞組就是

否有斷股得情況：

1>2該項目適用范圍

交接、大修、預試、無載調壓變壓器改變分接位置后、故障后；

1、3試驗時使用得儀器

QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀；

1、4試驗方法

1、4、1電流電壓表法

電流電壓表法有稱電壓降法。電壓降法得測量原理就是在被測量繞組中通以直流電流,

因而在繞組得電阻上產生電壓降,測量出通過繞組得電流及繞組上得電壓降，根據歐姆定律,

即可計算出繞組得直流電阻，測量接線如圖所示。

(b)

圖1-1電流電壓表法測量直流電阻原理圖

（a）測量大電阻（b）測量小電阻

測量時，應先接通電流回路，待測量回路得電流穩定后再合開關S2,接入電壓表。當

測量結束，切斷電源之前，應先斷S2,后斷S1,以免感應電動勢損壞電壓表。測量用儀表

準確度應不低于0、5級，電流表應選用內阻小得電壓表應盡量選內阻大得4位高精度數字

萬用表。當試驗采用恒流源，數字式萬用表內阻又很大時.，一般來講，都可使用圖1-1（b）

得接線測量。

根據歐姆定律，由式（1-1）即可計算出被測電阻得直流電阻值。

Rx=U/I（1-1）

Rx-----被測電阻（Q）

U一一被測電阻兩端電壓降（V）；

I一一通過被測電阻得電流（A）。

電流表得導線應有足夠得截面，并應盡量地短，且接觸良好，以減小引線與接觸電阻

帶來得測量誤差。當測量電感量大得電阻時.，要有足夠得充電時間。

1、4、2平衡電橋法

應用電橋平衡得原理測量繞組直流電阻得方法成為電橋法。常用得直流電橋有單臂電橋

與雙臂電橋兩種。

單臂電橋常用于測量1Q以上得電阻，雙臂電橋適宜測量準確度要求高得小電阻。

雙臂電橋得測量步驟如下：

測量前，首先調節電橋檢流計機械零位旋鈕，置檢流計指針于零位。接通測量儀器電源,

具有放大器得檢流計應操作調節電橋電氣零位旋鈕，置檢流計指針于零位。

接人被測電阻時，雙臂電橋電壓端子Pl、P2所引出得接線應比由電流端子Cl、C2所

引出得接線更靠近被測電阻。

測量前首先估計被測電阻得數值，并按估計得電阻值選擇電橋得標準電阻RN與適當得

倍率進行測量，使“比較臂”可調電阻各檔充分被利用，以提高讀數得精度。測量時，先接

通電流回路，待電流達到穩定值時，接通檢流計。調節讀數臂阻值使檢流計指零。被測電阻

按式（1-2）計算

被測電阻=倍率義讀數臂指示（1-2）

如果需要外接電源，則電源應根據電橋要求選取，一般電壓為2?4V,接線不僅要注意

極性正確，而且要接牢靠，以免脫落致使電橋不平衡而損壞檢流計。

測量結束時，應先斷開檢流計按鈕，再斷開電源，以免在測量具有電感得直流電阻時其

自感電動勢損壞檢流計。選擇標準電阻時，應盡量使其阻值與被測電阻在同一數量級，最好

滿足下列關系式（1-2）

0、1RX<RN<10RX（1-3）

1、4、3微機輔助測量法

計算機輔助測量（數字式直流電阻測量儀）用于直流電阻測量，尤其就是測量帶有電感

得線圈電阻，整個測試過程由單片機控制，自動完成自檢、過渡過程判斷、數據采集及分析，

它與傳統得電橋測試方法比較，具有操作簡便、測試速度快、消除認為測量誤差等優點。

使用得數字式直流電阻測量儀必須滿足以下技術要求，才能得到真實可靠得測量值；

（1）恒流源得紋波系數要小于0、1%（電阻負載下測量）。

（2）測量數據要在回路達到穩態時候讀取，測量電阻值應在5min內測值變化不大于0、5%。

（3）測量軟件要求為近期數據均方根處理，不能用全事件平均處理。

1、5試驗結果得分析判斷

1、5、I1、6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互得差別不應大于三相平均值得2%,無中

性點引出得繞組，線間差別不應大于三相平均值得1%;

1、5、21、6MVA以下變壓器，相間差別一般不大于三相平均值得4%,線間差別一般不大

于三相平均值得2%；

1、5、3與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%；

1、5、4三相電阻不平衡得原因：分接開關接觸不良，焊接不良，三角形連接繞組其中一

相斷線，套管得導電桿與繞組連接處接觸不良，繞組匝間短路，導線斷裂及斷股等。

1、6注意事項

1、6、1不同溫度下得電阻換算公式:R2=RI（T+t2）/（T+ti）式中RI、R2分別為在溫度ti、t2

時得電阻值，T為計算用常數，銅導線取235,鋁導線取225。

1、6、2測試應按照儀器或電橋得操作要求進行。

1、6、3連接導線應有足夠得截面，長度相同，接觸必須良好（用單臂電橋時應減去引線電

阻）。

1、6、4準確測量繞組得平均溫度。

1、6、5測量應有足夠得充電時間，以保證測量準確；變壓器容量較大時，可加大充電電流，

以縮短充電時間。

1、6、6如電阻相間差在出廠時已超過規定，制造廠已說明了造成偏差得原因，則按標準要

求執行。

2、繞組絕緣電阻、吸收比或（與）極化指數及鐵芯得絕緣電阻

2,1試驗目得

測量變壓器得絕緣電阻，就是檢查其絕緣狀態最簡便得輔助方法。測量絕緣電阻、吸收

比能有效發現絕緣受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出線接地等。

2、2該項目適用范圍

交接、大修、預試、必要時

2、3試驗時使用得儀器

2500—5000V手動或電動兆歐表

2、4試驗方法

2、4、1斷開被試品得電源，拆除或斷開對外得一切連線，并將其接地放電。此項操作應利

用絕緣工具（如絕緣棒、絕緣鉗等）進行，不得用手直接接觸放電導線。

2、4、2用干燥清潔柔軟得布擦去被試品表面得污垢，必要時可先用汽油或其她適當得去垢

劑洗凈套管表面得積污。

2、4、3將兆歐表放置平穩，驅動兆歐表達額定轉速，此時兆歐表得指針應指“8”，再用

導線短接兆歐表得“火線”與“地線”端頭，其指針應指零（瞬間低速旋轉以免損壞兆歐表）。

然后將被試品得接地端接于兆歐表得接地端頭“E”上，測量端接于兆歐表得火線端頭“L”

上。如遇被試品表面得泄漏電流較大時，或對重要得被試品，如發電機、變壓器等，為避免

表面泄漏得影響，必須加以屏蔽。屏蔽線應接在兆歐表得屏蔽端頭“G”上。接好線后，火

線暫時不接被試品，驅動兆歐表至額定轉速，其指針應指“8”，然后使兆歐表停止轉動，

將火線接至被試品。

2、4、4驅動兆歐表達額定轉速，待指針穩定后，讀取絕緣電阻得數值。

2、4、5測量吸收比或極化指數時，先驅動兆歐表達額定轉速，待指針指“8”時，用絕緣

工具將火線立即接至被試品上，同時記錄時間，分別讀取15s與60s或lOmin時得絕緣電

阻值。

2、4、6讀取絕緣電阻值后，先斷開接至被試品得火線，然后再將兆歐表停止運轉，以免被

試品得電容在測量時所充得電荷經兆歐表放電而損壞兆歐表，這一點在測試大容量設備時更

要注意。止匕外，也可在火線端至被試品之間串人一只二極管，其正端與兆歐表得火線相接，

這樣就不必先斷開火線，也能有效地保護兆歐表。

2、4、7在濕度較大得條件下進行測量時，可在被試品表面加等電位屏蔽。此時在接線上要

注意，被試品上得屏蔽環應接近加壓得火線而遠離接地部分，減少屏蔽對地得表面泄漏，以

免造成兆歐表過載。屏蔽環可用保險絲或軟銅線緊纏幾圈而成。

2、4、8測得得絕緣電阻值過低時，應進行解體試驗，查明絕緣不良部位

2、5試驗結果得分析判斷

(1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化；

(2)吸收比(10~30℃范圍)不低于1、3或極化指數不低于1、5；

(3)絕緣電阻在耐壓后不得低于耐壓前得70%；

(4)于歷年數值比較一般不低于70%。

測量鐵芯絕緣電阻得標準：

(1)與以前測試結果相比無顯著差別，一般對地絕緣電阻不小于50MQ；

(2)運行中鐵芯接地電流一般不大于0、1A；

(3)夾件引出接地得可單獨對夾件進行測量。

2、6注意事項

2、6、1不同溫度下得絕緣電阻值一般可按下式換算R2=RIXI、5(tl,2，/l°R,.R2分別為

溫度L、t2時得絕緣電阻。

2、6、2測量時依次測量各線圈對地及線圈間得絕緣電阻，被試線圈引線端短接，非被試線

圈引線端短路接地，測量前被試線圈應充分放電；測量在交流耐壓前后進行。

2、6、3變壓器應在充油后靜置5小時以上，8000kVA以上得應靜置20小時以上才能測量。

2、6、4吸收比指在同一次試驗中，60S與15s時得絕緣電阻值之比，極化指數指10分鐘

與1分鐘時得絕緣電阻值之比，220kV、120000kVA及以上變壓器需測極化指數。

2、6、5測量時應注意套管表面得清潔及溫度、濕度得影響。

2、6、6讀數后應先斷開被試品一端，后停搖兆歐表，最后充分對地放電。

3、繞組得tg6及其電容量

3、1試驗目得

測量tg6就是一種使用較多而且對判斷絕緣較為有效得方法，通過測量tg6可以反映

出絕緣得一系列缺陷，如絕緣受潮、油或浸漬物臟污或劣化變質，絕緣中有氣隙發生放電等。

3、2該項目適用范圍

交接、大修、預試、必要時。(35KV及以上，10KV容量大于1600KVA)

3、3試驗時使用得儀器

自動介損測試儀、QS1型西林電橋

3、4試驗方法

3、4、1QS1型西林電橋

3、4、1、1技術特性

QS1型電橋得額定工作電壓為10kV,tg8測量范圍就是0、

圖3-1西林電橋原理圖

5%?60%,試品電容Cx就是30pF?0、4"（當CN為50pF時）。該電橋得測量誤差就是:

tg8=0、5%?3%時，絕對誤差不大于±0、3%；tg6=3%—60%時，相對誤差不大于±10%。

被試品電容量Cx得測量誤差不大于±5%.如果工作電壓高于10kV,通常只能采用正接線

法并配用相應電壓得標準電容器。電橋也可降低電壓使用，但靈敏度下降，這時為了保持靈

敏度，可相應增加CN得電容量（例如并聯或更換標準電容器）。

3、4、1、2接線方式

1、正接線法。所謂正接線就就是正常接線，如圖3-1所示。在正接線時，橋體處

于低壓，操作安全方便。因不受被試品對地寄生電容得影響，測量準確。但這時要求被試品

兩極均能對地絕緣（如電容式套管、耦合電容器等），由于現場設備外殼幾乎都就是固定接

地得，故正接線得采用受到了一定限制。

2、反接線法。反接線適用于被試品一極接地得情況，故在現場應用較廣，如圖3-2所

示。這時得高、低電壓端恰與正接線相反，D點接往高壓而C點接地，因而稱為反接線。

在反接線時，電橋體內各橋臂及部件處于高電位，所以在面板上得各種操作都就是通過絕緣

柱傳動得。此時，被試品高壓電極連同引線得對地寄生電容將與被試品電容Cx并聯而造成

測量誤差，尤其就是Cx值

較小時更為顯著。

3、對角接線。當被試品

一極接地而電橋又沒有足夠

絕緣強度進行反接線測量

時，可采用對角接線，如圖

3-3所示。在對角接線時，

由于試驗變壓器高壓繞組引

出線回路與設備對地（包括

對低壓繞組）得全部寄生電

容均與Cx并聯，給測量結

果帶來很大誤差。因此要進

行兩次測量，一次不接被試

品，另一次接被試品，然后

按式（3-1）計算，以減去寄圖3-2QS1電橋全部原理接線圖

生電容得影響。

tg8=(C2tg62-C,tg81)/(C2-C1)(3-1)

Cx=（C2-C.）(3-2)

式中tg81一一未接人被試品時得測得值;

1g82——接人被試品后得測得值；

C1一一未接人被試品時測得得電容；

G——接人被試品后測得得電容。

這種接線只有在被試品電容遠大于寄

生電容時才宜采用。用QSI型電橋作對角

線測量時，還需將電橋后背板引線插頭座

拆開，將D點（即圖3-3中E點）得輸出

線屏蔽與接地線斷開，以免E點與地接通

將R3短路。止匕外，在電橋內裝有一套低壓

電源與標準電容器，供低壓測量用，通常

用來測量壓（100V）大容量電容器得特性。

圖對角線接線原理圖

當標準電容CN=0、001HF時，試品電容Cx3-3

CX一一高壓端寄生電容

C3-----低壓端寄生電容

得范圍就是300pF?10"；當CN=O、01"時，Cx得范圍就是3000pF?100所。tg8得測量

精度與高壓測量法相同，Cx得誤差應不大于±5%。

3、4、2數字式自動介損測量儀

數字式介損測量儀得基本原理為矢量電壓法。數字式介損型測量儀為一體化設計結構，

內置高壓試驗電源與BR26型標準電容器，能夠自動測量電氣設備得電容量及介質損耗等參

數，并具備先進得于擾自動抑制功能，即使在強烈電磁干擾環境下也能進行精確測量。電通

過軟件設置，能自動施加10、5kV或2kV測試電壓，并具有完善得安全防護措施。能由外

接調壓器供電，可實現試驗電壓在1?10kV范圍內得任意調節。當現場干擾特別嚴重時，可

配置45?60Hz異頻調壓電源，使其能在強電場干擾下準確測量。

數字式自動介損測量儀為一體化設計結構，使用時把試驗電源輸出端用專用高壓雙屏蔽

電纜滯插頭及接線掛鉤)與試品得高電位端相連、把測量輸人端(分為“不接地試品”與

“接地試品”兩個輸人端)用專用低壓屏蔽電纜與試品得低電位端相連，即可實現對不接地

試品或接地試品(以及具有保護得接地試品)得電容量及介質損耗值進行測量。

在測量接地試品時，接線原理見圖3-4(b),它與常用得閉型電橋反接測量方式有所不

同，現以單相雙繞組變壓器(如圖3-5所示)為例，說明具體得接線方式。

測量高壓繞組對低壓繞組得電容CH-L時，按照圖3-5(a)所示方式連接試驗回路，低壓

測量信號lx應與測試儀得“不接地試品”輸入端相連，即相當于使用QS1型電橋得正接測

試方式。

測量高壓繞組對低壓繞組及地得電容CHT.+CH-G時，應按照圖3-5(b)所示方式連接試驗

回路，低壓測量信號lx應與測試儀得“接地試品”輸入端相連，，即相當于使用QS1型電

橋得反接測試方式。

測

標準當

測量高

繞組對

之間得

容CH

時，按

圖3-5圖3-5測試接線示意圖

(c)所(a)測量電容CH-L(b)測量電容CH-L+CH-G(C)測量電容CH-G示

方式連接

試驗回路，

低壓測量信號lx應與測試儀得“接地試品”輸人端相連，并把低壓繞組短路后與測量電纜

所提供得屏蔽E端相連，即相當于使用QSI型電橋得反接測試方式。

3、5試驗結果得分析判斷

(1)20℃時tg6不大于下列數值：

330-500kV0、6%

66-220kV0、8%

35kV及以下1、5%

(2)tg6值于歷年得數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)

(3)試驗電壓如下：

繞組電壓10kV及以上10kV

繞組電壓10kV以下Un

（4）用M型試驗器時試驗電壓自行規定

3、6注意事項

3、6、1采用反接法測量，加壓10kV,非被試線圈短路接地。

3、6、2測量按試驗時使用得儀器得有關操作要求進行。

3、6、3應采取適當得措施消除電場及磁場干擾，如屏蔽法、倒相法、移相法。

3、6、4非被試繞組應接地或屏蔽。

3、6、5測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量得溫度相近。

3、6、6盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下得tg3值一般可按下式換算

tgB2=tgMxl.5（'L'2）"。

式中tgb］、tgM分別為溫度小G得tgb值

4、交流耐壓

4、1試驗目得

工頻交流（以下簡稱交流）耐壓試驗就是考驗被試品絕緣承受各種過電壓能力得有效方法，

對保證設備安全運行具有重要意義。交流耐壓試驗得電壓、波形、頻率與在被試品絕緣內部

電壓得分布，均符合在交流電壓下運行時得實際情況，因此，能真實有效地發現絕緣缺陷。

4、2該項目適用范圍

交接、大修、更換繞組后、必要時、6T0kV站用變2年一次

4、3試驗時使用得儀器

試驗變壓器、調壓器、球隙、分壓器、水阻等。

4、4試驗方法

4、4、1試驗變壓器耐壓得原理接線

交流耐壓試驗得接線，應按被試品得要求（電壓、容量）與現有試驗設備條件來決定.

通常試驗時采用就是成套設備（包括控制及調壓設備），現場常對控制回路加以簡化，例如

采用圖4-1所示得試驗電路。試驗回路中得熔斷器、電磁開關與過流繼電器，都就是為保證

在試驗回路發生短路與被試品擊穿時，能迅速可靠地切斷試驗電源；電壓互感器就是用來測

量被試品上得電壓；毫安表與電壓表用以測量及監視試驗過程中得電流與電壓。進行交流

耐壓得被試品，一般為容性負荷，當被試品得電容量較大時，電容電流在試驗變壓器得漏抗

上就會產生較大得壓降。由于被試品上得電壓與試驗變壓器漏抗上得電壓相位相反，有可能

因電容電壓升高而使被試品上得電壓比試驗變壓器得輸出電壓還高，因此要求在被試品上直

接測量電壓。

外，由

于被

試品

得容

抗與

試驗

變壓

器得

漏抗

就是圖4-1交流耐壓試驗接線圖

串聯1、雙極開關；2、熔斷罌；3、綠色指示燈；4、常閉分閘按鈕；5、常開合間按鈕；

得，因6、電磁對關；7、過流繼電器；8、紅色指示燈；9、調壓器；10、低壓側電壓表；

而當11、電流表；12、高壓試驗變壓器；13、毫安表；14、放電管；15、測量用電壓互感

回路器：16、電壓表；17、過壓繼電器；R1—保護電阻；Cx一被試品

得自

振頻

率與

電源基波或其高次諧波頻率相同而產生串聯諧振時，在被試品上就會產生比電源電壓高得多

得過電壓。通常調壓器與試驗變壓器得漏抗不大，而被試品得容抗很大，所以一般不會產生

串聯諧振過電壓。但在試驗大容量得被試品時，若諧振頻率為50Hz，應滿足（Cx<3184/XL

（pF）Xc>XL,XI.就是調壓器與試驗變壓器得漏抗之與。為避免3次諧波諧振，可在試驗

變壓器低壓繞組上并聯LC串聯回路或采用線電壓。當被試品閃絡擊穿時，也會由于試驗變

壓器繞組內部得電磁振蕩，在試驗變壓器得匝間或層間產生過電壓。因此，要求在試驗回路

內串人保護電阻R1將過電流限制在試驗變壓器與被試品允許得范圍內。但保護電阻不宜選

得過大，太大了會由于負載電流而產生較大得壓降與損耗；R1得另一作用就是在被試品擊

穿時，防止試驗變壓器高壓側產生過大得電動力。R1按0、1?0、5C/V選取（對于大容

量得被試品可適當選小些）。

4,5試驗結果得分析判斷

4、5、1油浸變壓器（電抗器）試驗電壓值按試驗規程執行；

4、5、2干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組與定期試驗時，按

出廠試驗電壓值得0、85倍。

4、5、3被試設備一般經過交流耐壓試驗，在規定得持續時間內不發生擊穿，耐壓前后絕緣

電阻不降低30%,取耐壓前后油樣做色譜分析正常，則認為合格；反之，則認為不合格。

4、5、3在試驗過程中，若空氣濕度、溫度或表面臟污等得影響，僅引起表面滑閃放電或空

氣放電，應經過清潔與干燥等處理后重新試驗；如由于瓷件表面鈾層損傷或老化等引起放電

（如加壓后表面出現局部紅火），則認為不合格。

4、5、4電流表指示突然上升或下降，有可能就是變壓器被擊穿。

4、5、5在升壓階段或持續時間階段，如發生清脆響亮得“當、當”放電聲音，象用金屬物

撞擊油箱得聲音，這就是由于油隙距離不夠或就是電場畸變引起絕緣結構擊穿，此時伴有放

電聲，電流表指示發生突變。當重復進行試驗時，放電電壓下降不明顯。如有較小得“當、

當”放電聲音，表計擺動不大，在重復試驗時放電現象消失，往往就是由于油中有氣泡。

4、5、6如變壓器內部有炒豆般得放電聲，而電流表指示穩定，這可能就是由于懸浮得金屬

件對地放電

4、6注意事項

4、6、1此項試驗屬破壞性試驗，必須在其它絕緣試驗完成后進行。

4、6、2變壓器應充滿合格得絕緣油，并靜置一定時間，500KV變壓器應大于72h,220KV

變壓器應大于48h,110KV變壓器應大于24h,才能進行試驗。

4、6、3接線必須正確，加壓前應仔細進行檢查，保持足夠得安全距離，非被試線圈需短路

接地，并接入保護電阻與球隙，調壓器回零。

4、6、4升壓必須從零開始，升壓速度在40%試驗電壓內不受限制，其后應按每秒3%得試

驗電壓均勻升壓。

4、6、5試驗可根據試驗回路得電流表、電壓表得突然變化，控制回路過流繼電器得動作，

被試品放電或擊穿得聲音進行判斷。

4、6、6交流耐壓前后應測量絕緣電阻與吸收比，兩次測量結果不應有明顯差別。

4、6、7如試驗中發生放電或擊穿時，應立即降壓，查明故障部位。

5、繞組泄漏電流

5、1試驗目得

直流泄漏試驗得電壓一般那比兆歐表電壓高，并可任意調節，因而它比兆歐表發現缺陷

得有效性高，能靈敏地反映瓷質絕緣得裂紋、夾層絕緣得內部受潮及局部松散斷裂絕緣油劣

化、絕緣得沿面炭化等。

5、2該項目適用范圍

交接、大修、預試、必要時（35KV及以上，不含35/0、4KV變壓器）

5、3試驗時使用得儀器

試驗變壓器或直流發生器、微安表

5、4試驗方法

試驗回路一般就是由自耦調壓器、試驗變壓器、高壓二極管與測量表計組成半波整流試

驗接線，根據微安表在試驗回路中所處得位置不同，可分為兩種基本接線方式，現分述如下。

5、4、1微安表接在高壓側

微安表接在高壓側得試驗原理接線，如圖5-1所示。

由圖5-1可見，試驗變壓器TT得高壓

端接至高壓二極管V（硅堆）得負極由于

空氣中負極性電壓下擊穿場強較高，為防

止外絕緣閃絡，因此直流試驗常用負極性

輸出。由于二極管得單向導電性，在其正

極就有負極性得直流高壓輸出。選擇硅堆

得反峰電壓時應有20%得裕度；如用多個

圖5-1微安表接在高壓側試驗原理接線硅堆串聯時，應并聯均壓電阻，電阻值可

PV1-低壓電壓表；PV2-高壓靜電電壓表

選約1000MQo為減小直流電壓得脈動。

保護電阻；自耦調壓器；微安

R—TR—PA-在被試品Cx上并聯濾波電容器C,電容值

表；TT一試驗變壓器；5—高壓試驗變壓

一般不小于0、IRF。對于電容量較大得被

器二次輸出電壓試品，如發電機、電纜等可以不加穩壓電

容。半波整流時，試驗回路產生得直流電

壓為：

Ud=V2U2-Id/(2cD

Ud一直流電壓（平均值，V）；

C一濾波電容（C）；

f—電源頻率(Hz)

Id一整流回路輸出直流電流(A)

當回路不接負載時，直流輸出電壓即為變壓器二次輸出電壓得峰值。因此，現場試驗選

擇試驗變壓器得電壓時，應考慮到負載壓降，并給高壓試驗變壓器輸出電壓留一定裕度。

這種接線得特點就是微安表處于高壓端，不受高壓對地雜散電流得影響，測量得泄漏電

流較準確。但微安表及從微安表至被試品得引線應加屏蔽。由于微安表處于高壓，故給讀數

及切換量程帶來不便。

5、4、2微安表接在低壓側

微安表接在低壓側得接線圖如圖5-2所示.這種接線微安表處在低電位，具有讀數安全、

切換量程方便得優點。

當被試品得接地端能與地分開時，宜采用圖5-2(a)得接線。若不能分開，則采用5-2

(b)得接線，由于這種接線得高壓引線對地得雜散電流I'將流經微安表，從而使測量結

果偏大，其誤差隨周圍環境、氣候與試驗變壓器得絕緣狀況而異。所以，一般情況下，應盡

可能采用圖5-2(a)得接線。

5,5試驗結果得分

析判斷

5、5、1試驗電壓

見試驗規程

5、5、2與前一次

測試結果相圖5-2微安表接在低壓側，泄漏電流試驗原理接線比應無

明顯變化(a)被試品對地絕緣(b)被試品直接接地

5、5、3泄漏電流

最大容許值試驗規

程

5,6注意事項

5、6、135KV及以上得變壓器(不含35/0、4KV得配變)必須進行，讀取1分鐘時得泄漏

電流。

5、6、2試驗時得加壓部位與測量絕緣電阻相同，應注意套管表面得清潔及溫度、濕度對測

量結果得影響。

5、6、3對測量結果進行分析判斷時，主要就是與同類型變壓器、各線圈相互比較，不應有

明顯變化。

5、6、4微安表接于高壓側時，絕緣支柱應牢固可靠、防止搖擺傾倒。

5、6、5試驗設備得布置要緊湊、連接線要短，宜用屏蔽導線，既要安全又便于操作；對地

要有足夠得距離，接地線應牢固可靠。

5、6、6應將被試品表面擦拭于凈，并加屏蔽，以消除被試品表面臟污帶來得測量誤差。

5、6、7能分相試得被試品應分相試驗，非試驗相應短路接地。

5、6、8試驗電容量小得被試品應加穩壓電容。

5、6