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文檔簡介
重大危險源辨識與安全評估
1、企業基本概況瑋翔精密電子工業(昆山)有限公司是由臺灣瑋
翔精機有限公司與日本加藤集團技Jit合作:2023年9月在江蘇省昆
山市石浦鎮設廠。公司位于石浦鎮機場路豐收東路15號。
本公司分有兩個生產部門車床部和組裝部對外進行商業合作。車床
部采用臺灣及日本進口超精度、高效能的走刀機、CNC自動車床對外
加工,主要生產各種高精度精密機加工產品,如各類套筒、連接座、
連接頭、中心針、金具、軸心、伽釘、天線固定座及HINGE主軸等,
可根據客戶之設計進行各種切削加工;組裝部主要采用日本加藤集團
技Jtt進行組裝筆記本計算機、桌上型液晶顯示囂、手機、復印機等各
類轉軸(HINGE)。本公司目前有200多名員工,今后將延續以往兢兢
業業的精神、創造革新、繼續將最完美的產品呈現給客戶。
公司面積:共20000平方米(約30畝),主廠房面積6300平方米共
2棟各2層,辦公樓408平方米。
機臺設備:車床部目前引進單軸五刀自動車床80臺、CNC自動車
床37臺、專用加工機40臺;組裝部目前有3條15M及3條30M生
產流水線、15臺珈接機。
檢測儀器:目前使用高精度游標卡尺、分厘卡、投影儀、表面粗度
儀、2.5D量測系統、工程顯微鏡、三次元等檢測儀器、EDX-GPX射
線熒光光普儀等
本公司對產品的質量進行嚴格控制,明確質量方針和質量目標,于
1
2023年7月通過IS09001質量體系認證。2023年4月通過IS014001
環境管理體系認證。
營業執照編號:32058300020230056S;注冊資本:300萬美元,年
產值約4000萬元。副總經理:陳培峰分管安全負責人:趙峰安全管
理員。
1.1生產產品:
產品名稱
生產規模
執行標準
包裝方式
最大貯存量t
備注
車削加工
產品
轉軸組裝
2
產品
L2使用原料:
序號
名稱
規格
年需用量(t)
運輸方式
最大貯存量t
包裝方式
儲存方式
1
3
3
4
5
6
5
1.3生產的主要設備
序號
設備
名稱
規格
型號
材質
數量
使用
物質
操作工況
壓力
溫度
1
6
常溫
2
。?95回
3
常溫
4
7
常溫
常溫
6
?10團
7
8
常溫
8
常溫
9
1.4生產工藝
一、化學反應方程式
C6H5cH2coe6H5+NaOHC6H5CHNaCOC6H5+H2O
C6H5CHNaCOC6H5+C2H5BrC6H5CH(C2H5)COC6H5+NaBr
9
二、生產工藝簡述
三、工藝流程示意圖
2、風險因素分析2.1主要風險因素辨識:生產過程中主要風險因
素有:
(4)沒有使用到國家、省、市明令禁止劇毒品、民爆品、放射性
物品等。
2.2生產工藝過程風險分析
2.3主要工藝生產裝置風險因素分析2.4原料產品的儲存、產品包裝
及運輸風險因素分析2.5公用輔助工程危險、有害分析該項目公用
工程包括供排水、供配電、供熱、供冷等。
供排水電氣系統電氣系統主要危險有害因素是人員的觸電和電氣
火災,導致事故發生的原因可能由于操作人員的失誤、設備的漏電、
防護距離的不足等;爆炸危險場所若未采用防爆電氣系統會導致火災
爆炸危害;電纜線路遭遇腐蝕老化會發生短路引起火災事故;停電會
導致用電設備無法運行,引起一系列事故。
10
(1)電纜火災的危險性
①電纜在本項目的配電系統中使用十分廣泛,數量也較多,且工
作環境中存在著易燃、腐蝕等危險、有害因素,容易將電纜引燃和腐
蝕短路。
②電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層大多是可燃物質,如浸潰棉
紗、橡膠、塑料、黃麻、瀝青等,很容易引燃。
③生產中除高溫、水汽對系統電纜產生危害外還有含有一定腐蝕
性的工業污水、油等能引起電纜損壞,發生短路、爆炸等事故,使生
產中斷。
④鼠害、小動物及多種雜物對電纜產生危害,若防范措施不當,
會引起電纜發生短路事故,引起電纜著火,導致火災發生。
(2)電氣系統、變壓器短路、爆炸
①變壓器繞組絕緣損壞,產生短路引起著火爆炸。
②變壓器繞組絕緣擊穿。
③變壓器套管閃絡,磁路、鐵芯故障發熱引起變壓器故障。
④若變壓器滿載或超負荷運行,且變壓器系統的過電流保護、過
電壓保護、防雷電保護故障失效,存在跳閘或火災危險。
(3)斷路器切斷容量不夠,在故障時不能切斷電弧,由于電弧不
能熄滅,相間短路,并產生強烈電弧,引起燃燒。
(4)一些主裝置的電動機,電力電纜、控制電纜、報警線路意外
短路,發生觸電事故,造成人員傷亡。
(5)操作不當或誤操作導致斷路器爆炸。
11
(6)一旦電動機絕緣不良漏電將會使整個設備成為帶電體,容易
產生觸電事故。
(7)建筑物、構筑物,電氣裝置尤其是10kV變配電裝置,若未設
置防雷設施或失效,在雷雨季節存在遭受雷擊危險,必須采取有效防
雷措施。
26周邊環境安全檢查表序號
填寫內容
檢查項目
依據
實際情況
檢查
結果
備注
1
生產裝置是否在地方規劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區域
內
《安全生產法》
《安全生產許可證條例》
《危險化學品安全管理條例》
12
《建筑設計防火規范》
《生產過程安全衛生要求總則》
符合
2
構成重大危險源的生產場所和儲存區的中超化工與周邊企業、社區、
設施等的實際距離是否符合國家法律、法規、規章和標準的規定
符合
3
工廠周邊道路(公路、村道)與危險化學品生產裝置、儲存設施的
安全距離符合有關法律、法規、規章和標準的規定
符合
4
工廠連接的主要道路連接順暢,有可供救援和人員疏散的通道
工廠連接的主要道路鏈接順暢,有可供救援和人員疏散的通道;一
13
旦發生事故,消防隊很快可以進入廠區,能滿足應急預案的需要
符合
5
易燃易爆生產車間與周圍建筑物符合防火距離消防通道暢通
與配電房、生活區符合防火距離,形成環形通道
符合
2.7重大危險源辨識(1)分析方法
根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2023界定,長期地
或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數量
等于或超過臨界量的單元為重大危險源。
重大危險源的辨識依據是危險化學品的危險特性及數量。
單元內存在危險化學品的數量等于或超過表1、表2規定的臨界量,
即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險
化學品種類的多少區分為以下兩種情況:
①單元內存在的危險化學品為單一品種,則該危險化學品的數量
即為單元內危險化學品的總量,若等于或超過相應的臨界量,則定為
14
重大危險源。
②單元內存在的危險化學品為多品種時,則按式(1)計算,若
滿足式(1),則定為重大危險源:
ql/Ql+q2/Q2……+qn/Qn>l(1)
式中:ql,q2...qn一一每種危險化學品實際存在量,單位為噸(t);
Q1,Q2…Qn——與各危險化學品相對應的臨界量,單位為噸
(t);
(2)分析辨識
根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2023界定,本企業
使用的危險物質中,能構成危險化學品重大危險源的物質有:甲苯、
乙醇等物質。
本項目使用的危險物質的臨界量、實際儲存量及辨識見下表。
表3-3:重大危險危險物質辨識表
序號
物質名稱
物質類別
實際量(t)
臨界量(t)
備注
生產場所
貯存區
單元總量
溫馨提示
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