《城市道路照明工程施工及驗收規程》CJJ89-2012

城市道路照明工程施工及驗收規程CJJ89-2012于2012年5月16日正式發布，2012年

月工日實施。

1總則

1.0.1為適應城市道路照明工程建設的發展，保證路燈工程的施工質量，促進技術進步，確

保照明設施安全、經濟的運行，制定本規程。

1.0.2本規程適用于電壓為10kV、容量在500kVA及以下城市道路照明工程的施工及驗收。

1.0.3城市道路照明所采用的器材及其運輸和保管，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工

程35kv及以下架空電力線路施工及驗收規范》（GB50173）、《電氣裝置安裝工程電

纜線路施工及驗收規范》（GB50168）和《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施

工及驗收規范》（GB50171）的有關規定；當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文

件的規定。

1.0.4設備和材料應按下列要求進行檢查：

1技術文件應齊全，符合《建筑電氣工程施工質量驗收規程》（GB50303）的有關規定。

2型號、規格、質量應符合設計要求和本規程的規定。

1.0.5城市道路照明工程的施工和驗收，除應符合本規程外，尚應符合國家現行有關強制性

標準的規定。

1.0.6本規程所引用的標準均構成本規程的條文，如有修訂，執行本規程的各方應探討使用

引用標準最新版本的可能性。

2變壓器、箱式變電站

2.1一般規定

2.1.1變壓器、箱式變電站安裝環境宜符合下列條件：

1環境溫度：最高氣溫+40℃（地下式變壓器+50℃）,最高日平均氣溫+30℃,最高年

平均氣溫+20℃,最低氣溫-30℃；

2當空氣溫度為+25℃時，相對濕度不應超過90%；

3海拔高度1000m及以下。

2.1.2道路照明專用變壓器、箱式變電站的設置應考慮以下因素：

1宜設置在道路的城市電力通道一側，便于高、低壓電纜及保護管的進出；

2應避開具有火災、爆炸、化學腐蝕及劇烈振動等潛在危險的環境，通風良好；

3應設置在不易積水處。當設置在地勢低洼處，應抬高基礎或采取防水、排水措施；

4設置地點四周宜有足夠的維護空間，并應避讓地下設施；

5對景觀要求較高、用地緊張的地段宜采用地下式變電站。

2.1.3設備到達現場后，應及時進行外觀檢查，并應符合下列規定：

1不得有機械損傷，附件齊全，各組合部件無松動和脫落，標識、標牌準確完整；

2油浸式變壓器，密封應良好，無滲漏現象；

3地下式變電站箱體全密封，防水良好，防腐保護層完整，無破損現象；高、低壓電纜

引入、引出線無磨損、折傷痕跡，電纜終端頭封頭完整；

4箱式變電站內部電器部件及連接無損壞。

2.1.4變壓器、箱式變電站安裝前，技術文件未規定必須進行器身檢查的，可不進行器身檢

查：當需要進行器身檢查時，應符合下列環境條件：

1周圍空氣溫度不宜低于0℃,器身溫度不應低于環境溫度，當器身溫度低于環境溫度

時，應將器身加熱，宜使其溫度高于環境溫度10℃；

2當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h；

3空氣相對濕度或露空時間超過規定時，必須采取相應的可靠措施；

4器身檢查時，場地四周應保持清潔并有防塵措施；雨雪天或霧天不應在室外進行。

2.1.5器身檢查的主要項目和要求應符合下列規定：

1所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好；

2鐵芯應無變形，無多點接地；

3繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現象；

4引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象；引出線絕緣距離應合格，引出線與套管的

連接應牢靠，接線正確。

2.1.6干式變壓器在運輸途中應有防雨和防潮措施。存放時，應置于干燥的室內。

2.1.7變壓器到達現場后，當超出三個月未安裝時應加裝吸濕器，并應進行下列檢測工作：

1檢查油箱密封情況；

2測量變壓器內油的絕緣強度；

3測量繞組的絕緣電阻。

2.1.8變壓器投入運行前應按現行國家標準《電力變壓器》(GB1094.1)要求進行試驗并合

格，投入運行后連續運行24h無異常即可視為合格。

2.2變壓器

2.2.1室外變壓器安裝方式宜采用柱上臺架式安裝，并應符合下列規定：

1柱上臺架所用鐵件必須熱鍍鋅，臺架橫擔水平傾斜不應大于5mm；

2變壓器在臺架平穩就位后，應采用直徑4mm鍍鋅鐵絲在變壓器油箱上法蘭下面部位

將變壓器與兩桿捆扎固定；

3柱上變壓器應在明顯位置懸掛警告牌；

4柱上變壓器臺架距地面宜為3m,不得小于2.5m；

5變壓器高壓引下線、母線應采用多股絕緣線，宜采用銅線，中間不得有接頭。其導

線截面應按變壓器額定電流選擇，銅線不應小于16mm2,鋁線不應小于25mm2；

6變壓器高壓引下線、母線之間的距離不應小于0.3m；

7在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、油溫、繼電器等。

2.2.2柱上臺架的混凝土桿應符合本規程中架空線路部分的相關要求，并且雙桿基坑埋設深

度一致，兩桿中心偏差不應超過±30mmo

2.2.3跌落式熔斷器安裝應符合下列規定：

1熔斷器轉軸光滑靈活，鑄件和瓷件不應有裂紋、砂眼、銹蝕；熔絲管不應有吸潮膨脹

或彎曲現象；操作靈活可靠，接觸緊密并留有一定的壓縮行程；

2安裝位置距離地面應為5m,熔管軸線與地面的垂線夾角為15。?30°。熔斷器水平

相間距離不小于0.7m。在有機動車行駛的道路上，跌落式熔斷器應安裝在非機動車

道側；

3熔絲的規格應符合設計要求，無彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應壓接牢固。

2.2.4柱上變壓器試運行前應進行全面的檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。

檢查項目應符合下列規定：

1本體及所有附件應無缺陷，油浸變壓器不滲油；

2輪子的制動裝置應牢固；

3油漆應完整，相色標志正確清晰；

4變壓器頂部上應無遺留雜物；

5消防設施齊全，事故排油設施應完好；

6油枕管的油門應打開，且指示正確，油位正常；

7防雷保護設備齊全，外殼接地良好，接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計

要求；

8變壓器的相位繞組的接線組別應符合并網運行要求；

9測溫裝置指示應正確，整定值應符合要求；

10保護裝置整定值應符合規定，操作及聯動試驗正確。

2.2.5吊裝油浸式變壓器應利用油箱體吊鉤，不得用變壓器頂蓋上盤的吊環吊裝整臺變壓

器；吊裝干式變壓器，可利用變壓器上部鋼橫梁主吊環吊裝。

2.2.6變壓器附件安裝應符合下列規定：

1油枕應牢固安裝在油箱頂蓋上，安裝前應用合格的變壓器油沖洗干凈，除去油污，

防水孔和導油孔應暢通，油標玻璃管應完好；

2干燥器安裝前應檢查硅膠是否變色失效，如已失效應在115?120℃溫度烘烤8h,

使其復原或更新。安裝時必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，并在下方隔離器中裝適

量變壓器油。確保管路連接密封、管道暢通；

3溫度計安裝前均應進行校驗，確保信號接點動作正確，溫度計座內或預留孔內應加

注適量的變壓器油，且密封良好，無滲漏現象。閑置的溫度計座應密封，不得進水。

2.2.7變壓器本體就位應符合下列規定：

1變壓器基礎的軌道應水平，輪距與軌距應適合；

2當使用封閉母線連接時，應使其套管中心線與封閉母線安裝中心線相符；

3裝有滾輪的變壓器就位后應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

2.2.8變壓器絕緣油應按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）的規定

試驗合格后，方可注入使用；不同型號的變壓器油或同型號的新油與運行過的油不宜

混合使用。需要混合時，必須做混油試驗，其質量必須合格。

2.2.9變壓器應按設計要求進行高壓側、低壓側電器連接；當采用硬母線連接時，應按硬母

線制作技術要求安裝；當采用電纜連接時，應按電纜終端頭制作技術要求制作安裝。

2.3箱式變電站

2.3.1箱式變電站基礎應比地面高0.2m以上，尺寸應符合設計要求，結構宜采用帶電纜室

的的現澆混凝土或磚砌結構，混凝土標號不應小于C20；電纜室應采取防止小動物進

入的措施；應視地下水位及周邊排水設施采取適當防水、排水措施。

2.3.2箱式變電站基礎內的接地裝置應隨基礎主體一同施工，箱體內應設置接地（PE）排和

零（N）排。PE排與箱內所有元件的金屬外殼連接，并有明顯的接地標志，N排與變

壓器中性點及各輸出電纜的N線連接。在TN系統中，PE排與N排的連接導體不小

于16mm2銅線。接地端子所用螺栓直徑不應小于12mm。

2.3.3箱式變電站起重吊裝應利用箱式變電站專用吊裝機構。吊裝施工應符合《起重機械安

全規程》（GB6067）的有關規定。

2.3.4箱式變電站內應在明顯部位張貼本變電站的一、二次回路接線圖，接線圖應清晰、準

確。

2.3.5引出電纜每一回路標志牌應標明：電纜型號、回路編號、電纜走向等內容，并經久耐

用、字體清晰、工整、不易退色。

2.3.6引出電纜芯線排列整齊，固定牢固，使用的螺栓、螺母宜采用不銹鋼材質，每個接線

端子接線不應超過兩根。

2.3.7箱體引出電纜芯線與接線端子連接處宜采用專門的電纜護套保護，引出電纜孔應采取

有效的封堵措施。

2.3.8二次回路和控制線應配線整齊、美觀，無損傷，并采用標準接線端子排，每個端子應

有編號，接線不應超過兩根線芯。不同型號規格的導線不得接在同一端子上。

2.3.9二次回路和控制線成束綁扎時，不同電壓等級、交直流線路及監控控制線路應分別綁

扎，且有標識；固定后不應影響各電器設備的拆裝更換。

2.3.10箱式變電站應設置圍欄，圍欄應牢固、美觀，宜采用耐腐蝕、機械強度高的材質。

箱式變電站與設置的圍欄周圍應設專門的檢修通道，寬度不應小于0.8m。箱式變電

站四周應設置警告或警示標牌。

2.3.11箱式變電站安裝完畢送電投運前應進行檢查，并應符合下列規定：

1箱內及各元件表面應清潔、干燥、無異物；

2操作機構、開關等可動元器件應靈活、可靠、準確。對裝有溫度顯示、溫度控制、

風機、凝露控制等裝置的設備，應根據電氣性能要求和安裝使用說明書進行檢查；

3所有主回路、接地回路及輔助回路接點應牢固，并應符合電氣原理圖的要求；

4變壓器、高(低)壓開關柜及所有的電器元件設備安裝螺栓應緊固；

5輔助回路的電器整定值應準確，儀表與互感器的變比及接線極性應正確，所有電器

元件應無異常。

2.3.12箱式變電站運行前應做下列試驗：

1變壓器應按現行國家標準《電力變壓器》(GB1094.1)要求進行試驗并合格；

2高壓開關設備運行前應進行工頻耐壓試驗，試驗電壓應為高壓開關設備出廠試驗電

壓的80%,試驗時間應為lmin；

3低壓開關設備運行前應采用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不應低于0.5M。；

4低壓開關設備運行前應進行通電試驗。

2.4地下式變電站

2.4.1地下式變電站絕緣、耐熱、防護性能應符合下列規定：

1變壓器繞組絕緣材料耐熱等級達B級及以上；

2絕緣介質、地坑內油面溫升和繞組溫升應符合現行國家標準《電力變壓器》(GB1094)、

《地下式變壓器》(JB/T10544)要求；

3設備應為全密封防水結構，防護等級IP68；

4高低壓電纜連接采用雙層密封，可浸泡在水中運行。

2.4.2地下式變電站應具備自動感應和手動控制排水系統，應具備自動散熱系統及溫度監測

系統。

2.4.3地下式變電站地坑的開挖應符合設計要求，地坑面積大于箱體占地面積的3倍，地坑

內混凝土基礎長、寬分別大于箱體底邊長、寬的1.5倍；承重大于箱式變電站自身重

量的5倍。

2.4,4地坑施工時應對四周已有的建(構)筑物、道路、管線的安全進行監測，開挖時產生

的積水，應按要求把積水抽干，確保施工質量和安全。吊裝地下式變壓器，應同時使

用箱沿下方的四個吊拌，吊拌可以承受變壓器總重量，繩與垂線的夾角不大于30°。

2.4.5地坑上蓋宜采用熱鍍鋅鋼板或鋼筋混凝土澆制，并留有檢修門孔。

2.4,6地下式變電站送電前應進行檢查，并應符合下列規定：

1頂蓋上無遺留雜物，分接頭蓋封閉緊固；

2箱體密封良好，防腐保護層完整無損，接地可靠，無裸露金屬現象；

3高、低壓電纜與所要連接電纜及電器設備連接線相位正確，接線可靠、不受力。外層

護套完整、防水性能良好；

4監測系統和電壓分接頭接線正確；

5地上設施完整，井口、井蓋、通風裝置等安全標識明顯。

2.5工程交接驗收

2.5.1變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗收應按下列要求進行檢查：

1變壓器、箱式變電站等設備、器材應符合規定，無機械損傷；

2變壓器、箱式變電站應安裝正確、牢固，防雷、接地等安全保護合格、可靠；

3變壓器、箱式變電站應在明顯位置設置符合規定的安全警告標志牌；

4地下式變電站密封、防水良好；

5變壓器各項試驗合格，油漆完整，無滲漏油現象，分接頭接頭位置符合運行要求，器

身無遺留物；

6各部接線正確、整齊，安全距離和導線截面符合設計規定；

7熔斷器的熔體及自動開關整定值符合設計要求。

8高、低壓一、二次回路和電氣設備等應標注清晰、正確。

2.5.2變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗收應提交下列資料和文件：

1工程竣工資料；

2變更設計的文件；

3制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件；

4安裝記錄、器身檢查記錄等；

5具備國家檢測資質的機構出具的變壓器、避雷器、高(低)壓開關等設備的檢驗試驗

報告；

6備品備件移交清單。

3配電裝置與控制

3.1配電室

3.1.1配電室的位置應接近負荷中心及電源側，宜設在塵少、無腐蝕、無振動、干燥、進出

線方便的地方，并符合《10KV及以下變電所設計規范》(GB50053)的相關規定。

3.1.2配電室的耐火等級不應小于三級，屋頂承重的構件耐火等級不應小于二級。其建筑工

程質量，應符合國家現行建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。

3.1.3配電室門應向外開啟，門鎖牢固可靠。相鄰配電室之間有門時，應采用雙向開啟門。

3.1.4配電室宜設不能開啟的自然采光窗，應避免強烈日照，高壓配電室窗臺距室外地坪不

宜低于1.8mo

3.1.5配電室內有采暖時，暖氣管道上不應有閥門和中間接頭，管道與散熱的連接應采用焊

接。嚴禁通過與其無關的管道和線路。

3.1.6配電室應設置防雨、雪和小動物進入的防護設施。

3.1.7配電室內空間宜留有適當數量配電裝置的備用位置。

3.1.8配電室內電纜溝深度宜為0.6m,電纜溝蓋板宜采用熱鍍鋅花紋鋼板蓋板或鋼筋混凝土

蓋板。電纜溝應有防水、排水措施。

3.1.9配電室的架空進出線應采用絕緣導線，進戶支架對地距離不應小于2.5m,導線穿越墻

體時應采用絕緣套管。

3.1.10配電設備安裝投入運行前，建筑工程應符合下列要求：

1建筑物、構筑物應具備設備進場安裝條件，變壓器、配電柜等基礎、構架、預埋件、

預留孔等應符合設計要求，室內所有金屬構件都應熱鍍鋅處理；

2門窗、通風及消防設施安裝完畢，屋面無滲漏現象；

3室內外場地平整、干凈，保護性網門、欄桿等安全設施齊全；4油浸式變壓器蓄油坑

清理干凈，排油、水管道暢通，卵石鋪設完畢；5投運后無法進行的裝飾工作，以及

影響運行安全工作的施工全部完成。

3.2配電柜（箱、屏）安裝

321在同一配電室內單列布置高、低壓配電裝置時，高壓配電柜和低壓配電柜的頂面封閉

外殼防護等級符合IP2X級時，兩者可靠近布置。高壓配電柜頂為裸母線分段時，兩段

母線分段處宜裝設絕緣隔板，其高度不應小于0.3m。

3.2.2高壓配電裝置在室內布置時四周通道最小寬度，應符合表3.2.2的規定。

表322高壓配電裝置在室內布置時通道最小寬度（m）

柜前操作通道

配電柜布置方式柜后維護通道

固定式手車式

單排面對［AI］布置0.81.5單車長度+1.2

雙排面對（面）布置0.82.0雙車長度+0.9

雙排背對（背）布置1.01.5單車長度+T.2

注：①固定式開關為靠墻布置時，柜后與墻凈距應大于0.05m,側面與墻凈距應大于0.2m；

②通道寬度在建筑物的墻面遇有柱類局部凸出時，凸出部位的通道寬度可減少0.2m；

③各種布置方式，其屏端通道不應小于0.8m。

3.2.3低壓配電裝置在室內布置時四周通道的寬度，應符合表3.2.3的規定：

表323低壓配電裝置在室內布置時通道最小寬度（m）

配電柜布置方式柜前通道柜后通道柜左右兩側通道

單列布置時1.50.80.8

雙列布置時2.00.80.8

324當電源從配電柜（屏）后進線，并在墻上設隔離開關及其手動操作機構時，柜（屏）

后通道凈寬不應小于1.5m,當柜（屏）背后的防護等級為IP2X,可減為1.3mo

3.2.5配電柜（屏）的基礎型鋼安裝允許偏差應符合表325的規定。基礎型鋼安裝后，其

頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜應按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明

顯可靠的接地。

表3.2.5配電柜（屏）的基礎型鋼安裝的允許偏差

項目允許偏差

mm/mmm/全長

直線度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平行度—<5

3.2.6配電柜（箱、屏）安裝在振動場所，應采取防振措施。設備與各構件間連接應牢固。

主控制盤、分路控制盤、自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。

3.2.7配電柜（箱、屏）單獨或成列安裝的允許偏差應符合表3.2.7的規定。

表327配電柜（箱、屏）安裝的允許偏差

項目允許偏差（mm）

垂直度（m）<1.5

水平偏差相鄰兩盤頂部<2

成列盤頂部<5

盤面偏差相鄰兩盤邊<1

成列盤面<5

柜間接縫<2

3.2.8配電柜（箱、屏）的柜門應向外開啟，裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線與接地的

金屬構架可靠連接。柜體內應裝有供檢修用的接地連接裝置。

3.2.9配電柜（箱、屏）的安裝應符合下列規定：

1機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠；

2動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；

3二次回路輔助切換接點應動作準確，接觸可靠；

4柜門和鎖開啟靈活，應急照明裝置齊全。

5柜體進出線孔洞應做好封堵。

6控制回路應留有適當的備用回路。

3.2.10配電柜（箱、屏）的漆層應完整無損傷。安裝在同一室內的配電柜（箱、屏）其盤

面顏色宜一致。

3.2.11室外配電箱應有足夠強度，箱體薄弱位置應增設加強筋，在起吊、安裝中防止變形

和損壞。箱頂應有一定落水斜度，通風口應按防雨型制作。

3.2.12落地配電箱基礎應用磚砌或混凝土預制，標號不得低于C20,基礎尺寸應符合設計

要求，基礎平面應高出地面200mm。進出電纜應穿管保護，并留有備用管道。

3.2.13配電箱的接地裝置應與基礎同步施工，并應符合本規程6.3的相關規定。

3.2.14配電箱體宜采用噴塑、熱鍍鋅處理，所有箱門把手、鎖、錢鏈等均應用防銹材料，

并應具有相應的防盜功能。

3.2.15桿上配電箱箱底至地面高度不應低于2.5m,橫擔與配電箱應保持水平，進出線孔應

設在箱體側面或底部，所有金屬構件應熱鍍鋅。

3.2.16配電箱應在明顯位置懸掛安全警示標志牌。

3.3配電柜（箱、屏）電器安裝

3.3.1電器安裝應符合下列規定：

1型號、規格應符合設計要求，外觀完整，附件齊全，排列整齊，固定牢固；

2各電器應能單獨拆裝更換，不影響其他電器和導線束的固定；

3發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅

線套瓷管；

4信號燈、電鈴、故障報警等信號裝置工作可靠；各種儀器儀表顯示準確，應急照明設

施完好；

5柜面裝有電氣儀表設備或其它有接地要求的電器其外殼應可靠接地；柜內應設置零

（N）排、接地保護（PE）排，并應有明顯標識符號；

6熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。

3.3.2配電柜（箱、屏）內兩導體間、導電體與裸露的不帶電的導體間允許最小電氣間隙及

爬電距離應符合表3.3.2的規定。裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙不

得小于12mm,爬電距離不得小于20mm。

表3.3.2允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）

額定電壓（V）帶電間隙爬電距離

額定工作電流額定工作電流

W63A>63AW63A>63A

UW603.05.03.05.0

60VUW3005.06.06.08.0

300VUW5008.010.010.012.0

3.3.3引入柜（箱、屏）內的電纜及其芯線應符合下列規定：

1引入柜（箱、屏）內的電纜應排列整齊、避免交叉、固定牢靠，電纜回路編號清晰；

2鎧裝電纜在進入柜（箱、屏）后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶

接地；

3橡膠絕緣芯線應采用外套絕緣管保護；

4柜（箱、屏）內的電纜芯線應按橫平豎直有規律地排列，不得任意歪斜交叉連接。

備用芯線長度應有余量。

3.4二次回路結線

3.4.1端子排的安裝應符合下列規定：

1端子排應完好無損，排列整齊、固定牢固、絕緣良好；

2端子應有序號，并應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm；

3強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或加設絕緣

板；

4潮濕環境宜采用防潮端子；

5接線端子應與導線截面匹配，嚴禁使用小端子配大截面導線。

6每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對插接式端子，不同截面的兩根

導線不得接在同一端子上；對螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；

3.4.2二次回路結線應符合下列規定：

1應按圖施工，接線正確；

2導線與電氣元件均應采用銅質制品，螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應牢固可靠,

絕緣件應采用阻燃材料；

3柜（箱、屏）內的導線不應有接頭，導線絕緣良好、芯線無損傷；

4導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不宜退色；

5配線應整齊、清晰、美觀；

6強、弱電回路不應使用同一根電纜，應分別成束分開排列。二次接地應設專用螺栓。

3.4.3配電柜（箱、屏）內的配線電流回路應采用銅芯絕緣導線，其耐壓不應低于500V,

其截面不應小于2.5mm2,其它回路截面不應小于:L5mm2；當電子元件回路、弱電回

路采取錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于

0.5mm2截面的絕緣導線。

3.4.4對連接門上的電器、控制面板等可動部位的導線應符合下列規定：

1應采取多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；

2線束應有外套塑料管等加強絕緣層；

3與電器連接時，端部應加終端緊固附件絞緊，不得松散、斷股；

4在可動部位兩端應用卡子固定。

3.5路燈控制系統

3.5.1路燈控制模式宜采用具有光控和時控相結合的智能控制器和遠程監控系統等。

3.5.2路燈開燈時的天然光照度水平宜為15lx；關燈時的天然光照度水平、快速路和主干

路宜為30lx,次干路和支路宜為20IXo

3.5.3路燈控制器應符合下列規定：

1工作電壓范圍宜為180—250V；

2照度調試范圍應為。?50lx,在調試范圍內應無死區；

3時間精度應小于±ls/d；

4應具有分時段控制開、關功能；

5工作溫度范圍宜為-35?65℃；

6防水防塵性能應符合國家標準《外殼防護等級（IP代碼）》（GB4208）的規定；

7性能可靠，操作簡單，易于維護，具有較強的抗干擾能力，存儲數據不丟失。

3.5.4城市道路照明監控系統應具有經濟性、可靠性、兼容性和拓展性，具備系統容量大、

通訊質量好、數據傳輸速率快、精確度高、覆蓋范圍廣等能力。宜采用無線公網通訊

方式。

3.5.5監控系統終端采用無線專網通信方式，應具有智能路由中繼能力，以擴展無線通信系

統的覆蓋范圍，路由方案可調，可以實現靈活的通信組網方案。同時，實現數/話通信

的兼容設計。

3.5.6監控系統功能應具備：功能齊全、實用，可根據不同功能需求實現群控、組控，自動

或手動巡測、選測各種電參數的功能。并能自動檢測系統的各種故障，發出語音聲光、

防盜等相應的報警，系統誤報率應小于1%0

3.5.7智能終端應滿足對電壓、電流、用電量等電參數的采集需求，并有對采集的各種數據

進行分析、運算、統計、處理、存儲、顯示的功能。

3.5.8監控系統具有軟、硬件相結合的防雷、抗干擾多重保護措施，確保監控設備運行的可

靠性。

3.5.9監控系統具有運行穩定、安裝方便、調試簡單、系統操作界面直觀、可維護性強等特

點。

3.5.10城市照明監控系統無線發射塔設計應符合《鋼結構設計規范》（GB50017）o

3.5.11發射塔應符合下列規定：

1塔的金屬構件必須全部熱鍍鋅；

2接地裝置應符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169）要求，接

地電阻不應大于10。;

3避雷裝置設計應符合《工業與民用電力裝置的過電壓保護設計規范》（GBJ64）要求，

避雷針的設置應確保監控系統在其保護范圍之內。

3.6工程交接驗收

3.6.1配電裝置與控制工程交接驗應按下列要求進行檢查：

1配電柜（箱、屏）的固定及接地應可靠，漆層完好，清潔整齊；

2配電柜（箱、屏）內所裝電器元件應齊全完好，絕緣合格，安裝位置正確、牢固；

3所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志清晰、齊全；

4操作及聯動試驗應符合設計要求。

5路燈控制系統操作簡單、運行穩定，系統操作界面直觀清晰。

3.6.2配電裝置與控制工程交接驗收應提交下列資料和文件：

1工程竣工資料；

2設計變更文件；

3產品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術文件；

4備品備件清單；

5調試試驗記錄。

4架空線路

4.1電桿與橫擔

4.1.1基坑施工前的定位應符合下列規定：

1直線桿順線路方向位移不得超過設計檔距的3%；直線桿橫線路方向位移不得超過

50mm；

2轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不得超過50mm；

4.1.2電桿基坑深度應符合設計規定，設計無規定時，應符合下列規定：

1對一般土質，電桿埋深應符合表4.1.2的規定。對特殊土質或無法保證電桿的穩固時,

應采取加卡盤、圍樁、打人字拉線等加固措施；

2電桿基坑深度的允許偏差應為+100mm、-50mm；

3基坑回填土應分層夯實，每回填500mm夯實一次。地面上宜設不小于300mm的

防沉土臺。

表4.1.2電桿埋設深度（m）

桿長891011121315

埋深1.51.61.71.81.92.02.3

4.1.3電桿安裝前應檢查外觀質量，且應符合下列規定：

1環形鋼筋混凝土電桿

1）表面應光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿、硬傷等缺陷；

2）電桿應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不得超過0.1mm,長度不得超過電桿周長的

1/3（環形預應力混凝土電桿，要求不允許有縱向裂縫和橫向裂縫）；桿身彎曲度不得

超過桿長的1/1000。桿頂應封堵；

2鋼管電桿

1）應焊縫均勻，無漏焊。桿身彎曲度不得超過桿長的2/1000。

2）應熱鍍鋅，鍍鋅層應均勻無漏鍍，其厚度不得小于65um.。

4.1.4電桿立好后應正直，傾斜程度應符合下列規定：

1直線桿的傾斜不得大于桿梢直徑的1/2；

2轉角桿宜向外角預偏，緊好線后不得向內角傾斜，其桿梢向外角傾斜不得大于桿梢

直徑；

3終端桿宜向拉線側預偏，緊好線后不得向受力側傾斜，其桿梢向拉線側傾斜不得大

于桿梢直徑。

4.1.5線路橫擔應為熱鍍鋅角鋼，高壓橫擔的角鋼不得小于N63X6；低壓橫擔的角鋼不得

小于N50X5。

4.1.6線路單橫擔的安裝應符合下列規定：

1直線桿應裝于受電側；分支桿、十字型轉角桿及終端桿應裝于拉線側；

2橫擔安裝應平整，端部上下偏差不得大于20mm,偏支擔端部應上翹30mm；

3導線為水平排列時，最上層橫擔距桿頂：高壓擔不得小于300mm；低壓擔不得小于

200mrrio

4.1.7同桿架設的多回路線路，橫擔之間的垂直距離不得小于表4.1.7的規定。

表4.1.7橫擔之間的最小垂直距離（mm）

架設方式及電直線桿分支桿或轉角桿

壓等級裸導線絕緣線裸導線絕緣線

高壓于高壓800500450/600200/300

高壓于低壓120010001000—

低壓與低壓600300300200

4.1.8架設鋁導線的直線桿，導線截面在240mm2及以下時，可采用單橫擔；終端桿、耐

張桿/斷連桿，導線截面在50mm2及以下時可用單橫擔，導線截面在70mm2及以

上時可用抱擔；采用針式絕緣子的轉角桿，角度在15。?300時，可用抱擔，角度

在300?450時，可用抱擔斷連型；角度在450時，可用十字型雙層抱擔。

4.1.9安裝橫擔，各部位的螺母應擰緊。螺桿絲扣露出長度，單螺母不得少于兩個螺距，雙

螺母可與螺母持平。螺母受力的螺栓應加彈簧墊或用雙母，長孔必須加墊圈，每端加墊

不得超過2個。

4.2絕緣子與拉線

4.2.1絕緣子及瓷橫擔安裝前應進行質量檢查，且應符合下列規定：

1瓷件與鐵件組合緊密無歪斜，鐵件鍍鋅良好無銹蝕、硬傷；

2瓷釉光滑，無裂痕、缺釉、斑點、燒痕、氣泡等缺陷；

3彈簧銷、彈簧墊完好，彈力適宜；4絕緣電阻符合設計要求。

4.2.2絕緣子安裝應符合下列規定：

1安裝時應清除表面污垢和各種附著物；

2安裝應牢固，連接可靠，與電桿、橫擔及金具無卡壓現象；

3懸式絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不得小于50mm,固定用彈簧銷子、螺栓應由上

向下穿；閉口銷子和開口銷子應使用專用品。開口銷子的開口角度應為300?600

4.2.3拉線安裝的一般規定：

1終端桿、丁字桿及耐張桿的承力拉線應與線路方向的中心線對正：分角拉線應與線

路分角線方向對正；防風拉線應與線路方向垂直；拉線應受力適宜，不得松弛，繁華

地區宜加裝絕緣子或采用絕緣鋼絞線；

2拉線抱箍應安裝在橫擔下方，靠近受力點。拉線與電桿的夾角宜為450,受環境限

制時，可調整夾角，但不得小于30。；

3拉線盤的埋深應符合設計要求，拉線坑應有斜坡，使拉線棒與拉線成一直線，并與

拉線盤垂直。拉線棒與拉線盤的連接應使用雙螺母并加專用墊。拉線棒露出地面宜為

500mm?700mm。回填土應每回填500mm夯實一次，并宜設防沉土臺；

4同桿架設多層導線時，宜分層設置拉線，各條拉線的松緊程度應一致

5在有人員、車輛通行場所的拉線，應裝設具有醒目標識的防護管；

6制作拉線的材料可用鍍鋅鋼絞線、聚乙烯絕緣鋼絞線，以及直徑不小于4.0mm且不

少于三股絞合在一起的鍍鋅鐵線；

4.2.4拉線穿越帶電線路時，距帶電部位不得小于200mm,且必須加裝絕緣子或采取其它安

全措施。拉線絕緣子自然懸垂時，距地面不得小于2.5m。

425跨越道路的橫向拉線與拉線桿的安裝應符合下列規定：

1拉線桿埋深不得小于桿長的1/6；

2拉線桿應向受力的反方向傾斜10。?20。；

3拉線桿與墜線的夾角不得小于300；

4墜線上端固定點距拉線桿頂部宜為250mm；

5橫向拉線距車行道路面的垂直距離不得小于6m。

4.2.6采用UT型線夾及楔型線夾固定安裝拉線，應符合下列規定：

1安裝前絲扣上應涂潤滑劑；

2安裝不得損傷線股，線夾凸肚應在尾線側，線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無

滑動現象；

3拉線尾線露出楔型線夾宜為200mm,并用直徑2mm的鍍鋅鐵線與拉線主線綁扎

20mm；UT型線夾尾線露出線夾宜為300mm~500mm,并用直徑2mm的鍍鋅鐵

線與拉線主線綁扎40mm；

4當同一組拉線使用雙線夾時，其尾線端的方向應一致；

5拉線緊好后，UT型線夾的螺桿絲扣露出長度不宜大于20mm,雙螺母應并緊。

4.2.7采用綁扎固定拉線應符合下列規定：

1拉線兩端應設置心型環；

2拉線綁扎應采用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵線。綁扎應整齊、緊密，綁完后將綁線

頭擰3~5圈小瓣壓倒。拉線最小綁扎長度應符合表4.2.7的規定。

表427拉線最小綁扎長度

鋼絞線截上段（mm）中段下段（mm）

—I—±LD12.LL1

面（mm2）（拉線絕緣下麻花纏上曬

子兩

端）（mm）

2520020015025080

3525025020025080

5030030025025080

4.3導線架設

4.3.1導線展放應符合下列規定：

1導線在展放過程中，應進行導線外觀檢查，不得有磨損、斷股、扭曲、金鉤等現象；

2放、緊線過程中，應將導線放在鋁制或塑料滑輪的槽內，導線不得在地面、桿塔、橫

擔、架構、瓷瓶或其它物體上拖拉；

3展放絕緣線宜在干燥天氣進行，氣溫不宜低于-10。C；

4.3.2導線損傷補修的處理應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程35kv及以下架空電力

線路施工及驗收規范》（GB50173）的規定。對絕緣導線絕緣層的損傷處理應符合下

列規定：

1絕緣層損傷深度超過絕緣層厚度的10%,應進行補修；

2可用自粘膠帶纏繞，將自粘膠帶拉緊拽窄至帶寬的2/3,以疊壓半邊的方法纏繞，纏

繞長度宜超出損傷部位兩端各30mm；

3補修后絕緣自粘膠帶的厚度應大于絕緣層損傷深度，且不少于兩層；

4一個檔距內，每條絕緣線的絕緣損傷補修不宜超過3處。

4.3.3導線承力連接的一般規定：

1不同金屬、不同規格、不同絞向的導線嚴禁在檔距內連接；

2架空線路在同一檔內，同一根導線上的接頭不得超過一個；

3導線接頭距導線固定點不得小于0.5m。

4.3.4導線緊線應符合下列規定：

1導線弧垂應符合設計規定，允許誤差為±5%。設計無規定時，可根據檔距、導線材

質、導線截面和環境溫度查閱弧垂表確定弧垂值；

2架設新導線宜對導線的塑性伸長，采用減小弧垂法進行補償，弧垂減小的百分數為：

鋁絞線20%；鋼芯鋁絞線為12%；銅絞線7%?8%；

3導線緊好后，同檔內各相導線的弧垂應一致，水平排列的導線弧垂相差不得大于

50mm。

4.3.5導線固定的一般規定：

1導線的固定應牢固；

2綁扎應選用與導線同材質的直徑不得小于2.5mm的單股導線做綁線。綁扎應緊密、

平整；

3裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應緊密纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部位

30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。

4.3.6導線在針式絕緣子上固定應符合下列規定：

1直線桿：導線應固定在絕緣子的頂槽內。低壓裸導線可固定在絕緣子靠近電桿側的

頸槽內

2直線轉角桿：導線應固定在絕緣子轉角外側的頸槽內；

3直線跨越桿：導線應雙固定，主導線固定處不得受力出角；

4固定低壓導線可綁扎單十字，固定高壓導線應綁扎雙十字。

4.3.7導線在蝶式絕緣子上固定應符合下列規定：

1導線套在絕緣子上的套長，以不解套即可摘掉絕緣子為宜；

2綁扎長度應符合表437的規定。

表4.3.7導線在蝶式絕緣子上的綁扎長度

導線截面（mm2）綁扎長度（mm）

U-50、LGJ-50以下>150

LJ-70、LGJ-70三200

低壓絕緣線50mm2及以下2150

4.3.8引流線對相鄰導線及對地（電桿、拉線、橫擔）的凈空距離不得小于表438的規定。

表4.3.8引流線對相鄰導線及對地的最小距離

線路電壓等級引流線對相鄰導線引流線對地（mm）

（mm）

高壓裸線300200

絕緣線200200

低壓裸線150100

絕緣線10050

4.3.9線路與電力線路之間，在上方導線最大弧垂時的交叉距離和水平距離不得小于表4.3.9

的規定。

表4.3.9線路與電力線路之間的最小距離（m）

項目線路電W11035?220500

壓（kv）裸絕緣線裸線絕緣線110

線

垂直高壓2.01.02.01.03.04.06.0

距離低壓1.00.22.01.03.04.06.0

水平高壓2.5—2.5—5.07.0—

距離低壓

4.3.10線路與弱電線路交叉跨越時，必須電力線路在上，弱電線路在下。在電力導線最大弧

垂時，與弱電線路的垂直距離高壓不得小于2m,低壓不得小于1m。

4.3.11導線在最大弧垂和最大風偏時，對建筑物的凈空距離不得小于表4.3.11的規定。

表431，導線對建筑物的最小距離（m）

類另U裸絞線絕緣線

高壓低壓高壓低壓

垂直距離3.002.502.502.00

水平距離1.501.000.750.20

4.3.12導線在最大弧垂和最大風偏時，對樹木的凈空距離不得小于表4.3.12的規定。

表4.3.12導線對樹木的最小距離（m）

類別裸絞線絕緣線

高壓低壓高壓低壓

公園、綠垂直3.03.03.03.0

化區、防水平3.03.01.01.0

護林帶

果林、經濟林、城市灌1.51.5——

木林

城市街道垂直1.51.00.80.2

綠化樹木水平2.01.01.00.5

4.3.13導線在最大弧垂時對地面、水面及跨越物的垂直距離不得小于表4313的規定。

表4.3.13導線對地面、水面等跨越物的最小垂直距離（m）

線路經過地區電壓等級

高壓低壓

居民區6.56.0

非居民區5.55.0

交通困難地區4.54.0

至鐵路軌頂7.57.5

城市道路7.06.0

至電車行車線承力索或接觸線3.03.0

至通航河流最高水位6.06.0

至不通航河流最高水位3.03.0

至索道距離2.01.5

人行過街橋裸絞線宜入地宜入地

絕緣線4.03.0

步行可以達到的山坡、峭壁、巖石4.53.0

4.3.14配電線路中的路燈專用架空線安裝應符合下列規定：

1可與其它架空線同桿架設，但必須是同一個配變區段的電源，且應與同桿架設的其

它導線同材質；

2架設的位置不應高于其它相同或更高電壓等級的導線；

3可與同桿架設的相同電壓等級的其它線路共用中性線。

4.4工程交接驗收

4.4.1架空線路工程交接驗收應按下列要求進行檢查：

1電桿、線材、金具、絕緣子等器材的質量應符合技術標準的規定;

2電桿組立的埋深、位移和傾斜等應合格；

3金具安裝的位置、方式和固定等應符合規定；

4絕緣子的規格、型號及安裝方式方法應符合規定；

5拉線的截面、角度、制作和標志應符合規定；

6導線的規格、截面應符合設計規定；

7導線架設的固定、連接、檔距、弧垂以及導線的相間、跨越、對地、對樹的距離應

符合規定。

4.4.2架空線路工程交接驗收應提交下列資料和文件：

1線路路徑批準文件；

2工程竣工資料；

3工程竣工圖；

4設計變更文件；

5測試記錄和協議文件。

5電纜線路

5.1一般規定

5.1.1電纜敷設的最小彎曲半徑應符合表5.1.1的規定：

表5.1.1電纜最小彎曲半徑

電纜型式歲心單芯

聚氯乙烯電纜無鎧裝15D20D

有鎧裝12D15D

5.1.2電纜直埋或在保護管中不得有接頭。中間接頭位置應避免設置在交叉路口、建筑物門

口、與其他管線交叉處或通道狹窄處。

5.1.3電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜外

觀應無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜在

敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電阻測量，阻值不得小于4MQ.km。

5.1.4電纜敷設和電纜接頭預留量宜符合下列規定：

1由于電纜敷設的彎曲性及其余料不可用等因素，電纜的敷設長度應為電纜路徑長度

的110%；

2電纜在燈桿內對接時，每基燈桿兩側的電纜預留量不應小于2.0m；路燈引上線與電

纜T接時，每基燈桿電纜的預留量不應小于1.5m。

5.1.5三相四線制應采用四芯等截面電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以金

屬護套作中性線。三相五線制應采用五芯電力電纜線，PE線截面可小一等級。

5.1.6直埋電纜在直線段每隔50m?100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應

設置明顯的方位標志或標樁。

5.1.7電纜埋設深度應符合下列規定：

1綠地、車行道下不應小于0.7m