滬杭客專Ⅱ型無砟軌道工藝實施細則?一、總則1.目的為確保滬杭客專Ⅱ型無砟軌道施工質量，規范施工工藝，依據相關設計文件、技術標準及施工規范，制定本實施細則。2.適用范圍本細則適用于滬杭客專Ⅱ型無砟軌道的施工，包括軌道板鋪設、CA砂漿灌注、軌道精調等作業環節。3.編制依據（1）滬杭客專相關設計文件（2）《客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準》（3）《客運專線無砟軌道鐵路工程施工技術指南》等二、施工準備1.技術準備（1）組織施工人員學習施工圖紙、施工規范及技術標準，進行技術交底。（2）編制施工組織設計和專項施工方案，明確施工工藝、質量標準及安全措施。2.材料準備（1）軌道板：檢查軌道板的規格、型號、外觀質量等，確保符合設計要求。（2）CA砂漿：選用合格的原材料，按照配合比進行試配，確保性能滿足要求。（3）其他材料：如彈性墊板、扣件等，應符合質量標準。3.機械設備準備（1）軌道板鋪設設備：如鋪板龍門吊、運板車等，進行調試和檢查。（2）CA砂漿灌注設備：如灌注車、攪拌站等，確保設備正常運行。（3）軌道精調設備：如全站儀、軌道幾何狀態測量儀等，精度滿足要求。4.現場準備（1）清理施工場地，確保場地平整、堅實。（2）設置測量控制網，進行軌道板鋪設基線測設。（3）搭建施工臨時設施，如材料堆放區、機械設備停放區等。三、軌道板鋪設1.軌道板運輸與存放（1）軌道板采用專用運板車運輸，運輸過程中應采取固定措施，防止軌道板碰撞、損壞。（2）軌道板存放場地應堅實、平整，采用分層堆放，層間設置墊木，墊木位置應符合設計要求。2.軌道板鋪設前檢查（1）檢查支承層或底座板的表面平整度、高程、寬度等，符合設計要求。（2）在支承層或底座板上彈出軌道板鋪設邊線和中心線。3.軌道板鋪設工藝（1）利用鋪板龍門吊將軌道板吊運至鋪設位置，初步就位。（2）通過軌道板上的定位孔，采用螺栓與支承層或底座板上的預埋套筒連接，進行粗定位。（3）使用軌道精調設備對軌道板的平面位置和高程進行精確調整，使軌道板的各項指標符合設計要求。4.軌道板連接（1）軌道板之間采用專用連接器連接，連接前清理連接面，涂抹密封膠。（2）安裝連接器，擰緊螺栓，確保連接牢固。四、CA砂漿灌注1.CA砂漿性能要求（1）流動性：滿足灌注工藝要求，擴展度符合規定范圍。（2）膨脹率：早期膨脹率和最終膨脹率應滿足設計指標。（3）強度：達到規定的抗壓強度和抗折強度。2.CA砂漿原材料要求（1）乳化瀝青：質量符合相關標準，儲存和運輸過程中防止變質。（2）干料：包括水泥、粉煤灰、砂等，應干燥、無結塊，質量合格。（3）外加劑：選用符合要求的減水劑、膨脹劑等。3.CA砂漿攪拌（1）按照配合比將干料、外加劑等加入攪拌設備，攪拌均勻。（2）加入乳化瀝青，繼續攪拌至CA砂漿各項性能指標符合要求。4.CA砂漿灌注工藝（1）在軌道板四周設置灌注袋，灌注袋高度符合設計要求。（2）采用專用灌注設備將CA砂漿緩慢注入灌注袋內，灌注過程中注意排氣。（3）控制灌注速度和壓力，確保CA砂漿充滿軌道板與支承層或底座板之間的間隙。5.CA砂漿養護（1）灌注完成后，及時覆蓋塑料薄膜等進行保濕養護。（2）養護時間應符合設計要求，養護期間避免擾動CA砂漿。五、軌道精調1.軌道精調條件（1）軌道板鋪設完成且CA砂漿強度達到設計要求。（2）測量環境滿足儀器使用條件，如溫度、濕度等。2.軌道精調測量（1）使用全站儀和軌道幾何狀態測量儀，按照規定的測量方法和程序進行測量。（2）測量內容包括軌道板的平面位置、高程、軌向、水平等。3.軌道精調調整（1）根據測量數據，計算軌道板的調整量。（2）采用專用調整設備對軌道板進行平面位置和高程調整，使軌道幾何狀態符合設計標準。4.軌道精調后檢查（1）精調完成后，再次進行測量檢查，確保軌道各項指標滿足要求。（2）對軌道精調數據進行整理和分析，作為后續施工和驗收的依據。六、質量控制1.質量標準（1）軌道板鋪設：軌道板的平面位置、高程、相鄰軌道板高差等符合設計允許偏差。（2）CA砂漿灌注：CA砂漿的性能指標、灌注密實度等滿足設計和規范要求。（3）軌道精調：軌道的軌向、水平、高低等幾何尺寸符合軌道平順性指標。2.質量檢驗（1）施工過程中，按照規定的檢驗頻率和方法進行質量檢驗。（2）對軌道板、CA砂漿等原材料和構配件進行進場檢驗和見證取樣送檢。3.質量問題處理（1）對施工過程中出現的質量問題，及時分析原因，制定整改措施。（2）對不符合質量標準的部位，應進行返工處理，直至達到要求。七、安全措施1.安全管理制度（1）建立健全安全管理體系，明確各級人員的安全職責。（2）制定安全操作規程和安全檢查制度，確保施工安全。2.施工安全措施（1）軌道板鋪設、CA砂漿灌注等作業時，設置專人指揮，確保施工人員和設備安全。（2）施工現場設置警示標志，防止無關人員進入作業區域。（3）軌道精調時，注意儀器操作安全，防止儀器損壞和人員傷亡。3.安全培訓與教育（1）對施工人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。（2）定期進行安全演練，增強應對突發事件的能力。八、環境保護1.環境保護措施（1）施工過程中產生的廢棄物應分類收集、存放，定期清理。（2）控制施工噪聲和粉塵污染，采取降噪、降塵措施。（3）保護施工現場周邊的生態環境，避免破壞植被等。2.環境監測與評估（1）定期對施工現場的環境質量進行監測，如噪聲、粉塵濃度等。（2）根據監測結果，評估施工活動對環境的影響，及時調整環保措施。九、季節性施工1.夏季施工（1）高溫天氣下，對CA砂漿原材料采取遮陽、降溫措施。（2）調整施工時間，避免在高溫時段進行軌道板鋪設和CA砂漿灌注等作業。（3）做好施工人員的防暑降溫工作。2.冬季施工（1）當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時，進入冬季施工。（2）對原材料進行加熱保溫，如加熱水、砂等。（3）對CA砂漿采取保溫養護措施，確保其性能不受影響。十、成品保護1.軌道板成品保護（1）軌道板鋪設完成后，禁止在軌道板上堆放重物或進行其他可能損壞軌道板的作業。（2）對軌道板外露部分進行覆蓋保護，防止污染和損壞。2.CA砂漿成品保護（1）CA砂漿灌注完成后，在規定養護時間內，不得擾動軌道板。（2）避免車輛等碰撞軌道板，防止CA砂漿受震損壞。十一、施工驗收1.驗收程序（1）施工單位完成分項工程施工后，進行自檢，自檢合格后報監理單位驗收。（2）監理單位組織相關人員進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。2.驗收內容（1）軌道板鋪設質量：包括軌道板的安裝位置、連接情況等。（2）CA砂漿灌注質量：如CA砂漿的性能、灌注