最新X倉儲公司設備作業指導書匯編

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目錄

1.鍋爐運行作業指導

書........................................................5

2.鍋爐維護保養細

則...........................................................6

3.叉車安全作業指導

書.........................................................15

4、柴油泵作業指導

書..........................................................16

5.空壓機作業指導

書..........................................................23

6.冷凍式干燥機作業指導

書.....................................................25

7.冷卻水塔作業指導

書.........................................................27

8.灌桶機作業指導

書..........................................................28

9.流量計作業指導

書..........................................................30

10.屏蔽泵作業指導

書.........................................................31

第2頁

11.氣動隔膜泵作業指導

書.....................................................33

12.軸流風機作業指導

書.......................................................34

13.稠油泵作業指導

書.........................................................35

14.雙螺桿泵作業指導

書.......................................................37

15.發電機作業指導

書........................................................38

16、穩壓泵作業指導

書........................................................44

17、軟管吊作業指導

書........................................................45

18、輸油臂作業指導

書........................................................48

19、快速脫纜鉤作業指導

書.....................................................51

20、平衡式泡沫比例混合裝置作業指導

文件會簽單

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會簽部門會簽人會簽日期

行政部

儲運部

商務部

設備部

安保部

質計部

財務部

設備作業指導書評審報告

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評審項目設備作業指導書

評審時間2012.12.26評審地點公司會議室

參加評審人數應到人數7人實到人數7人

評審機構公司安全委員會

設備作業的適用性：

一、是否準確和完整的描述了設備的操作。

評價內容二、是否把設備作業指導落實到現場操作的每個工人。

評審結果經評審，設備操作作業指導書有效可行，符合公司實際安全生產需求。

張銘偉（副總經理、安委會副主任）簽字：

袁寶林（總工程師、省局安全專家）

朱金根（總經理助理、安委會副主任）

汪培陵（設備部主任、安委會委員）

邵建偉（質計部主任、安委會委員）

評審人員

何建明（安保部副主任、安委會委員）

顧慶豐（總調度長、安委會委員）

領導審核

鍋爐運行作業指導書

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一、啟爐前

1、檢查：各儀表是否有異常現象。鍋爐房有無漏水、漏油、漏氣

（包括液化氣）。各系統閥門開、閉位置是否正確。根據指令，選擇

調整輕、重閥門。

2、上電源，進一步檢查各儀表、指示燈情況是否正常。

啟泵檢查油壓情況，油溫情況，管線情況。

3、如燒重油，開啟各加熱裝置加溫打循環至重油設定溫度。

二、啟爐

1開液化氣（點火正常后，關閉液化氣）

2、燃燒器手動在2-3檔位置工作至鍋爐起壓（蒸氣）后可切換自

動（或手動調整檔位）

3、通知用蒸氣部門，緩慢開啟送氣閥送氣。

三、運行中

定時巡檢，查看各儀表情況，管線情況，火焰燃燒情況，做好記

錄。

四、停爐

根據指令是否切換輕油，如切換輕油，開閉所有的油加溫，在中

大火位置運行15-20分鐘后轉小火停爐，停油泵。

五、停爐后檢查

打開燃燒器，檢查爐膛情況，轉杯情況，清潔轉杯和火焰掃描器

等，根據指令排污。

鍋爐維護保養細則

為了認真貫徹《鍋爐壓力容器安全監察暫?行條例》、《鍋爐、壓

力容器安全監察條例實施細則》、《壓力容器安全監察規程》，結合

公旬的實際情況，加強對鍋爐壓力容器的管理工作，特制定本制度。

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認真執行國家各項安全技術法規，積極組織旬爐人員學習業務技術，

督促和檢查司爐人員做好本職工作，保證鍋爐安全經濟運行。

1認真做好鍋爐的運行記錄，每班次對運行鍋爐進行一次檢查維

護，備用鍋爐一周檢查維護一次，每年進行一次年檢（由靖江市鍋爐

壓力容器檢驗所執行）并把檢驗報告記錄存檔。

認真填寫鍋爐的運行、巡檢記錄（）

認真填寫鍋爐的水質化驗記錄（）

認真填寫鍋爐的運行交接班記錄（）

2鍋爐房檢蟄

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項檢查內容標準實際備

1=14日八4日八、十

1*主管領導能定期檢查指導鍋爐房的安全管理工作

2*配有專職或兼職管理人員，并能認真履行職責

3**技術資料齊全，有鍋爐使用登記證和定期檢驗合格證

4規章制度齊全，并能認真執行，無違章違紀現象

5**司爐工持證操作

6配有必需的設備維修力量，設備能及時維修保養

7本規則規定的六種記錄齊全，填寫認真、保存良好

8**鍋爐運行正常、無重大事故

9**鍋爐受壓元件

10**壓力表符合規程要求，靈敏可靠，有定期校驗記錄

11**安全閥符合規程要求，靈敏可靠，有定期校驗記錄

12**水位表符合規程要求，無泄漏，指示清晰準確，有沖洗記

13*水位報警器符合規程要求，動作可靠，有定期校驗記錄

14極限低水位聯鎖保護裝置靈敏可靠，有定期校驗記錄

15超壓聯鎖保護裝置靈敏可靠，有定期校驗記錄

16熄火保護裝置靈敏可靠，有定期校驗記錄

17水泵運行正常

18鼓、引風機運行正常

19排污閥、給水截止閥及其他管道閥門無跑冒滴漏

20**有水處理措施能滿足鍋爐水質要求

21*水質化驗人員經培訓，有證操作

22鍋爐房地面、門窗、設備及用具做到定人定時清掃，整齊清

23鍋爐房周圍環境清潔，

24鍋爐房照明，通風良好

25*燃料、蒸汽、水、電，有計量，有考核，有記錄，有成本核

26煙氣排放符合要求

鍋爐設備安全檢杳

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檢查人員：檢查日期：年月日

鍋爐型號：設備編號：

額定出力：額定壓力：使用壓力：

蒸汽溫度：給水溫度：燃料種類：

結結

檢查項目檢查項目

果果

1.本體可見受壓元件變形、1.安裝、數量、規格

滲漏

2.本體可見受壓元件結焦、2校驗

積灰

鍋3.管道、閥門、法蘭腐蝕、3.泄漏

爐滲漏

安

本4.人孔、手孔、頭孔腐蝕、4.75%工作壓力手動泄放

全

體滲漏

閥

5.防爆門完好有效5啟動排汽

安

6.爐頂、爐墻保溫密封砌筑6.泄放管

全

狀況

附

7.承重結構和支、吊架7.起跳壓力

件

1?分汽缸8.回座壓力

輔

2.壓力管道、閥門9.疏水管

機

3.排污裝置閥門1.安裝、數量、規格

和

4.給水系統閥門2校驗

附

5.燃燒器、燃料供應系統壓3.存水彎管

件

6.鼓、引風機力4.三通閥門

自1.水位自控聯鎖裝置及試驗表5.同部位兩只壓力表指示

動2.超溫報警聯鎖裝置及試驗6.泄漏、表盤模糊等問題

保3.超壓報警聯鎖裝置及試驗7.指示紅線

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護4.點火程序及熄火保護裝置1.安裝、數量

試驗

1.取樣點及取樣裝置2.最高、最低、正常水位標志

水2.水處理設施水3.兩只水位表指示

處3.汽水品質及化驗數據位4.一二次儀表指示

理4.化驗記錄及項目表5.水位表沖洗

5.除氧器6.汽水連管及旋塞

其L鍋爐房安全通道、應急照明設施7.放水管

它2.防火雷風雨凍腐等設施8.泄漏

技術部門意見：設備狀況良好，無異常問題簽名：

注：結果欄中無問題的打“"，一般問題的打"。"，嚴重問題的打"X",沒

有的項目打"-"。

3鍋爐設備的維護保養

3.1鍋爐維護保養

3.1.1鍋爐本體的維護保養

3.1.1.1當班司爐工應及時做好鍋爐本體受熱面的清焦、清灰工作，做到勤檢查、

勤清理，不留到下一班。

3.1.1.2運行鍋爐每年至少作一次停爐清理、檢查和檢修，清除水垢、水渣、煙垢、

積灰。檢查各受壓部件及焊縫、脹接部位有無滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等

異常情況，并作出測量和記錄。在停爐檢修時，水管鍋爐的鍋筒內應盡可能涂刷

汽包漆防腐。

3.1.1.3停用鍋爐必須按《鍋爐及輔機操作規程》要求做好維護保養工作，防止鍋

爐腐蝕。

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3.1.1.4做好備品備件計劃，建立設備臺帳，同時應做好設備檢修記錄。

3.1.2安全附件、保護裝置及管道、閥門的維護保養

3.1.2.1水位表每班應揩抹一次，及時修復各種缺陷，做到清潔明亮，連通管暢通，

開關靈活、嚴密。

3.1.2.2壓力表存水彎管一般每星期應沖洗一次，并經常對表盤進行揩抹，保證表

盤刻度清晰。嚴防受高溫、冰凍和震動的影響。使用期滿半年后，應及時校驗，

保證指示靈敏、可靠。

3.123安全閥使用時必須作熱態排汽試驗，并記錄其始啟壓力和回座壓力。使用

后一般每月應進行一次自動或手動的排汽試驗，防止閥芯與閥座粘住。

3.124溫度、流量、風壓、氧量等計量儀表及蒸汽超壓報警裝置，聯鎖保護裝置

使用時應調試正確，及時檢查和修復各種缺陷、故障，并根據儀器儀表的使用性

能定期校核、試驗，保證動作靈敏、可靠、計量準確。

3.125鍋爐房內的汽水閥門、旋塞等，應每天揩抹一次，保持清潔。對絲桿處應

及時加潤滑油，務使開關靈活。定期更換或加裝墊料，消除跑、冒、滴、漏現象。

每年定期停爐檢修時作一次全面檢查。

3.126鍋爐的汽水管道應有防腐、防震及保溫等措施和色標。當保溫層脫落，防

震支撐裝置等設施損壞，色標模糊時，應及時予以修復。

3.1.3附屬設備的維護保養

3.1.3.1對轉動機械應根據其性能和轉動情況的不同，定期予以加油，及時檢查和

消除異聲、震動。風機、水泵等一般每年應調油一次。停爐后應檢查油槍噴嘴是

否有堵塞現象。每年必須拆卸軸瓦檢查一次。

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3.132鍋爐爐墻至少每半年應予全面檢查一次，內外爐墻是否松動、裂紋、塌損

等絕熱部件的絕熱情況是否良好。損壞程度嚴重的必須立即予以修補。

3.133鍋爐的防爆門應每季度檢查一次，使其完好有效，以防被燃油粘死。

3.1.4鍋爐停爐后的維護保養

鍋爐在停爐期間應認真做好防腐保養工作。

3.1.4.1停爐保養的準備工作：

3.1.4.1.1清掃鍋爐外部灰塵、清除爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。

3.1.4.1.2清除筒體、聯箱及各管子內部的水垢和泥渣。

3.1.4.1.3用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。

3.141.4在爐膛、煙道中放置干燥劑。有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表

面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個月以

上時采用此法保養)。

3.1.4.2壓力保養：

一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。

3.1.4.2.1鍋爐壓力保持在(0.5~lkgf/cm2),爐水溫度在100℃以上。

3.1.4.2.2如不能保持壓力和爐水溫度，可定期在爐膛內生微火或利用相鄰鍋爐的

蒸汽來加熱。

3.1.4.3濕法保養

濕法保養適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐。

3.1.4.3.1向爐內進軟水至低水位線。

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3.1.4.3.2將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內，保護溶液的配制方法：氫

氧化鈉NaOH（"火堿”），按每噸爐水加8?10公斤；或碳酸鈉Na2co3（"純

堿"），按每噸爐水加20公斤；或磷酸三鈉Na3Po4,按每噸爐水加20公斤；

3.1.4.3.3開啟給水閥，將軟水灌滿鍋爐，然后關閉給水閥，開啟專用泵進行水循

環，使溶液濃度均勻，保護受熱面不被氧化腐蝕。

3.1.4.3.4在整個保養期間，要定期生微火烘爐，保持受熱面外部干燥。

3.1.4.3.5在保養期間，要定期開泵使爐水循環，保持各處溶液濃度一致。同時定

期取溶液化驗，如堿度降低，應予補加。

3.1.4.3.6在冬季，要注意防凍。

3.1.4.4干法保養

干法保養適用于停爐時間較長的鍋爐。

3.1.441將爐水全部排干，清除煙灰水垢。

3.1.4.4.2用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。

3.1.443將干燥劑放入鍋內，關閉人孔和閥門，必要時用盲板堵隔。

3.1.4.4.4以后每隔一個月檢查一次干燥劑是否失效，如失效應及時予以更換。

3.2鍋爐檢查及維護保養

3.2.1檢查計劃：

每天每周每月半年期每年

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1.檢查水位L檢查各燃料閥1.檢直燃燒器L清潔低1.清潔煙道通

2.用肉眼檢查燃門是否關緊2.檢查煙道氣體水位保護道表面

燒情況2.檢查燃料及空港局2.清潔油2.清潔封頭

3.對鍋爐進行排氣的聯動3.檢查壁溫較高泵過濾網3.清潔壓力容

污3.檢查所有指示的地方、過濾器器內表面

4.對水位計進行燈及警鈴4.檢查控制凸輪3.清潔空4.檢查安全閥

排污4.檢查各壓力/5.檢查并擰緊燃氣濾清器的安全特性

5.記錄給水壓力溫度控制器料閥門及空氣/油

5.檢查安全性能6.檢查燃料及空分離器

6.記錄出煙口煙及內部聯鎖控制氣的聯動4.清潔風

氣溫度6.檢直是否存在7.檢查所有指示機橡膠聯

7.記錄油壓及溫泄漏、異常噪音燈及警鈴軸器

度或情況8.檢杳各壓力/5.清洗燃

8.記錄霧化空氣溫度控制器油預熱器

壓力9.檢查安全性能

9.記錄補水水量及內部聯鎖控制

10.記錄蒸汽壓10.檢查是否存

力在泄漏、異常噪

n.記錄不正常音或情況

的情況、噪音11.進行燃燒分

12.記錄水處理析

的水質

3.2.3定期檢查

檢查通常安排在鍋爐正常停爐期間，輔助完成鍋爐的維護、零件的維修與更

換等平時較難完成的任務。

3.2.4每日維護：

3.2.4.1停爐后，確保鍋爐的電源供應與燃氣供應已切斷。

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3.2.4.2確保鍋爐房在任何時候通風良好。經常檢查燃燒器空氣入口并確保空氣

流通道上無任何阻礙。

3.2.4.3為了保持鍋爐蒸汽鍋爐水位計管路清潔無結垢現象出現，應經常排污。

3.2.5每周維護：

3.2.5.1檢查手孔及人孔是否有泄漏，當鍋爐為全新或剛更換過墊圈時尤為重要。

3.2.5.2檢查閥門及附件是否泄漏，并采取相應的措施。

3.2.5.3采用低水位探棒檢測的方法測試鍋爐低水位報警停爐功能是否正常。

3.2.5.4采用高水位探棒檢測的方法測試鍋爐高水位報警功能是否正常。

3.2.5.5按規范對燃燒器進行常規檢查。

3.2.5.6采用紫外線探測器探測的方法，測試火焰控制功能是否正常。

3.2.57切斷燃燒器電源供應，拆下紫外線探測器并使其避光。接通電源，看燃

燒器是否會在點火階段結束時鎖死。

3.2.5.8切斷燃燒器電源供應，重新裝上紫外線探測器。接通電源，進行復位。

3.2.6半年維護：

3.2.6.1在進行下列維護之前，鍋爐必須完全冷卻。

3.2.6.2確保下列閥門全都關閉：主蒸汽閥'供回水閥、進水閥、燃料閥

3.2.6.3確保鍋爐的電源供應被切斷；

3.2.6.4將鍋爐排空。在通過主排污閥排空鍋爐之前，應先讓空氣進入鍋爐。

3.2.6.5拆除手孔及人孔門，徹底檢查鍋爐的內表面，應特別注意煙管及前封頭

的結合部。確保鍋爐底部無淤積物。

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3.2.6.6擰緊前門左側兩顆固定螺絲，從前門打開鍋爐，在開門前需拆除燃料供

應管路以使門能打開。

3.2.67清理煙道。

3.2.6.8用煙道清潔刷清潔煙管內所有的燃燒后沉積物。煙火管一般每半年應清

灰疏通一次。

3.2.6.9用鋼絲清潔刷清潔爐膛的內表面及前封頭，特別注意封頭與煙管的焊縫。

3.2.6.10檢查煙管的末端是否有過燒跡象。

3.2.6.11檢查煙道清理情況。

3.2.6.12檢查門封是否損壞，必要時更換。

3.2.6.13檢查煙囪周圍耐火材料墊圈的內表面是否有損壞。

3.2.6.14檢查燃燒器中心管的末端，清除所有沉積物。

3.2.6.15檢杳后煙箱門的門密封。

3.2.6.16按打開時的相反順序關上前門。

3.2.6.17重新接上燃料供應管路。

3.2.6.18排空并沖洗水箱，清洗供水管路上所有的過濾器及濾網。

3.2.6.19排空并沖洗排污分離器。

3.2.6.20清洗油路，油過濾器及油箱。

3.2.6.21按規范對燃燒器進行常規保養。

3.2.7每年維護：

3.2.7.1重復半年期的維護過程。

3.27.2檢查廢氣中CO2、02.CO的含量。

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3.27.3由鍋檢所進行對鍋爐的年檢。

4.附加說明

本細則由設備部提出并歸口。

本細則起草部門：設備部。

本細則新版本出臺將替換舊版本。

本細則解釋權歸設備部。

叉車安全作業指導書

一、在良好的路面上，叉車的額定起重為3噸，在較差的道路條件

下作業，起重量應適當降低，并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時，應接貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量

應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插

入貨堆后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離

地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止

有人。

四、在超過7。的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物

行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋

著視線，叉車應倒車低速行駛。

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五、嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空

中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停

車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須

立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續

作業。

八、工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不僅可以驅出油箱內的潮

氣，而且也能防止氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經公司領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使

用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳運行狀態和各零部正

常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。

柴油泵作業指導書

開機前準備：

1.檢查柴油油箱油位；檢查機油油位，確認在靜態油位刻度線內（一般在刻度線

1/2-2/3之間，低于1/2時需補機油）。

2.檢查水箱水位是否正常，在環境溫度低于5℃時，水中需加注防凍液，在水箱

未加注水之前，嚴禁給加熱器通電。

3.檢查供電部分電壓是否正常。

4.檢查水泵進水閥門是否處于開啟位置。

5.檢查柴油出油、回油閥是否處于開啟位置。

6.檢查水泵聯軸器螺栓是否有松動，如有松動必須緊固：檢查聯軸器是否同心，

如不同心，不得起泵。

7.檢查水泵出水閥門位置，根據需求調節位置，開機前將回流閥處于打開狀態。

8.檢查管線安全閥是否正常。

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9.檢查電瓶線接線樁頭是否有松動、脫落。

開車

（一）手動開車根據需要啟動1#、2#、3#柴油消防泵。

1.將控制柜上手動/自動開關放在手動位置，按下啟動按鈕，起動柴油機，完全

起動后迅速松開按鈕（從按下啟動按鈕至松開按鈕起動時間不宜超過10S）,

觀察油壓是否建立，水溫是否正常。怠速運行2-3分鐘后。

2.觀察對應泵號柴油機的轉速，同時觀察柴油機運行的聲音是否正常。

3.觀察管線壓力。

4.根據需要壓力對柴油機的轉速進行調整。

5.管線壓力均衡時，穩速運行。

（二）自動開車：

1.檢查供電是否正常。

2.將控制柜上的手動/自動開關放在自動位置，柴油機將在60s內迅速起動，自

動加速至額定轉速，系統即投入正常使用。

運行

1.系統管線穩壓后，勻速運行柴油機。

2.觀察柴油機工作是否正常，有無振動、聲響，如有異常聲音應停車檢查。

3.觀察水系統的壓力是否均衡。

4.觀察柴油機轉速：小于1400轉/min大于650轉/min.

5.檢查有無漏水、漏油現象。

6.檢查冷卻水溫。

停機

1.點動減速按鈕，逐步減速到700-650轉/min（低速）運轉2-3分鐘，按下停

止按鈕，直至柴油機完全停止后松開按鈕。

2.停車平穩后，調整進出水閥門。

3.做好運行記錄。

注：系統自動開機后，一旦需要停機，按照消防規范需要經過人工判斷，將手動/

自動開關轉至手動位置，點動減速按鈕，使機組緩緩減速到低速再運轉2-3分鐘，

按下停機按鈕直至柴油機完全停下松開按鈕即可。

泵組的維護保養

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1.根據消防規范和應急要求，機組必須15天運行一次，運行時間不少于15分鐘，

以確保泵組隨時處于良好狀態。

2.定期巡檢：檢杳軸封、軸承是否正常，是否需要調整或更換。

3.定期加軸承潤滑脂。

4.若消防泵長期不用應排盡泵腔內和柴油機水箱內的水液，以防環境溫度過低，

凍裂泵體和柴油機等零件，或者添加防凍液。

柴油機日常維護：

序號保養項目進行程序

1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量，根據需要添足

油面應達到機油標尺上的刻度標記，不足時

2檢查柴油機油底中機油油位

應加到規定量

消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水

3檢查三漏（水、油、氣）情況現象；消除進、排氣管、氣缸蓋墊片處及渦

輪增壓器的漏氣現象

檢直柴油機各附件的安裝情包括各附件安裝的穩固程度，地腳螺釘及與

4

況工作機械相連接的牢靠性

5檢查各儀表觀察讀數是否正常，否則應及時修理或更換

連接螺釘是否正常，否則應重新校噴油提前

6檢查噴油泵傳動連接盤

角并擰緊連接螺釘

7檢直水泵聯軸器聯軸器是否同心，螺栓有無松動

用浸過柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、

氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、

8清潔柴油機及附屬設備外表

水和塵埃；揩凈或用壓縮空氣吹凈充電發電

機、散熱器、風扇等表面上的塵埃

其它維護項目：

1.檢查蓄電池的電壓和電解液的比重。

2.檢查柴油機三角橡膠帶的張緊程度。

3.清洗機油泵吸油粗濾網。

4.清洗空氣濾清器。

5.清洗通氣管內濾芯。

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6.清洗燃油濾清器。

7.檢查電器設備等一些技術性保養工作。

柴油消防泵常見故障和排除方法

若泵組出現故障時，操作人員應沉著仔細、及時地分析故障的特征、判斷其產生

的原因，一般按下列原則進行：

1.當泵組運轉中有不正常現象是可以用"看、聽、模、嗅”等綜合判斷哪一部件

或哪一個系統產生故障：

看一觀察各儀表的讀數、排氣的煙色以及水、油、水泵的密封等狀態的變化情

況。

聽一用細長的木棒或木柄螺絲刀觸及柴油機及水泵外表相應部位用耳貼聽運

動發出的聲音極其變化情況。

摸一憑手感檢查柴油機配件機構等零件工作情況和泵組振動情況。

嗅一憑感官的嗅覺，嗅出柴油機有否出現異常氣味的地方。

2.當柴油機泵組突然發生故障或已判斷出故障的原因，而且故障將影響到柴油機泵

組正常工作時，應及時地停車檢查，對不能立即查明原因的故障，可以先將柴油

機泵組低轉速空載運轉，再觀察分析原因，以免發生更大的事故。

3.當判斷故障較大或柴油機突然自動停車時，既應及時地拆開檢查和保養。

故障原因及排除方法

--柴油機不能起動

故障特征產生原因排除方法

1.燃油系統中有空氣1.檢查燃油管路接頭是否

松弛，排除燃油系統中的

空氣；

2.燃油濾清器阻塞2檢查濾清器或調換濾

燃油系統故障芯；

3.燃油管路阻塞3.檢查管路是否暢通，燃

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4.噴油泵調整器操縱手柄位4.起動時應用加、減速按

置不對。鈕將手柄推到空載，轉速

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600-800r/min左右的位

置。

1.電路接線錯誤或接觸不良；1檢查接線是否正確和牢

靠；

2.蓄電池電力不足；2.用電力充足的蓄電池或

增加蓄電池并聯使用；

電起動系列故障3.起動電機電刷與換向器沒3.修整調換碳刷，用木砂

有接觸或接觸不良；紙清理換向器表面并吹

凈，或調整刷簧的壓力；

4.環境溫度過低，起動時間長4.根據實際環境溫度，采

不發火。取相應的低溫起動措施。

二.柴油機功率不足

故障特征產生原因排除方法

1.燃油管路、燃油濾清器進L排除空氣或更換燃油濾

入空氣或阻塞；清器芯子；

2.噴油泵供油不足；2.檢查修理或更換偶件；

燃油系統故障

3.噴油器霧化不良或噴油壓3.進行噴霧觀察或調整噴

力低。油壓力，并檢查噴油嘴偶件

或更換。

進排氣系統故障，比1.空氣濾清器阻塞；1.清洗空氣濾清器芯子或

正常情況下排溫較清除紙質濾芯上的灰塵，應

高，煙色較差更換，以及檢查機油平面是

否正常；

2.排氣管阻塞或接管過長，2.清除排氣管內積碳，重裝

轉彎半徑小，彎頭太多；排氣接管，彎頭不能多于三

進排氣系統故障，比個，并且要有足夠的排氣截

正常情況下排溫較面；

高，煙色較差3.柴油機過熱，環境溫度過3.檢修冷卻器和散熱器，清

高，排溫也大大增高。除水垢，檢查有關管路是否

管徑太小，如環境溫度過高

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應改善通風，臨時加強冷卻

措施。

三.排氣煙色不正常

故障特征產生原因排除方法

1.柴油機負荷超過規定；1.降低負荷使之在規定范

圍內；

2.進氣量不足，空氣濾清2.清除和清洗塵埃污物，

器或進氣管阻塞，渦輪增必要時更換濾芯；

排氣冒黑煙

壓器壓氣機殼過臟等；

3.渦輪增壓器彈力氣封環3.檢查或更換氣封環，擰

燒損或磨損，渦輪各接合緊結合面螺釘。

面漏氣等。

1.噴油器噴油霧化不良，1.檢查噴嘴偶件，進行修

有滴沒現象，噴油壓力過磨或更換，重調噴油壓力

低；至規定范圍；

排氣冒白煙

2.柴油機剛起動時，個別2.適當提高轉速及負荷，

氣缸內部燃燒（特別是冬多運轉一些時間。

天）。

1.空氣濾清器阻塞，進氣1.拆檢和清理空氣濾清

不暢或其機油盤內機油器，減少機油至規定平

過多（油浴式空濾器）；面；

2.油底殼內機油加入過2.按機油標尺刻度線加注

排氣冒藍煙多；機油；

3.活塞環卡住或磨損過3.適當提高負荷，配套是

多，彈性不足，安裝時活選用功率適當；

塞環倒角方向相反，使機

油竄入燃燒室；

四.電起動系統組件常見故障

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故障特征產生原因排除方法

1.連線接觸不良1.清潔和旋緊接線頭；

2.電刷接觸不良；2.清潔換向器表面或更換

電刷；

3.起動電機本身短路；3.找出短路部位后修理；

起動電機不能運轉4.蓄電池充電不足或容量4.進行充電或增加蓄電池

大小；并聯使用，不然應調換新

的蓄電池；

5.電磁開關觸點不良。5.檢查開關觸點并用沙皮

磨光。

1.電刷、接線頭接觸不良1.清潔表面，焊牢或更換；

起動電機空轉無起動力或脫焊；

2.軸承套磨損；2換新；

3.磁場繞組或電樞繞組局3.找出短路部位修理；

部短路；

4.電磁開關觸點燒毛，接4檢查開關觸點，并用沙

起動電機空轉無起動力觸不良；皮磨光；

5.蓄電池充電不足或容量5.充電或更新，增大導線

太小以及起動電機的線截面或縮短長度。

路降壓太大。

1.起動電機與飛輪圈中心1.重新安裝起動電機，

起動電機齒輪與飛輪齒

不平行；清除不平行現象；

圈頂齒或起動電機齒輪

2.電磁開關觸點燒在一2檢查開關觸點并挫平燒

退不出

起。毛不平處。

起動按鈕脫開，起動電機檢修

繼續運轉；電磁開關動觸

與連接螺釘燒牢。

蓄電池充電不進，不能輸將蓄電池以每小時1/10

出大電流且壓降很大，極容量的電流放電至終止

板上有白色結晶物（硫酸電壓，然后將電解液全部

鉛）倒出，并注滿蒸僧水，經

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一小時后，再繼續進行充

電，當放電容量達到額定

容量的80%時處理基本

完成。

五.調整器常見故障

故障特征產生原因排除方法

1.調速彈簧永久變形；1.調整或更換；

2.噴油泵供油量不足；2檢杳噴油泵并排除它的

標定轉速達不到故障；

3.操縱手柄未拉到底。3檢查并調整操作手柄機

構。

L操作手柄未放到底；1.檢查調整操縱手柄機

構；

2.調節齒桿與調節齒圈有2檢修至靈活為止；

最低怠速達不到

輕微軋住；

3.低速穩定器或低速限制3.重新調整。

螺釘旋入過多。

飛車調速器突然失靈，使應立即緊急停車，用斷開

轉速超過標定轉速110%燃油停止進油或切斷進

以上。氣等措施使柴油機停車。

1.轉速過高；L檢查各部分，拆開高速

限制螺釘鉛封重新調整

后鉛封；

2.調節齒桿或油門拉桿卡2檢查；

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死；

3.調節齒桿和拉桿連接銷3.重新裝好或更換；

脫落；

4.拉桿螺釘脫落；4.重新裝好或更換；

5.調速彈簧斷裂。5.更換。

六、廢氣渦輪增壓器的常見故障

故障特征產生原因排除方法

1.軸承磨損；1.更換；

2.壓氣機葉輪及其蝸殼流2清洗；

柴油機發不出規定功率道沾污；

3.渦輪進氣殼漏氣；3檢查密封情況，清除漏

氣現象；

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4.渦輪、壓氣機葉輪背部4.檢查密封情況，清除

及密封處積碳過多。漏氣現象，拆卸、清洗。

1.壓氣機部分流道沾污；1.清洗；

柴油機排氣煙色不正常2.壓氣機漏氣。2.檢查密封情況，消除漏

氣。

1.彈力氣封環失去彈性或L更換；

過度磨損；

排氣冒藍煙

2.中間殼回油通道阻塞或2.清洗并修復變形處。

管變形。

1.壓氣機喘振，增壓器振1.清洗；

動時有較大振幅（壓氣機

通道、進氣管及渦輪出口

通道有嚴重沾污是產生

喘振原因之一；

2.裝配不當（渦輪、壓氣2.拆卸檢查；

機轉子失去動平衡或旋

異常聲音及振動轉件與固定件碰擦）；

3.渦輪葉輪或壓氣機葉輪3.更換并檢查柴油機的進

的葉片被進入的異物損排氣系統；

壞；

4.渦輪殼變形產生碰擦；4.查明產生變形原因，并

予以排除；

5.無葉渦輪殼通道中存有5.拆卸檢查通道截面，并

異物。檢查此油機進排氣系統。

渦輪壓氣機轉子不動或1.渦輪、壓氣機背部及清洗并檢查柴油機燃不

不靈活彈力密封環座處嚴重積良及漏油現象

碳

1.潤滑油過臟及油壓太低L檢查潤滑