員工手冊之生產制造管理制度

第一章總那么

第一條為強化生產治理，完善工作制度，促進公司進

展壯大，提高經濟效益，依照國家有關法律法規、公司

章程以及相關治理規定和制度，特制定本制度。

第二條本制度適用范疇為生產制造系統所有人員。

第三條所有職員都必須遵守公司章程及各項規定，嚴格

執行公司各項決定

第四條禁止任何組織和個人損害公司形象和聲譽，禁止

任何組織和個人利用任何手段侵占或破壞公司財產。

第五條制造部提倡所有職員學習創新，為職員提供學

習和培訓機會，愿與職員一道提高工作能力和業務技術

水平，造就一支思想和業務水平過硬的職員隊伍。

第六條制造部倡導職員團結互助，同舟共濟，發揚集

體協作和團隊創新精神。

制造部鼓舞職員積極參與生產治理與決策，就生產事務

及進展提出合理化建議，對做出奉獻者給予獎勵和表彰。

第七條制造部推行崗位責任制，實行考勤、考核制度,

反對拖拉辦事和不負責任的工作態度。

第八條制造部提倡厲行節約，反對鋪張白費；以節能

降耗，提高效益為先。

第九條制造部對任何違反公司及部門各項規章制度的

行為予以懲制，造成缺失的要進行追究。

第二章外協外委治理制度

第十條為能充分利用外協資源，促進生產配套，提高

生產效率，最終達到公司和外協合作單位共同進展，實

現雙贏，依照公司相關制度，特制定外協外委治理制度。

1.合同的治理

第十一條凡與我公司發生業務關系的，必須簽訂合同。

第十二條對外簽訂合同必須遵守國家相關法律、政策、

有關規定及公司章程。

第十三條合同類型差不多上分為兩種：臨時合同與年

度合同。臨時合同的保管期限為一年，年度合同的保管

期限為三年。兩種合同一律簽訂書面合同，采納統一格

式。

第十四條對外簽訂合同，除法人代表外，必須是具有

法人托付資格的經辦人或主管人。

第十五條合同簽訂人必須對公司負責，對本職工作負

責。在簽訂合同前要認真了解對方的當事人實際情形，

要充分考慮對方的產能和相關條件。

第十六條簽訂合同必須嚴格堅持''平等互利、協商一

致、等價有償〃的原那么。堅決杜絕利用簽訂合同謀取

私利。

第十七條簽訂合同必須由經辦人和審批人簽字并加蓋

公章后生效。

，十八條年度合同由經辦人簽字、制造部經理審核后

由總經理批準；臨時合同由經辦人簽字后，制造部經理

審批。

第十九條合同訂立生效后，經辦人及相關人員要嚴格

按合同約定行使權益和履行義務。并隨時把握合同執行

情形。如遇專門問題要及時向相關領導匯報。

第二十條合同的變更。在履行合同的過程中，依照實

際情形需要變更或解除合同的，由雙方協商達成一致意

見，并形成書面形式，變更、解除合同相關事項未達成

一致意見的，原合同仍舊有效。因變更、解除合同而使

當事人利益受到缺失的，除法律規定免責的，均應承擔

相應責任，并在相關變更、解除條約中作出規定。

第二十一條合同在執行中發生糾紛，經辦人應趕忙向

上級報告，并對合同糾紛負責到底，所有的合同糾紛都

由公司法律顧問解決。

2.外協程序規定

第二十二條來我公司進行帶料加工、熱處理、表面處

理、試壓、校正等業務的按以下程序辦理：先由制造部

外協員依照所提供的技術資料、工件規格開據《臨時協作

托付書》,報制造部經理批準，批準后由制造部打算員依

照批準的《臨時協作托付書》編制《臨時生產作業打算”

持《臨時生產作業打算》、技術資料連同待加工工件進入

車間；車間按照《臨時生產作業打算》組織安排生產加工,

車間加工完成后，由車間統計開據《繳送通知單》報制造

部，外協統計員依照《臨時協作托付書》、《臨時生產作業

打算》、《繳送通知單》及《外協工時定額》進行結算，并將

相關結算單傳遞到財務部；財務部核算并收取外協加工

費用。

第二十三條短期協作單位在產品交付時結賬，長期協

作單位，每十天結算一次，月末開據17%增值稅專用發

常二十四條關于短期協作的，由財務部結算后，開據《

結算單》,外協單位持《結算單》到人力資源部開據《出門

證》裝運工件出廠。

3.外委程序規定

第二十五條我公司外委其它單位生產加工的，如屬長

期合作單位，應簽訂年度合作協議即《年度合同》、《質量

保證協議》,當實際具體發生業務時，由外協員依照《生

產作業打算》制定《定單》,經制造部經理批準后，發于合

作單位，并與合作單位就相關數量、交貨期等事項達成

一致，簽字確認后生效。如我公司帶料加工的，由外協

員開據《臨時協作托付書》經制造部經理批準后，開據《

送貨單》〔一式四聯：一聯庫管存根（代出庫單）、二聯

外協核算1代記賬憑證）三聯財務［代記賬憑證）、四聯

開據出門證），毛坯庫管員依照《送貨單》發料；外委件加

工、直截了當采購件交回必須有供方提供的《供貨清單》,

外協員依照《供貨清單》開據《檢驗通知單》轉檢驗，（一式

四聯：一聯質控部存根、二聯制造部外協核算統計、三

聯財務結算，四聯通知外委單位）。毛坯庫管對供貨單位

送來的鍛件、鑄件要進行過稱，并與供貨單位所開具的

送貨單上的重量進行核對，按核對的重量入帳。制造部

外協核算員依照《合同》、《訂單》、《送貨單》、《檢驗通知

單》進行結算，并于每月28日前轉到財務部，財務部據

此進行帳務處理。

4.外委成套油缸

第二十六條外委成套油缸，在裝配之前必須派質檢人

員到裝配現場進行檢驗，所裝部件合格后，方可裝配。

交回我公司后，進行全檢，對試壓發覺漏油的，由供貨

單位進行返修，并運算重復試壓費用，由供方承擔。

第二十七條外委成套油缸要堅持以下原那么：

A.先公司車間安排的原那么。

B.價格不得高于公司銷售價的87%。

C.確保質量與交貨期。

5?逾期供貨

第二十八某供貨單位沒有按《臨時協作托付書》、《定單

?按期交貨的，每逾期一天按未交貨金額的10%收取逾

期滯納金。

第三章車間現場作業治理制度

第二十九條為規范生產現場治理，確保生產打算、組

織、和諧、操縱的有效性；達到優質、低耗、高效、均

衡、安全、文明生產，特制定本制度。

1.人員治理

第三十條生產作業現場治理為車間主任負責制，由車

間主任統一和諧，全面治理。

第三十一條現場操作人員及治理人員一律按公司要求

著裝，佩戴職員卡。嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入工作場地。

外來人員不得隨意進入工作場地，必須佩帶臨時入廠證

并有相關業務部門人員陪同。

第三十二條崗位操作人員不能串崗、脫崗，不得在工

作區域內打斗。

第三十三條崗位操作人員操作時一定要嚴格按照作業

指導書，工藝流程進行操作。對違反工藝操作照成缺失

的，要追究其相關責任。

第三十四條當班操作職員要按規定進行勞保用品愛護

（工作帽、手套、口罩、防護眼鏡、赳、耳塞等）。

第三十五條嚴格執行上下班交接制度，按照''三交"

和''三不交〃的原那么執行，認真填寫交接班制度。三

交:記錄完整、工具齊全、衛生潔凈。三不交：記錄不清、

工具不全、衛生不潔凈。

第三十六條遵守勞動紀律服從領導安排，遇突發性事

件及時向主管領導報告，并進行妥善處理。

第三十七條不準攜帶零食進入生產作業現場和工作場

所。不準在生產作業現場和工作場所等禁止煙火的地點

吸煙。

第三十八條工作服要勤洗、勤換，保持潔凈整潔，對

工作服著裝不整齊，不潔凈的不準上崗操作。

2.設備治理

第三十九條設備治理由設備安全治理員統一治理，實

行定人定機。

第四十條設備一定要有明確的標識，對關鍵設備、完

好設備、停機設備、檢修設備等要明牌標示。

第四十一條設備必須有當班運行記錄和交接班記錄。

在檢修期間必須有檢修檔案。

第四十二條操作設備時，要嚴格按照設備操作規程進

行,不得違章操作，因違章操作致使設備損壞或造成人身

事故的由操作者承擔。

第四十三條操作職員要明白得設備原理、結構以便于

作。

第四.四條每天在當班下班前對設備進行清潔愛護，

加油潤滑。

3.物料治理

第四十五條車間進料開據領料單進料，轉出的所有成

品、半成品、部件要開據繳送單，物單同行。

第四十六條車間內所有物料、在制品必須實行定置治

理，碼放整齊，擺放高度不得超過1米。

第四十七條車間內所有物料都必須進行標識，不同的

產品部件、處于不同加工工序的部件不承諾混放。現場

物料、在制品等按A、B、C、D、E五類治理，即：

A類：待加工物料；B類：粗加工物料；

C類：精加工物料；D類：完工待轉品；

E：廢品廢料

第四十八條當班下班后現場不得有料頭，所有料頭必

須在下班前轉到指定地點。

第四十九條車間對物料要進行操縱，現場在制品數量

為當班加工量的L5倍。

第五十條每班下班后，當班操作工要將加工后鐵屑清

理到指定地點。

4.現場環境治理

第五十一條車間作業現場要求無灰塵、無雜物。

第五十一條工具箱必須放置在跨區中間，不得隨意亂

放。

第五十二條操作工所用工具、刀具、刃具、夾具不得

直截了當放在地上，圓筒架、中心架、托架、跟刀架等

都必須放在專用工裝架上。使用前必須檢查其完好性，

使用后擦拭潔凈。

第五十三條作業現場要求對加工工段各區域進行區域

標識。

第五十四條現場環境治理要求：每班當班下班前對作

業區的環境衛生進行清潔，每星期六下午4：00-5：30

進行現場清潔，5：30由檢查小組進行檢查。

第五十五條現場作業圖紙必須放在專用圖紙示板上，

不得隨意亂放。

5.現場事故治理

第五十六條生產作業現場設專兼職安全員，對生產安

全負責。

第五十七條以防為主，綜合操縱。安全治理員要對所

有安全隱患及危險源進行日常排查和防范，盡最大可能

將事故的發生預防在前頭。

第五十八條要建立事故處理預案機制，對事故的處理

要做到迅速高效，努力將缺失降到最小。

第五十九條事故發生后要及時向有關領導和部門報

告，要緊領導第一時刻必須趕到現場，負責事故處理。

第六十條事故發生后，必須按''三不放過"原那么執

行。

即：A、事故發生緣故未查清晰不放過。

B、事故發生未及時得到有效整改不放過。

C、事故發生責任人（或當事）和其他人沒有得到教

育和采取預防措施不放過。

第六十一條監督部負責對事故發生緣故的調查和處理

過程的監視，安全治理組織負責對事故推測。

6.現場工藝治理

第六十二條操作工要嚴格按工藝文件執行，不得隨意

更換，更不能違反工藝操作，違者將按10?50元/項進

行罰款。

第六十三條生產用圖及工藝對外嚴格保密、不得私自

向外提供，違者將按100?200元/項進行罰款。如泄漏

公司重大技術隱秘的，追究其相關法律責任。

第六十四條操作者依照實際情形，對生產工藝及其路

線需要修改或調整的，報車間主任，由車間主任同制造

工程師研究后，與技術部協定。公司積極鼓舞為降低生

產成本、提高生產效率所提供工藝性的合理化建議，并

依照所取得的成果按一定比例進行獎勵。

第六十五條操作者按完成工時運算酬勞，工時運算以

技術部所下達的工時定額為依據，工時定額不承諾私自

調整，如實際工時與定額工時相差較大的，由車間主任

與制造部工程師實際核定后報技術部批準后調整。

7.記錄治理

第六十六條設備交接要認真填寫記錄，記錄設備運轉

情形，設備安全治理員對記錄要不定時檢查，發覺沒有

記錄的或記錄不全的依照情形按5~10元/項進行罰款。

第六十七條每月29日前由設備安全治理員將本月的設

備交接班記錄統一收到設備動力組，編號入檔。

第六十八條質量檢驗員要對操作者加工的產品部件進

行打碼記錄，并形成文檔儲存。

第四章庫房治理制度

第六十九條庫房是企業物資供應體系的一個重要組成

部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物

資治理的多項業務職能。它的要緊任務是：保管好庫存

物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速,

面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

第七十條庫房應應用現代治理技術和ABC分類法，不

斷提高治理水平。

第七十一條庫房治理員要對出庫、入庫、庫存等活動

進行登記，建立臺帳，記賬要字跡清晰，日清月結不積

壓，月報要及時。

第七十二條承諾范疇內的磅差、合理的自然損耗所引

起的盤盈盤虧，每月都要上報調整，以便做到賬、卡、

物、相一致。

第七十三條庫房治理員調動工作，一定要辦理交接手

續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份,

寫明情形，雙方簽字，車間主任審核，雙方各執一份，

監督部一份。事后發生問題，責任屬原移交人的，公司

保留對其追究責任的權益。對因失職造成的虧損、丟失

等，要照價賠償。

第七十三條庫房治理員要堅持先進先出的出庫原那

么。

第七十四條庫存物件考慮其避光、隔熱、防潮等因素

妥善存放，倉庫內部應嚴禁煙火，并定期實施安全檢查。

密封配套件庫中的密封件應進行密封包裝后上架，關節

軸承、擋環、彈簧、螺絲等標準件要涂油防銹。裝配缸

件庫中的活塞、導向套等要全面涂油防銹，缸體總成、

活塞桿對外露配合面涂油防銹，進入潮濕季節要采取防

潮措施。

第七十五條除庫房治理員外，其他人員未經承諾不得

擅自進入。

第七十六條庫房治理員關于保管的庫存物品每月28日

前清點形成庫存月報表報制造部，每年12月28日前進

行盤點形成盤點表。對形成月末庫存表與年終清點表要

保證其正確性。

第七十七條庫房治理員應對所管物資的消耗量等進行

統計，一方面為采購做參考依據，另一方面，容易發覺

易常情形，如數據偏差較大要落實緣故，有問題的向領

導匯報。

第七十八條經清點和盤點發覺有盤盈或盤虧時，庫房

治理員要及時上報上級主管，并由主管報送總經理。并

對盤盈或盤虧進行處理。

第五章設備治理制度

第七十九條生產用各類設備實行用在車間，管在車間,

以預防為主。使用、愛護和打算檢修相結合，修理、改

造和更新相結合，技術治理和經濟治理相結合，專業治

理和群眾治理相結合的原那么。

第八十條設備治理的差不多任務是正確使用、精心愛

護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新，不斷改善

和提高企業的技術裝備素養，為公司生產進展、技術進

步、提高經濟效益服務。

第八十一條制造車間所有生產設備由制造部設備動力

組歸口治理，由設備安全治理員全方位負責。

第八十二條設備動力組在辦完設備驗收手續移交生產

時，必須按照規定逐臺統一編號，建立設備卡片和臺

帳.建立設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。

進口設備的技術資料應及時全套翻釋入檔。每年進行復

查核實，做到帳帳相符，帳、物、卡相符。

第八十三條設備治理內容：

L設備的使用。

(1)設備操作工在獨立使用設備前，須對其進行設

備的結構、性能、技術規范、愛護知識和安全操作規程

等技術理論教育及實際操作技能培訓。通過考試合格發

給設備操作證后，方可憑證獨立操作。

12〕設備操作工應把握''三好〃、''四會〃，嚴格

執行使用設備的''四項要求〃、''五項紀律〃〔見附錄)。

13〕設備的使用要實行定人定機，嚴格實行崗位責

任制。關于多人操作的設備生產線〔如冷拔機〕，必須實

行組長負責制，由組長負責。

14〕對兩班制或多班制生產的設備操作工人必須執

行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。

（5）操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用

設備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規范、拼設備。如遇

現場生產治理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范

使用設備時，設備治理部門有權禁止，操作工人有權拒

絕，井可越級上告。對違章指揮者應追究責任。

2.對所有設備按設備的技術狀況、愛護狀況和治理

狀況分為完好設備、待修設備并分別加以標識區分。關

于質量關鍵點設備還要注明關鍵、操縱點設備。制訂具

體考核標準。

3.制造車間必須完成制造部與設備動力組下達的各

項設備技術狀況指標，即設備的綜合完好率、開工率等。

4.設備潤滑治理。

〔1〕對設備潤滑治理工作的要求：

a.每天上班后，要對設備各加油處進行加油潤滑。

b.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑”五定〃圖

表和要求，并認真執行。

c.制造車間認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、

加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

d.對大型、專門、專用設備如冷拔機、校直機、壬行

磨機、清洗機用油要堅持定期分析化驗制度。

e.人力資源部要進行設備潤滑課程的培訓。

f.廢油要統一交到物資預備部庫房，庫房要做好廢

油的回收處理工作。

[2).潤滑’'五定〃圖表的制訂、執行和修改。

a.生產設備潤滑''五定〃圖表必須逐臺制訂，與設

備使用愛護規程同時發到各操作崗位。

b.設備潤滑''五定〃圖表的內容是：

定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規定加、換油時刻；

定量：規定每次加、換油數量；

定人：規定每個加、換油點的負責人。

c.設備操作工及愛護人員要認真執行設備潤滑''五

定〃圖表規定，并做好運行記錄。

d.設備安全治理員要定期檢查和不定期抽查潤滑''

五定〃圖表執行情形，發覺問題及時處理。

e.設備操作和愛護人員必須隨時注意設備各部潤滑

狀況，發覺問題及時報告和處理。

〔3〕.潤滑油脂的分析化驗治理。

設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、

水份、溫度等因素的阻礙，使潤滑油脂變質，為保證潤

滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同

設備規定不同的取樣化驗時刻。經化驗后的油品不符合

使用要求時要及時更換潤滑油脂。制造車間對設備潤滑

油必須做到油具清潔，油路暢通。

〔4〕.設備潤滑新技術的應用與油品更新治理。

5.設備故障的處理及設備預防性修理

〔1〕設備發生故障，設備操作工和愛護人員能排除

的應趕忙排除，并在日志中或設備交接記錄中詳細記錄。

[2）設備操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄

并趕忙報告車間主任，同時配合機修人員修理。

[3）未能及時排除故障的設備，要責成相關人員采

取相應措施，拿出具體方法和方案并執行處理，至設備

復原生產狀態。

6.設備運行動態治理。設備運行動態治理，是指通

過一定的手段，使各級愛護與治理人員能牢牢把握住設

備的運行情形，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

（1）建立健全系統的設備巡檢標準。

要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查

的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標

準（承諾的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的

每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，可分為班、日、

周、旬、月檢查點。

（2）建立健全巡檢保證體系。

設備操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點

進行檢查，設備動力組責成專人承擔對重點設備的巡檢

任務，設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負

責巡檢點之外，要全面把握設備運行動態。

（4）信息傳遞與反饋

設備操作人員巡檢時，發覺設備不能連續運轉需緊

急處理的問題，要趕忙通知車間主任，并通知設備動力

組組織修復。一樣隱患或故障，檢查后登入檢查表，并

按時傳遞給專職巡檢工。

專職修理人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安

排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一

匯總。

專職巡檢工除完成巡檢點任務外，還要負責將各方

面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向

設備動力組傳遞。

(5)動態資料的應用

巡檢人員針對巡檢中發覺的設備故障、隱患，提出

應安排檢修的項目，納入檢修打算。

巡檢中發覺的設備故障，必須趕忙處理的，由當班

的設備修理人員即刻組織處理；本班無能力處理的，要

趕忙上報制造部經理確定解決方案。

重要設備的重大故障，由主管生產副總組織研究，

確定操縱方案和處理方案。

(6)設備薄弱環節的立項處理。凡屬以下情形均屬設

備薄弱環節：

a.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部

位；

b.運行中阻礙產品質量和產量的設備、部位；

c.運行達不到小修周期要求，經常要進行打算外檢

修的部位(或設備)；

d.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常愛護

和簡單修理無法解決的部位或設備。

(7)對薄弱環節的治理。設備動力組要依據動態資

料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解

決的項目，提出改進方案；制造部組織有關人員對改進

方案進行審議，審定后列入檢修打算；設備薄弱環節改

進實施后，要進行成效考察，作出評判意見，經生產技

術副總批閱后，存入設備檔案。

〔8〕設備封存。因生產任務不足等緣故，設備停用

半年及以上應進行封存，并按規定辦理封存手續；封存

要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面愛護，并

采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管、定期檢

查和愛護保養。所有封存設備都要達到完好設備要求，

并列入設備檢查范疇。

第八十四條：附：

一、''三好〃、''四會〃的說明。

(1)管好、用好、修理好。

(2)會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

二、使用設備的''五項紀律〃說明。

(1)憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

(2)經常保持設備清潔.并按規定加油。

(3)遵守設備交接班制度。

(4)治理好工具、附件，不得遺失。

(5)發覺專門，趕忙停車，自己不能處理的問題應及時

通知有關人員檢查處理。

三、愛護設備的''四項要求〃說明。

(1)整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置

齊白，線路、管道安全完整。

(2)清潔：設備內外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、

齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切

屑、垃圾清掃潔凈。

(3)潤滑：按時加油換油.油質符合要求；油壺、油

槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔.油路暢通。

(4)安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟

悉設備結構和遵守操作規程，合理使用，精心愛護，安

全無事故。

四、本規定采納的有關經濟、技術指標和統計項目的運

算方法如下：

(1)設備固定資產創凈產值率

設備固定資產創凈產值二企業全年創凈產值總和(萬元)/全年

設備固定資產平均原值*100%

注：全年設備固定資產平均原值一(年初設備原值十年末設備

原值)/2。

⑵設備可利用率

設備可利用率二(制度工作臺時-設備修理停用臺時)/制度工作

臺時*100%

注：修理停用臺時二預防性打算修理停用臺時十故障修理停用

臺時，即指設備交付檢修之時起(預防性打算修理自生產部門

停產交修，故障修理自通知檢修)，直至修完交驗合格正式投產

使用為止的全部停用臺時。

(3)要緊生產設備完好率

要緊生產設備完好率二要緊生產設備完好臺數/要緊生產設備總

臺數*100%

(4)設備新度系數

設備新舊度系數二年末企業全部生產設備固定資產凈值(萬元)

/年末企業全部生產設備固定資產原值(萬元)*100%

⑸設備故障停機率

設備故障停機率二設備故障停機臺時/(設備實際開動臺時+設備

故障停機臺時)*100%

注：故障停機臺時包括事故停機臺時。

(6)設備大修理打算完成率

設備大修打算完成率=實際完成要緊生產設備大修打算內的臺

數/要緊生產設備大修理打算臺數*100%

(7)設備大修理成本

每個修理復雜系數大修理平均成本二全年實際設備大修理的費

用(元)/全年實際大修理設備的修理復雜系數之和*100%

(8)萬元產值修理費用

萬元產值修理費用二全年實際設備大修理費用總額+全年實際修

理費用總額/企業全年總產值*100%

(9)設備大修理平均停歇天數

每個修理復雜系數大修理平均停歇天數二全年實際大修理總停

歇數/全年實際完成大修理總的修理復雜系數*100%

(10)大修理質量返修率〔保修期一律按3個月運算)

大修理質量返修率=保修期內實際返修停歇臺時/返修設備實際

大修理停歇臺時*100%

(11)要緊生產設備事故頻率

要緊生產設備事故頻率二要緊生產設備全年發生事故次數/全年

要緊生產設備開動臺班數*100%

第六章統計工作制度

第八十五條為了有效地、科學地組織統計工作，保證

統計資料的準確性與及時性，發揮統計工作在我公司生

產經營活動中的重要作用，為生產打算決策提供及時準

確依據，防止數據差錯與延口寸報表，依照我公司生產經

營實際和相關規定及統計法那么特制定本制度。本制度

適用于制造部及車間的統計治理工作。

第八十六條制造部實行部門、車間、班組三級統計治

理體制，總統計負責組織領導和加諧車間統計工作。

第八十七條統計工作的差不多任務是對公司生產活動

情形進行統計調查、統計整理、統計分析，提供統計資

料、實行統計監督。

第八j八條公司其它部門因工作需要，要求制造部或

車間填報的定期統計報表，須經總經理批準同意，制造

部經理審查后方能定為正式報表。未經批準的報表部門

和車間可拒絕填報。

笫八十九條對各種定期上報各部的統計報表，統計人

員要及時填報，并負責報表的準確性和及時性。

第九十條車間上報的各類報表，制造部負責制定統一

格式，并編制''報表名目〃，頒布全生產制造系統執行。

第九十一條車間按照制造部定制的統一報表格式在規

定的日期內由負責人簽字后上報制造部及相關部門，報

送車間要對報送的報表的準確性負責。

第九十二條各級統計人員應加強指標的分析，經常深

入實際，調查研究了解有關指標的波動緣故，為分析和

推測提供依據。

第九十三條車間的統計資料、統計數字，一律以本車

間統計人員所把握的統計資料為準。

第九十四條各部門車間所需要的統計數字，應由同級

統計人員負責提供，以便克服使用統計數字紛亂的現象。

第九十五條制造部各項要緊統計資料，由總統計人員

負責保管，制造車間的各項要緊統計資料，由本車間統

計人員負責保管。

第九十六條部門及制造車間應將統計資料采納臺賬形

式進行登記，并按月進行整理分類以便使用。

第九十七條部門及制造車間編制的統計臺帳和加工整

理后的統計資料，必須妥善保管，不得損壞和遺失。對

差不多過時的統計資料，如認為確無保管價值，應呈請

部門主管批準、制造部經理核準后方可銷毀。

第九十八條統計資料發出后，如發覺錯誤，必須趕忙

更正，受表部門如發覺錯誤后應趕忙通知填報單位予以

訂正，填報單位統計人員不得推諉托延。

第九十九條部門內部報表發覺數字錯誤時，可依照不

同情形按以下方法訂正：

（一）日報表當日發覺差錯時，應及時或口頭查詢更

正，隔日發覺差錯時，應在當日報表上說明。

（二）重大差錯必須以書面形式更正，填寫《統計報表更

正單》〔附后），各受表部門應將《統計報表更正單》貼在

原報表后，并對錯誤數據實時更正，以防誤用。

第一百條統計人員調動崗位時必須認真辦妥交接手

續，在未辦妥往常，原任人員不得擅離工作崗位，更不

得因工作調動而阻礙統計工作正常進行。

第一百零一條統計人員調離工作崗位時，必須做好以

下工作：

（一）將經辦工作情形全部向接替人員交待清晰；

（二）培訓接替人員的業務水平，使其能獨立工作；

（三）所有統計資料（包括原始憑證、統計手冊、臺賬、

報表、文件、歷史資料等）與統計用具〔如運算機、書

刊等）應一一造出清單移交。

第一百零二條文字說明與分析是統計報表的重要組成

部分，編制統計報表要做到：月報需文字說明，季報、

年報有分析報告。

第一百零三條文字說明是統計分析的基礎形式，必須

依照統計報表中各項要緊指標反映的問題，說明產生的

緣故，阻礙及其后果。

第一百零四條分析報告應以報表為基礎，以檢查生產

打算為重心，測定生產打算完成程度，分析完成與未完

成的緣故，并提出改進意見。

第一百零五條制造部及制造車間從事統計工作的人

員，必須嚴格遵守統計制度，按時提供統計資料，不準

虛報、瞞報、遲報和漏報、拒報，屬保密性的統計資料,

必須嚴格保密，嚴防丟失，要嚴格按照公司相關保密制

度按規定提供。發覺有違紀的，按以下具體處理：

（一）虛報、瞞報、遲報、漏報、拒報統計資料的，發

覺一次給予批判，責令改正，多次顯現此情形的，對統

計員處以每次扣除2分；情節嚴峻的，處以每次扣除4

分；并可視情節，對負有直截了當責任的主管人員及相

關人員處以按月扣除2-4分。

（二）關于錯報的，要及時改正，經查未及時改正的或

錯誤較多的要給予通報批判，性質嚴峻并給公司造成缺

失的要追究經濟責任。

（三）泄漏公司保密資料的報送人力資源部，按情節嚴

峻層度給予警告、留廠查看、除名等處分，與經濟處罰

并處。

第一百零六條從事統計工作的人員，必須嚴格按照統

計制度提供統計資料，認真做好統計報表工作，上報的

統計報表應及時、準確無誤，不準虛報、瞞報、遲報和

拒報，不得偽報，不得偽造、篡改，發覺有違紀之一者,

視情形給予處罰。

第一百零七條在經營活動過程中，結合我公司的實際

情形和特點提出切實可行的統計調查分析，成效顯著可

給予獎勵，并表彰向其學習。

第一百零八條制造部總統計有權對各車間、部門統計

工作進行核查，發覺錯誤有權責令其改正，并有建議獎

懲權。

第七章生產作業打算治理工作制度

第一百零九條生產作業打算，是企業生產打算的執行

打算，是組織生產的指令性文件，是生產調度工作的依

據，是保證連續、均衡生產的重要手段。

第一百一十條生產作業打算治理工作的任務。

1.依照公司市場需求和生產實際產能參加經營部合同

評審，編制生產作業打算(日打算、周打算、月打算)，

落實生產進度，和諧產品在實現過程中的各項活動。

2.合理充分優化生產力資源，以不斷改進生產制造系統

治理和各項指標的完成為目標。

3.為公司生產進展提供可靠依據，制定相關長期打算,

并組織實施。

第一百一十一條生產作業打算在制造部經理的統一領

導下，實行二級治理，即部級〔以下稱一級)和車間級

(以下稱二級)二級治理，分別配備專職或兼職的生產

打算員。

1..一級生產作業打算，由制造部負責，包括：

(1)月度生產作業打算，每月26號前下達；

(2)車間日看板打算，于前一日下午16點前下達；

(3)周打算于每周日前下達；

(3)外協鍛件、鑄件、采購件、代料加工件打算，在經

營部下達生產令號單2日內必須下達；

(4)依照生產實際和客戶需求及臨時性因素要調整打算

的，通過周打算進行調整；

(5)制造車間用工裝、模具、工位器具的制造修理打算

2.二級生產作業打算，由制造車間負責，包括：

(1)工段作業打算，由工段長按制造部下達的生產作業

打算并依照生產能力平穩后以''派工單〃的形式組織生

產。工段作業打算要全力安排車間日看板打算。

(2〕制造車間用工裝、模具、工位器具的制造修理打算

由車間主任兼任，報制造部經理批準后執行。

(3)轉運作業打算與每日4：30前由制造車間主任提交

生產總調。

3.生產作業打算編制的依據

(1)月度生產作業打算編制依據是經營部下達的生產打

算，原材料供應情形、配套件采購能力、設備生產能力、

人員狀況及有關的技術資料。

(2)日看板打算編制依據是月度生產作業打算及生產進

度情形、密封配套件庫存情形、經營部銷售周打算、設

備狀況、裝配車間缸件庫存配套情形等。

(3)周打算編制的依據是生產作業預備情形、生產進度

情形、經營部銷售周打算、材料情形等。

(4)外協打算編制依據：生產作業月打算所需加工及制

造車間加工能力、生產打算等

(5)工段作業打算的依據：制造部下達的月度生產作業

打算、日看板打算及車間主任安排指令及設備、在制品

儲備情形等。

(6)工裝、模具、工位器具的制造修理打算由車間依照

設備情形、產品任務情形等，提出相應打算，報制造部

經理批準后交打算具體編制采購、投料、外協打算。

(7)工段作業打算編制的依據是日看板打算，制造部日

打算及生產實際進度。

(8)制造車間用工裝、模具、工位器具制造修理打算由

車間主任依據設備狀況與產品加工工藝特點制定。

第一百一十二條制造部總打算要依照下達后的月生產

作業打算編制產品零部件生產打算，裝配日看板進度。

第一百一十三條生產作業打算下達后，由各部門組織

實施，制造部總統計、監督部負責日進度的監督、總打

算、生產總調負責和諧和調度，重大問題及時向生產技

術副總經理匯報，以得到處理和解決。二級生產作業打

算下達后，由制造車間工段、班組(個人)負責組織實

施，車間主任負責日進度的監督、和諧和調度，重大問

題及時向制造部領導匯報，以得到處理和解決。日作業

看板打算下達后，制造車間應嚴格按要求時刻組織生產,

如確有困難不能保證準時生產，應在打算下達2小時內

(下午18：00前)向制造部提出，由制造部決定更換或

調整，按更換調整后的看板執行。

第一百一十四條對各打算的執行進行考核，考核標準

如下：

1.一級打算按執行率進行月考核，考核對象為生產總

調、車間主任和外協員，總分數為10分

打算執行率為100%獎2分

打算執行率為95%—100%的獎1分

打算執行率為90%-95%的扣1分

打算執行率為85%-90%的扣2分

一級打算的執行率不得低于85%,低于85%將給予相

關責任人警告處分，如連續3個月低于85%將調離本工

作崗位。

2.二級打算按項進行考核，考核對象為工段長（組長）

及設備操作工。

工段作業打算中有一項沒有準時完成的扣工段長

（組長）1分，同一工段中不承諾在同一天顯現3項未

完成項，如顯現3項將給予警告，1個月內有5天顯現

的予以撤離工段長職務。

設備操作工沒有按工段作業打算（派工單）完成任務的,

將在差不多考核中扣分，具體運算如下：

未完成定額扣分;未完成數量/派工數量*0.5

關于超額完成的要給予超產獎，具體運算如下：

超額應獎應獎分數;超額完成的數量/派工數量*0.5

第八章生產會議治理制度

第一百一十五條為提高綜合協作能力，實現配套生產,

通過有效會議解決生產治理問題，制定本制度。

第一百一十六條生產會議要緊包括：周晨會、工段〔班

組）會議、生產調度會、任務和諧會、安全生產工作會

議。

第一百一十七條為幸免各項會議重復，各項會議要形

成例會制度，按規定召開。

1,周晨會：

時刻：每周一上午8：00—8：30

地點：制造部經理

召集：車間主任

參加者：全體職員

內容：升司旗、奏司歌、相關重要情況通告、上一周工

作總結、下一周工作打算安排。

2,工段〔班組〕會議：

時刻：每天早7：30—7：50

地點：車間生產現場

主持：工段長（班組長）

召集：工段長（班組長）

參加者：工段（班組）全員

內容：對前一天工作進行總結與評判，布置當天工作任

務和班上應本卷須知。

3,生產調度會：

時刻：每周五下午4：00—5：00

地點：二樓會議室

主持：生產總調

召集：生產總打算

參加者：車間主任、工段長、生產打算員等其它部門必

要參加者

內容；調度和平穩生產進度、分析和研究解決車間阻礙

生產的各種因素和問題。

4,任務和諧會：

時刻：每月18日上午10：00—12：00

地點：二樓會議室

主持：生產總打算

召集：打算員

參加者：制造部經理、生產總調、物資預備部經理、經

營部經理、銷售打算員

內容：依照市場形勢及生產實際情形確定銷售、材料、

任務的統一性。

5,安全生產工作會議：

時刻：每季度最后一個月最后一個星期四下午4：00-5：

00

地點：依照