編號:

XX市南冶村煤礦

采煤工作面作必睢

工作面名稱：H26工作面

編制人：

區(qū)隊長：

施工單位：

批準(zhǔn)人：

編制日期：2006年3月6日

執(zhí)行日期：2006年3月26日

目錄

礦審批意見...................................3

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄.......................5

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄.............................7

第一章概況.................................8

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系...........8

第二節(jié)煤層.............................9

第三節(jié)煤層頂?shù)装?........................11

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................11

第五節(jié)水文地質(zhì)..........................12

第六節(jié)影響回采的其它因素................12

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限.....................13

第二章采煤方法..............................13

第一節(jié)巷道布置...........................13

第二節(jié)采煤工藝...........................15

第三節(jié)設(shè)備配置..........................18

第三章頂板管理..............................19

第一節(jié)支護設(shè)計...........................19

第二節(jié)工作面頂板管理....................23

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理................25

第四節(jié)礦壓觀測..........................26

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................27

第一節(jié)運輸系統(tǒng)..........................27

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng)....................28

第三節(jié)排水系統(tǒng)...........................32

第四節(jié)供電系統(tǒng)...........................32

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng).......................34

第五章勞動組織和主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo).............34

第一節(jié)勞動組織...........................34

第二節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表.................36

第六章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線.....................37

第七章安全技術(shù)措施...........................38

第一節(jié)一般措施...........................38

第二節(jié)頂板管理..........................40

第三節(jié)防治水............................43

第四節(jié)爆破管理.........................43

第五節(jié)通防及安全監(jiān)測...................49

第六節(jié)運輸管理..........................52

第七節(jié)機電管理..........................54

第八節(jié)其它..............................55

第九節(jié)回柱安全措施.......................59

2

礦審批意見

同意本規(guī)程內(nèi)容，并提出如下審批意見，請一并貫徹執(zhí)行：

一、工作面防治水要嚴(yán)格按設(shè)計的防治水要求執(zhí)行，防治水設(shè)

備設(shè)施及時、到位、完好，確保防治水安全。

二、由于地質(zhì)變化上平巷護巷煤柱大（斜長10m）,工作面

回采（代采煤柱）時，必須按規(guī)程措施要求施工，同時通風(fēng)部門

要按本規(guī)定做好防滅火工作。

三、由于十一層煤層直接頂為碳質(zhì)頁巖加上破頂開采，因此要

加強頂板管理工作,特別是超前支護既要有足夠的支護強度，又要

保證規(guī)定支護距離。上下出口要支護良好,行人暢通,達到規(guī)定要

求。

四、移溜、固定、試機必須按操作規(guī)程進行。

五、工作面出現(xiàn)地質(zhì)生產(chǎn)條件等變化，有與本規(guī)程不相符之處,

要及時寫出補充措施，嚴(yán)禁無措施施工。

六、工作面及上下平巷出現(xiàn)片幫冒頂要及時處理，否則不得生

產(chǎn)。

七、輔助運輸嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度，在確保所有人員進入

安全地點后提、放車輛。

八、工作面所有機電設(shè)備要保持完好,嚴(yán)禁帶病或無保護運

轉(zhuǎn)。

3

九、工作面安全質(zhì)量管理嚴(yán)格按照本礦和上級有關(guān)文件規(guī)定

執(zhí)行。

十、貫徹本規(guī)程時要將與工作有關(guān)的《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)

程》、《煤礦安全規(guī)程》等一并傳達執(zhí)行。

生產(chǎn)科年月日技術(shù)科年月日

通風(fēng)科年月日安全科年月日

機電科年月日煤質(zhì)科年月日

總工程師：年月日

會審單位及人員簽字：

4

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄

負(fù)責(zé)人：傳達人:班次:

貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人

年月日姓名成績簽字年月日姓名成績簽字

5

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄

負(fù)責(zé)人：傳達人:班次:

貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人

年月日姓名成績簽字年月日姓名成績簽字

6

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

作業(yè)規(guī)程名稱

施工單位

復(fù)查時間

參加復(fù)查人員簽字

一、存在主要問題:

二、處理意見:

7

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

1126工作面是十一層采區(qū)西翼的第三個工作面。上限標(biāo)高為

+84.7m（上回風(fēng)巷），下限標(biāo)高為+75.6m,以上為1124工作面（1124

工作面于2006年2月份開始回采、超前90m）為采空區(qū)，以東為

1123工作面已回采，其它無開采，具體位置及井上下關(guān)系

見下表所示。

工作面位置及井上下關(guān)系表表一

水平名稱+50水平采區(qū)名稱十一層采區(qū)

地面標(biāo)高+198m井下標(biāo)高+83.7—+71.6m

地面的相1126工作面在本礦區(qū)以東400m處，205國道以北5001n處，東至主下山保

對位置護停采線，西至副井停采線.此處無建筑物和國家保護區(qū)，均為農(nóng)田。

回采對地因地面無建筑物和其它設(shè)施，加之11層煤采高為1.5m,本工作面回采后

面設(shè)施的對地面任何影響。

影響

井下位置1126工作面西至副斜井停采線，東至主提升下山保護煤柱線，南H24工

及與相鄰作面采空區(qū)，北為其它采面未采動。

關(guān)系

走向長度380m傾斜長度50m面積19000m2

8

開采煤層十一硬度2——3煤種肥煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定

煤11層煤為上石炭系太原組，煤層平均厚度0.8m,煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層性脆，斷口

平坦;容重.32—1.42t/m3,平均1.35t/m3,煤質(zhì)牌號為氣肥一肥煤為主，煤層走向弟

層130—

150°,傾向40--60°,傾角16—20°平均18°o

情1126工作面直接頂為碳質(zhì)頁巖和直接底為砂質(zhì)泥巖,個別地方因受地質(zhì)構(gòu)造的影

響直接頂比較破碎，易冒落，所以該層隨工作面的開采隨冒落，使工作面采高達到

況1.0-1.2m,直接頂厚度2.16m,底板.直接底為深灰色砂質(zhì)泥巖.厚度為H.6知。

描

煤

述

層

煤層厚度

0.8煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角（度）18本

(m)

工

作面設(shè)計開采煤層為11層煤，根據(jù)地質(zhì)報告資料提供和1122-

1125和1124工作面回采證實，11層煤賦存穩(wěn)定，煤層厚度在0.6

—1.0m之間，平均煤厚度為0.8嘰

煤層情況表表二

9

附圖一：工作面地層綜合柱狀圖

綜合柱狀圖1:200

地層巖石厚度

柱狀巖性描述

時代名稱(m)

上深灰

色砂含植物化石，頂部含砂質(zhì)，巖性致密，

石質(zhì)泥10.45粘土膠結(jié)。

ULj

石

炭

泥灰

0.39含黃鐵礦結(jié)核，堅硬。

山

系石

碳質(zhì)

含碳量高，垂直裂隙發(fā)育。

太頁巖2.16

煤111.0玻璃光澤，節(jié)理發(fā)育。

10

原

深灰

色砂含植物化石，頂部含砂質(zhì)，巖性致密，

組

質(zhì)泥11.64粘土膠結(jié)。

LXJ

石

灰色

中粗12.48粘土膠結(jié)，主要成分以石英為主。

砂巖

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

煤層頂?shù)装迩闆r表表三

頂、底板名巖石名稱厚度特征

稱

直接頂碳質(zhì)頁巖2.16偽頂為松散狀冒落，直接頂易冒落，垂直裂

偽頂隙發(fā)育，老頂不易跨落

直接底砂質(zhì)泥巖11.64粘土膠結(jié)，巖性致密

老底中粗砂巖12.48灰白色，主要成分石英為主、黏土膠結(jié)，

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

11

一、斷層情況以及對回采的影響

據(jù)1126運輸巷施工揭露和1124工作面證實此處無大的斷層，在

工作面中部連續(xù)兩條落差在1.0m以下的小斷層，但不影響工作面

回采。

斷層情況表表四

斷層名稱走向傾向傾角斷層性質(zhì)斷層落差對回采的影響

1#25050正1.0無

2#26050逆0.5無

二、褶曲情況以及對回采的影響

三、其他因素對回采的影響

參見附圖2：工作面采面切眼素描圖。

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、涌水量

正常涌水量：

最大涌水量：

二、含水層（頂部和底部）分析

1126工作面在1124工作面下方，水文地質(zhì)條件簡單，11層煤

以上含水層為一灰，一灰距煤1120.37m,為煤8的直接頂。弱含水

層，回采后裂隙波及不到一灰，其它無含水層，底板含水層對工

12

作面回采無影響。

三、其它水源的分析

根據(jù)以上1124面回采后觀察，無老空區(qū)積水。

第六節(jié)影響回采的其它因素

因1126工作面上下平巷支護為木質(zhì)梯形支架支護，只要及時

維護對正常回采無影響。

見表五。

一、影響回采的其它地質(zhì)情況

影響回采的其它地質(zhì)情況表表五

瓦斯低CH4礦井，瓦斯相對涌出量1.45m7t,絕對涌出量0.34m7min?

低礦井，相對涌出量絕對涌出量。

C02CO?CO?3.43n?/t,0.75m7min

煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸性，指數(shù)為37-40%o

煤的自燃傾向性n類

地溫危害無

沖擊地壓危害無

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

、儲量

13

工業(yè)儲量：31000t;

可采儲量:31000x0.95（設(shè)計回采率）=29000t

二、采煤工作面服務(wù)年限

工作面的服務(wù)年限=29000?月產(chǎn)量2500t=ll.6個月

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置概況

十一層采區(qū)是1997年由山東省礦院采礦研究所設(shè)計于

1997年萊區(qū)煤字（1997）31號批準(zhǔn)，1998年實施,巷道布置。

在井田東翼+100及+50水平掘兩條石門。兩條石門推到十一層煤

后分別延伸主。主.副上山到+100水平。使十一層采區(qū)形成生產(chǎn)

系統(tǒng)。該采區(qū)分為5個工作面，回采方法采用走向后退壁式采煤

法。

二、采煤工作面回風(fēng)巷

1126工作面上回風(fēng)平巷1124運輸巷，巷道保護煤柱傾斜寬度

15m,巷道沿煤（巖）層走向布置，軌道鋪設(shè)到迎頭。巷道支護采

用木質(zhì)梯形支架，斷面1.8x1.85m,棚距為0.8m,主要用于該工

作面回風(fēng)和運料、行人。巷道內(nèi)布置了防塵管道一趟和瓦斯監(jiān)控

14

線。

三、采煤工作面運輸巷道

1126工作面運輸巷沿煤(巖)層走向掘進與上回風(fēng)平巷平行

布置，運輸軌道鋪設(shè)到迎頭，運輸巷支護采用木質(zhì)梯形支架，斷

面3.8n]2(1.8x1.85m),主要用于該工作面運輸和進風(fēng)、行人。

巷道內(nèi)布置了防塵管道一趟和電煤鉆、運輸機電纜一趟。兩平巷

支架材質(zhì)規(guī)格均為槐木和松木，棚梁小頭直徑不低于14cm,棚腿

小頭直徑不低于12cm,頂四幫八。

四、采煤面切眼

切眼位于工作面邊界，沿煤層傾向上山掘進，與上回風(fēng)巷貫

通，使工作面形成通風(fēng)系統(tǒng)，巷道斷面2xl.2ni,支護采用一梁二

柱，棚距0.8m,棚梁選用2000x180x50nini木板，腿子選用直徑不

低于12cm的硬質(zhì)材料。

五、聯(lián)絡(luò)巷

六、溜煤眼

七、帽室及其它巷道布置

附圖3:1126工作面位置及巷道布置示意圖。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

1126工作面回采采用走向后退壁式采煤法，爆破落煤，全部

15

跨落法管理頂板的回采工藝。

二、落煤方法

1、采煤方法的選定，采用MSZ—1.2型電煤鉆濕式打眼，放炮

落煤。

2、工作面安裝SGD—320—17B型刮板輸送機和搪瓷溜子運

輸，由人扒裝，刮板輸送機直接將煤運送到本面運輸巷裝1噸礦車;

由人力推車和電瓶車運輸，經(jīng)主斜井由地面大絞車提到地面。

3、頂板管理方式采用全部跨落法，采高1.3nl（最高不超1.5m）,

循環(huán)進度為LOm,放頂步距為1.0m,初次放頂距為5嘰

4、炮眼布置設(shè)計

炮眼采用“三花眼”，炮眼深度為1.05m,眼距為1.0m,上下

距頂?shù)装鍨?.2m,每眼裝藥量1.5支（0.225Kg）,每眼裝水炮泥1

個，其它用炮泥封滿，每次引爆不得超于4炮，藥量為0.9Kg,聯(lián)

炮方式采用串聯(lián)連接，正向定炮，一次裝藥.一次拉炮，嚴(yán)禁反向

定炮。使用毫秒延期電雷管，二號煤礦安全炸藥，引爆使用MFD

—100型發(fā)爆器，放炮由專職放炮員擔(dān)任，其他人不準(zhǔn)代替。

詳見炮眼布置圖

16

三、采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

工作面每天1個循環(huán)，每循環(huán)進度1.0m,采高為1.3m,回采

率為97%。

W=LXhXRXC=50x1X1.25X1.3X0.97=90噸

班產(chǎn)量30噸；日產(chǎn)量90噸；月產(chǎn)量2500噸。

1126工作面爆破說明書

炮眼特征

17

位置角度眼深利用裝藥量數(shù)

名稱距離距底距頂仰、水平(m)率(Kg)量

(m)(m)(m)俯(%)

上眼1.00.210°75°1.05950.225

中眼

下眼1.00.210°75°1.05950.225

爆破說明書

順序項目單位說明

1打眼工型號NAZ—1.2臺

具臺數(shù)1個

2炮眼特循環(huán)眼數(shù)100個

征平均深度1.05m

循環(huán)總長度50m

炸藥種類2#煤礦安全炸藥

3火藥每孔裝藥量0.225Kg/孔

循環(huán)用量20.7K

噸耗0.225Kg/噸

4雷管種類毫秒延期電雷管

循環(huán)用量50個

噸耗1個/噸

5封泥炮泥粘土充填滿m

水炮泥1個

封泥長度充填封滿m

18

第三節(jié)設(shè)備配置

一、設(shè)備配備情況

1、運輸設(shè)備：工作面運輸選用SGD—320—17B刮板輸送機.

輸送量75噸/h,長度80m,鏈速0.59m/s,電機功率17KW,軸轉(zhuǎn)速

1470轉(zhuǎn)/s,電壓380—660v.

附圖5:1126工作面設(shè)備布置示意圖

19

第三章頂板管理

第一節(jié)支護設(shè)計

一、支護工作面的支護設(shè)計

工作面支護采用MW1700/350和MW2300/350型摩擦支柱和

DJB1000/300型金屬銃接頂梁。

1、參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦

壓參數(shù)。(見表六)

2、合理支護強度的計算

①采用經(jīng)驗公式計算：

2

Pt=8x9.81xhxr=188.4(KN/m)

②選用“同煤層礦壓觀測選擇或預(yù)計本工作面礦壓參數(shù)參考

表”中最大支護強度。

選取上述兩項中最大值375(KN/m2),即為工作面合理支護

強度。

3、工作面支護密度的確定

采用“見四回一”的作業(yè)方式，最大空頂距4.1嘰最小空頂

距3.1m.放頂步距1.0m。

①支護密度確定

P=W/PN

20

其中式中P一支柱密度，板/N

W一頂板壓力KN/M

PN一支柱實際承載能力KN/根，

W=(6-8)mrcosa

Wll=103—138KNm-2

P2=KB*K2*RB

式中KB一支護載荷不均系數(shù)，一般取0.8—0.9;

￡一增阻系數(shù)一般取0.9-1;

RB一支柱回撤阻力KN

PN=0.85x0.95x294=237KN

P=138/237=0.6根n?

按每區(qū)一根支柱架設(shè)，確定排距1.0m、柱距0.6mo

②工作面支護及頂梁的量的確定

N2=(V/1)*(n+1)

式中M一支柱的量棵；

L=工作面長；

1一柱距；

n一排距；

N2=(50/0.8)x4=254根

金屬交接頂梁N

Nj=4x(50/0.8)=254根；

21

另外考慮到20%備用量

N2=l.2X254=305根

Nj=l.2x254=305根。

③工作面支護密度，正常情況排距為1m,柱距為0.6m,如特

殊情況過斷層及遇頂板破碎時可縮小柱距。

22

6直接頂懸頂情況m

7底板容許比壓MPa

8直接頂類型類二類

9老頂級別級V煤層

10巷道超前影范圍m20

序礦壓

項目單位同煤層實測本面選取或預(yù)計

號

觀測

選擇預(yù)計本工作面礦壓參數(shù)參考表表六

23

工作面條件與支架適應(yīng)條件對照表表七

工作面條件支架適應(yīng)條件

采高1.3

傾角18

煤厚0.8

煤硬度2

底板比壓

支護強度

頂板種類二類

-、乳化液泵站

（一）泵站及管路選型、數(shù)量

（二）泵站設(shè)置位置

（三）泵站使用規(guī)定

24

第二節(jié)工作面頂板管理

一、正常工作時期頂板支護方式

工作面的頂板管理采用全部跨落法，支護方式，采用“見四

回一”密集切頂。最大空頂距為4.1%最小空頂距3.Im放頂步距

為1.0m,工作面支護密度排距為1.0m,柱距為0.6m,密集間隙不

大于0.4cm,迎山角每垂下1.0m為20cm,柱窩深度3—5cm或麻面，

不需穿鞋，工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到“三直、兩平、兩凈、兩暢通”。

二、正常工作時期的特殊支護形式

正常工作時期采用1排切頂密集，上下出口及運輸巷、回風(fēng)巷

與采空區(qū)接觸處，采用木垛支護，若頂板破碎處可縮小柱距，上

下平巷超前20m必須采取特殊支護，支護方式采用金屬支柱抬棚，

抬棚規(guī)格，絞接頂梁長度LOm。

三、回柱放頂與其它工序平行作業(yè)的安全距離

回柱放頂與工作地點的距離為上10m下15%工作地點與超前

密集距離10嘰回柱方法采用人工回柱，由下而上支設(shè)一棵新密集

支柱回撤一棵，新密集始終超前支設(shè)回柱一棵。上下平巷特殊支

護及巷道支架，要由里往外回撤，回撤速度與工作面切頂密集直

齊，不得滯后和超前，采用人工回柱，必須3人為一組，嚴(yán)格按人

工回柱操作規(guī)程施工。

㈠、來壓及停產(chǎn)前的頂板管理

工作面初次來壓放頂步距為8.工作面初采自切眼推進

25

6.0m時，直接頂冒落達不到采高的1.5倍，傾斜長度不超超過工作

面的三分之一時，必須停止回采，增加切頂密集強度，緊靠切頂

密集增設(shè)一排對接俄棚支護，俄棚規(guī)格為：俄棚梁用直徑，不低

于18cm長2.0m紅松木或硬質(zhì)雜木，一梁二柱沿傾斜支設(shè)，兩架俄

棚間距不大于0.2嘰直接頂仍不冒時，可進行強制放頂，并制定

放頂專項措施。

㈡、過斷層及頂板破碎時的頂板管理：

本面在巷道施工中未見較大的斷層，但在回采時遇斷層或頂

板破碎時必須加強頂板管理，增加支護密度和采取特殊支護，在

斷層兩盤必須及時支護和護好頂板，防止因頂板破碎支護不及時

頂板漏冒；其次就是在原支護的情況下，根據(jù)實地情況適當(dāng)增加

臨時支護，防止頂板冒落和煤壁片幫。

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理

一、工作面軌道、運輸順槽的頂板管理

㈠、軌道、運輸順槽的超前支護

㈡、軌道運輸順槽的超前支護

二、工作面兩安全出口的管理

㈠、支護形式

采用金屬頂梁抬棚，抬棚支設(shè)在原巷道支架兩側(cè)，抬棚腿為

MW23OO/35O金屬支柱，超前支護長度不低20m（詳見支護圖）。

㈡、質(zhì)量要求

26

超前支護以外的支架出現(xiàn)變形或損壞時，必須及時更換，確

保巷道支護質(zhì)量，并保證巷道凈高不低于1.8m,保證運輸行人暢

通。

㈢、上下端頭的管理

上、下端頭采用一梁三柱DFB型長排梁支護，長度3.0m,棚距

為0.6m,（即上2棚下4棚，支設(shè)在柱距之間），工作面支柱與巷

道支架間隙不大于0.5m,防止因間距過大頂板冒落。

三、支護材料的使用數(shù)量和存放管理

1、上端頭特殊支護需要每組2棚，下端頭特殊支護需要每組

4棚。

2、上下平巷超前支護20m,上平巷下幫超前支護不低于20m,

上幫不低于10m;下平巷上幫超前支護不低于20m,下幫不低于

10m;上下平巷超前支護二組15架，15x2=30架。

所有備用材料存放地點，在工作面回風(fēng)巷距上出口50m以外,

在巷道兩側(cè)按分類碼放整齊，實行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱，數(shù)

量、規(guī)格、負(fù)責(zé)人；存放地點不得防礙運輸行人和通風(fēng)。

附圖6:工作面、端頭及兩巷超前支護示意圖（平、剖面圖）

第四節(jié)礦壓，

觀測方法：

由于本無礦壓觀測設(shè)備，只有直觀觀測，頂板下沉情況，其

27

次觀察巷道圍巖變形，支架的損壞程度，其它無觀察手段。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運輸系統(tǒng)

一、運輸設(shè)備及運輸方式

㈠、運煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式

工作面采用型號為SGD—320—17B刮板輸送機，運送到下運輸

巷裝1噸礦車，集中運輸大巷由電瓶車運輸。

㈡、輔助運輸設(shè)備及運輸方式

工作面需用的材料、設(shè)備等物資，由地面絞車送到井底車場,

由電瓶車送到11層采區(qū)，由主下山40KW絞車送到1126回風(fēng)平巷,

通過軌道平巷運進工作面。

二、移溜方式

移溜方式采用拆卸方式，一個循環(huán)移溜一次，并制定移溜專

項措施。

三、運煤路線

工作面-1126運輸巷T片口車場-11層主下山T+50車場T

+50運輸石門-+50集中運輸巷T井底車場T主斜井T地面煤場。

28

四、輔助運輸系統(tǒng)路線：

詳見附圖7:1126工作面運輸系統(tǒng)圖。

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

㈠、需風(fēng)量計算

1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算

⑴按瓦斯涌出量計算

Q=100xq-^^=100x0.43x1.5=64.5m3/niin

⑵按二氧化碳涌出量計算

Q=67xq*公67x0.89x1.5=89.4m3/niin

3

按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算需風(fēng)量為89.4m/mino

2、按工作面溫度計算

Q=6OxVxSx公60x0.9x3x1.0x0.65=105.3m3/min;

3、按工作面每班工作最多人數(shù)計算實際需要風(fēng)量

Q=4x27=4x15=60m3/min

4、按風(fēng)速進行驗算

⑴按最低風(fēng)速驗算,采煤工作面的最低風(fēng)量

Q>15xS=15x3.8=57m3/min

2

式中：S-采煤工作面的平均斷面積，3.8mo

29

⑵按最高風(fēng)速驗算,各個采煤工作面的最高風(fēng)量

Q<240xS=240x3.8=912mVmin

通過驗算可以看出，57<105.3<912m3/min

3

5、根據(jù)上述原則確定工作面實際需要風(fēng)量為105.3m/mino

㈡、通風(fēng)路線

主斜井一井底車場一+50集中運輸大巷一+50運輸石門一+50

十一層車場-11層主下山-1126運輸巷片口―1126工作面一

1126回風(fēng)巷-11層副下山T+100回風(fēng)石門T+100回風(fēng)巷一+150

總回風(fēng)巷一副斜井。

詳見附圖7：1126工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖。

二、防治瓦斯

1、瓦斯檢查

工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查,每隔3?5小時檢查一次,每班

至少檢查兩次。

瓦斯檢查點分別設(shè)在：工作面回風(fēng)出口以外10m處、回風(fēng)上隅

角。

瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面50m附近，檢查結(jié)

果要及時填寫，并及時向有關(guān)人員匯報。

2、瓦斯監(jiān)測

加強對工作面瓦斯的監(jiān)測，在距回風(fēng)出口5~10m處安裝安全

監(jiān)測系統(tǒng)的瓦斯傳感器，甲烷傳感器布置在巷道的上方，垂直懸

30

掛，距頂板不得大于300mni,距巷幫不得小于200nini。瓦斯報警濃

度1%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度不大于1.0%,斷電范圍為工作面及

其回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。傳感器每隔7天調(diào)校一

次。

詳見附圖8:H26工作面安全監(jiān)測設(shè)備、通防管路系統(tǒng)示意圖。

監(jiān)測系統(tǒng)必須由專人進行維護，確保系統(tǒng)的靈敏可靠。

當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時，要按規(guī)定安排撤人，并及時

查明原因，進行處理。

三、綜合防塵系統(tǒng)

㈠、防塵供水系統(tǒng)

1126工作面的防塵用水，由二采區(qū)防塵水池經(jīng)+100回風(fēng)巷及

回風(fēng)石門，沿11層主下山到1126運輸巷及回風(fēng)巷

詳見附圖8:H26工作面安全監(jiān)測設(shè)備、通防管路系統(tǒng)示意圖。

供水管路選用直徑80nini的水管，每隔50m設(shè)一個三通閥門，在

水管進入工作面處安裝閘門，給防塵水幕和各轉(zhuǎn)載點供水。

主管路選用直徑1.5寸的水管，每隔50m設(shè)三通閥門一個，給沖

刷巷道之用。

㈡、防塵措施

1、工作面開采前與開采過程中，超前工作面401n進行煤層注

水。

2、溜口與運煤轉(zhuǎn)載點安設(shè)噴霧設(shè)施，并正常使用，工作面上

下平巷兩天用水沖刷一次，保證無煤塵沉積。

31

3、必須堅持濕式打眼，正常使用水炮泥，放炮前后工作面30m

范圍內(nèi)，及時灑水滅塵，沖刷煤（巖）幫，放炮時使用爆破噴霧。

4、上下平巷各設(shè)一道凈化水幕，隔爆水槽一組，水量應(yīng)按山

東省煤礦“一通三防”工作實施細(xì)則每平方不得少于200L。吊掛

長度符合規(guī)程要求。

5、所有工作人員必須佩戴防塵口罩；搞好個人防護。

㈢、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施

1、在工作面上下平巷均安裝兩組軟質(zhì)隔爆水棚，間距300?

500mo

2、隔爆水棚安裝質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》和《防塵規(guī)范》

要求。

3、棚區(qū)長度20m,每棚間距1m,隔爆水袋40L/個。

4、每處防爆水棚不小于18棚,做到經(jīng)常清刷，保證水量。

5、第一組防爆水棚距工作面50?200m,并隨工作面推進而移

動。

四、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施

1、工作面在回柱前必須及時將采空區(qū)內(nèi)的浮煤清掃干凈，并

定期清掃和沖刷巷道，保持巷道內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、對采空區(qū)和報廢的溜煤眼密閉要及時，密閉墻不少于2道,

并且要嚴(yán)密無漏風(fēng)現(xiàn)象。

3、嚴(yán)格放炮制度，放炮必須使用水炮泥，引爆使用專用發(fā)爆

器，嚴(yán)禁明電、明火放炮。

4、加強機電設(shè)備的管理，井下所用設(shè)備必須達到臺臺防爆，

32

防火性能良好，對不合格設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。

5、嚴(yán)格執(zhí)行井口檢身制度，入井人員嚴(yán)禁攜帶火種和易燃物

品下井。

五、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

附圖7:1126工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖。

第三節(jié)排水系統(tǒng)

一、設(shè)備選型

二、排水系統(tǒng)路線。

1126工作面正常情況無涌水現(xiàn)象，只有個別地方頂板有少量

的淋水和防塵用水，正常涌水量在1—2n)3/h,積水可沿運輸巷水

溝和下山水溝.+50石門.+50集中大巷水溝流入井底水倉，由DAI

—150x8水泵直接排到地面。

三、防治水措施

1126工作面回采要及時觀測上面1122和1124采空區(qū)有無積

水情況，隨1126工作面的推進要及時掌握1124工作面采空區(qū)的

情況，要做到先排疏水后回采，防止老空水積水突出。

第四節(jié)供電系統(tǒng)

一、供電系統(tǒng)

1、供電情況

33

該工作面電源來自+50ni采區(qū)變電所，經(jīng)DW80—350用橡套電纜

沿+50運輸石門、11層車場、H層主提升下山、1126車場、1126

運輸巷接至移動配電點QC83—80開關(guān)。配電點設(shè)置在距工作面80m

以外，在用不同平方電纜，經(jīng)過綜合保護開關(guān)，給采面機械設(shè)備

供電，電纜吊掛整齊，必須使用瓦斯電閉鎖。

詳見附圖9:1126工作面供電系統(tǒng)示意圖

2、采煤工作面機電設(shè)備負(fù)荷

1126工作面設(shè)備裝機總?cè)萘繛椋?3.7kWo

參見負(fù)荷統(tǒng)計表(表八)O

負(fù)荷統(tǒng)計表表八

電機容量額定電壓額定電流最大負(fù)荷

設(shè)備名稱型號設(shè)備臺數(shù)

(KW)(V)(A)(KW)

刮板輸送機SGD—17B11738035.717

局部扇風(fēng)機KDF15.538011.25.5

煤電鉆ZM1215.512791.2

合計23.7KW

34

、電器整定

電器整定參見表九：磁力起動器整定值數(shù)據(jù)表。

磁力起動器整定值數(shù)據(jù)表表九

電機電流額定值過流整定值

控制設(shè)備名稱

(A)(A)

刮板輸送機35.7100

局部扇風(fēng)機11.230

煤電鉆綜保915

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng)

一、通訊系統(tǒng)及有關(guān)配置

1126工作面、溜煤眼裝車點、片口車場各安裝一臺直通地面

調(diào)度室的生產(chǎn)電話。

附圖10:1126工作面通訊系統(tǒng)示意圖

二、照明系統(tǒng)及有關(guān)配置

附圖11：1126工作面照明系統(tǒng)示意圖

第五章勞動組織和主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)

35

第一節(jié)勞動組織

一、作業(yè)方式

1126工作面采用三八制作業(yè)制度，每班作業(yè)8小時，實行三

班采煤，邊采煤、邊準(zhǔn)備、邊整修。

附圖12：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

二、勞動組織

每班設(shè)有一名班長，一名兼職安全員，班前由生產(chǎn)辦公室人

員安排當(dāng)班生產(chǎn)安全注意事宜，班長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)。

1126工作面勞動組織圖表表十

一班二班三班四班合計

打眼工3339

放炮員1113

擢煤工3339

支柱工3339

溜子工2226

推車工3339

維修工1113

電工1113

瓦檢員1113

掛鉤工1113

36

合計19191957

第二節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)

1126工作面的主要經(jīng)濟技術(shù)參數(shù)詳見表十一：主要經(jīng)濟技術(shù)

指標(biāo)表。

主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表表十一

37

序

名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量

號

1面推進長度380m13回采工效率1.8噸/工

2采高1.3m14火藥定額2250Kg/萬噸

3煤層生產(chǎn)能力1.35t/m215單位成本185元/噸

4循環(huán)進度1.0M16煤層牌號氣肥煤

5循環(huán)產(chǎn)量90t17含肝率2%o

6月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）30個(%)18灰分24.36

7月進度30m19

8日產(chǎn)量90t20

9月產(chǎn)量2500t21

10再冊人數(shù)48人22

11出勤人數(shù)46人23

12出勤率95

第六章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線

1126工作面在回采期間，要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的通防、防治水、

生產(chǎn)等部分的要求，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時按規(guī)定處理。若發(fā)生

重大事故，要按照避災(zāi)路線組織撤人。

一、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)線路

38

1126工作面t1126進風(fēng)巷—11層主下山—+50nli1層車場->

+50運輸石門一+50集中運輸巷一井底車場―主斜井一地面。

二、發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線：

1126工作面-1126回風(fēng)平巷-11層副下山T+100回風(fēng)石門

T+100回風(fēng)巷T二采區(qū)上山—+150總回風(fēng)巷T副斜井T地面。

詳見附圖71126工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

第七章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一般措施

1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安

全技術(shù)操作規(guī)程》和《1126工作面作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)禁違章指揮、

違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

2、所有上崗人員都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)

場交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗收制、事故分析制。各崗點要

認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志。

3、工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理，要按照國有重點煤礦《生

產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的各項要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動態(tài)達標(biāo)、安全

生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

4、所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后人人簽字

并進行考試，不合格不得上崗。

5、加強工作面采煤設(shè)備的管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進行檢

39

修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6、所有設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要

求進行安裝調(diào)整，并保證完好可靠，正確使用，任何人不得以任何

理由隨意撤除，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換，更換后再恢復(fù)

生產(chǎn)。

7、為防止重大事故的發(fā)生，工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、

防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時時保證其完好，并堅持正常使用。

8、進入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在有支架人行道內(nèi)行走，片幫

掉頂?shù)拇髩K煤阡要及時處理。

9、回采工作面必須具備兩個安全出口，上下出口凈高凈寬必

須達到1.6嘰并且支護要良好，保證回風(fēng)行人和運輸暢通。若遇

特殊情況，上出口凈高凈寬不低于1.5m,并采取特殊支護，確保

行人和運送物料暢通。（特殊支護為木垛、密集、抬棚）若回采

面不具備兩出口暢通，不得進行回采。

10、工作面要按規(guī)程要求施工，排距為1.0m,柱距為0.6m,

支柱迎山角每垂下1m為20cm,柱窩要麻面，保證支柱支設(shè)要牢

固，頂梁要與頂板接觸要嚴(yán)密，頂板不平處要用木板批子等墊平;

若遇地質(zhì)變化，頂板破碎段可縮小柱距，增加支護密度，個別地

方可采取特殊支護（一梁二柱托板梁支護或竹笆、塘柴護頂）。

11、支護要及時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

12、回采工作面回柱要及時，對所回的支柱必須一次回凈，

嚴(yán)禁第二次重回，若控頂距（最大控頂）超過規(guī)程規(guī)定時，禁止

回采。

13、回采工作面必須保證達到“三直二凈兩暢通”（留子直、

40

煤壁直、點柱直，浮煤凈、回撤點柱凈，上、下出口要暢通）。工

作面必須保證支柱要打直、打齊、打牢必須符合規(guī)程要求。

14、過頂材質(zhì)要良好，無腐爛折斷現(xiàn)象。

15、工作面支設(shè)木垛時，須砍平各木柱相壘的接觸處，各接

觸點必須成一條直線，并垂直底板，要用楔子打緊剎牢，木垛要

打在切頂排懸頂處，嚴(yán)禁使用圓木打木垛。

16、上、下出口超前20米必須采取特殊支護，增加支架密度

和采用抬棚、木垛等方式，保證上、下兩安全出口暢通無阻。

17、進入工作地點前必須由班長或安全員帶領(lǐng)，由下而上的

進行全面檢查頂板和煤壁子的情況，發(fā)現(xiàn)危巖必須先排除后再進

行其他工作，在工作期間要始終堅持敲幫問頂制度。每隔20分鐘

敲幫問頂一次，發(fā)現(xiàn)工作面有異象要將人員全部撤出，進行處理,

方可施工。

18、放炮后，進入工作面要先將炮崩倒的支柱扶好后，摘好

頂板掛好頂梁，再進行擢煤工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

19、施工班組要堅持現(xiàn)場交接班制度，交接內(nèi)容要全面詳細(xì);

在未交清之前不得離開工作現(xiàn)場，若發(fā)現(xiàn)不在現(xiàn)場交接，按違犯

勞動紀(jì)律處罰，每次罰款50元。（兩班同罰）

20、上、下班必須由班長帶領(lǐng)全班人員，按礦規(guī)定時間執(zhí)行,

升井前先清點好當(dāng)班人員，清點完后，班長、安全員帶領(lǐng)全班人

員安全升井。嚴(yán)禁私自升井。

21、在開掘切眼留煤眼時，開工前必須先使好抬棚，確認(rèn)安

全后，方可施工。否則不得施工。

26、施工嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求，確保安全生產(chǎn)。

第二節(jié)頂板管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開工前，班長必須對

工作面安全情況進行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進入工

作面。

41

2、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支

柱。

3、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護密度施工，嚴(yán)禁任意擴大柱、

排距。

4、支柱必須支在硬底上，嚴(yán)禁打在浮煤浮阡上，即軟底有柱

窩深度5cm、硬底有麻面，頂梁要接頂嚴(yán)密支柱要打緊打牢。

5、工作面煤壁要平整，出現(xiàn)傘檐時要及時摘除，傘檐長度超

過1.0m時，其最大突出部分不超過150nini,傘檐長度在1.0m以

下時，其最大突出部分不超過200mni。

6、工作面必須達到“三直一平、兩凈兩暢通”的要求。三直

指：煤壁直、溜子直、支柱直；一平指：溜子平；兩凈指：浮煤

凈、支護材料回收凈；兩暢通指：上下安全出口暢通。

7、支柱時必須二人一組，一人打柱，一人扶柱并注意觀察鄰

近支柱及頂板等情況。

8、必須拉線支柱，保持工作面支柱成一直線，其偏差不超過

+100mmo

9、支柱要迎山有力，支柱迎山角每垂下1.0m為20cm,其偏

差不大于±100mmo

10、工作面要及時回柱放頂，控頂距符合規(guī)程要求。回柱前,

要檢查作業(yè)地點支柱是否齊全。支設(shè)是否有力，特殊支護是否符

合規(guī)定，退路是否暢通。對查出的問題及時處理后，方可進行回

柱工作。

11、回柱時，施工單位要安排一名經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的老

42

工人觀察回柱地點的頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)有掉汗、壓力增大、冒

頂預(yù)兆等不安全隱患時，立即將人員撤至安全地點，待采取措施

將不安全因素排除后，方可進入工作面進行工作。

12、回出的支柱頂梁必須豎放到材料道內(nèi)、人行道內(nèi)嚴(yán)禁存

放物料保證行人安全暢通。

13、回撤支柱可概括為八大要領(lǐng)：一問（問頂）；二放（放掉

危巖懸石）；三清（清好退路）；四支（支好臨時支柱）；五喊（喊

附近人員注意）；六回（回出支柱）；七、運（運出支柱）；八豎（豎

放整齊）o

14、在工作過程中，要隨時檢查頂板、危巖完整情況，切頂

排內(nèi)發(fā)現(xiàn)危巖懸阡要用長把工具及時摘除，以防傷人。

15、處理危巖懸阡要有兩名有經(jīng)驗的人員進行，一人處理，

一人觀察頂板和退路。處理人員必須站在上方煤壁側(cè)支護完好的

安全地點、觀察人必須站在處理人員的側(cè)后面，并保證退路暢通。

第三節(jié)防治水

1、在回采過程中要及時觀察工