超超臨界燃煤機組施工項目電熱專業(yè)主要施工方案

1電氣專業(yè)主要施工方案

大唐郛城2X1000MW機組工程630℃超超臨界二次再熱國家電力示范項目主體工程

C標段施工電氣主要涉及的施工項目：水塔、煙囪、尿素水解制氨系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、啟

動鍋爐房、儲氫站、500kV屋外GIS配電裝置設(shè)備的安裝、網(wǎng)控樓、水務(wù)管理中心、污

水處理站、排水泵房、煤場、輸煤系統(tǒng)等建筑安裝工程電氣盤柜的安裝、電纜系統(tǒng)的施

工、照明及防雷接地、通信設(shè)備安裝及纜線敷設(shè)、電氣專業(yè)的實驗及調(diào)試等。

a.專業(yè)施工組織思路

電氣專業(yè)的施工首先圍繞本標段的附屬車間廠用受電為核心開展工作，以電纜工程

為主線，根據(jù)工程的進度逐步展開接地裝置敷設(shè)、電纜管、電纜橋架、（其中500KVGIS

配電裝置設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)繼電器室的設(shè)備安裝應在主廠房廠用電受電時間提前完成設(shè)備

的安裝及調(diào)試），廠用高/低壓配電裝置、直流、蓄電池和不停電電源、電氣保護盤柜、

電纜敷設(shè)和接線、配合電氣試驗和調(diào)試等安裝調(diào)試工作，確保滿足廠用電受電工期要求。

附屬車間廠用電系統(tǒng)受電后，抽調(diào)優(yōu)勢力量組織實施電氣設(shè)備的調(diào)試和單機試運、配合

分系統(tǒng)試運和整套啟動試運工作。電氣專業(yè)的施工質(zhì)量是機組穩(wěn)定運行的重要保障之一,

所以，質(zhì)量管理工作將貫穿于工程開工至達到業(yè)主要求的時間滿負荷試運的全過程。我

們將組織精干力量精心組織本專業(yè)的施工。

b.充分做好施工準備

1)整體施工策劃

①根據(jù)工程的進展情況安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員進廠，做好前期的策劃工作。

主要工作為編制審核施工圖紙和設(shè)備的需求計劃、專業(yè)施工人員的進廠計劃、P3施工進

度計劃、預測施工中的不利因素、對質(zhì)量工藝問題進行預控。

②根據(jù)現(xiàn)場情況和其它專業(yè)的施工圖紙及施工經(jīng)驗，預測施工中可能存在的問題,

審核施工圖紙，結(jié)合設(shè)計要求及施工經(jīng)驗，核實設(shè)計在技術(shù)上的合理性和實施中的可行

性，對發(fā)現(xiàn)的問題及時與監(jiān)理方、設(shè)計方溝通以書面方式解決。

③根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位的相關(guān)施工、質(zhì)量、安全等文件，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制

訂本項目電熱公司現(xiàn)場管理辦法，并明確崗位職責，規(guī)范施工管理，做好工程開工前的

組織工作并結(jié)合本公司和項目部的相關(guān)文件編制本專業(yè)的質(zhì)量工藝實施細則、安全文明

施工措施、季節(jié)性施工措施以及作業(yè)指導性文件等，為施工階段打好基礎(chǔ)。

2)做好前期的配合工作

①主要是施工臨時供電、接地裝置以及暗敷電纜管工作。施工臨時供電要根據(jù)區(qū)

域負荷情況、電纜布設(shè)環(huán)境詳細規(guī)劃中轉(zhuǎn)柜、二級盤的布置，便于后續(xù)維修和轉(zhuǎn)移；接

地裝置安裝前，接地極制作完成，接地母線已到廠，跟隨土建土方開挖進度及時安裝接

地極和接地母線，土方回填前完成防腐并通過隱蔽工程驗收。

②電氣專業(yè)在工程前期，主要是配合土建專業(yè)進行接地裝置施工和電纜埋管工作。

技術(shù)人員需要查閱相關(guān)的土建和機務(wù)部分的施工圖紙，積極和專業(yè)設(shè)計人員聯(lián)系，并根

據(jù)以往施工經(jīng)驗配合建筑專業(yè)做好相關(guān)孔洞的預留和電纜管預埋工作。主要工作為：各

配電室和控制室進盤通道(孔洞)的預留、輔助車間、房各層樓面電纜通道的孔洞預留、

電機基座的埋管等暗敷電纜管前，查閱相關(guān)的土建、機務(wù)專業(yè)圖紙，積極和設(shè)計人員聯(lián)

系，參照廠家設(shè)備訂貨的有關(guān)外型尺寸，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗做好預埋工作。

3)開工前的準備工作

電氣專業(yè)的開工從接地裝置施工和電纜管預埋安裝開始，施工準備包括人員、材料、

工機具等的準備。技術(shù)人員審核相關(guān)的施工圖紙，確定安裝位置、標高、安裝方式等。

施工人員進行工地內(nèi)部建設(shè)、材料和工機具的領(lǐng)用等工作。管理人員建立工地各項管理

制度、臺帳，整理施工資料模版、準備安全和質(zhì)量相關(guān)的文件，做好工程開工前的交底

資料的準備等。

c.施工前期階段工作組織

1)電氣安裝細劃為一次線、二次線、廠用電、電纜等專業(yè)，安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)

施工管理技術(shù)人員和施工人員進場組織施工。

2)組織施工圖紙的會審工作，解決存在的問題。利用計算機軟件編制完整的電

纜清冊，策劃電纜的敷設(shè)順序，制作電纜敷設(shè)斷面圖，關(guān)注了解相關(guān)專業(yè)的施工圖紙和

現(xiàn)場的情況，完善電纜托架通道的二次設(shè)計。

3)編制施工技術(shù)文件，完善電氣專業(yè)P3施工計劃，做好資源加載的資料準備。

解決施工技術(shù)準備階段發(fā)現(xiàn)和預測的問題，跟蹤設(shè)備的到貨情況，做好施工圖紙和設(shè)備

的催交工作。

4)該階段的施工重點是接地裝置施工、電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝、電氣設(shè)備

安裝等工作，為下一步電纜敷設(shè)和接線施工創(chuàng)造良好的條件。安全和質(zhì)量工作在此階段

開始全面開展，根據(jù)現(xiàn)場情況逐步完善各項管理程序，確保施工順利進行。

d.施工高峰階段工作組織

電纜敷設(shè)的開始標志著電氣專業(yè)施工高峰的到來，以廠用電系統(tǒng)受電為核心任務(wù),

安全和質(zhì)量工作進入了精細化管理階段。500KV配電裝置、電氣廠用電、電纜和二次專

業(yè)電氣盤柜及母線安裝、開關(guān)調(diào)整、設(shè)備接地、電纜敷設(shè)和接線、電機檢修、配合調(diào)試

等工作為主；升壓站設(shè)備安裝以及配合電氣調(diào)試為重點。在確保廠用電系統(tǒng)按時受電的

前提下，也為分部試運和機組整套啟動積極創(chuàng)造條件。

e.做好和其它專業(yè)(單位)的配合

1)與建筑專業(yè)配合

在施工中積極配合建筑專業(yè)的工作，滿足建筑專業(yè)的施工要求，做好與建筑專業(yè)間

的接口工作。

①工程開始配合土建專業(yè)做好電氣接地網(wǎng)和電纜埋管的施工。

②室內(nèi)粗地面形成后開始盤柜底座及設(shè)備接地安裝，為土建室內(nèi)正式地面施工創(chuàng)

造條件。

2)與熱控專業(yè)配合

①兩個專業(yè)主要配合的項目是附屬車間廠用受電，其次是輔助車間、房內(nèi)電纜托

架安裝。電氣專業(yè)蓄電池及直流盤柜的安裝和調(diào)試工作要盡快完成，為DCS受電及復原

試驗的電源做好充分準備。熱控專業(yè)DCS盤間電纜的敷設(shè)和接線工作應抓緊施工，為盡

早完成DCS復原試驗創(chuàng)造條件，為廠用受電前的聯(lián)調(diào)提供較充足的時間。

②輔助車間電纜橋架施工時，容易和機務(wù)管道發(fā)生路徑?jīng)_突，另外，電氣和熱控

專業(yè)的電纜橋架布置通道比較相似，因此，在開工前各專業(yè)工種的技術(shù)人員應相互及時

溝通，認真審核圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題，并通過設(shè)計研究出解決的方案

f.電氣主要施工方案

500KVGIS室外配電裝置施工，高低壓配電裝置盤柜安裝，控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝,

電纜工程含電纜管敷設(shè)、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)及電纜接線和電纜防火工程，建筑照

明施工，全廠避雷接地系統(tǒng)施工，全廠行車施工，通信施工，輸煤系統(tǒng)電氣主要施工方

案：施工流程、設(shè)備安裝前的準備及檢查、施工程序、施工過程中的安全質(zhì)量控制要求

以及本標段的電氣專業(yè)的單體調(diào)試技術(shù)方案的編制等。

1.1500KVGIS室外配電裝置施工方案

500KV屋外GIS安裝流程:

抽

真

空

與

初

充

氣

元

驗

件

收

現(xiàn)

檢及

場

漏試

測

運

試

行

控

就

本

制

地

二

體

回

控

試

次

電

制

路

操

線

纜

柜

作

的

連

敷

安

檢

接

設(shè)

奘

查

b.安裝前的準備

1）技術(shù)準備

①熟悉制造廠提供的技術(shù)資料。

②熟悉施工設(shè)計圖紙。

③編制施工作業(yè)指導書。

④組織施工人員學習、掌握各種工藝、材料、專用工具、機具、儀器的使用方法。

⑤邀請廠方500KV（GIS）設(shè)備廠家指導人員進行開工前的交底、答疑。

2）氣體準備及防護用品、工器具準備

安裝（GIS）前，除了備齊各種常用的安裝施工機具之外，還要有制造廠提供專用

工具。

①SF6氣體和M的準備和檢驗

GIS設(shè)備的SF6氣體由生產(chǎn)廠家負責提供，W氣體可使用當?shù)氐?，但其純度不應?/p>

于99.99虬氣體必須在施工前準備好，環(huán)境濕度也不宜大于80%oSF6氣體質(zhì)量必須符

合有關(guān)規(guī)定要求或廠家文件技術(shù)所規(guī)定的范圍

SF6氣體滿足以下技術(shù)條件：

空氣（M+。2）<0.05%

四氟化碳<0.05%

水分<8PPm

酸度（以HF）計<0.3PPm

可水解氟化物（以HF）計<IPPm

礦物油<lOPPm

純度>99.8%

生物毒性試驗無毒

②勞動保護用品的準備

序號名稱用途

1工作服、工作鞋施工人員用

2薄塑料手套施工人員清理盆式絕緣子用

3專業(yè)鞋施工人員專用

4防毒口罩回收、注入SFe氣體用

③主要工器具準備

序號名稱規(guī)格數(shù)?用途

1汽車液壓吊25t1臺附件吊裝

2彎排機It1臺彎銅排

3尼龍吊繩3米（3t）；5米（3t）、各2對安裝用

4力矩扳手MIO、12、162套緊固螺栓

52m/4ni不同長度梯子6把安裝GIS

6吸塵器1200W1臺清潔GIS內(nèi)部灰塵

7手槍鉆6個安裝GIS

8電焊機一臺

9經(jīng)緯儀、水平儀各1套基礎(chǔ)復核

10真空泵150L/m2臺氣室抽真空

11微水儀1套檢查氣體含水量

12檢漏儀1套檢查密封面的泄漏

13SFe氣體回收裝置1套回收SFe氣體

14烘箱1套烘培干燥劑

15油壓千斤頂3t>5t3套設(shè)備調(diào)整

16倒拉葫蘆3t>5t2套設(shè)備吊裝

3）土建工程驗收及基礎(chǔ)的復核

戶外GIS配電裝置安裝前應對GIS設(shè)備基礎(chǔ)進行如下檢查。

①檢查GIS配電裝置安裝區(qū)域完工情況是否符合有關(guān)規(guī)程條款的規(guī)定和有無影響

安裝的遺留工程，如粉刷、清掃、照明、積水等。

②檢查GIS安裝現(xiàn)場是否保證產(chǎn)品的順利進入。

③核對GIS產(chǎn)品安裝形狀及尺寸要保證安裝現(xiàn)場環(huán)境條件安裝程序的正常進行。

④基礎(chǔ)的復核（基礎(chǔ)檢查和支架安裝）應符合下表的規(guī)定

工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準

相間標高誤差主要mm<5

同相標高誤差主要mm<2

同組間X、Y軸線誤差主要mm<1

斷路器各組中相X、Y軸與

檢查基礎(chǔ)GIS室X、Y軸線及其它設(shè)備主要mm<5

X、Y軸線誤差

GIS室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ)標

主要mm<10

高誤差

GIS室Y軸與室內(nèi)外設(shè)備基

主要mm<5

礎(chǔ)Y軸誤差

外觀檢查無機械損傷

固定螺栓牢固

支架安裝

接地牢固，且導通良好

防腐層檢查完整

⑤地坪標高誤差不得大于5mm,同相地腳螺栓處地坪標高不得大于2mm。

⑥預埋槽鋼，相間標高誤差不得大于5mm,同相槽鋼標高誤差應在2mm以內(nèi)。

⑦GIS的y軸線距地坪出線孔y軸線不得超過5mm、x軸線之間誤差不得大于5mm、

x軸線之間誤差不得大于5mm。

⑧GIS的x、y軸線與出線套管基礎(chǔ)的x、y軸線誤差不得大于10mm。

4）安裝前設(shè)備開箱檢查

開箱應從箱體的頂部開始，然后再開側(cè)板。不要損壞零部件、工器具及材料等物品

的內(nèi)包裝箱。暫時用不到的物品，取出后應妥善保管存放。GIS在裝配前，應按規(guī)程有

關(guān)規(guī)定進行下列檢查，并做相應的記錄。

①

核對到貨設(shè)備及部件是否與廠家提供的裝箱單及設(shè)計型號相同。

②

瓷件應無裂紋，絕緣子應無受潮，變形、剝落及破損。

③

GIS元件的接線端子，插接件及載流部份應光潔，無銹蝕現(xiàn)象。

④

⑤各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥各元件的緊固螺栓應齊全，無松動。

⑦連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)，規(guī)格及數(shù)量應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑧支架及接地引線應無銹蝕和擦傷。

密度繼電器和壓力表應經(jīng)檢驗合格。

⑨防爆膜應完好。

c.GIS設(shè)備安裝

1）設(shè)備的倒運

①裝車時，起吊用的索具要從設(shè)備的起吊標志處穿過，保證重心平穩(wěn)；設(shè)備嚴禁

摞置在車輛上，封車一定要牢固。

②運載設(shè)備的卡車,在廠內(nèi)的行車速度不應超過5km/h,押車人員不乘于車板上。

③卸車：卸車時要考慮好存放位置，以便就位。

2）基礎(chǔ)操平劃線

在劃線前應將地坪中基礎(chǔ)清洗干凈。劃線時所用的經(jīng)緯儀，鋼尺等應經(jīng)檢查合格（不

得使用皮帶尺劃線）?；A(chǔ)檢查和支架安裝的檢驗指標及質(zhì)量標準符合規(guī)程規(guī)定。

3）設(shè)備吊裝（GIS單元的對接工作）

①鋼架及操作平臺安裝：根據(jù)安裝進度依據(jù)安裝圖進行安裝，注意部件編號、螺

栓螺母等必須要與圖紙一致。

②運輸保護罩的拆除：在設(shè)備即將安裝或需做檢查時才可拆除保護罩，拆除前首

先進行內(nèi)部壓力檢查，然后清洗桶體的外表，拆除螺栓，取下保護罩。注意絕對不能損

傷法蘭的密封表面和內(nèi)部的絕緣隔離瓷套。拆除凸出形保護罩時，應先慢慢地將保護罩

拔出少許，將專用夾板查在保護罩和法蘭之間并將螺絲緊固，然后再將保護罩整體取下。

4）元件的拼裝

①GIS拼裝前要用抹布將元件表面抹干凈。

②安裝時才允許松掉運輸蓋。

③密封圈必須存放在無塵和避光地方。拆開后檢查其表面有否刮傷、裂隙、刷毛

及其他雜物。用雙手拉一拉測試有無無彈性。

④在作密封處理前要仔細檢查封槽和法蘭面是否光潔、有無傷痕，對輕微傷痕可

用細砂紙油石打磨，用浸有無水酒精（或香蕉水）的白布擦紙（廠家提供的、一種浸無

水酒精、遇蕉水后不溶化、不起毛的皺紋紙或白布（無毛邊）擦凈法蘭和密封圈。對大

尺寸的密封群應挽三道圈擦拭，避免擦拭時拉伸變形。

⑤將密封圈放于封槽內(nèi)，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，薄薄地均勻涂到氣室

外側(cè)法蘭面上，涂完密封劑后應立即接口或蓋封板。注意，不得使密封劑流入密封圈內(nèi)

側(cè)，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊為止。宜在一小時內(nèi)完成，（施工時應記錄各接口

的這一時間），否則會降低密封效果，密封劑的作用是使密封圈與空氣隔離，防止密封

圈老化，保護金屬法蘭面不生銹。

⑥法蘭合攏前，檢查母線筒內(nèi)應清潔（符合廠家技術(shù)要求）、無異常、無工器具

等遺物在內(nèi)，并做好施工記錄，辦理隱蔽簽證手續(xù)。此后方能合攏。

⑦法蘭連接時，先將四根導銷對稱地插入法蘭孔中，導銷應能全部長度自如地插

入，沒有卡阻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)導銷插入困難，表面法蘭面沒有對平，此時應使法蘭左、右、

上、下動一下，將法蘭面對平，使導銷自如地插入法蘭孔中，然后慢慢地將法蘭靠攏，

在與導銷對稱的四個螺孔中插入螺栓，用手相應的擰緊，然后用力矩扳手緊固。螺栓的

緊固力矩值按廠家提供的數(shù)據(jù)。

⑧當法蘭靠不攏時，用兩個法蘭夾，對稱地夾住法蘭兩側(cè)，收緊法蘭夾，使法蘭

靠攏。螺栓緊固壓力以廠家要求值。

⑨間隔設(shè)備安裝的檢驗指標及質(zhì)量標準

工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準

組合元件及附件齊全，無損傷、銹蝕

絕緣部件檢查清潔，無受潮、變形

元件接線端子、插接件及載流部

光潔，無銹蝕

設(shè)備檢查分檢查

緊固螺栓齊全，無松動

支架及接地引線無銹蝕、損傷

母線及母線筒內(nèi)壁主要平整，無毛刺

元件表面潔凈，無雜物

盆式絕緣子檢查清潔，完好

清潔，無氧化物、劃痕及凸

母線外觀

母線凹不平

安裝條狀觸指檢查主要光潔，無銹蝕、劃痕

觸頭座檢查清潔，無劃痕

元件組裝

吸附劑檢查干燥

元件內(nèi)部檢查主要清潔，無雜物

密封墊（圈）檢查主要清潔，無變形、破損

法蘭

連接密封槽及法蘭面檢查主要光潔，無劃痕

法蘭連接導銷無卡阻

連接螺栓緊固

按廠家規(guī)定

力矩

操動機構(gòu)行程

按廠家規(guī)定

驅(qū)動轉(zhuǎn)矩

隔離開關(guān)

操動機構(gòu)操動機構(gòu)動作主要準確，可靠

檢查分、合閘指示正確

聯(lián)鎖裝置主要動作可靠、靈活

密封槽及法蘭表面主要光潔、無劃痕

套管安裝密封墊（圈）檢查主要清潔，無變形、破損

連接螺栓緊固力矩按廠家規(guī)定

充氣設(shè)備及管路檢查潔凈，無水分、油污

充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按廠家規(guī)定

報警、閉鎖壓力值按廠家規(guī)

密度繼電器

定整定

SF6氣體

充注SFe氣體含水量主要

SF6氣體壓力主要按廠家規(guī)定

整體密封試驗主要

接地線檢查無銹蝕、損傷

連接方式螺接

接地線

連接螺栓主要緊固

安裝

各元件法蘭連接處主要跨接可靠，導通良好

與地網(wǎng)連接牢固可靠

5）SF6氣體注入及密封氣室抽真空

①每個間隔安裝后應及時測量回路接觸電阻符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，然后抽真空充

用氣體，檢測氣室密封應良好及微水含量符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。再次抽真空充額定壓力

一半的SF6氣體。

②所有間隔安裝完后，補SF6充氣體至額定壓力。穩(wěn)定3?8天后，測量SK氣體

含水量不大于150PPmo

③SF6氣體泄露的檢查：采用靈敏度不低于1X10-6（體積比）的檢漏儀對各氣室密

封部位、管道接頭等部位檢測時，檢漏儀不應報警。或采用收集法進行氣體泄漏測量,

以24小時泄漏量換算，每個氣室年泄漏量不應大于l%o

④密封氣室抽真空

除廠家有特別說明外，SF6氣體密封室都應先抽真空后充SF6氣體，抽真空過程中如

真空泵突然停止，應立即關(guān)閉有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵油是否回流至軟管或SF6氣

體密封室SF6；充注后兩小時應進行含水量測量，24小時內(nèi)進行氣密測試。

6）接地線、短路板制作安裝

GIS設(shè)備本體的專用接地線，應單獨與接地網(wǎng)相連宜采用多股軟絲或銅板連接不得

少于兩處。

7)就地控制柜安裝

①開箱清掃檢查，檢查規(guī)格、型號、回路、布置是否與設(shè)計相符，標明盤柜名稱、

編號和安裝位置；

②將控制盤運至預埋好的槽鋼基礎(chǔ)上，按設(shè)計位置排好，用焊接或螺絲固定；用

吊線錘和角尺檢查調(diào)整盤的垂直度、水平度、平面度，達到質(zhì)量標準要求。

8)電纜敷設(shè)接線

將就地匯控柜就位后，進行GIS本體接線箱與就地匯控柜間的接線工作。

①電纜敷設(shè)前應按電纜清冊及相關(guān)布置圖到現(xiàn)場詳細核對電纜所經(jīng)途徑的電纜

橋架及其配件等是否良好，并清除干凈電纜橋架、電纜溝所附雜物。

②每根電纜敷設(shè)完成后，應及時將該電纜整理平直，不得有弧曲交錯，排列應整

齊美觀。

③電纜接線前做對線、導通試驗及絕緣電阻測試。

④每根芯線都要套上用號頭機打印的圓型標號套管。套管長度要統(tǒng)一，一般為

20?30mm,套管粗細根據(jù)線徑選擇，且保證標號套管字體向外，首尾統(tǒng)一。

⑤盤內(nèi)、接線箱內(nèi)的所有電纜必須排列整齊，并用尼龍扎帶綁緊。每一電纜均須

掛上電纜標示牌，標明電纜編號、規(guī)格、起點位置、終點位置，以利日后維修查驗工作。

9)構(gòu)架設(shè)備安裝

①安裝前先進行外觀檢查、清掃、核對規(guī)格、型號是否與設(shè)計相同。

②避雷器應盡量用最短的連接線接到配電裝置總接地網(wǎng)上，在它附近還應加裝集

中接地裝置，以免接地阻抗過大而影響保護效果。

③各部件組裝連接后，螺栓的連接應按規(guī)定的力矩值進行緊固。

④待調(diào)整好各支架的中心、位置、高度后，可對照廠家圖進行地腳螺栓的安裝與

設(shè)備接地的工作。

10)電氣試驗

①設(shè)備外觀檢查

根據(jù)廠家的檢查表檢查設(shè)備的外觀及狀況。包括設(shè)備的銘牌；控制電纜的規(guī)格、芯

線顏色；放電計數(shù)器；設(shè)備油漆及顏色；加熱器；手動操作機構(gòu)情況；動作指示標志；

DS、ES機構(gòu)閉鎖系統(tǒng)；SFe氣體閥門標志等。根據(jù)施工圖紙檢查控制電纜的接線情況及

多芯電纜的規(guī)格。

②分體設(shè)備試驗

對斷路器、隔離刀、接地刀、電流互感器、電壓互感器、避雷器、套管等分體設(shè)備

進行交接試驗，應符合規(guī)程或廠家技術(shù)要求。

③整體試驗

GIS安裝完畢并充SF6氣體后進行主回路接觸電阻測試、SF6氣體微水測量、SF6氣體

泄漏檢查、主回路絕緣電阻測試、工頻耐壓測試。

④就地控制盤的功能檢查

按照圖紙檢查斷路器、隔離刀、接地刀的控制回路、閉鎖回路、信號報警回路等，

應符合圖紙要求，并進行通電傳動試驗。

d.GIS主要技術(shù)及管理措施：

1）GIS安裝對環(huán)境要求較高，安裝前必須進行交安的交接。安裝環(huán)境基本要求，

對室外GIS安裝環(huán)境、道路清除雜物、有關(guān)土建施工要結(jié)束，基礎(chǔ)驗收合格；電纜溝道

施工完成。

2）根據(jù)制造廠技術(shù)資料規(guī)定，對基礎(chǔ)中心線進行復核。

3）基礎(chǔ)預埋檢查：中心線誤差W±10mm；相鄰誤差W±5mm；預埋件水平誤差W

±10mm；相鄰誤差W±2mm。

4）安裝基座檢查：中心線誤差W土5mm；水平誤W±2mm。

5）部件裝配應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并根據(jù)

產(chǎn)品要求采取防塵、防潮措施。

6）應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件或盤式絕緣子進行檢查，應清潔無損傷。

7）法蘭對接前應先對法蘭表面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應光

潔，無損傷，對輕微傷痕可用砂紙、油石打磨平整。密封面、密封圈用無纖維裸露白布

或者不起毛的擦拭紙沾無水酒精擦拭干凈，將密封圈放入密封槽內(nèi)，確認規(guī)格正確，然

后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，并薄薄的均勻涂到氣室外側(cè)法蘭上。涂完密封劑應立即

接口或蓋封板，并注意不得使流入密封圈內(nèi)側(cè)。

8）GIS安裝前，方可將元件的運輸封蓋打開，應用塑料薄膜將開口處覆蓋嚴密，

以盡量減少灰塵、水氣的侵入。

9）母線安裝時，應先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凸凹不平處，如

有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水

酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復合脂。如不立即安裝，應塑料袋或

塑料紙將其包好。

10）抽真空時，應采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或錯誤操作而

引起到破壞真空事故。

11）設(shè)備SF6氣體漏氣率應符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求?；疽螅焊鱾€獨立氣室SF6

氣體年泄漏率小于現(xiàn)。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測比對與包

扎檢漏相結(jié)合的方法。

12）在每次內(nèi)檢、安裝和試驗工作結(jié)束后，應清點用具、用品，檢查確認無遺留

物后方可封蓋。

13）在涉及到GIS對接時，要提前與廠家進行溝通，特別注意接口處母線、連接

螺栓的尺寸規(guī)格等。

e.GIS施工主要注意事項及安全技術(shù)措施

1)主要注意事項

①安裝必須嚴格檢查瓷件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、剝落及破損；

②使用的清潔劑、潤滑劑、密封膠和擦試材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；SF6氣體

充注前，充氣設(shè)備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分無滲漏。

③組合電器及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應正常、無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助

開關(guān)及電氣閉鎖應動作正確可靠。

④安裝起吊時瓷套管、絕緣件不應受過壓或沖擊。

⑤SF6氣瓶的安全帽、防震圈應齊全，安全帽應擰緊，存放在防曬、防潮和通風良

好的場所，嚴禁水分和油污粘在閥門上，不能與其它氣瓶混放。

⑥GIS安裝安裝區(qū)域，必須保持清潔、干燥、無塵，應隨時監(jiān)視環(huán)境干濕度變化。

⑦GIS安裝區(qū)域應擺放足夠的消防器材，做好安全防火工作。

GIS設(shè)備安裝結(jié)束后效果圖我公司參建的GIS成套裝置施工現(xiàn)場

2)GIS施工安全技術(shù)措施

①組織施工人員學習規(guī)程，樹立“安全施工、人人有責”的思想，嚴格執(zhí)行安全

工作規(guī)程及安全施工措施，嚴禁違章作業(yè)。

②吊裝前，應仔細檢查吊車各部件及起吊工器具完好無損，起吊瓷件時，務(wù)必注

意正確選擇好起吊位置，吊點綁扎牢靠，以保證安全。吊裝、安裝作業(yè)人員應避免工具

等撞擊瓷件。吊裝作業(yè)由專人指揮，以保證人員和設(shè)備安全。

③正確配戴安全帽，登高作業(yè)系安全帶配備速差。正確使用勞動防護用品。高處

作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

④裝配連桿或穿螺栓時，嚴禁用手指伸入孔內(nèi)，以防止傷害事故發(fā)生。

⑤建立消防措施，配置一定數(shù)量的消防器材，工作人員會使用消防器材。

⑥內(nèi)部工作人員口袋嚴禁存放任何物件，帶入的工具必須登記、清點，嚴防工具

和雜物遺留在器體內(nèi)。

⑦使用竹梯要有防滑措施。

⑧施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

⑨SF6氣體是一種穩(wěn)定的惰性氣體，無毒，但密度是空氣的5.5倍，因此在處理SF6

氣體時須特別注意通風。

1.2高低壓配電裝置盤柜安裝施工方案

a.盤柜安裝流程

填寫技術(shù)交底單

—I設(shè)B■

備

底

安

技

材

術(shù)

座

裝

核S

核

交

查

開

料

I制

底查

始

作

清H

點

盤柜檢測核對標高填寫施工記錄

b.安裝前必須具備的條件

1）屋面、樓板施工完畢，不得有滲漏。

2）墻壁粉刷完畢，地面二次抹面結(jié)束。

3）預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件牢固。

4）室內(nèi)清理干凈，門窗齊全并上鎖。

5）有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能進行的裝飾工作全部結(jié)束。

c.設(shè)備檢驗及搬運

1）設(shè)備進貨檢驗，首先核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量，技術(shù)資料、合格證及配件,

同時檢查外表工藝，有無損傷，并作好記錄。

2）設(shè)備運輸，首先準備汽車吊及平板拖車，固定盤柜用的繩具，檢查運輸?shù)缆贰?/p>

核對盤柜安裝位置及編號，按照先后順序搬運，車速限制在15km/h以內(nèi)。

3）盤柜運輸時，要采取用泡沫或棉被防護等措施防止盤柜漆面受損。

d.盤柜基礎(chǔ)的安裝

1）確定盤柜基礎(chǔ)尺寸，型鋼要平直除銹，制作完畢后，要進行防腐處理?；A(chǔ)型

鋼的埋設(shè)要與土建部門配合，按照安裝圖，核對土建施工圖上的各種預留孔、預留溝和

預埋件的位置、形狀、數(shù)量和尺寸。

2）基礎(chǔ)型鋼的安裝要符合下列要求

工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準

基礎(chǔ)每米<1mm

允許不直度

型鋼全長<5mm

誤差

安裝

不平度每米<1mm

全長<5mm

位置誤差及不平行度主控<5mm

其頂部高出最終地面10mm?20mm

基礎(chǔ)型鋼高度檢查

（小車式盤柜高出地面0mm）

基礎(chǔ)型鋼與主接地網(wǎng)接地點數(shù)22點

接地

接地連接牢固，導通良好

e.柜體就位找正

1）安裝前要仔細參照施工圖紙，確定每塊盤、柜所安裝的位置，認真調(diào)整盤、柜

體的垂直度、水平偏差、盤面偏差及盤、柜間接縫使其符合下表要求。相鄰兩柜間的連

接螺栓露扣2?3扣。

2）動力盤柜的安裝檢驗項目及質(zhì)量標準:

工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準

外觀型號規(guī)格符合設(shè)計文件要求

檢查設(shè)備外觀無損傷、變形、油漆完整

間隔布置主控符合設(shè)計文件要求

垂直度主控<1.5mm/m

相鄰兩盤頂部<2mm

盤體就水平誤差

成列盤頂部<5mm

位找正

相鄰兩盤邊<1mm

盤面誤差

成列盤面<5mm

盤間接縫主控<2mm

盤體固定程度主控牢固

緊固件檢查完好、齊全、緊固

緊固件表面處理鍍鋅制品或其他防銹蝕制品

振動場所的防震措施符合設(shè)計文件要求

柜內(nèi)設(shè)備型號規(guī)格主控符合設(shè)計文件要求

盤體柜內(nèi)設(shè)備外觀檢查完好、齊全

固定熔斷器、斷路器配置檢查主控符合設(shè)計文件要求

載流體相間及對地距離主控符合規(guī)范的規(guī)定

抽屜推拉試驗主控無卡阻、碰撞、閉鎖可靠

開關(guān)操作檢查操作靈活，正確可靠

盤前后標識完全、清晰

盤、柜內(nèi)照明檢查完好

接地盤體與基礎(chǔ)型鋼連接主控牢固、導通良好

有防振墊盤的連接每段盤有兩點以上明顯接地

裝有電器可開啟屏門的接地用24mm2軟銅線可靠接地

3）根據(jù)施工圖紙選擇盤體固定方式：螺接或焊接。用焊接方式時，在柜底四角,

焊縫長度20?40nlm。焊后采取防腐措施。

0.4KVPC、MCC盤柜安裝效果圖高壓盤柜安裝后效果圖

f.配電盤的母線安裝

1）檢查母線光滑平整，無裂紋、折皺、變形扭曲現(xiàn)象。

2）母線的組裝連接按廠家提供的母線組裝編號進行安裝，其安裝的母線相序符合

系統(tǒng)相序，母線相色標志完整、正確、明顯。

3）母線連接的接觸面必須清潔干凈，連接緊密，母線平置時，貫穿螺栓由下往上

穿，其余情況下，螺母置于維護側(cè)，螺栓露扣長度2?3扣,母線的固定不能使絕緣子受

到額外應力。

4）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均裝設(shè)平墊圈，螺母側(cè)裝彈簧墊圈或鎖緊螺母。

5）連接螺栓的緊固，使用力矩扳手，其緊固力矩值符合規(guī)范規(guī)定。

6）母線安裝時，檢查母線對地及相間的最小安全距離符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求及

有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

7）母線安裝完畢后，將母線室清掃干凈，測量母線相間及對地絕緣電阻滿足規(guī)范

要求。并同時做好安裝檢查記錄。

g.盤柜安裝后的檢查及調(diào)整

1）成套柜的安裝符合下列要求。

①機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠。

②動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。

③二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準確，接觸可靠。柜內(nèi)照明齊全。

2）抽屜式配電柜的安裝要達到下列要求。

①抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜能互換。

②抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能

分開。

③抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

④抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。

3）手車式柜的安裝要達到下列要求。

①檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。

②手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換。

③手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。

④手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

⑤安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。

（6）柜內(nèi)控制電纜的位置不能妨礙手車的進出，并要牢固。

⑦手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭比主觸頭

先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。

h.電氣盤柜安裝質(zhì)量工藝

1）電氣盤柜包含：10kV電氣盤柜、400V電氣盤柜、直流盤柜、UPS盤柜、保護屏

柜、各種自動化、通訊系統(tǒng)等盤柜。

2）盤柜外觀屋損傷，配件齊全完好；固定牢固，油漆均勻、完好、美觀。

3）盤柜安裝前應做好交安驗收，基礎(chǔ)驗收應合格，盤柜預留電纜孔洞位置正確，

大小合適，墻體砌筑粉刷結(jié)束，門窗安裝完成，門鎖齊全，具備房問封閉條件，照明投

用，備用預留孔洞的封堵完整且美觀，基礎(chǔ)標高符合圖紙要求。

4）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其基礎(chǔ)頂部應高出最終地面10mm?20mm,控制、保護盤柜及

自動裝置盤柜等設(shè)備與基礎(chǔ)型鋼間應采用螺栓固定。

5）檢查開關(guān)柜“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠；盤面小于1.5mm,盤頂高差

小于4mm,盤間接縫小于1.5mm

6）母線安裝時，室內(nèi)配電裝置安全凈距應符合規(guī)范要求，當電壓值超過本級電壓,

其安全凈距應采用高一級的安全凈距規(guī)定值。

7）開關(guān)柜電纜接線完成后，及時完善防火封堵，封堵嚴實。

8）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）和操作臺等的金屬框架底座，以及屋內(nèi)外配

電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架和靠近帶電部分的金屬欄，金屬門，電纜的金屬護層接

地可塞,接地線截面符合規(guī)范要求，基礎(chǔ)型鋼有明顯不少于兩點的可靠接地。

9）盤柜吊應使用專用的尼龍吊帶，不使用鋼絲繩。

10）盤、柜的漆層完整，無損傷。盤、柜、臺的接地牢固良好。裝有電器的可開

啟的門，以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。

i.作業(yè)的安全措施

1）所有參加施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并且考試合格后方可進入施工現(xiàn)場。

進入施工現(xiàn)場前，對作業(yè)環(huán)境做好檢查，施工人員要穿工作服、正確佩戴安全帽、穿絕

緣鞋、戴好手套，酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2）動用電火焊必須持證工作，并備有滅火器材，杜絕火災事故發(fā)生。

3）施工所用電源及線路要有專人負責檢查，并要有必要的保護措施，使用的電動

工具必須安裝有漏電保護器。杜絕漏電發(fā)生。其它施工人員要注意保護線路及電源，必

要時可將電源線路空中架起。

4）施工材料應堆放整齊，做到工完場清。廢料及時清理、定點存放。使用的電焊

條頭必須存放在焊條桶內(nèi)，禁止亂扔。

5）材料運輸過程中，吊、運等均由起重人員負責指揮和操作，非起重工種的人員

嚴禁操作。材料吊運時，要綁扎牢固，吊點準確，以免發(fā)生散落，造成高空墜物。同時

在吊車工作面內(nèi)，不得有人。搬運盤柜時要緊密配合，防止盤柜傾倒碰傷手腳，包裝物

要及時清走。

6）參加高處施工作業(yè)人員必須經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合格，方可作業(yè)。高空作業(yè)

必須扎好安全帶，并將安全帶應掛在上方牢固可靠處，嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁施工人員不

掛安全帶站在平臺邊緣施工。站在腳手架上施工時，腳下必須由專業(yè)起重工鋪跳板、綁

牢，頭部以上設(shè)安全繩，或腰部以上設(shè)安全欄桿。

7）安全用具在使用前要做好檢查，使用后妥善保管。安裝電池連接板所用的工具,

使用前務(wù)必進行絕緣包扎，杜絕短路現(xiàn)象發(fā)生。

8）使用移動式電動工具時，工具金屬外皮應可靠接地，電源開關(guān)應選用漏電開關(guān),

單相設(shè)備應使用三芯護套軟線，三相設(shè)備應使用四芯護套軟線，使用前檢查絕緣情況,

合格后方可使用。

9）高空作業(yè)使用梯子時，檢查梯子各部位是否牢固、結(jié)實、可靠，梯腳應有防滑

墊；使用直梯時工作人員距梯頂不少于1米，梯子與地面成60度傾角；使用人字梯時，

梯子兩腳應有金屬拉板固定；鞋底不應有油污；在通道上使用梯子時，應設(shè)專人監(jiān)護,

梯子不準放在門前使用，必要時采取防止門突然開啟的措施。

1.3控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案

a.主要工作內(nèi)容

本工程涉及到的控制系統(tǒng)輸煤廠用電監(jiān)控系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)調(diào)度自動化，其他附屬車

間分散控制盤臺柜，10KV配電裝置的保護、輸煤不停電電源裝置含UPS三相不停電電源,

交直流配電裝置含直流充電屏、直流饋線屏、蓄電池組等施工。

b.施工機械及設(shè)備配置

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1汽車吊25T臺1

2平板車5T臺1

3電焊機臺1