砌體工程質量控制要點?一、引言砌體工程是建筑工程中的重要組成部分，其質量直接關系到建筑物的結構安全和使用功能。為確保砌體工程質量，必須對施工過程中的各個環節進行嚴格控制。本文將詳細闡述砌體工程質量控制的要點，包括材料要求、施工準備、砌筑過程控制、質量驗收等方面。二、材料要求（一）磚1.品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致。有產品合格證書和性能檢測報告。2.磚應提前12天澆水濕潤，燒結普通磚、多孔磚的含水率宜為10%15%；灰砂磚、粉煤灰磚的含水率宜為8%12%。現場檢驗磚的含水率的簡易方法可采用斷磚，磚截面四周融水深度為1520mm視為符合要求。（二）砌塊1.砌塊的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，其質量應符合有關標準的規定。2.加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（三）水泥1.水泥的品種及強度等級應根據砌體的部位和要求選擇。水泥必須有出廠合格證書和進場復驗報告。2.不同品種的水泥不得混合使用。水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應采取防潮措施。（四）砂1.宜用中砂，砂的含泥量不應超過5%（對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿）或10%（對強度等級小于M5的水泥混合砂漿）。2.人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。（五）石灰膏1.采用塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔徑不大于3mm×3mm的網過濾，熟化時間不得少于7天；對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得少于2天。2.嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。（六）水宜采用飲用水。當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準《混凝土用水標準》JGJ63的規定。三、施工準備（一）技術準備1.施工單位應熟悉施工圖紙，組織圖紙會審，了解工程特點、結構形式及砌體的部位和質量要求。2.編制砌體工程施工方案，包括施工方法、工藝流程、質量標準、安全措施等，并向施工人員進行技術交底。3.對施工人員進行技術培訓，使其熟悉施工工藝和質量要求，掌握操作技能。（二）現場準備1.施工現場應具備"三通一平"條件，即通路、通水、通電，場地平整。2.基礎或樓地面已施工完畢，并經檢查驗收合格。3.彈出建筑物的軸線、墻邊線、門窗洞口位置線，并經復核無誤。4.立好皮數桿，并拉水準線。皮數桿間距不宜大于15m，轉角處、交接處應設立皮數桿。皮數桿上應標明磚的皮數、灰縫厚度、門窗洞口、過梁、圈梁等的標高及位置。（三）材料準備1.按照施工進度計劃，組織材料進場，并按品種、規格、型號分別堆放整齊，注明標識。2.對進場的材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。四、砌筑過程控制（一）砌筑工藝1.一般磚墻砌筑工藝流程：抄平→放線→擺磚樣→立皮數桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。2.加氣混凝土砌塊墻砌筑工藝流程：基層清理→放線→立皮數桿→拉水準線→排磚撂底→砌筑→頂部斜砌磚砌筑→勾縫→清理。（二）砌筑要點1.磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。實心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。2.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。3.砌筑時，磚應提前澆水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有明水。4.砌筑墻體時，應設置拉結筋。拉結筋的數量、規格、長度應符合設計要求。拉結筋應沿墻高每隔500600mm設置一道，每120mm墻厚放置1φ6拉結筋（180mm厚墻放置2φ6）；間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于1000mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。5.墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結筋，拉結筋的數量為每120mm墻厚放置1φ6拉結筋（180mm厚墻放置2φ6），間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。6.寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用于墻心或受力較小部位。7.擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿。當設計無具體要求時，應采用1:2.5的水泥砂漿坐漿，其厚度宜為20mm。8.砌筑時，應隨時用靠尺檢查墻面的平整度，用線墜檢查墻面的垂直度。（三）加氣混凝土砌塊砌筑要點1.加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。2.加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，但不應小于10mm，也不應大于30mm。水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。3.加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4.加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留斜槎。5.加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。6.加氣混凝土砌塊墻體頂部與梁、板底等交接處，應在墻體砌筑完7天后采用側磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。（四）冬期施工要點1.當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施。2.冬期施工的磚、砌塊不得澆水濕潤，表面有冰霜時，應清除干凈。3.冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿宜采用兩步投料法攪拌，攪拌時間應比常溫時延長0.51倍。4.冬期施工的砂漿稠度，宜比常溫施工時適當增大。可通過增加石灰膏或黏土膏的方法來解決。5.冬期施工時，每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑砂漿在受凍前，其抗壓強度不得低于5MPa。6.采用暖棚法施工時，暖棚內的溫度不得低于5℃。7.冬期施工不得采用凍結法施工。五、質量驗收（一）主控項目1.磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。檢驗方法：檢查磚和砂漿試塊試驗報告。2.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值。3.磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。檢驗方法：觀察檢查。4.非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結筋，拉結筋的數量為每120mm墻厚放置1φ6拉結筋（180mm厚墻放置2φ6），間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（二）一般項目1.磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。檢驗方法：觀察檢查。2.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3.砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度應符合下表規定：|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法||||||墻面平整度|清水墻、柱|5|用2m靠尺和楔形塞尺檢查|||混水墻、柱|8|||垂直度|每層|5|用2m托線板檢查|||全高|≤10m|10|用經緯儀、吊線和尺量檢查|||>10m|20|||灰縫厚度||812|用尺量10皮磚砌體高度折算||砂漿飽滿度|水平灰縫|≥80%|用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值|4.拉結筋的數量、規格、位置及長度應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.留置的拉結筋應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.清水墻應保持墻面整潔，無明顯的質量缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（三）驗收程序和組織1.砌體分項工程驗收應由監理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目質量（技術）負責人等進行驗收。2.驗收時，應提供下列資料：施工圖紙、設計變更通知、施工組織設計；磚和砂漿的質量合格證明文件，包括產品合格證書、性能檢測報告等；磚和砂漿試塊試驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程質量檢驗批驗收記錄。六、常見質量問題及防治措施（一）墻體裂縫1.原因分析地基不均勻沉降；溫度變化；砌體材料質量不合格；砌筑方法不當，如灰縫不飽滿、組砌不合理等；墻體頂部與梁、板交接處處理不當。2.防治措施對地基進行處理，使其均勻沉降；合理設置伸縮縫、沉降縫；選用質量合格的砌體材料；改進砌筑方法，保證灰縫質量，合理組砌；墻體頂部與梁、板交接處按規范要求處理，如設置斜砌磚等。（二）砂漿強度不足1.原因分析水泥質量不合格；砂的含泥量過大；配合比不準確；攪拌不勻；養護不當。2.防治措施選用質量合格的水泥；嚴格控制砂的含泥量；準確計量，保證配合比準確；采用機械攪拌，確保攪拌均勻；按要求進行養護。（三）墻面不平整1.原因分析砌筑時未拉通線；砌筑過程中未及時用靠尺檢查調整；磚的規格不一致。2.防治措施砌筑時拉通線，保證墻體垂直、平整；