（建筑工程管理）北京

某大廈工程技術標（鋼塑復

合管）電伴熱

2020年4月

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目錄

第1卷電氣工程4

第1章電氣專業施工做法8

第1節結構配合階段電氣專業施工做法8

第2節調試階段電氣專業施工做法23

第2章關鍵工序節點做法（防雷接地及等電位聯結）24

第2卷暖通工程32

第1章暖衛工程32

第1節生活給水系統32

第2節生活熱水給水系統35

第3節冷卻水循環系統43

第4節消防系統47

第5節游泳池給排水系統57

第6節中水處理系統57

第7節排水系統58

第8節雨水排水系統59

第9節采暖系統60

第2章通風空調及防排煙系統63

第3卷工程概況69

第4卷編制依據70

第1章招標文件70

第2章設計圖紙70

第3章規程、規范、標準及圖集70

第1節消防、給排水工程71

第2節通風、采暖工程71

電氣工程

5.16.1系統概況

5.16.1.1供電電源系統

本樓消火栓泵、噴淋泵、排煙風機、加壓送風機、穩壓水泵、消防電梯、總統套間，公

共照明為一類負荷。

生活水泵、電梯、扶梯、地下照明，為二類負荷。其余均為三類負荷。

電源經北京供電局計劃批準，電源由昌科晨宇電纜分界室引10KV雙回路至本樓變電

室，高壓側采用單母線分段運行，帶母聯開關，正常時兩回路同時供電，兩臺變電室單獨運

行。當有一回路電源發生故障時，另一回路電源通過同時向兩臺變壓器供電承擔全部負荷。

當一臺變壓器發生故障時，只有一臺變壓器運行，運行變壓器可通過低壓母線的母聯開關向

另一臺不運行變壓器供電的重要負荷供電。此時應解除部分不重要的負荷。

10KV變電室設在地下一層。變電室有刀界室，高、低壓配電室，直流電源室組成。刀

界室設6臺GE-1K型六氟化硫高壓開關柜。高壓配電室設10臺高壓開關柜。低壓配電室

設兩臺SCB9-1600KVA,10/0.4KV變壓器,21臺GHD8型低壓開關柜，直流屏室設三

臺直流控制屏。

高、低壓計量。高壓計量供供電部門計量計費，低壓計量供用戶計量計費。主樓、裙房

各層及地下室不設計量電表。

5.16.1.2設備安裝

地下層動力柜落地安裝。動力配電箱、照明配電箱均在豎井內明裝。箱底距地L6米。

照明開關暗裝，距地1.4米。電話插座暗裝，距地0.3米。插座暗裝，距地0.3米。

主樓和裙房均設強電豎井和弱電豎井。強電配電箱（除空調機控制箱明裝在空調機房內，

距地1.6米外。）其余均在豎井內明裝，距地1.6米。弱電箱（除電視分支箱在走道暗裝，距

地0.5米外）,其余均在豎井內明裝，距地0.5米。所有插座（除衛生間插座距地1.4米和浴

池插座1.8米外）均暗裝，距地0.3米。衛生間內的浴池插座距浴池0.6米外。燈具安裝高

度低于2.4米時須加一根保護線PE。

16層的電梯雙電源末端自動切換柜在機房落地安裝。風機的控制箱在庫房或工具間內

明裝，距地1.6米。在屋面衛生間排氣風機及排煙風機、排風機、加壓風機的控制箱安裝在

屋面上，該箱應采取防雨雪和防風防雷措施。客房壁燈、床頭燈安裝高度為1.4米。

本樓的保齡球館、多功能廳、游泳池只預留配電箱，照明及有關專業設備有二次裝修來

完成。

5.16.1.3線路敷設

照明線路采用樹干式與放射式相結合的配電方式。動力線路主要采用放射式配電，但有

個別線路也采用樹干式與放射式相結合的配電方式。

主樓及裙樓各層照明線路及動力線路在豎井內沿電纜橋架敷設。主樓、裙樓強電豎井電

纜橋架選用1000x200;弱電豎井選用800x200；主樓及裙樓各層綜合布線、電視干線、消防

報警及聯動干線均在弱電豎井內沿電纜橋架敷設，電纜橋架主樓選用1000x200,裙樓選用

800x200.

照明線路、插座線路，由強電豎井配電箱引出在公共走道內走強電線槽。線槽規格為

200x150。綜合布線、有線電視、保安監控線路、消防線路由弱電豎井引出在公共走道內走

封閉式耐火金屬線槽，線槽規格為250x150。強電線路、弱電線路在各房間內均穿管暗敷。

主樓的強弱電線槽均走公共走道的內側距內墻0.6米。線槽的安裝高度見下表：

各專業管線在公共走道內安裝高度一覽表

標145、2.3多功地下地下

X高度準層.15層6層.4層能廳層一層二層

3.3.3.5

層高（m）4.84.84.03.4

5756.1

吊頂距地2.2.2.3

3.23.25

（m）25252.55

0.0.0.0.60

梁高（m）0.70.90.9

6565655.7

風暖占用高0.0.0.0電暖

0.40.50.32

0.55

度（m）354.5

水電占用段］0.0.0.0

0.30.20.40.2

度（m）222.2

注：1.占用高度均為在梁下面的高度。

2.水、電走在一個平面內，電走公共走道內側，水走公共走道外側。

5.16.1.4綜合布線

電話交換機及總配線架安裝在本樓首層的監控中心。

電話總線由電話局引至本樓首層監控中心的總配線架，在每層設分配線架，由總配線架

至每層分配線架采用超五類線。由分配線架至各房間信息插座采用非屏蔽超五類線在走道上

沿封閉金屬線槽敷設，總配線架在監控中心落地安裝，分配線架在豎井明裝，距地0.5米。

信息插座在各房間暗裝，距地0.3米。

5.16.1.5電視系統

電視線路從有線網絡引來。線路從樓內引入至樓內處要預埋兩根SC80的鋼管，引入處

做好防水處理。電視前端箱及分線箱安裝在主樓首層弱電豎井內，距地0.5米。

5.16.1.6自動消防系統

根據消防規范要求，本大樓應設火災自動消防和自動報警系統。

自動消防和自動報警系統由感煙、感溫、手動報警按紐和水流指示器，壓力開關及防火

閥，廣播通訊柜，DC24V驅動電源，火災報警器，消防聯動控制柜等組成。

當感煙或感溫報警器發出火災信號時，并經消防控制中心確認為火災后，消防中心啟動

故障層及相關層的聲光報警，開啟正壓風機、開啟消火栓泵及噴灑泵、聯動開啟排煙風機、

開啟排煙防火閥、關閉送風機、消防電梯送電待命運行，正常運行電梯迫降首層，切斷故障

和相關層的正常照明電源及非消防用的電源保持公共照明電源供電。排煙防火閥溫度到280

自動關閉，并聯動關閉排煙風機。所有消防用電設備，在運行中發生過負荷故障時，只發報

警信號，而不作用跳閘。

5.16.1.7閉路電視保安監控系統

在各層入口，銀行、營業廳、汽車庫、倉庫、主要通道、娛樂廳等重點保安場所安裝定

焦型攝像機或帶云臺攝像機。

要求在控制中心能觀察這些場所的動態。每臺電梯轎廂頂要裝設一臺定焦型攝像機。

定焦型攝像機采用SYV75-5-2+RVV2X1.5線,帶云臺攝像機采用SYV75-5-1+

RW4X1.0+BV-3x2.5線,這些線均在弱電線槽敷設。

5.16.1.8防雷、接地系統及總等電位

本樓為二級防雷建筑物，在主樓及裙樓屋面上、屋角、屋脊，女兒墻或屋檐上裝設避雷

帶。在屋面上避雷帶裝設不大于10米X10米的網格（用①10的鍍鋅圓鋼X主樓30米以上

每隔一層用40x4鍍鋅扁鋼做均壓環，均壓環與相應層的窗戶金屬物焊接牢固。主樓和裙樓

利用柱內的2①16的鋼筋作引下線，主樓共十一處，裙樓共十三處。主樓和裙樓均利用柱內

鋼筋引下線預留測試接地點，距地0.5米，主樓為二處，裙樓為四處。

本大廈要做好零線重復接地和保護接地，采用TN-S接地系統，在樓內零線重復接地

與保安接地不得混接，要嚴格分開。重復接地自室外引入兩點與保安接地嚴格分開，在變電

室內明敷一圈保安接地距地0.3米。防雷接地、零線接地，保護接地共用同一接地裝置，其

接地電阻不大于0.5歐姆。

在本樓地下層水泵房設總等電位聯結盤。在空調機房、變配電室、電梯機房、水箱間、

游泳池、洗衣房、廚房和各層衛生間設局部等電位盤，總等電位聯結盤與接地裝置要連接可

靠，總等電位盤與各分等電位盤均用40x4鍍鋅扁鋼連接；分等電位盤與金屬水管、風管及

金屬構架連接用25x4鍍鋅扁鋼連接。

第1章電氣專業施工做法

以下按照施工順序，按結構配合、安裝配合、調試三個大的階段分別編制施工方案如下：

第1節結構配合階段電氣專業施工做法

a鋼管的施工做法：

施工質量保證措施及施工工藝

管路敷設

①焊接鋼管敷設

1）暗配管工藝流程：

圖暗配管工藝流程

②施工工藝要求：

1）鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現象。防腐完整。應有產品合

格證；管箍應為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2.2倍。

2）鐵制開關盒、燈頭盒、接線盒應符合標準要求，規格應與裝置件配套，不使用的管孔

敲落板應完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。

3）根據施工圖要求測定箱、盒位置；成排安裝時要彈線，位置劃出標記才安測定的位置

固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應掛線找平、找直、線墜找正。

4）現澆混凝土樓板上的箱、盒，可將箱、盒點焊固定在鋼模板上，?現澆混凝土墻上的箱、

盒，可將箱、盒安裝卡鐵，將卡鐵與鋼筋焊固定；為使箱、盒標高準確，也可采用預留套盒

的方法；砌筑墻體上的箱、盒應采用水泥砂漿穩固，砂漿應飽滿。

5）鋼管的彎曲應采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時使用手扳煨彎器；管徑25mm

及以上時，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時，使用機械煨彎器。將需斷口的管子用

壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應齊平，并用扁挫、圓挫或半圓挫將管口挫光滑。螺

紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時，套管兩端

應焊接嚴密、牢固。

6）現澆混凝土樓板內敷設：管路應敷設在底筋上，管進箱盒處應煨燈叉彎，管路每隔

1m左右應用鉛絲綁扎牢。砌筑墻體內敷設：配合砌墻時敷設的管路宜放在墻中心，管入箱、

盒處應煨燈叉彎；剔槽敷設的管路應緊敷于槽內，管路每隔1m左右應用鐵釘、鉛絲綁扎牢，

并用高強度等級水泥砂漿抹面穩固。

7）向樓板或墻外的引管不宜過長，螺紋連接的管端應套好絲，并安好管箍。

8）管路敷設后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、

盒之間應焊接跨接地線。

9）配管工程完成后（模板拆除后）應進行預掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內積水

及雜物，發現問題及時處理，避免穿線時再剔鑿。

10）施工應緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結構，不經允許不得切斷鋼筋，建

筑裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應用力過猛，槽、洞不應過大過寬，嚴禁剔橫槽。

11）施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護好電氣管、盒。土建吊運料具、吊裝模

板時應避免砸、碰管路、箱盒。注意及時封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內、污染箱

盒。

跨接地線規格表（mm）（表）

管鋼管彎曲半徑R與

圓鋼配管條件

徑管外徑D之比

15

05明配時6

~25

32

①6明配只有1個彎時4

~40

50

010暗配時6

~65

b金屬線槽、橋架施工做法：

支

螺

架線

栓

與槽線

固-5*

吊路

保

定安

架檢

彈

裝護槽

查

地

線內

-5*及

線

定配

A絕

支

安線

位

焊緣

架

吊裝

接

與裝遙

固

吊線測

定

鋼結構架槽

地面線槽

①作業條件

1）配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。

2）頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進行線槽敷設及槽內配線。

②金屬線槽敷設的工藝流程如下：

③金屬線槽安裝（如下圖所示）

1）電纜橋架在電氣豎井內敷設：

2）電纜橋架水平敷設：

a支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口應

無卷邊、毛刺。

b支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防

腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑

物有相同坡度。

c線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋

裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。

d線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端

應加封堵。

e線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保

護地線和槽內導線均應留有補償余量。

f線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好

整體接地。

g線槽進行交叉轉彎、丁字、連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平

面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

h線槽內保護地線應根據設計要求敷設在線槽的一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm;

并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。

i金屬線槽的寬度在100mm以內（含100mm）,兩端線槽用連接板連接處（即連接板做地

線處），每段螺絲固定點不應少于4個；寬度在1200mm以內（含200mm）,兩端線槽用連接

板連接處（即連接板做地線處），每段螺絲固定點不應少于6個。

j電纜橋架水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.50~3米；

垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。

k電纜橋架水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.50~3米；

垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。

I金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可

靠，且必須符合下列規定：

。.金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；

。.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于

4mm2;

▲.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽

或防松墊圈的連接固定螺栓。

m直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設

有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；

n電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。

o電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最

小凈距，符合下表規定；

管道類別平行凈距交叉凈距

一般工藝管道0.40.3

易燃易爆氣體管道0.50.5

熱力有保溫層0.50.3

管道無保溫層1.00.5

P電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施。

q托盤、梯架允許最小板材厚度如下表所示：

托盤、梯架寬度(mm)允許最小厚度(mm)

<4001.5

400~8002.0

>8002.5

r電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施。敷設在豎井、吊頂、

通道、夾層及設備層等處的線槽應符合有關防火要求。示意圖如下：

c安裝配合階段電氣專業施工做法

本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。

------?掃管穿帶線

-------?箱盒、器具安裝

工藝流程：

①管路檢查，清點出線口位置、數量無誤后開始掃管。

②管內穿線（纜）工程工藝流程:

③考慮導線（電纜）截面大小，根數多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處做成

平滑錐形狀，便于穿線。

④穿線前在管口加裝護口，兩人配合協調，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在

管內吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機械牽引（如倒鏈工

⑤敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：

1）截面積為50mm2及以下的導線為30米；

2）截面積為70mm2—95mm2的導線為20米；

3）截面積為180mm2—240mm2之間的導線為18米。

4）穿線完畢后，應用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于0.5M

Q,并做好記錄。

⑥線槽內配線要求

1）線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。

2）在同一線槽內（包括絕緣在內）的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。

3）不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板方在同一線槽內。下列情況時，直接

放在同于線槽內：電壓在65V及以下；同一設備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈

的所有回路；三相四線制的照明回路。

4）導線較多時，除采用導線外皮顏色區分相序外，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記

的辦法來區分。

5）在穿越建筑物的變形縫時，導線應留用補償余量。

6）從室外引入室內的導線，穿過墻外的一段應采用橡膠絕緣導線，不允許采用塑料絕緣

導線。

⑦電纜敷設

1）敷設前應先檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，進行例行的外觀檢查和各

項試驗。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MQ,合格后

方可敷設。

2）敷設方法是用人力或機械牽引；敷設時電纜盡量做到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不

小于其外徑的10倍，并及時裝設標志牌。

3）電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。敷設時在終端頭和接頭

處附近預留一定長度。

4）電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規程。

⑧配電箱（盤）安裝工程：

1）作業條件

a隨土建結構預留好安裝配電箱的安裝位置。

b預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。

c安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。

2）工藝流程

3）配電箱（盤）安裝應符合下列規定：

a箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩

側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；

b箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于

30mA,動作時間不大于0.1s。

c照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排,零線和保護地線經匯流排

配出。

d管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開

孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，

箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。

e位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）

涂層完整；

f箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；

g箱（盤）不采用可燃材料制作；

h箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%。;底邊距地面為1.5m,照明配電板底

邊距地面不小于1.8m。

iPE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：

裝置的相導線的截面積相應的保護導線的最小面積

S（mm2）sp

S<16Sp=S

16<S<35Sp=16

35<S<400Sp=S/2

400(S<800Sp=200

S>800Sp=S/4

⑨成套配電柜及低壓開關柜安裝工程：

1）作業條件

a土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏

水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內地面工程完，場地干凈、道路通暢；

b施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實；

c設備、材料齊全，并運至現場庫。

2）安裝時應符合下列要求

a基礎型鋼安裝應符合下表規定：

允許偏差

項目

(mm/m)（mm/全長）

不直度15

水平度15

不水平度/5

b金屬配電柜鋼板厚度不應小于1.5mm,鋼板箱門鋼板盤面厚度不應小于2mm。

c配電柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜為1.2~1.5米。側面操作的手

柄距墻的距離不應小于200mm。

d配電柜的金屬部分，包括電器的安裝板（支架）和電器的金屬外殼等均應有良好的接地。

配電柜的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時應以裸銅線與接地的金屬構架可靠連接。

e配電柜內的電源指示燈應接在總開關前側。

f采用TN-S系統供電時，PE線與N線嚴格分開，不得混接。在電源進線處作重復接

地。

g配電柜基礎型鋼固定點間距不大于1m。基礎型鋼底部應埋入地面內，型鋼頂部宜高

出地面50mm。

h手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應

一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭

脫開。

3）低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規定：

a每路配電開關及保護裝置的規格、型號，應符合設計要求；

b相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MQ;

c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為IkV,當絕緣電阻值大于10MQ時，可采用

2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間lmin,無擊穿閃絡現象。

⑩燈具、器具安裝工程：

1）作業條件

a燈具安裝作業條件

■.在結構施工中做好預埋工作，如有大型燈具安裝，則應在混凝土樓板預埋螺栓，吊頂

內預下吊桿。

▲.盒子口修好，木臺木板修漆完。

▼.對燈具安裝有影響的模板及腳手架已拆除。

?.頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。

b開關、插座等器具安裝作業條件

■.各種管路、盒子已經敷設完畢，盒子收口平整。

▲.線路的導線已穿完，并已做完絕緣遙測。

▼.墻面的漿活及油漆等內裝修工作均已完成。

2）燈具及開關、插座安裝做法

燈具安裝工藝流程：

開關、插座安裝工藝流程：

a普通燈具安裝

■.燈具的固定應符合下列規定：

?L燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；

?2.軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具

采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；

?3.燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣

臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。

▲.花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸

吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。

▼.當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm。

?.固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。

??當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定：

?L一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）:

一室外：2.5m（室外墻上安裝）;

--室內：2m;

一軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。

?2.危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時使用額定電壓為36V

及以下的照明燈具，或有專用保措施。

。.當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)

可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。

★.引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表規定。(單位：mm2)

線芯最小截面積

燈具安裝的場所及用途

銅芯軟線銅線鋁線

民用建筑室內0.50.52.5

燈

工業建筑室內0.51.02.5

頭線

室外1.01.02.5

?燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定：

燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；

.軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用

安全燈頭；

.除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；

」4.連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端

子上；

，5.燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。

J變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。

，.裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時,

燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。

、.安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。

b應急照明燈具安裝應符合下列規定：

■.應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油

發電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；

▲.應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明415s；備用照明415s（金

融商店交易所41.5s）；安全照明40.5s;

▼.疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于

2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；

?.疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下

的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程

不大于10m）;

?.疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他

標志牌等；

。.應急照明燈具、運行中溫度大于60（的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等

防火措施。當采用白熾燈，鹵鋁燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；

★.應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防

火隔堵措施；

4疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷，暗敷

保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

C照明開關安裝應符合下列規定：

■.同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、

接觸可靠；

▲.相線經開關控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。

開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m,開關距地面高度

1.3m;拉線開關距地面高度2~3m,層高小于3m時，拉線開關距頂板不小于100mm,

拉線出口垂直向下；

▼.相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的

拉線開關的相鄰間距不小于20mm;

?.暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，

裝飾帽齊全。

d插座安裝應符合下列規定：

■.暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，

裝飾帽齊全；

▼.特殊情況下插座安裝應符合下列規定：

▼1.當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相

線；

▼2.潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。

?.插座接線：

?1.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相

三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；

?2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地｛PE｝或接零（PEN）線接在上孔。插座

的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。

?3接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯連接。

第2節調試階段電氣專業施工做法

a工藝流程

b施工工藝及要求：

①檢查調試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。

②與調試安裝有關的工作均已完畢，并經檢驗合格達到調試要求。

③所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。

④與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯鎖裝置等均已安裝調整完畢，

并符合使用條件。

⑤現場照明設施完善、燈光明亮。

⑥參加調試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。

⑦校對干、支線電纜是否與系統圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符

合規范要求。

⑧對控制、保護和信號系統進行空操作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部

分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規定要求。

⑨電動機在空載運行前，應手動盤車，檢查轉動是否靈活有無異常音響。

⑩送電前應先制定操作程序，送電時應有專業人員監護，無論送電或停電，均嚴格執行

操作規程。

(11)對已送電的盤、箱、柜應掛"有電"的指示牌。

(12)設備起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升

及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現意外情況而緊急停車。

(13)電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。

(14)對帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，在接近限位前停車，改用手動，手

動調好后再用電動方式檢查。

(15)調試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送

電。

㈣所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。

(17)對所送電設備按照規范要求運行，合格后交甲方使用。

第2章關鍵工序節點做法(防雷接地及等電位聯結)

5.16.3.1施工前的準備

a技術準備

①施工前應認真熟悉工程施工圖，并對工程性質、規模、服務對象和系統的工作原理、

系統的設計參數、系統的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法作到心中有數。

②了解設計單位的技術交底、圖紙會審和相關洽商的內容。

③熟悉設計要求選用的國標、院標、圖集和其他技術資料的內容和對安裝的要求。

④繪制主要外加工件的加工草圖。

⑤收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點和質量管理點。

⑥對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備。

b作業條件

接地體作業條件：

按設計位置清理好現場；

底板筋與柱筋聯結處已綁扎完；

樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。

②防雷引下線暗敷設作業條件：

建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；

利用主筋做引下線時，鋼筋綁扎完畢；

③避雷帶與均壓環安裝作業條件：

土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合做此項工作。

④避雷網安裝作業條件：

接地體與引下線必須做完；

支架安裝完畢；

具備調直場地和垂直運輸條件。

⑤避雷針安裝作業條件：

接地體及引下線必須做完；

需要腳手架處，腳手架搭設完畢；

土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。

C操作工藝：

①工藝流程

測位一T挖溝一T接地線敷設一T焊接、防腐一一測試、檢驗一T回填土。

1）測位

根據施工圖要求測定接地體、防雷引線、接地線位置，并劃出標記，被利用的結構鋼筋、

柱筋引線可用油漆等劃出標記。

2）挖溝

在室外按劃出的標記挖溝，溝寬0.5m,深0.8m。

3）接地線敷設

先將接地體放在溝的中心線上，用手錘打入地中。且與地面保持垂直，當接地體頂端距

離地面600mm時停止打入。鍍鋅扁鋼敷設前應放開、并調直。按測定位置將扁鋼敷設在溝

中，扁鋼應側放。

4）焊接、防腐：

依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約

100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至

需要位置，留出足夠的連接長度，以待使用。當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應

小于0.6m。圓鋼、角鋼、鋼管接地極應垂直埋入地下，間距不小于5m。

5）測試檢驗、回填土：

接地體連接完畢后，應及時請監理及質檢部門進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接

質量等均應符合施工規范要求，然后方可進行回填土。回填土內不應夾有石塊及建筑垃圾等。

回填土不應有腐蝕性，否則應換土。回填土時應分層夯實。

6）本工程利用基礎做接地體，應先按設計圖尺寸標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將

柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除

藥皮，并將兩主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查，及時請質檢部門進行隱檢并做好記錄。

②引下線暗敷設

1）將作為引線的柱主筋的搭接接頭進行電焊連接。

2）將作為防雷引下線的柱主筋進行連接，柱主筋與外廓圈梁主筋進行連接，連接處應搭

接不小于cpl2圓鋼，并進行電焊連接。

3）需與防雷裝置進行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等，可采

用圓鋼或扁鋼按測定位置引出，圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋應進行搭接焊接。

4）外墻測試點的高度符合設計要求，接地電阻測試點用扁鋼焊接，并清除焊點的藥皮。

位于砌體墻內的焊點刷防銹漆，埋在土壤中的焊點刷瀝青油。

③均壓環（避雷帶）安裝：

1）按設計要求及圖紙標注利用結構圈梁里的主筋或腰筋，與預先準備好的約20cm的連

接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。

2）圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設在四周，圈梁內焊好各點，

并與周圍各引下線連接后形成環形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿除甩出30cm長

①12cm鍍鋅圓鋼備用。

3）外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不得少于兩處，與避雷帶預留

的圓鋼焊成整體。

④避雷網的安裝

1）將作為避雷網的圓鋼一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的

夾具上，進行冷拉調直。

2）按設計要求進行彈線、定位，用水泥砂漿將支架穩固好，并保持平直：水平位置支架

間距要均勻（不大于1000mm）,拐彎處兩端支架距拐角中心線距離4250mm,避雷卡子與

卡子蓋應配套。

3）將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設、卡固、焊接連成一體。同引下線焊好。藥

皮敲掉，進行局部調直后，刷防銹漆及鉛油（或銀粉X

4）屋頂上的突出物，如金屬旗桿、透氣管、爬梯等部位的金屬導體必須與避雷網焊接成

一體。

5）利用屋面金屬扶手欄桿作避雷帶時，拐彎處應完成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可

靠焊接。

6）屋頂金屬飾物的金屬板應與避雷網可靠連接；金屬層下如有可燃物，金屬板厚度不應

小于下列值：鋼板八4mm;銅板46mm;鋁板h7mm。

7）在變形縫處應作防雷跨越處理。

進出建筑物的各種金屬管道及電氣設備的接地裝置，應在進出處與防雷接地裝置連接。

配電系統的保護干線、接地、干線、建筑物金屬構件、建筑物內的水管、煤氣管、曖通等金

屬管道在進入建筑處做總等電位聯接。插座回路采用漏電斷路器保護，采用TN-S系統，插

座回路應加穿一根PE線至配電箱專用接地極，接地干線采用專用PE線引下至室外接地極,

采取以上措施以保障操作人員的人身安全。

⑤等電位聯結的做法

1）總等電位聯結的作用在于降低建筑物內間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間

的電位差，并消除自建筑物外經電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。它應

通過進線配電箱近旁的總等電位連接端子板將下列導電部分相連通：

一進線配電箱的PE（PEN）母排；

一公用設施的金屬管道，如上、下水，熱力、煤氣等管道；

一如果可能，應包括建筑物金屬結構；

一如果作人工接地，也包括其接地極引線；

建筑物每一電源進線都應作總等電位聯結，各個總等電位聯結端子板應互相連通。

2）衛生間等電位聯結的做法：

a地面內鋼筋網宜與等電位聯結線連通，當墻為混凝土墻時，墻內鋼筋網也宜與等電位

聯結線連通。

b等電位聯結線除明者外，均采用25X4鍍鋅扁鋼在地面內或墻內暗敷。

c等電位聯結線與浴盆、金屬地漏、下水管、浴簾桿、浴巾架等衛生設備相連接。

3）等電位聯結的要求

a金屬管道的連接處一般不需加接跨接線；

b給水系統的水表需加接跨接線，已保證水管的等電位聯結和接地的有效；

c等電位聯結內各聯結導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾渣，咬邊，氣孔及未

焊透情況；也可采用螺栓連接，應注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔

接，在腐蝕性場所應采用防腐處理；

d當等電位聯結線采用鋼材焊接時，應采用搭接焊并應滿足如下要求：

■.扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以

寬的為準）；

▲.圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直

徑大的為準）；

▼.圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍；

?.扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時除應在其接觸部位兩側焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的弧

形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接;

?.當等電位聯結線采用不同材質的導體連接時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接

法，壓接時壓接處應進行熱搪錫處理；

★等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅處理。

4）等電位聯結導通性的測試

等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4~24V的直

流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位連接端子板與等電位聯結范圍內的金

屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Q時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不

良的管道連接處，應作跨接線，在投入使用后應定期作測試。

⑥質量標準

1）主控項目：

a人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設

測試點。

b測試接地裝置的接地電阻阻值必須符合設計要求。

c防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處的埋深不應小于1m,且應

采取均壓措施。

d暗敷在建筑物抹灰層內的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，

與支架焊接處防腐、油漆無遺漏。

e當利用金屬構件、金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接

線。

f建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其它金屬物體連成一個整體的電氣

回路，且與避雷引下線連接可靠。

2）一般項目：

a避雷針、避雷帶應位置正確，固定點、支持件間距均勻、固定可靠，每一個支持件應

能承受大于49N（3kg）的垂直拉力（可使用彈簧稱測量X避雷網規格尺寸和彎曲半徑正

確。

b接地線焊接處的焊縫應平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、

牢固，有防松措施。

當設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，尺寸符合下表規定：

敷設位置及使用類別

地上地下

種類、規格及單位直