主要施工機械(設備)平安操作規程..................(1)

1、挖掘機平安操作規程..............................(2)

2、推土機平安操作規程..............................(4)

3、裝載機平安操作規程..............................(7)

4、壓路機平安操作規程................................(10)

5、平地機平安操作規程................................(14)

6、汽車、輪胎式起重機平安操作規程...................(17)

7、橋式、龍門式起重機平安操作規程...................(22)

8、皮帶輸送機平安澡作規程............................(26)

9、汽車平安操作規程..................................(28)

10、自卸汽車平安操作規程.............................(31)

11、襯砌臺車平安操作規程..........................(33)

12、混凝土攪拌輸送車平安操作規程..................(36)

13、空氣壓縮機平安操作規程........................(39)

14、發電機平安操作規程............................(52)

15、變壓器平安操作規程............................(45)

16、鍋爐平安操作規程.................................(48)

17、混凝土泵平安操作規程..........................(50)

18、混凝土泵車平安操作規程........................(52)

19、混凝土攪拌機平安操作規程......................(54)

挖掘機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對挖掘機進行檢查、修理、調整、緊固,

并做好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業平安技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1、接受平安技術交底，清晰其內容，包括：填挖土的高度和

深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障

礙物的狀況和位置及挖掘機平安技術操作規程要點。

3.2檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否足夠，不足時應予添加。在

添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

3.3檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

3.4檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有

泄漏，動作是否異樣。

3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否堅固牢靠。

3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機。檢查

各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方

可起先工作。

4、平安操作規程

4.1操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一

般不能高于4米。

4.2向汽車上卸土應待車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室

上越過。

4.3鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時，應停止作業。

4.4行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地

1米左右。上下坡時，坡度不應超過20度。

4.5裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎

住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

4.6聯接電動挖掘機電源電纜時，必需取出開關箱上的保險絲。

4.7挖掘機如必需在凹凸壓架空線路旁邊工作或通過時，機械與

架空線路的平安距離，必需符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣，嚴

禁在架空高壓線近旁或下面工作。

表一

線路電壓等級垂直平安距離（米）水平平安距離（米）

1KV以下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

4.8、在地下電纜旁邊作業時，必需查清電纜的走向，并用白粉

顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。

4.9.夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。

5、其他留意事項

5.1、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區，放在平安、平坦

的地方。

5.2、一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里，不得做長距

離自行轉移。

5.3、挖掘機裝卸車時，應由閱歷豐富的裝吊工指揮。

推土機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對推土機進行檢查、修理、調整、緊固,

并做好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業平安技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行

政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必需體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和

其他有礙平安操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，查明施工場地明、暗物（電線、地下電

纜、管道、坑道等）的地點和走向。

3.2機械進入現場前，應查明行駛路途上的橋梁涵洞的上部凈空

和下部承載實力。

3.3作業前應清除行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。

行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認平安方可起動。

3.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否足夠。

3.5檢查電源線路和各開關接觸是否良好。

3.6檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄

漏，動作是否異樣。

3.7將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發動機。檢查

各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方

可起先工作。

4、平安操作規程

4.1在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行，

下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火

時，應馬上將推土機制動，并實行擋掩措施。

4.2推土機上下坡或超過障礙物時，應采納低速擋。上坡不得換

擋，下坡不得空擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過

4.3推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽

邊緣。

4.4推土機在水中行駛前，必需查明水深及水底堅實狀況。

4.5運用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過

2.5mo嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。

4.6在電桿旁邊推土時，必需留有肯定的土堆。

4.7雙機、多機推土作業時，應設專人指揮“作業時，兩機前后

距離應大于8nb左右距離大于1.5m。

4.8不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作

業。

4.9需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危急區域內不得有

人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。

4.10機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、

物等）工作裝置時?，應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。

4.11作業中遇到下列狀況，應馬上停止操作：

a.填挖區土體不穩定，有坍塌可能時；

b.氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時；

c.在爆破警戒區內發出爆破信號時；

d.施工標記及防護設施被損壞時；

e.地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；

f.出現其他不能保證作業和運行平安的狀況。

4.12操作人員離開駕駛室時，必需將推鏟落地并關閉發動機。

4.13停機時，應先降低內燃機轉速，變速桿放在空擋，鎖緊液

力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到

75℃以下油溫度降到90℃以下時方可熄火。

五、其他留意事項

5.1推土機工作后，應將機械駛離工作地區，雨季必需把機械開

出溝槽基坑。

5.2坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必需擋掩，并將

推鏟落地協助制動。

5.3一般履帶式推土機自行距離不應大于5公里，不得做長距離

自行轉移。

5.4推土機轉移行駛時鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行

駛和進行急轉彎，不得長距離倒退行駛。

5.5推土機裝卸車時，應由閱歷豐富的人員操作指揮。

裝載機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對裝載機進行檢查、修理、調整、緊固,

并做好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業平安技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行

政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必需體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和

其他有礙平安操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，清晰交底內容。

3.2機械進入現場前，應查明行駛路途上的橋梁涵洞的上部凈空

和下部承載實力。

3.3檢查燃料.、潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠“

3.4檢查電源線路和各開關接觸是否良好。

3.5檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄

漏，動作是否異樣。

3.6檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。

4、平安操作規程

4.1起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mH1,行駛過

程中應測試制動器的牢靠性，并避開路障或高壓線等。除規定的操作

人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。

4.2高速行駛時，應采納前兩輪驅動；低速鏟裝時，應采納四輪

驅動。行駛中應避開突然轉向鏟斗，裝載后升起行駛時，不得急轉彎

或緊急制動。

4.3裝料時，應依據物料的密度確定裝載量。鏟斗應從正面鏟料,

不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉鏟斗，應低速緩慢動作。

4.4在松散不平的場地作業時，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗

平穩地推動，當推動時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向

下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空擋位置。

4.5操縱手柄換向時，不應過急過猛；滿載操作時，鏟臂不得快

速下降。

4.6不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料-，運載物料時宜保持鏟

臂下錢點離地面500mii,并保持平穩行駛。

4.7鏟裝或挖掘時，應避開鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未

舉臂時前進°鏟斗裝滿后應舉臂到距地面約500mm時再后退轉向卸

料。

4.8當鏟裝阻力較大出現輪胎打滑時，應馬上停止鏟裝，解除過

載后再鏟裝。

4.9在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏

載超載和砸壞車箱。

4.10機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理工作

裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。裝載機轉

向架未鎖閉時.，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。

4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于1.5m,鏟

斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。

4.12作業時內燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過

110℃,當超過上述規定時，應停機降溫。

4.13作業中遇到下列狀況，應馬上停止操作：

a.填挖區土體不穩定，有坍塌可能時；

b.氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時；

4.14操作人員離開駕駛室時，必需將鏟斗落地并關閉發動機。

4.15停車時，應使內燃機轉速逐步降低，不得突然熄火，以防

止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

五.其他留意事項

5.1作業后應將裝載機開至平安地區，不得停在坑洼積水處，必

需將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉

門窗加鎖后，司機方可離開“

5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規定的場地上作業，作業區內

不得有障礙物及無關人員。

5.3裝載機作業場地和行駛道路應平坦，在石方施工場地作業時,

應在輪胎上加裝愛護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。

壓路機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對壓路機進行檢查、修理、調整、緊固，

并做好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業平安技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行

政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必需體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和

其他有礙平安操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，清晰交底內容，依據要求合理選用靜作

用壓路機或振動壓路機。

3.2機械進入現場前，應查明行駛路途上的橋梁涵洞的上部凈空

和下部承載實力。

3.3檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否足夠。

3.4檢查電源線路和各開關接觸是否良好。

3.5檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄

漏，動作是否異樣。

3.6作業前;各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象,

滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查

輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。

4、平安操作規程

4.1靜作用壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松

軟路基，應先碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

4.2振動壓路機碾壓時，應先在不振動狀況下碾壓1至2遍，然

后再振動輾壓，壓路機起步后才能起振，應先置于中速，然后再調至

高速。變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。嚴禁在堅

實的地面上進行振動。

4.3工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡實力，橫坡不應大

于20°。上、下坡時，不得運用快速檔。在急轉彎時，包括錢接式

振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁運用快速檔。

4.4采納振動壓路機碾壓時，振動頻率應保持一樣。對可調振頻

的振動壓路機，應先謊好振動頻率后再作業，不得在沒有起振狀況下

調整振動頻率。輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業。

4.5不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機

械或物件。

4.6啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈

敏牢靠，方可作業。開動前，壓路機四周應無障礙物或人員。

4.7碾壓時應低速行駛，速度宜限制在3?4km/h范圍內，在一

個碾壓行程中不得變速。

4.8變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利

用換向離合器作制動用。壓路機在高速行駛時不得接合振動。換向離

合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。

4.9在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時二

距路基邊緣不應少于0.5mo

4.10碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應

少于llDo

4.11上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時

不得空檔滑行。

4.12兩臺以上壓路機同時作業時，前后間距不得小于3m,在坡

道上不得縱隊行駛。

4.13在運行中，不得進行修理或加油。須要在機械底部進行修

理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并挨住滾輪。

4.14對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑

時，方可運用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。

4.15寒冷季節停機時，應將滾輪用木板墊離地面。對于振動壓

路機，停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于

空擋，最終拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。

4.16作業中遇到下列狀況，應馬上停止操作：

抵碾壓四周土體不穩定，有坍塌可能時；

b.出現其他不能保證作業和運行平安的狀況。

五、其他留意事項

5.1壓路機機工作后，應將機械駛離工作地區，停放在平安、平

坦的地方并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在阻

礙交通的地方。

5.2壓路機轉移工地距離較遠時，應采納汽車或平板拖車裝運,

不得用其他車輛拖拉牽運。

5.3壓路機裝卸車時，應由閱歷豐富的人員操作指揮。

平地機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對平地機進行檢查、修理、調整、緊固,

并做好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業平安技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行

政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必需體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和

其他有礙平安操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，清晰交底內容，作業區的水準點及導線

限制樁的位置、數據應清晰，放線、驗線工作應提前完成。

3.2機械進入現場前，應查明行駛路途上的橋梁涵洞的上部凈空

和下部承載實力。

3.3對土質堅實的地面，應先用齒耙翻松。

3.4檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠。

3.5檢查電源線路和各開關接觸是否良好。

3.6檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄

漏，動作是否異樣。

3.7將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發動機。檢查

各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方

可起先工作。

4、平安操作規程

4.1不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用平地機拖拉其他機

械。

4.2啟動后，各儀表指示值應符合要求，待內燃機運轉正常后，

方可開動。

4.3起步前，檢視機械四周應無障礙物及行人，先鳴聲示意后，

用低速擋起步，并應測試并確認制動器靈敏有效。

4.4作業時，應先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟

±o鏟土時?，應依據鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀的切土深度，。

4.5刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外側斜，都必需在停機

時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。

4.6各類鏟刮作業都應低速行駛，角鏟土和運用齒耙時必需用一

擋；刮土和平整作業可用二、三擋。換擋必需在停機時進行。

4.7遇到堅硬土質需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得運用齒耙

翻松石渣或混凝土路面。

4.8運用平地機清除積雪時，應在輪胎上安裝防滑鏈，并應逐段

探明路面的深坑、溝槽狀況。

4.9平地機在轉彎或調頭時，應運用低速擋；在正常行駛時，應

用前輪轉向，當場地特殊狹小時，方可運用前，后輪同時轉向。

4.10作業中，應隨時留意變矩器油溫，超過120C時應馬上停止

作業，待降溫后再接著工作。

4.11作業中遇到下列狀況，應馬上停止操作：

a.填挖區土體不穩定，有坍塌可能時；

b.氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時；

五.其他留意事項

5.1平地機工作后，應將機械駛離工作地區，停放在平安、平坦

的地方，并將刮刀落在地面上，拉上手制動器。雨季必需把機械開出

溝槽基坑。

5.2平地機行駛速度不得超過20km/h。下坡時，不得空擋滑行。

5.3平地機裝卸車時，應由閱歷豐富的人員操作指揮。

汽車、輪胎式起重機平安操作規程

1、崗位平安責任

1.1負責日常例行保養，進行檢查、修理、調整、緊固，并做好

記錄。

1.2負責在起重工作中的人員和機械平安及操作半徑內平安防

護。

1.3嚴格按操作規程和平安技術交底實施作業。

2、崗位任職條件

2.1機長、班長和主要工種的工人必需接受過良好的專業平安技

術及技能培訓

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，清晰其內容。

3.2檢查各平安愛護愛護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連

接部位符合規定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加足夠；各連接

件無松動；輪胎氣壓符合規定等。

3.3配專人視察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現象，發

覺問題，應馬上更換。

4、操作規程

4.1起重吊裝的指揮人員作業時應與操作人員親密協作，執行規

定的指揮信號。操作人員應依據指揮人員的信號進行作業，當信號不

清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。

4.2起重機啟動前，應將各操作桿放在空檔位置，手制動器應鎖

死，并應依據JGJ33—2001第3.2節的有關規定啟動內燃機。啟動

后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓

力達到規定值，油溫超過30C時，方可起先作業。

4.3作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體

使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200（水準泡居中）。支

腿有定位銷的必需插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收

緊穩定器。

4.4作業中嚴禁扳動支腿操縱閥“調整支腿必需在無載荷時進

行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。

4.5應依據所吊重物的重量和提上升度，調整起重臂長度和仰角，

并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當的空間。

4.6起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下

降吊鉤。當限制器發出警報時，應馬上停止伸臂。起重臂縮回時，仰

角不宜太小。

4.7起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，

必需進行調整，消退不正常狀況后，方可作業。

4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長

度所規定的仰角。

4.9汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不

得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

4.10采納自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起

重量的20%,并應使重物有限制地下降，下降停止前漸漸減速，不得

運用緊急制動。

4.11起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應運用低速檔。

4.12作業中發覺起重機傾斜、支腿不穩等異樣現象時，應馬上

使重物下著陸在平安的地方，下降中嚴禁制動。

4.13重物在空中須要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住,

操作人員不得離開操縱室。

4.14起吊重物達到額定重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種

及以上的操作動作。

4.15起重機帶載回轉時，操作應平穩，避開急劇回轉或停止，

換向應在停穩后進行。

4.16當輪胎式起重機帶載行走時，道路必需平坦堅實，載荷必

需符合出廠規定，重物離地面，不得超過500mm,并應拴好拉繩，緩

慢行駛。

4.17起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各

種行程限位開關等平安愛護裝置，應完好齊全、靈敏牢靠，不得隨意

調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

4.18起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或

通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

4.19嚴禁運用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在

地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F場澆注的混凝土構件或模

板，必需全部松動后方可起吊。

4.20嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應

實行措施將重物著陸到平安地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢

修。在突然停電時，應馬上把全部限制器撥到零位，斷開電源總開關,

并實行措施使重物降到地面。

4.21在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣

時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器

靈敏牢靠后方可進行作業。

4.22作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。

吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的

支座內，并用螺母固定；應將阻擋機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，

并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最終應鎖住起重操縱室門。

4.23行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應

符合規定。行駛時水溫應在80℃?90℃范圍內，水溫未達到80C時,

不得高速行駛。

4.24行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面

時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監護。

4.25行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放

物件。

5、其他留意事項

5.1起重機運用條件必需符合ZBJ80003的規定。

5.2起重機必需定期保養，嚴禁帶病作業。

5.3在輸電線旁邊或電磁波感應較強地區作業時，起重機應設置

接近輸電線警報器或有防電磁波感應措施。其起重臂、吊具、輔具、

鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應小于表1的規定。

表1與輸電線的最小距離輸電線電壓V(kV)o

表1)與輸電線的最小距離

輸電線路電壓

<11~35260

V(kV)

最小距離(m)1.530.01(V-50)+3

5.4起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業。

5.5嚴禁超載作業。不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交織擠壓的物

品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

5.6一般狀況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一

個重物。特殊狀況下須要運用的應符合GB6067-85中.3的規定。

5.7嚴禁帶載重力下降。

5.8起重機工作時風力不得超過產品運用說明書的規定值。

5.9用支腿起重作業前，必需按說明書的要求堅固牢靠地打好支

腿。

5.10起重機作業時，轉臺上不得站人。汽車起重機行駛時，車

上操縱室禁止坐人。

5.11起重作業時，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起

吊重物。

5.12起重機在修理保養時應停機。在檢查油量或添加燃油時，

不得吸煙或用明火照明。

橋式、龍門式起重機平安操作規程

1、崗位平安責任

1.1負責日常例行保養，進行檢查、修理、調整、緊固，并做好

記錄。

1.2嚴格按操作規程和平安技術交底實施作業。

2、崗位任職條件

2.1機長、班長和主要工種的工人必需接受過良好的專業平安技

術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底,清晰其內容。

3.2配專人視察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現象，發

覺問題，應馬上更換。

3.3檢查起重機的線路絕緣狀況，各開關觸點是否良好。檢查潤

滑油是否加足。

3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內。

3.5檢查平安裝置及儀表工作是否正常,各處聯接是否松動現象,

捆扎是否合格等。

4、操作規程

4.1司機必需在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。

4.2當接近卷揚限位器，大小車接近終端或與鄰近行車相遇時，

速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關

代替一般開關。

4.3應在規定的平安走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車

軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一分起重

機跨到另一臺起重機。

4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持肯定的距離。兩臺橋吊同時

起吊一物件時，要聽從指揮，步調一樣。

4.5重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動

良好，然后上升，緩慢運行。不準同時操作三只限制手柄。

4.6運行中發生突然停電，必需將開關手柄放置“0”位。起吊

件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。

4.7龍門吊機除執行上述條款外，行駛時還應留意軌道上有無障

礙物；吊運高大物件阻礙視線時兩旁應設專人監視和指揮。

4.8工作停留時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有

人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地

不得過高。

4.9工作完畢，橋吊應停在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道

兩端，并將限制手柄放置“0”位，切斷電源。

5、其他留意事項

5.1龍門吊安裝完畢并經地方安檢部門檢驗合格后，進行試吊。

5.2司機必需細致做到“十不吊”：

a、超過額定負荷不吊：

b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合平安規則不吊；

d、橋吊吊掛重物干脆進行加工的不吊，

e、歪拉斜掛不吊；

f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

g、氧氣瓶、乙快發生器等具有爆炸性物品不吊；

h、帶棱角缺口未墊好不吊；

i、埋在地下的物件不吊；

j、液態或流體盛裝過滿不吊

5.3對起重機要做好保養、修理記錄，每次保養以后，擬定下次

保養日期。

附表：橋式、龍門式起重機修理保養記錄

編號:

序號保養修理項目有無故障處理方法本次保養口期下次保養日期備注

1大車減速器

2大車驅動電機

3大車與主梁的連接

4電動葫蘆與跑軌間隙

5小車走行電機

6小車減速器

7吊鉤的磨損

8鋼絲繩的磨損

9漏電開關

10上下行程限位器

11急停按鈕

12大梁檢查

大車大輪與鋼軌

13

左右間隙

14鋼軌的連接

15

16

17

檢查:復核:審核:R期:

皮帶輸送機平安操作規

1、崗位平安職責

1.1負責日常修理、保養，對皮帶輸送機進行檢查、修理、調整、

緊固，做好日常修理保養記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業平安技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1固定式皮帶輸送機應安裝在堅實的基礎上，移動式皮帶輸送

機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業時，彼此間應留出1

米以上的通道。輸送機四周應無阻礙工作的積累物。

3.2啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應堅固，軸承、齒輪、

鏈條等傳動部件應良好，托輻和防護裝置應齊全，電氣愛護接零或接

地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一樣。

4、平安操作規程

4.1啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可勻稱裝料。不

得先裝料后啟動。

4.2數臺輸送機串聯送料時，應從卸料一端起先按依次啟動，待

全部運轉正常后，方可裝料。

4.3加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，削減落料對輸送

帶、托輯的沖擊。加料應保持勻稱。

4.4作業中，應隨時視察機械運轉狀況，當發覺輸送帶有松弛或

走偏現象時，應停機進行調整。

4.5作業時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上而跨越。輸

送帶打滑時，嚴禁用手拉動。輸送帶運轉時嚴禁進行清理或檢修作業。

4.6調整輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調整后，應將連

接螺母擰緊，并應插上保險銷。

4.7作業完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機

上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。

5、其他留意事項

5.1輸送大塊物料時，輸送帶兩則應加裝料板或柵欄等防護裝置。

5.2當電源中斷或其他緣由突然停電時，應馬上切斷電源，將輸

送帶上的物料清除掉，待來電或解除故障后，方可再接通電源啟動運

轉。

5.3運輸中須要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后,

方可停機。數臺輸送機串聯作業停機時，應從上料端起先按依次停機。

汽車平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1、嚴格遵守《中華人民共和國道路交通平安法》。

1.2、汽車司機必需經過專業訓練，經有關部門考試合格，發給

執照后，方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除持有實習駕駛證外，應有

正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業平安技術及技能培訓。

2.2持證上鹵。

3、上崗作業打算

3.1行車前須細致檢查車輛各部分：

A、轉向裝置是否靈敏牢靠；

B、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現象；

C、制動器及離合器應靈敏牢靠，變速桿應置于“空檔”位置；

D、喇叭及儀表是否靈敏、精確；

E、燃油及潤滑油是否足夠；

F、車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規定：

G、冷卻水是否足夠；

H、引擎、傳動部分及車架是否正常；

3.2確認無誤方可行車，全部車輛嚴禁帶病出車。

4、平安操作規程

4.1汽車在起步、出入施工現場、倒車調頭、拐彎、過十字路口

時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應“一慢、二看、三通過”;

交會車時，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先停工

4.2在施工工地及車間內行駛要親密留意四周環境及人員動向，

并應鳴號，低速慢行，隨時作好停車打算。

4.3長途行駛，動身前必需隨車帶有足夠的修理工具、材料及備

用零件。

4.4不得以明火預熱化油器、油管及油箱。

4.5在車底下進行油潤、檢查及修理工作時應當將引擎熄火。引

擎轉動時不得以手接觸高壓線接頭或風扇。

4.6初發動的引擎，須先慢轉一、二分鐘，不要突然提高轉速。

4.7禁止在下坡道或高速度時踏下離合器、關閉電門或將變速桿

放在“空檔”，以免引擎突然加速而嚴峻損壞機件。

4.8不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器

踏板上。

4.9行車中，司機一方面須留意道路狀況及交通標記，一方面還

應留意儀表指示，同時要聽察車輛各部的聲音，如有異樣應停車檢查,

不得牽強行駛。

4.10途中遇到因水箱嚴峻缺水而引起引擎溫度過高時，應馬上

熄火，等引擎降溫后再加冷水。

4.11途中停留時，要杳看行駛、轉向、制動和引擎各部的連接

與緊固狀況，同時清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動前還應圍繞車

輛細致檢查四周狀況，以防有人進入車底。

4.12在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速

度行駛，不要做快速急轉彎或緊急制動。

4.13通過危急地區或狹窄便橋應先停車，并查視證明可以通過

后再運行。最好由有駕駛閱歷的人在車前10?15米處，面對車子以

手勢指揮車子慢行前進，并須作好隨時停車的打算。

4.14禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車、剎車不良、轉向失效、

無人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過快。

4.15停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避開停車，必需停車時

須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。

5、其他留意事項

5.1司機不得擅自交給他人開車。

5.2新車及大修出廠的汽車須按規定進行走合期運轉。走合期內

不準拆除限速器，車速一般不得超過30公里。載重量不得超過額定

值的75%,不準拖帶掛車。走合期后應按規定進行保養及更換潤滑油。

5.3停車后要作好保養、清潔。冬季未運用防凍液須放掉冷卻水,

放水后，還應起動幾次，以便將積水排盡。季節更換時要作相應保養,

更換潤滑油，調正調整器及電瓶電液的比重。

自卸汽車平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責自卸汽車的日常例行保養，及進行檢查性能，并做好記

錄，使處于良好工作狀態。

1.2自卸汽車操作必需遵守運輸機械的一般平安技術要求。

1.3遵守《道路交通平安法》、《道路交通平安法實施條例》。

2、崗位任職條件

2.1自卸汽車司機必需經過專業訓練。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.2檢查車輛轉向裝置是否靈敏牢靠。

3.3檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現象。

3.4檢查車輛制動器及離合器應靈敏牢靠，變速桿應置于“空檔”

位置。

3.5檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、精確。

3.6檢查車輛燃油及潤滑油是否足夠。

3.7檢杳車輛車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規定。

3.8檢查車輛冷卻水是否足夠。

3.9檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。

4、平安操作規程

4.1協作挖掘機進行裝土時，應拉緊手制動器。在鏟斗必需越過

汽車駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。

4.2卸料時，車廂上方和旁邊應無障礙；向基坑等地卸料時，必

需和坑邊保持平安距離。

4.3嚴禁在斜坡上側向傾卸。

4.4車廂升起進行檢修時，必需用支撐將車廂支撐固定。

4.5作業后，應將車廂內外清洗干凈。

5、其他留意事項

5.1司機不得擅自交給他人駕駛。

5.2新車及大修出廠的汽車須按規定進行走合期運轉。走合期后

應按規定進行保養及更換潤滑油。

5.3停車后要作好保養、清潔。季節更換時要作相應保養，更換

潤滑油，調正調整器及電瓶電液的比重。

襯砌臺車平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對襯砌臺車進行日常檢查、修理，并做

好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業平安技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1臺車拼裝完應逐個檢查并緊固各連接螺絲，各方聯合驗收合

格后方準運用。

3.2工人在臺車上施工時要佩帶平安帶，操作部位要滿鋪5cm木

板，防止工作人員高空墜落。臺車兩頭設置醒目的反光條。

4、平安操作規程

4.1襯砌臺車軌道基面應堅實平整，嚴禁一側軟一側硬；軌道頂

面應在同一平面上，軌道間距與臺車輪距相符。

4.2襯砌臺車軌道頂面與隧道開挖基面基本平行，當坡度較大時,

應在距軌道端頭不小于3m的地方設置卡軌器，防止臺車運行時脫軌。

臺車處于閑置狀態時，應用木楔將臺車輪子楔緊，防止臺車滑動。

4.3臺車移動或就位，當臺車在自有動力下移動時，操作人員應

選用有閱歷的人操作，同時前進方向兩側各派一人查看臺車運行狀

況，在出現異樣狀況時，隨時通知操作人員制動臺車；當臺車運用外

力（用裝載機或挖掘機）移動時，裝載機（或挖掘機）用合格的鋼絲

繩沿逆隧道坡度方向拖住臺車，緩慢移動，讓臺車在自重力作用下移

動，嚴禁順隧道坡度方向拉移臺車。

4.4臺車移動過程中，應緩慢平穩，當移動困難時，應細致檢查

臺車兩側底部是否有石塊等物件卡住，檢查兩側和頂端是否鋼筋侵限

阻礙了臺車運行，嚴禁生拉硬拽。當鋼筋侵限阻礙臺車行走或將臺車

卡住時，應停止臺車移動，處理鋼筋，待鋼筋處理合格后再行就位，

嚴禁強行前進或后退，否則極易出現鋼筋垮塌現象。

4.5臺車就位后，作業人員應首先將臺車的輪子用木楔楔緊，然

后在測量人員指導下進行臺車定位。當臺車偏移較大時，應分次對稱

調整油缸使臺車達到要求。當臺車定位合格后，應首先將臺車底部的

絲杠千斤頂旋緊，再順次對稱將臺車兩側的千斤頂旋緊。當臺車各絲

杠千斤頂全部旋緊到位后，將液壓油缸千斤頂松開，以愛護油缸。

4.6澆注混凝土前，作業人員應逐個細致檢查千斤頂，確保每個

絲杠千斤頂已擰緊，每個液壓千斤頂已卸壓?；炷翝沧⑦^程中，應

對稱澆注，兩側混凝土高差不得超過1m,以0,5?0.8m為宜；應派

專人檢查千斤頂，并剛好緊固。當本?；炷梁穸容^厚、方量較大時

應適當放慢澆注速度，并加大看模力度，防止跑模或漲模。封頂時，

應從靠近上模端頭的封孔器起先逐個前移，并設專人看端模；當混凝

土已到達端模部位時應放慢泵送速度，由看模人員指揮泵送，直至封

滿。

4.7臺車供電限制電箱應放置在隧道基面上，嚴禁將臺車供電限

制電箱安裝在臺車上；臺車電源線必需經過漏電開關，且該開關漏電

動作電流不得大于30nmA,漏電動作電時間不得大于0.Is；臺車電源

線必需運用橡套軟電纜，且該電纜應是完整的一根，不能有接頭。臺

車應做牢靠接地。

4.9臺車上照明應運用平安電壓，工作燈有愛護罩。

5、其他留意事項

5.1施工期間有車輛從臺車下面通過時，減速通行，現場有特地

交通疏導人員對通行車輛進行指揮，嚴防車輛撞擊臺車。

混凝土攪拌輸送車平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對混凝土攪拌輸送車進行檢查、修理、

調整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程作業。

2、崗位任職條件

2.1嚴格遵守交通規則和有關規定。

2.2執證上崗。

3、上崗作業打算

3.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應依據相應的水平運輸機械平

安操作規程執行。

3.2出車時帶好各種證件，對車輛的平安狀況進行檢查。

3.3混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻

水等應添加足夠，質量應符合要求。

3.4啟動前，應重點檢查轉向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、

燈光、喇叭、燃油、灌滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后方可

啟動。燃油箱蓋必需加鎖。

3.5啟動前，檢查攪拌操縱桿應在空檔位置，液壓油箱的油標應

在規定范圍；檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承捕油等現

象。

3.6啟動時應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到

規定值，并應低速旋轉攪拌筒3--5min,確認一切正常后，方可裝料。

4、平安操作規程

4.1攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜

物排盡。

4.2裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調整攪拌筒轉速,

使進料順當。

4.3運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由搖擺。

4.4運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運輸混凝土的時

間不得超過規定的時間。

4.5攪拌筒由正轉變為反轉時，應先將操縱手柄放在中間位置，

待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。

4.6行駛中，如發覺有異響、異味、發熱等異樣狀況，應馬上停

車檢查，解除故障后方可接著運行。

4.7行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并

暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及

范皮。

4.8攪拌裝置連續運轉時間不宜超過8ho

4.9水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統

的積水放凈。

4.10用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加人總需水量2/3的

水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規定的轉速和時間進行攪

拌。

4.11操作時，操縱桿應在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥

至下一個操縱位置。

4.12作業后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和

托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，

必需先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監護人員

4.13作業后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。

5、其他留意事項

5.1嚴格遵守《城市和交通管理規則》和《中華人民共和國道路

交通管理條例》的有關規定，不得超載。

5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應

無松弛和損壞；檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷；檢查油壓泵

和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現象，應予整修。

空氣壓縮機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責日常例行保養，對空壓機進行日常檢查、修理，并做好

記錄；

1.2嚴格按平安技術交底和操作規程作業。

2、崗位任職條件

2.1持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1作業前重點檢查：

A、燃、潤油料均添加足夠；

B、各連接部位緊固，各運動機構及各部位閥門開閉敏捷：

C、各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；

D、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻

不大于4。。

3.2空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢視

各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

4、平安操作規程

4.1空氣壓縮機的內燃機和電動機的運用應符合內燃機和電動

機的有關規定。

4.2空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良

好處，距貯氣罐15nl以內不得進行焊接或熱加工作業。

4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應加以固定，管路不得有

急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。

4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為

額定壓力的150%。

4.5輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣

管道聯接好，并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得

有人工作或站立。

4?6作業中，貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，平安閥應靈

敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。

4.7每工作2小時，應將液氣分別器、中間冷卻器、后冷卻器內

的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1~2次。

4.8發覺下列狀況之一時應馬上停機檢查，找出緣由并解除故障

后，方可接著作業：

A、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

B、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定；

C、排氣壓力突然上升，排氣閥、平安閥失效；

D、機械有異響或電動機電刷發生劇烈火花。

4.9運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至

60℃以下時，方可加水。

4.10當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應馬上切斷電源，

等來電后重新在無載荷狀態下起動。

4.11停機時，應先卸去載荷，然后分別主離合器，再停止內燃

機或電動機的運轉。

4.12停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻

器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。

4.13在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應

定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮愛護工作。

5、其他留意事項

5.1以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照

電動機有關規定執行。

5.2以內燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操須遵照內燃

機的有關規定執行。

發電機平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1.負責日常例行保養、檢查、修理等，并好做記錄。

1.2嚴格依據平安技術交底和操作規程作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業平安技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，內容清晰，包括：發電機啟動前必需細

致檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、

壓力是否符合要求，接地線是否良好。

3.2機房內一切電器設備必需牢靠接地。

3.3機房內禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未

經許可禁止其它人員進入。

3.4房內應設有必要的消防器材，發生火災事故時應馬上停止送

電，關閉發電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

3.5發電機經檢修后必需細致檢查轉子及定子槽間有無工具、材

料及其它雜物，以免運轉時損壞發電機。

3.6移動式發電機，運用前必需將底架停放在平穩的基礎上，運

轉時不準移動。

3.7發電機啟動前必需細致檢查各部分接線是否正確，各連結部

分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

4、平安操作規程

4.1啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關,

有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩

后再啟動發電機。

4.2發電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止

在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中

的發電機不得運用帆布等物遮蓋。

4.3發電機起先運轉后，應隨時留意有無機械雜音，異樣振動等

狀況。確認狀況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，

然后合上輸出開關，向外供甩。負荷應逐步增大，力求三相平衡。

4.4發電機并聯運行必需滿意頻率相同，電壓相同，相位相同，

相序相同的條件才能進行。

4.5打算并聯運行的發電機必需都已進入正常穩定運轉。

4.6接到“打算并聯”的信號后，以整部裝置為準，調整柴油機轉

速，在同步瞬間合閘。

4.7并聯運行的發電機應合理調整負荷，均衡安排各發電機的有

功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調整，無功功率通過

勵磁來調整。

4.8運行中的發電機應親密留意發動機聲音，視察各種儀表指示

是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高。

并做好運行記錄。

4.9停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值,

然后按依次切斷開關，最終停止柴油機運轉。

4.10并聯運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將須

要停車的一臺發電機的負荷，全部轉移到接著運轉的發電機上，然后

按單臺發電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，

然后按單臺發電機停機辦理。

5、其他留意事項

5.1以柴油機為動力的發電機，其發動機部分的操作按內燃機的

有關規定執行。

5.2移動式發電機，運用前必需將底架停放在平穩的基礎上，運

轉時不準移動。

變壓器平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1負責電力變壓器安裝前的檢查和保養，并做好檢查和保養的

記錄。

1.2負責安裝過程中的變壓器的完好無損。

1.3嚴格按平安技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過特地的專業平安技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業打算

3.1接受平安技術交底，清晰其內容，具體包括：變壓器的安裝

高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。

3.2作業前，檢查電力變壓器規格型號是否滿意設計要求。

3.3作業前，施工負責人必需親自檢查現場布置狀況，作業人員

應細致檢查各自操作項目的現場布置狀況。

4、平安操作規程

4.1大型油浸變壓器安裝前必需依據安裝運用說明書編寫平安施

工措施。

4.2充氮變壓器未經充分排氮（其氣體含氧密度＞18%）,嚴禁工

作人員入內。充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。

4.3大型油浸變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必需

牢靠接地。

4.4變壓器吊芯檢查時;不得將芯子疊放在油箱上，應放在事先

打算好的干凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進行任何

工作。

4.5變壓器吊罩檢查時，應移開外罩并放置干凈墊木上，再起先

芯部檢查工作。吊罩時四周均應設專人監護，嚴禁外罩碰及芯部任何

部位。

4.6變壓器吊芯或吊罩時必需起落平穩。

4.7進行變壓器內部檢查時，通風和照明必需良好，并設專人監

護；工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工

具必需拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器體內。

4.8外罩法蘭螺栓必需對稱勻稱地松緊。

4.9檢查大型變壓器芯子時，應搭設腳手架，嚴禁攀登引線木架

上下。

4.10儲油和油處理現場必需配備足夠牢靠的消防器材.，必需制

定明確的消防責任制，場地應平整、清潔，10m范圍內不得有火種及

易燃易爆物品。

4.11變壓器附件有缺陷須要進行焊接處理時，應放盡殘油，除

凈表面油污，運至平安地點后進行。

4.12變壓器引線焊接不良需在現場進行補焊時，應實行絕熱和

隔離措施。

4.13對己充油的變壓器微小滲漏允許補焊

4.14變壓器的頂部應有開啟的孔洞。

4.15焊接部位必需在油面以下。

4.16嚴禁火焊，應采納斷續的電焊。

4.17焊點四周油污應清理干凈。

4.19變壓器進行干燥前應制定平安技術措施及必要的管理制度。

4.20干燥變壓器運用的電源及導線應經計算，電路中應有過負

荷自動切斷裝置及過熱報警裝置。

4.21干燥變壓器時，應依據干燥的方式，在鐵芯、繞組或上層

油面上裝設溫度計，但嚴禁運用水銀溫度計。

4.22干燥變壓器應設值班人員。值班人員應常常巡察各部位溫

度有無過熱及異樣狀況，并作好記錄。值班人員不得擅自離開干燥現

場。

4.23采納短路干燥時，短路途應連接堅固。采納渦流干燥時，

應運用絕緣線；運用裸線時必需用低壓電源，并應有牢靠的絕緣措施。

4.24運用外接電源進行干燥時，變壓器外殼應接地。

4.25運用真空熱油循環進行干燥時，其外殼及各側繞組必需牢

靠接地。

4.26干燥變壓器現場不得放置易燃物品，并應打算足夠的消防

器材。

5、其他留意事項

5.1在電力變壓器安裝過程中，應由閱歷豐富的設備安裝負責人

現場指揮。

5.2非施工人員不得進入作業區。

5.3夜間施工時，作業區應有良好的照明。

鍋爐平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1鍋爐工必需熟識和駕馭鍋爐的受壓容量及其全部附件。

1.2水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關閉位置上,

玻璃管要常常保持清潔透亮。

1.3要嚴格依據氣壓規定標準進行工作，嚴禁超氣壓。

1.4全部平安閥及氣壓表要定期檢驗，保證有效。

1.5要常常檢查排氣管及泄水管，必需保持暢通。

1.6必需在規定的值班時間內接班，如接班人員沒到，在班人員

嚴禁離開工作崗位。

1.7交班人員在交班前，應清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件

設備進行檢查，將發覺的問題具體交代接班人。

1.8鍋爐房內嚴禁存放易燃物品，并要常常保持室內清潔寬暢。

L9鍋爐房有門禁制度，非工作人員嚴禁入內。

2、崗位任職條件

2.1從事常壓鍋爐操作的人員必需經過培訓，能夠嚴格執行各項

規章制度，熟識設備的結構和平安操作規程，做到會操作、會維護保

養、會解除一般故障。

2.2持證上崗。

3、上崗前打算

3.1嚴格依據交接班管理制度交接班。

3.2值班人員提前非常鐘到達鍋爐房與交班人員一起檢查設備運

行狀況。

3.3上崗前必需核查設備各部位和平安附件（平安閥、水位表、

壓力表、排污閥、及通風除塵設備）確認良好后方可操作。

4、平安操作規程

4.1鍋爐點火前，檢查爐墻、爐豌、看火孔和受熱面等處有無裂

縫、漏風等缺陷；受熱面管上無焦渣、積灰、裂紋或明顯的凹凸、變

形；焊口應無滲水痕跡，鍋爐內部配件安裝齊全、完好、無異物，還

要留意鍋爐內有無遺留的工具等物件。上述檢查確認無誤后，封閉人

孔、手孔等。進入鍋爐內部檢查時，必需指定專人在外監護，并保證

運用的照明燈具。

4.2檢查燃燒室、煙風道、看火孔、人孔門、防爆門是否裝設正

確和嚴密；煙、風道擋板和燃燒器風門以及其傳動裝置啟閉是否敏捷

和完好關閉；平臺、通道和扶梯等處有無積累雜物等。

4.3點火時，耍對燃料進行細致的檢查，發覺爆炸物剛好匯報領

導處理，嚴禁加入爐內。

4.4點火嚴禁運用劇烈揮發性的油類和爆炸性的物料作引火物。

4.5點火時不行火力太猛，必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱,

和勻稱的膨漲。

4.6水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態。

4.7鍋爐工在鍋爐開火后，要常常檢杳水位表的水位，嚴禁水位

超過標準線。

5、其他留意事項

5.1輸氣管道，要常常檢查，發覺漏氣現象，要剛好進行修理，

嚴格禁止代氣壓操作。

5.2鍋爐在運行中，鍋爐工嚴禁離開工作崗位，并禁止非鍋爐工

參與工作。

混凝土泵平安操作規程

1、崗位平安職責

1.1遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，嚴格按混凝土泵平安技

術交底和操作規程作業。

L2負責混凝土泵的日常檢修、維護與保養，并做好記錄。

1.3有權拒絕違章指令，對他人違章作業要勸阻和制止。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業平安技術及技能培訓，熟知混凝土泵的工作

原理，嫻熟駕馭混凝土泵