建筑消防設施操作圖解

目錄

一、濕式自動噴水滅火系統1

二、干式自動噴水滅火系統6

三、雨淋自動噴水滅火系統12

四、預作用自動噴水滅火系統17

五、泡沫-雨淋滅火系統21

六、細水霧滅火系統29

七、高壓二氧化碳滅火系統35

八、柜式低壓CO2自動滅火系統42

九、七氟丙烷滅火系統49

十、1G-541滅火系統53

十一、柜式七氟丙烷滅火系統59

十二、火災自動報警及聯動系統64

十三、消防水炮控制系統系統77

十四、電氣火災監控設備83

十五、柴油發電機操作90

一、濕式自動噴水滅火系統

1.系統用途

用于環境溫度不低于4℃,且不高于7(TC的高層建筑、賓館、

醫院、劇院、辦公樓、倉庫、車庫、工廠、船舶、地下工程等場所。

2.系統結構

濕式系統結構示意圖

由閉式灑水噴頭、水流指示器、濕式報警閥組以及管道和供水

設施等組成，準工作狀態時管道內充滿用于啟動系統的有壓水的閉

式系統。

3.工作原理

保護區域內發生火災時，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使

噴頭開啟噴水。這時濕式報警閥系統側壓力降低，供水壓力大于系

統側壓力（產生壓差），使閥瓣翻開（濕式報警閥開啟），其中一路

壓力水流向灑水噴頭，對保護區灑水滅火，同時水流指示器報告起

火區域；另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴，發出持續鈴聲報

警，報警閥組或穩壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信號，完成系統

啟動。系統啟動后，由供水泵向開放的噴頭供水，開放噴頭按不低

于設計規定的噴水強度均勻噴水，實施滅火。

4.系統_1作流程圖

濕式滅火系統動作流程圖

5.系統各部件構成及用途

5.1濕式報警閥

濕式報警閥是只允許水單方向流入噴水系統并在規定流量下報警的一種單向閥。它在

系統中的作用為：接通或關斷報警水流，噴頭動作后報警水流將驅動水力警鈴和壓力開關

報警：防止水倒流。

濕式報警閥閥工作原理如圖以下圖所示。

伺應狀態

工作狀態

濕式報警閥組工作原理

如下圖，在伺應狀態下，由于旁路管和補償器在供水壓力波動的情況下可使㈣螭上部水壓

大于其下部水壓，同時在結構上閥瓣上承壓面比下承壓面面積大約15%,故可有效地防止

閃水壓波動翻開閥瓣而形成誤報警。

當發生火災使噴頭動作噴水而造成系統側水壓下降，而旁路管的節流作用不能立即使

系統側壓力與供水側壓力平衡，這個壓力差就將閥瓣翻開并向已開啟的噴頭連續供水，實

施滅火。

5.2延遲器

延遲器是容積式部件，它可以消除自動嚙水滅火系統因水源壓力波動和水流沖擊造成

誤報警。

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）報警停止后，延遲器內水排空時間W5nin

3）報警延遲時間5?90s

4）當濕式報警閥因壓力波動瞬時開放時，水首先進入延遲器，這時由于進入延遲器的水量

很少，會很快經延遲器底部排水口排出，水就不會進入水力警鈴或壓力開關，從而起到防

止誤報警的作用。

5.3壓力開關

壓力開關安裝在延遲器上部，將水壓信號變換成電訊號，從而實現電動報警或啟動消

防水泵。

?結構外形

壓力開關外形

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）最小動作壓力：0.05MPa

3）壓力可調范圍:0.025-0.125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟怔，系統側排水

口放水后5?90s內，水力警鈴開始工作,

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅動壓力：＞0.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴嘴進口壓力，0.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值，85dB（A）

試驗操作

福開濕式報警閥管路中的報警試臉閥，或翻開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1）所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應經過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁則報警管路上。

5.5水流指示器：

一般安裝在配水干管上，是靠管內壓力水流動的推力而動作，從而推動微動開關發出

報警信號，從而起到檢測和指示報警區域的作用。另外，也可與系統的其它組成部件聯動，

可控制消防泵的開啟動作。

結構外形

水流指示器結構

工作原理

在自動噴水火火系統中，水流指示艱是一種把水的流動轉換成電信號報警的部件，它

的電氣開關可以導通電警鈴，也可直接啟動消防水泵供水火火。延時型水流指示器可克服

由于水源波動引起的誤動作，給延時電路供電，經過預設的時間后，延時維電器動作，通

過一經無源常開觸點發出報警信號。

功能特點

1）靈敏度：①不報警流量W15L/min

②報警流量＞15L/min、W37.5L/min

2）開關接點容量：交流220V2A;直流24V3A,

3）延時型水流指示器可在2?60s范圍內調節延時時間。

4）適用場所：適用于濕式、干式、預作用系統中。

安裝調整

1：水流指示器建議在設計安裝位置時應考慮安裝操作方

便。

2）安裝時應注意水流方向，其動作方向和水流方向?致：

水流指示器應有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3）水流指示器的工作參數是預先調定的，因此，安裝時

應防止劇烈碰慢，以免損壞工作部件，使預先調定的工作參

數發生漂移。

4）假設水流指示器不動作，可適當調節調節螺母，使水

流指示黑動作。假設水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將0

形密封圈壓緊即可。

水流指示器安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的，在熱的作用下，在預定的

溫度范圍內自行啟動，并按設計的灑水形狀和流量灑水的種噴水裝置.但針對您定站的

工作特點，主要用于教學、演示及實際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這

一點希望在教學過程中給大家講清楚，不要造成誤解。

6操作說明

6.1系統操作

6.1.1關閉系統主供水閥（濕式報警閥進口端信號蝶閥）、末端試驗閥。

翻開系統排水閥（濕式報警閥排水閥），排出系統側管網水。水排盡后關閉系統排水閥。

6.1.3翻開區域信號閥。

6.1J.緩慢翻開主供水閥向系統供水，逐步翻開所有保護區域的末端試驗閥，直到有穩定

的水流從末端試驗閥流出，關閉末端試驗閥。

6.L5翻開報警控制閥，檢查延遲器下漏水接頭是否滴水，檢查水力警鈴是否發出響聲。假

設滴水，關閉主供水閥，檢查濕式報警網，按安裝考前須知操作。假設警鈴不響，關閉報

警控制閥，檢修警鈴。

a.檢查濕式報警閥

檢查閥座的環形槽和小孔，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面應

平整，無碰傷和壓痕，必要時應修理或更換。

檢查閥梅是否正常轉動、復位，必要時更換彈簧。

檢查補償器孔口是否堵塞，運動件是否靈活，必要時進行清洗。

b.檢修水力警鈴

警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘機構被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及

鈴錘紐件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活。

6.1.6.將主供水閥完全翻開。

6.1.7.記錄報警閥壓力值。

6.1.8.確認所有閥在他們正常開啟位置。（主供水閥和報警控制閥常開，其余球閥常閉。）

6.1.9.系統處于伺服狀態。

6.2試驗操作

7、維修保養

7.1濕式報警閥

報警閥及其附件應每半年檢查和試驗一次，以保證其能平安可靠地進行工作。

1）檢查閥需上的橡膠密封墊密封外表，該外表應清潔無損傷，否那么應清洗或更換。

2）檢查閥座的環形槽和小孔，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面

應平整，無碰傷和壓痕，必耍時應修理或更換。

3）假設有水不斷從延遲器排水口流出，說明閥瓣密封不嚴，應檢修。

4）檢查延遲器的漏水接頭，必要時進行清洗，使其暢通。

5）檢查水力警鈴傳動件的靈活性，確保其運動無阻礙。

6）檢查過濾器，必要時進行清洗。

7.2延遲器

延遲器在使用中一般不會有故障，但假設有臟物進入水源或管道內，積聚在延遲器內就

會破壞延遲器的正常工作。因此建議對延遲器定期進行檢查，防止延遲器的孔有異物堵塞。

7.3壓力開關

壓力開關安裝完畢后應檢查其動作可靠性，根據GB50084等相關標準或主管部門要求

定期檢查（推薦每三個月試驗一次，或更頻繁）。

7.4水力警鈴

每季度都應對水力警鈴進行?次檢查：

1）開動警鈴檢查一下它的聲音是否響亮，任何故障都應立即排除。

2）清理報警管路上的過濾器。

3）拆下鈴殼，徹底去除臟物和泥沙，依次重新將鈴殼與墊片安裝起來。

4）拆下水輪上的漏水接頭，清洗其中集聚的污物。

7.5水流指示器

水流指示器不動作，可適當調節調節螺母，使水流指示器動作。假設水流指示器有滲

漏，可擰緊并帽，將0形密封圈壓緊即可。

8.安裝考前須知

8.1濕式報警閥安裝環境溫度不應小于4C,且不高于70C,以免結冰；另閥不能安裝在含

腐蝕介質等有可能使閥損壞區域。

8.2保護區的環境溫度不應小于4℃,且不高于70C,否那么因結冰或氣化使玻璃球破裂產

生誤噴。

8.3不能人為對玻璃球加熱，否那么因璃球破裂產生誤噴。

8.4防止對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤，否那么噴頭體或濺水盤變形造成布

水狀態被破壞使噴頭不能有效火火或控火。

8.5更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規格完全一致，不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。

檢查噴頭是否完好，玻璃球:行無破損，且用專用扳手進行更換，使用扳手扳擰灑水噴頭

時，應保證扳手作用而與灑水噴頭扳擰面完整地接觸，不應只接觸局部扳擰面，在扳緊

過程中扳手作用而始終接觸灑水噴頭扳擰面，并防扳手跌落，砸壞灑水噴頭濺水盤。

8.6安裝報警閥之前要沖洗供水管路，使其內部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它

物質進入閥或任何接管或閥開口處。

8.7清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑：更換時應換上相同型號的密封墊，以防

發生密封問題。

二、干式自動噴水滅火系統

1.系統用途

用于環境溫度低于4C,或高于7(TC的場所。如北方地區、冷庫、

蒸汽機房等

2.系統結構

干式系統結構示意圖

干式系統由閉式灑水噴頭、水流指示器、干式報警閥組，以及管

道和供水設施等組成，而且配水管道內充滿用于啟動系統的有壓氣

體。

3.工作原理

保護區域內發生火災時，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使

噴頭開啟釋放壓力氣體。這時干式報警閥系統側壓力降低，供水壓

力大于系統側壓力（產生壓差），使閥瓣翻開（干式報轡閥開啟），

其中一路壓力水流向灑水噴頭，對保護區灑水滅火，水流指示器報

告起火區域，另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴，發出持續鈴

聲報警，報警閥組或穩壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信號，完成

系統啟動。系統啟動后，由供水泵向開放的噴頭供水，開放噴頭按

不低于設計規定的噴水強度均勻噴水，實施滅火。

4.系統_1作流程圖

5.系統各部件構成及用途

5.1干式報警閥

干式報警閥結構及安裝示意圖如以下圖所示

.2干式報警閥工作原理：

伺應狀態

工作狀態

無加速器的干式報警閥工作原理

5.1.3主閥結構

圖2—8中圈結構示意圖

主閥由閥體、內座圈、外座圈、閥瓣組件、閥蓋等零部件組成（見圖2-8）。閥螭組件

和內外座圈將主閥分為三個局部，即上腔、中間腔和下腔。上腔為關閉的閥瓣以上局部的

閥腔?與系統管網相連，充有壓力氣體：中間腔為關閉的閥霸與內、外座圈圍成的環狀空

間，因閥瓣同時封閉外座圈和內座圈，所以中間腔既不與上腔相通，又不與下腔相通，而

通過孔道與大氣相通：下腔為關閉的閥瓣以下同部的閥腔，與供水側管道和連，充有壓力

水。

閥瓣關閉時，下腔壓力水對閥瓣的作用面積小于上腔壓力氣體對閥相的作用面積，這

一者的比即為差劭比。本廠生產的干式閥差動比約為1:5。即可認為，只需供水樂1/4的充

氣壓，便能克服水壓產生的推力，將閥解封閉。根據差動比，對照不同的供水壓力，下表

給出適宜的充氣壓力。

.1閥瓣組件

閥版組件是干式報警閥主閥的重要部件，由閥瓣體、閥鏘密封墊、壓板、扣爪、拉黃

等零件組成，如圖2—7所示，起著密封冏門的作用。

扣冗/拉

圖2-7干式報警閥閥筋組件結構

閥瓣密封墊，是組件中的關鍵零件，因為它同時對外座圈和內座圈進行密封，必須保

證其內外圈外表光滑，無斑駁、劃痕、臟物等影響密封性能的缺陷，并且必須保證與之結

合的內外座圈外表平整、光潔。當密封墊因損傷而更換時，必須換上由本公司提供的相同

型號的密封墊，以防發生密封問題。

扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開啟后自動復位，特殊的結構保證扣爪只能逆時針轉動

一定角度。當閥瓣在水壓力的作用下開啟時，扣爪前端（上部）碰在體外復位機構復位軸

上，扣爪逆時針轉動以避讓復位軸，并不阻礙閥瓣運動：當閥瓣因自重回落時，扣爪前端

（下部）同樣會碰在更位軸上，因扣爪不能順時針轉動，故復位軸將阻止憫瓣繼續回落，

防止閥瓣自動復位。

壓板和螺栓是用來緊固密封墊和閥淤體的。在拆換密封墊時，必須保證壓板平整，不

得使之受損變形，并不得粘有臟物，同時必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整，光潔。

.2為外防復位機構

體外防復位機構可使干式報警閥開啟后，干式報警閥一直處于開啟位置，防止復位。

復位操作如下：將手柄旋轉至梢口方向，向外拉出，閥瓣即可梵位。

注：閥瓣復位后，應向內推手柄并旋轉至防復位狀態（圖2-8）。

圖2-8體外防復位結構

5.3壓力開關

壓力開關安裝在延遲器上部，將水壓信號變換成電訊號，從而實現電動報警或啟動消

防水泵。

?結構外形

壓力開關外形

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）最小動作壓力：0.05MPa

3）壓力可調范圍:0.025?。125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統中.它安裝在初火器的卜.部。當噴頭開啟卜，系統側排水

口放水后5?90s內，水力警玲開始工作，

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1）最大工作壓力：L2MPa

2）驅動壓力：5=0.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴噴進口壓力20.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值285dB（A）

試驗操作

新開濕式報警閥管?路中的報警試驗附，或翻開裝置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1）所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應經過濾，以防堵塞，過濾罌可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。

5.5水流指示器:

一般安裝在配水干管上，是靠管內壓力水流動的推力而動作，從而推動微動開關發出

報警信號，從而起到檢測和指示報警區域的作用。另外，也可與系統的其它沮成部件聯動，

可控制消防泵的開啟動作。

結構外形

水流指示器結構

工作原理

在自動噴水滅火系統中，水流指示器是一種把水的流動轉換成電信號報警的部件，它

的電氣開關可以導通電警鈴，也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服

由于水源波動引起的誤動作，給延時電路供電，經過預設的時間后，延時維電器動作，通

過?紐無源常開觸點發出報警信號。

功能特點

1）靈敏度:①不報警流量＜15L/min

②報警流量＞15L/min、437.5L/min

2）開關接點容量：交流220V2A;直流24V3A。

3）延時型水流指示器可在2?60s范圍內調節延時時間。

4）適用場所：適用于濕式、干式、預作田系統中。

安裝調整

1：水流指示器建議安裝，設計安裝位置時應考慮安裝操

作方便。

2）安裝時應注意水流方向，其動作方向和水流方向一致：

本公司的水流指示器有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3）水流指示器的工作參數是預先調定的，因此，安裝時

應防止劇烈碰橫，以免損壞工作部件，使預先調定的工作參

數發生漂移。

4）假設水流指示器不動作，可適當調節調節螺母,使水

流指示器動作。假設水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將0

形密封圈壓緊即可。

水流指示蓄安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的，在熱的作用下，在預定的

溫度范圍內自行啟動，并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的

工作特點，主要用于教學、演示及實際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式泗水噴頭。這

一點希望在教學過程中給大家講清楚，不要造成誤解。

6.系統安裝、調試

6.1安裝、調試

干式目動噴水火火系統的安裝應由通過專業培訓、考核合格，并經審核批準的施工隊伍和

人員承當。

6.1.1自動噴水滅火干式系統的安裝應符合GB5O281-2005《自動噴水滅火系統施工及驗收

標準》的要求。

6.1.2干式報警閥、水流指示器、排氣閥、噴頭安裝應在系統管網試壓、沖洗合格后進行。

6.1.3管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

6.1.4干式閥應設置在無冰凍危險的環境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有足夠的

安裝空間。

6.1.5干式閥宜設置在平安及易于操作的地點，閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。

6.1.8將干式閥安裝于管網系統之前，應清洗供水管網，保證供水管網干凈、無異物。

6.1.7齊下閥蓋、閥蓋密封墊，檢查閥瓣動作是否靈活。確認動作靈活后，裝好閥蓋密封墊

和閥蓋。

6.1.8將干式報警閥安裝在系統中，下端與供水管道相連，上端與系統噴淋管網相連。假設

需進行干式報警閥系統管道安裝，應按圖2.1系統圖進行。注意：干式報警閥必須直立安

裝。建議干式閥兩側距堵不小于0.5m,正面距墻不小于L5m,所有排水口均采取排水措施。

6.L9干式報警閥安裝及調試具體步驟如下：

1）關閉系統主供水閥。

2）清潔干式報警閥上、下法蘭連接面。將閥下端與供水管道相連，上端與系統噴淋管

網的配水干管相連，安裝在系統中。注意：閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊

均應清潔無雜物；擰緊連接螺栓時應交錯均勻地進行。

3）關閉干式閥管網中的所有閥門。

4）翻開系統主排水閥，檢查試鈴閥和所有系統輔助排水閥。更換已動作過的噴頭（此

步驟在噴頭動作前方進行）。翻開末端試水閥，使系統與大氣相通。在排水和預注水時，

末端試水閥仍然保持開啟。

5）將系統所有枳水排盡，關閉系統所有輔助排水閥，但末端試水閥和系統主排水閥仍

然保持開啟。

6）確定積水排盡、系統無壓力后，拉體外防受位機構手柄使閥瓣復位，然后將其旋至

防復位狀態。

7）在冷凝水排水閥關閉狀態下，旋下預注水堵頭。把水緩慢注入閥腔，當注水I」水溢

出時，停止注水。ZSFCI00干式閥注水量約為7.5升。

8）翻開冷凝水排水閥，排去多余的水，直到閥體不再向外排水為止。

9）關閉冷凝水排水閥，旋上預注水堵頭。

10：通過自動滴水閥檢查滲漏狀況：

a.如果滲漏水量很少（W3mL/min）或沒有，說明閥瓣密封狀況良好，可繼續進行以下

步驟。

b.如果滲漏水量很多，說明閥瓣密封不好，使水經過外座圈進入了中間室.此時，應開

啟閥蓋進行修理。通常本公司所有間門在出廠前均進行了該項密封性能試驗，如出現

客封不良，最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物，此時應立即更換或清洗。拆下閥

蓋和閥蓋密封墊，仔細檢查內座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥內腔如有異物進行清洗。

清洗時注意：不能使用對密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑，不能損壞密封墊，同時不

能劃傷內、外座圈密封面。如密封墊有損壞請更換。再安裝閥蓋和密封墊。注：擰緊

螺栓時應交錯均勻地進行。

c.假設出現其它問題，請及時與供貨商聯系。修理完畢后，重新按8）?10）步驟進行

操作。

11：關閉系統末端試水閥。

12；如果系統安裝了加速器，按加速器說明書清理加速希。清理M,可以向M進行系統

充氣加壓。

13：翻開供氣閥，給系統加壓。如果系統配有氣壓維持裝置，請參考其使用說明書。注

意：當系統壓力升到0.07MPa時，逐個翻開輔助排水閥，以便用壓縮氣體把系統

管網中較低位置的存水吹除。當輔助排水閥吹出的完全為空氣，可關閉排水閥門。

14）繼續向系統中充氣，直到氣壓表示值到達規定的壓力值為止。

15）觀察自動滴水閥檢查干式閥滲漏情況。

a.假設無水泄漏，說明閥密封良好，繼續進行以下步驟。

b.假設有水泄漏，說明閥瓣密封不好。必須重新拆開閥蓋，進行檢查，修理或更換。處

理完畢后，要重新進行4）?15）步驟的操作。

16）假設系統安裝了加速器，按加速器說明胃試臉其動作。為了防止干式閥誤動作，必

須在干式閥供水之前進行加速器試驗。

17）開啟主排水閥。緩慢開啟主供水閥，給系統供水。當有水從主排水匚排出時，緩慢

關閉主排水閥。

18）進行主排水試驗（見生排水試驗程序）。

19；開啟試鈴閥，進行報警試驗（見報警試驗程序）。

20；試驗成功后，采用加錯封、加鎖住或其它措施，確保報警截止閥和主供水閥處于常

開狀態。此時，系統即可投入使用。

6.2驗收試驗

在干式系統安裝完畢后，主管部門驗收之前，必須進行主排水試驗、報警試驗和系統

功能試驗，考察供水側管道的安裝質量、系統設計是否合理。試驗時應作好試驗記錄。

6.2.3干式系統功能試驗

本試驗的目的是通過模擬噴頭動作，考察系統動作功能。注意：因為試驗時管網要注

水，故本試驗應在59以上的環境溫度中進行。建議該試驗在溫暖季節進行。在進行試驗

之前，應先翻開主排水閥，排水以沖洗供水管路，保證供水清潔。假設供水管路上有消火

栓那么可翻開消火栓進行管道沖洗。干式系統功能試驗步驟如F：

三、雨淋自動噴水滅火系統

1.系統用途

適用于火災蔓延速度快、火勢開展訊猛，如儲存和加工各種易燃易爆

物品的場所。有以下條件之一的場所，應采用雨淋系統：

⑴火災的水平蔓延速度快、閉式噴頭的開放不能及時使噴水有效覆

蓋著火區域。

⑵室內凈高度較高，且必須迅速撲救初期火災。

⑶嚴重危險級II級的場所。

常用于易燃易爆廠房倉庫、油氣儲藏站、劇院、演播室等場所。

2.系統結構

雨淋系統結構示意圖

由開式灑水噴頭、雨淋報警閥組以及管道和供水設施等組成，由

火災報警自動報警系統或傳動管控制，自動開啟雨淋報警閥和啟動

供水泵后，向開式灑水噴頭供水的自動供水的自動噴水滅火系統。

3.工作原理

當保護區發生火災時，感溫感煙探測器探測到火災信號，通過

火災報警滅火控制器，直接翻開隔膜雨淋閥的電磁閥，使壓力腔的

水快速排出，由于壓力腔泄壓，從而作用于閥瓣下部的水迅速推起

閥耨，水流即進入工作腔，流向整個管網噴水滅火（如值班人員發

現火警也可以手動翻開手動快開閥而實現雨淋閥的動作），同時一局

部壓力水流向報警管網，使水力警鈴發出鈴聲報警、壓力開關動作,

給值班室發出信號指示或直接啟動消防水泵供水。

4.系統工作流程圖

雨淋系統動作流程圖

5.系統各部件構成及用途

5.1隔膜雨淋閥工作原理如以下圖所示：

閥體伺機狀態

閥體工作狀態（電動開啟）

閥體工作狀態（手動開啟）

圖3—4隔膜雨淋閥工作原理圖

5.2電磁閥，結構如圖3.5

口磁閥具有自鎖功能，是為防止在滅火過程中，閃電磁閥意外斷電導致雨淋閥自行復

位而設。火火后，拉出復位拉桿，并保持2?3秒鐘，電磁閥即可關閉，稍后雨淋閥即自行

復位。注：電磁閥管路要沖洗干凈，以免有異物堵塞，使電磁閥處于常開狀態。電磁閥：

o

1一閥體2-復位拉桿3.電磁閥

5.3壓力開關

隔膜雨淋閥中壓力開關將水壓信號變換成電訊號，從而實現電動報警或啟動消防水泵。

?結構外形

壓力開關外形

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）最小動作壓力：0.05MPa

3）壓力可調范圍:0.025?0.125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時，系統側排水

口放水后5?90s內，水力警鈴開始工作,

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅動壓力：20.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴嘴進口壓力20.2\IPa時，距鈴3m外的響度平均值285dB（A）

試驗操作

翻開濕式報警閥管路中的報警試驗閥，或翻開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1）所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應經過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁則報警管路上。

6.安裝與維護

6.1系統安裝時，雨淋閥應安裝在保護區附近的控制室內，室內溫度不宜低于41,以免冰

凍影響系統功能，控制室離保護區距離不宜過遠，以免一旦發生火災，因系統管網過長

致使灑水延遲。

6.2雨淋閥應垂宜安裝，-?般距地面高度為Im左右，兩側距離墻面不小于L2m。在雨淋

閥后1?2m內設閘閥（常開）以便調試雨淋閥組時使用，防止調試試驗時造成水漬。

6.3雨淋閥安裝：如圖一所示，將水力警衿、壓力開關的接口螺紋纏繞少量密封帶（注：進

水口嚴禁有密封帶，以防堵塞），按圖示位置擰入相應管道中：將壓力去密封墊按圖示

位置放入壓力表接頭中，然后將壓力表擰入壓力表接頭。

6.4電磁閥，F動快開闊，放余水閥，水力警鈴等排水處應設置地漏，使排水分別流入卜水

道，以免溢出弄濕環境。

6.5水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻匕且應安裝檢修、測試用的閥門。為

保證驅動水力警鈴的水流具有一定的玉力，報警管長度應小于20m。

6.6每臺雨淋閥所配備的噴頭數應由水力計算來確定，應保證管道內水流速度不大于5?

10m/so

6.7ZSFM隔膜雨淋閥的調試工作應在專業消防技術人員指導下進行。以保證系統能有良好

的工作狀態。

6.8在試驗時，發現到達規定壓力時，壓力開關不動作，可調節壓力開關上的調節螺釘，直

至壓力開關在規定的動作壓力下動作。

6.9水力警鈴不動作，或響度不夠，可拆下警鈴進口檢修螺母去除堵塞即可，

6.10系統投入正常運行后，必須按有關規定或技術標準定期進行檢查。至少每月進行一次

警鈴試驗（在雨淋閥關閉的狀態下進行），每三個月至半年進行一次系統試驗和維護保

養，試驗檢修應在固定日期和時間內進行，以免引起人們的誤會。

7.系統操作

7.1系統操作

7.1.1關閉系統主供水閥（雨淋報警閥進口端信號蝶閥）、

7.1.2翻開系統主排水閥（雨淋報警閥排水閥），排出系統側管網水。水排盡后關閉系統主

排水閥。

7.1.3椅出京位櫛桿，并保持2?3秒鐘，關閉電磁閥。翻開隔膜腔控制管球閥給壓力腔充

水。

7.1.4緩慢翻開主供水閥，直到有穩定的水流向翻開的警鈴下側排水閥，關閉試警鈴球閥

排水閥。假設自動滴水閥滴水，關閉主供水閥，檢查雨淋報警閥。

a.檢查雨淋報警閥。

檢查閥座的密封面，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面應平整，

無碰傷和壓痕，必要時應修理或更換。

檢查閥瓣是否正常上下運動、復位，必要時進行適當調整。

檢修水力警鈴

b.警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘孔構被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及鈴

錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活。

7.L5完全翻開主供水閥。

7.1.8記錄報警閥壓力值。

7.1.7確認所有閥在他們正常開啟位置.［主供水閥、隔膜腔控制管球閥和報警控制閥常開，

其余球閥常閉。）

7.1.8系統處于伺服狀態。

7.2試驗操作

此狀態下如何復位：

方法1：人工停消防泵，關閉啟動用手動開啟閥，等干管內余水排空后，關閉放余水

閥，等系統壓力到達預定壓力后，系統復位工作完成。

方法2：直接關閉手動快開閥，假設千秒后，系統自動復位。

8.3管網傳動試驗：翻開末端試水閥（模擬保護區一個噴頭動作）觀察系統是否及時啟動，

正常恃況下，報警閥應迅速開啟，流向俁護區，同時路水流向報警管路，力警鈴發出聲

報警信號，壓力開關動作，啟動消防泵。反之，系統有故障，需要調試，直到滿足上述要

求。

系統復位：關閉末端試水閥，系統會自動復位。

7.3聯動試驗：對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制

器應發出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統，壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及

時動作并發出相應信號。

此狀態下系統如何復位：人工停消防泵，拔出啟動用電磁閥復位桿停留3~5$釋放，等干管

內余水排空后，關閉放余水閥，等系統壓力到達預定壓力后，系統第位工作完成。

8.安裝考前須知

8.1雨淋報警閥閥應設置在無冰凍危險的環境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有

足夠的安裝空間。

&2防止對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤，否那么噴頭體或濺水盤變形造成布水

狀態被破壞使噴頭不能有效滅火或控火。

8.3更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規格完全一致，不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。檢

查噴頭是否完好，玻璃球有無破損，且用專用扳手進行更換，使用扳手扳擰灑水噴頭時，

應保證扳手作用面與灑水噴頭扳擰而完整地接觸，不應只接觸局部扳擰面，在扳緊過程中

扳手作用面始終接觸灑水噴頭扳擰面，并防扳手跌落，砸壞灑水噴頭濺水盤。

8.4安裝報警閥之前要沖洗供水管路，使其內部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它物

質進入閥或任何接管或閥開口處。

8.5清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑：更換時應換上相同型號的密封墊，以防

發生窘封問題。

四、預作用自動噴水滅火系統

1.系統用途

預作用系統克服了濕式和十式兩種系統的缺點，兼容了兩者的優點，具有報警早，噴

水快，功能全和適用范圍廣且能在噴頭動作前發出火警警報。

具有以下條件之一的場所應采用預作用系統。

A系統處于準工作狀態時,嚴禁管道漏水：

b.嚴禁系統誤噴；

C.替代干式系統。

2.系統結構

預作用系統結構示意圖

由閉式灑水噴頭、水流指示器、預作用報警閥組以及管道和供

水設施等組成，準工作狀態時配水管道內不充水，由火災自動報警

系統自動開啟雨淋報警閥后，轉換成為濕式系統的閉式系統。

3.工作原理

保護區域出現火警時，探測系統首發動作，翻開預作用雨淋閥

以及系統中用于排氣的電磁閥（出口接排氣閥），此時系統開始充水

并排氣，從而轉變為濕式系統，如果水勢繼續開展，閉式噴頭開啟

噴水，進行滅火。這樣就克服了雨淋系統會因探測系統誤動作而導

致誤噴的缺陷。如果系統中任一噴頭玻璃球意外破碎，那么會從該

噴頭處噴出氣體，導致系統中氣壓迅速下降，降低監控開關動作，

發出報警信號，提醒值班人員出現異常情況，但預作用雨淋閥沒有

動作，所以系統不會噴水，從而克服了濕式系統會因噴頭誤動作所

引起誤噴造成水漬的缺陷。

4.系統工作流程圖

5.系統各部件槍

5.1空氣維持裝置

系統初始充裝E氣體補償

球閥，通過調1,過i過濾減壓

閥、節流接頭、氣，力會得到

補償而不會產生報,國的作用

可以保證系統充水］

5.2壓力開關

將水壓信號變換成?

?結構外形

功能特點

1）最大工作壓力：1

2）最小動作壓力：（

3）壓力可調范圍：0.025?0.125MPa,本壓力開關一股調為0.05MPa

5.3水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發出聲響的水力驅動式報警裝置，適用于

濕式、干式報密閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時，系統側排水

口放水后5?90s內，水力警鈴開始工作，

結構外形

水力警鈴綃構

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅動壓力：20.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴嘴進口壓力20.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值385dB（A）

試驗操作

翻開濕式報警閥管路中的報警試驗閥，或翻開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對

水力普齡進行試驗。

工程設計要求

1）所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應經過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁則報警管路上。

6安裝與維護

6.1系統安裝時,，預作用雨淋閥應安裝在保護區附近的控制室內，室內溫度不宜低于-4'C,

以免冰凍影響系統功能，控制室離保護區距離不宜過遠，以免一旦發生火災，因系統管

網過長致使灑水延遲。

6.2ZSFY預作用雨淋閥應垂直安裝，?般距地面高度為Im左右，兩側距離1.2m。

6.3電磁閥，手動快開閥，放余水閥，火力警鈴等排水處應設置地漏，使排水分別流入下

水道，以免溢出弄濕環境。

8.1水力警鈴一般不要移動其位置，如確實需要，一股管徑為20mm的，為保證驅動水力

警鈴的水流具有一定的壓力，報警管長度應小于20m。

6.5ZSFY預作用雨淋閥的調試工作應在專業消防技術人員指導下進行。以保證系統能有良

好的工作狀態。

6.8系統投入正常運行后，必須按有關規定或技術標準定期進行檢查。至少每月進行一次

警鈴試驗，每三個月至半年進行一次系統試驗和維護保養，試驗檢修應在固定日期和

時間內進行，以免引起人們的誤會。

6.7在試驗時，發現到達規定壓力時，壓力開關不動作，可調節壓力開關上的調節螺釘，

調到規定的動作壓力。

6.8發現管網泄漏報警信號，應及時檢查并維修管網，以便系統盡早恢復正常工作。

6.9水力警鈴不動作，或響度不夠，可折下警鈴進口檢修螺母去除堵塞即可。

6.10如發現系統氣壓超過0.05211%,應旋松過濾減壓閥，翻開手動報警球閥放出多余氣體，

再緩慢調節過港減壓閥，直至系統管網氣壓值為0.05MPao

7,操作說明

7.1系統操作

7.1.1關閉系統主供水閥（預作用報警閥進口端信號蝶閥）、

7.1.2翻開系統主排水閥（預作用報警閥排水閥），排出系統側管網水。水排盡后關閉系統

主排水閥。

7.1.3翻開區域閘閥。

7.1.4翻開充氣閥，給系統充氣。

a翻開空氣維持裝置上的快充球閥，給系統充適當的壓力空氣。（氣壓值0.03MPa?

0.05MPa）o

b當系統壓力充好后，關閉快充球閥，翻開慢充球閥，確認過濾減壓閥置于正確的系統壓

力。

注：24h觀察系統壓力值，確認系統完好，假設系統壓力降低，找到滲漏點并擰緊。系統

要求24h壓力不能低于0.014*

7.1.5拉出復位拉桿，并保持2?3秒鐘，關閉電磁閥。翻開隔膜腔控制管球閥給壓力腔充

水。

7.1.8緩慢翻開生供水閥，直到有穩定的水流向翻開的警鈴下側排水閥，關閉試警鈴球閥

排水閥。假設自動滴水閥滴水，關閉主供水閥，檢杳預作用報警閥，按順序重新開始4.4

系統操作局部。

a.槍查預作用報警閥

檢查閥座的密封面，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封而應平整，無碰

傷和壓痕，必要時應修理或更換。

檢查閥瓣是否正常上下運動、復位，必要時進行適當調整。

檢修水力警鈴

b.警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘機構被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴咻、葉輪及鈴

錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活

71.7完全翻開主供水閥。

7.1.8記錄報警閥壓力值。

7.1.9確認所有閥在他們正常開啟位置.0（主供水閥、壓力腔控制管球閥、慢充氣閥和報警

控制閥常開，其余球閥常閉。）

7.1.10系統處于伺服狀態。

7.2試驗操作

此狀態下系統如何復位：人工停消防泵，關閉手動開啟閥，一段時間后，閥體上卜腔壓力

平衡，雨淋閥自動復位，再翻開放余水閥，把系統干管中余水排空，然后關閉放余水閥，

同時關閉末端試水閥，通過加壓裝置向系統干管充壓縮空氣到0.05MPa,停止加壓，使壓

力永遠維持在0.05MPa左右，此時預作用系統完全處于復位完好狀態。

7.3聯動試驗：對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火'靈自動報警控制

器應發出聲光報警信號，系統末端的排氣電磁閥翻開迅速排氣，啟動電磁閥翻開，同時翻

開報警管路電磁閥雨淋報警閥開啟，系統迅速轉成濕式供水狀態，同時一路水通過報警管

路電磁閥流向壓力開關、水力警鈴，水力警鈴發出聲報警信號，壓力開關動作，啟動消防

泵。

此狀態下系統如何復位：人工停消防泵，斷電使報警管路電磁閥和排氣電磁閥復位，人工

拔出啟動用電磁閥復位桿停留3?5s釋放變啟動電磁閥復位，一段時間后，閥體上下腔壓力

平衡，雨淋閥自動免位，再翻開放余水閥，把系統干管中余水排空，然后關閉放余水閥，

同時斷電使報咨管路電磁閥和排氣電磁閥復位，然后通過加壓裝置.向閥體上腔充壓縮空氣

到0.35MPa,停止加壓，使壓力永遠維持在0.05MPa左右，此時預作用系統完全處于復位

完好狀態。

五、泡沫?雨淋滅火系統

系統用途

危險品倉庫、車庫、飛機庫、停車場、化工廠、鍋爐房、石化

企業、冶金企業等處的消防保護。另外，對常見物質的A類火災，

以及橡膠、塑料、合成纖維等物質的火災也有很好的撲滅效果。

系統結構

雨淋-泡沫系統結構示意圖

主要由泡沫比例混合裝置、雨淋報警閥組、泵組、探測器、報

警滅火控制器、聯動控制系統、灑水噴頭和管道、閥門及附件等組

成。

三系統動作原理

伺服狀態卜隔膜雨淋閥為常閉狀態。當保護區發生火災時，火災探測系統將火災信號

反響至控制中心，控制中心經判斷后，發出滅火指令，翻開隔膜雨淋閥控制管路上的電磁

閥，隔膜雨淋閥壓力腔泄壓，從而翻開隔膜雨淋閥，隔膜雨淋閥動作后，位于其報警管路

的水力婺鈴和壓力開關均會動作。水力警鈴發出聲報警信號，提示現場人員系統動作，壓

力開關動作將信號反響給泵控制柜啟動消防水泵，同時泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥

翻開，帶有壓力的泡沫混合液經隔膜雨淋閥進入系統管網，通過末端泡沫噴頭噴灑火火。

為系統源源不斷的提供泡沫混合液。此時由于隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥具有自鎖功

能，所以雨淋閥被鎖定為開啟狀態（無論電磁閥此時是否已斷電），滅火后，按下控制面板

上泡沫液控制閥關閉按鈕或手動關閉，手動將電磁閥復位后，稍后雨淋閥將自行復位。

三.系統工作流程圖

五系統各部

5.1泡沫比例;

5.1.1概述

PHYM3Z/1_E廠、

汽車庫、飛機勺重要

設備。其提供七備配

套使用，可產

5.1.2工作原，

產品為膠隔開。

其工作原理是；%或

8%）混合液，卜消防

本錢。

當系統工在比

例混合器中與

5.1.3結構特彳

裝置是由管路、

出液管路、排了閥

門：比例混合耀合

器連通，布進Z見圖

4）.

排液管路就環

路，能用清水；路內

的污物雜質。I?翻開

泄壓，當儲罐

5.1.4主要技;

表2

泡沫混合:

混合器進【I工作

混合比（%）3或8

儲液窿容積（n?）1

混合器進出口壓力損失（%）<15

裝且進出口通彳仝（mm）①80

泡沫液控制閥參數電動球閥DN50;AC380V

5.1.5安裝

5.1.5.1安裝施工需由經過專業培訓且有相應資質的人員進行。

5.1.5.2裝置的安裝依據GB50281-2006《泡沫滅火系統施工及驗收標準》中的有關規定執

行。泡沫液儲罐的安裝應符合國家標準《容器工程質量檢驗評定標準》中的有關規定執行。

5.1.5.3裝置安裝應在系統管網試壓、沖洗合格后進行。

5.1.5.4泡沫液儲罐底座放在混凝土根底上，校平后用地腳螺栓固定住即可，安裝位置和

高度應符合工程設計要求：當工程設計無規定時，泡沫液儲罐四周應留有不小于0.7mm的

通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1m,以便于操作和維修。

5.1.5.5所有排放口用相應規格的管道引至下水道或地漏處。排放或更換泡沫原液時泡沫

液應排放到泡沫筒中。

5.1.5.6裝置外形及安裝尺寸見圖4。

5.1.5.7裝置主管道連接法蘭標準為JB/T81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭h

5.1.5.8裝置宜安裝在室內，防止日曬雨淋，并注意防高溫和防凍。安裝在室外時，應根

據環境條件設置防高溫、防雨、防凍設施。裝置儲存、使用環境溫度宜為0C?

40℃。

5.1.5.9裝置安裝完畢后，檢查裝置各閥門應完好無損，各閥門應處于關閉狀態，壓力表

指針應為“零”位。

5.1.5.10裝置安裝完畢，應與系統一道進行強度、密封性試驗和管路沖洗。

①關閉裝置進水控制閥1和泡沫液控制閥3。系統強度試驗、管路沖洗按照GB50281-2006

《泡沫火火系統施工及驗收標準》中的有關規定進行。

②裝置密封性試驗：

a）翻開罐內排氣閥2、囊內排氣閥8和進水控制閥1。啟動消防泵，向儲罐內充水（供

水壓力0.1?0.2MPa）,

b）當罐內排氣閥2有水排出時，關閉進水控制閥1,翻開泡沫液控制閥3,向膠囊內

充水（供水壓力0.1?0.2MPa）o

c）當囊內排氣閥8有水排出時，關閉囊內排氣閥8和泡沫液控制閥3。

d）再翻開進水控制閥1,當罐內排氣閥2有水排出時，關閉罐內排氣閥2。

e）系統加壓至1.2VPa壓力，保壓30min,檢查裝置各接管及同系統連接管道，應無

滲漏現象。

f）試驗合格后，關閉進水控制閥1，翻開罐內排氣閥2、囊內排氣閥8、排放閥6、

排水閥5和排泡沫液閥4,將罐內和囊內水排盡，關閉所有閥門。

5.1.6充裝泡沫液

5.1.6.1裝置安裝、強度試驗、密封性試驗和管路沖洗完畢后，準備罐裝泡沫液。

5.1.6.2調試用泡沫液量為泡沫罐容積的35%,且不少于600Lo假設大于600L按35%取

值，最小不小于600Lo

5.1.6.3充裝泡沫液按以下程序操作（閥號見圖4）。

要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚程5m左右。嚴禁在囊內未

排氣時加壓充水。

①充水、充泡沫液方法之一（下加液;*林

用泵充水（見圖5）：\

a）翻開進水控制閥1、罐內排氣閥2和囊氣閥8。啟動系統水泵，向儲罐內充水,

供水E力0.IMPa?0.2MPa。工及。

b）當罐內排氣閥2有水排出時，關Q2,停1:充水。

O關閉進水控制閥如時必排氣閥液。

充水流程圖如下：

進水控制閥聿內排氣閥8

直動系統水泵，向

儲罐充水

（供水壓力OJVPa-m^MPa）

/罐內排氣閥2有水

排出時,

關閉閥2,停止

充水

進水控制閥1

1轉充泡沫初。/

用泵充泡沫液1（下加液

a）翻開排放閥6儂凈加多

b）翻開排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。充裝調試用量的泡沫液或系統設計用量的泡沫

c）關閉排泡沫液閥4、罐即廣增4監府麻*不赧清洗加液管路、位標管路。

d）關閉位標閥7和排放閥6。

注意：（1）在充裝過程中，當罐內排氣傕2有泡沫排出時，立即停止充液（可能是誤操作，

使膠囊和儲搏間混入泡沫液或膠囊損壞）,應及時同供給商聯系，進行技術指導或現場處理。

（2）當充裝泡沫液量2儲罐容積時，在充液過程中，當罐內排氣閥2無水排出時，停止充

液。

（3）為保證膠囊內氣體排盡。在充裝過程中，將囊內排氣閥8間隙性翻開、關閉，直至完

全排H泡沫液，確認膠囊內氣體排盡后，關閉囊內排氣閥8。

充泡沫液流程圖如下：

裝泡沫豆〉

從上加液口加水（見圖6）：

a）旋下上加液口堵頭。翻開囊內排氣閥8、罐內排氣閥2、排水閥5和位標閥7。

b）從上加液口加水。觀察位標管的液位，當罐內水到達1/3容積時，停止加水。

c）關閉排水閥5。翻開排放閥6,排出余水后關閉排放閥6和位標閥九轉充泡沫液。

充水流程圖如下：

a）翻開排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。

b）從上加液口加調試用量的泡沫液或系統設計用量的泡沫液。

c）關閉排泡沫液閥4、罐內排氣閥2。翻開排放閥6、位標閥7,用水清洗加液管路、

位標管路。

d）關閉上加液口、位標閥7和排放閥6。

注意：泡沫液加不進時，關閉排泡沫液網明翻開排放閥6和排水閥5,放掉罐內一部

分水后，關閉閥5、閥6,翻開閥4,繼續灌裝泡沫液，宜至充裝完泡沫液。為防止膠

我損壞，不得將罐內水完全排盡后加液。

充泡沫液流程圖如下：

5.2隔膜雨淋閥

5.2.1雨淋閥組成

隔膜雨淋閥是由隔膜主閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動快開閥、過濾器、壓力

開關、水力警鈴等主要部件組成，其主要部件材料采用球墨鑄鐵，具有平安可靠、本錢低

廉、抗腐蝕性能好、使用周期長、便于安裝、維護方便等特點。隔膜雨淋閥結構及安裝示

意圖見圖7。4壓力能壓力賽

5.2.2.3工作原6水力

7壓力開關

13報?管球和

14ifettffl

3.由淋主蜴11a?a

9.手動快開閥

.放余水蠲

15.供水田力表

5.2.2.4主要主表4

10.般向海

型號2供水蠅閥8.試?錚球聞

iifiMVitn

進水口通徑

額定工作壓力

電磁閥工作用

壓力開關動作H

警鈴晌度（