***市****安全生杰水系建設工程

施

工

組

織

設

計

編制人：_____________________________

審核人：_____________________________

**********工程有限企業

2023年8月25日

目錄

第一章編制根據...............................................................4

第一節編制闡明......................................................4

第二節編制根據......................................................5

第二章工程概況...............................................................6

第三章施工布署...............................................................6

第一節施工總目的.....................................................6

第二節施工區域及專業口勺劃分.........................................7

第三節施工組織管理...................................................7

第四節工期管理目的...................................................7

第五節質量管理目的...................................................8

第六節安全管埋目的...................................................9

第四章施工準備...............................................................9

一、項目部管理人員籌辦...............................................9

三、材料貨源地選擇及準備............................................10

四、機械設備的I準備...................................................12

五、施工技術準備.....................................................13

六、臨時設施安排（見下表）.........................................13

七、施工用水、用電...................................................13

第五章重要分部分項施工藝和施工措施................................14

第一節總體定位放線..................................................14

第二節土方工程施工方案............................................14

第三節墊層工程施工方案............................................18

第四節擋土墻、護腳施工方案.......................................21

第五節構造工程施工方案...........................................28

第六節鋪裝工程施工方案...........................................33

第七節人工水景施工方案...........................................43

第八節駁岸置石施工方案...........................................44

第十節綠化種植工程施工方案.....................................46

第十一節木作工程施工方案.........................................66

第十二節廊架工程施工方案.........................................68

第十三節電氣工程施工方案.........................................70

第六章施工組織保證措施.....................................................72

第一節、工程質量保證措施...........................................72

第二節、施工安全技術保證措施.......................................79

第三節、文明施工管理保證措施.......................................83

第四節、工期保證措施................................................84

第五節、環境保護、防止擾民及排危搶險措施........................89

第六節、雨季施工技術措施...........................................91

第七節、質量保修制度和成品保護措施...............................92

附件一施工總平面圖

附件二施工進度計劃橫道圖

第一章編制根據

第一節編制闡明

為使本施工組織設計在施工過程中，能切實指導施工，營造精品工程。編制前，我

們對施工現場進行了詳盡的踏勘。編制人員認真學習國家和地區口勺有關法律、法規，運

用我企業從事類似工程施工口勺經驗，從而使我們更好的結合本工程特點，有針對性的編

制施工組織設計。并對工程所波及的重要分部、分項工程H勺施工組織設計及施工工藝，

作了詳盡的J簡介。詳細論述了施工組織保證、勞動力安排、機械設備的投入計劃，以及

工期、工程質量、安全生產與文明施工及總體協調管理日勺多種措施，同步對工程回訪和

維修服務等方面作出了承諾，將作為協議條款列入施工承包協議，使其具有對應的法律

效力。我企業將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經驗日勺項目經理擔任本工程項目

經理，所有工作人員持證上崗，并且在施工過程中，企業有關部門對現場工作進行跟蹤

考核，以保證本工程施工日勺管理水平。為保證明行“建一項工程，樹一座豐碑”的戰略

目的，嚴格根據IS09001質量體系、IS014001環境管理體系、GB/T28001職業健康安

全管理體系的控制程序進行組織管理，受控于企業內部體系原則，實行全過程控制。

第二節編制根據

］、，，***市****安全生態水系建設工程程，，投標文獻；

2、“***市****安全生態水系建設工程程，，施工圖紙及闡明；

3、有關的技術規范及原則：

《水利水電工程施工質量檢查與評估規程》(SL631'637-2023)

《都市綠化工程施工及驗收規范》(CJJ/T82-99)

《都市綠地設計規范》(GB50420-2023)

《園林基本術語原則》(CJJ/T91-2023J217-2023)

《都市綠地分類原則》(CJJ/T85-2023J185-2023)

《公園設計規范》(CJJ48-92)

《都市道路綠化規劃與設計規范》(CJJ/75-97)

《風景園林圖例圖示原則》(67-95)

《都市綠化和園林綠地用植物材料木本苗》(CJ/T34-91)

《都市綠化和園林綠地用植物材料球根花卉種球》(CJ/T135-2023)

《都市道路和建筑物無障礙設計規范》(JGJ50-2023)

《都市道路設計規范》(CJJ37-2023)

《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-2023)

《混凝土構造設計規范》(BG50010-2023)

《擋土墻》(04J008-2023)

《環境景觀■室外工程構造》(03J012-1)

《都市道路照明設計原則》(CJJ45-2023)

4、其他有關行業規范及原則

5、現場實際狀況

6、我單位積累『、J成熟技術、科技成果、施工工藝措施及同類工程的施工經驗。

7、我單位調配到本工程的各類資源。

第二章工程概況

一、工程名稱：***市****安全生態水系建設工程程

二、工程地點：位于福安市穆云畬族鄉和穆陽鎮境內的秀溪及下逢溪

三、建設單位：福安市水利投資有限企業

四、設計單位，廈門仁銘工程顧問有限企業

五、監理單位：福建省新力工程監理有限企業

六、工程狀況簡介：

***市****安全生態水系建設工程程重要分兩大部分：

1、園林景觀工程重要由吟風聽月、藤影險趣、花韻逸林、桃源仙境、芳林雅苑、水

畔清風、路燈工程、綠化種植與養護構成；其內容包括設計范圍內的花池、園路、吟風

聽月亭、木棧道、擋墻、漫步道、園林小品、廊架、平橋、嵌草園路、風車、臺階、木

平臺、圓形樹池、2#臺階、景觀照明燈以及綠化種植及養護等。

2、水工部分工程重要由秀溪護岸工程、秀溪箱涵工程、秀溪生態砌塊工程、下逢溪

河道治理工程、清淤整改工程；包括土方開挖、耕植土開挖、回填、開挖料外運、埋石

碎擋墻、河卵石飾面、拋石護腳、溪心島拋石護腳、河灘地表垃圾清理、聯鎖式植生砌

塊護面、C20砂基礎及壓頂、灌木種植、爬藤植物種植、C15埋石碎護腳、清淤等。

總工期為120日歷天。詳細以監理單位簽發的動工匯報日期或動工令日期為準。

第三章施工布署

第一節施工總目的

1.工程質量目的：水利部分應到達《水利水電工程施工質量檢查與評估規程》

(SL176-2023)及其他有關規范合格原則，園林景觀部分應到達《工程施工質量驗收規

范》合格原則。驗收合格，爭創優質工程。

2.工程進度目口勺：響應投標文獻規定，保證120日歷天完畢本工程。

3.安全生產、文明施工管理目淤J：到達福安市市級安全生產、文明施工標化工

地原則，保證安全生產無事故。

4.響應工程投標文獻中提出的其他目的、指標并承諾。

第二節施工區域及專業的劃分

根據本工程狀況，可分為兩個作業片區，同步流水作業，特殊工種穿叉作業，作業

班組分為土建班組、構造班組、鋪裝班組、種植班組等。

第三節施工組織管理

施工組織機構圖(見下頁)

第四節工期管理目的

（1）針對工程歐I特點，挑選參與過類似工程施工、配置足夠的各工種施工操作經瞼

的人員參與施工，對特殊技術工種，均持有經考試合格后頒發的上崗操作證。大量投入

人力、物力加緊工期。

（2）備足性能良好的機械設備及其配件保證目口勺工期。

（3）采用新技術加緊工期。

（4）科學合理的進行工序穿插縮短工期。

（總體施工進度計劃見后附施工進度計劃橫道圖）

第五節質量管理目的

按工程施工質量一次性交驗合格日勺質量目H勺，重要從如下幾種方面進行管理。

（1）質量保證體系中，所有人員的質量責任制必須貫徹到每個人頭。

（2）嚴格執行企業程序文獻《不合格物資控制程序》和《不合格工序產品控制程序》

遵照日勺流程是：

發現不合格一標識一記錄一評審一整改（處置）一整改后確認作出不合格整改（處

置）成果一匯報一采用糾正措施一糾正措施的跟蹤驗證

（3）項目工程部每半月召開一次質量分析會，就多種信息反應出的影響質量的重要

問題進行廣泛深入H勺分析；從人、機、料、苗木等方面尋找產生不合格的原因，并針對

重要原因，采用有效日勺措施，明確實行負責人、完畢時間、驗證及方式等。

（4）項目工程部質檢員對所有分項工程、分部工程的質量評估資料進行自檢，證明

與否對日勺、齊全、手續完備。技術內業按照《工程技術資料控制程序》和市建委有關工

程技術檔案資料H勺有關規定，認真整頓好工程技術資料，并進行自檢。

（5）制定成品、苗木保護措施，對設計有特定規定H勺工程成品、苗木保護，規定專

門的防護措施、防護措施，以保證工程質量。

（6）整體工程合格率＞98%植物成活率100%,植被覆蓋率＞95%,病蟲害發生率V

15%,顏色（綠）＞90%。

第六節安全管理目的

杜絕重大傷亡事故、重大設備事故、重大火災事故、環境污染事故日勺發生。重特大

安全事故率為零，輕傷事故率＜3%。，環境污染、投訴與懲罰為零。

（1）強制執行建設部《建筑施工安全檢查原則》，項目經理為安全生產的負責人,

層層貫徹安全生產責任制，并貫徹到每個人頭。

（2）執行三相五線制。三級配電兩級保護，實行一箱一閘一漏電保護器的規定。

（3）機械設備的維護、養護管理。

（4）腳手架安全防護驗收制度及維護制度。同步注意防火工作。

（5）嚴禁違章操作、瞎指揮、嚴厲事故處理。

（6）職業健康、環境保護制度的貫徹。

第四章施工準備

一、項目部管理人員籌辦

項目部管理人員、技術人員計劃表

執業或職業資格證明擬在本項

姓名性別證書身份目擔任的

級別證號專業

名稱證號碼工作崗位

建造水利項目

張林男二級084945/閩3408819

師證水電經理

工程技術

向代杰男中級B8市政420232X

師證負責人

質檢

黃講黑質量員

員證

畢學聰

施工

施工貝

員證

林順英

安全

謝旭鋒安全員

員證

材料

李一波材料員

員證

二、勞動力準備

勞動力需用計劃表

高峰按工程施工階段投入勞動力狀況

工種級別

人數9月10月11月12月

測量工33333

水電工33333

碎工12512125

磚工12512125

模板工82855

綠化技工6035406030

鋪貼技工251051525

普工2020202020

焊工22222

木工82888

其他專業工55555

配置足夠的各工種歐I施工操作人員。

三、材料貨源地選擇及準備

景觀園林工程的材料重要分為二大部分，即硬景材料、綠化苗木。苗木貨源地重

要選擇在福安、漳州或是浙江。硬景材料重要選擇在福建、江浙。

水工工程的材料重要分為：砂、碎石、卵石、水泥、鋼筋、塊石等，可就近在福

安采購.

(1)因工期緊、質量規定高、材料品種規格多，物資、苗木準備工作應做得格外充

足，材料計劃要詳細、精確，并加以貫徹、保證施工進度，規定做到，及時、充足。

（2）常規物資的準備：如辦公桌椅、施工用品、測量儀器、安全帽、安全帶、安全

網、照明燈具等。

（3）施工所用建筑安裝物資材料、苗木。根據施工進展狀況和安排進場時間，積極

向業主及監理工程師提交產品合格證或質保書，并按規定使用前需進行物理化學試驗、

檢查的材料積極遞交檢查成果，經審核確認進場后分類堆放，并作好標識。

（4）多種措施用材應即時、精確、質量嚴格控制與抽查。

重要材料進場計劃表

序

材料類別材料名稱進場時段

號

建立供貨源，根據進度供貨，其供

―■土建材料水泥、碎石、河沙、

貨時段為9月1日至10月15日

片石、鋼材等

通用規格按進度供貨，供貨時段為

景觀石、花崗石、10月1日至10月30日

*鋪裝材料

卵石、實木板等非通用規格和異形需根據進度提前

定貨，必須滿足進度規定。

防腐木備料也需提前，其進場時段

二木材防腐木等

為9月20日至10月20日

鐵釘、鑲絲、膠線、根據現場需進場，進場時段4月1

四零星材料

白灰、遮陽網等日至9月30日

喬木

灌木喬木進場為5月1日至6月30日

五苗木草皮灌木進場為5月1日至6月30日

草籽草皮進場為5月1日至6月30日

*金屬椅、標志睥、

園林小品進場為12月5日至12月15日

標識、垃圾箱等

四、機械設備的準備

重要施工機械設備需用計劃表

序生產能

機械或設備名稱型號規格單位數量備注

號力

1挖掘機輪式臺11m3租賃

2挖掘機履帶式臺20.7m3租賃

3裝載機50型臺1租賃

4壓路機臺1租賃

5鋼筋彎曲機臺1租賃

6灰砂拌合機臺2自有

7混凝土攪拌機臺2自有

8交流電焊機臺2自有

9插入式振搗器臺2自有

10切割機臺15自有

11自卸汽車輛1510T租賃

12木工機具臺2向有

13打夯機臺2自有

14打磨機臺2自有

15剪草機臺1自有

16高枝剪臺10自有

17全站儀臺1自有

18RTK臺1自有

19光學水準儀臺2自有

20臺式電腦仆2自有

根據總體施工布署、結合工程的實際，提前計劃安排機械設備進場，并進行保養和調試。

五、施工技術準備

(1)組織施工技術人員閱讀和熟悉由建設單位提供的施工圖紙，寫出讀四記錄，并

匯總施工圖中存在的問題進行圖紙會審，以利施工順利進行。

(2)準備本工程需用日勺施工驗收規范及技術原則及其原則圖集。

(3)寫出碎、砂漿試配委托書，送原材料檢查。

(4)針對本工程日勺特點和技術規定，及時安排各工種操作人員熟悉施工要點，調配

安排好各工種人員。

(5)提出原材料計劃，半成品加工計劃，制定詳細有針對性的各分部分項施工組織

方案。

(6)施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應商考察評估、并選擇合格供應報送業主、

監理核批。

六、臨時設施安排(見下表)

序號臨設名稱間數面積(m2)

1辦公室、會議室2100

2材料庫房2200

3工具房140

4廁所(男、女)236

5浴室(男、女)240

6宿舍(租賃房)4160

七、施工用水、用電

施工用水按甲方提供的接口接駁或是取用穆云、穆陽溪水，臨時用電按甲方指定的

配電箱搭接，臨時用水用電按相規范接駁。

第五章重要分部分項施工藝和施工措施

第一節總體定位放線

首先詳細閱讀施工圖，熟悉施工圖中各擋墻、箱涵、臺階、園林小品、廣場及園路、

水景等的相對位置并與現場逐一查對，若與現場不符的及時與業主及監理溝通并確定調

整方案。然后以原有的建筑施工水準點為基礎建立網絡，按照一定距離位置設定幾種永

久性水準測量點。把業主提供的永久水準點引到設定測量點，作為施工測量根據并做好

記號，注上數據，作好保護措施并在施工資料中記錄保留。根據確定的基準點，按照施

工圖紙所示的方位用經緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將廣場、園路、園林小

品、水景等位置確定，并做好對應記號，再測量出每個部位的原始標高，以便為下一步

基礎施工提供有效數據。

第二節土方工程施工方案

該項目土方工程重要為護岸工程、園路工程、箱涵、廣場以及埋石砂擋墻、清淤等

區域；

（一）、土方工程施工次序

1、總體平面的土方平衡

2、各施工區內口勺基礎開挖及回填

3、土丘造型及種植土回填

（二）、土方開挖流程

入：4印和/I，

(三)、土方開挖施工

1、工程施工前，對原土地坪組織測量并與設計標高比較，根據現場實際狀況尚需要

回填土，盡量不考慮土方外運而就地回填消化。減少成本日勺同步根據現場H勺控制點進行

測量放線，并在基坑外側設置龍門樁，根據建筑形式設置一定密度的控制點。龍門樁應

由建設單位(或監理部門)進行復核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外，在龍

門樁附近不能堆土。

2、工作面按規定確定：挖地槽時按墊層寬度每邊各增長工作面30厘米c

3、土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應經監理部門和其他有關的

部門復核后方準開挖。

4、土方外運應根據現場的狀況及時與建設單位、監理單位辦理證明手續。

5、土方開挖次序一般按從一側向另一側，依次開挖。土方開挖時，測量工作應跟蹤

進行，在開挖中，對挖勺邊坡由人工清理。保證土方開挖深度符合設計規定。土方開

挖中，設專人監視土方的邊坡變化，一有險情，人員撤離。進行邊坡加固。

6、土方開挖前，應考慮土方開挖對周圍環境的影響。

(1)土方開挖前應明確地下管線的布置，便于其他工種配合施工；

(2)明確地下障礙物日勺分布狀況，及時做好施工準備；

7、土方開挖及清理結束后及時驗收隱蔽。防止地基土裸露時間過長。嚴禁擾動地基

土。

8、土方開挖質量管理

(1)挖土采用機械、人工結合的方式進行，雄場應選擇對下道工序周圍施工影響較

小處。基礎開挖深度超過1.5米要按規范規定放坡，兩邊臨時堆土應距離坡邊1.5米以

外。

(2)夜間施工要有充足的光照度，尤其在挖土場地和重要通道上要設置大功率照明

燈具；

(3)如開挖后發現局部地段土質狀況與地質資料嚴重不符時，必須立即和建設單位、

設計單位及監理人員到現場研究后，按新的設計方案處理。開挖時遇不明物體，應及時

告知業主、監理，同步采用有效手段保護好現場，做好紀錄和簽證工作。

(4)基底四面應留出排水溝和制模作業區，下雨天要有專人24小時值班抽水，嚴

防雨水浸泡基槽。

(5)基坑周圍除上下通道外應設鋼管圍欄，并有醒目的志以保證安全。

(6)基礎挖好后，應及時告知質監、業主、監理地基驗槽，符合后進行下一步施工,

做好地基驗槽記錄，質監、業主、監理簽字后，交由項目部資料員保管。

9、土方開挖安全管理

(1)嚴格執行“挖土工程安全技術交底”中的各項規定，并組織現場人員認真學習，

嚴格遵守。

(2)遵守“建筑工地六大紀律”，進出基坑人員一律戴好安全帽。

(3)本工程土方工程開挖前，須請業主主持召開有關部門參與會議，審核挖土方案。

挖土前，須將挖土時間、行走路線等狀況通報業主，使其做好充足準備。

(4)在基坑邊坡上沿2.5米范圍內，嚴禁堆放施工材料或大型施工機械。挖土時，

應嚴密觀測邊坡安全性。

(四)、基坑回填施工

1、施工準備

施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度規定、施工條件等，合理地確定填

方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通

過壓實試驗來確定。回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝

土強度應到達規定的規定，方可進行回填土。施工前，應做好水平標志，以控制回填土

口勺高度或厚度。

2、工藝流程

基坑清理一檢查土質一分層鋪土、耙平一夯打密實一檢查密實度一修整找平驗收

3、基坑回填施工

本工程土方工程必須到達永久性土方工程日勺施工規定，應分每300mm碼碎碾

壓結實，保證有足夠日勺穩定性和密實性。

（1）填土前應將基坑（槽）底或地坪上口勺垃圾等雜物清理潔凈；回填前，必須清理到基

礎底面標高，將回落口勺松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。

（2）檢查回填土日勺質量有無雜物，粒徑與否符合規定，以及回填土日勺含水量與否在控制

日勺范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上H勺含

水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

（3）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度規定和機具性能確定。一般

蛙式打夯機每層鋪土厚度為200?250mrn；回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半

夯，夯夯相接，行行和連，縱橫交叉。

（4）深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基坑；填至淺基坑相似日勺標高時，再與淺基

坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形H勺高寬比一般為1：2。上

下層錯縫距離不不不小于1.0m。

（5）基坑（槽）回填應在相對兩側或四面同步進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以

免把墻擠歪。

（6）回填土每層填土扎實后，應按規范規定進行K刀取樣，測出干土口勺質量密度；到達

規定后，再進行上一層向鋪土。填土所有完畢后，應進行表面拉線找平，凡超過原則高

程的地方，及時依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應補土扎實。

（7）雨期施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內，以免邊坡塌方或基土

遭到破壞。基坑（槽）H勺回填土應持續進行，盡快完畢。施工中注意雨情，雨前應及時

夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

（8）所有基礎必須做在老士上，如不在老土上的，以砂石墊層回填至基底標高，每300

分層扎實，或以8T壓路機來回碾壓三遍，地質承載力特性到達80Kpa以上。消防通

道需到達130Kpa以上。位于回填土上部日勺平臺，坡道，花壇,花池等除設計已由地下

室構造上挑出者外，其他均應在回填土沉降基本穩定后方能施工。當頂板離道路面標高

不小于600時，用300厚砂石墊層分層扎實至所需高度。

4、成品保護

（I）施工時，對測量控制樁、軸線引樁、原則水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，

也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些原則樁點與否對的。基礎日勺現澆混凝

士應到達一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

（2）夜間施工時，應合理安排施工次序，設有足夠H勺照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽

車直接倒土入槽。

第三節墊層工程施工方案

本工程的基層墊層重要分布在箱涵工程、生態砌塊工程、園路、吟風聽月亭、棧道、

臺階、廊架、平橋、綠道等區域，重要級配砂石墊層、C15素破墊層。

（一）、砂石墊層施工

1、施工準備

組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底狀況，以及兄弟施工單位

口勺預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手續。施工前由測量小組根據設計規定的標高,

每隔10m設置一種標高控制樁。

2、工藝流程

檢查砂石質量一級配砂石拌合一分層鋪筑砂石墊層一灑水一扎實或碾壓一找平驗收

3、砂石墊層施工

對級配砂石進行技術鑒定，應將砂石拌合均勻，其質量均應到達設計規定或規范的

規定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15?20cm,不適宜超過30cm,分層厚度可用標高

控制樁控制。視不一樣條件，可選用扎實或壓實的措施。本工程大面積的砂石墊層，在

避開中心廣場區的前提下，鋪筑厚度可合適加厚，采用6?10t口勺壓路機碾壓,邊、角及

小面積采用人工敷填，基本就位后運用小型機械進行震動壓實，以保證基層口勺密實性。砂

石墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不一樣步，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎

處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的次序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡,

每層接岔處的水平距離錯開0.5?1.0m,并應充足壓（夯）實。鋪筑的砂石應級配均勻。

如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑

級配砂石在扎實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，合適地灑水以保持砂石的最佳

含水量，一般為8%?12%。扎實或碾壓『、］遍數，由現場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機

時，應保持落距為400?500mm,要一夯壓半夯，行行相接，全面扎實，一般不少于3遍。

采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不不不小于50cm。邊緣和轉角

處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

4、找平和驗收

施工時應分層找平，夯E密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3H勺環刀取樣；測定干

砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入

儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，不不小于試驗所確定的貫入度為合格。最終一層

壓（夯）完畢后，表面拉線找平，要符合設計規定的標高。

5、成品保護

回填砂石墊層時，應注意保護好現場軸線樁、原則高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移,

并應常常復測。施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。竣工后如無技術措施，不得

在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。夜間施工時，應合理安排施工次序，配置足夠照

明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應持續進行上部施工；否則

應合適常常灑水潤濕。

（二）、素佐墊層施工

1、施工準備

基礎軸線尺寸、基底標高和地質狀況均通過檢查，并應辦完隱檢手續。安裝的模板

已通過檢查，符合設計規定，辦完預檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志，廣

場大面積澆筑的素碎墊層每隔3m左右釘上水平樁，埋在墊層中的多種管線均已安裝完

畢，并通過有關方面驗收。組織混凝土攪拌設施架設，校核混凝土配合比，檢查后臺磅

秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。

2、工藝流程

基底或模板內清理一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養護

3、素碎墊層澆筑

清理；在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土

應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木

模板，堵塞板縫和孔洞。混凝土的組織供應應及時和持續，保證澆搗順利進行。現場混

凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料次序為石子一水泥一砂子（摻

合料）一水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。混凝土

日勺下料口距離所澆筑日勺混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串

桶或溜槽。混凝土口勺澆筑應分層持續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25

倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移

動，次序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不不小于振搗棒作用半徑的1.5倍。

振搗上一層時應插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距

應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能持續澆筑時，一般超過2h,應按

施工縫處理。澆筑混凝土時，應常常注意觀測模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無

走動狀況。當發既有變形、位移時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。混

凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。

4、素碎墊層養護

混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠

的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模

板而損壞時，方可拆除側面模板。在已澆筑的混凝土強度到達1.2MPa后來，方可在其

上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好預埋暗管以及預留洞口，不得碰撞。

雨期季節施工時，露天澆筑混凝土編制季節性施工方案，準備覆蓋材料，采用有效措施,

保證混凝土的質量。

第四節擋土墻、護腳施工方案

本標段工程分為：埋石碎擋土墻、埋石碎護腳。

一、原材料規定

本標石料、砂均從附近砂石料場購置，水泥采用P.032.5或P.042.5的一般硅酸

鹽水泥。其詳細規定如下：

1、石料

漿砌石砌筑用石料：重要是塊石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料,

石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應大體方正，無鋒楞凸角,

頂面及地面應較為平整，其厚度不適宜不不小于20cm,寬度及長度均不不不小于其厚度。

2、砂采用中粗河砂并應過篩。砂的質量原則符合對應材料的質量原則，砂的最大粒

徑不適宜超過2.5mm,砂口勺含泥量應不不小于5機

3、水泥

采用P032.5或是42.5一般硅酸鹽水泥，水泥進場應有產品合格證和出廠檢查匯報,

進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現

行原則《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》（GB175）等的規定。當對水泥質量有懷疑或水

泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試成果使用。不一樣品種的水泥

不得混合使用。

二、施工流程

施工準備測量放線一流水導流一挖除換填一機械碾壓扎實一基槽開挖一驗基一地

基承載力檢測一立模加同一碎澆注一安裝泄水孔一澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板

f交驗f養護

三、施工方案

3.1施工場地準備

3.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。

3.1.2清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，

排除地表水。

3.2開挖

3.2.1基槽開挖

采用1.2m'斗容量H勺日立液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據現場地質狀況進行

分段開挖，每段15米。機械開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確

定開挖對日勺不偏位的狀況下改用人工進行基底清理，保證基底符合設計及有關規范規定

3.3基礎施工

3.3.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴格控制配合比，碎中片石的摻量控制在

20%范圍以內。片石用人工擺放，分散布置。

3.3.2采用插入式50型振動棒進行振搗，破振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，

無蜂窩麻面等。

3.3.3砂澆筑完畢后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生性收縮開裂。

3.3.4在片石碎澆筑過程中，現場取樣制作性試件，原則養護28天后送福安市建設工程

質量監督站檢測。

3.4墻身澆筑

3.4.1基礎澆筑完畢后，根據設計圖及現場高程放出擋墻澆筑邊線。

模板安裝.

(1)模板采用膠合木模板，嚴禁使用有缺角、破損的模板。

(2)保證混凝土構造和構件各部分設計形狀尺寸和互相間位置對的；

(3)具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中也許

產生的各項負荷。

(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑碎前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水

(5)模板與碎向接觸面應清理潔凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板構造性能。模板使用

后應按規定修整保留。

(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證佐面的觀感質量。

(7)模板采用M14X500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48X3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配

以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000X500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊

貼布置，以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得不小于300nwo

3.4.3澆筑碎

（1）混凝土澆筑前應做好如下準備工作：

a）制定澆筑工藝，明確構造分段分塊的間隔澆筑次序（盡量減少后澆帶或連接縫）

b）根據構造截面尺寸大小研究確定必要口勺防溫防裂措施。

c）施工前應仔細檢查模版、預埋件口勺緊固程度。

（2）澆筑混凝土時應符合下列規定：

a）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。

b）混凝土澆筑應持續進行。當因故間歇時，其間歇時間應不不小于前層混凝土的初凝時

間或能重塑的時間。不一樣混凝土的容許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比

和外加劑類型等條件通過試驗確定。

d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間日勺溫差不得不小于15℃。

f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完畢時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝

土的條件下，采用措施減少泌水。

g）澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定狀況，發既有松動、變形、移位時應及時處

理。

h）澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。

i）自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土窗析，一般應滿足下列規定：從高處直

接傾卸時，混凝土傾落高度不適宜超過2m,以不發生離析為度。

g）在混凝土施工縫處接續澆筑新混凝土時，一般應滿足下列規定：抗滲規定H勺混凝土構

造，施工縫宜做成凹型、凸型或設置止水帶。

（3）混凝土振搗

a）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗井使其均勻密實。振搗宜采用插入式振

搗器垂直點振

b）.混凝土振搗過程中，應防止反復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和

接縫的密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿U

C）.采用機械振搗混凝土時，應符合下列規定：

1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器口勺移動間距不適宜不小于振搗器作用

半徑口勺1.5倍，且插入下層混凝土內口勺深度宜未50-100mm,與側模應保持50-100mm的

距離。

2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提

出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。

3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。

4）應防止碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。

5）每一振點的振搗延續時間宜為20?30s,以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面展現

浮漿為度，防止過振、漏振。

d）混凝土振搗完畢后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。

抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工

序的質量保證。

（4）填放于混凝土中H勺片石應符合如下規定：

a）片石的強度等級不應不不小于MU30o

b）片石的最大尺寸不應不小于構造最小尺寸的1/4,最小尺寸不應不不小于15cm。

c）片石在填放前應用水沖洗潔凈。

d）片石應均勻分布安放穩妥，片石間凈間距不得不不小于15cm,片石與模板間H勺凈間距

不適宜不不小于25cm。

e）最上層片石頂面應覆蓋不不不小于25cm的混凝土層。

f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。

g）澆筑完畢后，在役初凝前，將預埋鋼筋埋入碎中，并在碎接茬面栽少許片石。

h）片石體積不得超過片石混凝土總體積日勺20乳

3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設置

3.5.1最低一排泄水孔如下用黏土進行回填，每層填土厚度30cm,回填30cm,用人工分

層扎實。

3.5.2當墻身片石混凝土到達設計強度75%以上時進行擋墻墻背回填，以保證片石混凝土

墻體日勺質量。

3.5.3墻背回填材料采用透水性填料，按45cm一層分層填筑扎實。

墻身于地面以上部分，每隔1.51.5米上、下、左、右交錯設置泄水孔。應嚴格控制泄

水孔位置，保證其位置精確，橫平豎直。孔內預埋小7.5cmPVC管伸入墻背10-20cm,端

部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂如下0.5米的范圍內設夯填黏土防滲

層。同步施工過程中嚴格控制泄水孔5%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。

3.5.5擋墻沿墻身方向結合墻高每隔15m設一道伸縮縫，縫寬2cm,擋土墻沿堵頂內外三

邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。

3.6混凝土養護：

3.6.1.混凝土養護期間，應重點加強混凝土【付濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進

行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。

3.6.2.混凝土帶模養護期間，應采用帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮

濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24?48h

后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。

3.6.3.在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，兩者

間溫差不得不小于15℃。

3.6.4.在任意養護時間，若淋注于混凝土表面H勺養護水溫度低于混凝土表面溫度，兩者

間溫差不得不小干15℃o

3.6.5.混凝土養護期間，對混凝土H勺養護過程做詳細記錄，并建立嚴格日勺齒位責任制。

3.7.混凝土拆模

混凝土拆模時口勺強度應符合設計規定。當設計未提出規定期，應符合下列規定：

3.7.1側模應在混凝土強度到達2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。

3.7.2混凝土的拆模時叵除需考慮拆模時口勺混凝土強度應滿足上一條的規定外，還應考慮

拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快

而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫此前以及混凝土內部溫度最

高時不得拆模。

3.7.3拆模宜按立模次序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土

脫離后，方可拆卸、調運模板。

3.7.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。

3.7.5拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。

3.7.6拆除后的混凝土構造應在混凝土到達100%的設計強度后，方可承受所有設計荷載。

3.8混凝土缺陷處理

3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或

不良外觀時，應認真分析缺陷產生H勺原因，及時匯報監理和業主，不得自行史理。

3.8.2當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在

填充、養護、和干燥后，所有填充物應結實、物收縮縫或產生膨形區，表面平整且與相

鄰表面平齊，到達工程技術規范規定H勺對應等級及原則的規定。修補后混凝土H勺耐久性

能應不低于本體混凝土。

3.8.3除監理工程師同意外，用模板成型H勺混凝土表面不容許粉刷。

3.8.4模板的拆除次序應按設計的次序進行。設計物規定期，應遵照先支后拆、后支先拆

H勺次序進行。

3.8.5拆模時嚴禁拋扔模板。

3.8.6模板拆除后應及時對其進行維修整頓，并分類妥善保留。

第五節構造工程施工方案

一、鋼筋工程施工

（一）、施工準備

1、鋼筋制作房位置布置

2、鋼筋入場線路及部位

（二）、鋼筋原材料

1、鋼筋進場檢查

組織著名廠家生產的質量保證日勺鋼筋應用到本工程中，鋼筋進場后組織驗收，原材

料具有出廠證明書或試驗匯報單，并需分批做機械性能試驗。在每批鋼筋中H勺任意兩根

鋼筋上取一組，每組試樣從每根鋼筋端截取50cm,然后再截取試樣兩根，一根作拉力試

驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。

2、鋼筋碼放

鋼筋運到施工現場后，必須嚴格按不一樣級別、牌號、直徑分別掛牌堆放，不得混

淆。

（三）、鋼筋加工

1、本工程由專業人員進行配筋，配筋單要通過技術負責人審批后才能容許加工。

2、鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除潔凈，嚴格銹蝕的鋼

筋嚴禁使用。

3、鋼筋調直：I級鋼筋采用鋼筋調直機調直，鋼筋日勺調直冷拉率不不小于4%。

4、鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機切斷。將同規格鋼筋根據不一樣長度長短搭配、統籌

排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時嚴禁使用短尺量長料，防止累積誤差。

在切斷過程中，發現鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。

5、鋼筋彎曲：市12及G12以上鋼筋采用彎曲機彎曲，中12如下鋼筋采用人工彎曲。

箍筋彎鉤角度為135°,彎曲直徑應不小于受力樞筋的直徑，且不得不不小于鋼筋直徑

口勺2.5d,平直段長度不不不小于鋼筋直徑的IOdoII級鋼筋不能反復彎曲。

6、鋼筋連接：直徑16的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度嚴格按照規范和施工圖紙口勺

規定。直徑》中16口勺橫向鋼筋連接采用閃光對焊洞步按規范規定進行驗收和見證取樣復

檢后方可用于工程，接頭位置和數量必須符合規范規定。

（四）、鋼筋綁扎

1、工藝流程：

彈線一鋪放底層鋼筋一綁扎一放墊塊一敷設專業管線和綁扎上層鋼筋一申報

隱檢一隱檢簽證。

2、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力狀況，決定下層鋼筋哪個方

向鋼筋在下面，一般狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。

3、鋼筋綁扎時，靠近外國兩行日勺相交點每點都綁扎，中間部分日勺相交點可相隔交錯綁扎,

雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點所有綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采

用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。

4、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅

花型擺放。底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據梁位置線就地綁

扎成型。

5、基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左

右一種為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣措施同底板

下層鋼筋。

6、底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范規定，鋼筋搭接

處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接

頭位置也應符合施工規范的規定。由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷

筋位置應符合設計規定。

（五）、鋼筋驗收

1、材料的試驗和進場驗收

鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產廠家、生產日期、鋼號、

爐罐號、鋼筋級別、直徑等標識），并附有質量證明書。鋼筋進廠時，應按批進行檢查

和驗收。檢查內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%

進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折皺。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根

鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試

驗。如有一項試驗成果不符合試驗規定，則從同一批中另取雙倍數量日勺試樣重做各項試

驗。如仍有一種試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。

2、綁扎成型驗收

查