《電機座螺紋孔加工實訓》教學設計

學年第二學期課程名稱：數控編程與加工技術

時間授課學時1學時

班級19級數控班上課地點數控銃實訓車間

螺紋孔主要在設備中起到連接固定作用，在實際應用中較為廣泛，是保證機械

教學內

設備安全平穩運行的重要前提，也是數控專業學生所必備的專業技能，所以具備螺

容分析

紋孔的加工和檢測能力，在數控加工崗位中尤為重要。

學情分學生己經掌握了孔加工循環的編程方法，能熟練操作機床，但對攻絲加工螺紋

析孔的流程不了解，對企業生產流程和規范認識不足，對產品質量意識較弱。

1.掌握螺紋固定循環的使用

知識目標2.掌握保證螺紋孔加工精度的方法

3.了解企業生產流程

教學目1.具備加工螺紋孔的能力；

能力目標

標設計2.掌握螺紋孔的檢測方法。

1.培養學生分析問題解決問題的能力；

素養目標2.培養學生崗位綜合能力；

3.形成良好的職業素養。

重點難教學重點掌握螺紋孔的加工

點設計教學難點如何保證螺紋的加工精度

學法教法

自主學習、小組合作、練習法任務驅動、演示法

教學過程中，采用標準化工作流程教學法學法，模擬企業數控操作工崗位的工

作流程，按企業工作流程，將零件的數控加工項目分解為標準工作流程：1.進入車

間前的安全教育；2.機床開機檢查；3.裝夾工件；4.機床對刀；5.輸入程序；6.

教學策程序空運行；7.試切加工；8.測量工件；9.按“5S管理”要求整理機床。以此解決

略設計本節課的重點內容，讓學生掌握螺紋孔加工方法。

培養學生觀察、解決實際問題的能力，獨立探索及合作精神。針對學生數控加工

經驗比較匱乏，機床實時監控系統，多屏互動系統，實時檢測學生的加工情況。通

過召開現場質量分析會解決學生再加工中遇到的問題，突破難點。

實訓車間教學，模擬企業生產環境和生產流程，提供企業生產所需工量具，聘

請企業專家現場指導，學生真實體驗企業生產環境和標準。

環

教師活動學生活動設計意圖

節

VMBigsiavKH*

1.發送《螺紋孔加工視頻》、《螺紋

孔檢測方法》、《螺紋孔加工流程》等微Ravwaxvr課前讓學生提

MHatxrnvfiuui

課發送到學習平臺。tnnrstcMtx前預習，了解企業生

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課2.上傳任務圖紙、程序單、工量具產流程，螺紋孔的加

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前清單、檢測表以及其他學習資料至學習工和檢測方法，為完

平臺。認真觀看學習平臺成加工提前準備，提

3準備好機床，刀量具、檢測量具等微課，完成程序表寫，高課堂效率。

教學設備。刀量具選用并填寫上

傳。

一、布置任務

—U/

H

a

I明確本次課加工任通過引入企業

課L—務，該零件是企業實際實際生產案例，引導

acit

中U1WU.應用零件高鐵伺服電機學生進入企業生產

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<MMiMtMTlaat?ML4座。角色

任務：按照企業生產流程和要求完

成高鐵伺服電機座螺紋孔的加工

二、企業導師課前講解

企業導師引領學生進入模擬生產環小組成員互相檢查

境聘請企業導師強調安全重要性，工作服穿戴是否符合規通過形式讓學

檢查工裝穿戴是否規范范，小組協作，確保每生讓學生形成良好

企業導師以企業生產標準，強調該一位同學著裝符合要的安全生產意識。

齷求。以高鐵運行的安

課

組長確定本小組的全，強調螺紋孔在實

中

滿足開工條件。際應用中的重要性，

認真聽取企業導師提高學生的責任感

講解，明確該產品在高和質量意識。

鐵運行中的重要性，提

產品對高鐵安全運行的重要性，重視螺高產品質量意識

紋孔的精度要求。

學生結合課前準備

三、加工前準備讓學生體驗企

和本節課加工任務，認

課結合課前準備和加工任務，按照企業生產流程，了解企

真填寫刀量具借用卡片

中業生產流程讓學生填寫刀量具卡片，企業生產崗位管理要

填寫完成由企業導

業導師檢查合格領取加工所需要刀量具求。

師檢查，領取刀量具。

四、教師操作機床演示螺紋孔加工

按照之前制定好的加工流程，演示

整個加工過程，強調加工中應該注意的

事項。利用機床視頻采集系統將機床內

的內部動作。部畫面投影大大屏，方便通過演示規范的操

學生觀察機床作流程，可以糾正學

生操作過程中的不

良習慣，學生可以通

過大屏投影觀看機

床內部動作，避免機

床防護罩帶來視野

的影響，更加清楚直

裝夾工件一建立坐標系并對刀一錄入認真觀察教師操

觀的了解到機床的

加工程序并模擬運行f運行程序完成加作，明確螺紋孔加工流

動作，掌握整個加工

工f工件檢測程，聽取老師提示大家

過程和加工注意事

課注意事項：注意的問題，并回答觀

項，消除加工時的緊

中1.讓學生注意觀察，螺紋加工過程總,察到的現象并按照要求

張情緒。

進給倍率旋鈕是否失效利用絲桿和螺母模擬機

通過學生手動

2.螺紋加工和回退，主軸旋轉的方向。床攻絲運動，理解螺紋

模擬機床攻絲過程，

轉速、螺距和機床進給

讓學生明白攻絲加

速度的關系。并計算出

工中螺紋轉速和加

本次加工任務中進給速

工進給必須有嚴格

度和主軸轉速。

的計算比例，否則就

3.螺紋加工過程中讓學生利用準備好會出現螺紋亂扣的

的螺母和螺桿，模擬加工運動，觀察螺現象，保證螺紋孔加

紋每轉動一周，螺桿和螺母相對位置的工精度，解決本節課

變化的難點。

螺紋進給速度F=轉速*螺距

假設每分鐘100轉圖紙中螺紋編程進

給速度

F=螺距1.5*轉速100=150

五、實施加工各小組按照企業生學生自主動手

安排各小組按照生產操作流程，分產流程和要求，分工協加工，掌握螺紋孔的

組完成螺紋孔的加工與檢測作完成螺紋孔加工。編程與加工。熟悉企

教師和企業導師巡回指導，指正學成加工后，參照課業標準生產流程。

生生操作過程中出現的不規范操作，解前推送的檢測方法進行通過自主檢測

決學生加工中的問題。螺紋孔尺寸的檢測，并以及老師的復檢，掌

注意檢查學生的程序編寫，模擬加填寫零件檢測表。握螺紋孔檢測的方

工路徑是否正確每組測量2組數法，完成本節課重點

企業導師負責檢測螺紋孔的尺寸精據。教學內容

度是否合格并分析出現加工誤差的原完成自檢和互檢交企業導師對零

因，給出解決方案由老師或者企業導師復件復檢，以企業生產

檢經驗講解螺紋檢測

方法和尺寸超差的

原因，讓學生掌握保

證加工精度的正確

方法，解決本節課難

點內容。

六、總結

1總結本節課出現的問題和不規范注意遵守安全操作

促進學生養成

操作行為。規程，杜絕不文明操作

規范的操作習慣，掌

2、集中交流分析造成螺紋孔尺寸超行為

握保障螺紋孔加工

差的原因以及解決方案明確保證螺紋孔加

精度的正確方法。

螺紋深度誤差原因；螺紋精度誤差工尺寸精度的方法。

原因。

七、5s管理

培養學生良好

按照企業5s管理規定，整理清掃工學生整理工位，歸

的職業素養，了解企

作崗位，歸還刀量具。還工具

業生產規范。

八、頒發職業能力證書

從知識、技能、素養以及工件精度

進行評價，優秀小組由企業導師頒發崗

位能力證書

“▼y▼「、一

■‘

職業能力證書

對學習效果突

出的學生進行獎勵，

于________年一月_____曰完成《高鐵學生領取職業能力使學生養成良好的

電機座收控出0工》崗位____自主學習習慣，提高

<>的竽習，及留該囪位證書

的職業力.學生的學習積極性

和學習動力。

指導老帥

______年一月_曰

鼓勵未達標小組，下節課完成加工，

取得相應證書。

課學生掃碼或者登陸加強學生對知

九、布置課后練習題

后教學平臺獲取圖紙，課識的掌握程度，預習

后完成作業并上傳。下節課校孔循環指

令的應用。

1、聘請企業導師進課堂，以高鐵實際應用零件為加工任務，模擬工廠生產環境，提升學

教生的責任感和使命感。

學2、采用機床監控視頻，可以更好的展示機床內部動作，演示操作更加直觀，還可方便監

反視學生加工情況。

思3、按照企業生產流程和標準進行任務實施，提升學生崗位能力，養成良好的職業習慣。

4、企業導師現場教學，提升學生效果，解決教學重難點。

《電機座螺紋孔加工實訓》學情分析

本次課程所教授的學生是中職數控專業二年級的學生，將來就業

方向是企業加工生產崗位。他們有一定的機床操作基礎，掌握孔加工

循環的編程方法，能夠完成一些零件的加工。但對加工中的細節注意

不到位，產品的質量意識和安全意識不夠重視，主動思考能力不強，

但模仿能力和動手能力較強，學生對新鮮事物較為感興趣。結合學生

特點，課前通過微課和相關資料，讓學生提前編寫加工程序，準備加

工用刀量具等。課堂采用企業生產模式，聘請企業導師，讓學生體驗

全新的上課流程，引起學生的重視，規范學生的習慣。課堂中根據學

生不同的性格和認知能力，分工不同，通過頒發證書環節，提升課堂

氛圍，調動學生的積極性。

《電機座螺紋孔加工實訓》效果分析

本節課以高鐵零件為加工任務，課前藍墨云班課推送學習資料，

師生互動，引導學生自主學習，提升課堂教學效果。通過機床視屏監

控系統使講解示范更加清晰可見，便于學生了解整個加工過程的細節。

還可方便監控每臺機床實時加工情況便于發現問題。

采用企業標準生產流程教學，引入企業導師，很好的改變了課堂

學習氛圍，引起了學生的重視。提高了學生的安全意識和質量意識,

企業導師的指導，增強了學生的崗位職業能力，規范了學生的操作行

為，培養了學生的工匠精神。

學生積極參與，掌握加工技能，課堂效果較好。其中一組產品完

成較好，操作規范。二組存在操作不規范現象，今后應引起重視。避

免發生安全事故。

《電機座螺紋孔加工實訓》教材分析

一、基本信息

本教材是高等教育出版社出版，于萬成主編的《數控編程與加工技術》，是數控專業

的核心課程，內容選自第三章第八節螺紋孔加工。螺紋孔加工分為編程仿真和實訓加工共計

2個課時，本節課實訓加工1課時。

螺紋孔主要在設備中起到連接固定作用，在實際應用中較為廣泛，是保證機械設備安

全平穩運行的重要前提。該內容既是數控專業學生所必備的專業技能也是企業數控崗位能力

的基本要求。通過本節課的學習既可以鞏固前面做學知識，也可以為以后綜合零件的加工做

好準備。

二、教學目標

通過前面的學習學生已經掌握了機床的操作以及孔加工循環的指令應用，能夠編寫相

應的加工程序，結合課程內容和學生情況，確定本節課的教學目標如下

知識目標：1.掌握螺紋固定循環的使用；

2.掌握保證螺紋孔加工精度的方法；

3.了解企業生產流程。

能力目標：1.具備加工螺紋孔的能力；

2.掌握螺紋孔的檢測方法。

素養目標：1.培養學生分析問題解決問題的能力；

2.培養學生崗位綜合能力；

3.形成良好的職業素養。

加工任務

技術要求

1.去除翎敲.

數控加工車間

2.事件加工場上，不應有嫩、掾傷翱廨件伺眼電機轉懶

表醐帽.DC-JJ-1021

1字B1

3.未注尺寸公差應按JSGB/n800T998ITlOjDl.

it計■N?e11K,

4.未注砒公差應符合GB/TH84T的6的要來.

6060-T61111:1

B?9X

課前任務

1.日常生活生活中我們都擰過螺絲，請結合生活經驗回答一下問題

1.擰緊螺絲的旋轉方向是：（）順時針（）逆時針

2.擰一圈螺絲，不同大小的螺絲，螺距是否一樣，每轉動一

圈，移動的距離是否一致？

3.假如每分鐘擰動100圈，螺釘移動多少距離？

4.查詢M8螺紋的螺距,根據第3題，主軸每分鐘選擇100轉，

計算出螺紋加工時的進給速度F?然后思考如果旋轉速度和

移動速度不匹配會出現什么情況（提示：日常中擰滑絲的情

況）

2.請結合加工任務，根據學習資料，編寫螺紋孔加工程序

序號程序段序號程序段

3.根據加工任務，填寫刀量具清單

序號名稱規格數量備注

評分表

高鐵伺服電機座檢測表小組:

學生自評老師測評

序檢測項

檢測內容配分檢測要求自測得

號目檢測得分

分

1孔6324超差不得分

2孔6604超差不得分

3孔64.5四處8超差不得分

4孔68四處8超差不得分

5深度62超差不得分

6深度5四處8超差不得分

7位置36兩處4超差不得分

8螺紋孔M6四處12超差不得分

螺紋深超差不得分

915+—0.510

度

10同軸度0.045超差不得分

11垂直度0.045超差不得分

表面粗一處不合格扣3

12Ra3.210

糙度分，扣完為止

工件按時完未按時完成不得

13時間5