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有限公司質(zhì)量管理文件

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版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)修改編號(hào)：

發(fā)行版次：A

實(shí)施日期：

擬制：日期：

審核：日期：

批準(zhǔn)：日期：

會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期會(huì)簽部門會(huì)簽人/口期

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有限公司質(zhì)量管理文件

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版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

1.目的

對(duì)本公司的進(jìn)貨原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

2.范圍

適用于本公司對(duì)原材料的入庫(kù)檢驗(yàn)。

3.職責(zé)

檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)手冊(cè)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)與判定，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

4.檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)方式：抽樣檢驗(yàn)。

4.2抽樣方案：元器件類:按照GB2828-87正常檢查一次抽樣方案一般檢查水

平II進(jìn)行。

非元器件類:按照GB2828-87正常檢查一次抽樣方案特殊檢查

水平S-4進(jìn)行。

盤帶包裝物料按每盤取3只進(jìn)行測(cè)試。

替代法檢驗(yàn)的物料其替代數(shù)量依據(jù)本公司產(chǎn)品用量的2?3倍進(jìn)

行替代測(cè)試。

4.3合格質(zhì)量水平：A類不合格AQL=O.65B類不合格AQL-1.5替代法測(cè)試的

物料必須全部滿足指標(biāo)要求。

4.4定義：

A類不合格：指對(duì)本公司產(chǎn)品性能、安全、利益有嚴(yán)重影響不合格項(xiàng)目。

B類不合格：指對(duì)本公司產(chǎn)品性能影響輕微可限度接受的不合格項(xiàng)目。

5.檢驗(yàn)儀器、儀表、量具的要求

所有的檢驗(yàn)儀器、儀表、量具必須在校正計(jì)量期內(nèi)。

6.檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“原材料檢驗(yàn)報(bào)告”中。

擬制|審核批準(zhǔn)日期

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版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

目錄

材料名稱材料類型頁(yè)數(shù)

電阻器元器件類4

電容器（無(wú)極性）元器件類5

電容器（有極性）元器件類6

電感器元器件類7

集成電路元器件類8

線路板元器件類9、10

二極管元器件類11、12

三極管元器件類13>14

塑料件非元器件類15

按鍵、開(kāi)關(guān)非元器件類16

天線座、插針、插座非元器件類17

線材非元器件類18

電池正、負(fù)極、天線彈簧非元器件類19

螺釘、銅螺柱、8字扣、萬(wàn)向轉(zhuǎn)非元器件類20

三端穩(wěn)壓器（78L05）元器件類21

包裝材料非元器件類22

液晶屏元器件類23

扎帶非元器件類24

說(shuō)明書、圓貼等印刷品非元器件類25

海綿膠條、貼片、鏡面非元器件類26

熱縮套管非元器件類27

跳線非元器件類28

蜂鳴片元器件類29

蜂鳴器元器件類30

晶體、陶振、濾波器元器件類31

繼電器元器件類32

警號(hào)元器件類33

自恢復(fù)保險(xiǎn)絲元器件類34

馬達(dá)元器件類35

天線非元器件類

輔料非元器件類36

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頁(yè)碼：第4頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：電阻器

判定

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合B

十分微小的

測(cè)量外形尺寸，B

破裂，但不會(huì)破壞密封

檢查表面有無(wú)破

3.外形尺寸、

目檢損破裂處暴露出零件內(nèi)部A

色環(huán)、封裝、標(biāo)志

檢查色環(huán)、標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡A

4.電阻值、偏差儀器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量電阻值A(chǔ)

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.LCR數(shù)字電橋(TH2817)

2.游標(biāo)卡尺

擬制審核批準(zhǔn)日期

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由碼:第5頁(yè)共41頁(yè)

版次：B

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：電容器(無(wú)極性)

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

十分微小的破裂，

B

測(cè)量外形尺寸，檢但不會(huì)破壞密封

3.外形尺寸、查表面有無(wú)破損破裂處暴露出零件

目檢A

封裝、標(biāo)志內(nèi)部

檢查標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡A

4.電容量、損耗儀器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量A

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.LCR數(shù)字電橋(TH2817)

2.游標(biāo)卡尺

擬制審核批準(zhǔn)日期

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頁(yè)碼：第6頁(yè)共41頁(yè)

版次：B

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：電容器(有極性)

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

十分微小的破裂，

測(cè)量外形尺寸，B

但不會(huì)破壞密封

檢查表面有無(wú)破

3.外形尺寸、破裂處暴露出零件

目檢損A

封裝、標(biāo)志內(nèi)部

檢查標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡A

4.電容量?jī)x器測(cè)量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量A

5.漏電流儀器測(cè)量用儀表測(cè)量漏電流值A(chǔ)

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.LCR數(shù)字電橋(TH2817)

2.萬(wàn)用表

3.穩(wěn)壓電源

擬制審核批準(zhǔn)日期

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頁(yè)碼：第7頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：電感器

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

十分微小的破裂，

B

測(cè)量外形尺寸，檢但不會(huì)破壞密封

3.外形尺寸、查表面有無(wú)破損破裂處暴露出零件

目檢A

封裝、標(biāo)志內(nèi)部

檢查標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡A

電感量用LCR數(shù)字電橋測(cè)量

用替代法測(cè)試疊層電感（31#N、33#N、

34#N、35#N、36#N、380）

儀器測(cè)量

4.電感量、偏差用測(cè)試好的車臺(tái)RF板與遙控器RF板上A

替代測(cè)試

相同型號(hào)的電感元件進(jìn)行替換測(cè)試，接

收和發(fā)射指標(biāo)保持相同或超出原指標(biāo)則

判定為合格

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.LCR數(shù)字電橋（TH2817）

2.車臺(tái)RF板/遙控器RF板

注：功率電感必須測(cè)量電阻值（小于0.48Q）

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頁(yè)碼：第8頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：集成電路

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否為防靜電密封包裝A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

檢查封裝是否符合要求,表面有無(wú)破損、

A

引腳是否平整且無(wú)氧化現(xiàn)象

3.封裝、標(biāo)志目檢

檢查標(biāo)志是否正確、清晰A

將需測(cè)試的IC與車臺(tái)板（振動(dòng)傳感器）

3.功能測(cè)試

替代法測(cè)試上相同型號(hào)的IC替換,再進(jìn)行功能測(cè)A

試,功能正常的則判合格

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.1.放大鏡（5倍）

2.模擬板

3.車臺(tái)控制板工裝、振動(dòng)傳感器

注意事項(xiàng)：

1.檢驗(yàn)時(shí)需戴手套,不能直接用手接觸集成出路.

2.要有防靜電措施.

注：車臺(tái)CPU與遙控器CPU不作第3項(xiàng)功能測(cè)試

擬制審核批準(zhǔn)日期

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頁(yè)碼：第9頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：線路板

判定

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

2.材質(zhì)目檢檢查材質(zhì)是否為符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否為密封包裝B

3.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

4.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合要求A

檢查表面絲印內(nèi)容是否王確，有無(wú)漏印、

5.表面絲印質(zhì)量目檢B

印斜、字跡模糊不清等現(xiàn)象

線路板有輕微的彎曲和變

B

線路板有無(wú)形，但不影響安裝質(zhì)量

彎曲、變形現(xiàn)

象線路板有嚴(yán)重的彎曲和變

A

形，影響安裝質(zhì)量

檢查各線路之間是否有橋接現(xiàn)象，焊盤

A

孔、安裝孔是否有被堵現(xiàn)象

表面損壞未露出基層金

6.線路板質(zhì)量目檢屬，對(duì)焊接沒(méi)有影響，斷B

導(dǎo)體線路是裂未超過(guò)橫切面的20%

否有損壞

表面損壞露出基層金屬，

A

斷裂超過(guò)橫切面的20%

有局部起泡、上升或浮起，

B

表面是否有在非焊盤或?qū)w區(qū)域

起泡、上升或

在焊盤或?qū)w處有起泡、

浮起現(xiàn)象

上升或浮起現(xiàn)象，影響焊A

接質(zhì)量

擬制審核批準(zhǔn)日期

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有限公司質(zhì)量管理文件

頁(yè)碼：第10頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：線路板

判定

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

等級(jí)

貫穿孔與焊盤的對(duì)準(zhǔn)度明顯已

脫離中心，但與焊盤邊的距離B

焊盤和貫

在0.05mm以上

穿孔的對(duì)

準(zhǔn)度貫穿孔與焊盤的對(duì)準(zhǔn)度很明顯

A

地已脫離中心

是否有因斑點(diǎn)、小水泡或膨脹而造成疊板

6.線路板質(zhì)量目檢A

內(nèi)部纖維分離

是否有臟、油和外來(lái)物影響安裝質(zhì)量A

有輕微的臟污B

測(cè)試用儀器、儀表、工具:

1.游標(biāo)卡尺

2.放大鏡

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào):

頁(yè)碼：第11頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：二極管

判定等

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損B

3.外形尺寸、

目檢檢查標(biāo)志是否正確、清晰，引腳無(wú)氧化現(xiàn)

封裝、標(biāo)志A

象

4.極性儀表測(cè)量用數(shù)字三用表測(cè)量極性是否正確A

用三極管圖示儀測(cè)試二極管的5、U

5.電氣參數(shù)儀表測(cè)量KA

值

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

L晶體管圖示儀（QT2）

2.萬(wàn)用表

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào)：

頁(yè)碼：第11頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：二極管（高頻）

判定等

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損B

3.外形尺寸、

目檢檢查標(biāo)志是否正確、清晰，引腳無(wú)氧化現(xiàn)

封裝、標(biāo)志A

象

4.極性儀表測(cè)量用數(shù)字三用表測(cè)量極性是否正確A

用經(jīng)指標(biāo)測(cè)試合格的車臺(tái)射頻板或遙控

器射頻板、遙控器控制板，將需測(cè)試的三

5.性能測(cè)試替代法測(cè)試極管替換原板上相同規(guī)格之元件，然后測(cè)A

試指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，若代換后之指標(biāo)參數(shù)與

原參數(shù)相同或超過(guò)原參數(shù)則判定為合格。

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.萬(wàn)用表

2.綜測(cè)儀

3.示波器

4.穩(wěn)壓電源

4.自制測(cè)試架

注：需用替代法測(cè)試的二極管有：1SV153、1SS241

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有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào)：

頁(yè)碼：第13頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：三極管（低頻）

判定等

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損B

3.外形尺寸、

目檢檢查標(biāo)志是否正確、清晰，引腳無(wú)氧化現(xiàn)

封裝、標(biāo)志A

象

用晶體管圖示儀測(cè)量三極管的放大倍數(shù)、

4.電氣參數(shù)儀表測(cè)量A

UcEO>UcBO

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.晶體管圖示儀（QT2）

2.萬(wàn)用表

審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào)：

頁(yè)碼：第14頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：三極管（高頻）

判定等

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查包裝是否符合要求A

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損B

3.外形尺寸、

目檢檢查標(biāo)志是否正確、清晰，引腳無(wú)氧化現(xiàn)

封裝、標(biāo)志A

象

用經(jīng)指標(biāo)測(cè)試合格的車臺(tái)射頻板或遙控

器射頻板、遙控器控制板，將需測(cè)試的三

極管替換原板上相同規(guī)格之元件，然后測(cè)

4.性能測(cè)試替代法測(cè)試A

試指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，若代換后之接收和發(fā)射

指標(biāo)參數(shù)與原參數(shù)相同或超過(guò)原參數(shù)則

判定為合格。

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.萬(wàn)用表

2.綜測(cè)儀

3.示波器

4.穩(wěn)壓電源

5.自制測(cè)試架

注：需用替代法測(cè)試的三極管有：2SC3356.PBR95K2SAH62、DTB114TK

其中：DTB114TK替換后按AL-2000A型遙捽器捽制板及整機(jī)調(diào)試檢測(cè)法第10條進(jìn)行。

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào)：

頁(yè)碼：第15頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：塑膠件

判定

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格日檢型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查外包裝是否破損B

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合，是否齊套A

3.結(jié)構(gòu)尺寸目檢用卡尺測(cè)量結(jié)構(gòu)尺寸是否符合圖紙要求A

檢查塑料件表面處理是否符合要求A

檢查塑料件表面有無(wú)劃痕、毛刺、臟污、

A

4.外觀目檢斷裂等現(xiàn)象

絲印標(biāo)記是否有印記模糊、印反、印歪等

A

現(xiàn)象

測(cè)試用儀器、儀表、工具:

1.游標(biāo)卡尺

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào):

頁(yè)碼：第16頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：按鍵、開(kāi)關(guān)

判定等

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查外包裝是否破損B

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合是否有符合A

測(cè)量外形尺寸是否符合安裝要求，檢查有

3.外形尺寸目檢A

無(wú)破損、外傷、動(dòng)作是否阻滯

4.導(dǎo)通測(cè)試儀表測(cè)量用數(shù)字三用表測(cè)量A

5.可焊性實(shí)際焊接試驗(yàn)可焊性良好A

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.萬(wàn)用表

2.電烙鐵

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào):

頁(yè)碼：第17頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：天線座、插針、插座

判定等

檢驗(yàn)項(xiàng)II檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查外包裝是否破損B

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

測(cè)量外形尺寸是否符合要求，檢查表面有

3.外形尺寸目檢A

無(wú)破損、外傷、不光滑

4.可焊性實(shí)際焊接試驗(yàn)可焊性良好A

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.數(shù)字三用表（DT-9201）

2.游標(biāo)卡尺

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào):

頁(yè)碼：第18頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：線材

檢驗(yàn)項(xiàng)11檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

檢查外包裝是否破損B

2.包裝、數(shù)量目檢

清點(diǎn)數(shù)量是否符合A

用卡尺或卷尺測(cè)量線材的長(zhǎng)度及插頭的

3.外形尺寸目檢A

尺寸

線材破損露出內(nèi)

A

部金屬導(dǎo)線

檢查線材表面有無(wú)破線材破損但沒(méi)有

損、外傷，剝出的線頭露出內(nèi)部金屬導(dǎo)B

4.外觀檢查目檢

是否按規(guī)定要求進(jìn)行線

處理剝出的線頭沒(méi)有

按規(guī)定要求進(jìn)行A

處理

5.導(dǎo)通測(cè)試儀表測(cè)量用數(shù)字三用表測(cè)量A

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.數(shù)字三用表(DT-9201)

2.游標(biāo)卡尺

3.卷尺(3m)

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào)：

頁(yè)碼：第19頁(yè)共41頁(yè)

版次：A

標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè)

修改單號(hào)：

名稱：電池正、負(fù)極、天線彈簧

檢驗(yàn)項(xiàng)H檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)

1.型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求A

2.包裝數(shù)量目檢清點(diǎn)數(shù)量是否符合B

3.外形尺寸目檢測(cè)量外形尺寸是否符合安裝要求A

4.外觀質(zhì)量目檢檢查表面有無(wú)破損、腐蝕痕跡A

5.可焊性實(shí)際焊接試驗(yàn)焊接性能良好A

測(cè)試用儀器、儀表、工具：

1.游標(biāo)卡尺

2.電烙鐵

擬制審核批準(zhǔn)日期

有限公司質(zhì)量管理文件文件編號(hào):