ICS27.010CCSF01中華人民共和國國家標準GB30720—2025代替GB30531—2014和GB30720—2014燃氣灶具能效限定值及能效等級Minimumallowablevaluesofenergyefficiencyandenergyefficiencygradesforgascookingappliances2025-02-28發布2026-03-01實施國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會發布GB30720—2025前言本文件按照GBT1./1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB30720—2014《家用燃氣灶具能效限定值及能效等級》和GB30531—2014《商用燃氣灶具能效限定值及能效等級》,與GB30720—2014和GB30531—2014相比,除結構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:a)更改了標準的適用范圍(見第1章,GB30720—2014的第1章和GB30531—2014的第1章);b)刪除了“節能評價值”的定義和要求(見GB30720—2014的3.2和GB30531—2014的3.2);4.1GB30720—2014的4.2和GB30531—c)更改了家用燃氣灶和商用燃氣灶各能效等級要求(見,2014的4.2);d)更改了測試方法(見第5章,GB30720—2014的第5章和GB30531—2014的第5章);e)刪除了檢驗規則(見GB30720—2014的第6章和GB30531—2014的第6章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由國家標準化管理委員會提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為:———2014年首次發布為GB30720—2014《家用燃氣灶具能效限定值及能效等級》;———本次為第一次修訂,并入了GB30531—2014《商用燃氣灶具能效限定值及能效等級》的內容。ⅠGB30720—2025燃氣灶具能效限定值及能效等級范圍1本文件規定了燃氣灶具的能效等級、技術要求和測試方法。本文件適用于使用城鎮燃氣的額定熱負荷不大于5.23kW的家用燃氣灶和集成灶(以下統稱“家用燃氣灶具”),也適用于額定熱負荷不大于60kW的炒菜灶、額定熱負荷不大于80kW的大鍋灶、額定熱負荷不大于80kW的水膽式和蒸汽發生式蒸箱和蒸汽發生器(以下統稱“商用燃氣灶具”)。本文件不適用于在交通工具中使用的燃氣灶具。注:家用燃氣灶和集成灶的額定熱負荷指單個燃燒器的熱負荷;炒菜灶、大鍋灶、蒸箱和蒸汽發生器的額定熱負荷指單個燃燒單元的熱負荷。規范性引用文件2下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。家用燃氣灶具GB16410GB35848—2024商用燃氣燃燒器具術語和定義3、GB16410GB35848界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1燃氣灶具能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiencyforgascookingappliances在本文件規定的測試條件下,燃氣灶具允許達到的最低熱效率。能效等級4家用燃氣灶具4.1家用燃氣灶具能效等級分為3級,其中1級能效最高。各等級的熱效率值應不低于表1的規定。表1家用燃氣灶具能效等級熱效率/%燃氣灶類型1級2級643級59嵌入式/臺式7066集成灶62561GB30720—2025商用燃氣灶具4.2商用燃氣灶具能效等級分為3級,其中1級能效最高。各等級的熱效率值應不低于表2的規定。表2商用燃氣灶具能效等級熱效率/%燃氣灶類型1級2級355580893級25457080炒菜灶大鍋灶45659194蒸箱蒸汽發生器技術要求5家用燃氣灶具5.1家用燃氣灶具能效限定值應符合表1中的3級。商用燃氣灶具5.2商用燃氣灶具能效限定值應符合表2中的3級。測試方法6家用燃氣灶具6.16.1.1家用燃氣灶具的試驗條件和試驗方法按GB16410進行。集成灶熱效率試驗時,風機應設置在最高轉速檔,排煙管為制造商聲明的最短或者額定長度。6.1.2在額定電壓和額定頻率、靜壓為0Pa、最高轉速持續運轉時,風機不應自動切換到其他轉速擋位。商用燃氣灶具6.26.2.1蒸汽發生器和蒸汽發生式蒸箱的熱效率試驗方法按附錄A進行。6.2.2水膽式蒸箱、炒菜灶、大鍋灶的試驗條件和試驗方法按GB35848進行。2GB30720—2025附錄A(規范性)蒸汽發生器和蒸汽發生式蒸箱熱效率試驗方法一般要求A.1A.1.1試驗條件滿足GB35848—2024中A.1.2熱效率試驗裝置滿足GB35848—2024中6.14.2.1的要求。試驗時應在產生蒸汽的出口連接水汽分離器進氣口,水汽分離器結構示意圖見圖A.1。6.14.1的要求。A.1.3標引序號說明:1———出汽口;2———微壓進汽口;3———進汽口;4———螺旋片;5———分離器內筒;6———分離器導氣筒;7———分離器外筒;8———填充保溫材料;9———分離水出口;10———外殼;11———水汽隔板;12———儲水室。圖A.1水汽分離器結構示意圖測試方法A.2按下列步驟進行試驗。a)測試時,水汽分離器應垂直置于可移動的支架上;用盡可能短的保溫管連接蒸汽發生式蒸箱(蒸汽發生器)的出汽口與水汽分離器的進汽口3;運行時,當水汽分離器蒸汽出汽口1出汽不3GB30720—2025暢時應改接微壓進汽口2。b)按照GB35848的規定進行效率測試時,應同步關閉分離水出口9。c)測試結束時,用電子秤稱重儲水室12中放出的水,并按公式(A.1)計算熱效率,其中修正系數f按式(A.2)進行計算。重復兩次熱效率測試,結果差值小于2%時,兩組試驗數值取平均值作為最終的測試結果。(M1-M2)×(t2-t1)×cp+(M1-M2-m)×q(V2-V1)×Hi×f…………(A.1)×100%η=式中:———熱效率;ηM1———熱效率測試開始時的電子秤初讀數,單位為千克(kg);M2———熱效率測試結束時的電子秤終讀數,單位為千克(kg);———蒸汽出口的溫度,單位為攝氏度(℃);———進水溫度,單位為攝氏度(℃);t2t1/(·);cp———水在0℃到100℃的平均定壓比熱容,取4.19×10-3MJkg℃m———熱效率測試結束時的儲水室放出的水質量,單位為千克(kg);———水蒸氣汽化潛熱,取2.258MJkg100℃101.325kPa/(,);qV2———燃氣流量測試結束時的讀數,單位為立方米(m3););V1———燃氣流量測試開始時的讀數,單位為立方米(m3Hi———15℃、101.3kPa狀態下燃氣的低熱值,單位為兆焦每立方米(/MJm3);———修正系數。f288pa+pm-ps………(A.2)